ES2199123T3 - Transportador extensible montado en un vehiculo que tiene un conjunto transportador de alimentacion de angulo variable. - Google Patents

Transportador extensible montado en un vehiculo que tiene un conjunto transportador de alimentacion de angulo variable.

Info

Publication number
ES2199123T3
ES2199123T3 ES00310472T ES00310472T ES2199123T3 ES 2199123 T3 ES2199123 T3 ES 2199123T3 ES 00310472 T ES00310472 T ES 00310472T ES 00310472 T ES00310472 T ES 00310472T ES 2199123 T3 ES2199123 T3 ES 2199123T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conveyor
section
conveyor assembly
assembly
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00310472T
Other languages
English (en)
Inventor
Martin G. Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Inc
Original Assignee
Putzmeister Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putzmeister Inc filed Critical Putzmeister Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2199123T3 publication Critical patent/ES2199123T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/005Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base mounted for both pivotal and linear movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

Un sistema transportador montado en un vehículo y autopropulsado destinado al transporte de un material de mezcla desde una fuente de suministro (20) a un lugar remoto deseado, comprendiendo dicho sistema transportador: un conjunto transportador de descarga (26) montado en el vehículo (10), cual conjunto transportador de descarga incluye un brazo telescópico (28) que se extiende entre un extremo de alimentación (30) y un extremo de descarga (32), y una banda transportadora de descarga para transportar el material de mezcla a lo largo de la longitud del brazo telescópico desde el extremo de alimentación al extremo de descarga; un conjunto transportador alimentador (18) montado en el vehículo para transportar el material de mezcla desde la fuente de suministro (20) al extremo de alimentación (30) del brazo telescópico (28), cual conjunto transportador alimentador se extiende a lo largo de un eje longitudinal y comprende: una sección de base (46) montada en el vehículo adyacente al extremo dealimentación (30) del brazo telescópico (28); y está caracterizado el sistema transportador por una sección de alimentación (48) telescópicamente móvil hacia y fuera de la sección de base (46), cual sección de alimentación incluye una parte extrema (60) montada pivotantemente en una parte interior (58) de manera que la parte extremar (60) es selectivamente posicionable en ángulo con relación al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador (18).

Description

Transportador extensible montado en un vehículo que tiene un conjunto transportador de alimentación de ángulo variable.
La presente invención se refiere a un sistema transportador montado en un vehículo y autopropulsado, utilizado para depositar hormigón u otros materiales de mezcla en un punto deseado. Más específicamente, la presente invención consiste en un sistema transportador montado en un vehículo que incluye un conjunto de transportador alimentador que tiene una sección de alimentación extensible que comprende una parte exterior pivotable con respecto a una parte de base, de tal modo que el conjunto transportador alimentador se puede usar para descargar materiales de mezcla directamente desde una fuente de suministro.
Los sistemas transportadores de hormigón extensibles, montados en un vehículo, tales como el que se ilustra en la patente US Nº 4.624.357 se han usado ampliamente durante algún tiempo. Se ha comprobado que los sistemas transportadores montados en un vehículo de este tipo son muy útiles porque el hormigón u otro material de mezcla, se pueden transferir a un punto de la obra que puede estar situado a una distancia considerable del suministro del material. El sistema transportador montado en un vehículo ha probado ser muy útil dado que todo el sistema transportador se puede desplazar rápida y fácilmente desplazando simplemente el vehículo sobre el que está montado dicho sistema transportador. El sistema transportador no sólo se puede desplazar alrededor del lugar de la obra, sino que también incluye un conjunto transportador de descarga que tiene un brazo telescópico susceptible de extenderse y replegarse, de girar alrededor de un eje vertical y de elevarse a considerable altura. El sistema transportador montado en un vehículo, antes descrito, se puede mover desde una posición de trabajo a una posición de transporte y el vehículo entero con el sistema transportador pueden viajar por autopistas para desplazarse entre varios puntos de trabajo.
El conjunto transportador extensible de descarga del sistema transportador incluye una banda transportadora de descarga móvil que está alimentada por un segundo conjunto transportador de alimentación. Un extremo del conjunto transportador de alimentación está posicionado para recibir un suministro de hormigón desde un camión amasador-mezclador u otro tipo de medio de suministro. El conjunto transportador alimentador transfiere el material a una banda transportadora de descarga que, a su vez, traslada el material al punto deseado del lugar de la obra.
En los sistemas transportadores montados en un vehículo disponibles corrientemente, el conjunto transportador alimentador tiene una longitud fija y está montado en una torreta principal del cuerpo del vehículo. El conjunto transportador alimentador es giratorio alrededor de la torreta principal, de tal manera que el conjunto transportador alimentador se puede posicionar en varios puntos alrededor del vehículo. Además, el conjunto transportador alimentador entero está típicamente montado pivotando en la torreta principal alrededor de un eje horizontal, de modo que el extremo más exterior del conjunto transportador alimentador se puede elevar o bajar según convenga. Por ejemplo, el conjunto transportador alimentador entero se puede elevar por encima del vehículo y descansar en una posición de transporte por encima de la cabina del vehículo. Dado que la longitud máxima del vehículo, incluyendo el conjunto del transportador de descarga y el conjunto transportador alimentador en su posición de transporte, no debe exceder de 40 pies, la longitud fija global del conjunto transportador alimentador es típicamente de 40 pies.
A menudo se usa el sistema transportador montado en un vehículo y autopropulsado para transportar materiales de mezcla, tales como arena o grava suelta, suministrados por un camión de volquete. La anchura de un camión de volquete convencional es aproximadamente de 102 pulgadas y descarga el material por toda su anchura a una altura no mayor de 30 pulgadas del suelo. El antes descrito conjunto transportador alimentador sólo, de longitud fija, no se puede usar para descargar un camión de volquete, ya que el cambio de altura del transportador alimentador con respecto a la anchura del camión de volquete sobrepasa la altura de descarga de dicho camión de volquete. Por ejemplo, cuando el conjunto transportador alimentador está con una inclinación de aproximadamente 20º, el cambio de altura del conjunto transportador alimentador es aproximadamente de 37 pulgadas con respecto a la anchura de 102 pulgadas del cuerpo del camión de volquete. Por tanto, si un camión de volquete da marcha atrás directamente hacia el conjunto transportador alimentador de longitud fija convencional, la altura de dicho conjunto transportador alimentador excederá la altura de la carga del camión de volquete a lo largo de una parte de la anchura del cuerpo de dicho camión de volquete.
Para superar los problemas de descarga antes relacionados, el conjunto transportador alimentador de longitud fija convencional se sitúa debajo de una tolva independiente que recibe el suministro de material de mezcla desde un cargador de extremo frontal o transportador adicional, y alimenta el material de mezcla sobre la banda del transportador sin-fin contenido en el conjunto transportador alimentador. Se necesita la tolva para reunir el suministro del material de mezcla, ya que dicho material se proporciona desde la fuente de suministro y sitúa el material por encima de la banda del transportador inclinado contenido en el conjunto transportador alimentador. Sin la tolva, el suministro de material de mezcla desde la fuente de suministro, tal como un camión de cemento, cae fuera del transportador inclinado y no es trasladado adecuadamente a dicho conjunto transportador de descarga. Durante el desplazamiento del vehículo que lleva el conjunto de transportador, la tolva debe permanecer en el vehículo separada del conjunto transportador alimentador.
Por lo tanto, constituye un objetivo fundamental de la presente invención el aportar un sistema transportador montado en un vehículo en el que el conjunto transportador alimentador permita que el camión de volquete descargue en toda la anchura directamente sobre toda la anchura del conjunto transportador alimentador, sin ningún equipo especial adicional de maquinaria. Además, es un objetivo de la presente invención el aportar un sistema de transportador montado en un vehículo en el que el conjunto transportador alimentador incluye una sección de alimentación que puede pivotar alrededor de un eje horizontal para proporcionar una superficie de alimentación horizontal para recibir un suministro de material de mezcla desde una fuente de suministro. Otro objetivo de la invención es el de aportar un conjunto de bloqueo entre una parte exterior y una parte interior de la sección de alimentación, de tal modo que la parte exterior se pueda asegurar en una posición de transporte bloqueada donde dicha parte exterior quede generalmente paralela al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador. Además, es un objetivo de la presente invención el aportar una banda transportadora sin-fin que se extiende entre la parte exterior y la parte interior de la sección de alimentación y permite a dicha parte exterior pivotar y posicionarse en ángulo con respecto a la parte interior.
Adicionalmente, es un objetivo de la presente invención el proporcionar un receptáculo colector plegable formado en la sección de alimentación del conjunto transportador alimentador, de manera que el receptáculo colector se pueda montar cuando la parte exterior de la sección de alimentación esté situada en ángulo con respecto al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador. Además, es también un objetivo de la invención el aportar un conjunto de soporte contenido en la parte exterior de la sección de alimentación para soportar la parte exterior sobre el suelo, adyacente al suministro de material de mezcla, cuando dicha parte exterior esté posicionada en ángulo con relación al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador.
Sumario de la invención
De acuerdo con la presente invención se ha previsto un sistema transportador, montado en un vehículo y autopropulsado, para el transporte de un material de mezcla desde una fuente de suministro a un punto distante deseado, cual sistema transportador comprende:
un conjunto transportador de descarga montado en el vehículo, incluyendo el conjunto transportador de descarga un brazo telescópico que se extiende entre un extremo de alimentación y un extremo de descarga y una banda transportadora de descarga para transportar el material de mezcla a lo largo de la longitud del brazo telescópico desde el extremo de alimentación al extremo de descarga;
un conjunto transportador alimentador montado en el vehículo para transportar el material de mezcla desde la fuente de suministro al extremo de alimentación del brazo telescópico, extendiéndose el conjunto transportador alimentador a lo largo de un eje longitudinal y comprendiendo:
una sección de base montada en el vehículo, adyacente al extremo de alimentación del brazo telescópico, y
una sección de alimentación telescópicamente móvil hacia y fuera de la sección inicial, incluyendo la sección de alimentación una parte exterior montada pivotantemente en una parte interior, de modo que la parte exterior sea posicionable selectivamente en ángulo con relación al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador.
El movimiento de la sección de alimentación hacia y fuera de la sección inicial permite ajustar la longitud global del conjunto transportador alimentador, de tal modo que dicho conjunto transportador alimentador pueda recibir el suministro del material de mezcla desde múltiples puntos alrededor del vehículo.
La parte exterior de la sección de alimentación está montada pivotantemente en la sección interior mediante un par de pivotes. Tanto la parte interior como la parte exterior de la sección de alimentación incluyen una orejeta de bloqueo que tiene un agujero pasante dimensionado para recibir un miembro de cierre. Cuando la sección exterior y la sección interior están alineadas a lo largo del eje longitudinal del conjunto transportador alimentador, el miembro de bloqueo se puede insertar en los agujeros pasantes alineados formados en las orejetas de bloqueo para asegurar la sección de alimentación en una posición bloqueada de transporte. Cuando está en la posición bloqueada, el conjunto transportador alimentador se puede usar de manera convencional con un camión mezclador de cemento.
El miembro de bloqueo posicionado entre la parte interior y la parte exterior de la sección de alimentación se puede quitar y la parte exterior puede pivotar con relación a la parte interior. La parte exterior puede pivotar alrededor de la parte interior de manera que la parte exterior se pueda posicionar en ángulo con relación al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador. La parte exterior de la sección de alimentación incluye preferiblemente un conjunto de soporte que contacta con el suelo y soporta la parte exterior. Preferiblemente, la parte exterior está soportada por el conjunto de soporte en una orientación generalmente horizontal y ligeramente distanciada del suelo. Cuando la parte exterior está en una posición horizontal de trabajo, la parte interior de la sección de alimentación se extiende hacia arriba en ángulo con respecto a la parte exterior.
La parte exterior de la sección de alimentación incluye un receptáculo colector plegable que se puede extender hacia una posición de trabajo. Cuando el receptáculo colector está en dicha posición de trabajo, un par de paredes extremas separadas y un par de costados separados definen el receptáculo colector. Dicho receptáculo colector acumula el suministro de material de mezcla por encima de la banda transportadora sin-fin incluida en la sección de alimentación.
La banda transportadora sin-fin incluida en la sección de alimentación se extiende a lo largo de la longitud combinada de la parte exterior y de la parte interior y es lo suficientemente flexible para permitir que la parte exterior pivote con respecto a la parte interior.
La combinación del receptáculo colector plegable y del movimiento pivotante de la parte exterior con respecto a la parte interior de la sección de alimentación permite que el conjunto transportador alimentador reciba directamente el suministro de material de mezcla de la fuente de suministro con una descarga baja, tal como desde un camión de volquete. El conjunto transportador alimentador de la presente invención elimina la necesidad de un aparato o máquina aparte para acumular y alimentar dicho material de mezcla sobre el conjunto transportador alimentador. La eliminación de la tolva separada reduce la cantidad de equipo necesario para descargar el material de mezcla desde un camión de volquete.
A partir de la siguiente descripción, juntamente con los dibujos, se harán más evidentes otras características, objetivos y ventajas diversas de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos ilustran el mejor modo actualmente considerado de llevar a cabo la invención.
En dichos dibujos:
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un vehículo auto-propulsado que incluye un sistema transportador montado en el vehículo y construido de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es una vista posterior del sistema transportador montado en el vehículo y mostrando el conjunto transportador alimentador, que incluye una parte exterior pivotable y que recibe un suministro de un material de mezcla desde una fuente de suministro;
La figura 3 es una vista en alzado lateral del vehículo autopropulsado que ilustra el sistema transportador montado en el vehículo en su posición de transporte;
La figura 4 es una vista parcial en perspectiva que ilustra el receptáculo plegable formado en la parte exterior de la sección de alimentación del conjunto transportador alimentador;
La figura 5 es una vista parcial en sección tomada por la línea 5-5 de la fig.4 que ilustra una banda transportadora sin-fin que se extiende entre la parte exterior y la parte interior de la sección de alimentación del conjunto transportador alimentador.
La figura 6 es una vista parcial en sección tomada por la línea 6-6 de la fig.5 que ilustra la disposición de montaje entre los costados del receptáculo plegable y la parte exterior de la sección de alimentación;
La figura 7 es una vista lateral ampliada que ilustra la parte exterior de la sección de alimentación del conjunto transportador alimentador en su posición de transporte;
La figura 8 es una vista en sección tomada por la línea 8-8 de la fig.7; y
La figura 9 es una vista parcial en sección tomada por la línea 9-9 de la fig.7 que ilustra la disposición de montaje entre la parte interior y la parte exterior de la sección de alimentación del conjunto transportador alimentador.
Descripción detallada de la invención
En las figuras 1 y 2 se muestra un vehículo autopropulsado 10 de la presente invención que lleva un sistema transportador 12 montado en el vehículo para transportar un material de mezcla, tal como hormigón, en su posición operativa. El vehículo 10 incluye una cabina convencional 14 y una plataforma posterior 16 que soporta el sistema transportador 12. El vehículo 10 es de un tamaño y peso tales que no exceden de los límites dimensionales legales para circular por autopista.
El sistema transportador 12 incluye un conjunto transportador alimentador 18 que recibe el suministro de material de mezcla, tal como hormigón, desde una fuente suministradora 20, tal como un camión de volquete 22 ilustrado en la figura 2. El conjunto transportador alimentador 18 transporta el material de mezcla hacia arriba a lo largo de una banda transportadora de alimentación sin-fin. El conjunto transportador alimentador 18 es giratorio sobre el vehículo 10, de modo que dicho conjunto transportador alimentador 18 puede recibir el suministro de material de mezcla desde varios puntos alrededor del vehículo 10.
El sistema transportador 12 incluye una torreta principal 24 que está montada giratoriamente en la plataforma posterior 16 del vehículo 10. El conjunto transportador alimentador 18 puede ser libremente móvil con relación a la torreta principal 24, o bien puede llevar su propio mecanismo giratorio motorizado, tal como el que se ilustra en la solicitud de patente copendiente Serie Nº 09/324.314 presentada el 2 de junio de 1999.
Hay un conjunto transportador de descarga 26 que está montado pivotantemente en la torreta principal 24 alrededor de un eje de pivotación horizontal y que también puede girar sobre el vehículo juntamente con la torreta principal 24. Concretamente, el conjunto transportador de descarga 26 incluye un brazo telescópico 28 que tiene su extremo inicial 30 montado pivotantemente en voladizo sobre la torreta principal 24. El extremo más exterior de descarga 32 del brazo telescópico 28 está contenido en una sección final 34 extensible hacia y fuera de una sección intermedia 36 que, a su vez, es extensible hacia y fuera de una sección inicial 38. La extensión de la sección de final 34 y de la sección intermedia 36 hacia y fuera de la sección inicial 38 está controlada por controles montados en el vehículo o por controles remotos.
La sección final 34, la sección intermedia 36 y la sección inicial 38 incluyen todas una banda sin-fin que transporta el material de mezcla desde el extremo inicial 30 hasta el extremo de descarga 32 del brazo telescópico 28. El suministro de material de mezcla que sale del extremo de descarga 32 es proporcionado a una tolva de vertido 40 unida a un eyector hidráulico 42. La tolva de vertido 40 y el eyector hidráulico 42 permiten que el material de mezcla sea depositado en el punto deseado del lugar de la obra.
Además de girar juntamente con la torreta principal 24, el brazo telescópico 28 del conjunto transportador de descarga 26 puede ascender y descender alrededor de un eje de pivotación horizontal mediante un cilindro hidráulico elevador 44 situado entre la torreta principal 24 y la sección inicial 38 del brazo telescópico 28. El suministro de fluido hidráulico al cilindro elevador 44 se puede controlar ya por los controles montados en el vehículo (no ilustrados) o mediante una unidad de control remoto que permite al usuario elevar y descender el conjunto transportador de descarga 26 desde un lugar distante. En la realización preferida de la invención, el conjunto transportador descargador 26 puede descender unos 15º aproximadamente por debajo de la horizontal y ascender unos 30º aproximadamente por encima de la horizontal. Adicionalmente, la velocidad de las bandas transportadoras de descarga instaladas en la sección final 34, sección intermedia 36 y sección inicial 38 del brazo telescópico 28 también se pueden controlar con los controles montados en el vehículo o por vía de una unidad de control remoto.
Con referencia a las figuras 1 y 2, el conjunto transportador alimentador 18 incluye una sección de base 46 y una sección de alimentación 48. La sección de base 46 se extiende a lo largo de un eje longitudinal y tiene su extremo interior 50 incorporado pivotantemente a una torreta secundaria 52. La sección de alimentación 48, y por tanto todo el conjunto transportador alimentador 18, se puede elevar y descender alrededor de un eje de pivotación horizontal mediante un cilindro hidráulico elevador 54 conectado entre la torreta principal 24 y la sección de base 46. El suministro de fluido hidráulico al cilindro elevador 54 se puede controlar ya sea mediante controles montados en el vehículo (no ilustrados) o bien mediante una unidad de control remoto que permite al usuario elevar y descender el conjunto transportador alimentador 18 desde un lugar remoto.
La sección de base 46 se extiende a lo largo de un eje longitudinal y es giratoria con relación a la torreta principal 24. La sección de alimentación 48 es móvil telescópicamente con respecto a la sección de base 46, de tal modo que la longitud global del conjunto transportador alimentador 18 se puede ajustar selectivamente extendiendo o replegando la sección de alimentación 48 con relación a la sección de base 46. La extensión y repliegue de la sección de alimentación 48 permite retraer la longitud del conjunto transportador alimentador 18 para mantenerlo por debajo de los 40 pies y permitir, al propio tiempo, la descarga del conjunto transportador alimentador 18 desde una fuente de suministro con un ángulo menor de 30º. La combinación del giro del conjunto transportador alimentador 18 con respecto a la torreta principal 24, la facilidad de elevar y descender el conjunto transportador alimentador 18 alrededor del eje de pivotación horizontal y la extensión de la sección de alimentación 48 con respecto a la sección de base 46 permite que el conjunto transportador alimentador 18 pueda posicionarse en numerosas posiciones con respecto al vehículo estacionario 10, de modo que el sistema transportador 12 pueda recibir el suministro del material de mezcla desde varios puntos del lugar de la obra.
Con referencia a la figura 3, en la misma se ilustra el vehículo 10 que incluye el sistema transportador 12, en su posición de transporte totalmente replegada. En la posición de transporte, la sección final 34 y la sección intermedia 36 del brazo telescópico 28 quedan alojadas dentro de la sección inicial 38 y soportadas por encima de la cabina 14 del vehículo.
Además del conjunto transportador de descarga 26, el conjunto transportador alimentador 18 también es móvil hacia una posición de transporte como se ilustra en la figura 3. En la posición de transporte, una parte sustancial de la sección de alimentación 48 queda alojada dentro de la sección de base 46, de tal modo que el conjunto transportador alimentador 18 ya no se extiende más allá del frente del vehículo 10 que el conjunto transportador descargador 26. Concretamente, la sección de alimentación 48 se aloja dentro de la sección de base 46 de manera que, en la posición de transporte, el conjunto transportador alimentador 18 tiene unos 40 pies aproximadamente de longitud. Además del conjunto transportador alimentador 18 y del conjunto transportador de descarga 26, cada una de las patas 56 también es móvil hacia una posición de transporte en la que las mismas giran hacia arriba y se apartan del suelo.
Con referencia nuevamente a las figuras 1 y 2, y de acuerdo con la presente invención, la sección de alimentación 48 del conjunto transportador alimentador 18 incluye una parte interior 58 y una parte extrema 60. Como se puede apreciar en dichas figuras 1 y 2, la parte extrema 60 puede pivotar con respecto a la parte interior 58, de tal modo que la parte extrema 60 puede quedar generalmente horizontal mientras la parte interior 58 se inclina y se extiende a lo largo del eje longitudinal general de la sección de base 46. Como se puede comprender por la figura 2, cuando la parte extrema 60 de la sección de alimentación 48 pivota hacia la posición ilustrada generalmente horizontal, la parte extrema 60 se puede emplear para descargar directamente el camión de volquete 22, sin necesidad de ningún otro componente, tal como una tolva externa, un cargador de dirección deslizante, un cargador de extremo delantero o una boca carbonera en el camión de volquete 22.
En los sistemas transportadores conocidos montados en un vehículo, todo el conjunto transportador alimentador es de longitud fija y se extiende a lo largo de un eje longitudinal. De esta manera, el extremo de alimentación más exterior de la sección de alimentación queda posicionado en ángulo con relación a la horizontal, debiéndose usar una maquinaria adicional y una tolva externa para ayudar a la descarga del camión de volquete 22. Según la presente invención, no se requiere dicha maquinaria adicional ni la tolva externa, ya que la parte extrema 60 que incluye un receptáculo colector plegable, que se comentará más adelante, se puede situar generalmente horizontal y utilizar para la descarga del camión de volquete 22.
Con referencia ahora a las figuras 4 y 5, en las mismas se ilustra una vista detallada de la interconexión entre la parte interior 58 y la parte extrema 60 de la sección de alimentación 48 del conjunto transportador alimentador 18. Como se puede apreciar en dichas figuras 4 y 5, hay una banda transportadora alimentadora continua 62 que se extiende a lo largo de la longitud combinada de la parte exterior 58 y de la parte extrema 60. La banda transportadora sin- fin de alimentación 62 pasa alrededor de un rodillo 64 contenido en el extremo más exterior de alimentación 65 de la parte extrema 60, vuelve por dicha parte extrema y se extiende para arriba hacia la parte interior 58. La banda transportadora sin-fin 62 está soportada por una serie de rodillos superiores de guía 66 y de rodillos inferiores de guía 67. Los rodillos superiores de guía 66 proporcionan un soporte no sólo para la banda transportadora de alimentación 62, sino también para el suministro del material de mezcla descargado sobre el conjunto transportador alimentador 18. En la realización preferida de la invención, la banda transportadora de alimentación 62 es flexible de manera tal, que la parte extrema 60 pueda pivotar con respecto a la parte interior 58 sin limitación desde la banda transportadora de alimentación 62.
Con referencia a la figura 5, la parte extrema 60 está generalmente definida por un par de largueros laterales enfrentados 68 que definen la longitud de la parte extrema 60 y que están distanciados con una distancia ligeramente mayor que la anchura de la banda transportadora de alimentación 62. Preferiblemente, cada uno de los largueros laterales 68 está constituido en aluminio a fin de proporcionar la necesaria robustez y ligereza de peso de la sección de alimentación 48. Cada larguero lateral 68 que define la parte extrema 60 incluye una orejeta de bloqueo 70 que se extiende hacia abajo desde el larguero lateral 68. La orejeta de bloqueo 70 incluye un agujero pasante 72 formado cerca de su borde exterior. Igual que la parte extrema 60, la parte interior 58 de la sección de alimentación 48 también comprende un par de largueros laterales 74 que se extienden a lo largo de la longitud de dicha parte interior 58 y que están separados con la anchura general de la banda transportadora de alimentación 62. Dichos largueros laterales 74 también están fabricados en aluminio e incluyen, cada uno, una orejeta dependiente de bloqueo 76. Cada orejeta de bloqueo 76 incluye un agujero pasante 78.
Con referencia ahora a las figuras 7 y 9, cuando la sección de alimentación 48 está en su posición bloqueada o de transporte representada en la figura 7, un miembro de bloqueo 80 pasa a través del agujero pasante 72 formado en la orejeta de bloqueo 70 de la parte extrema 60 y por el agujero pasante 78 formado en la orejeta de bloqueo 76 de la parte interior 58. De esta manera, el miembro de bloqueo 80 asegura la parte extrema 60 en una posición que se extiende a lo largo del eje longitudinal que define todo el conjunto transportador alimentador 18. Cuando el miembro de bloqueo 80 está situado entre los largueros laterales que definen la parte interior 58 y la parte extrema 60 de la sección de alimentación 48, la parte interior 58 y la parte extrema 60 están asegurados generalmente en alineación entre sí para definir un camino transportador continuo a lo largo de toda la sección de alimentación 48. Como se ilustra en la figura 9, en la realización preferida de la invención, el miembro de bloqueo 80 está constituido por un pasador 79 que incluye una arandela de seguridad 81 incorporable al mismo pasador 79 para asegurar dicho pasador 79 en su lugar. Alternativamente, el inventor considera que el miembro de bloqueo 80 podría ser un cilindro accionable para asegurar la sección de alimentación 48 en la posición de bloqueo y liberar dicha sección de alimentación 48 para la posición horizontal.
Volviendo nuevamente a la figura 5, cuando el conjunto transportador alimentador 18 gira y se aparta de la posición de transporte, la sección de alimentación 48 se puede extender desde la sección de base 46 hasta que el extremo alimentador más exterior 65 de la sección de alimentación 48 contacte con el suelo. Una vez que el extremo alimentador 65 de la sección de alimentación 48 contacta con el suelo, cada uno de los miembros de bloqueo 80 se puede quitar de entre las orejetas alineadas de bloqueo 70 y 76 para permitir que la parte extrema 60 gire con relación a la parte interior 58. Como se puede ver en la figura 9, hay un pivote 82 que está situado entre cada larguero lateral 68 que define la parte extrema 60 y el correspondiente larguero lateral 74 que define la parte interior 58. Los pivotes 82 permiten que la parte extrema 60 pivote con relación a la parte interior 58, como se ilustra en la figura 5.
A medida que la parte extrema 60 pivota con respecto a la parte interior 58, un conjunto de soporte 84 montado debajo de la parte extrema 60 contacta con el suelo para proporcionar un soporte a dicha parte extrema 60. En la realización preferida de la invención, el conjunto de soporte 84 incluye un par de pies 86 espaciados a lo largo de la longitud de la parte extrema 60 y asegurados a los largueros laterales 68. Los pies 86 incorporados a la parte extrema 60 proporcionan un soporte para la parte extrema 60 a lo largo de una superficie de trabajo irregular. En la realización preferida de la invención, la longitud total de la parte extrema 60 es aproximadamente de 2-3 metros de largo y queda preferentemente horizontal cuando está en la posición de trabajo. Cuando la parte extrema 60 está en la posición horizontal de trabajo, como se ilustra en la figura 5, la parte interior 58 se extiende preferiblemente hacia arriba con un ángulo menor de 30º con respecto a la horizontal. El ángulo de carga de la parte interior 58 de la sección de alimentación 48 no debería exceder de 30º con el objeto de evitar que el material de mezcla cayera de la banda transportadora móvil de alimentación 62 extendiéndose a lo largo de la longitud de la parte interior 58.
Con referencia ahora a las figuras 4 y 5, la parte extrema 60 de la sección de alimentación 48 incluye preferiblemente un receptáculo colector plegable 88 formado integralmente con la parte extrema 60. Concretamente, el receptáculo colector plegable 88 incluye un par de costados espaciados 90 y un par de paredes extremas 92, cada uno de los cuales son plegables a partir de la posición de trabajo representada en la figura 4. Con referencia a la figura 6, cada una de las paredes extremas 92 está montada mediante una bisagra 94 a una pared transversal de soporte 96 que se extiende entre el par de largueros laterales distanciados 60. La pared de soporte 96 está ligeramente separada de la banda transportadora móvil de alimentación 62 e incluye una tira de ajuste 97 para impedir que el material de mezcla pase entre la banda transportadora 62 y la pared de soporte 96.
Como se ilustra en la figura 8, cada uno de los costados 90 está conectado mediante una bisagra 98 con un costado de soporte 100. Dicho costado de soporte 100 incluye una parte horizontal que está conectada con los largueros laterales 68. Una pared inclinada de guía 102 se extiende desde cada costado 100 hacia la banda transportadora de alimentación 62 para ayudar a dirigir el material de mezcla suministrado sobre la banda transportadora móvil 62.
Una vez que la parte extrema 60 está apoyada en posición horizontal como se muestra en la figura 5, cada uno de los costados 90 y de las paredes extremas 92 se doblan hacia arriba desde su posición de reposo a su posición de trabajo como se ilustra en dicha figura 5. Como se representa en la figura 6, hay una clavija de cierre 104 insertable en unos miembros alineados y conjugados 106 y 108 formados en la pared extrema 92 y en el costado 90. La clavija de cierre 104 asegura dicha pared extrema 92 al costado 90, de modo que todo el receptáculo colector plegable 88 se pueda asegurar en su posición de trabajo.
Como se puede comprender por la figura 2, cuando el receptáculo colector plegable 88 está montado y la parte extrema 60 está en su posición horizontal o de trabajo, la parte extrema 60 se puede situar directamente detrás del camión de volquete 22. Cuando está posicionada detrás de dicho camión de volquete 22, la parte extrema 60 recibe el material de mezcla del mismo camión de volquete 22 y transporta el material de mezcla a lo largo de la longitud del conjunto transportador alimentador 18. De esta manera, el conjunto transportador alimentador 18 puede funcionar sin ninguna tolva externa, y por lo tanto, sin necesidad de componentes adicionales además de los componentes transportados junto con el vehículo.
Se consideran diversas alternativas y realizaciones dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones que señalan particularmente y reivindican claramente el concepto considerado como invención.

Claims (11)

1. Un sistema transportador montado en un vehículo y autopropulsado destinado al transporte de un material de mezcla desde una fuente de suministro (20) a un lugar remoto deseado, comprendiendo dicho sistema transportador:
un conjunto transportador de descarga (26) montado en el vehículo (10), cual conjunto transportador de descarga incluye un brazo telescópico (28) que se extiende entre un extremo de alimentación (30) y un extremo de descarga (32), y una banda transportadora de descarga para transportar el material de mezcla a lo largo de la longitud del brazo telescópico desde el extremo de alimentación al extremo de descarga;
un conjunto transportador alimentador (18) montado en el vehículo para transportar el material de mezcla desde la fuente de suministro (20) al extremo de alimentación (30) del brazo telescópico (28), cual conjunto transportador alimentador se extiende a lo largo de un eje longitudinal y comprende:
una sección de base (46) montada en el vehículo adyacente al extremo de alimentación (30) del brazo telescópico (28); y está caracterizado el sistema transportador por
una sección de alimentación (48) telescópicamente móvil hacia y fuera de la sección de base (46), cual sección de alimentación incluye una parte extrema (60) montada pivotantemente en una parte interior (58) de manera que la parte extremar (60) es selectivamente posicionable en ángulo con relación al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador (18).
2. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 1 caracterizado, además, por un miembro de bloqueo (80) situado entre la parte extrema (60) y la parte interior (58) de la sección de alimentación (48), cual miembro de bloqueo (80) es operable para asegurar la parte extrema (60) en una posición de bloqueo con respecto a la parte interior (58) donde la parte extrema (60) se extiende generalmente a lo largo del eje longitudinal del conjunto transportador alimentador (18).
3. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 2, caracterizado porque el miembro de bloqueo (80) está amoviblemente posicionado entre la parte extrema (60) y la parte interior (58) de la sección de alimentación (48) a fin de permitir que la parte extrema (60) pivote con respecto a la parte interior (58).
4. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 2, caracterizado porque la parte interior (58) y la parte extrema (60) de la sección de alimentación (48) incluyen cada una orejeta de bloqueo dependiente (70,76), en el que las orejetas de bloqueo (70,76) reciben el miembro de bloqueo (80) para asegurar la parte extrema (60) en la posición de bloqueo.
5. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 4, caracterizado por el miembro de bloqueo es un pasador (80) insertable en agujeros de montaje alineados (72,78) y practicados en las orejetas de bloqueo (70,76) formadas en la parte extrema (60) y en la parte interior (58) de la sección de alimentación (48).
6. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado por un conjunto de soporte (84) montado en la parte extrema (60) de la sección de alimentación (48) para soportar la parte extrema (60) a lo largo de una superficie de trabajo cuando dicha parte extrema (60) está posicionada en ángulo con respecto al eje longitudinal del conjunto transportador alimentador (18).
7. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque la sección de alimentación (48) y la sección de base (46) incluyen una banda transportadora sin-fin (62) que se extiende a lo largo de la longitud combinada de la sección de base, la parte interior y la parte extrema de la sección de alimentación (48), siendo operable dicho transportador sin-fin (62) para transportar el material de mezcla desde la fuente de suministro al conjunto transportador de descarga (26).
8. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque la parte extrema de la sección de alimentación (48) incluye un receptáculo colector plegable (88), cual receptáculo colector incluye un par de costados enfrentados (90) y un par de paredes extremas opuestas (92), cada uno de cuales costados y paredes extremas son móviles entre una posición plegada de reposo y una posición extendida de funcionamiento.
9. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 8, caracterizado porque cada uno de los costados (90) y de las paredes extremas (92) del receptáculo colector (88) incluye unos miembros de fijación (106,108) para asegurar los costados a las paredes extremas.
10. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque la sección de alimentación (48) comprende, además, una banda transportadora sin-fin (62) que se extiende a lo largo de la longitud combinada de la parte interior (58) y de la parte extrema (60).
11. Un sistema transportador según se reivindica en la reivindicación 8 ó en la reivindicación 9, caracterizado porque el receptáculo colector plegable (88), cuando está en su posición extendida, dirige el material de mezcla sobre una banda transportadora (62) contenida en la sección de alimentación.
ES00310472T 1999-12-03 2000-11-27 Transportador extensible montado en un vehiculo que tiene un conjunto transportador de alimentacion de angulo variable. Expired - Lifetime ES2199123T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US454872 1999-12-03
US09/454,872 US6283269B1 (en) 1999-12-03 1999-12-03 Vehicle-mounted extendable conveyor having variable angle infeed conveyor assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2199123T3 true ES2199123T3 (es) 2004-02-16

Family

ID=23806423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00310472T Expired - Lifetime ES2199123T3 (es) 1999-12-03 2000-11-27 Transportador extensible montado en un vehiculo que tiene un conjunto transportador de alimentacion de angulo variable.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6283269B1 (es)
EP (1) EP1108661B1 (es)
JP (1) JP2001206525A (es)
AT (1) ATE243154T1 (es)
DE (1) DE60003382T2 (es)
ES (1) ES2199123T3 (es)
PT (1) PT1108661E (es)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2401846B (en) * 2003-05-02 2007-12-12 Metso Minerals Support means
FR2854618B1 (fr) 2003-05-05 2006-05-26 Dubrulle Sauterelle mobile en vue de transferer des materiaux vers un zone de reception
WO2006131587A1 (en) 2005-06-06 2006-12-14 Metso Minerals (Tampere) Oy Belt conveyor and processing apparatus
US20070030350A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Ervin Wagner Remote inspection apparatus for vehicles
US8033775B2 (en) * 2005-08-05 2011-10-11 Donelson Construction Co., Llc Truck mounted bulk material transfer unit
CN101209776B (zh) * 2006-12-29 2011-05-11 天津市茂林烟机配件开发有限公司 多功能可伸缩输送机
US8196730B2 (en) * 2008-04-01 2012-06-12 Src Innovations, Llc Movable feed table and radiators
US7926245B2 (en) * 2008-04-01 2011-04-19 Src Innovations, Llc Mobile bagging machine
US8734705B2 (en) 2008-06-13 2014-05-27 Tindall Corporation Method for fabrication of structures used in construction of tower base supports
US20100008750A1 (en) * 2008-07-08 2010-01-14 Dan Jones, Inc. Trailers,systems and methods for transferring material
US8132659B2 (en) * 2008-07-15 2012-03-13 Deere & Company Tractor mounted unloading conveyor
US7806757B2 (en) * 2008-07-16 2010-10-05 Deere & Company Dual sided belted unloader
US8180534B2 (en) * 2008-09-18 2012-05-15 Deere & Company Multiple harvester unloading system
WO2010065521A2 (en) * 2008-12-02 2010-06-10 Loop Belt Industries, Inc. Vehicle mounted conveyor system and vehicles having conveyor systems
CA2688706C (en) * 2009-12-15 2016-03-29 Thor Global Enterprises Ltd. Extendable and retractable auxilliary axle for transportable conveyor system
CA2697319C (en) * 2010-03-19 2016-06-14 Thorkil J. Johannsen Low profile telescopic conveyor system
US9428348B2 (en) 2010-10-21 2016-08-30 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Mobile material handling and metering system
CA2789983A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-06 Sakundiak Equipment Ltd. Feed auger lift assembly for an agricultural conveyor
US8876456B2 (en) * 2011-10-13 2014-11-04 Cnh Industrial Canada, Ltd. Agricultural system for conveying product to a holding container
US8701868B2 (en) * 2011-10-13 2014-04-22 Cnh Canada, Ltd. Agricultural system for conveying product to a holding container
CN102826355B (zh) * 2012-09-18 2015-01-21 四川自贡长桥运输机械工程有限公司 联合采运机及其组装方法
US9365398B2 (en) * 2012-10-31 2016-06-14 Manitowoc Crane Companies, Llc Outrigger pad monitoring system
US9499348B2 (en) * 2014-05-23 2016-11-22 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Material handling conveyor vehicle
CA2893686A1 (en) 2014-06-09 2015-12-09 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Control system for material handling conveyor vehicle
AT516471B1 (de) * 2014-10-27 2017-02-15 Hp3 Real Gmbh Vorrichtung zur Materialförderung für den Gleisbau
CA2932588C (en) 2015-06-08 2023-08-01 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Conveyor transition for material handling
CN105329614B (zh) * 2015-11-27 2017-10-10 苏州康贝尔电子设备有限公司 伸缩式输送机
CN107324080B (zh) * 2017-06-29 2019-11-12 黑龙江省农副产品加工机械化研究所 一种玉米果穗种子干燥仓均料装置
US10683176B2 (en) * 2017-07-05 2020-06-16 Racehorse Investments, L.L.C. Material placer
US10315850B2 (en) 2017-07-13 2019-06-11 1875452 Alberta Ltd. Proppant conveyor systems and methods of use
US10723545B2 (en) 2017-10-20 2020-07-28 Eddy Kornelsen Specialized container for the storing of granulated raw materials and operations support base
US10543990B2 (en) * 2017-11-21 2020-01-28 Ag Automation, Inc. Automatic front and rear lift self-propelled agricultural conveyor
US10717601B2 (en) * 2018-01-10 2020-07-21 Eddy Kornelsen Mechanical conveyor belts for granulated raw materials
CA3039572A1 (en) * 2018-04-09 2019-10-09 Quasar Farms (1980) Ltd Apparatuses and methods for unloading particulate material from a bottom discharge chute of a source receptacle to an elevated inlet of a destination receptacle
US10399785B1 (en) 2018-05-31 2019-09-03 Stout Conveyors, LLC Compact portable conveyor
WO2019232017A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Stout Conveyors, LLC Compact portable conveyor
US11993460B2 (en) * 2018-07-05 2024-05-28 Neil Wilson Mobile and transferable telescoping conveyor apparatus and process
EP3636566B1 (en) * 2018-10-10 2023-03-22 Tata Consultancy Services Limited Apparatus for loading and unloading of freight
US10759610B1 (en) * 2019-05-03 2020-09-01 Sandbox Logistics, Llc Bulk material conveyor
US10518982B1 (en) * 2019-06-14 2019-12-31 Stout Conveyors, LLC Feed conveyor for compact portable conveyor
CA3086857A1 (en) 2019-07-26 2021-01-26 Ty-Crop Manufacturing Ltd. Proppant metering and loading in a hydraulic fracturing blender
US20230416025A1 (en) * 2022-06-23 2023-12-28 Neil Wilson Mobile and transferable telescoping conveyor appartus and process

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1204620A (en) 1915-03-10 1916-11-14 James T Vulgamott Conveyer.
US1581632A (en) 1924-06-06 1926-04-20 Fries Alfred De Hot-nut press
GB643880A (en) 1946-06-25 1950-09-27 Ferdinand Greffe Improvements in and relating to apparatus for loading and/or unloading vehicles and the like
US2538308A (en) 1948-03-31 1951-01-16 Carl B Grahl Portable grain and hay elevator
US2632556A (en) 1950-05-22 1953-03-24 Dale Alpers N Conveyer type grain and material elevator
US2805759A (en) 1955-06-21 1957-09-10 Frank E Manceau Potato elevator
US2888130A (en) 1957-07-24 1959-05-26 Canellen K Mousel Material handling apparatus
US3051295A (en) 1959-03-23 1962-08-28 Moy Peter Charles Duffield Mobile elevators
US3037612A (en) 1960-09-07 1962-06-05 Portable Elevator Mfg Co Portable elevator
US3154189A (en) 1963-07-08 1964-10-27 Viking Mfg Company Conveyor apparatus
US3598224A (en) 1968-11-22 1971-08-10 Rotec Industries Boom mounted conveying means
US3687276A (en) * 1971-01-04 1972-08-29 Mechtron Intern Corp Self-propelled conveyor apparatus
US3826353A (en) 1972-08-04 1974-07-30 C Greasley Conveyors
GB1546085A (en) 1975-04-01 1979-05-16 Powerscreen Int Ltd Conveyor assembly
US4008797A (en) 1975-08-14 1977-02-22 West Virginia Armature Co., Inc. Mining machine conveyor with deflectible boom
CA1143321A (en) 1981-04-09 1983-03-22 Donald L. Smith Retractable conveyor belt
US4624357A (en) 1984-06-25 1986-11-25 Rotec Industries, Inc. Vehicle-mounted extensible conveyor
US4765461A (en) * 1985-05-23 1988-08-23 Minenco Pty. Limited Mobile elevator conveyor
DE3935175C2 (de) 1989-10-21 1995-04-20 Axmann Foerdertechnik Gurtförderer mit zwei im Winkel zueinander einstellbaren Förderstrecken
US5360097A (en) 1992-10-28 1994-11-01 Granite Rock Company Mobile conveyor system
JP2809598B2 (ja) * 1994-12-13 1998-10-08 株式会社神戸製鋼所 移動式搬送体処理設備用のベルトコンベア装置
US5669562A (en) * 1996-02-28 1997-09-23 Columbus Mckinnon Corporation Telescoping infeed conveyor
JP3604263B2 (ja) * 1997-09-25 2004-12-22 株式会社クボタ 田植機用苗の積載装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001206525A (ja) 2001-07-31
DE60003382D1 (de) 2003-07-24
EP1108661A1 (en) 2001-06-20
PT1108661E (pt) 2003-09-30
EP1108661B1 (en) 2003-06-18
DE60003382T2 (de) 2004-04-29
ATE243154T1 (de) 2003-07-15
US6283269B1 (en) 2001-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2199123T3 (es) Transportador extensible montado en un vehiculo que tiene un conjunto transportador de alimentacion de angulo variable.
ES2309091T3 (es) Aparato de procesamiento de material a granel.
ES2308644T3 (es) Vehiculo para cargar y descargar aeronaves.
US4419037A (en) Truck auger-hopper construction
US5785481A (en) Trailer for dispensing bulk seed into planting equipment
US6516917B1 (en) Outrigger assembly for a mobile telescopic belt conveyor
ES2261493T3 (es) Mecanismo de plegado para un transportador continuo de dos partes.
US20150237803A1 (en) Transfer Conveyor and Farm Implement For Transporting Same
ES2394398T3 (es) Máquina móvil de ensacado
US5192178A (en) Extensible discharge chute assembly
US8033775B2 (en) Truck mounted bulk material transfer unit
ES2714534T3 (es) Carro con brazo articulado
EP0346103B1 (en) Conveyor assembly
ES2864575T3 (es) Apilador radial de orugas con ruedas
ES2391361T3 (es) Vehículo para el manejo de material a granel
RU2662104C2 (ru) Погрузочный узел для грузового транспортного средства
ES2887923T3 (es) Vehículo de volquete
CA3090895C (en) Radial stacking conveyor system with feeder
US6931771B1 (en) Fold-down chute for snow blower
US10399785B1 (en) Compact portable conveyor
US2303684A (en) Portable conveyer
US6238162B1 (en) Transportable apparatus for unloading material from a dump truck
US10577198B2 (en) Portable drive-over conveyor for discharging particulate material at a height suitable for filling a silo
US3391812A (en) Convertible auger-gravity chute assembly
ES2822874T3 (es) Vehículo volquete