ES2174587T5 - Manguitos-guia para producto fundido. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un manguito dinámico distribuidor de material plástico fundido, de tipo articulado, destinado a compensar las diferencias de dilatación en el canal caliente de circulación interna aislada por ranuras de ventilación, en moldes de inyección para transformar los materiales plásticos. Los manguitos de este tipo, anclados fijamente, reivindicados hasta ahora, presentaban tolerancias de montaje extremadamente apretadas y conllevaban a menudo una ruptura de la cavidad del molde o fugas debidas a diferencias de dilatación. El manguito descrito en la presente invención, comprende labios de estanqueidad periféricos en sus dos extremos y está montado entre el canal caliente (3) y la cavidad del molde (6), éste compensa el fenómeno de dilatación térmica y permite, gracias a una estanqueización de la ranura de ventilación (4) una separación térmica más nítida en la región de la entrada del molde de inyección.
Description
Manguitos-guía para producto
fundido.
La presente invención se refiere a
manguitos-guía para producto fundido, según el
concepto general de la reivindicación 1.
Los conocidos sistemas de canal caliente,
empleados por ejemplo en los moldes de inyección para la
transformación de termoplásticos, tienen
manguitos-guía de producto fundido que están
anclados de manera fija.
En la patente
EP-A-0 021 273 se describe un
manguito-guía de producto fundido según el concepto
general de la reivindicación 1 independiente. Este
manguito-guía, junto con el cuerpo inyector del que
sale el plástico fundido, se monta fijamente sobre la cavidad del
molde, para hacer junta contra la fuga de plástico fundido hacia el
exterior.
En la patente WO 90 03876 A se describe otro
manguito-guía de producto fundido, que va unido
fijamente al cuerpo inyector.
De la patente JP 08 052767 A se conoce un
manguito-guía similar de producto fundido.
Las distintas temperaturas pueden provocar
diferencias de dilatación entre el sistema de canal caliente y la
cavidad del molde, de modo que p.ej. la salida del cuerpo inyector
ya no esté exactamente alineada con la entrada a la cavidad del
molde. En sistemas conocidos hay que calcular la dilatación con
mucha exactitud. El funcionamiento requiere por tanto que las
tolerancias del montaje tengan un margen extremadamente estrecho y
a menudo causa la rotura de la cavidad del molde o fallos de
estanqueidad, si hay desviaciones de temperatura. Una temperatura
demasiado alta puede producir la rotura por falta de espacio
suficiente para la dilatación. Una temperatura demasiado baja puede
ocasionar una falta de estanqueidad por quedar mucho juego entre la
junta labiada y el bebedero de la cavidad del molde.
Uno de los objetos de la presente invención
consiste en idear un manguito-guía del producto
fundido que permita compensar las diferencias de dilatación térmica
entre un sistema de canales calientes de flujo interno y una
cavidad de molde, aislados entre sí por un entrehierro.
Este objetivo queda resuelto con el
manguito-guía para producto fundido según el
concepto general de la reivindicación 1 independiente.
Los perfeccionamientos adecuados de la presente
invención son objeto de reivindicaciones independientes.
La presente invención se explica mediante el
siguiente ejemplo de ejecución, haciendo referencia a las figuras
que se adjuntan.
Figura 1 muestra la colocación de un
manguito-guía de producto fundido con aplicación
oblicua en un sistema de canal caliente,
Figura 2 muestra la colocación de un
manguito-guía de producto fundido con aplicación
radial,
Figura 3 muestra la colocación de un
manguito-guía de producto fundido con aplicación
axial,
Figura 4 muestra en detalle el
manguito-guía para producto fundido según la
presente invención.
Un sistema de canal caliente 3 está montado en
un molde que forma parte de una máquina de moldeo por inyección.
Dicha máquina introduce termoplástico fundido a alta presión (hasta
2.500 bar) y temperatura (hasta 400ºC) en el molde de inyección. El
producto fundido y caliente fluye por el sistema de canal calentado
3 hacia la cavidad del molde enfriado o temperado 6. En el molde
refrigerado se encuentra el sistema de canal calentado 3.
Ambas partes - el sistema de canal caliente 3 y
la cavidad del molde 6 - deben estar térmicamente separadas, sin
perder la estanqueidad. Cuanto mejor es el aislamiento entre ellas,
mejor funciona el sistema de canal caliente. La mejor separación
térmica se consigue mediante un entrehierro 4.
El manguito-guía del producto
fundido 1 es la pieza de unión entre el sistema de canal calentado 3
y la cavidad del molde 6, más fría. El
manguito-guía del producto fundido 1 circunda la
aguja 20 del cuerpo inyector calentado 2 que conduce el producto
fundido desde el sistema de canal caliente hasta el bebedero en la
cavidad del molde 6 (figuras 1 y 2).
El manguito-guía del producto
fundido 1 presenta unas juntas labiadas y abombadas 11, 12 en el
diámetro exterior de ambos extremos (figura 4). La salida
cilíndrica en forma de media caña 13 del cuerpo inyector 2 y la
entrada cilíndrica en forma de media caña 14 en la cavidad enfriada
del molde 6 son los dos elementos que hacen junta con el
manguito-guía de producto fundido. De este modo, el
material termoplástico se conduce sin mermas desde el cuerpo
inyector calentado 2 hacia la cavidad del molde 6. El
manguito-guía de producto fundido 1 va empotrado de
manera suelta en ambas medias cañas, para que pueda moverse como una
articulación.
Así se logra que el
manguito-guía de producto fundido 1 de la presente
invención absorba el movimiento relativo entre el sistema de canal
caliente 3 y la cavidad del molde 6, producido al calentar, sin
perder la estanqueidad, incluso si la presión interior es elevada y
la caída de temperatura grande.
En el caso de boquillas múltiples o bebederos
laterales se producen inevitablemente pequeños fallos geométricos,
al dilatarse el sistema de canal calentado 3, es decir la salida del
cuerpo inyector caliente 2 no se alinea exactamente con la entrada
de la cavidad del molde 6.
Este fallo también es absorbido por el
manguito-guía de producto fundido 1 de la presente
invención, sin perder la estanqueidad. Además, la elevada presión
interior hincha un poco más el manguito-guía del
producto fundido 1, apretando firmemente los labios de junta 11, 12
sobre los diámetros de salida y entrada, con lo cual se consigue
una estanqueidad absoluta. Por tanto, las distancias en el punto de
dilatación cero entre el cuerpo inyector y el bebedero de la
cavidad del molde pueden ser mayores que en los sistemas
conocidos.
Claims (6)
1. Manguito-guía de
producto fundido (1) que sirve de pieza de unión entre un sistema de
canal caliente de flujo interior (3) y una cavidad de molde (6)
aislados entre sí mediante un entrehierro (4), caracterizado
porque el manguito-guía del producto fundido (1)
está colocado de manera articulada para poder compensar las
diferencias de dilatación térmica entre el sistema de canal caliente
de flujo interior (3) y la cavidad de molde (6) y/o las
irregularidades geométricas entre el sistema de canal caliente de
flujo interior (3) y la cavidad de molde (6) causadas por una
dilatación térmica;
porque con uno de ambos extremos está encajado
en una salida cilíndrica (13) del sistema de canal caliente de
flujo interior (3) y con el otro extremo está encajado en una
entrada cilíndrica (14) de la cavidad del molde (6);
y porque va montado de forma suelta, para que
pueda moverse como una articulación.
2. Manguito-guía de
producto fundido (1) según la reivindicación 1, caracterizado
porque permite resistir presiones internas de hasta 2.500 bar y una
caída de temperatura de hasta 400ºC.
3. Manguito-guía de
producto fundido (1) según la reivindicación 1, caracterizado
porque posee un dispositivo de junta sobre el diámetro exterior de
ambos extremos.
4. Manguito-guía de producto
fundido (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque
el dispositivo de junta lleva un labio abombado (11, 12).
5. Manguito-guía de producto
fundido (1) según la reivindicación 3 o 4, caracterizado
porque puede ensancharse por el efecto de una presión interna
elevada, haciendo junta hacia fuera con ambos extremos del
manguito-guía de producto fundido (1),
especialmente si estos son abombados.
6. Manguito-guía de producto
fundido (1) según una de las reivindicaciones 1 hasta 5,
caracterizado porque circunda una aguja (20) que conduce
producto el fundido desde un cuerpo inyector calentado (3) hacia el
bebedero de la cavidad del molde (6).
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