ES2207894T3 - Dispositivo para calentar alimentos liquidos para animales. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de calentamiento de alimento animal líquido que tiene flujo de fluido caliente radialmente dentro y alrededor de un contenedor interior a través del cual los tubos de transporte arrollados se pasan a la máquina de bebida automática. El dispositivo (5), tal como tubos arrollados, para el transporte de alimento líquido se monta en un contenedor (1) en el que un fluido (F) para calentar los tubos fluye radialmente dentro del contenedor para circula radialmente y/o axialmente alrededor de los tubos de transporte. El fluido (F) puede fluir radialmente dentro del contenedor en o contra la dirección de arrollamiento de los tubos arrollados. Un termostato se instala sobre al menos algunos de los arrollamientos superiores de los tubos.

Description

Dispositivo para calentar alimentos líquidos para animales.

El presente invento se refiere a un dispositivo para calentar alimentos líquidos para animales, preferiblemente leche que es introducida en una máquina automática dispensadora de alimentos, en cuyo caso un dispositivo para el transporte de alimentos, especialmente un tubo helicoidal, colocado en un contenedor, puede ser rodeado por un líquido que calienta el dispositivo.

Un dispositivo de estas características para el calentamiento de alimentos líquidos se da a conocer en la "Deutschen Gebrauchsmuster" G 89 10 932. En la cual un líquido se calienta mediante elementos calefactores para el calentamiento un tubo destinado al transporte de alimentos que está insertado en un contenedor. El movimiento del líquido en el interior del contenedor se realiza por medio de una rueda de paletas propulsada por un motor.

Una desventaja del presente invento es el hecho de que puedan darse problemas de sellado entre la rueda de paletas y el contenedor, siendo necesario además un mayor esfuerzo técnico para crear el movimiento del líquido en el contenedor.

La DE 40 28 490 A1 describe un procedimiento de un dispositivo para almacenar una pequeña cantidad de agua potable con un nivel de temperatura suficientemente alto. En este caso se traspasa agua potable a través de un quemador y llega a un depósito a través de un pre-conducto. Desde aquí el líquido caliente se lleva de forma coaxial a un tubo de guía, y llevado de vuelta de este modo al circuito. En el tubo de guía está insertado un intercambiador de calor secundario para calentar agua en forma líquida.

El presente invento tiene como objetivo crear un dispositivo de la forma anteriormente descrita con el cual se mejora mediante un líquido el intercambio de calor en el contenedor, y un dispositivo colocado en su interior, especialmente un tubo helicoidal, para el transporte del alimento. Además, deben mejorarse los resultados de medición así como también la regulación de la temperatura. Se deben ahorrar también costos de producción y especialmente de mantenimiento.

La consecución de dicho objetivo conlleva que, para el movimiento radial y axial del líquido en el contenedor, dicho líquido ha de ser introducido de forma aproximadamente radial en el contenedor a través de al menos un orificio previsto en dicho contenedor, en cuyo caso en un lado del contenedor está prevista una entrada y una salida en el otro, para introducir y extraer el líquido.

En el presente invento se introduce líquido precalentado al contenedor desde una fuente o un depósito. La especialidad del presente invento está en el hecho de que el líquido será introducido a través de una entrada y especialmente a través de un orificio, orientado preferiblemente de forma radial en el contenedor, o eventualmente también mediante una tobera. Esto puede ocurrir también con presión. De este modo se acelera de forma radial el líquido dentro del contenedor. El líquido, acelerado de forma radial en el interior del contenedor, se mueve axialmente debido a la extracción y salida simultáneas de líquido a través de la salida hacia un depósito y/o una máquina dispensadora de líquido automática, especialmente un contenedor de mezcla. De este modo el agua se movería y rodearía de forma óptima al dispositivo, especialmente el tubo helicoidal. El líquido se acelera preferiblemente de forma radial a través del orificio en el sentido de arrollamiento del tubo helicoidal, especialmente a través de la entrada en el contenedor de forma radial.

Sin embargo, en el marco del presente invento también está considerado que el orificio pueda estar eventualmente en una posición angular entre una posición radial y una posición axial dentro del contenedor.

La entrada es preferiblemente en un lado y la salida enfrentada en el otro lado en un elemento cilíndrico del contenedor.

Se pensó también que alimentos que son transportados en el contenedor a través del tubo helicoidal sean transportados según el procedimiento de corriente continua y de contracorriente en referencia a la dirección de movimiento del líquido en el contenedor.

El líquido, que será calentado en el interior del contenedor a través de por ejemplo elementos calefactores, o en el exterior a través de por ejemplo un calentador, puede ser también utilizado para la preparación de alimento en las máquinas dispensadoras de líquido automáticas. El líquido también puede ser extraído de una salida de líquido independiente o de un conducto de líquido de la propia salida.

El líquido es preferiblemente agua. Sin embargo también se pueden utilizar otros medios como por ejemplo aceite o similar, para calentar el tubo helicoidal y especialmente el alimento transportado en él.

El contenedor está colocado preferiblemente de forma horizontal. En esta posición horizontal el tubo helicoidal está rodeado de un elemento termostato de forma preferentemente espiral. El elemento termostato abraza, al menos parcialmente, las espiras del tubo helicoidal. Sobre ello se pueden evaluar y arreglar exactamente las temperaturas que se producen en el líquido y en el alimento.

A través de la velocidad de la corriente, de la medición de la temperatura y de la influencia de la temperatura en el depósito, especialmente en el calentador de agua, o mediante elementos calefactores, se puede determinar y regular exactamente la temperatura del alimento. Debido al movimiento en el contenedor conforme al presente invento se consigue de forma muy económica una distribución homogénea tanto de la temperatura del alimento como de la temperatura del líquido en el contenedor.

También es una ventaja del presente invento el hecho de que se puedan utilizar como depósito por ejemplo calentadores de agua tradicionales, a los cuales se podría conectar un contenedor como el anteriormente descrito. La cantidad de líquido que atraviesa el contenedor se puede regular exactamente a través de válvulas reguladoras o de mezcladores. También se puede realizar un ajuste fino de la temperatura al conectar por ejemplo un mezclador a una entrada, eventualmente con el tubo de líquido. También es posible aquí un ajuste fino y un control durante el funcionamiento.

En un último ejemplo de realización del presente invento se pensó además en introducir en el contenedor al menos eventualmente otro intercambiador de calor. Éste está conectado a través de una entrada y una salida con un depósito de calor para líquidos. En este caso el depósito de calor puede ser realizado como calentador de agua o almacén de calor perdido. Aquí se puede utilizar por ejemplo el calor perdido de una calefacción tradicional para el calentamiento adicional y controlado del líquido en el contenedor. Además, también se considera en el presente invento la colocación del dispositivo de calefacción en el interior, en el exterior, o debajo del tubo helicoidal en el contenedor para facilitar la transmisión de calor del modo más óptimo.

Con el presente invento se crea sobre todo un dispositivo con el cual se mejora de forma muy económica el movimiento del líquido en el contenedor para el calentamiento de alimentos para animales, y se mejoran también la distribución de la temperatura y la transmisión del calor. Además, se puede utilizar un contenedor de este tipo de forma universal y conectarlo a diferentes sistemas o con calentadores de agua ya existentes.

Más ventajas, características y detalles del presente invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción de ejemplos preferidos de realización con referencia al dibujo; el cual muestra en

Fig. 1 una vista en planta esquemática sobre un dispositivo conforme al presente invento para calentar alimentos líquidos;

Fig. 2 otro ejemplo de ejecución conforme a la figura 1 de un dispositivo para alimento líquido representado de forma esquemática;

Fig. 3 otro ejemplo de ejecución conforme a la figura 1 de un dispositivo para el calentamiento de alimentos líquidos representado de forma esquemática;

Conforme a la figura 1, un dispositivo R_{1} conforme al invento presenta un contenedor 1 para el calentamiento de alimentos líquidos para animales, el cual puede ser asignado principalmente en posición horizontal externa o internamente a una máquina dispensadora de alimentos automática. El contenedor 1 está realizado preferiblemente de un elemento cilíndrico 3 que puede ser cerrado a través de tapas frontales 4.1, 4.2. En el contenedor 1 está insertado un dispositivo 5 como especialmente un tubo helicoidal 6. En este caso, dicho tubo helicoidal 6 presenta conexiones 7,8 por ambos extremos, dichas conexiones sobresalen del elemento cilíndrico 3, preferiblemente cerca de las tapas 4.1 y 4.2. La conexión 7 está conectada preferiblemente a una fuente de alimento, por ejemplo una fuente de leche, aquí no representada. La conexión 8 puede llevar por ejemplo a un punto de succión o a una máquina dispensadora de alimentos automática 2, para añadir así en el contenedor de mezcla alimentos adicionales.

En el presente invento se considera también que el alimento, el cual debe de ser calentado en el contenedor 1, pueda ser transportado en dirección contraria desde la conexión 1 hasta la conexión 2. En este aspecto no se pone límites al invento.

En el ejemplo de ejecución conforme al presente invento se transporta un líquido F en el contenedor 1 a través de una entrada 9, la cual se introduce en el elemento cilíndrico 3 cerca de la tapa 4.1. El líquido F llega desde el depósito 11 al contenedor 1 a través de un conducto de líquido 10.1. En el depósito 11 se encuentra una fuente de líquido 12 a la cual se le suministra líquido eventualmente a través de una válvula.

Una válvula de control 13 o una batería mezcladora 14 está insertada en el conducto de líquido 10.1, preferiblemente cerca del contenedor 1. La válvula de control 13 o la batería mezcladora 14 está conectada con un dispositivo de control 16 a través de un conducto de datos 15. Si se utiliza la batería mezcladora 14 se podría obtener agua fría adicional a través de una segunda tubería que no se indica aquí. De este modo se puede conseguir directamente la temperatura deseada para el contenedor 1. La batería mezcladora 14 puede ser automáticamente controlada a través del dispositivo de control 16.

Además una particularidad del presente invento es que la entrada 9 presenta una apertura 17 orientada de forma radial en dirección tangencial al elemento cilíndrico 3. La apertura 17 de la entrada 9 puede estar orientada en o en contra del sentido de arrollamiento 18 del tubo helicoidal 6. En el contenedor 1, una salida 19 está prevista preferiblemente frente a la entrada 9 y próxima a la tapa 4.2. Por dicha salida 19 sale nuevamente el líquido F para volver al depósito 11 a través de la tubería de líquido 10.2.

De este modo, se consigue una corriente prácticamente circular y radial a lo largo del elemento cilíndrico 3 y a través de la apertura 17 que está colocada de forma preferiblemente radial en la entrada 9. Esta corriente se mueve de forma radial y axial a través del contenedor 1. En este caso debe resultar una dirección de movimiento o bien una dirección de giro preferible del líquido, desde la entrada 9 hasta la salida 19 de forma radial en el sentido de arrolamiento 18 del tubo helicoidal 6.

Así se consigue un movimiento y una transmisión de calor al alimento mucho más favorable, el cual se transporta dentro del dispositivo 5 o bien dentro del tubo helicoidal 6.

Para que la temperatura del líquido F y especialmente la temperatura del alimento en el interior del tubo helicoidal 6 pueda ser medida con gran exactitud, se asigna al dispositivo 5 al menos un elemento termostato 20. Este elemento termostato 20 está ubicado preferiblemente sobre el tubo helicoidal 6. En este caso, solamente algunas de las espiras del elemento termostato 20 aquí indicadas pueden extenderse y colocarse en el medio de las espiras 21. De este modo resultaría una medición y control óptimos de la temperatura, así como la determinación de la temperatura del líquido F, de la temperatura del dispositivo 5 y de la temperatura del alimento. La colocación del elemento termostato 20 sobre el dispositivo 6 resultó muy positiva.

El líquido F, preferiblemente agua, se calienta en el depósito 11 y posteriormente se lleva al contenedor 1. Este líquido F llega a un circuito a través de la salida 19 y podría alcanzar nuevamente, si así fuera necesario, la temperatura deseada en el depósito 11. Por ejemplo, el depósito 11 podría ser también un calentador de agua. A éste se podría conectar entonces el contenedor 1. De este modo se pueden ahorrar costes significativos si los calentadores de agua presentes o los acumuladores de corriente nocturnos, instalaciones de recuperación de calor, y las calderas de gas y gasoil o similares pueden ser utilizados para calentar además agua y alimentos.

Si la presión de un depósito 11 de este tipo no llega, pueden estar previstas por ejemplo bombas o elementos similares para el transporte de líquido F en la tubería de líquido 10.1 ó 10.2. También está previsto insertar por ejemplo en la tubería de líquido 10.2 una válvula de no-retorno.

La idea del presente invento abarca también que el líquido F precalentado, especialmente agua, sea transportado a las máquinas dispensadoras de alimentos automáticas 2 o al contenedor de mezcla desde el contenedor 1, especialmente a través del elemento cilíndrico 3 mediante una salida de líquido 22. Un pre-calentamiento adicional de agua puede resultar innecesario dentro de la máquina dispensadora de alimentos automática 2.

En otro ejemplo de realización del presente invento conforme a la figura 2 se presenta un dispositivo R_{2}, en el cual se muestra principalmente un dispositivo conforme a la figura 1. La diferencia está en que se suministra directamente líquido F al contenedor 1 a través de una fuente de líquido 12, tal vez con una válvula de control 13 colocada después de la fuente de líquido 12 o con una batería mezcladora 14. El líquido F se calienta sin embargo a través de la batería mezcladora 14 o bien mediante elementos calefactores 23 insertados en el tubo helicoidal 6. Los elementos calefactores 23 calientan el líquido F de forma controlada, el cual se mueve de la manera anteriormente descrita de forma radial y axial hacia la salida de líquido 22. Los elementos calefactores 23 están también conectados, tal y como se indica en la figura 2, con el dispositivo de control 16.

En este ejemplo de realización se puede renunciar a un depósito externo 11, especialmente a un calentador de agua. El calentamiento del líquido se realiza por medio de los elementos calefactores 23 o de la batería mezcladora 14.

La introducción radial de líquido F a través de la apertura 17 en el contenedor 1 causaría también un movimiento radial, en cuyo caso al extraer líquido a través de la salida de líquido 22, dicho líquido se movería además de forma axial. En este caso las diferentes direcciones de movimiento también pueden darse de forma radial en el sentido de arrollamiento 18 del tubo helicoidal 6, o en dirección contraria.

En el ejemplo de realización del presente invento conforme a la figura 3 se representa un dispositivo R_{3}, el cual corresponde principalmente al ejemplo de realización conforme a la figura 2. Además, al contenedor 1 se le asignó otro elemento calefactor 23, el cual también puede estar colocado bajo el tubo helicoidal 6. El presente invento considera también la posibilidad de combinación de la colocación del elemento calefactor 23 en el interior o en el exterior del tubo helicoidal 6, en particular bajo dicho tubo helicoidal 6 en el contenedor 1.

En el presente ejemplo de realización está previsto además en el contenedor 1 un depósito adicional de calor 24 para el líquido, especialmente un calentador de agua, el cual está conectado con el contenedor 1 a través de un conducto de entrada 25 y un conducto de salida 26. Una válvula controlada 27, así como una bomba 28, están insertadas en el conducto de entrada 25. Tanto la válvula 27 como la bomba 28 están conectadas con el dispositivo de control 16 a través de conductos de datos aquí no indicados. Especialmente, el depósito de calor 24 puede ser calentado a través de calor perdido.

Una espiral 29, indicada en la figura 3 con una línea discontinua, puede estar conectada en el contenedor 1 al conducto de entrada 25 así como al conducto de salida 26, para que el calor perdido pueda alcanzar el contenedor 1, especialmente el líquido F. La espiral 29 puede atravesar el tubo helicoidal 6. En este sentido, se presentan muchas posibilidades para ejecutar dicha espiral 29, también por ejemplo como registro de recuperador térmico. De este modo, se puede influir sobre la temperatura del líquido F en el contenedor 1 mediante el aprovechamiento de calor perdido. La espiral 29 está conectada con el depósito de calor 24, como un circuito con el conducto de entrada 25 así como con el conducto de salida 26.

Como se puede ver además en la figura 3, un conducto de conexión 31 se conecta con la conexión 8. En dicho conducto 31 está insertado un sensor de temperatura 30. Este sensor está también conectado con el dispositivo de control 16, de este modo se puede medir inmediatamente en el exterior del contenedor 1 la temperatura del medio, especialmente del alimento.

El conducto de conexión 31 desemboca en el otro extremo en el conducto de la salida de líquido 22, la cual lleva a la máquina automática dispensadora de alimentos. Aquí puede estar prevista una válvula, solamente indicada, para controlar el flujo y evitar el retorno de agua en el conducto de alimento.

Una válvula de no-retorno, aquí solamente indicada, y eventualmente a posteriori un sensor de temperatura 30, están también insertados en el conducto de la salida de líquido 22. La válvula de no-retorno tiene como función por un lado regular el caudal y por otro evitar el retorno de alimento en el contenedor 1, el cual desemboca eventualmente en dicho conducto.

Otro sensor de temperatura 30 puede estar asignado en la máquina automática dispensadora de alimento 2, con el fin de medir la temperatura justo antes de ofrecer el alimento en los abrevaderos correspondientes, y controlar y regular respectivamente la temperatura a través del dispositivo de control 16.

En este caso se consideran diferentes posibilidades de control, debido a que varios sensores de temperatura 30 están previstos en diferentes lugares. También se pueden utilizar diversas fuentes de temperatura o energía para regular la temperatura en el contenedor 1.

En el marco del presente invento está previsto que por ejemplo alimento caliente, especialmente leche caliente, sea conducido al dispositivo 5 a través de la conexión 7 después de una desinfección bacteriana. Por ello, puede ser una ventaja enfriar esta leche que se encuentra a altas temperaturas mediante por ejemplo agua fría en el contenedor 1. Los correspondientes sensores de temperatura 30 pueden regular la temperatura de la leche caliente hasta alcanzar la temperatura deseada añadiendo o retirando agua fría. En este caso los dispositivos R_{1} hasta R_{3} pueden ser utilizados para calentar y/o enfriar alimentos.

(Tabla pasa a página siguiente)

1

Claims (13)

1. Dispositivo para calentar alimentos líquidos para animales, preferiblemente leche que es introducida en una máquina automática dispensadora de alimentos (2), en cuyo caso un dispositivo (5) para el transporte de alimentos, especialmente un tubo helicoidal (6), colocado en un contenedor (1), puede ser rodeado por un líquido (F) que calienta el dispositivo (5),

caracterizado en que,

para que el líquido (F) circule de forma axial y radial en el contenedor (1), dicho líquido puede fluir en el contenedor (1) de forma substancialmente radial a través de al menos una apertura (17) provista en el contenedor (1), una entrada (9) en el contenedor (1) en uno de los extremos y una salida (19, 22) en el otro extremo, provistas para la introducción y la eliminación del líquido (F).

2. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, caracterizado en que el líquido (F) fluye en el contenedor (1) de forma substancialmente radial, a favor o en contra del sentido de arrollamiento (18) del tubo helicoidal (6).

3. Dispositivo conforme con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado en que al menos una apertura (17) de la entrada (9) en el contenedor (1) está orientada de forma aproximadamente radial.

4. Dispositivo conforme con la reivindicación 3, caracterizado en que al menos una apertura (17) de la entrada (9) en el contenedor (1) está colocada en un elemento cilíndrico (3) del contenedor (1) orientada de forma aproximadamente radial.

5. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado en que el contenedor (1) está colocado de forma vertical y al dispositivo (5) está asignado al menos un elemento termostato (20).

6. Dispositivo conforme con la reivindicación 5, caracterizado en que el elemento termostato (20) cubre al menos algunas espiras (21) preferiblemente de la parte superior del dispositivo (5).

7. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado en que la entrada (9) y la salida (19) están conectadas con un almacén externo (11) a través de tuberías de líquidos (10.1, 10.2).

8. Dispositivo conforme a la reivindicación 7, caracterizado en que la introducción y/o la salida del líquido (F) a través de al menos una válvula de control (13) o una batería de mezcla (14) insertada en la tubería (10.1) puede ser regulada a través de un dispositivo de control (16).

9. Dispositivo conforme a la reivindicación 7 u 8, caracterizado en que del contenedor (1), o de la salida (19, 22), o de la tubería de líquido (10.2) se extrae adicionalmente líquido (F) para la introducción de líquido caliente (F) en una máquina dispensadora de alimentos automática (2).

10. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado en que dentro del contenedor (1), más especialmente dentro del tubo helicoidal (6), están previstos varios elementos calefactores (23) para el calentamiento del líquido (F).

11. Dispositivo conforme a la reivindicación 10, caracterizado en que al menos un elemento calefactor (23) está colocado debajo o en el interior del tubo helicoidal (6) en el contenedor (1).

12. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado en que al menos otro intercambiador de calor (29), especialmente un tubo helicoidal, está previsto en el contenedor, en el cual a través de una tubería de introducción (25) y una tubería de salida (26) está conectado un depósito de calor (24).

13. Dispositivo conforme a la reivindicación 12, caracterizado en que una válvula regulable (27) y una bomba de elevación (28) están insertadas en la tubería de introducción (25).