ES2202947T3 - Columna de apilamiento. - Google Patents
Columna de apilamiento.Info
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Abstract
EN UNA COLUMNA DE APILAMIENTO PARA ALMACENADO DE MERCANCIAS UNA SOBRE OTRA O UNA JUNTO A OTRA SOBRE UÑAS (4), QUE MUESTRA UN BRAZO SOPORTE (5) Y UN BRAZO DE CONTROL (6), EL BRAZO DE CONTROL (6) DE CADA UÑA (4) SE DEBE DISPONER ALTERNADAMENTE CON RESPECTO AL BRAZO SOPORTE (5).
Description
Columna de apilamiento.
El presente invento se refiere a una columna de
apilamiento destinada al almacenamiento de productos superpuestos o
colocados lado a lado sobre trinquetes, los cuales presentan un
brazo de soporte y un brazo de control, en cuyo caso el brazo de
control de cada trinquete está colocado relativamente desplazado con
respecto al brazo de soporte, y los brazos de control de trinquetes
adyacentes también están colocados de modo no alineado entre
ellos.
Este tipo de columnas de apilamiento es conocido
en el mercado en múltiples formas y ejecuciones. Las columnas de
apilamiento se utilizan principalmente en la fabricación de piezas
de carrocería en la industria del automóvil. Las piezas de
carrocería correspondientes se extraen con robots de las prensas y
se almacenan de forma temporal en las columnas de apilamiento antes
de ser sometidas a más pasos a lo largo de la producción.
Generalmente, se trata de cuatro columnas de apilamiento dispuestas
en forma rectangular. Cada columna de apilamiento posee múltiples
trinquetes que están colocados uno por encima del otro. Un primer
trinquete se encuentra en posición de uso. Si se coloca un producto
encima de esta palanca, la misma girará en posición de trabajo
arrastrando así uno de los trinquetes siguientes que entran de este
modo en posición de uso. Por ejemplo, se conoce una de estas
columnas de apilamiento de la DE 38 11 310 C2.
También existen columnas de apilamiento como se
indica por ejemplo en la DE 40 20 664 A que tienen funciones
similares.
Una columna de apilamiento del modo anteriormente
descrito se da a conocer también en la DE 36 19 688 A1. Aquí, en
cada palanca de trinquete, el brazo de control está colocado
lateralmente desplazado frente al brazo de soporte en la dirección
del eje, esto es de palanca de trinquete a palanca de trinquete
alternadamente hacia delante y hacia atrás, de tal modo que el brazo
de control de una palanca de trinquete inferior puede pasar
lateralmente al brazo de control de una palanca de trinquete
superior.
En todas estas columnas de apilamiento los
trinquetes adyacentes están alternadamente colocados lado a lado, de
tal modo que los brazos de soporte de trinquetes adyacentes están
colocados de forma desplazada entre ellos. Como consecuencia los
brazos de soporte de trinquetes adyacentes se colocan en distintos
lugares bajo el producto. Dependiendo del producto a almacenar la
distinta colocación de los brazos de soporte en relación a una
columna de apilamiento puede ser negativa, debido a que un
almacenamiento uniforme de los productos es deseado.
El presente invento tiene como objetivo crear una
columna de apilamiento del modo anteriormente descrito que
eliminaría esta desventaja, esto es, prever brazos de soporte que
recojan el producto por su lado inferior.
Para la consecución de este objetivo, se plantea
que los brazos de soporte de los trinquetes estén colocados más o
menos en un plano uno por encima del otro.
Esto presenta como ventaja principal que si se
colocan dos trinquetes adyacentes los brazos de soporte estarán
aproximadamente en un único plano, de tal modo que recogen por
debajo, y siempre en el mismo sitio, los productos. En los dos tipos
distintos de trinquetes, los brazos de control están desplazados por
la izquierda o por la derecha.
Sin embargo, una consecuencia del presente
invento también es que en el caso de la utilización de un único tipo
de trinquetes en una columna de apilamiento, se pueden colocar
brazos de soporte adyacente bastante desplazados entre ellos, lo que
sería deseable por ejemplo en el caso de que se quieran apilar lado
a lado dos productos con forma distinta. Esto sólo es, sin embargo,
una ventaja indirecta del presente invento.
En un ejemplo de ejecución se pensó unir los
brazos de control y de soporte de modo directo, o bien incluso
fabricarlos de una sola pieza, sin embargo esto sería relativamente
complicado debido a que el trinquete tiene que presentar
perforaciones para un eje giratorio y un de tope según la DE 38 11
310 C2. Además, existen varias formaciones en el trinquete para que
un movimiento controlado pueda ser ejecutado desde la posición de
descanso a una posición de disposición, y desde ésta a una posición
de trabajo. Es por ello que se ofrece enganchar un cuerpo base entre
el verdadero brazo de control y el brazo de soporte. Este cuerpo
base puede extenderse en su anchura desde una superficie exterior
del brazo de control hasta una superficie exterior del brazo de
soporte, debido a que su movimiento no molesta a ningún elemento del
trinquete adyacente.
El cuerpo base y el brazo de control se fabrican
preferiblemente de plástico y de una sola pieza, de tal modo que en
la fabricación ya se pueden incluir en el molde del cuerpo base o
bien del brazo de control las perforaciones y los espacios
correspondientes para el control del movimiento de trinquete. En
este caso, el brazo de soporte también puede estar fabricado, por
ejemplo, de un material metálico, debido a que solamente es una
pieza plana y estampada. Este brazo de soporte será introducido en
una ranura del cuerpo base y conectado con el cuerpo base a través
de cualquier elemento de sujeción, y especialmente de un remache.
Una pared interior de la ranura sigue aproximadamente en un nivel de
una superficie interior del brazo de control de lo que se puede
deducir que los brazos de control y soporte están colocados en el
cuerpo base de forma desplazada.
Mediante este invento se crea una posibilidad
sencilla de colocar los brazos de soporte de trinquetes adyacentes
de una columna de apilamiento vertical, o también horizontal,
aproximadamente a un nivel, de tal modo que productos sean siempre
agarrados en el mismo lugar.
Más ventajas, características y detalles del
invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción de ejemplos
preferidos de realización con referencia al dibujo; el cual muestra
en
Fig. 1 dos vistas en perspectiva de un trinquete
de la parte izquierda;
Fig. 2 dos vistas en perspectiva de un trinquete
de la parte derecha;
Fig. 3 una sección de una columna de apilamiento
con dos trinquetes colocados uno por encima del otro;
Fig. 4 una vista lateral de un trinquete conforme
al presente invento;
Fig. 5 una vista en planta sobre el trinquete
conforme a la figura 4.
Para explicar una columna de apilamiento 1
conforme a la figura 3 se toma como referencia especialmente la DE
38 11 310 C2, que también es importante en lo que se refiere al
contenido del presente invento. En la figura 3 se indican dos
reglones laterales 2 y 3 de esta columna de apilamiento 1, entre los
cuales están colocados, con posibilidad de ser girados, dos
trinquetes 4.1 y 4.2. Los ejes de giro correspondientes 11.1 y 11.2
atraviesan los trinquetes 4.1 y 4.2 y están fijados en los reglones
laterales 2 y 3.
Cada trinquete 4 consiste, conforme a las figuras
4 y 5, de un brazo de soporte 5 y un brazo de control 6. El cuerpo
base 7 está colocado al lado del brazo de control 6, el cual está
preferiblemente unido con este brazo de control 6 formando una sola
pieza. La unión entre el cuerpo base 7 y el brazo de soporte 5 se
realiza sin embargo mediante un remache 8.
El cuerpo base 7 o bien el brazo de control 6 y
el brazo de soporte 5 consisten preferiblemente de diferentes
materiales. El brazo de control 6/cuerpo base 7 puede ser formado de
plástico, mientras para el brazo de soporte 5 es preferible un
material metálico. Sin embargo, todas las variaciones posibles
pueden ser aquí imaginadas estando previstas además en el marco del
presente invento.
Una ranura 9 está moldeada dentro del cuerpo base
7 para la acogida del brazo de soporte 5, introduciéndose así en
dicha ranura el brazo de soporte 5 antes de colocar el remache 8. El
cuerpo base 7 está atravesado por un lado por una perforación 10
para la acogida del eje giratorio 11.1 o bien 11.2, y por otro lado
por una perforación 12 para la acogida de un pasador 13, el cual
está representado por medio de líneas discontinuas en la figura 3.
Este pasador 13 tiene como función ser el tope para un brazo de
control de un trinquete adyacente.
En las figuras 1 y 2 se puede observar que se
utilizan diferentes trinquetes 4.1 y 4.2 para una columna de
apilamiento 1. En un trinquete de la parte izquierda 4.1 se coloca
un brazo de control 6.1 encima del lado izquierdo del cuerpo base
7.1, mientras que una ranura 9.1 se extiende por el lado derecho. En
este caso, una pared interior 14 de la ranura 9.1 transcurre más o
menos a nivel de una superficie interior 15 del brazo de control
6.1. En el trinquete de la parte derecha 4.2 la colocación de brazo
de control 6.2 y de la ranura 9.2 se realiza justamente al
revés.
El funcionamiento del presente invento es el
siguiente:
un trinquete de la parte izquierda 4.1 y un
trinquete de la parte derecha 4.2 están colocados alternadamente,
conforme a la figura 3, uno por encima del otro. En este caso los
brazos de soporte 5.1 correspondientes están colocados más o menos
en un plano uno por encima del otro, mientras que los brazos de
control correspondientes 6.1 y 6.2 están colocados desplazados con
respecto a los brazos de soporte 5.1 y 5.2, de tal modo que pueden
pasar al lado del cuerpo base del trinquete adyacente. Sólo es
importante que los brazos de soporte 5.1 y 5.2 estén colocados uno
sobre el otro con aproximada exactitud.
Lista de número de posición | |||||
1 | Columna de apilamiento | 34 | 67 | ||
2 | Reglón lateral | 35 | 68 | ||
3 | Reglón lateral | 36 | 69 | ||
4 | Trinquete | 37 | 70 | ||
5 | Brazo de soporte | 38 | 71 |
(Continuación)
Lista de número de posición | |||||
6 | Brazo de control | 39 | 72 | ||
7 | Cuerpo base | 40 | 73 | ||
8 | Remache | 41 | 74 | ||
9 | Ranura | 42 | 75 | ||
10 | Perforación | 43 | 76 | ||
11 | Eje giratorio | 44 | 77 | ||
12 | Perforación | 45 | 78 | ||
13 | Pasador | 46 | 79 | ||
14 | Pared interior | 47 | |||
15 | Superficie interior | 48 | |||
16 | 49 | ||||
17 | 50 | ||||
18 | 51 | ||||
19 | 52 | ||||
20 | 53 | ||||
21 | 54 | ||||
22 | 55 | ||||
23 | 56 | ||||
24 | 57 | ||||
25 | 58 | ||||
26 | 59 | ||||
27 | 60 | ||||
28 | 61 | ||||
29 | 62 | ||||
30 | 63 | ||||
31 | 64 | ||||
32 | 65 | ||||
33 | 66 |
Claims (7)
1. Columna de apilamiento destinada al
almacenamiento de productos superpuestos o colocados lado a lado
sobre trinquetes (4), los cuales presentan un brazo de soporte (5) y
un brazo de control (6), en cuyo caso el brazo de control (6) de
cada trinquete (4) está colocado relativamente desplazado con
respecto al brazo de soporte (5), y los brazos de control (6.1, 6.2)
de trinquetes adyacentes (4.1, 4.2) también están colocados de modo
no alineado entre ellos, caracterizada en que los brazos de
soporte (5.1, 5.2) de los trinquetes (4.1, 4.2) están colocados uno
sobre el otro de forma relativamente alineada en un mismo plano.
2. Columna de apilamiento conforme a la
reivindicación 1 caracterizada en que el brazo de control (6)
está formado por plástico y el brazo de control (5) está formado por
un material metálico.
3. Columna de apilamiento conforme a la
reivindicación 1 caracterizada en que el brazo de soporte (5)
está conectado con el brazo de control (6) a través de un remache
(8).
4. Columna de apilamiento conforme a la
reivindicación 2 caracterizada en que el brazo de control (6)
está conectado con un brazo de soporte (5) a través de un cuerpo
base (7).
5. Columna de apilamiento conforme a la
reivindicación 4 caracterizada en que en el cuerpo base (7)
se introdujo una ranura (9) para la acogida de un brazo de soporte
(5).
6. Columna de apilamiento conforme a la
reivindicación 5 caracterizada en que la ranura (9) termina
con una pared interior (14) más o menos en un plano con una
superficie interior (1) del brazo de control (6).
7. Columna de apilamiento conforme a una de las
reivindicaciones 4 a 6 caracterizada en que el cuerpo base
(7) presenta una perforación (10), para la acogida de un eje
giratorio (11), y una perforación (12) para la acogida de un tope
(13).
Applications Claiming Priority (2)
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