ES2210670T3 - Un grifo para una bolsa de drenaje y un metodo de ensamblaje. - Google Patents

Un grifo para una bolsa de drenaje y un metodo de ensamblaje.

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ES2210670T3 ES98302925T ES98302925T ES2210670T3 ES 2210670 T3 ES2210670 T3 ES 2210670T3 ES 98302925 T ES98302925 T ES 98302925T ES 98302925 T ES98302925 T ES 98302925T ES 2210670 T3 ES2210670 T3 ES 2210670T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN GRIFO (14) PARA UNA BOLSA DE DRENAJE (10), QUE PUEDE ESTAR SOLDADO CON EL MATERIAL DE LA BOLSA, EN DISPOSICION YA ENSAMBLADA. DICHO GRIFO INCLUYE UNA PARTE DE FIJACION INTEGRAL (20) Y UNA CARCASA (18). EN LA APERTURA DE LA CARCASA (18) ESTA INSERTO UN ELEMENTO DE GRIFO TUBULAR EN FORMA DE L (16), CON UN MANGO (30) Y ES SUSCEPTIBLE DE ROTAR ENTRE UNA POSICION CERRADA, EN LA CUAL EL ORIFICIO DE SALIDA (22) SE DIRIGE HACIA ARRIBA Y UNA POSICION ABIERTA, EN LA QUE DICHO ORIFICIO (22) SE DIRIGE HACIA ABAJO. EN LA POSICION CERRADA, UNA REGION PERIFERICA (54) DE LA ZONA DE FIJACION (20) SE PROYECTA POR FUERA DEL ELEMENTO DE GRIFO (16) EN TODOS SUS LADOS, PERMITIENDO LA SOLDADURA DEL DICHO GRIFO ENSAMBLADO AL MATERIAL DE LA BOLSA.

Description

Un grifo para una bolsa de drenaje y un método de ensamblaje.
El invento se refiere a un grifo para una bolsa de drenaje, por ejemplo de deshechos corporales o fluidos corporales, y un método de ensamblaje de esta bolsa.
Se conocen muchos diseños para bolsas de drenaje. Típicamente, el grifo consiste en un elemento giratorio de grifo recibido dentro de una apertura de una carcasa de grifo. La carcasa tiene una parte de base que le habilita para ser sellada cara a cara contra una pared de la bolsa de drenaje. Se ilustran semejantes construcciones de un grifo en la EP-A-0068744 (respecto a la cuál se caracteriza el presente invento), GB-A-228865, GB-A-21263235, WO 95/29651 y WO 93/17642.
Generalmente, con tales construcciones, la base primero es soldada a la pared exterior del saco tras lo cual el elemento de grifo es insertado en la apertura para completar el ensamblaje.
En un aspecto, el presente invento proporciona un grifo para una bolsa de drenaje, comprendiendo en ello el grifo una carcasa, y un elemento de grifo que posee una parte giratoria dentro de una apertura de la carcasa entre una posición cerrada y una posición abierta, caracterizada en que la carcasa tiene una parte de sujeción que se proyecta más allá del elemento de grifo alrededor de sustancialmente toda la periferia de la parte de sujeción por lo menos cuando el elemento de grifo se encuentra en una posición determinada, pudiéndose la parte de sujeción ser soldada periféricamente a la bolsa de drenaje con el elemento de grifo ensamblado a la carcasa.
Preferentemente, el grifo es soldable a la bolsa de drenaje en condiciones operativas. De una forma, el grifo es soldable por lo menos en una posición normal de cerrado.
Se ha podido apreciar en el transcurso de los trabajos relacionados con el invento que se pueden conseguir ventajas significativas (p. ej. un ensamblaje simplificado y una manufacturación más eficiente) al ser posible ensamblar un grifo antes de soldarlo a una bolsa, y soldar el grifo en una condición de ya ensamblado.
En primer lugar, es posible comprobar el grifo antes de encastrarlo en la bolsa, en exactamente la misma condición de cómo estará sujeto a la bolsa. Con lo mostrado en el anterior estado de la técnica solamente era posible chequear el grifo en tal condición tras haberse ensamblado el grifo siguiéndose con la sujeción de una parte del grifo a la pared de la bolsa. Por supuesto, con los grifos del anterior estado de la técnica sería posible ensamblar el grifo, someter el grifo a una comprobación y de después desensamblar otra vez el grifo antes de soldarlo a la pared de la bolsa. No obstante, generalmente los grifos no están diseñados para ser desensamblados, y el proceso de desensamblaje puede causar daño a las partes del grifo.
En segundo lugar la posibilidad de poderse soldar un grifo ya previamente ensamblado al material para la bolsa puede simplificar considerablemente el proceso de manufacturación. En particular, es mucho mas fácil manipular y ensamblar los componentes del grifo que antes de soldarse al material de la bolsa. Además, ensamblando el grifo antes de soldar, puede llegar a reducirse la cantidad de partes por separado que deben manejarse mas tarde en el proceso de manufacturación.
La zona del grifo que se pretende fijar al material de la pared de la bolsa se extiende periféricamente más allá del elemento de grifo, por lo menos cuando el elemento de grifo está en una posición operativa predeterminada (por ejemplo, la posición de abierta, o la posición de cerrada, o una posición de apertura parcial). Esto es ventajoso porque facilita que una herramienta de soldadura pueda aplicar presión directamente sobre la zona de extensión o proyección periférica en todas las posiciones alrededor del grifo. La aplicación de presión directa puede llegar a ser importante al facilitar que se produzca un sellado de soldadura sólido y fiable. Si una zona en particular no se somete a presión directa, la soldadura en esta zona puede ser defectuosa y débil.
Preferentemente, el elemento de grifo es giratorio alrededor de un eje que generalmente es perpendicular a la dirección de flujo del líquido desde la salida del grifo cuando el grifo están en posición de abierta.
Preferentemente, el grifo comprende un tubo de salida que es movible entre una posición desplegada en la cuál el tubo de salida se proyecta hacia abajo desde el grifo (cuando esta está abierta), y una posición plegada en la cual el tubo de salida no se proyecta hacia abajo desde el grifo. Preferentemente, en la posición plegada el grifo apunta generalmente alejándose de la dirección del tubo de salida cuando está en la posición de abierto.
Otro tipo de grifos distintos de los ejemplos arriba discutidos también son conocidos, por ejemplo de lo que se ilustra en la GB-A-2150031. No obstante, semejante grifo no posee un elemento de grifo giratorio, y no es del tipo que pueda ensamblarse. Además, no sería posible soldar el grifo al material de bolsa cuando el grifo esté en una condición operativa.
El invento también proporciona una bolsa de drenaje que tiene asegurado a ella un grifo como arriba descrito.
En otro aspecto relacionado, el invento proporciona un método para producir una bolsa de drenaje como arriba definida, método que comprende la soldadura al material laminado que forma, o para formar, una pared de la bolsa, un grifo en una condición de ya ensamblado.
Se describe a continuación una realización del invento solamente a través de un ejemplo, haciéndose referencia a los dibujos que le acompañan, en los cuales:
Fig. 1 es una vista frontal de un grifo sujeto a una bolsa de drenaje mostrándose el grifo en la posición plegada (cerrada)
Fig. 2 es una vista frontal similar a la fig. 1, pero que muestra el grifo en su posición desplegada (abierta);
Fig. 3 es una vista frontal de la carcasa del grifo;
Fig. 4 es una sección transversal a lo largo de la línea IV-IV en la fig. 3;
Fig. 5 es una vista frontal del elemento de grifo;
Fig. 6 es una vista esquemática lateral del grifo cuando está en la posición mostrada en Fig. 1
Fig. 7 es una vista esquemática lateral similar a la fig. 6, pero mostrando el elemento de grifo justo antes de abrirse
Fig. 8 es una vista esquemática lateral del grifo en la posición mostrada en la fig. 2; y
Fig. 9 es una vista frontal de un diseño modificado del elemento de grifo.
En lo referente a los dibujos, una bolsa de orina 10 tiene en su pared frontal 12 (es decir la pared opuesta a la piel del portador) un grifo 14 para la evacuación de orina, ubicada adyacentemente a la costura de unión periférica mas baja de la bolsa 10. El grifo 14 es un diseño que consta de dos partes, a saber un elemento de grifo 16 montado a un cuerpo de grifo 18 que posee una parte integrada (habitualmente plana en esencia) de sujeción 20 soldada a la pared 12 de la bolsa de drenaje.
Referente a la fig.5, el elemento de grifo 16 incluye un tubo que por lo general tiene forma de L, uno de cuyos brazos forma un tubo de salida 22, y el otro forma un caño 24 montado de modo giratorio al cuerpo 18. El macho 24 tiene una apertura 28 por su pared circunferencial por la cual pasa el líquido cuando el grifo está en condición de abierto (tal como se describe mas adelante). El elemento de 16 además tiene una empuñadura 30 integrada unida al tubo de salida 22 mediante una malla 32. En uso, la empuñadura 30 permite que el elemento 16 puede moverse de modo giratorio entre una posición cerrada (como se puede ver en la fig. 1 y 6) en la cual el tubo de salida 22 y la empuñadura 30 apuntan generalmente hacia arriba, y una posición abierta (tal como se muestra en figs. 2 y 8) en la cual el tubo de salida 22 y la empuñadura 30 apuntan por lo general hacia abajo.
Referente a las figuras 3 y 4, el cuerpo 18 consiste en una carcasa tubular 34 que se soporta en la cara frontal de la parte de sujeción 20. La carcasa tubular se ha dimensionado de tal modo que se ha habilitado para recibir el caño 24 del elemento de grifo 16, y tiene un extremo abierto 36 en el cual el caño 24 es insertado durante el ensamblaje del grifo, y un extremo cerrado 38. Como mejor se puede ver en la fig. 4 (y también esquemáticamente en figs. 6-8), la carcasa tubular 34 incluye una apertura 40 en la pared circunferencial frente la pared 12 de la bolsa, para permitir que el fluido en la bolsa se comunique con elemento de grifo 16.
Como puede verse en las figs. 1 y 2, la empuñadura 30 tiene un borde trasero 42 que cuando el grifo está ensamblado, se asienta adyacentemente a la superficie circunferencial exterior de la carcasa tubular 34. En el extremo del borde 42 adyacente a la malla 32, la empuñadura 30 se ha formado con un pequeño saliente 44 alojado en un receso 46 adyacente al extremo abierto 36 del extremo tubular 34. En uso, el saliente 44 se desliza metiéndose en el receso 46 al ser movido el elemento de grifo 16 entre la posición de abierta y cerrada, y sirve apara mantener el elemento de grifo 16 cautivo dentro del la carcasa tubular 34. Se ha previsto una ranura de entrada alargada 48 para facilitar que el saliente se deje encastrar en el receso 46 cuando el caño 25 sea insertado en la carcasa tubular 34. La ranura 48 se ha dispuesto de tal modo que el elemento de grifo 16 tiene que ser generalmente orientado perpendicularmente a la parte de sujeción 20 para permitir que el saliente 44 pase a través de la ranura 48. La ranura 48 está ligeramente reducida en tamaño y tiene laterales cónicos, de modo que el saliente 44 puede ser forzado a través de la ranura 48 con una "acción de encastre" siendo después difícil de retirar. Se puede apreciar que mediante el posicionamiento de este modo de la ranura 48, el elemento de grifo solamente se puede encastrar y posiblemente solamente se pueda retirar por la fuerza) en la carcasa 18 cuando está a medio camino entre las posiciones abierta y cerrada. Por ello, cuando el elemento de grifo está o bien en la posición abierta o en la cerrada, el saliente 44 no entrará en contacto con la ranura 48, y por ello no habrá virtualmente peligro alguno de que el elemento de grifo 16 sea quitado o se caiga accidentalmente de la carcasa 18, incluso si accidentalmente se aplica una gran fuerza.
Como se puede ver mejor en las figuras 6-8, la empuñadura 30 tiene un perfil curvado, y (en referencia también a figs. 3 y 4) el cuerpo 18 incluye una zona de rampa curvada 50 que sirve para encastrar los perfiles de la empuñadura 30. Cuando el grifo 50 se encuentra en su posición completamente cerrada, la empuñadura se sitúa adyacentemente a la rampa curvada 50. Esto reduce el riesgo de que el grifo sea abierto por un objeto que se quede atrapado por detrás de la empuñadura 30. Como se puede ver en las figs. 1 y 5, la cara frontal de la empuñadura está formada con una serie de pequeños recesos 52 para proporcionar una superficie de agarre a los dedos.
Una característica importante de esta realización es que la parte de sujeción 20 está dimensionada para ser mas grande que el elemento de grifo 16, de modo que la zona periférica (54 en la fig. 1) sobresale mas allá del elemento de grifo 16 por todos los lados (cuando el elemento de grifo está en su posición completamente cerrada). Esta característica permite que el grifo pueda ser soldado a la pared 12 de la bolsa 10 en una condición de totalmente ensamblado. La holgura entre el elemento de grifo 6 y el extremo periférico exterior de la parte de sujeción 20 permite que una punta de soldadura (como por ejemplo una punta de soldadura RF, o de inducción) pueda aplicarse muy próxima a la zona periférica 54, para formar una costura de soldadura cerrada entre la zona periférica 54 y el material de la pared de la bolsa subyacente. A juzgar por los conocimientos del inventor, semejante técnica de soldar un grifo ya previamente ensamblado al material de pared de la bolsa hasta ahora no se había usado. Los diseños anteriores en el estado de la técnica (por ejemplo los arriba discutidos) no emplean una zona saliente periférica 54 que permita que un grifo ya previamente ensamblado pueda soldarse al material de pared de la bolsa. Antes de soldar, el elemento de grifo 16 puede ser ensamblado al cuerpo 18 insertando el caño 24 en el extremo abierto 36 de la carcasa 34, tal como arriba descrito. El elemento de grifo puede ser ensamblado in situ, o haberse suministrado en una unida ya montada. Si así se desea se puede comprobar el grifo ensamblado 14 (o se pueden comprobar unas muestras de grifos elegidas al azar) antes de encastrarse al material de pared de la bolsa.
Como opera el grifo está ilustrado en las figs. 6-8. Referente a la fig. 6, en la posición completamente cerrada del elemento 16, la ranura 28 en el caño 24 se encuentra completamente desalineada respecto a la apertura 40 de la carcasa tubular 34, y así no hay flujo de líquido por el grifo. Para "abrir" el grifo 14, se gira el elemento de grifo 16 en el sentido de las agujas del reloj (como se muestra en el dibujo) alrededor de un eje 56. Al alcanzar el elemento de grifo su posición completamente abierta (fig. 8) la ranura 28 en el caño 24 viene a alinearse con la apertura 40 en la carcasa tubular 34. El líquido fluye ahora a través de las aperturas 40 y 28 al caño 24 del elemento de grifo 16 y pasa hacia el tubo de salida 22. Se puede preciar que el ángulo en el cual el grifo se abre al flujo del líquido puede determinarse mediante las posiciones relativas de las aperturas 28 y 40. En la presente realización, la apertura 28 no está posicionada simétricamente sobre el eje 56, sino que está "retrasada". Las aperturas 28 y 40 solamente llegan a alinearse una vez que el elemento de grifo 16 se haya girado bien por debajo de la posición horizontal (ver fig. 7) lo que puede garantizar que el contenido de la bolsa no se salga inesperadamente antes de que el elemento de grifo esté apuntando hacia abajo. También puede apreciarse que el uso de aperturas con forma de ranura alargada puede proporcionar un área de sección cruzada grande, requiriéndose en ello un movimiento angular relativamente pequeño para mover el elemento de grifo entre su posición completamente abierta (fig. 8) y una posición (fig. 7) en la que se corte el flujo del
líquido.
El tubo de salida está formado con una arista anular 58. Esto permite que un tubo externo de drenaje (no mostrado) pueda ser acoplado al tubo de salida 22 con un conector de encastre (por ejemplo como el descrito en la EP-A-0 753 323). Por ejemplo, se puede dejar el grifo abierto durante la noche y acoplado a un tubo externo de drenaje, por ejemplo cuando el portador está dormido. Se ha provisto un receso 60 en la parte de sujeción 20 del cuerpo 18 para acomodar un trozo del reborde 58 cuando el elemento de grifo 16 está en posición completamente cerrada. El receso 60 permite que el elemento de grifo se asiente casi de plano sobre la parte de sujeción 20.
La fig. 9 ilustra un diseño modificado de un elemento de grifo 16 que incluye una arista de sellado anular posicionada sobre el caño 24 de tal modo que estará cerca de la boca de la carcasa tubular 34. La arista 70 puede ser de material de elastómero, y proporciona un sello entre el caño 24 y la superficie interior de la carcasa tubular 34. Como ejemplo la arista 70 puede ser moldeada integrada en el caño 24 usando un proceso de moldeado por inyección múltiple (por ejemplo dos inyecciones) ya de por sí conocido. También pueden usarse otras formas de sellado, como por ejemplo de lámina estrecha o de contacto frusto-cónico, y pueden estar hechos por ejemplo del mismo material que el caño 24, si así se desea.
Aunque el invento ha sido descrito arriba en relación con una bolsa de orina, se podrá apreciar que el invento puede usarse con muchas formas de bolsas de drenaje (particularmente, pero no exclusivamente, bolsas de drenaje para deshechos y fluidos corporales) para permitir la evacuación del contenido de la bolsa.
Se puede apreciar que el invento hace posible que un grifo pueda ser ensamblado y soldado al material de pared de la bolsa en una condición de ya ensamblado. Esto no solamente permite que el grifo sea probado antes de ser soldado, sino que también puede simplificar el proceso de manufacturación haciendo posible que las partes del grifo puedan ser manipuladas más fácilmente durante el ensamblaje del grifo, y reduciendo la cantidad de componentes individuales que tienen que manejarse durante el montaje a la bolsa.
La especial realización arriba descrita también es ventajosa por las siguientes razones:
(a)
en la posición completamente abierto, el tubo de salida 22 se proyecta hacia abajo por debajo del borde de la bolsa, lo que puede evitar que salga líquido y se vierta sobre la superficie de la bolsa cuando el grifo está abierto.
(b)
En la posición de completamente cerrado, el elemento de grifo está "replegado" de modo que no se proyecta por debajo de la bolsa. Esto puede incrementar el confort del portador, y reducir la posibilidad de que el tubo de salida 22 pueda engancharse en la ropa del portador. Además, ya que el tubo de salida apunta hacia arriba cuando está en posición completamente cerrada, no habrá tendencia a que se quede líquido alguno en la salida 22 para salir goteando, como pudiese ocurrir con un tubo que permanentemente apunta hacia abajo.
(c)
La empuñadura grande 30 hace posible que el usuario manipule fácilmente el grifo. Además, la empuñadura apunta en la misma dirección que el tubo de salida 22, de modo que el usuario puede fácilmente identificar cuando el grifo está abierto y cuando no.
(d)
El elemento de grifo 16 puede ensamblarse fácilmente al cuerpo 18 alineando el elemento de grifo en le posición "intermedia", e insertando el caño 24 en el extremo abierto 36 del cuerpo tubular 34. la ranura 48 permite que el saliente 44 de la empuñadura 30 pase fácilmente por el receso 46, tras esto el elemento de grifo 16 es mantenido atrapado en la carcasa.
Se puede apreciar que la descripción anterior es meramente ilustrativa para una realización preferente del invento, y que en ella se pueden realizar muchas modificaciones dentro del objeto del presente invento.

Claims (17)

1. Llave grifo (14) para una bolsa de drenaje, comprendiendo la bolsa un alojamiento (18) y un elemento de grifo (16) que lleva una parte (24) giratoria en el interior de una apertura del alojamiento (18) entre una posición abierta y una posición cerrada, caracterizada porque el alojamiento (18) lleva una parte de fijación (22) que se extiende mas allá del elemento de grifo (16) alrededor prácticamente de toda la periferia de la parte de fijación, por lo menos cuando el elemento de grifo (16) se encuentra en una posición predeterminada, gracias a lo que la parte de fijación (22) puede ser soldada a la periferia de una bolsa de drenaje con el elemento de grifo (16) ensamblado en el alojamiento.
2. Llave grifo según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha posición predeterminada del elemento de grifo (16) corresponde a la posición de cerrada del grifo.
3. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento de grifo (16) puede girarse alrededor de un eje esencialmente perpendicular a la dirección de vertido del líquido que proviene de una purga (22) del grifo cuando el grifo está en un estado de abierto.
4. Llave grifo según la reivindicación 3 caracterizada porque la purga (22) está integrada al elemento de grifo (16).
5. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la o una purga (22) del grifo puede ser desplazada entre una posición saliente cuando el grifo está en un estado de abierta y una posición no saliente cuando el grifo está en un estado de cerrada.
6. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento de grifo (16) puede girarse alrededor de un eje esencialmente perpendicular a la dirección de flujo del líquido en el grifo.
7. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento de grifo (16) comprende un tubo acodado.
8. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento de grifo (16) lleva una ranura alargada (28) en un brazo (24) por la cual puede pasar el líquido hacia la purga (22) cuando la ranura (28) está alineada o esencialmente alineada con una apertura (40) correspondiente en la carcasa (18).
9. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque el elemento de grifo (16) tiene una agarradera (30) integrada.
10. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la purga (22) del grifo apunta en una primera dirección cuando el grifo está en un estado de completamente abierto y en una segunda dirección generalmente opuesta cuando el grifo está completamente cerrado.
11. Llave grifo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque caracterizada por que comprende un medio (44, 46) destinado a retener el elemento de grifo (16) inmóvil respecto al alojamiento (18).
12. Llave grifo según la reivindicación 11 caracterizada porque los medios de retención comprenden un saliente (44) en esa una parte, bien sea el elemento de grifo (16) o bien la carcasa (18), así como una hendidura (46) en la que se recibe el saliente (44) en la otra parte, la carcasa (18) o el elemento de grifo (16).
13. Bolsa de drenaje (10), caracterizada porque en la cual se ha dispuesto un grifo (14) tal como definido en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
14. Procedimiento para el acabado de una bolsa de drenaje (10) como definida en la reivindicación 13, caracterizado porque en el se suelda a un material laminado que forma o está destinado a formar una pared (12) de la bolsa un grifo (14) en estado de completamente ensamblado.
15. Procedimiento según la reivindicación 14 caracterizado porque comprende otra etapa de ensamblaje del grifo (14) a partir de componentes separadas del grifo (16, 18) antes de soldar el grifo (14) a la bolsa (10).
16. Procedimiento según la reivindicación 15 caracterizado porque el grifo (14) es ensamblado insertando por lo menos una parte (24) de un elemento de grifo (16) en una apertura de un alojamiento del grifo.
17. Procedimiento según la reivindicación 14, 15 o 16, caracterizado porque el grifo comprende una sección de fijación (22) que posee una superficie plana que se extiende mas allá de los límites del grifo rodeándola, comprendiendo dicho procedimiento la soldadura de dicha superficie plana a una superficie externa de una pared (12) de una bolsa de drenaje.
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