ES2174587T5 - Manguitos-guia para producto fundido. - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un manguito dinámico distribuidor de material plástico fundido, de tipo articulado, destinado a compensar las diferencias de dilatación en el canal caliente de circulación interna aislada por ranuras de ventilación, en moldes de inyección para transformar los materiales plásticos. Los manguitos de este tipo, anclados fijamente, reivindicados hasta ahora, presentaban tolerancias de montaje extremadamente apretadas y conllevaban a menudo una ruptura de la cavidad del molde o fugas debidas a diferencias de dilatación. El manguito descrito en la presente invención, comprende labios de estanqueidad periféricos en sus dos extremos y está montado entre el canal caliente (3) y la cavidad del molde (6), éste compensa el fenómeno de dilatación térmica y permite, gracias a una estanqueización de la ranura de ventilación (4) una separación térmica más nítida en la región de la entrada del molde de inyección.

Description

Manguitos-guía para producto fundido.
La presente invención se refiere a manguitos-guía para producto fundido, según el concepto general de la reivindicación 1.
Los conocidos sistemas de canal caliente, empleados por ejemplo en los moldes de inyección para la transformación de termoplásticos, tienen manguitos-guía de producto fundido que están anclados de manera fija.
En la patente EP-A-0 021 273 se describe un manguito-guía de producto fundido según el concepto general de la reivindicación 1 independiente. Este manguito-guía, junto con el cuerpo inyector del que sale el plástico fundido, se monta fijamente sobre la cavidad del molde, para hacer junta contra la fuga de plástico fundido hacia el exterior.
En la patente WO 90 03876 A se describe otro manguito-guía de producto fundido, que va unido fijamente al cuerpo inyector.
De la patente JP 08 052767 A se conoce un manguito-guía similar de producto fundido.
Las distintas temperaturas pueden provocar diferencias de dilatación entre el sistema de canal caliente y la cavidad del molde, de modo que p.ej. la salida del cuerpo inyector ya no esté exactamente alineada con la entrada a la cavidad del molde. En sistemas conocidos hay que calcular la dilatación con mucha exactitud. El funcionamiento requiere por tanto que las tolerancias del montaje tengan un margen extremadamente estrecho y a menudo causa la rotura de la cavidad del molde o fallos de estanqueidad, si hay desviaciones de temperatura. Una temperatura demasiado alta puede producir la rotura por falta de espacio suficiente para la dilatación. Una temperatura demasiado baja puede ocasionar una falta de estanqueidad por quedar mucho juego entre la junta labiada y el bebedero de la cavidad del molde.
Uno de los objetos de la presente invención consiste en idear un manguito-guía del producto fundido que permita compensar las diferencias de dilatación térmica entre un sistema de canales calientes de flujo interno y una cavidad de molde, aislados entre sí por un entrehierro.
Este objetivo queda resuelto con el manguito-guía para producto fundido según el concepto general de la reivindicación 1 independiente.
Los perfeccionamientos adecuados de la presente invención son objeto de reivindicaciones independientes.
La presente invención se explica mediante el siguiente ejemplo de ejecución, haciendo referencia a las figuras que se adjuntan.
Figura 1 muestra la colocación de un manguito-guía de producto fundido con aplicación oblicua en un sistema de canal caliente,
Figura 2 muestra la colocación de un manguito-guía de producto fundido con aplicación radial,
Figura 3 muestra la colocación de un manguito-guía de producto fundido con aplicación axial,
Figura 4 muestra en detalle el manguito-guía para producto fundido según la presente invención.
Un sistema de canal caliente 3 está montado en un molde que forma parte de una máquina de moldeo por inyección. Dicha máquina introduce termoplástico fundido a alta presión (hasta 2.500 bar) y temperatura (hasta 400ºC) en el molde de inyección. El producto fundido y caliente fluye por el sistema de canal calentado 3 hacia la cavidad del molde enfriado o temperado 6. En el molde refrigerado se encuentra el sistema de canal calentado 3.
Ambas partes - el sistema de canal caliente 3 y la cavidad del molde 6 - deben estar térmicamente separadas, sin perder la estanqueidad. Cuanto mejor es el aislamiento entre ellas, mejor funciona el sistema de canal caliente. La mejor separación térmica se consigue mediante un entrehierro 4.
El manguito-guía del producto fundido 1 es la pieza de unión entre el sistema de canal calentado 3 y la cavidad del molde 6, más fría. El manguito-guía del producto fundido 1 circunda la aguja 20 del cuerpo inyector calentado 2 que conduce el producto fundido desde el sistema de canal caliente hasta el bebedero en la cavidad del molde 6 (figuras 1 y 2).
El manguito-guía del producto fundido 1 presenta unas juntas labiadas y abombadas 11, 12 en el diámetro exterior de ambos extremos (figura 4). La salida cilíndrica en forma de media caña 13 del cuerpo inyector 2 y la entrada cilíndrica en forma de media caña 14 en la cavidad enfriada del molde 6 son los dos elementos que hacen junta con el manguito-guía de producto fundido. De este modo, el material termoplástico se conduce sin mermas desde el cuerpo inyector calentado 2 hacia la cavidad del molde 6. El manguito-guía de producto fundido 1 va empotrado de manera suelta en ambas medias cañas, para que pueda moverse como una articulación.
Así se logra que el manguito-guía de producto fundido 1 de la presente invención absorba el movimiento relativo entre el sistema de canal caliente 3 y la cavidad del molde 6, producido al calentar, sin perder la estanqueidad, incluso si la presión interior es elevada y la caída de temperatura grande.
En el caso de boquillas múltiples o bebederos laterales se producen inevitablemente pequeños fallos geométricos, al dilatarse el sistema de canal calentado 3, es decir la salida del cuerpo inyector caliente 2 no se alinea exactamente con la entrada de la cavidad del molde 6.
Este fallo también es absorbido por el manguito-guía de producto fundido 1 de la presente invención, sin perder la estanqueidad. Además, la elevada presión interior hincha un poco más el manguito-guía del producto fundido 1, apretando firmemente los labios de junta 11, 12 sobre los diámetros de salida y entrada, con lo cual se consigue una estanqueidad absoluta. Por tanto, las distancias en el punto de dilatación cero entre el cuerpo inyector y el bebedero de la cavidad del molde pueden ser mayores que en los sistemas conocidos.

Claims (6)

1. Manguito-guía de producto fundido (1) que sirve de pieza de unión entre un sistema de canal caliente de flujo interior (3) y una cavidad de molde (6) aislados entre sí mediante un entrehierro (4), caracterizado porque el manguito-guía del producto fundido (1) está colocado de manera articulada para poder compensar las diferencias de dilatación térmica entre el sistema de canal caliente de flujo interior (3) y la cavidad de molde (6) y/o las irregularidades geométricas entre el sistema de canal caliente de flujo interior (3) y la cavidad de molde (6) causadas por una dilatación térmica;
porque con uno de ambos extremos está encajado en una salida cilíndrica (13) del sistema de canal caliente de flujo interior (3) y con el otro extremo está encajado en una entrada cilíndrica (14) de la cavidad del molde (6);
y porque va montado de forma suelta, para que pueda moverse como una articulación.
2. Manguito-guía de producto fundido (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque permite resistir presiones internas de hasta 2.500 bar y una caída de temperatura de hasta 400ºC.
3. Manguito-guía de producto fundido (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque posee un dispositivo de junta sobre el diámetro exterior de ambos extremos.
4. Manguito-guía de producto fundido (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque el dispositivo de junta lleva un labio abombado (11, 12).
5. Manguito-guía de producto fundido (1) según la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque puede ensancharse por el efecto de una presión interna elevada, haciendo junta hacia fuera con ambos extremos del manguito-guía de producto fundido (1), especialmente si estos son abombados.
6. Manguito-guía de producto fundido (1) según una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado porque circunda una aguja (20) que conduce producto el fundido desde un cuerpo inyector calentado (3) hacia el bebedero de la cavidad del molde (6).
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