ES2201519T3 - Bordillo de calzada refectante. - Google Patents

Bordillo de calzada refectante.

Info

Publication number
ES2201519T3
ES2201519T3 ES98938727T ES98938727T ES2201519T3 ES 2201519 T3 ES2201519 T3 ES 2201519T3 ES 98938727 T ES98938727 T ES 98938727T ES 98938727 T ES98938727 T ES 98938727T ES 2201519 T3 ES2201519 T3 ES 2201519T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
curb
balls
faces
concrete
reflective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98938727T
Other languages
English (en)
Inventor
Joel Henri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2201519T3 publication Critical patent/ES2201519T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0075Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects for decorative purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/535Kerbs or road edgings specially adapted for alerting road users
    • E01F9/541Kerbs

Abstract

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE UN BORDILLO DE CALZADA (10) EN EL QUE AL MENOS UNA DE LAS CARAS (12, 14, 16) TIENE UNA SUPERFICIE REFLECTANTE CONSTITUIDA AL MENOS PARCIALMENTE POR UNA CAPA DE BOLAS ESFERICAS TRANSPARENTES YUXTAPUESTAS (18). EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN COLAR EL MATERIAL TAL COMO HORMIGON, EN EL EMPLAZAMIENTO DONDE DEBE SER INSTALADO EL BORDILLO, EN MOLDEAR EL BORDILLO PARA DARLE SU FORMA DEFINITIVA, EN HACER UNA COLADA DE BOLAS EN AL MENOS UNA DE LAS CARAS DEL BORDE, Y EN INCRUSTAR LAS BOLAS EN EL MATERIAL EN LA CARA DESTINADA A SER REFLECTANTE.

Description

Bordillo de calzada reflectante.
Campo técnico
La presente invención trata de los bordillos de calzada y el modo de hacerlos reflectantes para mejorar la visibilidad nocturna y, en particular, un procedimiento de instalación en continuo de un bordillo de calzada reflectante y los medios de aplicación.
Estado de la técnica
Con el fin de mejorar la seguridad vial nocturna, se ha procurado hacer visibles de noche los bordillos de calzada, ya se trate de bordillos de aceras, bordillos de isletas de bifurcación, guías de protección, separadores de vías, bordillos de defensa, etc. Una técnica consiste en pintar los bordillos para hacerlos reflectantes. Desafortunadamente, la pintura reflectante debe repasarse con regularidad, ya que presenta un rápido deterioro.
Por lo tanto, se ha preferido utilizar bolas de vidrio reflectantes en toda o parte de la superficie exterior del bordillo, estando fijadas las bolas de vidrio en la capa superficial por el endurecimiento del hormigón que constituye el bordillo. Dichos bordillos se describen en la patente francesa FR1441061.
La instalación de los bordillos puede realizarse empalmando los elementos del bordillo prefabricados en fábrica o in situ. Desafortunadamente, la colocación de elementos prefabricados tiene un coste elevado, su ejecución es lenta y ocasiona problemas lumbares a los obreros encargados de dicha colocación.
El procedimiento de incrustación de las bolas de vidrio en el hormigón también es determinante para realizar bordillos de buena calidad llevando a cabo una colocación rápida y eficaz. Por ejemplo, la patente FR1441061 describe un procedimiento de incrustación de las bolas por proyección con una presión relativamente elevada. Desgraciadamente, este procedimiento no es eficaz, tanto si se realiza in situ como en fábrica. En efecto, cuando se realiza in situ, el hormigón se transporta en camiones "tupí" y presenta una plasticidad variable para cada camión que llega a la obra. Además, la duración de la descarga y el avance de los trabajos son también factores que modifican la plasticidad del hormigón. De este modo, dicha plasticidad variable debería determinarse en cada caso para regular la presión empleada para la proyección de las bolas. Lo mismo ocurre cuando los elementos del bordillo se elaboran en fábrica, ya que la plasticidad del hormigón es diferente según el mezclador que se utilice y varía entre el período de fundición, de extracción y de proyección de las bolas.
Exposición de la invención
El objetivo de la invención es la aplicación de un procedimiento de instalación en continuo de bordillos de calzada reflectantes que sea rápido, que pueda adaptarse permanentemente a la plasticidad del hormigón utilizado y que no ocasione dificultades a las personas encargadas de la colocación de los bordillos.
Por consiguiente, el objetivo de la invención es un procedimiento de instalación en continuo de un bordillo de calzada con superficie reflectante que consiste en distribuir el material antes de constituir el bordillo en el lugar donde va a colocarse, moldear el bordillo para darle su forma definitiva, distribuir las bolas sobre, al menos, una de las caras del bordillo e incrustar dichas bolas en el material de bordillo aplicando una presión que depende de la plasticidad del material del bordillo.
Otro objeto de la invención es una máquina de aplicación del procedimiento mencionado anteriormente.
Descripción breve de las figuras
Los fines, objetos y características de la invención se comprenderán de forma más clara con la lectura de la siguiente descripción, referente a las ilustraciones en las que:
la figura 1 representa un elemento del bordillo de calzada según la presente invención,
la figura 2 representa un corte transversal del elemento del bordillo ilustrado en la figura 1,
la figura 3 es una representación esquemática de la máquina mediante la que se aplica el procedimiento de colocación del bordillo de calzada según la invención, y
la figura 4 es una vista transversal del bordillo de calzada y del medio de incrustación de las bolas en las caras del bordillo de calzada.
Descripción detallada de la invención
Como ilustra la figura 1, un bordillo de calzada 10 fabricado mediante el procedimiento según la invención contiene, en la cara vertical 12, la cara inclinada 14 y la cara horizontal 16, bolas esféricas 18 incrustadas en el material 20 que constituye el bordillo 10, generalmente hormigón. Debe destacarse el hecho de que, aunque las bolas están preferentemente incrustadas, podrían fijarse a la superficie de las caras reflectantes del bordillo por cualquier otro medio, sin salir del marco de la invención.
Como muestra la figura 2, las bolas esféricas 18 están preferentemente yuxtapuestas con el fin de recubrir la máxima superficie del hormigón 20. Las bolas 18 son preferentemente bolas de vidrio transparentes, aunque pueden estar hechas de cualquier otra materia transparente, como por ejemplo de materia plástica. Son microscópicas, de un diámetro generalmente comprendido entre 100 micras y 2 mm. Debido a la refracción de la luz las bolas, así como por la reflexión de la luz a consecuencia de la interfase entre las bolas y el hormigón, la luz del alumbrado público o de los faros de los coches se refleja y proporciona una visibilidad nocturna eficaz de los bordillos de calzada.
Debe señalarse que no es necesario que todas las caras del bordillo de calzada contengan superficies reflectantes o que la totalidad de cada superficie sea reflectante, como en el caso de las figuras 1 y 2. Puede ser suficiente con una única superficie reflectante, que puede ser la superficie vertical 12, la superficie inclinada 14 (si existe), la superficie horizontal 16, dos de las anteriores o sólo algunas partes de dichas superficies.
Por el contrario, también es posible recubrir todas las caras del bordillo, incluida la cara trasera en el caso de un bordillo aislado, como sucede en las isletas, o de los bordillos de las pistas para ciclistas.
El procedimiento de instalación en continuo del bordillo según la invención se ejecuta por medio de la máquina representada esquemáticamente en la figura 3.
Dicha máquina avanza de izquierda a derecha y permite la colocación en continuo del bordillo de calzada. En la cabeza se encuentra una tolva 30 de llegada del hormigón 32. A continuación, el hormigón se compacta por medio de un tornillo sin fin 34, lo que permite dar al hormigón una buena homogeneidad. Después, el bordillo se moldea en su forma definitiva mediante el molde de encofrado deslizante 36. Posteriormente, una pequeña tolva 38 permite la llegada de las microbolas 40 sobre las caras del bordillo donde deben incrustarse. La parte trasera de la tolva se prolonga mediante conjuntos de dos piezas metálicas, una primera pieza 42 paralela al bordillo y una segunda pieza 44 inclinada con respecto a la superficie del bordillo en la que van a incrustarse las microbolas. La inclinación de la segunda pieza 44 se determina mediante un tornillo (o varios) 46 que se apoya sobre la primera pieza fija 42. La presión ejercida por la pieza inclinada 44 sobre las bolas que se encuentran en la superficie del hormigón moldeado provoca su incrustación en el hormigón.
El tornillo 46 permite la regulación de la presión ejercida sobre las bolas y el ángulo de inclinación de los elementos de la segunda pieza 44 con respecto a la primera pieza 42. Esta regulación depende de la consistencia y la plasticidad del hormigón. Si el grado de humedad del hormigón es elevado (hormigón húmedo), la presión deberá ser débil. Al contrario, si el grado de humedad es poco elevado (hormigón seco), la presión necesaria deberá ser mayor. En función de dicha regulación, el ángulo de inclinación oscilará entre 2° y 10°.
El número de elementos de la segunda pieza 44 varía en función del número de caras sobre las que se procede a la incrustación de las bolas. Así, en el caso que ilustra la figura 1, la incrustación se realiza sobre tres caras del bordillo, por lo que deben preverse tres elementos inclinados para la segunda pieza 44, así como una primera pieza 42 con una forma correspondiente a la del bordillo pero un poco más grande en altura y longitud, estando unidas las dos piezas en la parte delantera y quedando unidas por uno o varios tornillos 46 en la parte trasera.
En la práctica, una máquina según la invención tiene un peso aproximado de 350 kg. Dispone de cilindros que permiten una regulación en altura y una corrección exacta del peralte. Permite la realización de todo tipo de bordillos de una dimensión máxima de 50 cm de altura y 60 cm de longitud y, por lo tanto, de todos los bordillos normalizados (más de 50 referencias de moldes). Esta máquina permite realizar burletes de hormigón bituminoso, bordillos coloreados, a chorro de agua o con garganta. La posibilidad de intercambiar el punto de extrusión, a la derecha o a la izquierda, permite enlazar con las obras existentes. Cabe señalar que la compactación del hormigón por medio del tornillo sin fin es lo que permite el desplazamiento de la máquina a una velocidad comprendida entre 1 y 6 m por minuto.
El procedimiento de realización del bordillo de calzada reflectante que acaba de describirse no implica el transporte de cargas pesadas por parte de los obreros, permite una ejecución rápida y una gran movilidad y se adapta permanentemente a la plasticidad del hormigón. Su coste es claramente inferior al de los bordillos prefabricados y se aplica a todo tipo de bordillos. Mejora de forma considerable la seguridad vial nocturna que persiguen las Direcciones Departamentales encargadas de la Infraestructura, los Consejos Generales y las Colectividades Locales.

Claims (10)

1. Procedimiento de instalación en continuo de un bordillo de calzada en el que, al menos, una de sus caras (12, 14 ó 16) presenta una superficie reflectante constituida, al menos parcialmente, por una capa de bolas (18) esféricas transparentes yuxtapuestas, caracterizado por las siguientes etapas:
-
fundición del material antes de constituir el bordillo en el lugar donde debe colocarse dicho bordillo,
-
moldeado del bordillo para que éste adquiera su forma definitiva,
-
fundición de las bolas sobre, al menos, una de las caras del bordillo, e
-
incrustación de las bolas en el material sobre dicha cara para hacerla reflectante mediante la aplicación de una presión que depende de la plasticidad de dicho material.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que las bolas transparentes (18) son bolas de vidrio.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el que las bolas de vidrio (18) tienen un tamaño que varía entre 100 micrómetros y 2 mm.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el que todas las caras (12, 14, 16) del bordillo constan, al menos, de una parte de su superficie reflectante constituida por bolas esféricas transparentes.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que todas las caras (12, 14, 16) del bordillo tienen superficies reflectantes por incrustación de las bolas.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el material que constituye el bordillo es hormigón (20).
7. Máquina para la aplicación del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque contiene de adelante hacia atrás:
-
un medio (30) de fundición del material (32), antes de constituir el bordillo, tal como hormigón,
-
un medio (36) de moldeado del material fundido para obtener la forma definitiva del bordillo,
-
un medio (38) de llegada de las bolas sobre, al menos, una de las caras del bordillo moldeado, y
-
un medio (42, 44) de incrustación de las bolas en el material del que está hecho el bordillo mediante la aplicación de una presión que depende de la plasticidad de dicho material.
8. Máquina según la reivindicación 7, en la que dicho medio de incrustación de las bolas comprende, al menos, un plano inclinado (44) hacia la parte trasera con respecto a la cara del bordillo antes de recibir las bolas con el fin de incrustarlas en la superficie del material que constituye el bordillo.
9. Máquina según la reivindicación 8, en la que la inclinación del plano inclinado puede modificarse gracias a un medio de regulación (46) en función de la plasticidad de dicho material (20).
10. Máquina según la reivindicación 9, en la que dicho medio de regulación (46) permite variar la inclinación de dicho plano inclinado (44) entre 2 y l0°.
ES98938727T 1997-07-11 1998-07-10 Bordillo de calzada refectante. Expired - Lifetime ES2201519T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9708842 1997-07-11
FR9708842A FR2765902B1 (fr) 1997-07-11 1997-07-11 Bordure de chaussee reflechissante

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2201519T3 true ES2201519T3 (es) 2004-03-16

Family

ID=9509138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98938727T Expired - Lifetime ES2201519T3 (es) 1997-07-11 1998-07-10 Bordillo de calzada refectante.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0925408B1 (es)
AT (1) ATE242823T1 (es)
AU (1) AU8734298A (es)
DE (1) DE69815480D1 (es)
ES (1) ES2201519T3 (es)
FR (1) FR2765902B1 (es)
WO (1) WO1999002780A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1017106A3 (nl) * 2006-04-21 2008-02-05 Drion Constructie Bv Met Beper Matrijs voor het vervaardigen van stoepranden.
US11421389B2 (en) 2018-12-28 2022-08-23 Wirtgen Gmbh Variable height mold
US11047095B2 (en) 2018-12-28 2021-06-29 Wirtgen Gmbh Variable height offset mold

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1441061A (fr) * 1965-07-09 1966-06-03 Cimenteries Et Briqueteries Re Procédé pour la réalisation d'éléments à grand pouvoir de réflexion et éléments obtenus suivant ce procédé
GB2054014B (en) * 1979-07-20 1983-06-29 Dyform Eng Ltd Concrete slab surface finishing apparatus
AT388003B (de) * 1985-09-06 1989-04-25 Katzenberger Helmut Verfahren zur herstellung eines betonrandsteines
GB2200936A (en) * 1987-02-11 1988-08-17 Frederick Richard Jones Reflective kerbstone
GB2256380A (en) * 1991-06-06 1992-12-09 John Anthony Douglas Br Durham Device for plaster/mortar mix topping a prefabricated concrete slab.
DE9200564U1 (es) * 1992-01-18 1992-04-30 Bippus, Alfons, 7214 Zimmern, De

Also Published As

Publication number Publication date
FR2765902A1 (fr) 1999-01-15
DE69815480D1 (de) 2003-07-17
WO1999002780A1 (fr) 1999-01-21
EP0925408B1 (fr) 2003-06-11
ATE242823T1 (de) 2003-06-15
EP0925408A1 (fr) 1999-06-30
AU8734298A (en) 1999-02-08
FR2765902B1 (fr) 2000-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4772155A (en) Safety roadway delineator effective during rainy night-time driving conditions
US5049001A (en) Safety roadway delineator effective during rainy night-time driving conditions
ES2227787T3 (es) Revestimientos de vias de circulacion o elementos conexos reflectantes y su correspondiente composicion.
US9752287B2 (en) Method and apparatus for forming and applying retroreflective pavement markings
US20060227009A1 (en) Truncated safety come warning system
ES2201519T3 (es) Bordillo de calzada refectante.
US2345644A (en) Light reflecting sign or marker
JPS6156727B2 (es)
CN201826268U (zh) 突起路标组合标线陶瓷片及由此组成的道路组合标线
EP3121334A1 (en) Prefabricated element containing a permanently embedded sign and the production method of prefabricated element
US10968582B2 (en) Horizontal road surface marking
US4815890A (en) Low level traffic direction pavement marker
US20200378076A1 (en) Contrast Surface Marking Devices and Systems
JP2012149395A (ja) 光反射性ブロックおよびその製造方法
CN206941323U (zh) 行人过街安全结构
CN110258376A (zh) 一种承载式混凝土地面的显示装置
RU2447227C1 (ru) Горизонтальная дорожная разметка
CA2033527C (en) Safety roadway delineator effective during rainy night-time driving conditions and method of making the same
KR950006736B1 (ko) 조립식 과속방지형틀 및 이를 이용한 과속방지턱 시공방법
Pigman et al. Evaluation of Raised Pavement Markers
RU200270U1 (ru) Тактильная плитка
GB2159556A (en) Retro-reflective concrete road kerbs
KR200436545Y1 (ko) 반사플레이트가 부착된 도로용 야광반사 경계블록
TW202338184A (zh) 具警示/標示功能之道路設施及其製造方法與製造設備
JPH08302602A (ja) 枕木、反射板、レール及び鉄道線路