ES2153989T5 - DEVICE TO SIZE. - Google Patents
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Abstract
UN EQUIPO PARA DEPURAR SUSPENSIONES DE PASTA QUE COMPRENDE UNA CARCASA (1) CON UN ORIFICIO DE ENTRADA DE INYECCION (5) Y UNOS ORIFICIOS DE SALIDA DE ACEPTACION Y RECHAZO (16, 18). ENTRE UN MIEMBRO DEPURADOR FIJO (2) QUE HAY COLOCADO EN LA CARCASA (1) Y UN ROTOR EN FORMA DE TAMBOR (3) QUE HAY COLOCADO DENTRO DEL MIEMBRO DEPURADOR, SE FORMA UNA ZONA DE DEPURACION (4). EL ORIFICIO DE ENTRADA DE INYECCION (5) ESTA ADAPTADO PARA SUMINISTRAR LA PASTA A LA PORCION INFERIOR DEL INTERIOR DEL ROTOR (3). EN LA PORCION SUPERIOR DEL ROTOR (3) HAY FORMADA AL MENOS UNA APERTURA (6) PARA LA TRANSFERENCIA DE LA PASTA A LA ZONA DE DEPURACION (4). EL INTERIOR DEL ROTOR (3) ESTA ADAPTADO PARA MOVER LAS IMPUREZAS PESADAS A UNA CAMARA (8, 13) QUE HAY CONECTADA A UN EXTREMO DEL ROTOR (3).A EQUIPMENT TO CLEAN PASTA SUSPENSIONS THAT INCLUDES A HOUSING (1) WITH AN INJECTION INPUT HOLE (5) AND A FEW OUTPUTS OF ACCEPTANCE AND REJECTION (16, 18). BETWEEN A FIXED CLEANING MEMBER (2) THAT HAS BEEN PLACED IN THE HOUSING (1) AND A DRUM SHAPED ROTOR (3) THAT HAS BEEN PLACED INSIDE THE CLEANING MEMBER, A DEPURATION AREA IS FORMED (4). THE INJECTION INPUT HOLE (5) IS ADAPTED TO SUPPLY THE PASTA TO THE LOWER PORTION OF THE ROTOR INSIDE (3). IN THE UPPER PORTION OF THE ROTOR (3) THERE IS AT LEAST ONE OPENING (6) FOR THE TRANSFER OF THE PASTA TO THE AREA OF DEPURATION (4). THE INSIDE OF THE ROTOR (3) IS ADAPTED TO MOVE HEAVY IMPURITIES TO A CAMERA (8, 13) THAT HAS BEEN CONNECTED TO AN EXTREME OF THE ROTOR (3).
Description
Dispositivo para tamizar.Sifting device
Este invento se refiere a una disposición para tamizar suspensiones de pasta celulósica (conocida también como pasta papelera) a fin de separar las impurezas y otras fracciones de la pasta celulósica, las cuales no se desea que queden incluidas en el producto final, tales como las partículas gruesas, el material no desfibrado y las fibras deficientemente trabajadas.This invention relates to an arrangement for sift cellulose pulp suspensions (also known as pulp) in order to separate impurities and other fractions of cellulosic paste, which is not desired to be included in the final product, such as coarse particles, the material does not defibrated and poorly worked fibers.
Tal disposición es conocida del documento EP 0 142 054 A.Such an arrangement is known from document EP 0 142 054 A.
En la preparación de suspensiones de fibras, las partículas gruesas no deseadas tales como, por ejemplo, las de material no desfibrado, las de la corteza, los nudos, etc., se obtienen en la suspensión como resultado de procesos de fabricación incompletos. También se pueden encontrar en la suspensión otras impurezas, tanto ligeras como pesadas, tales como plásticos, arena y chatarra o recortes. Especialmente las suspensiones de fibras a base de fibras de retorno disgregadas (espesadas quitándoles agua), contienen grandes cantidades de impurezas extrañas. Las impurezas pesadas, tales piedras, arena y vidrio, yeso y grapas o recortes de alambre, y las impurezas ligeras, tales como ciertos plásticos, grumo de pegamento aglomerados ("barritas adhesivas"), etc., pueden originar interrupciones del proceso de tamizado. Se desea, por lo tanto, separarlas en una etapa precoz del tamizado. Para este fin, se pueden disponer dispositivos especiales, por ejemplo, refinadores o tamices de nudos, antes del tamizado, a fin de eliminar las impurezas gruesas o de reducir su tamaño. También se pueden separar las impurezas ligeras mediante dispositivos especiales antes del tamiz. Es también posible separar las impurezas gruesas en una primera operación de tamizado en la disposición de tamizar, o bien separar las partículas de chatarra y pesadas cuando la suspensión entra en el tamiz, y otras impurezas en el tamizado fino. En el caso últimamente mencionado, el proceso de tamizado puede resultar perturbado por las impurezas, como antes se ha mencionado.In the preparation of fiber suspensions, the thick unwanted particles such as, for example, those of non-defibrated material, those of the bark, knots, etc., are obtained in the suspension as a result of manufacturing processes incomplete Other suspensions can also be found. impurities, both light and heavy, such as plastics, sand and scrap or scrap. Especially fiber based suspensions of disintegrated return fibers (thickened by removing water), They contain large amounts of foreign impurities. Impurities heavy, such stones, sand and glass, plaster and staples or clippings of wire, and light impurities, such as certain plastics, glue cluster ("sticky sticks"), etc., they can cause interruptions of the sieving process. It is desired, therefore, separate them at an early stage of sieving. For this one Finally, special devices can be arranged, for example, knot refiners or sieves, before sieving, in order to remove thick impurities or reduce their size. I also know they can separate light impurities by devices Specials before the sieve. It is also possible to separate impurities thicknesses in a first screening operation in the arrangement of sift, or separate scrap and heavy particles when the suspension enters the sieve, and other impurities in the sieve fine. In the case mentioned above, the screening process it can be disturbed by impurities, as before mentioned.
En el tamizado de suspensiones de pasta celulósica se desea también tener una alta concentración de pasta celulósica, por ejemplo del 3-5%, y una baja separación por rechazo, a fin de conseguir una alta capacidad de producción y de evitar transportes de líquido innecesariamente voluminosos en el sistema de tamizado. Una alta concentración y una baja separación por rechazo, sin embargo, implican mayores dificultades para separar las impurezas de la pasta celulósica.In sieving paste suspensions It is also desirable to have a high concentration of pulp cellulosic, for example 3-5%, and a low rejection separation, in order to achieve a high capacity of production and avoiding unnecessarily liquid transport bulky in the screening system. A high concentration and a low rejection separation, however, imply greater Difficulties in separating impurities from cellulosic pulp.
De acuerdo con el presente invento, los antes citados problemas se resuelven por cuanto la disposición de tamizado está diseñada para tamizar la suspensión de pasta celulósica en dos operaciones integradas, en la que se pueden separar, en una primera operación las impurezas pesadas y ligeras, y en una segunda operación tiene lugar el tamizado fino.In accordance with the present invention, the above These problems are solved because the screening arrangement It is designed to screen the cellulose paste suspension in two integrated operations, in which they can be separated, in a first operation heavy and light impurities, and in a second operation fine sieving takes place.
Los rasgos que caracterizan el invento se ponen de manifiesto en las Reivindicaciones que se acompañan.The features that characterize the invention are set manifest in the accompanying claims.
En lo que sigue se describe con mayor detalle el invento con referencia a la Figura 1.In what follows, the invention with reference to Figure 1.
La disposición de acuerdo con la Figura 1 comprende una envuelta 1 estanca con un miembro de tamizado 2 preferiblemente cilíndrico, estacionario, con un eje de simetría vertical. Dentro del miembro de tamizado 2 hay situado un rotor 3 de forma de tambor, el cual se extiende a lo largo de todo el miembro de tamizado. El rotor 3 es concéntrico con el miembro de tamizado 2, de modo que se forme una zona de tamizado general 4 entre el rotor y el miembro de tamizado. El rotor 3 está apoyado por un alojamiento estacionario 20, el cual está situado dentro del rotor y tiene una pared simétrica a rotación que se extiende axialmente, espaciada del interior del rotor. Esta pared puede ser cilíndrica o cónica.The arrangement according to Figure 1 comprises a sealed housing 1 with a sieving member 2 preferably cylindrical, stationary, with an axis of symmetry vertical. Within the sieving member 2 there is a rotor 3 of drum shape, which extends throughout the entire member sieving The rotor 3 is concentric with the sieving member 2, so that a general sieving zone 4 is formed between the rotor and the screening member. The rotor 3 is supported by a housing stationary 20, which is located inside the rotor and has a axially extending symmetrical rotating wall spaced from the rotor interior This wall can be cylindrical or conical.
Una entrada 5 de inyección para la pasta celulósica está conectada a la envuelta 1 para el suministro de pasta celulósica desde abajo a la parte inferior del interior del rotor 3. Preferiblemente, la entrada 5 está situada tangencialmente, de modo que la inyección se suministra en el sentido de rotación del rotor 3.An injection inlet 5 for pasta cellulosic is connected to shell 1 for the supply of cellulosic paste from below to the bottom of the inside of the rotor 3. Preferably, the inlet 5 is located tangentially, so that the injection is supplied in the direction of rotation of the rotor 3.
El rotor 3 está diseñado como un tambor, a través del cual está previsto que la suspensión de pasta celulósica suministrada fluya hacia arriba y a través de una o varias aberturas 6 en la parte superior del rotor 3, para transferir la pasta celulósica al extremo superior de la zona de tamizar 4. El rotor 3 está provisto, en su exterior, de medios 7 de generación de pulsaciones que se extienden dentro de la zona de tamizado 4.The rotor 3 is designed as a drum, through of which the cellulose pulp suspension is planned supplied flow up and through one or more openings 6 on top of rotor 3, to transfer the paste cellulose at the upper end of the sieve area 4. The rotor 3 it is provided, outside, with means 7 for generating pulsations that extend within the sieving zone 4.
En la realización ilustrada en la Figura 1, el interior del rotor 3 está formado para mover las impurezas pesadas hacia abajo, a una cámara 8 en conexión con la parte inferior del rotor 3, y el borde inferior del rotor 3 se extiende hacia abajo en la cámara 8. A fin de llevar a cabo esa separación, el interior del rotor puede ser cónico, con el diámetro mayor en la parte más inferior. La superficie interior puede ser lisa o puede estar posiblemente provista de tiras o estrías que se extienden axialmente o formando ángulo con respecto a la dirección axial. Este ángulo puede ser pequeño, o tal que las tiras se extiendan en forma de hilos de rosca alrededor del rotor. Cuando se usan tiras o estrías, el ángulo del cono puede ser menor. Es también posible formar el interior del rotor cilíndrico. La pared estacionaria del alojamiento 20 puede ser formada de una manera correspondiente para una descarga de impurezas ligeras hacia arriba.In the embodiment illustrated in Figure 1, the inside of rotor 3 is formed to move heavy impurities down to a camera 8 in connection with the bottom of the rotor 3, and the bottom edge of rotor 3 extends downwards in chamber 8. In order to carry out that separation, the interior of the rotor can be conical, with the largest diameter in the most part lower. The inner surface may be smooth or it may be possibly provided with strips or stretch marks that extend axially or at an angle to the axial direction. This angle it can be small, or such that the strips extend in the form of threads around the rotor. When strips or stretch marks are used, The angle of the cone may be smaller. It is also possible to form the inside of the cylindrical rotor. The stationary wall of the accommodation 20 can be formed in a corresponding manner for a discharge of light impurities up.
En la realización ilustrada, una entrada 9 para líquido de dilución está conectada a la envuelta 1 de la disposición de tamizado. Esta entrada comunica con un espacio 10 del rotor 3, cuyo espacio está formado con aberturas 11 del rotor para el suministro de líquido de dilución a la zona de tamizado 4, preferiblemente en la parte inferior de la zona de tamizado.In the illustrated embodiment, an entry 9 for dilution liquid is connected to shell 1 of the arrangement sieving This input communicates with a space 10 of the rotor 3, whose space is formed with rotor openings 11 for the supply of dilution liquid to sieving zone 4, preferably in the lower part of the sieving area.
En la realización ilustrada en la Figura 1, entre la entrada 9 para líquido de dilución y la cámara 8 hay situado un paso 12, a través del cual puede pasar una cantidad limitada de líquido de dilución. Este paso 12 está previsto, preferiblemente, entre el borde inferior del rotor 3 y la pared de definición superior de la cámara 8.In the embodiment illustrated in Figure 1, enter the inlet 9 for dilution liquid and the chamber 8 is located a step 12, through which a limited amount of dilution liquid This step 12 is preferably provided between the bottom edge of the rotor 3 and the definition wall upper chamber 8.
La cámara 8 puede estar diseñada para vaciado discontinuo o continuo, dependiendo del contenido esperado de impurezas pesadas en la pasta celulósica.Chamber 8 can be designed for emptying discontinuous or continuous, depending on the expected content of heavy impurities in cellulose pulp.
En la realización ilustrada en la Figura 1, la pasta celulósica a ser tamizada es suministrada a través de la entrada 5 al interior del rotor 3. Al mismo tiempo que la pasta celulósica es hecha girar por el rotor, fluye hacia arriba, a través del rotor, a las aberturas 6 en la parte superior del rotor. Debido al efecto de la fuerza centrífuga, las impurezas pesadas son recogidas junto a la superficie interior del rotor, Debido al diseño del rotor, estas impurezas son guiadas hacia abajo, a la cámara 8, de donde pueden ser retiradas de un modo adecuado, como se ha mencionado en lo que antecede. De este modo, se consigue en una primera operación una separación de las impurezas pesadas.In the embodiment illustrated in Figure 1, the cellulosic paste to be screened is supplied through the inlet 5 inside the rotor 3. At the same time as the pulp cellulosic is rotated by the rotor, flows up, through from the rotor, to the openings 6 in the upper part of the rotor. Due to the effect of centrifugal force, heavy impurities are collected next to the inner surface of the rotor, due to the design of the rotor, these impurities are guided down to chamber 8, from where they can be removed in an appropriate manner, as has been mentioned above. In this way, it is achieved in a First operation a separation of heavy impurities.
Al mismo tiempo que se concentran las impurezas pesadas en la superficie interior del rotor 3, se concentran las impurezas ligeras en la superficie de la pared del alojamiento 20. Estas impurezas ligeras son guiadas hacia arriba y se acumulan centralmente hacia arriba en el rotor 3, de donde pueden ser descargadas. Las impurezas ligeras, por ejemplo, pueden ser guiadas hacia arriba a través de la parte superior del rotor y ser descargadas centralmente desde la parte superior de la envuelta 1. Para ese fin, la pared del alojamiento 20 puede ser formada con tiras o estrías, a fin de favorecer la separación de las impurezas ligeras. La separación de las impurezas pesadas y, respectivamente, de las ligeras, tiene por lo tanto lugar antes de que la pasta celulósica entre en la zona de tamizar 4.At the same time the impurities are concentrated heavy on the inner surface of the rotor 3, the light impurities on the wall surface of the housing 20. These light impurities are guided upwards and accumulate centrally upwards in the rotor 3, from where they can be unloaded Light impurities, for example, can be guided up through the top of the rotor and be Centrally discharged from the top of envelope 1. To that end, the wall of the housing 20 can be formed with strips or stretch marks, in order to favor the separation of impurities light The separation of heavy impurities and, respectively, of the light ones, therefore takes place before the pasta cellulose enters the sieve zone 4.
El flujo de pasta celulósica que circula a través de las aberturas 6 en la parte superior del rotor 3 continúa hacia abajo en la zona de tamizado 4, para el tamizado fino en una segunda operación, de modo que la pasta celulósica se divide en aceptada y rechazada. Esta división de la pasta celulósica en parte aceptada y parte rechazada es favorecida ahí por los medios 7 de generación de pulsaciones, que llevan a cabo variaciones de presión y de velocidad en la suspensión de pasta celulósica, que son favorables para el tamizado. Debido a que la parte aceptada pasa a través del miembro de tamizado junto con parte del líquido, el contenido de líquido en la parte rechazada transportada a lo largo de la zona de tamizado 4 disminuye. Este espesamiento de la parte rechazada es contrarrestado mediante el suministro de líquido de dilución a través de las aberturas 11 del rotor 3, al final de la zona de tamizado. El suministro de líquido de dilución es controlado, preferiblemente, de modo que la parte rechazada que salga tenga la concentración deseada.The flow of cellulosic paste that circulates through of the openings 6 at the top of the rotor 3 continues towards below in the sieving zone 4, for fine sieving in a second operation, so that the cellulose paste is divided into accepted and rejected This division of the cellulosic paste partly accepted and rejected part is favored there by means 7 of generating pulsations, which carry out pressure and speed variations in cellulose pulp suspension, which are favorable for the sifting Because the accepted part passes through the member of sieving together with part of the liquid, the liquid content in the rejected part transported along the sieving zone 4 decreases This thickening of the rejected part is counteracted by supplying dilution liquid through the openings 11 of rotor 3, at the end of the sieving zone. The Dilution liquid supply is preferably controlled from so that the rejected part that comes out has the concentration desired.
Para sacar la parte aceptada, una salida 16 de la parte aceptada está conectada a un espacio 17 en la envuelta 1, cuyo espacio está situado fuera del miembro de tamizado 2. Una salida 18 de la parte rechazada está conectada a la envuelta 1 para descargar la parte rechazada después de la zona de tamizado 4.To take out the accepted part, an exit 16 of the accepted part is connected to a space 17 in envelope 1, whose space is located outside the screening member 2. An exit 18 of the rejected part is connected to envelope 1 to download the rejected part after the sieving zone 4.
El invento, por supuesto, no queda limitado a la realización ilustrada y descrita, sino que puede ser modificado sin rebasar el alcance de la idea del invento.The invention, of course, is not limited to the illustrated and described embodiment, but can be modified without exceed the scope of the idea of the invention.
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