ES2208996T3 - Maquina lavaplatos con dispositivo perfeccionado de dosificacion de liquido. - Google Patents

Abstract

SE DESCRIBE UN LAVAVAJILLAS QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO DOSIFICADOR DE LIQUIDO (3) CON UNA PRIMERA ABERTURA (FS) QUE COMUNICA CON EL INTERIOR DE LA CUBA DEL LAVAVAJILLAS (1) DE LA MAQUINA Y UNA SEGUNDA ABERTURA (AS) EN COMUNICACION CON EL ENTORNO EXTERIOR DE LA CUBA (1). DE ACUERDO CON LA INVENCION, DURANTE UNA PARTE SUSTANCIAL DEL LAVADO, SE MANTIENE UN CIERTO NIVEL DE LIQUIDO (L1) EN EL DISPOSITIVO (3), QUE ES APTO PARA INTERRUMPIR LA COMUNICACION ENTRE LA PRIMERA ABERTURA (FS) Y LA SEGUNDA ABERTURA (AS), PARA REDUCIR EL RUIDO, EL CALOR Y LA TRANSMISION DE VAPOR DESDE EL INTERIOR DE LA CUBA (1) AL ENTORNO EXTERIOR.

Description

Máquina lavaplatos con dispositivo perfeccionado de dosificación de líquido.

La presente invención se refiere a una máquina lavaplatos del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1, y a un procedimiento dosificador de líquido del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 11.

Como es sabido, las máquinas lavadoras de vajilla van provistas normalmente de un dispositivo dosificador para el agua necesaria para regenerar resinas de ablandamiento. Dicho dispositivo realiza además otras funciones, tales como dificultar el retroceso de agua sucia a la alimentación de agua, y la condensación de una parte del vapor que se forma en la cuba de la lavadora durante el funcionamiento de la máquina.

Además, algunas soluciones conocidas utilizan también el dispositivo para medir el agua que se necesita para el lavado de piezas de loza.

El citado dispositivo multifunción se fija normalmente a una pared lateral de la cuba del lavaplatos, de manera que durante el funcionamiento se aloja en un espacio definido entre la pared de la citada cuba y una pared de la caja-carcasa del lavaplatos, o bien de la caja-carcasa incorporada dentro de la cual se aloja el lavaplatos.

Un lavaplatos con un dispositivo multifunción se conoce por EP-A-0.435.119, que forma la base de los preámbulos de las reivindicaciones independientes.

Sin embargo, a la vista de la presente invención debe destacarse que dichos dispositivos tienen normalmente una primera abertura que comunica con el interior de la cuba de lavado y una segunda abertura que comunica con el ambiente exterior, por ejemplo, con el espacio definido entre la cuba y la caja-carcasa de la máquina.

La primera abertura permite descargar en la cuba de lavado cualquier exceso de agua eventualmente introducida en el dispositivo. Además, a través de esas dos aberturas, el dispositivo es capaz de permitir la comunicación desde dentro de la cuba de lavado hasta el ambiente exterior. Así, se deja que cierta cantidad de vapor formado dentro de la cuba circule a través del dispositivo cuando se produce una condensación parcial.

Sin embargo, como puede observarse, esto no impide que cierta cantidad de vapor o de aire algo húmedo salga e incida en el espacio antedicho. Esa humedad puede producir con el tiempo daños en la caja-carcasa incorporada, que normalmente es una caja de madera que aloja el lavaplatos, así como en los muebles circundantes que forman parte de una cocina integrada.

También es conocido que las máquinas lavaplatos producen cierto ruido durante su funcionamiento.

En el caso de un lavaplatos, el ruido se debe a ciertos dispositivos que se accionan varias veces durante un ciclo de lavado, tales como, por ejemplo, una bomba de descarga o una bomba de reciclado del líquido de lavado.

El ruido de un lavaplatos se debe también a los chorros de líquido que son expulsados por los colectores giratorios para el lavado de la vajilla; en la práctica, en efecto, los chorros de agua que inciden en la vajilla y parte de los chorros que golpean la cuba de lavado de la máquina generan ruidos.

A este respecto, hay que observar que la cuba de lavado de un lavaplatos funciona prácticamente como una caja de resonancia para el citado ruido.

También a este respecto, como que el dispositivo multifunción mencionado pone el interior de la cuba de lavado en comunicación con ambiente exterior a través de sus aberturas, dará lugar a algunos inconvenientes; es obvio, en efecto, que el ruido, al igual que el vapor, puede pasar desde la cuba de lavado hacia el exterior.

El objeto de la presente invención es el de solucionar los problemas antedichos, presentando una máquina lavaplatos en la que el paso del ruido y del vapor o la humedad desde el dispositivo multifunción al ambiente exterior pueda reducirse por el uso de medios sencillos y económicos.

Los citados fines se consiguen según la presente invención mediante una máquina lavaplatos y un procedimiento dosificador de líquido que presentan las características de las reivindicaciones independientes 1 y 11, que forman una parte integral de la presente descripción.

Otros objetivos, aspectos y ventajas de la presente invención se pondrán de manifiesto por la siguiente descripción detallada y los dibujos adjunto, los cuales se presentan a título de ejemplo no limitativo, y en los que:

La figura 1 muestra esquemáticamente un detalle de una máquina lavaplatos según una posible realización de la presente invención.

La figura 2 muestra esquemáticamente una sección vertical de un dispositivo que forma parte de una máquina lavaplatos según la invención, en un primer estado de funcionamiento.

La figura 3 muestra esquemáticamente una vista en perspectiva del dispositivo representado en la figura 1.

La figura 4 muestra esquemáticamente una sección vertical del dispositivo representado en la figura 1, en un segundo estado de funcionamiento.

La figura 1 representa esquemáticamente una parte de una máquina lavaplatos según la presente invención.

En esa figura, el número 1 indica en conjunto la cuba de lavado de la máquina, el cual se realiza según procedimientos conocidos en general, y que tiene una puerta frontal 2 de carga.

El número 3 indica esquemáticamente un dispositivo multifunción, esto es, mencionado al principio de la presente descripción, que es capaz de dosificar el agua necesaria para la regeneración de las resinas ablandadoras, dificultando el retroceso del agua a la entrada de agua y condensando por lo menos una parte del vapor que se forma en la cuba 1 durante el lavado.

Dicho dispositivo 3 tiene un cuerpo de reducidas dimensiones, cuya estructura se realiza convenientemente de material plástico, por ejemplo, por moldeo de dos piezas que después se sueldan una a otra de manera conocida (por ejemplo, por un proceso de lámina caliente).

Como puede observarse, el dispositivo 3 se fija a la superficie externa de una pared lateral de la cuba 1, de modo que a fines de funcionamiento se sitúa en el espacio comprendido entre dicha pared de la cuba y una pared del mueble o carcasa del lavaplatos, o de la carcasa integrada en la que se aloja de máquina (estos elementos no se han representado en la figura 1).

El dispositivo 3 presenta un orificio FS enfrentado al interior de la cuba 2; a este fin, la pared de la cuba 1 al que se fija el dispositivo 3 tiene una abertura apropiada. El orificio FS puede dotarse de medios de apantallado (no representados), tales como una pequeña reja de plástico para impedir que los restos de suciedad separados de la vajilla puedan entrar en el propio orificio durante el lavado.

Además, el dispositivo 3 tiene una abertura AS en su parte superior que se enfrenta al ambiente exterior, esto es, al espacio arriba mencionado, entre la cuba y la carcasa de la máquina.

En las figuras 2 y 3 se representa una posible realización del dispositivo 3 según la invención mediante una sección esquemática vertical y una vista en perspectiva, respectivamente, en las que la pared del dispositivo se ha separado para una mejor representación.

El dispositivo 3 forma un cuerpo hueco que tiene un juego de elementos de unión de entrada y salida para el agua suministrada por la alimentación a los dispositivos contenidos en la máquina, así como las citadas aberturas FS y AS que ponen el propio dispositivo en comunicación con la cuba de lavado y el ambiente exterior a la propia cuba. En el dispositivo 3, los conductos y cámaras para la circulación y dosificación del agua se definen también por una pluralidad de paredes o separaciones.

Concretamente, IN representa un conector de entrada de agua para el agua procedente de la alimentación de entrada, y OUT un conector de salida para la misma agua hacia un dispositivo descalcificador del lavaplatos, no representado en las figuras.

La entrada y la salida de agua de los conectores IN y OUT respectivamente se controlan mediante válvulas eléctricas, las cuales son activadas de manera conocida en general, en el momento adecuado por el sistema de control de la máquina.

El dispositivo descalcificador es conocido en general como tal y en su funcionamiento, y por consiguiente no se describirá en detalle aquí.

Baste con señalar que una vez que el agua ha sido suavizada mediante el citado dispositivo descalcificador, llega a la cuba 1 y se emplea para lavar la vajilla.

En una posible realización de un lavaplatos según la invención, la dosificación del agua exigida para el lavado puede tener lugar mediante un presostato electromecánico de tipo corriente situado en la parte inferior de la cuba de lavado. Sin embargo, como que el sistema dosificador para el agua de lavado queda fuera de la consideración de los fines de la presente invención, no se describirá en detalle.

Dentro del dispositivo 3A existen un conducto CI y un conducto CU entre los conectores IN y OUT. En la parte superior del dispositivo 3 figura el llamado dispositivo de romper aire, indicado SA en su conjunto, entre los dos conductos CI y CU.

Asimismo se conoce el dispositivo SA de romper el aire como tal y para su funcionamiento, y por consiguiente basta con indicar aquí que su función es la de impedir que el agua suministrada al circuito hidráulico del lavaplatos sea aspirada hacia la entrada de agua, en el caso de que produjera algún vacío en esta última.

A este fin, el dispositivo de rompe aire tiene una interrupción 7, que puede ser superada por el agua procedente del conducto CI antes de entrar en el conducto CU debido a la energía cinética adquirida.

La parte interna restante del dispositivo 3 forma prácticamente un contenedor para dosificar y recoger el agua necesaria para la regeneración de las resinas descalcificantes.

Dicho contenedor tiene dos paredes, indicadas con 8 y 9, que están configuradas y dispuestas para dividir el contenedor en tres cámaras separadas de diferente capacidad, indicadas V1, V2, V3. Las cámaras V1 y V2 están cerradas en sus partes superiores y pueden eventualmente comunicar por dichas partes superiores con el exterior el dispositivo 3 por medio de pequeños tubos TT únicamente, cuya función se explicará a continuación. La cámara V3, por el contrario, no está cerrada por su parte superior.

En la parte inferior del contenedor constituido por las antedichas tres cámaras V1, V2, V3 existe un segundo conector RU de salida. También en este caso, la salida de agua del contenedor RU se controla por una válvula de solenoide, no representada, que se acciona de manera conocida en general en el debido momento por el sistema de control de la máquina.

En efecto, el agua recogida en las cámaras V1, V2, V3 se descarga a intervalos regulares por el conector RU en un contenedor de sal que forma parte del dispositivo descalcificador, para producir una salmuera para la regeneración de las resinas descalcificadoras del agua. Como se ha dicho más arriba, los procedimientos para la descalcificación del agua y la regeneración de las resinas son conocidos en sí en general, de manera que no se describirán con mayor detalle aquí.

Se indica con FS un orificio similar al ya indicado en la figura 1; debe observarse que, según la presente invención, el orificio FS está situado prácticamente en la mitad superior del dispositivo 3, mientras que, según el estado de la técnica conocido, un orificio que tiene funciones está situado normalmente en la mitad inferior del dispositivo.

El dispositivo 3 tiene también una abertura AS en su parte superior, similar a la representada en la figura 1; como puede observarse en la representación de la figura 1, esto es, cuando no existe agua dentro del dispositivo 3, el orificio FS y la abertura AS ponen el interior de la cuba de lavado en comunicación con el ambiente exterior.

Según la presente invención, el dispositivo 3 tiene una pared o divisoria 10 dispuesta en la cámara V3, entre el orificio FS y la abertura AS; como puede observarse, la pared 10 empieza en la parte superior del dispositivo 3 dirigida hacia abajo, pero no llega a tocar la parte inferior de la cámara V3.

Como indica la flecha F, la pared 10 se pretende que extienda el camino de circulación entre el orificio FS y la abertura AS, o mejor que defina un paso forzado entre las dos aberturas, situado en la parte inferior del dispositivo 3.

A continuación se describe el funcionamiento del lavaplatos, con referencia a la parte de interés para los fines de la presente invención.

A este fin, debe recordarse que el estado de funcionamiento representado en la figura 2 es normalmente el que se tiene al principio del ciclo de lavado, cuando la cuba de lavado de la máquina aún no está cargada con agua.

Al iniciar el ciclo de lavado, el agua de la entrada penetra en el dispositivo 1 a través del conector IN, según los procesos conocidos en general; después el agua se eleva hacia la parte superior del dispositivo 1 a lo largo del conducto CI; una vez ha superado la ruptura de aire SA, entra en el conducto CU; sin embargo, cierta cantidad de aire es incapaz de superar la ruptura de aire SA y cae en el contenedor constituido por las tres cámaras V1, V2, V3, que se va llenando gradualmente.

El agua que circula por el conducto CU puede salir del dispositivo 3 a través del conector OUT y llegar al dispositivo descalcificador antes descrito; después de haber sido ablandada, el agua puede llegar a la cuba de lavado.

Como se ha dicho, las cámaras V1 y V2 tienen cada una un pequeño tubo TT en su parte superior, para permitir que el aire disponible en ellas salga bajo el empuje de la columna de agua que se eleva en las mismas cámaras V1 y V2, siguiendo al goteo de la ruptura de aire SA.

Según procedimientos conocidos, durante la instalación de la máquina los tubos TT pueden estar abiertos o cerrados, para permitir cambiar el volumen de agua disponible para la regeneración de las resinas como una función de la dureza del agua de entrada. Está claro, en efecto, que si los dos tubos TT están cerrados, el agua puede prácticamente llenar sólo la cámara V3, si sólo el tubo TT de la cámara V1 está cerrado, entonces el agua puede llenar las cámaras V2 y V3, mientras que si el tubo TT de la cámara V2 está cerrada, el agua puede llenar las cámaras V1 y V3. Finalmente, si ambos tubos TT están abiertos, el agua puede llenar las tres cámaras V1, V2 y V3.

La capacidad de las tres cámaras antes mencionadas se determina lógicamente en la fase de diseño y sus procedimientos de llenado dependen esencialmente del tamaño de la ruptura de aire, del caudal de agua permitido por los conductos CI y CU y por el tiempo necesario para el suministro de agua a la cuba.

También debe observarse que el estado de llenado de las tres cámaras no se alcanza necesariamente durante la primera fase de entrada de agua del lavaplatos, pero puede alcanzarse siguiendo varios suministros de líquido sucesivos.

Supóngase, por ejemplo, que un ciclo de lavado previsto por la máquina según la invención comprenda un prelavado, una fase de lavado y dos aclarados. Ahora, en base a las elecciones hechas en la fase de diseño, el llenado de las tres cámaras puede alcanzarse durante el primer suministro de agua (esto es, durante el suministro de agua requerido para el prelavado) o bien durante los primeros cuatro suministros de líquido (esto es, durante los correspondientes suministros de agua necesarios para el prelavado, el lavado y dos aclarados).

Cuando se llenan de líquido una o más cámaras V1, V2, V3 según los casos descritos más arriba, el agua en exceso que viene de la ruptura de aire SA puede rebosar directamente en la cuba, a través del orificio FS (lógicamente, esa agua en exceso no puede ser ablandada; de todos modos, debe recordarse que ésta es siempre una pequeña cantidad de agua, que se mezcla con el agua ablandada ya contenida en la cuba, esto es, no afectando de manera importante la calidad del lavado).

La figura 4 representa realmente la situación en que las cámaras V1, V2 y V3 se llenan con el agua necesaria para la regeneración; en esa figura, el máximo nivel de llenado de dichas cámaras se indica por L1.

Viceversa, L2 indica el mínimo nivel de agua adecuado para garantizar el funcionamiento correcto del lavaplatos según las descripciones de la presente invención; esa situación puede ya alcanzarse, por ejemplo, al final del primer suministro de agua dentro de la máquina lavaplatos, esto es, con referencia al ejemplo antes mencionado durante el suministro de agua necesaria para el prelavado.

Como ya se ha dicho, la pared 10 se busca que defina un paso forzado entre el orificio FS y la abertura AS, situado en la parte inferior del dispositivo.

Por lo tanto, ya al alcanzarse el nivel L2, el agua forma una verdadera barrera real que interrumpe la comunicación entre el orificio FS y la abertura AS. Según la presente invención, dicha barrera de agua cumple múltiples funciones.

Primeramente, la barrera de agua tiene una misión importante en orden a impedir el paso del ruido a través del dispositivo 3 desde el interior de la cuba de lavado hasta ambiente externo.

Análogamente, la barrera de agua impide que el vapor y el aire caliente salgan de la cuba; de este modo, se reducen las pérdidas de calor y por consiguiente de consumo de energía, dado que el calor generado para el lavado de la vajilla es mantenido por el interior de la cuba.

Como resultado de ello, en la máquina lavaplatos según la invención, la mayor parte del vapor que se forma durante un ciclo de lavado se condensa dentro de la cuba, por lo menos hasta que el agua en el dispositivo 3 no quede por debajo del nivel L2.

Esta condición ocurre sólo después de la descarga del agua de las cámaras V1, V2 y V3, cuya operación se precisa para llevar a cabo la regeneración de las resinas descalcificantes del agua.

Según la invención, la regeneración de las resinas y por consiguiente la descarga del agua del dispositivo 3 sólo ocurre durante la parte final del ciclo de lavado. Concretamente, en una realización preferida de la invención, la regeneración de las resinas se obtiene durante la parte final del primer aclarado previsto por el ciclo, esto es, casi al final del último paso durante el cual se activan los componentes "ruidosos" del lavaplatos.

Siguiendo la descarga del agua del dispositivo 3, se restaura la comunicación entre el orificio FS y la abertura AS, esto es, entre el interior de la cuba y el ambiente exterior; sin embargo, esto ocurre prácticamente sólo al final de un ciclo de lavado, de modo que tanto la emisión de ruido y las pérdidas de calor son muy bajas.

Se observará que en una máquina lavaplatos el último aclarado va seguido normalmente de una fase de secado de la vajilla.

Una tal fase de secado se obtiene normalmente dejando la vajilla dentro de la cuba de lavado durante cierto periodo de tiempo, durante el cual se elimina parcialmente el vapor mediante un efecto de condensación realizado por las paredes de la cuba, y dejando que una parte del vapor penetre en el dispositivo multifunción. En otras soluciones, el secado puede acelerarse favoreciendo la circulación de aire dentro de la cuba de lavado, usando a este fin un ventilador apropiado o un sistema de ventilación natural.

En todo caso, se observará que, según la invención, el aire que se halla presente en el espacio comprendido entre la cuba y la caja-carcasa del lavaplatos se calienta durante la mayor parte del tiempo de un ciclo de lavado, por la disipación de calor de las paredes de la propia cuba.

Como resultado de ello, cuando se acerca el final de un ciclo de lavado, esto es, cuando comienza la regeneración de las resinas, el aire disponible en dicho espacio no estará húmedo, como ocurre, por el contrario, en el estado de técnica conocido hasta la fecha, sino que está caliente y seco, ya que hasta aquel momento no ha habido un camino de comunicación entre la cuba y el exterior.

Así, la reducida cantidad de vapor circulante hacia fuera del dispositivo 3 durante la fase de secado de la vajilla se mezclará con el citado aire caliente y seco y se diluirá rápidamente. Está del todo claro que la permanencia de aire húmedo en el espacio entre la caja-carcasa del lavaplatos y la cuba se reduce drásticamente, disminuyendo así cualquier riesgo de daños a los muebles circundantes, como se ha mencionado anteriormente.

Por la descripción que antecede se han puesto de manifiesto las características de la presente invención.

Concretamente, se ha descrito una máquina lavaplatos que comprende un dispositivo dosificador de líquido con un cuerpo hueco que tiene una primera abertura que comunica con el interior de la cuba de lavado de la máquina, y una segunda abertura en comunicación con el exterior ambiente de dicha cuba, estando situadas ambas aberturas primera y segunda en particular a un nivel superior al del nivel normalmente alcanzable por el líquido dentro del cuerpo del dispositivo.

Según la invención, se disponen medios adecuados para interrumpir la comunicación entre la primera y la segunda aberturas, con objeto de reducir la emisión de ruido, calor y vapor desde el interior de la cuba al ambiente exterior.

Dichos medios comprenden concretamente una pared para definir un paso forzado entre la primera y la segunda aberturas, situado en la parte inferior del cuerpo del dispositivo; el sistema de control de la máquina accionará entonces una válvula de solenoide asociada al conector RU, de modo que durante una parte importante del ciclo de lavado previsto por la máquina se mantiene un nivel del agua dentro del dispositivo que es adecuado para producir el citado paso forzado.

Así, pues, también se ponen de manifiesto las ventajas de la presente invención.

Concretamente, han de destacarse la simplicidad y la economía de costes de la solución propuesta, la cual permite una importante reducción de la transmisión del ruido y del vapor/humedad, desde la cuba de la máquina hasta el ambiente exterior, y ahorros de energía debidos a una reducida emisión de calor procedente de la cuba de lavado.

Es obvio que son posibles muchos cambios por parte de los expertos en la materia en la máquina lavaplatos descrita a título de ejemplo, sin apartarse del espíritu de novedad de la idea innovadora, al igual que queda claro que en la realización práctica de la invención los componentes descritos más arriba pueden substituirse por elementos técnicamente equivalentes.

Es obvio, por ejemplo, que la configuración, la disposición y las dimensiones de la pared 10 pueden ser diferentes de las representadas en alas figuras 2 y 3, y también está claro que el paso forzado entre el orificio FS y la salida AS puede dotarse de medios de procedimientos que difieran de los representados y descritos más arriba, sin ningún perjuicio para el concepto básico de la presente invención. Para el experto en la materia también es obvio que, con el fin de restaurar la comunicación entre el orificio FS y la abertura As, no es absolutamente necesario descargar todo el contenido de agua del dispositivo 3, sino que será suficiente descargar cierto volumen de agua para llevar el nivel L2 a una altura que sea inferior a la representada en la figura 2.

Finalmente, el concepto básico de la invención puede aplicarse también a aquellos casos en que el dispositivo multifunción se dispone asimismo para dosificar el agua que se necesita para el lavado; en este caso, la barrera de agua puede obtenerse mediante el agua que se ha de utilizar para el lavado de la vajilla, en vez de la destinada a ser usada para la regeneración de las resinas descalcificadoras.

Claims (18)

1. Máquina lavaplatos, del tipo que comprende un dispositivo dosificador de líquido para el agua necesaria para regenerar resinas de ablandado, teniendo dicho dispositivo un cuerpo hueco (3) que presenta una primera abertura (FS) que comunica con el interior de la cuba de lavado (1), y una segunda abertura (AS) en comunicación con el ambiente exterior de la cuba (1), estando la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS) situadas prácticamente en la mitad superior del cuerpo hueco (3) del dispositivo, caracterizada por comprender una pared (10) dispuesta en el cuerpo (3) entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS) para crear una cámara (V3) que puede llenarse por lo menos parcialmente durante una parte del ciclo de lavado por el líquido que entra en el dispositivo dosificador con el fin de interrumpir, por lo menos durante una parte del ciclo de lavado, la comunicación entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS), de manera que reduzca la transmisión de ruido, calor y vapor desde el interior de la cuba (1) y el ambiente exterior.

2. Máquina lavaplatos según la reivindicación 1, caracterizada porque:

- la pared (10) está situada en el cuerpo (3) de manera que define un paso forzado situado en la mitad inferior del dispositivo, entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS) para la circulación de aire desde dentro de la cuba de lavado (1) al ambiente exterior a la propia cuba (1);

- el paso comprende la cámara (V3) que puede llenarse por lo menos parcialmente durante una parte del ciclo de lavado, lo cual puede ser ejecutado por la máquina, de modo que interrumpe la comunicación entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura
(AS).

3. Máquina lavaplatos, según la reivindicación 2, caracterizada porque la presencia de líquido en la cámara depende de cuál de las fases de lavado la máquina está realizando en cada momento.

4. Máquina lavaplatos, según la reivindicación 2, caracterizada porque la pared (10) se extiende desde la mitad superior del cuerpo (3) dirigida hacia la parte inferior de este último, de modo que el paso se sitúa en la mitad inferior del cuerpo (3).

5. Máquina lavaplatos, según la reivindicación 3, caracterizada porque la máquina comprende un sistema de control, adecuado para controlar la descarga del líquido contenido en el cuerpo (3).

6. Máquina lavaplatos, según la reivindicación 5, caracterizada porque el sistema de control es adecuado para inhibir la descarga del líquido contenido en el cuerpo (3) durante la citada parte del ciclo de lavado, de manera que mantenga en el cuerpo (3) un nivel de líquido (L1) adecuado para forzar dicho
paso.

7. Máquina lavaplatos, según la reivindicación 3, caracterizada porque la cámara (3) se vacía durante la parte final del ciclo de lavado.

8. Máquina lavadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo está fijado a una pared lateral de la cuba (1) y, a fines de funcionamiento, está alojado en el espacio existente entre la pared de la cuba y una pared de la caja-carcasa del lavaplatos.

9. Máquina lavaplatos, según por lo menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo se dispone para la dosificación del agua necesaria para el funcionamiento de un dispositivo descalcificador del agua.

10. Máquina lavaplatos, según por lo menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo se dispone para la dosificación del agua necesaria para el lavado de la vajilla.

11. Procedimiento para disminuir la transmisión de ruido, calor y vapor producidos por una máquina lavaplatos, desde el interior de una cuba (1) de la máquina lavaplatos al ambiente exterior, provisto de un dispositivo dosificador de líquido, teniendo dicho dispositivo un cuerpo hueco (3) con una primera abertura (FS) que comunica con el interior de la cuba de lavado (1) de la máquina lavaplatos, y una segunda abertura (AS) en comunicación con el ambiente exterior a la cuba (1), estando situadas la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS) en la mitad superior del cuerpo hueco (3) del dispositivo, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:

- creación, en el dispositivo dosificador de líquido, de un paso forzado entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura (SA) por medio de una pared dispuesta en el cuerpo (3) entre la primera y la segunda aberturas, definiendo una cámara (V3) que puede llenarse de líquido a fines de regeneración;

- mantener, durante una parte de un ciclo de lavado que puede ejecutarse por la máquina lavaplatos, en el cuerpo hueco (3) un nivel de líquido (L1) adecuado para penetrar en el paso forzado de líquido, de manera que interrumpa la comunicación entre la primera abertura (FS) y la segunda abertura (AS), a fin de reducir la transmisión de ruido, calor y vapor desde el interior de la cuba (1) al ambiente exterior.

12. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el paso forzado se vacía descargando el líquido contenido en la cámara (V3) durante una fase del ciclo de lavado.

13. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque el líquido descargado del cuerpo (3) se emplea para efectuar la regeneración de las resinas descalcificadoras de un dispositivo ablandador de agua.

14. Procedimiento según las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque la descarga ocurre durante una fase final del ciclo de lavado.

15. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque el paso del ciclo de lavado durante el cual ocurre la descarga va seguido de una fase de secado de la vajilla situada dentro de la cuba (1).

16. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque el líquido descargado del cuerpo (3) se emplea para el lavado de la vajilla contenida en la cuba (1).

17. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el líquido contenido en el cuerpo (3) viene de un dispositivo de ruptura de aire que forma parte del dispositivo dosificador de líquido.

18. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el líquido eventualmente suministrado en exceso al cuerpo (3) puede rebosar directamente en la cuba (1) a través de la primera abertura (FS).