ES2202540T3 - Dispositivo de proteccion de elevadores en un refrigerador tubular rotativo de fabrica de cemento. - Google Patents

Abstract

LOS ELEVADORES (10) TIENEN FORMA DE TUNEL CON UN ARCO DE CASI 180° Y ESTAN DISEÑADOS PARA FIJARSE POR SU BASE EN LA CARA INTERIOR DE UNA VIROLA CILINDRICA (16) QUE CONSTITUYE LA PARED DEL REFRIGERADOR QUE ESTA ATRAVESADA LONGITUDINALMENTE POR EL CLINKER DESTINADO A ENFRIARSE POR AIRE QUE ATRAVIESA EL REFRIGERADOR EN SENTIDO CONTRARIO A LA PROGRESION DEL CLINKER. EL DISPOSITIVO DE PROTECCION ESTA CONSTITUIDO POR UNA CAPERUZA DE PROTECCION (30) QUE TIENE UNA BUENA RESISTENCIA AL DESGASTE Y QUE TAPA AL MENOS LA BOVEDA DE CADA ELEVADOR.

Description

Dispositivo de protección de elevadores en un enfriador tubular rotativo de fábrica de cemento.

La presente invención se refiere a un dispositivo de protección de elevadores en los enfriadores tubulares rotativos y con satélites de fábrica de cemento, estando dichos elevadores en forma de túnel con un arco de casi 180º, formando así una bóveda, e ideados para ser fijados por su base sobre la cara interior de una virola cilíndrica que constituye la pared del enfriador que es atravesado longitudinalmente por clinker destinado a ser enfriado por el aire que atraviesa el enfriador en el sentido contrario a la progresión del clinker.

Estos enfriadores tubulares están destinados a enfriar, hasta una temperatura lo más baja posible, el clinker que ha sido calentado en un horno de clinkerización a unas temperaturas del orden de 1450ºC. El enfriado se realiza a medida que tiene lugar la progresión axial del clinker a través del enfriador gracias a una circulación de aire a contrasentido, lo que permite recuperar, por lo menos en parte, el calor del clinker. El enfriador está provisto interiormente de elevadores que, cuando tiene lugar la rotación de la virola, elevan el clinker y mejoran el intercambio térmico con el aire cuando el clinker cae de nuevo al fondo de la virola.

Mientras que, hasta el presente, los elevadores tenían generalmente forma de pala, unos elevadores del tipo descrito en el preámbulo, es decir en forma de arco, han sido propuestos en la publicación "Zement-Kalk-Gips Nº 6/1992" y el documento

\hbox{EP-A-0
367 956.}

Se trata de elevadores en forma de arco o de túnel cuyo interior se llena cuando tiene lugar el paso por el fondo del enfriador. Estos elevadores permiten una mejor elevación del clinker y, por consiguiente, un mejor contacto con el aire de enfriado.

Estos elevadores están expuestos a unas condiciones de trabajo muy severas. Deben no solamente tener buenas propiedades refractarias y una buena resistencia al desgaste y a la abrasión, sino también una cierta ductilidad para resistir las solicitaciones mecánicas. Ahora bien, es conocido que estas propiedades no son compatibles entre sí y que la elección del material de los elevadores debe, entonces, constituir un compromiso que debe necesariamente hacerse a expensas de la una o la otra de estas propiedades. El resultado es que los elevadores son sometidos a un desgaste rápido y tienen, en general, una duración de servicio demasiado corta.

El objetivo de la presente invención es prever un dispositivo de protección de los elevadores que permita alargar sensiblemente su duración de servicio.

Para alcanzar este objetivo, la presente invención propone un dispositivo de protección de elevador en un enfriador tubular rotativo de fábrica de cemento del tipo descrito en el preámbulo que está caracterizado porque es un sombrerete de protección que tiene una buena resistencia al desgaste que cubre la bóveda de los elevadores.

La invención permite así repartir las funciones y poder elegir para el sombrerete, por una parte, y para el elevador, por otra parte, los materiales cuyas propiedades convienen mejor para que cada una de las dos piezas resista bien las condiciones y solicitaciones a las cuales está expuesta. Es así que el sombrerete por estar realizado en material refractario que tiene una buena resistencia al desgaste, tal como el acero al cromo o material cerámico técnico o compuesto, mientras que el elevador que está protegido por el sombrerete puede estar realizado en un material más dúctil que le permita resistir las solicitaciones mecánicas.

El sombrerete está ventajosamente constituido en dos partes separadas longitudinalmente en el vértice de la bóveda del elevador. Cada unas de estas partes comprende, por referencia, por el lado de entrada al enfriador, una brida radial. Estas dos partes del sombrerete pueden estar fijadas cada una con la ayuda de un vástago de fijación que atraviesa esta brida radial y el elevador.

Otras particularidades y características de la invención resaltarán de un modo de realización ventajoso presentado a continuación, a título de ilustración, con referencia a las figuras anexas, en las cuales:

- la figura 1 representa una vista en perspectiva explosionada de un elevador con un dispositivo de protección según la presente invención y,

- la figura 2 representa en perspectiva un elevador en estado de funcionamiento cubierto por un sombrerete de protección según la presente invención.

El elevador representado globalmente por la referencia 10 en la figura 1 es un elevador en forma de túnel constituido por dos secciones 12 y 14 en forma de arco articuladas una a la otra por su vértice y destinadas a ser fijadas sobre la pared interior de una virola cilíndrica 16 de un enfriador tubular con la ayuda de soportes de fijación 18. Aunque sería, en principio, posible realizar los elevadores de una sola pieza, es preferible, por razones de facilidad de fundición, realizarlos en dos piezas y articular éstas una a la otra. Esto permite a la pieza soportar mejor las dilataciones térmicas y permite una mejor compensación de las tolerancias de fabricación cuando tiene lugar la colocación de los elevadores.

Como muestra la figura 1, la base de la sección 14 que, vista en sentido de rotación del enfriador, se encuentra en la parte delantera, es más corta que la base de la sección posterior 12, por lo que el elevador tiene, visto en desarrollo, una forma de trapecio. El lado oblicuo del elevador 10, que está orientado hacia la salida del enfriador, permite un mejor vertido del material cuando tiene lugar la rotación del enfriador. Cada una de las dos secciones 12 y 14 que constituyen el elevador presenta una bóveda maciza 20 provista de nervaduras de refuerzo exteriores 22 que se extienden radialmente de la base de cada sección 12 y 14 hasta el vértice articulado. Estas nervaduras confieren más resistencia mecánica a los elevadores 10.

En razón de los problemas mencionados en la introducción, la bóveda maciza 20 se degrada rápidamente y desaparece incluso completamente, por lo que sólo quedan las nervaduras de refuerzo 22. Es evidente que, en estas condiciones, los elevadores no pueden ya realizar correctamente su función de elevación del clinker.

Para evitarlo, la presente invención prevé cubrir cada elevador 10 con un sombrerete de protección designado globalmente por la referencia 30.

El sombrerete 30 está, preferentemente, constituido en dos partes 32 y 34 adaptadas a las dos secciones 12 y 14 del elevador y que están separadas longitudinalmente en el vértice del elevador 10. Las dos partes 32, 34 presentan, por el lado de entrada del enfriador, unas bridas radiales 36, 38 que retienen el sombrerete sobre los elevadores y que protegen los elevadores del desgaste por el clinker que progresa en el enfriador.

La fijación del sombrerete 30 se realiza con la ayuda de vástagos de fijación 40 que atraviesan las bridas 36 y 38 y las nervaduras 22 a las cuales pueden ser soldados.

Los sombreretes 30 recubren esencialmente la parte superior de la bóveda de los elevadores 10, allí donde la degradación por el calor y por el desgaste es más importante, pero pueden extenderse hasta muy cerca de la base de los elevadores 10.

Los sombreretes 30 están realizados en un material refractario que tiene una buena resistencia al desgaste, tal como acero refractario al cromo incluso en cerámica. Cuando los sombreretes 30 están gastados, es posible reemplazarlos o incluso recargarlos. Es también posible dejar gastarse los elevadores hasta un paro programado. En cualquier caso, unas pruebas han demostrado que los sombreretes de protección propuestos por la presente invención permiten doblar la duración de servicio de los elevadores.

Claims (6)

1. Dispositivo de protección de elevadores en un enfriador tubular rotativo de fábrica de cemento, estando dichos elevadores (10) en forma de túnel con una arco de casi 180º, formando así una bóveda, e ideados para ser fijados por su base sobre la cara interior de una virola cilíndrica (16) que constituye la pared del enfriador que es atravesado longitudinalmente por clinker destinado a ser enfriado por el aire que atraviesa el enfriador en sentido contrario al de la progresión del clinker, caracterizado porque el dispositivo de protección es un sombrerete de protección (30) que tiene una buena resistencia al desgaste que cubre dicha bóveda de los elevadores (10).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el sombrerete (30) está constituido en dos partes (32, 34) separadas longitudinalmente en el vértice de la bóveda del elevador (10).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque cada parte (32, 34) presenta, por el lado de la entrada del enfriador, una brida radial (36, 38).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque las dos partes (32, 34) del sombrerete (30) están fijadas, cada una, con la ayuda de un vástago de fijación (40) que atraviesa la brida radial (36, 38) y el elevador (10).

5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el sombrerete (30) es de acero al cromo.

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el sombrerete (30) está realizado en un material cerámico técnico o compuesto.