ES2209695T3 - Producto para la decoloracion o enrubiado del cabello. - Google Patents
Producto para la decoloracion o enrubiado del cabello.Info
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Abstract
Producto para decolorar o enrubiar el cabello que se mezcla inmediatamente antes de su utilización con un preparado acuoso de producto oxidante, caracterizado porque se encuentra en forma de una suspensión de producto enrubiador y contiene una combinación de: (a) entre un 0, 1 y un 80 por ciento en peso de como mínimo un compuesto lipófilo orgánico del grupo de las grasas, aceites y ceras vegetales y animales, los hidrocarburos de parafina, los alcoholes y éteres superiores, los ésteres alifáticos y aromáticos y los aceites de silicona; (b) entre un 0, 1 y un 40 por ciento en peso de como mínimo un espesante inorgánico u orgánico con carácter lipófilo, que forma con el compuesto lipófilo un oleogel o lipogel, seleccionado entre carboxilatos alcalinos, carboxilatos alcalinotérreos, carboxilatos de aluminio, copolímeros de alquenos, polímeros orgánicos reticulados y silicatos en capas lipofilizados, o mezclas de estos espesantes; (c) entre un 0, 1 y un 40 por ciento en peso de como mínimoun espesante inorgánico u orgánico con carácter hidrófilo, seleccionado entre polímeros del grupo de las celulosas, alginatos, polisacáridos y ácidos acrílicos; (d) entre un 10 y un 65 por ciento en peso de como mínimo una persal inorgánica; (e) entre un 10 y un 45 por ciento en peso de como mínimo una sal que reacciona de forma alcalina; y dado el caso sustancias auxiliares y aditivos.
Description
Producto para la decoloración o enrubiado del
cabello.
El objeto de la presente invención consiste en un
producto preparable a partir de dos componentes para decolorar o
enrubiar (blanquear) el cabello, principalmente cabello humano.
Habitualmente, para decolorar o enrubiar el
cabello se utilizan preparados oxidantes que se obtienen disolviendo
un, así llamado, polvo enrubiador (mezcla en polvo de sales
alcalinas y persales inorgánicas, como por ejemplo persulfato sódico
o amónico) en una solución acuosa de peróxido de hidrógeno.
Sin embargo, la utilización de este tipo de
polvos enrubiadores, que necesariamente están formados por varios
componentes, implica numerosas desventajas. Así, debido a la
utilización de materias primas de diferente densidad, durante el
transporte o el almacenamiento frecuentemente se separan los
distintos componentes del polvo, acumulándose los componentes más
pesados del polvo en la parte inferior y los componentes más ligeros
del polvo en la parte superior del recipiente. Esta disgregación
tiene como consecuencia que, dependiendo del lugar donde se tome, la
misma cantidad de polvo puede presentar una composición química
diferente y, por consiguiente, también puede producir un efecto
enrubiador diferente. Para contrarrestar esta disgregación es
necesario agitar a conciencia el polvo antes de cada utilización, lo
que el usuario no hace por regla general. La disgregación también se
puede evitar mediante la utilización de mezclas de polvo con un
tamaño de grano muy pequeño. Sin embargo, esto tiene la desventaja
de que dichas mezclas de polvo tienden a desarrollar mucho polvo en
suspensión en el aire - principalmente al abrir los recipientes, al
sacar el polvo o al mezclarlo con la solución de peróxido de
hidrógeno -, lo que puede provocar una irritación de los órganos
respiratorios. Además, las mezclas de polvo de este tipo poseen una
gran superficie debido al pequeño tamaño de grano, lo que favorece
la absorción de humedad al abrir y cerrar el recipiente y, con ello,
una disminución del efecto enrubiador a causa de la desactivación
del portador de oxígeno.
La preparación de la mezcla lista para el uso
tiene lugar por una parte revolviendo y mezclando los componentes en
un cuenco, y por otra mezclando los componentes en una botella de
agitación. Principalmente la agitación implica con frecuencia una
molesta generación de polvo en suspensión en el aire al introducir
los componentes en la botella de agitación.
Ya ha habido muchos intentos de solución de este
problema.
En el documento DE-OS 40 26 235
se propone utilizar una mezcla consistente en un granulado de los
persulfatos inorgánicos y un granulado del resto de los componentes
del producto enrubiador en lugar de un polvo enrubiador. Si bien de
este modo se puede resolver el problema de la generación de polvo en
suspensión en el aire, el problema de la disgregación no se
resuelve, dado que técnicamente es sumamente difícil producir
granulados individuales con un tamaño de grano o un peso específico
aparente idéntico y constante. Además, la diferente solubilidad de
los granulados independientes puede influir de forma negativa en el
efecto enrubiador. Por otra parte, desde el punto de vista económico
parece poco conveniente producir una mezcla de varios granulados en
lugar de un solo granulado. En el documento EP-PS 0
560 088 se describe un producto en polvo para enrubiar el cabello,
en el que se añade un aceite o una cera líquida para evitar la
formación de polvo en suspensión en el aire. Pero de este modo
tampoco se puede lograr una eliminación completa del polvo en
suspensión en el aire. Además, a causa del contenido de agua de las
materias primas en polvo utilizadas y la forma de polvo compacto se
produce una desactivación de los portadores de oxígeno, con lo que
el producto se vuelve inestable y pierde su efecto de
decoloramiento. Por otra parte, debido a su peso específico y su
carácter hidrófobo, los productos enrubiadores de este tipo son
inadecuados para utilizarlos con una botella de aplicación, dado que
el polvo se hunde hacia abajo en la solución de peróxido de
hidrógeno y no se humedece suficientemente, con lo que se obtiene
una mezcla heterogénea con una alta proporción de polvo no disuelto
que obstruye la boquilla de salida de la botella de aplicación. La
adición de agentes tensioactivos para mejorar la solubilidad del
polvo también resulta problemática, dado que de este modo se influye
negativamente en la capacidad de almacenamiento del polvo.
En los documentos DE-OS 38 14 356
y US-PS 4 170 637 se describen preparados pastosos
de dos componentes para producir un preparado pastoso apto para la
aplicación para decolorar cabello humano, en los que los componentes
en polvo se incorporan en una base hidrófoba consistente en aceites
y ceras, de modo que resulta una pasta. Estas suspensiones tienen la
desventaja de que tienden a separarse en fases con facilidad, lo que
se manifiesta en forma de una separación del aceite. Para evitar
esto se añade un medio absorbente, como por ejemplo ácido silícico
disperso, lo que a su vez hace que la pasta se vuelva muy sólida. En
el documento DE 197 23 538 C se describen preparados pastosos de dos
componentes para producir un preparado pastoso apto para la
aplicación para decolorar cabello humano, que además de los
componentes habituales de los productos enrubiadores contienen una
combinación determinada de espesantes que consiste en un polímero de
ácido acrílico y como mínimo un polímero del grupo de las celulosas,
alginatos y polisacáridos, como mínimo un aceite mineral, como
mínimo un éter de ácido graso hidrófobo líquido de cadena larga y
como mínimo un éter de ácido graso hidrófobo ceroso de cadena larga
y/o un sucedáneo de cera de abejas sintético. Sin embargo, estos
productos no son satisfactorios desde todo punto de vista en lo que
respecta a su comportamiento a temperaturas elevadas. Por el
documento DE 195 45 853 A también se conocen suspensiones de
producto enrubiador que, además de los componentes habituales de los
productos enrubiadores, contienen una combinación determinada de
espesantes que consiste en un polímero de ácido acrílico y como
mínimo un polímero del grupo de las celulosas, alginatos y
polisacáridos y como mínimo un aceite o cera. En el documento WO
94/16672 A se describen productos enrubiadores en polvo que, además
de los componentes habituales de los productos enrubiadores,
contienen un espesante y un compuesto de silicio. En el documento US
4 170 637 A se describen, entre otras cosas, productos decolorantes
que, además de los componentes habituales de los productos
enrubiadores, contienen aceites/ceras, goma de xantano y dióxido de
silicio. Además, por el documento DE 38 14 356 A se conoce un
producto decolorante en forma de pasta que, además de los
componentes habituales de los productos enrubiadores, contienen
aceites/ceras, ácido silícico disperso y un derivado de esmectita
especial.
Por consiguiente, existía el objetivo de poner a
disposición un producto con estabilidad de almacenamiento que no
produjera polvo en suspensión en el aire, para decolorar o enrubiar
el cabello, que se pudiera mezclar antes de su uso agitándolo o
revolviéndolo simplemente con un preparado de producto oxidante y
que, además de posibilitar una forma de suministro y aplicación
absolutamente libre de polvo en suspensión en el aire, asegurara un
excelente efecto enrubiador al mismo tiempo con una buena
estabilidad de almacenamiento entre 5 y 45ºC sin perder bajo la
acción del frío o del calor la extraordinaria consistencia cremosa
y, con ello, las extraordinarias propiedades de aplicación.
Sorprendentemente se ha comprobado que el objetivo arriba mencionado
se puede resolver utilizando un producto enrubiador en forma de
pasta basado en una combinación especial y novedosa de espesantes,
no siendo necesario añadir emulsionantes.
Por consiguiente, el objeto de la presente
invención consiste en un producto para decolorar o enrubiar el
cabello, principalmente cabello humano, que se mezcla inmediatamente
antes de su utilización con un preparado acuoso de producto oxidante
y que está caracterizado porque se encuentra en forma de una
suspensión de producto enrubiador y contiene una combinación de
- (a)
- entre un 0,1 y un 80 por ciento en peso de como mínimo un compuesto lipófilo orgánico del grupo de las grasas, aceites y ceras vegetales y animales, los hidrocarburos de parafina, los alcoholes y éteres superiores, los ésteres alifáticos y aromáticos y los aceites de silicona;
- (b)
- entre un 0,1 y un 40 por ciento en peso de como mínimo un espesante inorgánico u orgánico con carácter lipófilo, que forma con el compuesto lipófilo un oleogel o lipogel, seleccionado entre carboxilatos alcalinos, carboxilatos alcalinotérreos, carboxilatos de aluminio, copolímeros de alquenos, polímeros orgánicos reticulados y silicatos en capas lipofilizados, o mezclas de estos espesantes;
- (c)
- entre un 0,1 y un 40 por ciento en peso de como mínimo un espesante inorgánico u orgánico con carácter hidrófilo, seleccionado entre polímeros del grupo de las celulosas, alginatos, polisacáridos y ácidos acrílicos;
- (d)
- entre un 10 y un 65 por ciento en peso de como mínimo una persal inorgánica;
- (e)
- entre un 10 y un 45 por ciento en peso de como mínimo una sal que reacciona de forma alcalina;
y dado el caso sustancias auxiliares y
aditivos.
Como compuestos lipófilos orgánicos se pueden
utilizar de forma especialmente adecuada aceites vegetales como por
ejemplo aceite de jojoba; vaselinas; parafinas líquidas, por ejemplo
paraffinum perliquidum y paraffinum subliquidum;
aceites de silicona; ésteres de ácido graso hidrófobos líquidos de
cadena larga, por ejemplo palmitato de octilo, palmitato de
isocetilo, palmitato de isopropilo y estearato de octilo; éteres de
ácido graso hidrófobos cerosos de cadena larga y/o sucedáneos de
cera sintéticos, por ejemplo cera de abejas natural o sintética (por
ejemplo Lipowachs 6138G® de la firma Lipo Chemicals), ácidos grasos
C18 a C36 (por ejemplo Synchrowachs AW1C® de la firma Croda
Chemicals Ltd.), triglicéridos de ácido graso C10 a C36, como por
ejemplo triglicérido de ácido octanoico / ácido dodecanoico,
glicéridos de ácido de aceite de coco (por ejemplo Softisan 100® de
la firma Hüls AG), tribehenato de glicerilo (por ejemplo
Synchrowachs HRC® de la firma Croda Chemicals Ltd.), mezclas de
ésteres de ácido graso (por ejemplo Cutina BW® de la firma Henkel
KGaA), así como mezclas de los mismos. De forma especialmente
preferente se utilizan aceite de jojoba, ésteres de ácido graso,
aceite de parafina, combinaciones de ésteres de ácido graso y aceite
de parafina y combinaciones de ésteres de ácido graso y/o aceite de
parafina con vaselina.
Los compuestos lipófilos se utilizan en una
cantidad total entre aproximadamente un 0,1 y un 80 por ciento en
peso, preferentemente entre un 3 y un 65 por ciento en peso y en
particular entre un 20 y un 50 por ciento en peso, con respecto a la
cantidad total de la suspensión de producto enrubiador. Como
espesantes inorgánicos u orgánicos lipófilos se han de mencionar
principalmente: palmitato sódico, hidroxi-estearato
de aluminio-magnesio o estearato de magnesio,
monoestearato de aluminio, monodiestearato de aluminio y/o
triestearato de aluminio, copolímeros de etileno/propileno,
hectorita de
bencil-dimetil-estearil-amonio
(por ejemplo Bentone 28® de la firma Rheox), y como mezclas de estos
espesantes lipófilos, siendo preferentes los estearatos alcalinos,
estearatos alcalinotérreos, estearatos de aluminio e
hidroxi-estearato de aluminio/magnesio, y en
particular los estearatos de magnesio y estearatos de aluminio.
Al disolverlos en los compuestos lipófilos
descritos, los espesantes lipófilos o sus mezclas forman un oleogel
o un lipogel. La disolución del espesante lipófilo en el componente
lipófilo se puede apoyar mediante la utilización de solubilizadores,
como por ejemplo carbonato de propileno.
También se pueden utilizar mezclas listas de
espesantes y compuestos lipófilos, por ejemplo Brooks Gel® de la
firma Brooks Industries, los tipos Bentone Gel® de la firma Rheox,
los tipos Myglyol Gel® y Softisan Gel® de la firma Hüls AG, así como
los tipos Gilugel® de la firma BK Giulini Chemie, pudiendo ajustarse
individualmente la consistencia deseada mediante la adición de otros
aceites.
Los espesantes formadores de oleogel o lipogel se
utilizan en una cantidad total entre aproximadamente un 0,1 y un 40
por ciento en peso, preferentemente entre un 0,2 y un 20 por ciento
en peso, siendo especialmente preferente la utilización de una
cantidad entre un 0,5 y un 15 por ciento en peso, con respecto a la
cantidad total de la suspensión de producto enrubiador.
Como espesantes inorgánicos u orgánicos
hidrófilos se pueden utilizar preferentemente
metil-celulosas, etil-celulosas,
hidroxi-etil-celulosas,
metil-hidroxi-etil-celulosas,
metil-hidroxi-propil-celulosas,
carboxi-metil-celulosas, ácido
algínico, alginato sódico, alginato amónico, alginato cálcico, goma
arábiga, goma guar o goma de xantano, o polímeros de ácido acrílico
con un peso molecular entre aproximadamente 1.250.000 y 4.000.000,
individualmente o en combinación entre sí, siendo especialmente
preferente la utilización de
metil-hidroxi-etil-celulosas
retardadoras del hinchamiento, una combinación de alginatos con
polisacáridos o/y celulosas, o una combinación de alginatos y/o
celulosas con polímeros de ácido acrílico.
Los espesantes hidrófilos se utilizan en una
cantidad total entre aproximadamente un 0,1 y un 40 por ciento en
peso, preferentemente entre un 0,2 y un 20 por ciento en peso y en
particular entre un 0,5 y un 15 por ciento en peso, con respecto a
la cantidad total de la suspensión de producto enrubiador.
Como persales orgánicas se utilizan
preferentemente peróxidos alcalinotérreos y persulfatos inorgánicos,
por ejemplo persulfato amónico, y persulfatos alcalinos como
persulfato sódico o persulfato de potasio, o mezclas de estas
persales inorgánicas, utilizándose las persales en una cantidad
total preferentemente entre un 10 y un 65 por ciento en peso, en
particular entre un 20 y un 55 por ciento en peso, con respecto a la
cantidad total de la suspensión de
\hbox{producto
enrubiador.}
Como sales que reaccionan de forma alcalina se
utilizan sales de metales alcalinos o sales de metales
alcalinotérreos que reaccionan de forma alcalina en solución acuosa,
por ejemplo carbonato sódico, bicarbonato sódico, carbonato de
magnesio, carbonato amónico, bicarbonato amónico, silicatos sódicos
o mezclas de estas sales, utilizándose dichas sales preferentemente
en una cantidad entre un 10 y un 45 por ciento en peso, en
particular entre un 15 y un 35 por ciento en peso, con respecto a la
cantidad total de la suspensión de producto enrubiador.
Adicionalmente, la suspensión de producto
enrubiador en forma de crema puede contener otros aditivos
habituales para este tipo de preparados, como por ejemplo sustancias
de tratamiento, dióxido de silicio, dióxido de titanio, agentes de
quelación para iones de metales pesados, por ejemplo ácido
etilén-diamín-tetraacético,
sustancias de teñido, por ejemplo colorantes ultramar, o perfumes,
utilizándose dichos aditivos en las cantidades habituales para este
tipo de productos, por ejemplo las sustancias de tratamiento, el
dióxido de silicio y el agente de quelación en una cantidad entre un
0,01 y un 3 por ciento en peso en cada caso, y las sustancias de
teñido y los perfumes en una cantidad entre un 0,01 y n 2 por ciento
en peso en cada caso.
Preferentemente, la suspensión de producto
enrubiador según la invención no contiene ningún agente tensioactivo
ni emulsionante y está libre de agua, siendo no obstante admisible
un contenido de agua de como máximo hasta un 3 por ciento en
peso.
Antes de su utilización, la suspensión de
producto enrubiador según la invención se mezcla con el preparado de
producto oxidante para obtener una pasta enrubiadora apta para la
aplicación, pudiendo tener lugar dicha mezcla en un cuenco o
mediante agitación en una botella de aplicación. Como preparado de
producto oxidante se puede utilizar en particular una solución
acuosa o emulsión de agua en aceite con contenido de peróxido de
hidrógeno (principalmente una solución o emulsión de peróxido de
hidrógeno al 12 por ciento). No obstante, en lugar de peróxido de
hidrógeno también se pueden utilizar aductos disociadores de
peróxido de hidrógeno, por ejemplo peróxido de urea o perhidrato de
melamina.
La proporción de mezcla de la suspensión de
producto enrubiador con respecto al preparado de producto oxidante
es preferentemente de 2:1 a 1:8, en particular de 1:1 a 1:5.
El producto listo para el uso para decolorar o
enrubiar el cabello, obtenido después de la mezcla con el preparado
de producto oxidante, presenta un valor pH de aproximadamente 7,5 a
11, en particular de 8 a 9,5. El producto listo para el uso se
aplica uniformemente sobre el cabello y, después de un tiempo de
actuación de 15 a 60 minutos a temperatura ambiente
(20-25ºC) o de 10 a 50 minutos con aplicación de
calor (30-50ºC), se aclara con agua.
La suspensión de producto enrubiador en forma de
crema se puede envasar en tubos, sobrecitos o tarros. Además de la
viscosidad del producto favorable para la aplicación dentro de una
amplia gama de temperaturas y la fácil miscibilidad con el producto
oxidante, el producto según la invención se caracteriza por una
extraordinaria estabilidad de almacenamiento, capacidad de
aplicación, capacidad de distribución y adherencia sobre el cabello,
así como un amplio espectro de aplicación. En comparación con
productos enrubiadores convencionales, el producto según la
invención logra un mejor aclaramiento con un menor contenido de
aditivos decolorantes activos. Gracias a las propiedades
emulsionantes de los componentes formados, el producto enrubiador
según la invención se puede lavar del cabello muy fácilmente con
agua sin dejar residuos. Los siguientes ejemplos aclaran el objeto
de la invención.
| 8,0 g | Copolímero mixto de isododecano/etileno (Brooks Gel® de Brooks Industries Inc.) |
| 8,0 g | Palmitato de isopropilo |
| 16,0 g | Aceite de jojoba |
| 4,0 g | Triglicérido de ácido graso C10-C18 (Nesatol® de la firma Vevy) |
| 24,2 g | Metasilicato sódico |
| 4,0 g | Alginato sódico |
| 11,3 g | Persulfato diamónico |
| 22,5 g | Persulfato dipotásico |
| 1,0 g | Estearato de cinc |
| 1,0 g | Sal disódica del ácido etilén-diamín-tetraacético |
| \overline{100,0 \ g} |
Para preparar la suspensión de producto
enrubiador en forma de crema primero se mezclan homogéneamente a
temperatura ambiente los componentes líquidos con el Brooks Gel®
lipófilo (oleogel) y a continuación se incorporan los materiales de
partida sólidos premezclados. Se ha de prestar atención para obtener
una distribución homogénea de los materiales sólidos en la matriz de
lipogel.
25 g de la suspensión de producto enrubiador 1
anteriormente descrita se agitan en una botella de aplicación
durante 10 a 15 segundos con 75 g de una solución acuosa de peróxido
de hidrógeno al 6 por ciento con la siguiente composición
| 6,0 g | Peróxido de hidrógeno |
| 2,0 g | Alcohol cetil-estearílico |
| 0,2 g | Alcohol lanolínico |
| 0,1 g | Ácido fosfórico (al 85 por ciento) |
| 91,7 g | Agua |
| \overline{100,0 \ g} |
A continuación, el producto enrubiador se aplica
uniformemente mediante una botella de aplicación sobre el cabello a
decolorar. Después de un tiempo de actuación de 30 minutos a
temperatura ambiente (20 a 30ºC), el cabello se aclara a fondo con
agua tibia y se seca.
Se logra un grado de decoloración de 3 intervalos
de tono y se puede aumentar 1 ó 2 intervalos de tono prolongando el
tiempo de actuación 20 minutos.
| 1,9 g | Hectorita de dimetil-diestearil-amonio (Quaternium-18 Hectorite; Bentone® 38CE de Rheox Inc.) |
| 0,5 g | Carbonato de propileno |
| 34,1 g | Estearato de octilo |
| 23,0 g | Persulfato disódico |
| 17,0 g | Persulfato dipotásico |
| 20,0 g | Metasilicato sódico |
| 1,5 g | Goma de xantano |
| 1,5 g | Polímero de ácido acrílico (Synthalen® K de la firma 3V-Sigma) |
| 0,5 g | Sal disódica del ácido etilén-diamín-tetraacético |
| \overline{100,0 \ g} |
Para preparar esta suspensión de producto
enrubiador en forma de crema, el silicato en capas lipófilo
modificado orgánicamente (Bentone® 38CE) se humedece con carbonato
de propileno, se añade el estearato de octilo y la mezcla se
homogeneíza a continuación durante 3 minutos con un sistema de
rotor-estator a 20.000 r.p.m. Los materiales de
partida sólidos premezclados se incorporan a continuación en el
lipogel preparado de este modo, prestando atención para que tenga
lugar una distribución homogénea de las sustancias sólidas en la
matriz de lipogel.
25 g de la suspensión de producto enrubiador
arriba descrita se mezclan homogéneamente revolviéndolos con un
pincel en un cuenco con 25 g de una emulsión de aceite en agua al 9
por ciento con contenido de peróxido de hidrógeno de la siguiente
composición:
| 9,0 g | Peróxido de hidrógeno |
| 2,0 g | Alcohol cetil-estearílico |
| 0,2 g | Alcohol lanolínico |
| 0,1 g | Ácido fosfórico (al 85 por ciento) |
| 88,7 g | Agua |
| \overline{100,0 \ g} |
El producto enrubiador en forma de crema así
obtenido se aplica uniformemente sobre cabello de color castaño
medio. Después de un tiempo de actuación de 30 minutos a
temperatura ambiente, el cabello se aclara con agua tibia y se seca.
El cabello así tratado se ha aclarado a un tono de color rubio
claro.
| 40,0 g | Estearato de octilo |
| 2,5 g | Paraffinum perliquidum |
| 2,0 g | Vaselina |
| 3,5 g | Triestearato de aluminio |
| 2,0 g | Aceite de jojoba |
| 4,0 g | Persulfato disódico |
| 17,0 g | Persulfato dipotásico |
| 8,0 g | Persulfato diamónico |
| 18,0 g | Metasilicato sódico |
| 2,5 g | Alginato sódico |
| 0,5 g | Sal disódica del ácido etilén-diamín-tetraacético |
| \overline{100,0 \ g} |
Para preparar esta suspensión de producto
enrubiador en forma de crema, el triestearato de aluminio se
disuelve completamente bajo calentamiento a una temperatura de 110 a
120ºC en la mezcla lipófila de estearato de octilo, aceite de
parafina y vaselina. El aceite de jojoba se distribuye
homogéneamente a 70ºC en el oleogel que se está enfriando. A
continuación, los materiales de partida sólidos premezclados se
incorporan a continuación en el lipogel formado después del
enfriamiento a temperatura ambiente, prestando atención para que se
produzca una distribución homogénea de las sustancias sólidas en la
matriz de lipogel.
25 g de la suspensión de producto enrubiador
arriba descrita se mezclan homogéneamente revolviéndolos con un
pincel en un cuenco con 37,5 g de una solución acuosa de peróxido de
hidrógeno al 6 por ciento. No obstante, también se puede cargar la
solución de peróxido de hidrógeno en una botella de aplicación y
agitarla con la suspensión de producto enrubiador hasta obtener el
producto enrubiador listo para el uso. El producto enrubiador se
aplica uniformemente sobre el cabello a decolorar y, después de un
tiempo de actuación de 40 minutos a temperatura ambiente, se aclara
con agua. Acto seguido, el cabello se seca. El grado de decoloración
es de aproximadamente 4 intervalos de tono.
Todos los datos porcentuales representan
porcentajes en peso siempre que no se indique otra cosa.
Claims (11)
1. Producto para decolorar o enrubiar el cabello
que se mezcla inmediatamente antes de su utilización con un
preparado acuoso de producto oxidante, caracterizado porque
se encuentra en forma de una suspensión de producto enrubiador y
contiene una combinación de
- (a)
- entre un 0,1 y un 80 por ciento en peso de como mínimo un compuesto lipófilo orgánico del grupo de las grasas, aceites y ceras vegetales y animales, los hidrocarburos de parafina, los alcoholes y éteres superiores, los ésteres alifáticos y aromáticos y los aceites de silicona;
- (b)
- entre un 0,1 y un 40 por ciento en peso de como mínimo un espesante inorgánico u orgánico con carácter lipófilo, que forma con el compuesto lipófilo un oleogel o lipogel, seleccionado entre carboxilatos alcalinos, carboxilatos alcalinotérreos, carboxilatos de aluminio, copolímeros de alquenos, polímeros orgánicos reticulados y silicatos en capas lipofilizados, o mezclas de estos espesantes;
- (c)
- entre un 0,1 y un 40 por ciento en peso de como mínimo un espesante inorgánico u orgánico con carácter hidrófilo, seleccionado entre polímeros del grupo de las celulosas, alginatos, polisacáridos y ácidos acrílicos;
- (d)
- entre un 10 y un 65 por ciento en peso de como mínimo una persal inorgánica;
- (e)
- entre un 10 y un 45 por ciento en peso de como mínimo una sal que reacciona de forma alcalina;
y dado el caso sustancias auxiliares y
aditivos.
2. Producto según la reivindicación 1,
caracterizado porque el compuesto lipófilo orgánico se
selecciona entre aceites vegetales; vaselinas; parafinas líquidas;
aceites de silicona; ésteres de ácido graso hidrófobos líquidos de
cadena larga; cera de abejas natural o sintética; ácidos grasos C18
a C36; triglicéridos de ácido graso C10 a C36 y mezclas de ésteres
de ácido graso, o mezclas de estos compuestos.
3. Producto según la reivindicación 2,
caracterizado porque el compuesto lipófilo orgánico se
selecciona entre aceite de jojoba, ésteres de ácido graso, aceite
de parafina, combinaciones de ésteres de ácido graso y aceite de
parafina, así como combinaciones de ésteres de ácido graso y/o
aceite de parafina con vaselina.
4. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque el espesante lipófilo inorgánico u
orgánico se selecciona entre estearatos alcalinos, estearatos
alcalinotérreos, estearatos de aluminio e
hidroxi-estearato de aluminio/magnesio.
5. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque el espesante hidrófilo inorgánico u
orgánico se selecciona entre metil-celulosas,
etil-celulosas,
hidroxi-etil-celulosas,
metil-hidroxi-etil-celulosas,
metil-hidroxi-propil-celulosas,
carboxi-metil-celulosas, ácido
algínico, alginato sódico, alginato amónico, alginato cálcico, goma
arábiga, goma guar, goma de xantano y polímeros de ácido acrílico
con un peso molecular entre aproximadamente 1.250.000 y 4.000.000,
o mezclas de estos espesantes.
6. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado porque la persal inorgánica se selecciona
entre peróxidos alcalinotérreos, persulfatos de amonio y
persulfatos alcalinos.
7. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque la sal que reacciona de forma
alcalina se selecciona entre carbonato sódico, bicarbonato sódico,
carbonato de magnesio, carbonato amónico, bicarbonato amónico,
silicatos sódicos o mezclas de estas sales.
8. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizado porque está libre de agentes
tensioactivos.
9. Producto según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque como preparado acuoso de producto
oxidante se utiliza una solución o emulsión acuosa de peróxido de
hidrógeno al 6-12 por ciento.
10. Producto según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado porque la relación de mezcla entre la
suspensión de producto enrubiador y el preparado de producto
oxidante es de 2:1 a 1:8.
\newpage
11. Producto según una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizado porque el producto listo para el uso
para decolorar o enrubiar el cabello presenta un valor pH de 7,5 a
11.
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