ES2198635T3

ES2198635T3 - Agente de sorcion para unidades de aislamiento en vacio.

Info

Publication number: ES2198635T3
Application number: ES98122405T
Authority: ES
Inventors: Marion Heinz; Peter Dr. Horn; Anja Dr. Biedermann
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1998-01-16
Filing date: 1998-11-26
Publication date: 2004-02-01
Anticipated expiration: 2018-11-26
Also published as: CA2257555A1; ATE238528T1; DE19801324A1; DK0930475T3; DE59808057D1; EP0930475B1; EP0930475A1

Abstract

UNIDAD DE AISLAMIENTO DE VACIO, CONTENIENDO COMO MEDIO DE ABSORCION CARBON ACTIVO MICROPOROSO CON UNA LINEA ISOTERMA DEL TIPO I Y UN DIAMETRO DE POROS MEDIO EN LA ZONA DESDE 0,4 HASTA 4,1 MM Y AL MENOS UNA SUSTANCIA QUE ABSORBE VAPOR DE AGUA.

Description

Agente de sorción para unidades de aislamiento en vacío.

La invención se refiere a una unidad de aislamiento en vacío, que contiene como agente de sorción carbón activo microporoso con una isoterma de tipo I y un diámetro de poro medio en el intervalo de 0,4 a 4 nm y al menos una substancia que absorbe vapor de agua.

Las unidades de aislamiento en vacío encuentran aplicación, entre otras, para carcasas de aparatos refrigeradores, depósitos para automóviles refrigerados o tubos de calor para calefacción. Debido a una menor conductividad térmica, estas ofrecen ventajas frente a aislantes habituales. El potencial de ahorro de energía frente a materiales celulares duros de poliuretano, de células cerradas, se sitúa aproximadamente en 20-30%.

Tales unidades de aislamiento en vacío están constituidas por regla general por un material de núcleo termoaislante, que se empaqueta, evacua e impermeabiliza al aire en una lámina hermética al gas.

Para la estabilidad de larga duración es decisivo el aumento de presión en el interior de las unidades de aislamiento en vacío. De este modo se empeora la acción aislante. Por una parte, con el tiempo se difunden componentes del aire ambiental a través de la lámina en el interior de las unidades de aislamiento en vacío, por otra parte se pueden desprender substancias en forma de gas a partir del material de núcleo empleado. A modo de ejemplo, en el caso de empleo de núcleos de espuma dura de poliuretano de células abiertas, se pueden desprender en forma de gases componentes de agentes propulsores, activadores o reguladores celulares.

Por este motivo se añaden agentes de sorción a las unidades de aislamiento en vacío. La acción de estos agentes de sorción, también denominados materiales rarefactores, se basa en la eliminación de gases a partir de aire, humedad y componentes que se desprenden en forma de gas mediante adsorción o absorción. Los mecanismos no están siempre determinados de manera clara, y se pueden basar en enlace químico o físico en el material de sorción. La eficación de absorción de gas, además de la superficie específica y la composición del material de sorción, es dependiente también de los componentes gaseosos. Se describen estas relaciones, a modo de ejemplo, en Wutz, Adam, Walcher, Handbuch Vakuumtechnik, Theorie und Praxis, editorial Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig/Wiesbaden 1997, 6ª edición.

Como materiales de sorción para unidades de aislamiento en vacío, por la GB-A 2 286 234 y la literatura citada en la misma, son conocidos, a modo de ejemplo, granulado de sulfato de calcio para la adsorción de vapor de agua, metales para la absorción de oxígeno y nitrógeno, carbón activo para la eliminación de gases orgánicos y zeolitas para la absorción de dióxido de carbono y nitrógeno.

Como agentes desecantes, en Organikum, Autorenkollektiv, Deutscher Verlag der Wissenschaften, Berlín 1963, se recomiendan, entre otros, pentóxido de fósforo, óxido de calcio, óxido de bario, hidróxido sódico, hidróxido potásico, carbonato potásico, sodio, cloruro de calcio, sulfato sódico o sulfato de magnesio.

Debido a la diferente naturaleza de gases adsorbentes, frecuentemente no es suficiente un agente de sorción. A menudo se propone una combinación de varios agentes de sorción.

La US-A 4 444 821 muestra el empleo de una zeolita y bario metálico como agente de sorción en paneles de aislamiento en vacío cargados con fibras de vidrio. El empleo de metales elementales, como bario, puede conducir a problemas en el reciclaje debido a la alta reactividad frente a la humedad.

La EP-A 0 737 833 muestra el empleo de una combinación de agentes de absorción para oxígeno, humedad y gases ácidos. Como agente de adsorción para oxígeno se citan metales o sales metálicas con un acelerador de adsorción, como sales de metales de transición de ácidos grasos insaturados. Como agentes de adsorción para humedad se citan, entre otros, gel de sílice, carbón activo o zeolitas.

La US 4 000 246 muestra el empleo de un carbón activo con un tamaño de partícula de 0,1 a 100 \mum y una superficie de 50 a 2.000 m^{2}/g (determinada mediante absorción de N_{2}) en combinación con un alcoholato metálico. Para la obtención de vacío se introduce un gas reactivo frente al alcoholato metálico, como dióxido de carbono, y se adsorbe el producto de reacción formado y el carbón activo.

Se describe una unidad de aislamiento en vacío con carbón activo y una zeolita tratada previamente como agente de sorción en la EP-A 0 181 778.

Debido al peso reducido, los materiales celulares se emplean frecuentemente como material de núcleo para unidades de aislamiento en vacío. Debido a la problemática de desgasificado citada anteriormente se requiere a tal efecto una acción de sorción especial. Los agentes de sorción citados, o bien combinación de agentes de sorción, no cumplen siempre este requisito de manera satisfactoria.

La tarea de la presente invención consistía en poner a disposición agentes de sorción eficaces para unidades de aislamiento en vacío, que poseyeran una alta estabilidad de larga duración de acción aislante de la unidad de vacío, en especial en el caso de empleo de núcleos de material celular.

A tal efecto se encontró una unidad de aislamiento en vacío que contiene como agente de sorción a) carbón activo microporoso con una isoterma de tipo I y un diámetro de poro medio en el intervalo de 0,4 a 4,1 nm y b) al menos una substancia que absorbe vapor de agua.

El carbón activo microporoso y la substancia que absorbe vapor de agua se pueden introducir por separado o como mezcla en la unidad de aislamiento en vacío antes de la evacuación. A modo de ejemplo, también se pueden empaquetar los agentes de sorción en bolsas permeables a gases constituidas por papel o tejidos.

Por regla general se emplea el agente de sorción en el intervalo de concentración de 0,01 g a 50 g, preferentemente 0,05 g a 30 g por litro de volumen de unidad de aislamiento en vacío total. Por regla general, el volumen incluido corresponde al volumen del material de núcleo.

La fracción de carbón activo microporoso asciende al menos a un 5% en peso, preferentemente al menos a un 10% en peso, referido al agente de sorción total.

Una característica esencial de la presente invención es el empleo de carbón activo microporoso, también denominado tamiz molecular de carbón microporoso, estando constituidos estos materiales por carbono en al menos un 86% en peso, preferentemente en más de un 95% en peso, referido al peso total.

Los carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención poseen un diámetro medio de poro de 0,4 a 4,1 nm, preferentemente de 0,7 a 2 nm y en especial de 1 a 1,6 nm. La frecuencia de diámetros de poros medio en los intervalos indicados asciende a más de un 40%, preferentemente más de un 50%, y en especial más de un 60%.

El volumen de poro de carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención se sitúa ventajosamente en el intervalo de 0,4 a 1,4 ml/g, preferentemente de 0,3 a 0,9 ml/g y en especial de 0,5 a 0,8 ml/g. La porosidad de estos carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos, y con ello la determinación del volumen de poro, se pueden registrar mediante una titración, a modo de ejemplo con agua, según un procedimiento como se describe por A.Y. Mottlau und N.E. Fischer in Anal. Chem. Vol 34 (6), páginas 714-715 (1962).

Si se determina el volumen de poro de carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos a partir del recorrido paralelo a abscisas de una isoterma de sorción de gases medida en el mismo con nitrógeno a 77 K, de este modo se calcula el diámetro medio de poro según el modelo de BJH (E.P. Barett, L.G. Joyner, P.P. Halenda, J. Amer. Chem. Soc., Vol. 73, 373-380 (1951)).

Los carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención proporcionan en la determinación de la superficie específica equivalente tras el cálculo por medio del método BET (véase Brunauer, P.H. Emmett, E. Teller in J. Amer. Chem. Soc. Vol. 60, páginas 309 a 319 (1938), ventajosamente valores de 500 a 2.500 m^{2}/g y superiores, preferentemente de 800 a 1.700 m^{2}/g y en especial de 1.000 a 1.500 m^{2}/g. Una característica adicional de los carbones activos microporosos o tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención puede ser el desarrollo de las isotermas de adsorción. En las medidas de adsorción de gases con nitrógeno realizadas según el estado de la técnica a una temperatura de 77 K, los carbones activos o tamices moleculares de carbono empleables según la invención pueden presentar una isoterma cuyo desarrollo es conocido como tipo I (K.S.W. Sind, D.M. Everett, R.A.W. Jul, L. Moscou, R.A. Pierotti, J. Rouquerol und T. Siemieniewska in Pure and Appl. Chem. Vol. 57 (4) páginas 603 a 619 (1985). En las isotermas de tipo I reversibles no se presenta ningún ciclo histéresis.

Los carbones activos microporosos y tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención son conocidos y adquiribles en el comercio. Se describen procedimientos para su obtención y sus propiedades, por ejemplo, en Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, tomo 14, 4ª edición revisada y ampliada, editorial Chemie, Weinheim, New York, 1977, páginas 620 y siguientes, Ullmanns Enciclopedia of Industrial Chemistry, Vol. 5A, páginas 124 y siguientes, 5ª edición, editorial Chemie (1986), Kirk-Othmer, Enciclopedia of Chemical Technology, Vol. 4, páginas 561 y siguientes, 3ª edición, editorial J. Wiley and Sons (1978), G.C. Grunewald y R.S. Drago en J. Am. Chem. Soc. 1991, Vol. 113, páginas 1636-1639, la EP-B-0 102 902 y la EP-B-0 119 924.

Los carbones activos microporosos y tamices moleculares de carbono microporosos empleables según la invención se pueden emplear aislados o en forma de una mezcla constituida por al menos dos carbones activos, tamices moleculares de carbono o carbones activos y tamices moleculares de carbono con diferentes especificaciones. Según las propiedades deseadas se puede mostrar conveniente emplear mezclas de carbones activos y/o tamices moleculares de carbono, que se diferencian, a modo de ejemplo, por el volumen de poro, el diámetro de poro y/o contenidos en agua de diferente magnitud.

Los carbones activos microporosos y/o tamices moleculares de carbono microporosos se pueden emplear en los tamaños de grano comerciales. Para la consecución de una estabilidad al almacenaje mejorada y manejo más sencillo de los componentes de sistema que contienen carbones activos microporosos y/o tamices moleculares de carbono microporosos, se emplean convenientemente carbones activos microporosos y/o tamices moleculares de carbono microporoso con un tamaño de grano de 0,5 a 200 mm, preferentemente de 3 a 40 mm y en especial de 5 a 10 mm.

El contenido en agua del carbón activo microporoso se sitúa generalmente en el intervalo de un 0,1 a un 20% en peso, preferentemente en el intervalo de un 0,1 a un 10% en peso.

Como substancias que absorben vapor de agua se pueden emplear todos los agentes desecantes de uso común. Preferentemente se emplean óxidos, hidróxidos, carbonatos y sulfatos alcalinos y alcalinotérreos, así como tamices moleculares o zeolitas, así como geles de sílice. Son especialmente preferentes zeolita A sódica, óxido de calcio y óxido de bario.

Los carbones activos microporosos y/o tamices moleculares de carbono microporosos se emplean preferentemente en combinación con tamices moleculares microporosos cristalinos y/o geles de sílice amorfos microporosos.

A tal efecto han dado buen resultado en especial tamices moleculares cristalinos microporosos con un diámetro de cantidades menor que 1,3 nm a partir de óxidos metálicos o fosfatos metálicos, que son seleccionados convenientemente a partir del grupo de óxidos o fosfatos de aluminio, boro, hierro, cromo, vanadio, berilio, antimonio, arsénico, galio, silicio, germanio, titanio, circonio y hafnio, de modo que se emplean preferentemente tales tamices moleculares. Los tamices moleculares apropiados a tal efecto pueden ser además óxidos mixtos, que están constituidos esencialmente por óxido de aluminio-silicio, óxido de boro-silicio, óxido de hierro (III)-silicio, óxido de galio-silicio, óxido de cromo (III)-silicio, óxido de berilio-silicio, óxido de vanadio-silicio, óxido de antimonio (V)-silicio, óxido de arsénico (III)-silicio, óxido de titanio (IV)-silicio, óxido de aluminio-germanio, óxido de boro-germanio, óxido de aluminio-circonio, óxido de aluminio-hafnio, o exclusivamente por dióxido de silicio (silicalitas). Como óxidos metálicos son apropiadas además zeolitas con un diámetro de cavidades de 0,74 a 0,41 nm, que presentan preferentemente proporción SiO_{2}/Al_{2}O_{3} igual o mayor que 6. Las zeolitas pueden presentar, a modo de ejemplo, una estructura de pentasil, faujasita, mordenita, erionita, chabasita, zeolita A u ofretita. Como tamices moleculares cristalinos microporosos se emplea preferentemente mordenita en la forma de H, la forma de Na o la forma amónica, ofretita en la forma de H, forma de K, forma de Na o forma amónica, zeolita ZSM-5 en la forma de H, forma de Na o forma amónica, zeolita ZSM-11, zeolita ZSM-12, beta-zeolita, clinoptilolita, ferrierita, zeolita Y ultraestable, mordenita ultraestable, o silicalitas, o en especial mordenita en la forma de H o Na o silicalitas, o mezclas de estos tamices moleculares en combinación con los carbones activos microporosos y/o tamices moleculares de carbono microporosos.

Como geles de sílice amorfos microporosos han dado un resultado extraordinario, y por consiguiente encuentran empleo preferentemente aquellos que poseen un diámetro medio de poros que se sitúa en más de un 40% en el intervalo de 0,3 a 10 nm, un volumen de poros en el intervalo de 0,15 a 1,8 ml/g y una superficie BET en el intervalo de 200 a 900 m^{2}/g. Los geles de sílice amorfos microporosos poseen ventajosamente una composición química que contiene al menos un 80% en peso, referido al peso total, de dióxido de silicio. Además de dióxido de silicio, la composición química de geles de sílice amorfos microporosos puede contener adicionalmente óxidos, por ejemplo óxidos de aluminio, titanio, circonio, magnesio, niobio, hierro o cinc, o al menos uno de estos óxidos metálicos.

Las mezclas de carbón activo y/o tamices moleculares de carbono microporosos y tamices moleculares cristalinos microporosos y/o geles de sílice amorfos microporosos contienen convenientemente un 1 a un 40% en peso, preferentemente un 3 a un 12% en peso de al menos uno de estos tamices moleculares con un diámetro de calidades menor que 1,3 nm a partir de óxidos metálicos o fosfatos metálicos y/o al menos uno de estos geles de sílice amorfos microporosos, referido al peso de carbón activo microporoso y/o tamices moleculares de carbono microporosos.

Las unidades de aislamiento en vacío pueden adoptar diferentes formas, a modo de ejemplo como paneles rígidos en bolsas flexibles de material sintético. Su obtención y los materiales empleados son conocidos en sí. Por regla general se hermetiza al aire un material de núcleo termoaislante junto con el agente de sorción en un material envolvente con baja permeabilidad a los gases bajo vacío. Por regla general, el vacío en la unidad de aislamiento en vacío asciende a menos de 5 bar, preferentemente menos de 0,1 mbar.

Como material envolvente para la unidad de aislamiento en vacío se emplea en general una lámina. Las láminas preferentes son láminas compuestas, en especial láminas compuestas multicapa con una capa metálica vaporizada o aplicada por laminado, a modo de ejemplo constituida por aluminio. Las láminas apropiadas están constituidas, por ejemplo, por poliéster, cloruro de polivinilo, poliolefinas, como polietileno o polipropileno, o alcohol polivinílico. Como material envolvente entran también en consideración Inliner de refrigeradores, revestimientos tubulares o capas metálicas.

Como materiales de núcleo para la unidad de asilamiento en vacío se pueden emplear diferentes materiales sintéticos o vidrio en forma de polvos, granulados, fibras o espumas. Como materiales sintéticos son apropiados, a modo de ejemplo, poliuretanos, poliestirenos, poliolefinas, poliacrilatos, resinas fenólicas o cloruro de polivinilo. Preferentemente se emplean materiales celulares de células abiertas a partir de los citados materiales sintéticos, como espumas de poliestireno de células abiertas o espumas de poliuretano de células abiertas, en especial materiales celulares duros de poliuretano de células abiertas como material de núcleo.

Los materiales celulares duros de poliuretano de células abiertas presentan preferentemente una esponjosidad de un 50 a un 100%. Su densidad asciende preferentemente a 30 a 100 kg/m^{3}, en especial 50 a 65 kg/m^{3}. En general se obtienen mediante reacción de isocianatos polifuncionales apropiados y compuestos que presentan átomos de hidrógeno reactivos frente a isocianatos en presencia de generadores celulares. Son ejemplos de tales generadores celulares Tegostab B8919, Ortegol 501 de la firma Goldschmidt o UAX 6164 de la firma OSI.

Las unidades de aislamiento en vacío según la invención muestran un claro aumento de la conductividad térmica y, por consiguiente, poseen una alta estabilidad de larga duración. Estas son apropiadas en especial para carcasas y paredes de depósitos para todas las aplicaciones en aislamiento térmico, como carcasas de aparatos refrigerantes, paredes de cámaras frigoríficas, depósitos refrigerantes, estructuras de automóviles y tubos para calefacción.

Ejemplos

Para los ejemplos se elaboraron unidades de aislamiento en vacío con las medidas 20 cm x 20 cm x 2 cm. A tal efecto se insertó el material de núcleo y el rarefactor en una lámina multicapa PET, se evacuó y se hermetizó al aire.

Se empleó como material de núcleo una espuma de poliuretano de células abiertas, o bien una carga de material sintético.

Se obtuvo el poliuretano de células abierta como sigue:

10 partes en peso: de poliéterpoliol con un índice de hidroxilo de 470 mg KOH/g, un peso molecular de 470 y una funcionalidad de 3,9, obtenido mediante reacción de etilendiamina con óxido de propileno.

10 partes en peso: de poliéterpoliol con un índice de hidroxilo de 490 mg KOH/g, un peso molecular de 490 y una funcionalidad de 4,3, obtenido mediante reacción de una mezcla de sacarosa, glicerol y agua con óxido de propileno.

43 partes en peso: de poliéterpoliol con un índice de hidroxilo de 555 mg KOH/g, un peso molecular de 1.800 y una funcionalidad de 3,0, obtenido mediante reacción de trimetilolpropano con óxido de propileno.

14 partes en peso: de polieterol a partir de glicerol y ácido graso de talol con un índice de hidroxilo de 310 mg KOH/g.

180 partes en peso: de una mezcla constituida por diisocianato de difenilmetano y poliisocianatos de polifenilenpolimetileno con un contenido en NCO de un 31,5% en peso (Lupranat M 20 A).

4,5 partes en peso: de generadores celulares (Tegostab B8919: firma Goldschmidt)

1,4 partes en peso: de estabilizador de espuma (Tegostab B8863Z: firma Goldschmidt).

2,8 partes en peso: de catalizador (Dabco AN 20: firma Air Products).

Se mezclaron los componentes indicados por medio de la cabeza de mezclado de alta presión de una máquina de espumado de alta presión PUROMAT® SV 20 de la firma Elastogran y se dejaron espumar libremente tras introducción en un molde abierto de 400 x 700 x 90 mm.

A partir de los bloques de material celular se cortaron cuerpos de ensayo con las dimensiones 180 mm x 180 mm x 20 mm, se envasaron en una lámina hermética a los gases, y se soldó esta tras la evacuación hasta presiones finales de 0,05 mbar.

La esponjosidad del material celular de poliuretano obtenido ascendía a un 96% (determinación según ASTM D 2856-87, procedimiento B). La densidad ascendía a 55 g/l.

Se prensó la carga de material sintético constituida por material molturado a partir de espuma dura de poliuretano y semidura de poliuretano bajo empleo de isocianato (PDMI) para dar una placa.

El carbón activo microporoso empleado según la invención (carbón activo D 45/2 de la firma Carbo Tech) tenía la siguiente característica:

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Superficie BET	1033 m^{2}/g
(Adsorción de N_{2} según DIN 66 131)
Tipo de isoterma I (clasificación de BDT según IUPAC (Pure and Appl. Chem.
tomo 57 (4), (1985) página 612)
Superficie de Langmuir	1427 m^{2}/g
(Langmuir, Journal of the American Chemical Socienty, tomo 38
(1916), página 2267 y tomo 40 (1918) página 1361)
Análisis BET: Valor C	-159
Análisis de mesoporos BJH (Desorción de N_{2})
Superficie de mesoporos	172 m^{2}/g
Volumen de mesoporos	0,12 cm^{3}/g
Diámetro medio de poros (4V/C)	2,8 nm
Análisis de microporos (a partir de t-Plot)
Superficie de microporos	1028 m^{2}/g
Volumen de microporos	0,477 cm^{3}/g
Análisis de microporos según Horvat-Kawazoe (Journal of Chem. Eng. Japón,
tomo 16 (6) (1983), página 470), adsorción de Ar
(Diámetro de poros 0,4 a 4,1 nm)
Volumen de poros total	0,442 cm^{3}/g
Diámetros de poros medio	0,76 nm
Contenido en agua	8% en peso
Densidad aparente	0,49 kg/l
Tamaño de grano

El carbón activo empleado en los ensayos comparativos V 2 y V4 (no correspondiente a la invención) poseía un diámetro medio de poros de 8 nm. La fracción con un tamaño de poros en el intervalo de 0,3 a 3 nm ascendía a menos de un 5%.

Se empleó como zeolita una zeolita Na-A (Wessalith® MS 330 de la firma Degussa).

La acción del material de sorción (rarefactor) se determinó a través del aumento de conductividad térmica por medio de un aparato de medida de conductividad térmica (tipo Hesto-Lambda-Control-A-50) en dependencia del tiempo de ensayo. Cuanto más aumenta la conductividad térmica, tanto peor es la acción de adsorción de material rarefactor frente a gases, que se forman, por ejemplo, mediante desgasificado del material de núcleo o permeación a través del material laminar en el interior de la unidad de aislamiento en vacío.

Los materiales de núcleo y el material de sorción (rarefactor) de las unidades de aislamiento en vacío, así como las conductividades térmicas durante varios días, se pueden extraer de las tablas 1 y 2.

Los ejemplos comparativos V1 a V4 muestran un claro aumento de la conductividad térmica en el intervalo de pocos días, mientras que los ejemplos según la invención permanecen constantes en un color más reducido durante el tiempo de ensayo total de hasta un año.

TABLA 1 Unidades de aislamiento en vacío con un núcleo de espuma de PUR de células abiertas

Ejemplo	Comparativo 1	Comparativo 2	Ejemplo 1	Ejemplo 2
Material de	Espuma de PUR	Espuma de PUR	Espuma de PUR	Espuma de PUR
núcleo	de células	de células	de células	de células
	abiertas	abiertas	abiertas	abiertas
Rarefactor	Sin	Carbón activo con	Carbón activo	Carbón activo
		un diámetro medio	microporoso D 45/2	microporoso D 45/2
		de poros de 8 nm,	y CaO	y zeolita Wessalith®
		fracción de tamaño		MS 330
		de poros 0,3 a 3 nm
		< 5% y CaO
0 días	6,0	6,6	6,0	7,5
2			6,2
3	8,2	8,5		7,2
5	9,6
6		9,7
7			6,6
10	13,1			7,6
20	17,7
23		11,2
27	19,6
34	21,0
63			9,5
67				7,9
89				8,4
92			9,7
121		17,0
129			9,9
130				9,5
150		19,3
163			9,1
168				9,9
198			9,7
203				9,7
233			10,0

TABLA 1 (continuación)

Ejemplo	Comparativo 1	Comparativo 2	Ejemplo 1	Ejemplo 2
Material de	Espuma de PUR	Espuma de PUR	Espuma de PUR	Espuma de PUR
núcleo	de células	de células	de células	de células
	abiertas	abiertas	abiertas	abiertas
Rarefactor	Sin	Carbón activo con	Carbón activo	Carbón activo
		un diámetro medio	microporoso D 45/2	microporoso D 45/2
		de poros de 8 nm,	y CaO	y zeolita Wessalith®
		fracción de tamaño		MS 330
		de poros 0,3 a 3 nm
		< 5% y CaO
245				9,8
256			9,9
261				9,9
323			9,9
332				10,0

TABLA 2 Unidades de aislamiento en vacío con un núcleo constituido por una carga de material sintético

Ejemplo	Comparativo 3	Comparativo 4	Ejemplo 3	Ejemplo 4
Material de	Carga de material	Carga de material	Carga de material	Carga de material
núcleo	sintético	sintético	sintético	sintético
Rarefactor	Sin	Carbón activo con	Carbón activo	Carbón activo
		un diámetro medio	microporoso D 45/2	microporoso D 45/2
		de poros de 8 nm,	y CaO	y zeolita Wessalith®
		fracción de tamaño		MS 330
		de poros 0,3 a 3 nm
		< 5% y CaO
0 días	9,1	6,6	8,4	6,6
1	13,6			7,0
2	13,3
3	13,9	8,5	8,5
5	13,5		8,4	7,1
6		9,7
15			8,1	7,3
23		11,2
34			7,9
45			7,8
68				7,8

TABLA 2 (continuación)

Ejemplo	Comparativo 3	Comparativo 4	Ejemplo 3	Ejemplo 4
Material de	Carga de material	Carga de material	Carga de material	Carga de material
núcleo	sintético	sintético	sintético	sintético
Rarefactor	Sin	Carbón activo con	Carbón activo	Carbón activo
		un diámetro medio	microporoso D 45/2	microporoso D 45/2
		de poros de 8 nm,	y CaO	y zeolita Wessalith®
		fracción de tamaño		MS 330
		de poros 0,3 a 3 nm
		< 5% y CaO
98	24,8
115				8,7
119			7,9
121		17
149				9,1
150		19,3		9,6
188
201				9,5
228			8,9
287				9,7
294			9,6
301			9,5
322				9,7
347				9,6
355			9,8

Claims

1. Unidad de aislamiento en vacío, que contiene como agente de sorción

a): carbón activo microporoso con una isoterma de tipo I y un diámetro de poro medio en el intervalo de 0,4 a 4 nm y

b): al menos una substancia que absorbe vapor de agua.

2. Unidad de aislamiento en vacío según la reivindicación 1, caracterizada porque el carbón activo microporoso posee un volumen de poros en el intervalo de 0,20 a 1,4 cm^{3}/g.

3. Unidad de aislamiento en vacío según la reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el carbón activo microporos posee un tamaño de grano en el intervalo de 0,5 a 40 mm.

4. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el carbón activo microporoso posee un contenido en agua en el intervalo de un 0,1 a un 20% en peso.

5. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el agente de sorción contiene al menos un 5% en peso de carbón activo microporoso.

6. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque se emplea como substancia que absorbe vapor de agua tamices moleculares microporosos, zeolitas, óxido de calcio, óxido de bario, o una mezcla de los mismos.

7. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque se emplea el agente de sorción en el intervalo de concentración de 0,01 a 50 g por litro de volumen de la unidad de aislamiento en vacío total.

8. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque contiene un núcleo constituido por un material celular de células abiertas, cargas de material sintético pulverulentas o fibras de material sintético.

9. Unidad de aislamiento en vacío según las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque contiene un núcleo de espuma dura de poliuretano de células abiertas.