ES2153989T5 - Dispositivo para tamizar. - Google Patents
Dispositivo para tamizar.Info
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Abstract
UN EQUIPO PARA DEPURAR SUSPENSIONES DE PASTA QUE COMPRENDE UNA CARCASA (1) CON UN ORIFICIO DE ENTRADA DE INYECCION (5) Y UNOS ORIFICIOS DE SALIDA DE ACEPTACION Y RECHAZO (16, 18). ENTRE UN MIEMBRO DEPURADOR FIJO (2) QUE HAY COLOCADO EN LA CARCASA (1) Y UN ROTOR EN FORMA DE TAMBOR (3) QUE HAY COLOCADO DENTRO DEL MIEMBRO DEPURADOR, SE FORMA UNA ZONA DE DEPURACION (4). EL ORIFICIO DE ENTRADA DE INYECCION (5) ESTA ADAPTADO PARA SUMINISTRAR LA PASTA A LA PORCION INFERIOR DEL INTERIOR DEL ROTOR (3). EN LA PORCION SUPERIOR DEL ROTOR (3) HAY FORMADA AL MENOS UNA APERTURA (6) PARA LA TRANSFERENCIA DE LA PASTA A LA ZONA DE DEPURACION (4). EL INTERIOR DEL ROTOR (3) ESTA ADAPTADO PARA MOVER LAS IMPUREZAS PESADAS A UNA CAMARA (8, 13) QUE HAY CONECTADA A UN EXTREMO DEL ROTOR (3).
Description
Dispositivo para tamizar.
Este invento se refiere a una disposición para
tamizar suspensiones de pasta celulósica (conocida también como
pasta papelera) a fin de separar las impurezas y otras fracciones de
la pasta celulósica, las cuales no se desea que queden incluidas en
el producto final, tales como las partículas gruesas, el material no
desfibrado y las fibras deficientemente trabajadas.
Tal disposición es conocida del documento EP 0
142 054 A.
En la preparación de suspensiones de fibras, las
partículas gruesas no deseadas tales como, por ejemplo, las de
material no desfibrado, las de la corteza, los nudos, etc., se
obtienen en la suspensión como resultado de procesos de fabricación
incompletos. También se pueden encontrar en la suspensión otras
impurezas, tanto ligeras como pesadas, tales como plásticos, arena y
chatarra o recortes. Especialmente las suspensiones de fibras a base
de fibras de retorno disgregadas (espesadas quitándoles agua),
contienen grandes cantidades de impurezas extrañas. Las impurezas
pesadas, tales piedras, arena y vidrio, yeso y grapas o recortes de
alambre, y las impurezas ligeras, tales como ciertos plásticos,
grumo de pegamento aglomerados ("barritas adhesivas"), etc.,
pueden originar interrupciones del proceso de tamizado. Se desea,
por lo tanto, separarlas en una etapa precoz del tamizado. Para este
fin, se pueden disponer dispositivos especiales, por ejemplo,
refinadores o tamices de nudos, antes del tamizado, a fin de
eliminar las impurezas gruesas o de reducir su tamaño. También se
pueden separar las impurezas ligeras mediante dispositivos
especiales antes del tamiz. Es también posible separar las impurezas
gruesas en una primera operación de tamizado en la disposición de
tamizar, o bien separar las partículas de chatarra y pesadas cuando
la suspensión entra en el tamiz, y otras impurezas en el tamizado
fino. En el caso últimamente mencionado, el proceso de tamizado
puede resultar perturbado por las impurezas, como antes se ha
mencionado.
En el tamizado de suspensiones de pasta
celulósica se desea también tener una alta concentración de pasta
celulósica, por ejemplo del 3-5%, y una baja
separación por rechazo, a fin de conseguir una alta capacidad de
producción y de evitar transportes de líquido innecesariamente
voluminosos en el sistema de tamizado. Una alta concentración y una
baja separación por rechazo, sin embargo, implican mayores
dificultades para separar las impurezas de la pasta celulósica.
De acuerdo con el presente invento, los antes
citados problemas se resuelven por cuanto la disposición de tamizado
está diseñada para tamizar la suspensión de pasta celulósica en dos
operaciones integradas, en la que se pueden separar, en una primera
operación las impurezas pesadas y ligeras, y en una segunda
operación tiene lugar el tamizado fino.
Los rasgos que caracterizan el invento se ponen
de manifiesto en las Reivindicaciones que se acompañan.
En lo que sigue se describe con mayor detalle el
invento con referencia a la Figura 1.
La disposición de acuerdo con la Figura 1
comprende una envuelta 1 estanca con un miembro de tamizado 2
preferiblemente cilíndrico, estacionario, con un eje de simetría
vertical. Dentro del miembro de tamizado 2 hay situado un rotor 3 de
forma de tambor, el cual se extiende a lo largo de todo el miembro
de tamizado. El rotor 3 es concéntrico con el miembro de tamizado 2,
de modo que se forme una zona de tamizado general 4 entre el rotor y
el miembro de tamizado. El rotor 3 está apoyado por un alojamiento
estacionario 20, el cual está situado dentro del rotor y tiene una
pared simétrica a rotación que se extiende axialmente, espaciada del
interior del rotor. Esta pared puede ser cilíndrica o cónica.
Una entrada 5 de inyección para la pasta
celulósica está conectada a la envuelta 1 para el suministro de
pasta celulósica desde abajo a la parte inferior del interior del
rotor 3. Preferiblemente, la entrada 5 está situada tangencialmente,
de modo que la inyección se suministra en el sentido de rotación del
rotor 3.
El rotor 3 está diseñado como un tambor, a través
del cual está previsto que la suspensión de pasta celulósica
suministrada fluya hacia arriba y a través de una o varias aberturas
6 en la parte superior del rotor 3, para transferir la pasta
celulósica al extremo superior de la zona de tamizar 4. El rotor 3
está provisto, en su exterior, de medios 7 de generación de
pulsaciones que se extienden dentro de la zona de tamizado 4.
En la realización ilustrada en la Figura 1, el
interior del rotor 3 está formado para mover las impurezas pesadas
hacia abajo, a una cámara 8 en conexión con la parte inferior del
rotor 3, y el borde inferior del rotor 3 se extiende hacia abajo en
la cámara 8. A fin de llevar a cabo esa separación, el interior del
rotor puede ser cónico, con el diámetro mayor en la parte más
inferior. La superficie interior puede ser lisa o puede estar
posiblemente provista de tiras o estrías que se extienden axialmente
o formando ángulo con respecto a la dirección axial. Este ángulo
puede ser pequeño, o tal que las tiras se extiendan en forma de
hilos de rosca alrededor del rotor. Cuando se usan tiras o estrías,
el ángulo del cono puede ser menor. Es también posible formar el
interior del rotor cilíndrico. La pared estacionaria del alojamiento
20 puede ser formada de una manera correspondiente para una descarga
de impurezas ligeras hacia arriba.
En la realización ilustrada, una entrada 9 para
líquido de dilución está conectada a la envuelta 1 de la disposición
de tamizado. Esta entrada comunica con un espacio 10 del rotor 3,
cuyo espacio está formado con aberturas 11 del rotor para el
suministro de líquido de dilución a la zona de tamizado 4,
preferiblemente en la parte inferior de la zona de tamizado.
En la realización ilustrada en la Figura 1, entre
la entrada 9 para líquido de dilución y la cámara 8 hay situado un
paso 12, a través del cual puede pasar una cantidad limitada de
líquido de dilución. Este paso 12 está previsto, preferiblemente,
entre el borde inferior del rotor 3 y la pared de definición
superior de la cámara 8.
La cámara 8 puede estar diseñada para vaciado
discontinuo o continuo, dependiendo del contenido esperado de
impurezas pesadas en la pasta celulósica.
En la realización ilustrada en la Figura 1, la
pasta celulósica a ser tamizada es suministrada a través de la
entrada 5 al interior del rotor 3. Al mismo tiempo que la pasta
celulósica es hecha girar por el rotor, fluye hacia arriba, a través
del rotor, a las aberturas 6 en la parte superior del rotor. Debido
al efecto de la fuerza centrífuga, las impurezas pesadas son
recogidas junto a la superficie interior del rotor, Debido al diseño
del rotor, estas impurezas son guiadas hacia abajo, a la cámara 8,
de donde pueden ser retiradas de un modo adecuado, como se ha
mencionado en lo que antecede. De este modo, se consigue en una
primera operación una separación de las impurezas pesadas.
Al mismo tiempo que se concentran las impurezas
pesadas en la superficie interior del rotor 3, se concentran las
impurezas ligeras en la superficie de la pared del alojamiento 20.
Estas impurezas ligeras son guiadas hacia arriba y se acumulan
centralmente hacia arriba en el rotor 3, de donde pueden ser
descargadas. Las impurezas ligeras, por ejemplo, pueden ser guiadas
hacia arriba a través de la parte superior del rotor y ser
descargadas centralmente desde la parte superior de la envuelta 1.
Para ese fin, la pared del alojamiento 20 puede ser formada con
tiras o estrías, a fin de favorecer la separación de las impurezas
ligeras. La separación de las impurezas pesadas y, respectivamente,
de las ligeras, tiene por lo tanto lugar antes de que la pasta
celulósica entre en la zona de tamizar 4.
El flujo de pasta celulósica que circula a través
de las aberturas 6 en la parte superior del rotor 3 continúa hacia
abajo en la zona de tamizado 4, para el tamizado fino en una segunda
operación, de modo que la pasta celulósica se divide en aceptada y
rechazada. Esta división de la pasta celulósica en parte aceptada y
parte rechazada es favorecida ahí por los medios 7 de generación de
pulsaciones, que llevan a cabo variaciones de presión y de velocidad
en la suspensión de pasta celulósica, que son favorables para el
tamizado. Debido a que la parte aceptada pasa a través del miembro
de tamizado junto con parte del líquido, el contenido de líquido en
la parte rechazada transportada a lo largo de la zona de tamizado 4
disminuye. Este espesamiento de la parte rechazada es contrarrestado
mediante el suministro de líquido de dilución a través de las
aberturas 11 del rotor 3, al final de la zona de tamizado. El
suministro de líquido de dilución es controlado, preferiblemente, de
modo que la parte rechazada que salga tenga la concentración
deseada.
Para sacar la parte aceptada, una salida 16 de la
parte aceptada está conectada a un espacio 17 en la envuelta 1, cuyo
espacio está situado fuera del miembro de tamizado 2. Una salida 18
de la parte rechazada está conectada a la envuelta 1 para descargar
la parte rechazada después de la zona de tamizado 4.
El invento, por supuesto, no queda limitado a la
realización ilustrada y descrita, sino que puede ser modificado sin
rebasar el alcance de la idea del invento.
Claims (7)
1. Una disposición para tamizar suspensiones de
pasta celulósica, que comprende una envuelta (1) con una entrada (5)
para inyección y salidas (16, 18) para la parte aceptada y para la
parte rechazada, un miembro de tamizado estacionario (2) situado en
la envuelta (1) y un rotor (3) de forma de tambor dotado de un eje
vertical de rotación, rotor que está situado dentro del miembro de
tamizado de modo que entre el rotor y el miembro de tamizado se
forme una zona de tamizado (4), caracterizada porque la
entrada (5) de la inyección está prevista para el suministro de la
pasta celulósica a la parte inferior del interior del rotor (3),
porque se ha previsto al menos una abertura (6) en la parte superior
del rotor (3) para transferir la pasta celulósica a la zona de
tamizado (4), y porque el interior del rotor (3) está formado para
mover las impurezas pesadas sacándolas a una cámara (8) que está
situada en conexión con el borde inferior del rotor (3).
2. Una disposición según se ha definido en la
reivindicación 1, caracterizada porque el interior del rotor
(3) es cilíndrico y está provisto de tiras (15) o estrías, las
cuales son axiales o bien forman ángulo con la dirección axial.
3. Una disposición según se ha definido en la
reivindicación 2, caracterizada porque el interior del rotor
(3) está provisto de tiras o estrías, las cuales se extienden en
forma de hilos de rosca alrededor del rotor.
4. Una disposición según se ha definido en la
reivindicación 1, caracterizada porque el rotor (3) está
formado con una superficie interior cónica de diámetro creciente
hacia abajo.
5. Una disposición según se ha definido en una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada
porque la entrada (5) de inyección está situada tangencialmente con
relación al rotor (3).
6. Una disposición según se ha definido en una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada
porque dentro del rotor (3) está situado un alojamiento
estacionario (20) con una pared simétrica a rotación, cuya pared se
extiende axialmente espaciada del interior del rotor.
7. Una disposición según se ha definido en la
reivindicación 6, caracterizada porque la pared del
alojamiento estacionario (20) está provista de tiras (19) o estrías
para descargar las impurezas ligeras.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 868564 Country of ref document: ES |