ES2204836T3 - Material de etiquetado. - Google Patents
Material de etiquetado.Info
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Abstract
Un material de etiqueta que al menos comprende una capa de imagen y una capa adhesiva en el que dicha capa adhesiva está provista de al menos un material particulado inorgánico que tiene un tamaño de partículas no superior a 50 micram y que tiene un índice de refracción de entre 1, 4 y 1, 6.
Description
Material de etiquetado.
La presente invención se refiere a un material de
etiqueta que comprende al menos una capa de imagen y una capa
adhesiva, en el que dicha capa adhesiva está basada en un adhesivo
sensible a la presión y/o un adhesivo activable por calor.
Los materiales para pegar etiquetas se utilizan
abundantemente en la actualidad para aplicar etiquetas en toda clase
de superficies tales como botellas de vidrio y plástico, jaulas,
otras clases de contenedores y diversas superficies. Estas etiquetas
se aplican con mucha frecuencia en las superficies utilizando
aplicadores de etiquetas a alta velocidad tales como los utilizados
para etiquetar botellas. Estas etiquetas se aplican normalmente
desde un rollo portador en forma de un rodillo, en el que las
etiquetas que se van a aplicar se transfieren desde una hoja de
soporte en un rodillo a la superficie deseada o desde una pila de
etiquetas en un depósito alimentador. Los materiales de etiqueta
utilizados en estas aplicaciones son generalmente del tipo en el que
se utiliza un adhesivo sensible a la presión o activable por calor
para adherir la imagen a la superficie.
En estas aplicaciones de etiquetas a superficies
a alta velocidad son consideraciones importantes el bloqueo de las
etiquetas y la acumulación de electricidad estática, lo que da como
resultado la transferencia imperfecta o incluso la interrupción del
proceso de aplicación. Un material de etiqueta que no tuviera una
acumulación estática y/o bloqueo, o que los tuviera reducidos, sería
en consecuencia sumamente deseable.
Otro aspecto del proceso de etiquetado, que en
ocasiones causa preocupación, es la influencia del agua presente en
la superficie que se va a etiquetar. Las etiquetas se aplican con
mucha frecuencia en superficies que están todavía ligeramente
mojadas o en condiciones en las que puede producirse condensación
del agua. Sin medidas preventivas específicas estas condiciones
pueden dar lugar a la aplicación imperfecta de la etiqueta y, por
ello, a la menor calidad de la etiqueta. Por tanto, un material de
etiqueta con propiedades hidrófugas sería sumamente útil en la
industria envasadora.
Cada vez se utilizan más los materiales de
etiqueta de alta calidad para la etiqueta del tipo denominado
"sólo tinta" aplicada utilizando técnicas de transferencia de
imágenes como las descritas en las patentes WO-A
9005088 y WO-A 9005353. Otras realizaciones del
sistema de transferencia de imágenes se describen en las patentes
WO-A 9734810,
WO-A 0735292, WO-A 9735291 y WO-A 9735290. Al utilizar estas técnicas en conjunción con etiquetas transparentes o semitransparentes surge a menudo el problema de que incluso los mejores adhesivos claros tienden a resultar visibles en la etiqueta cuando se aplica, causando una ligera neblina (falta de claridad). Además, es común que algún adhesivo se extienda más allá de los bordes de la impresión de la etiqueta, por lo que puede aparecer en la superficie reduciendo posiblemente la calidad del aspecto global de la etiqueta.
WO-A 0735292, WO-A 9735291 y WO-A 9735290. Al utilizar estas técnicas en conjunción con etiquetas transparentes o semitransparentes surge a menudo el problema de que incluso los mejores adhesivos claros tienden a resultar visibles en la etiqueta cuando se aplica, causando una ligera neblina (falta de claridad). Además, es común que algún adhesivo se extienda más allá de los bordes de la impresión de la etiqueta, por lo que puede aparecer en la superficie reduciendo posiblemente la calidad del aspecto global de la etiqueta.
El fenómeno de la neblina puede producirse
también en el caso de etiquetas basadas en películas transparentes o
semitransparentes debido a la mala calidad de la propia película o a
la influencia del adhesivo. En consecuencia existe una necesidad de
mejora en esta área.
La presente invención proporciona mejora en las
áreas mencionadas, más en particular la presente invención
proporciona materiales de etiqueta que muestran menor o incluso
ningún bloqueo y/o acumulación estática y poseen propiedades
hidrófugas, por lo que la claridad tiende también a aumentar.
Además, las etiquetas aplicadas en la superficie del artículo tienen
mejor dureza, lo que da como resultado mejores propiedades de
resistencia a los arañazos y muestran mejores características de
adhesión.
La presente invención está basada en el
sorprendente criterio de que es posible conseguir estos objetivos
mediante el uso de un material utilizado en conjunción con la capa
adhesiva de una etiqueta que promueve mejor claridad, reduce los
problemas de acumulación estática y bloqueo y supera los problemas
inducidos por la humedad superficial durante las operaciones de
etiquetado de contenedores a alta
\hbox{velocidad.}
En consecuencia la invención se refiere a un
material de etiqueta que al menos comprende una capa de imagen y una
capa adhesiva en el que dicha capa adhesiva está provista de al
menos un material particulado inorgánico que tiene un tamaño de
partículas no superior a 50 \mum y que tiene un índice de
refracción de entre 1,4 y 1,6.
Aunque otros materiales pueden proporcionar un
índice de refracción similar, la singularidad de las características
combinadas de claridad de la etiqueta (índice de refracción),
facilidad para separarse y proporcionar hidrofugacidad, combinadas
en un material, lo hace ideal para numerosas aplicaciones de
etiqueta a alta velocidad.
La invención proporciona etiquetas que, cuando se
aplican al substrato, tienen una claridad (definida en Unidades de
Turbidez Nefelométrica) que es al menos igual o mejor que el
material sin el mencionado material particulado inorgánico.
De acuerdo con la invención, el material
inorgánico está presente en la capa adhesiva o mezclado en ella. Es
posible tener el material presente en una mezcla homogénea con el
adhesivo. Esto puede hacerse mezclando el material inorgánico con el
adhesivo fundido y/o líquido antes de aplicar el mencionado adhesivo
en el substrato de la etiqueta o rollo portador. También es posible
tener el material sólo en la superficie del adhesivo o concentrado
sólo en el lado de la capa adhesiva que se fijará en la superficie
del artículo que se va a etiquetar. Esta condición puede conseguirse
aplicando el material inorgánico en la superficie exterior del
adhesivo, por ejemplo mediante espolvoreo, depósito en vacío,
depósito electrostático u otra técnica similar.
En una realización alternativa una capa separada
y fina del adhesivo, que tiene el material inorgánico mezclado en
ella homogéneamente, puede aplicarse sobre la capa adhesiva que no
contiene material inorgánico. De este modo el material inorgánico se
concentra en el lado del material de etiqueta que se adherirá a la
superficie del artículo deseado.
El material de etiqueta de acuerdo con la
invención puede aplicarse en la superficie de una manera
convencional, sin embargo deberían considerarse las características
hidrófugas de la etiqueta que darán lugar a medidas menos
restrictivas con respecto al secado y/o la prevención de la
condensación. Esto es especialmente importante en relación con el
etiquetado de las botellas de vidrio, que habitualmente se realiza
en la planta de llenado después de limpiar y llenar las botellas.
Por consiguiente existe por lo general un determinado nivel de
humedad residual presente en la superficie del contenedor y las
condiciones en la cadena de llenado tienden en general a ser más
bien húmedas.
El tipo de aplicador de etiquetas dependerá del
tipo de etiqueta, más concretamente de la naturaleza del adhesivo
(sensible a la presión o activable por calor) y el estilo del
sistema de aplicación utilizado (alimentación desde el depósito o de
bobina a bobina).
El material inorgánico, que puede ser de origen
natural o sintético, tiene que satisfacer el criterio del tamaño
medio de las partículas y el índice de refracción, ya que de otro
modo los objetivos no se cumplen o sólo se cumplen en parte. El
tamaño medio de las partículas se puede determinar utilizando
técnicas convencionales, como el medidor por láser o el contador
Coulter. El índice de refracción se determina a 20ºC utilizando luz
D de sodio, utilizando un refractómetro convencional tal como un
refractómetro de Abbe.
Adicionalmente se prefiere que el material esté
basado en materiales que contengan silicato y/o dióxido de silicio.
Son ejemplos de ellos el sílice (modificado opcionalmente) y los
silicatos, como ceolitas o arcillas naturales y sintéticas. El más
preferido es el material de tierra de diatomeas como el que se vende
con el nombre comercial de Celite.
El tamaño de las partículas del material está
preferentemente entre 0,5 y 25 \mum, con lo que la cantidad del
material en el adhesivo varía preferentemente entre 0,00001 y 1
g/pulg^{2}. En este sentido debe señalarse que la cantidad depende
también del modo en que se distribuya el material dentro/sobre la
capa adhesiva. En el caso de que el material se mezcle de forma
homogénea a través del adhesivo, la cantidad será mayor que en el
caso de que el adhesivo esté presente sólo en la capa exterior, con
lo que en caso de que el material esté presente sólo en la
superficie la cantidad será la más baja. Más concretamente, las
cantidades mezcladas de forma homogénea estarán preferentemente
entre 0,001 y 0,005 g (pulg)^{-2}, con lo que las
cantidades aplicadas sólo en la superficie estarán preferentemente
entre 0,0001 y 0,0025 g (pulg)^{-2}.
El material de etiqueta de acuerdo con la
invención se basa preferentemente en sistemas de transferencia de
imágenes y/o sin aspecto de etiqueta.
En el contexto de la presente invención el
término transferencia de imágenes se utiliza en una realización como
un sistema de etiquetado en el que una capa de soporte separable se
imprime en el reverso con una tinta adecuada y posteriormente se
sobreimprime con adhesivo. Una descripción general de esta técnica
aparece, por ejemplo, en las patentes WO-A 9005088 y
WO-A 9005353. Otras realizaciones del sistema de
transferencia de imágenes se describen en las patentes
WO-A 9734810, WO-A 0735292,
WO-A 9735291 y WO-A 9735290,
incorporándose aquí el contenido de las seis aplicaciones a modo de
referencia.
El término "sin aspecto de etiqueta" se
refiere a la "etiqueta sensible a la presión aplicada" (APL)
y/o sistemas de transferencia de película activados por calor tal
como se describe en la patente WO-A 9005088.
La invención se describirá ahora con mayor
detalle sobre la base de las figuras. Debe entenderse que estas
figuras tienen por objeto servir de aclaración y que la persona
experta tendrá conocimiento de modificaciones, adiciones y
variaciones que son posibles dentro del alcance de esta aclaración,
sin desviarse de la esencia de la invención.
La realización preferida de la etiqueta y la
aplicación de acuerdo con la presente invención se describirá
primero con referencia a las figuras. En las figuras, la figura 1
muestra una primera realización de la invención en la que en el
reverso de una de las superficies de una película continua (3) se ha
impreso una etiqueta de transferencia de sólo tinta (2).
La figura 2 muestra una etiqueta de película (1)
que consiste en una capa de soporte (4) y una imagen en tinta (7)
como una etiqueta de transferencia, teniendo dicha capa de soporte
(4) el mismo tamaño o un tamaño ligeramente mayor que la imagen
(7).
En la figura 1 la etiqueta está impresa en un
substrato de película (3) que puede ser cualquier portador o
película de papel fino, preferentemente polipropileno orientado
(OPP) o un poliéster comparable o papel tratado con poliéster. (6)
es un revestimiento de protección que puede emplearse o no
dependiendo del tipo de etiqueta y puede proporcionar una capa
límite como para propiedades de liberación. (5) es un material de
liberación que reviste la película. Las capas de liberación de
silicona son muy conocidas y se utilizan comúnmente, capas de
liberación que se aplican por lo general después de fabricar la
película. (7) representa todo el material impreso con tinta,
posiblemente en capas múltiples. Dependiendo del gráfico de la
etiqueta y los requisitos de opacidad los materiales de tinta pueden
ser tantos como ocho colores diferentes en una o más capas, algunas
de las cuales pueden recubrir otra. (8) representa adhesivo que
puede comprender más de una capa, dependiendo de la uniformidad de
la superficie etiquetada, el nivel dina de la superficie y la
rigidez del artículo que se está etiquetando. Es posible utilizar
sólo una capa adhesiva. La capa adhesiva contiene el material
inorgánico (9), bien en todo el material o concentrado en su
\hbox{superficie.}
Al realizar la aplicación, todos los materiales
impresos (2) se transfieren del substrato de película (3) revestida
de liberación. Los materiales impresos con tinta pueden ser vinilo,
acrílico, uretano, con base de resina poliéster, o una combinación
de éstos, y estar coloreados con pigmentos o tintes. El adhesivo
impreso puede ser un acrílico modificado por uretano, adhesivo
activable por calor o cualquier otro adhesivo activable por calor
adecuado. También es posible utilizar un adhesivo sensible a la
presión.
El método de aplicación de etiquetas por el que
los materiales impresos con tinta se transfieren del substrato de
película a la superficie del artículo, utiliza las características
táctiles del adhesivo sensible a la presión o activado por calor
para superar la unión de la capa de tinta (7) o la capa límite de
protección (6) a la película (4) o la capa de liberación (5) sobre
ella.
La protección de la tinta contra los arañazos
producidos por la manipulación casual, así como la seguridad de su
resistencia a la intemperie cuando está almacenada en el exterior
pueden conseguirse, si es necesario, con la aplicación de un
revestimiento como una emulsión de cera y agua con base acrílica, un
revestimiento acrílico claro, un revestimiento de poliuretano claro
o una combinación de éstos. Éste se aplica con un aplicador de
rodillo, operación de pulverización o inmersión. En caso de que se
utilice un aplicador de rodillo, la superficie de transferencia se
suministra desde un cilindro mojado con una cantidad de
revestimiento controlada. El control se consigue mediante una
cuchilla rascadora. El revestimiento se puede extender mucho más
allá de los bordes del patrón de tinta y sella los bordes contra la
humedad intrusiva.
El sistema representado en la figura 1 se
utilizará en un método de aplicación de bobina a bobina en el que un
rodillo de capa de soporte, que tiene las etiquetas impresas sobre
ella, se alimenta a lo largo del cabezal de aplicación del aplicador
de etiquetas como muestra la figura 3 a modo de ejemplo. En esta
figura se muestra esquemáticamente el aplicador de etiquetas en
contenedores. Los contenedores se reciben desde el centro de
producción o limpieza a lo largo de una cinta transportadora (no
mostrada). Utilizando medios conocidos las botellas se transfieren a
una mesa revólver giratoria 101. Esta mesa mueve los contenedores al
centro de transferencia de etiquetas 102. Durante este transporte
las botellas pueden orientarse y, si es necesario, someterse a
tratamiento adicional. Las etiquetas se suministran de manera
continua o intermitente al centro de transferencia de etiquetas
desde la bobina 103. Una película de soporte, mantenida a la tensión
adecuada, se desplaza desde la bobina 103, a lo largo del centro de
transferencia 102, a la bobina del rollo 105 vacío. En un lado de la
película se encuentran las imágenes 104 de la etiqueta. En el centro
de transferencia de etiquetas las imágenes de la etiqueta se
transfieren a alta velocidad desde la película hasta los
contenedores. Después de la transferencia los contenedores son
transportados a lo largo de la mesa revólver a otra cinta
transportadora (no mostrada), donde son retirados de la mesa por
medios adecuados y transportados a un lugar posterior
(post-curado (si procede), almacenamiento,
pasteurización, etc.).
Debe señalarse que esta descripción esquemática
de etiquetado sólo sirve para comprender mejor los principios del
mismo. Dependiendo del tipo de etiquetas, adhesivos, etc. pueden
aplicarse criterios diferentes al proceso, tales como tensión de la
película, calentamiento, aplicación de presión y similares. Para
estos detalles se hace referencia a la literatura estándar sobre
etiquetado y a las patentes específicas a las que se hace referencia
en esta descripción, patentes cuyos contenidos y solicitudes se
incorporan aquí a modo de referencia. Asimismo se debe señalar que
la descripción anterior estaba basada en el etiquetado de botellas.
Estará claro que pueden etiquetarse otras superficies de una manera
basada en los mismos
\hbox{principios.}
La presencia del material inorgánico en el
adhesivo asegura que la etiqueta de transferencia no sufre daños a
causa del bloqueo antes de la transferencia o la acumulación
estática cuando el rodillo se está cortando/troquelando en la
impresora o se está desenrollando utilizando las altas velocidades
requeridas para los aplicadores de etiquetas actuales, tales como
los que se usan en las fábricas de cerveza para la aplicación de
etiquetas en botellas de cerveza.
El material de etiqueta mostrado en la figura 2
se utiliza en un sistema basado en etiquetas alimentadas desde el
depósito en el que una pila de etiquetas (troqueladas) habitualmente
basadas en adhesivos activables por calor o sensibles a la presión,
se alimenta bajo presión desde un depósito al cabezal de aplicación.
En este sistema desempeñan un papel los efectos del bloqueo y la
acumulación estática, que pueden dar lugar a una alimentación
desigual de las etiquetas al
\hbox{aplicador.}
En ambos sistemas la introducción del material
inorgánico evita los problemas originados por la presencia de agua
en la superficie en la que tiene que aplicarse la etiqueta y
proporciona la claridad superior de la etiqueta.
La invención se aclara ahora sobre la base de
ejemplos que no tienen intención de limitar el alcance de la
invención en modo alguno.
Se preparó una etiqueta de transferencia por
rotograbado imprimiendo la siguiente secuencia de capas sobre una
película siliconada de doble cara de OPP:
- 1.
- Capa de protección que comprende una tinta acrílica transparente
- 2.
- Una o más (hasta
ocho) capas de imágenes en tinta que comprenden tintas pigmentadas
\hbox{adecuadas}
- 3.
- Primera capa que contiene pigmento blanco en un aglutinante acrílico
- 4.
- Capa aglutinante que proporciona adhesión entre las capas blancas y el adhesivo
- 5.
- Capa adhesiva activable por calor.
En un primer ejemplo el adhesivo contenía una
cantidad de 0,002 g(pulg)^{-2} de talco de sílice,
distribuida homogéneamente a través del adhesivo.
En un segundo ejemplo (comparativo) el adhesivo
no contenía el talco de sílice.
Tras la aplicación de las dos etiquetas
diferentes, se observó que la etiqueta del primer ejemplo mostraba
una claridad mucho mejor que la etiqueta del ejemplo comparativo.
Tampoco se observaron defectos debidos a la presencia de agua
durante la aplicación de la etiqueta del primer ejemplo, mientras
que la etiqueta del ejemplo comparativo mostró algunos defectos
visuales.
Claims (16)
1. Un material de etiqueta que al menos comprende
una capa de imagen y una capa adhesiva en el que dicha capa adhesiva
está provista de al menos un material particulado inorgánico que
tiene un tamaño de partículas no superior a 50 \mum y que tiene un
índice de refracción de entre 1,4 y 1,6.
2. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el material comprende además una capa de
soporte, que tiene una etiqueta de transferencia, que al menos
comprende dicha capa de imagen y dicha capa adhesiva unidas de forma
separable a ella.
3. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que la capa de soporte está en forma de
piezas separadas de material, cada una de las cuales contiene una
etiqueta de transferencia en la forma de un rodillo.
4. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-3, en el que el adhesivo comprende
un adhesivo sensible a la presión.
5. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-4, en el que el adhesivo comprende
un adhesivo activable por calor.
6. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que el adhesivo es una combinación de
adhesivo activable por calor y adhesivo sensible a la presión.
7. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-6, en el que el material inorgánico
se encuentra principalmente presente en el lado de la capa adhesiva
que se aplicará en la superficie del artículo que se va a
etiquetar.
8. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-7, en el que el material inorgánico
es de un origen sintético o natural.
9. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 8, en el que el material inorgánico se selecciona
entre el grupo de materiales que contienen (silicato) y/o dióxido de
silicio.
10. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 9, en el que el material se selecciona entre el grupo
consistente en diatomita, talco, caolín e hidrotalquita.
11. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-10, en el que el tamaño de las
partículas es menor de 25 \mum.
12. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-11, en el que el tamaño de las
partículas del material inorgánico es mayor de 0,5 \mum.
13. Un material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-12, en el que la cantidad de dicho
material inorgánico está entre 0,00001 y 1 g (pulg.)^{-2}.
14. Artículo, como un contenedor provisto de una
etiqueta que comprende el material de etiqueta de acuerdo con la
reivindicación 1-13.
15. Uso de al menos un material particulado
inorgánico que tiene un tamaño de partículas no superior a 50 \mum
y que tiene un índice de refracción de entre 1,4 y 1,6 en un
material de etiqueta, que al menos comprende una capa de imagen y
una capa adhesiva para mejorar varias propiedades del mismo.
16. Uso de acuerdo con la reivindicación 15, para
mejorar la claridad visual del material de etiqueta.
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