ES2114837T3 - Lamina con dispositivo de fijacion integrado. - Google Patents
Lamina con dispositivo de fijacion integrado.Info
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Abstract
UN FIADOR SOLIDARIO (30) A UTILIZAR EN PARTICULAR EN EL MONTAJE DE UN MATERIAL EN HOJA (22) A UN MIEMBRO ESTRUCTURAL (12) CON UNA PLURALIDAD DE PERNOS ROSCADOS (14). EN UNA REALIZACION DE LA INVENCION, EL FIADOR SOLIDARIO (30) SE CONECTA A LA HOJA (22) A TRAVES DE UNA BANDA (34) ADYACENTE A UNA ABERTURA FORMADA EN LA HOJA (22). EL FIADOR (32) TIENE UNA ABERTURA QUE DEFINE MULTIPLES LENGUETAS. PARA FIJAR EL MATERIAL EN HOJA AL PERNO (14), SE INTRODUCE EL PERNO (10) A TRAVES DE LA ABERTURA DE LA HOJA Y SE PRESIONA EL FIADOR (32) SOBRE EL PERNO (14) DE MODO QUE SE EXTIENDA A TRAVES DE LA ABERTURA DEL FIADOR (32), DESVIANDO LAS LENGUETAS, QUE SE ACOPLAN A LAS ROSCAS DEL PERNO (14). EN OTRA REALIZACION DE LA INVENCION, EL FIADOR SE FORMA DENTRO DE LA HOJA Y DEFINE UNA ABERTURA A TRAVES DE LA CUAL PASA EL PERNO (14). EN UNA TERCERA REALIZACION DE LA INVENCION, EL PERNO COMPRENDE UNA CABEZA EN FORMA DE T Y EL FIADOR (32) TIENE UNA ABERTURA RANURADA EN ANGULO AGUDO RESPECTO AL PLANO DE LA CABEZA ENFORMA DE T PARA TENER EL FIADOR (32) SOBRE LA CABEZA EN FORMA DE T.
Description
Lámina con dispositivo de fijación integrado
La presente invención se refiere a material de
láminas con sujetadores integrales para fijar el material de láminas
a un miembro estructural. En uno de sus aspectos, la invención se
refiere a una estera de aislamiento acústico que tiene un sujetador
integral para fijar la estera a un mamparo cortafuegos de vehículo.
En otro de sus aspectos, la invención se refiere a un método para el
montaje de un material de láminas en una pared estructural. Todavía
en otro de sus aspectos, la presente invención se refiere a un
conjunto de pared estructural que comprende una pared estructural y
un material de láminas sujetado a ésta.
En la mayoría de los automóviles contemporáneos,
un mamparo cortafuegos de acero separa el compartimento del motor
del compartimento de pasajero. Para reducir la transmisión del
sonido desde el compartimento del motor a través del mamparo
contrafuegos y dentro del compartimento de pasajero, se monta una
estera de aislamiento acústico y cubre substancialmente el mamparo
cortafuegos.
La estera de aislamiento acústico está montada a
una pluralidad de proyecciones que se extienden desde la superficie
del mamparo cortafuegos. Típicamente, para montar la estera de
aislamiento acústico al mamparo cortafuegos, la estera de
aislamiento acústico tiene aberturas correspondientes a nivel con
las proyecciones, de forma que las proyecciones se extienden a
través de las aberturas y se cuelgan en la estera de aislamiento
acústico sobre el mamparo cortafuegos.
Una estera absorbente se fija normalmente a la
estera de aislamiento acústico. Cuando la estera de aislamiento
acústico está instalada en el mamparo cortafuegos, la estera
absorbente reduce el área de contacto entre la estera de aislamiento
acústico y el mamparo cortafuegos. La estera de aislamiento acústico
se colocará debajo de la alfombra y se extiende más allá de la
alfombra hasta la parte superior del mamparo cortafuegos. Para fijar
la estera de aislamiento acústico al mamparo cortafuegos, los
sujetadores separados están montados sobre las proyecciones. Los
sujetadores previenen la retirada accidental o la recolocación de la
estera de aislamiento acústico y la estera absorbente
subyacente.
Un sujetador para fijar un artículo tal como una
tira embellecedora a una carrocería de automóvil se describe en la
Patente de los Estados Unidos 5.291.6392 a nombre de Baum y col,
emitido el 8 de Marzo de 1994. El sujetador de Baum es un sujetador
de botón pulsador de plástico que consta de una cabeza abovedada con
un vástago circular que es recibido en un extremo en un margen
circular.
Una pareja de linguetes elásticos se proyecta
dentro de un taladro axial del vástago. Para fijar el sujetador al
vehículo, una proyección roscada montada a la carrocería del coche
es recibida dentro del taladro axial del vástago. Ejerciendo presión
sobre el botón-pulsador, el vástago es presionado
sobre y en la proyección para desviar los linguetes de retención, de
forma que se acoplan a las roscas sobre la proyección para fijar el
sujetador al panel de carrocería. La cabeza abovedada hace tope con
la tira embellecedora para sujetar la tira embellecedora en la
carrocería del vehículo.
Otros sujetadores similares se describen en la
Patente de los Estados Unidos Nºs 4.874.276, emitido el 17 de
Octubre de 1989; 5.014.369, emitido el 14 de Mayo de 1991, 5.195.793
emitido el 23 de Marzo de 1993; y 1.197.906, emitido el 2 de
Septiembre de 1916.
De acuerdo con la invención, un material de
láminas para montaje sobre una pared con una proyección que se
extiende desde la pared tiene un sujetador formado integralmente con
el material de láminas y una abertura pasante adaptada para recibir
la proyección y ser retirada de forma segura. El sujetador tiene un
domo que forma un saliente con la abertura en una porción central
del domo. En una forma de realización, el domo tiene una
configuración hemisférica. En otra forma de realización, el domo
tiene una configuración cónica.
Preferentemente, la abertura del sujetador está
ranurada y define múltiples lengüetas que pueden ser deformadas a
medida que la proyección es empujada a través de la abertura del
sujetador. Típicamente, la proyección es roscada y las lengüetas se
acoplan a las roscas de la proyección para montar de forma segura el
domo a la proyección. Preferentemente, la porción del domo que forma
las lengüetas es mayor en espesor que el resto del domo para
reforzar las lengüetas. El domo tiene preferentemente un interior
hueco.
En una forma de realización, el sujetador está
espaciado desde la lámina por una cinta flexible, de forma que el
sujetador puede girar hasta una posición que cubre la lámina. En
otra forma de realización, el sujetador está formado integralmente
dentro de la lámina y recibe la proyección a medida que la lámina es
montada sobre la pared.
La invención contempla también un conjunto de
pared estructural que comprende una pared estructural que tiene al
menos una proyección que se proyecta desde la misma y un material de
láminas, como se describe anteriormente, está montado en la pared
estructural.
En una forma de realización, la proyección está
roscada y el sujetador se acopla por las roscas de la proyección. En
otra forma de realización, la proyección comprende una pestaña en
forma de T y el sujetador tiene una muesca en un ángulo agudo con
respecto al plano del sujetador.
Además, de acuerdo con la invención, un método de
montaje de al menos un material de láminas con al menos una abertura
respecto a una pared estructural que tiene al menos una proyección
que se extiende desde allí comprende las etapas de formar
integralmente un sujetador con el material de láminas, teniendo el
sujetador una abertura para recibir al menos una proyección, montar
el material de láminas a la pared estructural alineando al menos una
abertura con al menos una proyección y moviendo el material de
láminas hacia la pared estructural para insertar al menos una
proyección a través de al menos una abertura. El material en láminas
es fijado entonces a la pared estructural alineando la abertura del
sujetador con al menos una proyección y moviendo el sujetador hacia
la pared estructural para insertar al menos una proyección a través
la abertura del sujetador. Preferentemente, el material de láminas
es moldeado por inyección.
La invención proporciona un montaje rápido y
económico de un material de láminas, tal como una estera absorbente
para una pared estructural, tal como un mamparo cortafuegos en un
automóvil. La invención elimina la necesidad de separar los
sujetadores que deben fijarse a la proyección después de que la
lámina está montada a la pared. La naturaleza integral de los
sujetadores da lugar a un modo de montaje de un material de láminas
a una pared de coste más efectivo.
La invención se describirá ahora con referencia a
los dibujos, donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
estera de aislamiento acústico de vehículo que incorpora el
sujetador integral de acuerdo con la invención.
La figura 2 es una vista en sección de un
sujetador ilustrado en la condición desmontada.
La figura 3 es una vista en planta de la primera
forma de realización del sujetador integral ilustrado en la figura 2
en la condición desmontada.
La figura 4 es una vista en alzado en sección del
sujetador integral de la figura 2 en la posición sujetada.
La figura 5 es una vista en planta de una segunda
forma de realización del sujetador integral de acuerdo con la
invención.
La figura 6 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea 6-6 en la figura 5.
La figura 7 es una vista en alzado en sección de
una tercera forma de realización del sujetador integral de acuerdo
con la invención en una condición desmontada.
La figura 8 es una vista en planta del sujetador
integral en la figura 7; y
La figura 9 es una vista en alzado en sección del
sujetador integral de la figura 7 en la posición sujetada.
La figura 1 ilustra un conjunto de mamparo
cortafuegos típico 10 que incorpora el sujetador integral 30 de
acuerdo con la invención. El conjunto de mamparo cortafuegos 10
comprende un mamparo cortafuegos 12, que separa el compartimento del
motor desde el compartimento de pasajero de un automóvil. El mamparo
cortafuegos 12 está fabricado generalmente de acero y tiene una
pluralidad de proyecciones roscadas 14 que se extiende desde allí.
Las proyecciones 14 son colocadas con frecuencia alrededor de la
periferia del mamparo cortafuegos 12; no obstante, dependiendo de la
aplicación, las proyecciones 14 pueden colocarse dentro del interior
del mamparo cortafuegos 12.
El mamparo cortafuegos 12 está substancialmente
cubierto por una estera absorbente 16, que tiene una pluralidad de
aberturas 18 correspondientes y en nivel con las proyecciones. La
estera absorbente 16 está orientada con respecto al mamparo
cortafuegos 12, de forma que las aberturas 18 se alinean con las
proyecciones 14. Cuando la estera absorbente 16 está colocada contra
el mamparo cortafuegos 12, las proyecciones 14 se extienden a través
de las aberturas 18 y la estera absorbente 16 está suspendida desde
las proyecciones 14.
Una estera de aislamiento acústico 22, fabricada
preferentemente de olefina termoplástica cubre la estera absorbente
y separa la estera absorbente 16 desde una capa de la alfombra 24,
que mira hacia el compartimento de pasajero. La estera de
aislamiento acústico 22, como la estera absorbente 16, tiene una
pluralidad de aberturas 26 a través de las proyecciones 14 que se
extienden para colgar y suspender la estera de aislamiento acústico
22 desde el mamparo cortafuegos 22. La estera de aislamiento
acústico 22 tiene un número de sujetadores integrales 30, cada uno
de los cuales está asociado con una abertura de la estera de
aislamiento acústico 26.
Con referencia a las figuras 2 a 4, el sujetador
integral 30 comprende un sujetador o tapa 32 conectado a la estera
de aislamiento acústico 22 por una cinta 34. La tapa 32 y la cinta
34 son una parte integral de la estera de aislamiento acústico 22 y
son moldeados preferentemente por inyección como una parte
individual.
En su forma preferida, la tapa 32 es un domo
hemisférico hueco 36 que tiene un fondo abierto circular 38 y una
abertura en forma de cruz 40 en la parte superior del domo 36. La
abertura en forma de cruz 40 define múltiples lengüetas 42 en la
superficie del domo 36 y que son flexibles con respecto al domo 36.
El espesor del domo 36 es substancialmente uniforme, excepto lo que
rodea a la porción del domo 36 e incluyendo las lengüetas 42 que
puede tener un mayor espesor para ofrecer más rigidez a las
lengüetas. El diámetro de la abertura 40 es menor que el diámetro de
las proyecciones.
Para montar el conjunto del mamparo cortafuegos
10, la estera de aislamiento acústico 22, con la estera absorbente
16, está colocada con respecto al mamparo cortafuegos 12, de forma
que las aberturas de la estera de aislamiento acústico 26 se alinean
con las proyecciones 14. La estera de aislamiento acústico 22 está
montada en el mamparo cortafuegos 12, de forma que las proyecciones
14 se extienden a través de las aberturas de estera de aislamiento
acústico 26. Una vez que la estera de aislamiento acústico 22 es
colgada desde las proyecciones 14, cada sujetador 30 está montado a
su proyección asociada 14 colocando el domo 36 por encima de la
proyección 14 y empujándola hacia abajo sobre el domo para forzar la
proyección 14 a través de la abertura en forma de cruz 40. La fuerza
descendente del domo se desvía de las lengüetas 42 una distancia
suficiente de forma que la proyección 14 se extiende a través de la
abertura en forma de cruz 40 del domo 36. La elasticidad inerte de
las lengüetas 42 presiona las lengüetas 42 contra los lados de la
proyección roscada 14 donde las lengüetas se acoplan a las roscas de
la proyección 14 para prevenir la retirada inesperada del domo
36.
De manera ventajosa, puesto que el sujetador está
conectado integralmente con la estera de aislamiento acústico 22 por
la cinta 34, el sujetador 32 está siempre dentro de un alcance fácil
para el instalador, permitiendo la instalación rápida y simple de la
estera de aislamiento acústico. Además, no existe ya la necesidad de
instalador para mantener un almacenamiento de los sujetadores
separados, que pueden caerse o colocarse erróneamente durante el
montaje.
El sujetador integral 30 está más adaptado para
uso sobre proyecciones 14 colocadas próximas a la periferia de la
estera de aislamiento acústico 22. No obstante, en ciertas
aplicaciones, es deseable colocar las proyecciones más interiores de
la periferia de la estera de aislamiento acústico 22. En estos
casos, las proyecciones 14 pueden extenderse desde una porción
interior del mamparo cortafuegos 12. Las figuras 5 y 6 ilustran una
segunda forma de realización del sujetador integral de acuerdo con
la invención, que está mejor adaptada para el montaje de la estera
de aislamiento acústico 22 a una proyección situada en el interior
de la periferia del mamparo cortafuegos 12. En la descripción de la
segunda forma de realización, muchos de los elementos son idénticos
a los elementos descritos en la primera forma de realización. Por
tanto, las partes similares son identificadas por los números
similares.
La segunda forma de realización del sujetador
integral 50 comprende una depresión en forma de copa 52 formada en
la estera de aislamiento acústico 22. La depresión en forma de copa
52 tiene una pared lateral anular 54, que termina en una pared
inferior 56 desde la que se extiende un domo que tiene una porción
en forma de cono 58. La porción en forma de cono 58 es truncada en
su extremo superior para formar una abertura 60, preferentemente, el
diámetro de la abertura 60 es ligeramente más pequeña que el
diámetro de la proyección roscada 14, de forma que cuando la
proyección roscada está insertada a través de la abertura 60, el
material que forma la porción en forma de cono 58 se deforma para
sujetar la estera de aislamiento acústico 22 a la proyección 14.
El primer conjunto de mamparo cortafuegos 10 está
montado utilizando el sujetador integral 50 en gran parte de la
misma manera como se describe previamente con respecto a la primera
forma de realización del sujetador integral 30. La única diferencia
substancial es que la abertura 60 de la porción en forma de cono 58
para el sujetador integral 50 está alineada con una proyección 14.
Una vez alineado, el sujetador integral 50 es presionado hacia abajo
sobre la proyección 14 para forzar la proyección roscada 14 a través
de la abertura 60 de la porción en forma de cono, deformando el
material que comprende la porción en forma de cono, y sujetando la
estera de aislamiento acústico 22 hasta la proyección roscada
14.
Aunque el sujetador integral 30 está mejor
adaptado para montaje en las proyecciones colocadas interiormente de
la periferia del mamparo cortafuegos en comparación con el sujetador
integral 30, el sujetador integral 50 es adecuado también para el
montaje a las proyecciones en la periferia del mamparo cortafuegos.
Para montar las proyecciones en la periferia del mamparo
cortafuegos, el sujetador integral 50 necesita solamente moldearse
en la estera de aislamiento acústico en su periferia. La segunda
forma de realización puede utilizarse también para mejorar la
colocación de la estera de aislamiento acústico al mamparo
cortafuegos.
La primera y segunda formas de realización del
sujetador integral se montan en una proyección roscada que se
extiende desde el mamparo cortafuegos. No obstante, en muchas
aplicaciones, es deseable utilizar una pestaña u otro elemento plano
similar en lugar de la proyección. Las figuras 7 y 9 ilustran una
tercera forma de realización del sujetador integral 80 diseñado
específicamente para montarse en una pared de soporte o caja que
tiene pestañas en lugar de proyecciones. Muchos de los elementos en
la tercera forma de realización son similares a los elementos de la
primera y segunda formas de realización. Por tanto, las partes
iguales son identificadas por números similares.
En la tercera forma de realización, una pared 70
tiene proyecciones o pestañas verticales 72 que tienen una cabeza
formada por las orejetas dirigidas hacia fuera 74, proporcionando la
pestaña 72 con un perfil en forma de T. La línea que conecta las
orejetas 74 define una línea central transversal. La estera
absorbente 16 está montada a la pared de la misma manera como se
describe anteriormente con respecto a la primera forma de
realización, excepto que las aberturas 18 son sustituidas por
muescas 76. De igual modo, la estera de aislamiento acústico 22
tiene muescas 78 adaptadas para recibir la pestaña 72.
Un sujetador integral 80 está moldeado
integralmente con la estera de aislamiento acústico 22 y comprende
un sujetador 82 y una cinta 84 que conecta el sujetador a la estera
de aislamiento acústico 22. El sujetador 82 es substancialmente
plano y tiene una muesca de retención 86, que está orientada en un
ángulo con respecto a la línea central transversal de la pestaña
72.
En funcionamiento, la estera absorbente 16 está
montada a la pared 70 por la inserción de la pestaña 72 a través de
muescas 76 de la estera absorbente 16. De igual modo, para montar la
estera de aislamiento acústico 22, las pestañas 72 están insertadas
a través de las muescas 78 de la estera de aislamiento acústico 22.
El sujetador 82 está colocado entonces sobre la pestaña 72. El
sujetador 82 es girado de forma que la muesca de retención 86 se
alinea con los ejes transversales de la pestaña 72 y es presionada
hacia abajo sobre la pestaña 72, de forma que las orejetas 74 se
extienden a través de la muesca de retención 86. Después de la
liberación del sujetador 82, la elasticidad inherente del material
que comprende el sujetador integral 80 aplica un par de torsión o
movimiento de torsión al sujetador 82 para hacer girar la muesca de
retención 86 con respecto a la pestaña 72, de forma que no están ya
alineados. En esta posición, es difícil que el sujetador 82 sea
retirado de forma inesperada de la pestaña 72.
Las tres formas de realización del sujetador
integral permiten un montaje rápido y fácil del conjunto de mamparo
cortafuegos y la fijación de la estera de aislamiento acústico al
mamparo cortafuegos. A diferencia de los sujetadores separados, el
sujetador integral de acuerdo con la invención elimina el
almacenamiento de sujetadores separados y la ralentización en el
montaje asociado con la caída o error de manipulación del sujetador
separado.
Aunque se han mostrado las formas de realización
particulares de la invención, se entenderá, por supuesto, que la
invención no está limitada a esto puesto que pueden realizarse
modificaciones por los técnicos en la materia, particularmente a la
vista de las enseñanzas precedentes. La variación y modificación
razonables son posibles dentro del alcance de la descripción
precedente de la invención sin separarnos de la esencia de la
misma.
Claims (27)
1. Un material de láminas para el montaje sobre
una pared con proyección(es) que se extiende(n) desde
la pared y a través del material de láminas, donde al menos se forma
un sujetador con la lámina que tiene una abertura pasante adaptada
para recibir la(s) proyección(es) y retenerse de forma
segura, y
donde:
el(los) sujetador(es)
es(son) de construcción unitaria con la lámina y
tiene(n) un saliente con la abertura en una porción central
del saliente.
2. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 1, donde el saliente tiene una configuración
hemisférica.
3. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 1, donde el saliente tiene una configuración de
cono.
4. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, donde la abertura el sujetador es ranurada
y define múltiples lengüetas, que pueden deformarse a medida que la
proyección es empujada a través de la abertura del sujetador.
5. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 4, donde la proyección roscada y las lengüetas están
adaptadas para acoplar las roscas de la proyección para montar de
forma segura el saliente en la proyección.
6. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 4 ó 5, donde la porción del saliente que forma las
lengüetas es mayor en espesor que el resto del saliente para
reforzar las lengüetas.
7. Un material de láminas de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el saliente
tiene un interior hueco.
8. Un material de láminas de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sujetador
está espaciado desde la lámina por una cinta flexible, de manera que
el sujetador puede girar hasta una posición que cubre la lámina.
9. Un material de láminas para montar sobre una
pared con una(s) proyección(es) que se
extiende(n) desde la pared, teniendo el material de láminas
una(s) abertura(s) pasante(s)
adaptada(s) para recibir la(s) proyección(es)
en al menos un sujetador formado integralmente con la lámina y que
tiene una abertura pasante, el(los) sujetador(es)
adaptado(s) para cubrir la lámina, recibir la(s)
proyección(es) y ser retenido de forma segura encima para
sujetar la lámina a la(s) proyección(es), estando
espaciado cada sujetador desde la abertura de la lámina respectiva
por una cinta estrecha flexible que tiene un primer extremo y un
segundo extremo, estando formado integralmente un primer extremo
flexible con la lámina, estando formado integralmente el segundo
extremo con el sujetador, y teniendo cada sujetador una primera
superficie que mira hacia fuera cuando el sujetador está espaciado
desde la lámina, mirando la primera superficie del sujetador hacia
dentro cuando el sujetador es girado hasta una posición que cubre la
abertura de la lámina respectiva, de manera que la primera
superficie del sujetador mira hacia la lámina cuando se acopla la
abertura a la proyección respectiva.
10. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 9, donde el sujetador tiene una configuración
hemisférica y la primera superficie del sujetador es cóncava.
11. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 9 ó 10, donde la abertura del sujetador es dividida y
define múltiples lengüetas que pueden deformarse a medida que la
proyección es empujada a través de la abertura del sujetador.
12. Un material de láminas de acuerdo con la
reivindicación 9, 10 u 11, donde la primera superficie del sujetador
define un interior hueco.
13. Un material de láminas de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, donde la abertura en la
lámina es alargada y tiene un eje longitudinal, y la abertura del
sujetador es alargada y tiene un eje longitudinal que está orientado
en un ángulo agudo con respecto al eje longitudinal de la abertura
de la lámina, de manera que se aplica un par de torsión al sujetador
cuando el sujetador está fijado a la proyección.
14. Un conjunto de pared estructural que
comprende:
una pared estructural que tiene al menos una
proyección que se proyecta desde allí;
un material de láminas flexibles montado en la
pared estructural;
al menos un sujetador integral con el material de
láminas flexibles y que tiene una abertura pasante para recibir la
proyección para retener de forma segura el material de láminas en la
pared estructural; y
teniendo el sujetador una depresión en forma de
copa que se extiende hacia abajo desde una superficie del material
de láminas flexibles, y un saliente que se extiende hacia arriba
desde la depresión en forma de copa con la abertura en la porción
central de la proyección.
15. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con la reivindicación 14, donde el saliente tiene una configuración
hemisférica.
16. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con la reivindicación 14, donde el saliente tiene una configuración
de cono.
17. El conjunto de pared estructural de acuerdo
con la reivindicación 14, 15 ó 16, donde el diámetro de la abertura
del sujetador es más pequeño que el diámetro de la proyección, de
manera que la abertura del sujetador se deforma a medida que la
proyección es empujada a través de la abertura del sujetador.
18. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, donde la proyección
tiene un interior hueco.
19. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, donde se forma la
depresión en forma de copa de construcción unitaria con el material
de láminas, teniendo la depresión en forma de copa una pared lateral
anular y una pared inferior formada integralmente con la pared
lateral anular, estando integral el saliente con y extendiéndose
desde la pared inferior.
20. Un conjunto de pared estructural que
comprende:
una pared estructural que tiene al menos una
proyección que se proyecta desde allí,
un material en láminas que tiene al menos una
abertura que recibe al menos una proyección para montar el material
en láminas en la pared estructural;
un sujetador formado integralmente con el
material de lámina y teniendo una abertura pasante que recibe la
proyección y está configurada para retener de forma segura el
material de láminas sobre la pared estructural; y
al menos un sujetador está espaciado desde al
menos una abertura de lámina por una cinta flexible de construcción
unitaria con la lámina y el sujetador, teniendo el sujetador una
primera superficie dirigida hacia fuera cuando el sujetador está
girando a una posición que cubre al menos la abertura de lámina, de
forma que la superficie del primer sujetador mira hacia la lámina
cuando la abertura se acopla a la proyección.
21. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con la reivindicación 20, donde el sujetador tiene una configuración
hemisférica, y la primera superficie del sujetador es cóncava.
22. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con la reivindicación 20 ó 21, donde la abertura del sujetador está
ranurada y define múltiples lengüetas, que pueden deformarse a
medida que al menos una proyección es empujada a través de la
abertura del sujetador.
23. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22, donde la primera
superficie del sujetador define un interior hueco.
24. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 23, donde al menos una
apertura en la lámina es alargada y tiene un eje longitudinal, y la
abertura del sujetador es alargada y tiene un eje longitudinal que
está orientado en un ángulo agudo con respecto al eje longitudinal
de al menos una abertura de la lámina, de manera que se aplica un
par de torsión al sujetador cuando el sujetador es fijado a la
proyección.
25. Un conjunto de pared estructural de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 23, donde la proyección
comprende una pestaña vertical que tiene orejetas que se extienden
lateralmente que definen un plano y el sujetador tiene una ranura en
un ángulo agudo con respecto al plano de la pestaña vertical, de
manera que se aplica un par de torsión al sujetador cuando el
sujetador está fijado a la proyección.
26. Un método de montaje de un material de
láminas con al menos una abertura en una pared estructural que tiene
al menos una proyección que se extiende desde allí, comprendiendo el
método:
formar un sujetador con el material de láminas
como una construcción unitaria, teniendo el sujetador una abertura
para recibir al menos una proyección y estando configurado para
agarrar de forma segura la proyección cuando se recibe dentro;
montar el material de láminas a la pared
estructural alineando al menos una abertura con al menos una
proyección y moviendo el material de láminas hacia la pared
estructural para insertar al menos una proyección a través de al
menos una abertura; y
fijar el material de láminas a la pared
estructural por la alineación de la abertura del sujetador con al
menos una proyección y moviendo el sujetador hacia la pared
estructural para insertar al menos una proyección a través de la
abertura del sujetador.
27. El método de acuerdo con la reivindicación
26, donde la etapa de formar el sujetador comprende la etapa de
formar una cinta con el material de láminas y el sujetador como una
construcción unitaria para conectar el sujetador al material de
láminas y espaciar el sujetador desde al menos una abertura de la
lámina, y la etapa de fijar el material de láminas a la pared
estructural comprende adicionalmente hacer girar el sujetador de
manera que cubra al menos una abertura de la lámina.
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