ES2199814T3 - Aparato perteneciente a una maquina de llenado y cierre hermetico de tubos, destinado a calentar una porcion del interior de un tubo de envasado de plastico. - Google Patents
Aparato perteneciente a una maquina de llenado y cierre hermetico de tubos, destinado a calentar una porcion del interior de un tubo de envasado de plastico.Info
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- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
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- B29C66/652—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool moving the welding tool around the fixed article
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Abstract
Un aparato perteneciente a una máquina de llenado y obturación o cierre hermético de tubos, destinado al calentamiento de una porción de la superficie interna (2) de un tubo (1) de empaquetamiento o envasado, hueco y de plástico flexible, el cual está abierto por uno de sus extremos, y en el cual dicha porción que ha de ser calentada es susceptible de activarse por calor para su obturación, y dicha máquina está provista de medios para transferir tubos a estaciones de procesamiento y de medios para soportar dichos tubos durante el transporte y el procesamiento, teniendo dicho aparato al menos una fuente de luz (S1, S3) para proporcionar energía de activación térmica, medios (S1, 7, 10) para dirigir luz de tipo puntual (3) desde dicha al menos una fuente de luz hacia un área de tipo puntual limitada de dicha superficie interna (2), caracterizado por que el aparato comprende adicionalmente medios (30, 31, 32) para hacer girar el tubo alrededor del eje longitudinal del mismo, a fin de que dichaluz de tipo puntual limitada para activación por calor efectúe un barrido en torno al perímetro de dicha superficie interna, para la activación de dicha superficie interna a un nivel predeterminado de la misma, habiéndose dispuesto unos medios de sumidero de calor (20) en una posición tal, que encierran circunferencialmente el exterior del extremo del tubo a un nivel en el que se efectúa el barrido por parte de dicha luz de tipo puntual, y teniendo dichos medios de sumidero de calor un manguito de sumidero de calor dispuesto en contacto deslizante en rotación con el tubo, a fin de mejorar la transferencia de cualquier exceso de energía térmica, debido a la rotación y al contacto de deslizamiento.
Description
Aparato perteneciente a una máquina de llenado y
cierre hermético de tubos, destinado a calentar una porción del
interior de un tubo de envasado de plástico.
La invención se refiere a un aparato
perteneciente a una máquina de llenado y cierre hermético u
obturación de tubos, destinado a la activación por calor de una
porción de la superficie interna de un tubo de empaquetamiento o
envasado, de material plástico, que está abierto por uno de sus
extremos, según se define en el preámbulo de la reivindicación
1.
El procedimiento de cierre hermético u obturación
comprende, en dichas máquinas, dos etapas: en primer lugar, activar
por calor la superficie interna de un extremo abierto de un tubo
de plástico que ha de ser obturado, y, a continuación, abrazar o
pinzar el extremo sobre sí mismo entre mordazas de obturación.
Con el fin de proporcionar un cierre hermético
transversal en el extremo abierto de un tubo de plástico flexible,
se conoce el procedimiento de insertar un dispositivo de
calentamiento por aire caliente dentro de dicho extremo abierto
(véase el documento US-A-4511426).
El aire caliente es entonces obligado a salir a través de una
pluralidad de pequeñas aberturas situadas en la boquilla de dicho
extremo abierto y en torno a la periferia interior del tubo, de
tal forma que se activa la superficie interna del tubo de plástico
a todo lo ancho de su periferia interna. El término
"activación" significa el ablandamiento del material de la
superficie interna del tubo en un grado tal, que, cuando se aplica
una fuerza de abrazamiento mecánico y un enfriamiento en la
superficie exterior de dicho tubo hueco y se aplana el tubo, las
superficies internas enfrentadas se cierran herméticamente una
contra otra por fusión entre las mismas. La temperatura requerida
en la práctica para activar el material plástico depende del
material plástico en cuestión.
Si bien dicha solución ha demostrado constituir
una mejora considerable sobre otros dispositivos de que se dispone,
el dispositivo normalmente tiene una boquilla de aire caliente
fabricada de metal que requiere de por sí un cierto tiempo para
alcanzar la temperatura de funcionamiento. De esta forma, han de
tenerse en cuenta los efectos transitorios de la puesta en marcha
del dispositivo cuando se hace funcionar el dispositivo, de tal
manera que pueda obtenerse la temperatura correcta.
Adicionalmente, la apariencia y el tipo de
obturación o cierre hermético por soldadura que es posible obtener
con la técnica de aire caliente están limitados intrínsecamente por
el diseño de la boquilla de aire caliente, y, de manera específica,
por las salidas de aire caliente.
Si, por ejemplo, es deseable un diseño
"atractivo", como puede ser un extremo de tubo obturado que
recuerde la curvatura de una mano o de un pie, ello requiere un
diseño de boquilla específico para cada cierre hermético de extremo
"atractivo".
El documento WO 99/02330 describe un aparato de
acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención tiene por objeto superar
las anteriores desventajas proporcionando un aparato de acuerdo con
la reivindicación 1, en el cual la energía procedente de una
fuente de luz se utiliza para activar de forma precisa y selectiva
el (las) área(s) deseada(s) del material
plástico.
En las reivindicaciones dependientes se definen
características preferidas de la invención.
Con el aparato de la invención, se obtiene un
excelente control de la disipación de calor en, y alrededor de, la
zona de obturación, gracias a un control adecuado de la intensidad
del haz de luz que emana de la fuente, y gracias a la disposición
de un sumidero de calor en el exterior del tubo, a un nivel que se
corresponde esencialmente con aquél en el que actúa el haz de luz
de tipo puntual en el interior del tubo. Al disponer el sumidero
de calor con la forma de un manguito o anillo cilíndrico que tiene
un diámetro interior esencialmente igual al diámetro nominal del
tubo, dicho sumidero de calor será de utilidad también en lo que
se refiere a presentar un extremo de tubo circular y perfectamente
redondo para su activación por calor, y el extremo del tubo quedará
centrado, y tendrá la misma línea central o eje axial que el
soporte del tubo y que el sumidero de calor cilíndrico.
La invención permite también que la fuente de luz
y su equipamiento asociado se coloquen completamente fuera del
extremo del tubo, en una posición alejada. Dicha disposición puede
conducir a un incremento del nivel de llenado (es decir, de la
proporción del tubo que se llena) y a un incremento de la velocidad
de procesamiento.
La invención será descrita a continuación con
referencia a ciertas realizaciones no-limitativas
de la misma que se ilustran en las Figuras 1 a 8, en las
cuales:
la Figura 1 muestra una primera realización de la
invención que utiliza una fuente de luz láser dirigida sobre el
extremo superior abierto de un tubo de plástico que se hace
girar,
la Figura 2 muestra una segunda realización de la
invención, similar a la Figura 1, pero en la que se ha utilizado
una superficie reflectante o refractiva en un cierto ángulo,
la Figura 3 muestra esquemáticamente una sección
de una máquina de llenado de tubos que funciona de forma
intermitente, y en la cual se muestran la estación o puesto de
calentamiento y la estación de abrazamiento, y la estación de
calentamiento está funcionando,
la Figura 4 muestra la misma sección que la
Figura 3, pero con la estación de abrazamiento en
funcionamiento,
la Figura 5 muestra esquemáticamente los medios
para hacer girar el soporte del tubo y el tubo,
la Figura 6 ilustra las mordazas de abrazamiento
en una posición activa,
la Figura 7 muestra una sección transversal
esquemática de una disposición de múltiples fuentes de luz para la
activación por calor de un tubo, y
la Figura 8 es una vista tomada desde arriba de
la disposición de la Figura 7.
En la Figura 1, una fuente de luz tal como una
fuente de láser S_{1} se dispone de tal forma que su haz de luz
3 se dirige sobre la superficie interna 2 de un tubo 14 en un
nivel particular. El nivel escogido es la posición que ha de ser
aprisionada o abrazada más tarde sobre sí misma por medio de las
mordazas de obturación (Figura 6), de tal manera que se forme el
cierre hermético una vez activada la superficie
\hbox{interna.}
Los tubos son tubos de plástico o tubos de
estratificado plástico fabricados, por ejemplo, por extrusión o
co-extrusión. Típicamente, se utilizan tubos de PE
(polietileno) o de PP (polipropileno), si bien son posibles otros
tipos.
El haz es del tipo de luz puntual, de tal forma
que sufre una divergencia (esto es, una extensión) en la dirección
vertical que es la adecuada para proporcionar una anchura de
obturación apropiada. Típicamente, dicha divergencia será de 2
milímetros o más.
En el extremo abierto del mismo, el tubo lleno se
inserta en un manguito o anillo cilíndrico 20, que tiene en su
interior una abertura circular central y pasante 27. El diámetro
de la abertura es esencialmente igual al diámetro nominal del tubo.
Como los tubos, al venir en cajas de transporte y ser trasladados a
la estación de calentamiento de la máquina de llenado y obturación
de tubos, pueden presentar, en sus extremos abiertos, una sección
transversal diferente de la perfectamente circular, ello significa
que, en la estación de calentamiento de la Figura 1, la parte
exterior del extremo del tubo se llevará a contacto íntimo, pero
con deslizamiento, con las paredes de la abertura 27, y quedará
centrada con respecto a la línea A-A. La inserción
en la abertura se facilita gracias a la superficie de entrada
troncocónica 28.
Al haberse dotado de un conducto 29 para un medio
de enfriamiento, el manguito 20 y las paredes de la abertura 27 se
mantienen a un nivel de temperatura tal, que se transfiere por
conducción cualquier exceso de energía térmica en el exterior del
tubo al manguito y al medio de enfriamiento. Esto significa que el
manguito actúa como un sumidero de calor que evita la deformación
del extremo del tubo, particularmente en el exterior del mismo, en
caso de que el suministro de energía térmica al interior del tubo
sea demasiado elevado.
Aplicada en una máquina de llenado y obturación
de tubos, la disposición de láser de la Figura 1 se incorpora en la
estación 10 de las Figuras 3 y 4. Un transportador sin fin,
compuesto por eslabones de cadena 24, transporta en cada eslabón un
soporte 25 de tubo, cada uno de los cuales porta un tubo 14.
En la estación de calentamiento 10, se han
dispuesto medios (no mostrados) para levantar el soporte 25 de tubo
y el tubo hasta una posición elevada. En esta posición, el soporte
(25) de tubo (según se muestra en la Figura 3) se sitúa en un nivel
por encima de los eslabones 24 del transportador, y el extremo del
tubo se inserta en el manguito 20 de sumidero de calor, tal como
se muestra en la Figura 1.
En esta posición elevada, el soporte de tubo,
articulado de modo que pueda girar, queda acoplado en un disco
giratorio 30 (Figura 5), accionado por un árbol giratorio 31 por
la acción de un motor 32. La velocidad de rotación del tubo puede
ser varios cientos de rpm (revoluciones por minuto), sin que se
produzca el desbordamiento del contenido 4 del tubo. El manguito
20 de sumidero de calor no obstaculizará la rotación, sino que, en
su lugar, se verá mejorada la transferencia de cualquier exceso de
energía térmica, sencillamente a causa de la rotación y del
contacto en deslizamiento.
Puede existir, superpuesta a dicha rotación del
soporte de tubo 25 y del tubo, una oscilación del eje longitudinal
del tubo. Dicha oscilación superpuesta puede ser utilizada para
ensanchar la extensión de la región activada por el calor según la
dirección del eje longitudinal del tubo o, lo que es más
interesante, para diseñar dichos tipos de cierres herméticos
"atractivos" que se han mencionado en la introducción de la
Memoria.
Tomando en consideración el impacto del
equilibrio térmico desde el sumidero de calor 20 de temperatura
ajustable (manguito), la potencia de la salida del láser S_{1}
se ajusta de tal manera que la intensidad del haz 3 en la superficie
interna tan solo provoque la activación de la superficie interna,
pero no cause la deformación de la superficie externa. De esta
forma, la distorsión del tubo, que podría afectar a cualquier
impresión en el mismo, puede mantenerse dentro de límites mínimos.
Para cada tipo de material plástico y cada aplicación, la
intensidad requerida puede determinarse por simple
experimentación.
Una vez realizado el calentamiento de la
superficie interna del tubo en la estación 10 de la Figura 3, el
tubo se hace avanzar una etapa hasta la estación de abrazamiento o
pinzado, en la cual unas mordazas de abrazamiento 22 (véase también
la Figura 6) presionan la superficie interna del tubo activada por
calor hasta formar un cierre hermético extremo transversal o de
otro tipo. Normalmente, las mordazas de abrazamiento son enfriadas
por medio de una disposición similar a la del manguito de sumidero
de calor.
Como puede observarse, no es necesario situar
equipamiento alguno en el interior del volumen cerrado del tubo 14.
De esta forma, cuando los tubos se hacen avanzar paso a paso a la
estación de activación térmica y son elevados por los soportes 25
de tubo, la activación térmica puede comenzar de inmediato.
De manera adicional, puesto que no existe
equipamiento alguno dentro del tubo, el nivel del contenido 4 puede
ser más alto. En particular, no se requerirá apantallamiento
alguno del calor para proteger el contenido, como es el caso con
los dispositivos de activación por aire caliente.
En una realización adicional de la invención,
según se ilustra en la Figura 2, la luz procedente de una fuente de
luz S_{3} se dirige hacia abajo por un tubo de luz 9, en
dirección a una superficie reflectante dispuesta en un cierto ángulo
apropiado, de tal manera que la luz alcanza la superficie interna
2 en la posición deseada.
En la realización descrita, la superficie
reflectante se dispone a aproximadamente 45º con el haz de luz
entrante, si bien el ángulo puede ser alterado en función de las
circunstancias. Por ejemplo, si se desea situar todo el
equipamiento en el exterior del tubo abierto, la caja o recinto 9 y
la superficie reflectante pueden disponerse de tal manera que la
luz pueda ser redirigida sobre la superficie interna 2 al ser
reflejada con un ángulo de incidencia mayor.
En la realización de la Figura 2, el tubo 1 se
hace girar y, opcionalmente, oscilar con el fin de calentar a todo
en derredor de la periferia interna.
El funcionamiento de las mordazas de abrazamiento
o de obturación, con el fin de abrazar o pinzar el extremo del tubo
sobre sí mismo, se muestra esquemáticamente en la Figura 6, y no
necesita ser descrito aquí con mayor detalle.
En la realización que se muestra en las Figuras 7
y 8, el tubo 14 está soportado de forma que pueda girar, de la
misma manera que en las realizaciones anteriores. En lugar de tener
una única fuente de luz S_{1} que, en el presente caso, es una
fuente de láser, existen en total cinco fuentes de láser dispuestas
en posiciones angulares equidistantes entre sí en torno al
perímetro del tubo 14, a un nivel situado algo por encima del
extremo abierto del tubo.
Si bien la invención se ha descrito en relación
con ciertas realizaciones preferidas de la misma, la invención no
está limitada por éstas, y puede ser modificada ampliamente sin
apartarse del ámbito de las reivindicaciones que se acompañan.
Por ejemplo, si bien la invención se ha descrito
con respecto a una fuente o fuentes de láser, es, por supuesto,
posible utilizar una fuente o fuentes de luz diferente(s) y
unos medios de enfoque apropiados (por ejemplo, medios de enfoque
ópticos) para obtener la intensidad requerida en la posición
adecuada.
Claims (7)
1. Un aparato perteneciente a una máquina de
llenado y obturación o cierre hermético de tubos, destinado al
calentamiento de una porción de la superficie interna (2) de un
tubo (1) de empaquetamiento o envasado, hueco y de plástico
flexible, el cual está abierto por uno de sus extremos, y en el
cual dicha porción que ha de ser calentada es susceptible de
activarse por calor para su obturación, y dicha máquina está
provista de medios para transferir tubos a estaciones de
procesamiento y de medios para soportar dichos tubos durante el
transporte y el procesamiento, teniendo dicho aparato al menos una
fuente de luz (S_{1}, S_{3}) para proporcionar energía de
activación térmica, medios (S_{1}, 7, 10) para dirigir luz de
tipo puntual (3) desde dicha al menos una fuente de luz hacia un
área de tipo puntual limitada de dicha superficie interna (2),
caracterizado por que el aparato comprende adicionalmente
medios (30, 31, 32) para hacer girar el tubo alrededor del eje
longitudinal del mismo, a fin de que dicha luz de tipo puntual
limitada para activación por calor efectúe un barrido en torno al
perímetro de dicha superficie interna, para la activación de dicha
superficie interna a un nivel predeterminado de la misma, habiéndose
dispuesto unos medios de sumidero de calor (20) en una posición
tal, que encierran circunferencialmente el exterior del extremo del
tubo a un nivel en el que se efectúa el barrido por parte de dicha
luz de tipo puntual, y teniendo dichos medios de sumidero de calor
un manguito de sumidero de calor dispuesto en contacto deslizante en
rotación con el tubo, a fin de mejorar la transferencia de
cualquier exceso de energía térmica, debido a la rotación y al
contacto de deslizamiento.
2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado por que dichos medios de sumidero de calor
tienen una abertura circular pasante (27) de un diámetro que se
corresponde esencialmente con el diámetro nominal del tubo, y por
que el extremo de la abertura enfrentado al extremo de tubo
abierto se configura, antes de que el tubo sea insertado en dicha
abertura, con la forma de una porción de extremo troncocónico de
ensanchamiento (28) que forma una porción de entrada.
3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado por que dichos medios de sumidero de calor
(29) tienen un paso (29) para un medio de enfriamiento.
4. Un aparato de acuerdo con una cualquiera o con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que se han dispuesto medios para levantar
o alzar dichos medios (25) de soporte de tubo, a fin de insertar
dicho extremo de tubo abierto en dicha abertura (27) de medios de
sumidero de calor.
5. Un aparato de acuerdo con una cualquiera o con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por que se han dispuesto medios oscilantes
para dichos medios (25) de soporte de tubo en dicha posición de
activación térmica, a fin de definir una anchura o diseño activado
por calor predeterminado por la acción de dicha al menos una luz
de tipo puntual en dicho nivel predeterminado.
6. Un aparato de acuerdo con una cualquiera o con
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por
que dicha al menos una fuente de luz es un láser.
7. Un aparato de acuerdo con una cualquiera o con
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por
que dicha al menos una fuente de luz comprende varias fuentes de
luz situadas en posiciones angulares equidistantes entre sí en torno
al perímetro del tubo y en un nivel por encima del extremo de tubo
abierto.
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