ES1322452U - Copa y cápsula de goteo reducido para la preparación de bebidas solubles - Google Patents

Abstract

Copa (2) para una cápsula para la preparación de bebidas solubles, dotada de: - en secuencia, un borde superior (4) que define una abertura de entrada (21), una pared lateral (211), al menos una porción en escalón (23), una porción inferior en embudo (24) que define una abertura de salida (31); - una base interna (33) con un borde perimetral (360) y un laberinto (30); - un disco sellante (5) fijado al menos en el borde perimetral (360) y en el laberinto (30); en la que el laberinto (30) comprende una pluralidad de porciones de laberinto (320) y canales (321), estando definido cada canal (321) entre dos porciones de laberinto (30) adyacentes y estando cerrado por arriba por el disco (5); caracterizada porque el laberinto (30) tiene un caudal fluídico comprendido entre 500 y 2200 cc/min.

Description

DESCRIPCIÓN

Copa y cápsula de goteo reducido para la preparación de bebidas solubles

Es objeto de la presente invención una cápsula para la preparación de bebidas solubles.

En particular, es objeto de la presente invención una copa para una cápsula para el envasado de productos concentrados (por ejemplo, en forma de polvo o gránulos) en dosis prestablecidas y de un solo uso, para la preparación improvisada de bebidas solubles (como té, café, infusiones, leche, chocolate, etc.) por medio de la introducción, en el interior de la propia cápsula, de un fluido a presión (principalmente agua caliente).

Tales cápsulas conocidas contienen una dosis preenvasada de un solo uso de la sustancia a disolver, encerrada en el interior de un recipiente, llamado copa, de material plástico y cerrado por una tapa.

Existen diferentes tipos de máquinas automáticas o semiautomáticas para la preparación de bebidas solubles. El principio de funcionamiento común a tales máquinas prevé la perforación de la tapa de la cápsula y la inyección en el interior de la copa del fluido a presión, un fluido que disuelve el polvo alimentario soluble contenido en la propia copa, determinando la preparación de la bebida. En tales máquinas automáticas, la dispensación de la bebida se produce sin perforar el fondo de la copa, copa que de hecho está dotada de un conducto de salida, llamado boquilla. Tal tipo de cápsula prevé de hecho medios de apertura internos (por ejemplo, por perforación, desgarro o desprendimiento de un disco interno de sellado) que se activan al alcanzar un cierto nivel de presión en el interior de la copa.

Al final del ciclo de dispensación de la máquina de preparación, en particular en el momento en el que la cápsula se retira de la cámara de dispensación, una parte de los fluidos residuales contenidos todavía en el interior de la copa pueden fugarse por la boquilla, provocando un consiguiente goteo hacia el exterior que puede resultar molesto e incómodo de gestionar por el usuario. Es precisamente durante la fase de desaplicación de la cápsula agotada de la máquina, es decir, en el momento en el que se abre la cámara de dispensación, se quita la cápsula agotada y se tira a la basura, cuando se produce un goteo molesto e incómodo para el usuario, goteo que ensucia el entorno que rodea a la máquina de extracción. En las cápsulas para café por infusión, tal efecto indeseable es menos evidente dado que, al final de la dispensación, en la copa están presentes los posos de café (esto es, polvos de café insolubles) que crean un efecto de esponja y ayudan a retener los fluidos residuales. Por el contrario, en las cápsulas para bebidas solubles, tal efecto indeseable es muy evidente dado que, al final de la dispensación, en la copa ya no hay ningún polvo alimentario (ahora completamente disuelto para formar la bebida) sino solo fluidos residuales.

El objetivo de la presente invención es el de crear una cápsula para la preparación de bebidas solubles que resuelva los problemas de la técnica conocida teniendo en cuenta las necesidades del sector.

En particular, el objetivo de la presente invención es el de proporcionar una cápsula para la preparación de bebidas solubles dotada de medios aptos para reducir lo más posible la fuga de fluidos residuales de la boquilla una vez que la cápsula se desaplica del grupo dispensador de la máquina de preparación.

Tal objetivo se logra por una copa para una cápsula para la preparación de bebidas solubles de acuerdo con la reivindicación 1, así como por una cápsula de acuerdo con la reivindicación 10. Las reivindicaciones dependientes describen formas de realización preferidas de la invención.

Las características y las ventajas de una copa y de una cápsula para la preparación de bebidas solubles según la presente invención serán evidentes a partir de la descripción ofrecida a continuación, dada a modo de ejemplo y no limitativo de acuerdo con las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 muestra una vista en sección de una copa para una cápsula para la preparación de bebidas solubles, de acuerdo con la presente invención, en una variante de realización;

- la figura 2 muestra una vista desde arriba de una base interna de la copa de la figura 1;

- la figura 3 muestra una vista en sección de una cápsula obtenida con la copa de la figura 1;

- la figura 4 muestra una ampliación del fondo de la cápsula de la figura 3;

- la figura 5 muestra una vista en sección de una copa para una cápsula para la preparación de bebidas solubles, de acuerdo con la presente invención, en una variante de realización adicional;

- la figura 6 muestra una vista desde arriba de una base interna de la copa de la figura 6;

- las figuras 7 a 9 muestran las fases de preparación de una copa de acuerdo con la presente invención para la ejecución de ensayos de medida del caudal fluídico (aire) del laberinto, y en particular:

la figura 7 muestra la zona de corte del disco sellante;

la figura 8a muestra la zona de corte de la pared filtrante y la figura 8b muestra la retirada de la pared filtrante;

la figura 9 muestra la trayectoria del flujo a través del laberinto;

- la figura 10 ofrece los resultados de un ensayo de goteo post-dispensación ejecutado en cápsulas conocidas en el mercado en comparación con una cápsula obtenida de acuerdo con la presente invención, en algunas de sus variantes de realización.

Con referencia a las figuras adjuntas, se representa una cápsula para la preparación de bebidas solubles, indicada con el número de referencia 1 y visible en su conjunto en la figura 3.

La cápsula 1 comprende un cuerpo o copa 2 apto para definir un volumen interno V para la contención de al menos una sustancia 11 que se va a disolver, normalmente en polvo o en forma granular. A modo de ejemplo, la sustancia a disolver permite la preparación de bebidas como café, té, infusiones, leche, chocolate, capuchino, etc.

La copa 2 está hecha de material plástico, preferiblemente por mediación de moldeo por inyección o co-inyección.

La copa 2 está dotada, por un lado, de un fondo 3 y, por el lado opuesto, de una abertura de entrada 21 definida por un borde 4 que sobresale exteriormente.

Con la copa 2 es posible obtener una cápsula 1 utilizable para la preparación improvisada de bebidas solubles por mediación de máquinas automáticas o semiautomáticas dotadas de un grupo de dispensación apto para producir una bebida mediante el paso de agua caliente a presión a través de la cápsula 1. La cápsula 1 comprende una tapa 6 fijada, por mediación de encolado o soldadura, en correspondencia con el borde 4 de la copa 2, y apta para sellar por arriba dicha copa 2.

La copa 2 está dotada externamente, en correspondencia con el fondo 3, de una abertura de salida 31, definida por una boquilla 32, apta para permitir la fuga de la bebida.

La copa 2 comprende, por debajo del borde 4, una pared lateral 211, troncocónica, seguida de al menos una porción en escalón 23, preferiblemente un par consecutivo de porciones en escalón 23, y termina con una porción inferior 24, sustancialmente en embudo, que define la abertura de salida 31.

La copa 2 está dotada internamente, en correspondencia con el fondo 3, de una base interna 33 que tiene al menos un relieve que sobresale verticalmente hacia el interior de la copa 2, en la dirección de la tapa 6.

La base 33 comprende un borde perimetral 360, definido por un relieve, sobre el que está fijado, por mediación de encolado o soldadura un disco sellante 5. El borde perimetral 360 corresponde al plano definido por una porción en escalón 23 inferior.

La cápsula 1 está dotada internamente de un disco 5 hermético, colocado en correspondencia con la base 33 y apto para sellar por abajo la copa 2. La cápsula 1 está dotada entonces de una cámara cerrada 12, definida por arriba por la tapa 6 y por abajo por el disco 5, en cuyo interior está contenida la sustancia 11, como es visible en la figura 3.

El disco 5 está situado por debajo de la sustancia 11.

El disco 5 tiene propiedades de barrera, preferiblemente a gases y vapores.

El disco 5 puede estar hecho de diversos materiales, por ejemplo de material plástico o de celulosa o de aluminio, y con diversos métodos de producción.

El disco 5 puede ser multicapa o monocapa.

En un ejemplo de realización, el disco 5 está fijado en correspondencia con el borde perimetral 360 de la base 33 de una manera que cede al menos parcialmente, de modo tal como para desprenderse al menos parcialmente de él por efecto del aumento de presión en el interior de la copa 2.

En un ejemplo de realización adicional, el disco 5 está fijado en correspondencia con el borde perimetral 360 de manera permanente, y está preferiblemente dotado de debilitamientos (por ejemplo, preincisiones), de una manera tal como para desgarrarse al menos parcialmente por efecto del aumento de presión en el interior de la copa 2.

En un ejemplo de realización todavía adicional, el disco 5 está fijado en correspondencia con el borde perimetral 360 de manera permanente y la copa 2 está dotada, por dentro del fondo 3, de medios de perforación o desgarro aptos para perforar o desgarrar el disco 5 por efecto del aumento de presión en el interior de la copa 2. Por ejemplo, la base 33 está dotada de pinchos aptos para perforar al menos parcialmente el disco por efecto del aumento de presión en el interior del volumen V.

En uso, la cápsula 1 se inserta en un asiento especial provisto en la máquina de extracción, que perfora la tapa 6 e inserta en el interior del volumen interno V en el que está contenida la sustancia alimentaria un fluido presurizado (principalmente agua caliente). La presión ejercida por el fluido en el interior de la cápsula 1 se eleva hasta alcanzar un cierto nivel de umbral, o presión de apertura, que empuja sobre el disco 5 para desgarrarlo en el caso del disco con debilitamientos, para desprenderlo del borde perimetral 360 en el que está fijado en el caso del disco fijado de manera que puede ceder, o para perforarlo contra los pinchos de la base 33 cuando estén presentes.

Preferiblemente, la base 33 comprende relieves adicionales, hechos de una pieza con la copa 2 o como un inserto discoidal dispuesto por debajo del disco 5, en el interior de la porción inferior en embudo 24.

La base 33 comprende preferiblemente una porción central 310, definida por un relieve central, que cubre la abertura de salida 31. La porción central 310 está dotada de al menos una abertura de conexión 311 entre el interior de la copa 2 y la abertura de salida 31, para permitir el vertido de la bebida hacia el exterior de la cápsula 1. Preferiblemente, la porción central 310 comprende una pluralidad de aberturas de conexión 311.

Preferiblemente, la base 33 comprende un laberinto 30 apto para definir una trayectoria tortuosa que reduce el paso de la bebida infusionada hacia la boquilla 32 cuando la presión interna en la cápsula 1 cae por debajo de un valor de umbral, o cuando la presión cesa por completo en el momento de la desaplicación de la cápsula 1 del grupo infusor de la máquina.

Preferiblemente, el disco 5 está fijado en el borde 360, el laberinto 30 y la porción central 310 de la base 33, como se muestra en la figura 4.

Preferiblemente, entre el borde 360 y el laberinto 30 está definida, en correspondencia con la base 33, una depresión de recogida 330 apta para recoger la bebida y para permitir el vertido hacia el laberinto 30.

Preferiblemente, entre el laberinto 30 y la porción central 310 está definida, en correspondencia con la base 33, una depresión de conducción 340 apta para recoger la bebida y para permitir el vertido, a través de las aberturas 311, hacia la boquilla 32 y el exterior de la cápsula 1.

Preferiblemente, la base 33 comprende, en el interior de la depresión de recogida 330, también una pluralidad de soportes 350, definidos por relieves adicionales, dispuestos entre el laberinto 30 y el borde 360. Los soportes 350, sustancialmente con forma de arco de circunferencia.

Como ya se ha mencionado, en las cápsulas para solubles conocidas se evidencia el problema del goteo de los fluidos residuales aún contenidos en el interior de la copa al final del ciclo de dispensación, en particular en el momento en el que la cápsula se retira de la cámara de dispensación.

Ventajosamente, la copa 2 según la presente invención, y entonces la cápsula 1 obtenida utilizando tal copa, está dotada de un laberinto 30 mejorado que reduce notablemente la fuga de los fluidos restantes en el interior de la copa 2 a través de la boquilla, y entonces reduce el goteo llamado post-dispensación. Por goteo post-dispensación se entiende la pérdida de gotas de líquido que se fugan de la boquilla 32 de la cápsula 1 después de que tal cápsula, ahora extraída, se desaplica de la máquina de extracción, y en particular desde el momento en que se abre la cámara de dispensación.

El laberinto 30 comprende una pluralidad de porciones de laberinto 320 que definen una pluralidad de canales 321. El canal 321 está definido entre dos porciones de laberinto 30 adyacentes, y está cerrado por arriba por el disco 5.

Cada porción de laberinto 320, y por lo tanto cada canal 321, se desarrolla radialmente con respecto a la base 33, entre la depresión de recogida 330 y la depresión de conducción 340.

Cada canal 321 conecta entonces la depresión de recogida 330 con la depresión de conducción 340, y define una trayectoria de vertido de la bebida hacia la abertura de salida 31.

Preferiblemente, como se ve en las figuras 2 y 6, el canal 321 tiene un curso tortuoso. De hecho, el canal 321 comprende al menos un cambio de dirección. Preferiblemente, el canal 321 comprende una pluralidad de curvas en ángulo, preferiblemente en ángulos de 90°. Preferiblemente, el canal 321 tiene un curso en zigzag o de "onda cuadrada".

El laberinto 30 comprende un número de canales 321 comprendido entre 20 y 30. Tal solución permite aprovechar todo el espacio disponible entre el canal de recogida 330 y el canal de conducción 340, con el fin de hacer canales 321 suficientemente estrechos y largos.

Definiendo LC la longitud del canal 321, medida como la longitud de la trayectoria entre una entrada y una salida, y LL la longitud radial del laberinto 30, medida como la distancia radial entre dicha entrada y dicha salida: la longitud LC del canal 321 es mayor que la longitud radial LL del laberinto 30 (LC>LL).

Ventajosamente, los canales 321 del laberinto 30 tienen sección reducida. Preferiblemente, la sección del canal 321 es inferior a 0,1 mm2. Preferiblemente, la sección del canal 321 está comprendida entre 0,09 mm2 y 0,05 mm2. Tal sección permite, por un lado, obtener el vertido de la bebida bajo presión (entre 4 bar y 8 bar), y retener eficazmente los fluidos residuales en el interior de la copa 2 incluso cuando la presión cae por debajo de un valor de umbral.

Preferiblemente, la sección del canal 321 es poligonal, por ejemplo cuadrada o trapezoidal.

Preferiblemente, la altura del canal 321, medida entre la superficie de la base 33 y el disco 5, es inferior a 0,40 mm. Preferiblemente, la altura del canal 321 está comprendida entre 0,35 mm y 0,15 mm.

Ventajosamente, los canales 321 como se describieron anteriormente están dotados de sección particularmente estrecha tal como para retener por capilaridad el líquido residual, como para reducir notablemente el goteo cuando la presión en el interior de la cápsula cae por debajo de un valor de umbral o llega a cero. En particular, la copita 2, y entonces la cápsula 1, tiene un caudal fluídico (aire) del laberinto 30 comprendido entre 500 y 2200 cc/min, es decir, la cantidad de aire que atraviesa en un minuto el laberinto 30 está comprendida entre 500 y 2200 centímetros cúbicos.

Preferiblemente, con el fin de mejorar la capacidad de la copa 2 para retener el líquido residual y reducir adicionalmente el goteo cuando la presión en el interior de la cápsula cae por debajo de un valor de umbral o llega a cero, por debajo de la sustancia alimentaria soluble S y por encima del disco sellante 5 está fijada por dentro de la copa 2 una pared filtrante 62.

Preferiblemente, la pared filtrante es un filtro de papel.

Preferiblemente, la pared filtrante 62 presenta una porosidad superior a 1000 l/m2s (método de Glatfelter).

Preferiblemente, la pared filtrante 62 presenta un gramaje comprendido entre 35 y 40 g/m2 (ISO 536).

Obsérvese que la cápsula objeto de la presente invención es una cápsula para bebidas solubles, y entonces una cápsula que no necesita en absoluto una pared filtrante capaz de permitir el paso de la bebida y retener la sustancia alimentaria. Sin embargo, se ha observado, por mediación de una serie de ensayos ofrecidos más adelante, que la agregación de una pared filtrante mejora la reducción del goteo post-dispensación.

Preferiblemente, la pared filtrante 62 está fijada al borde perimetral 360, por ejemplo por mediación de encolado o soldadura.

En un ejemplo de realización adicional, la pared filtrante 62 está fijada en un borde perimetral 361 que corresponde al plano definido por una porción en escalón 23 superior.

En un ejemplo de realización mostrado en la figura 1, todos los canales 321 fluyen hacia la depresión de conducción 340 en correspondencia con una pendiente 9. Es decir, la salida de cada canal 321 está enfrentada a una pendiente 9. La pendiente 9 es un relieve dispuesto circunferencialmente entre el laberinto 30 y las aberturas de conexión 311. Tal solución permite evitar que el flujo de la bebida se canalice directamente a una abertura de conexión 311 hacia la boquilla 32, reduciendo la vorticidad del flujo que sale de la cápsula 1 y eliminando así las salpicaduras.

El valor del caudal fluídico (aire) del laberinto 30 es medible a través de un instrumento para la prueba de caudal universal de gas de medida continua. En los ejemplos ofrecidos más adelante, el caudal fluídico del laberinto se midió por mediación del dispositivo de ensayo T8730 vendido por ForTest. Para poder proceder a la medición del caudal fluídico del laberinto 30 por mediación del ForTest T8730, es necesario preparar la copa 2 para el ensayo. Las figuras 7 a 9 muestran las fases de preparación de la copa 2.

Como se ve en la figura 7, la copa 2 presenta en su interior el disco 5 fijado en el borde perimetral 360 y en el laberinto 30 de la base 33. La preparación de la copa 2 prevé efectuar un corte continuo y circunferencial en el disco 5 en correspondencia con la depresión de recogida 330, con el fin de abrir un paso anular a través del disco 5 para el flujo generado por el dispositivo de ensayo. No se retira ninguna parte del disco 5. El paso del flujo a través del laberinto 30 se muestra en la figura 9: a través de la abertura anular en el disco 5, luego a través del laberinto 30, luego a través de las aberturas 311 y finalmente a través de la abertura de salida 31 definida por la boquilla 32.

En caso de que, como se ve en la figura 8a, la copa 2 presente en su interior también una pared filtrante 62 por encima del disco 5, la preparación de la copa 2 prevé efectuar un corte circunferencial tanto en la pared filtrante como en el disco 5 en correspondencia con la depresión de recogida 330. Está previsto después retirar la porción discoidal 62’ de la pared filtrante formada a continuación del corte anterior. No se retira ninguna parte del disco 5.

En este punto, se sitúa la copa 2 así preparada, sobre un soporte conectado de manera hermética al fluido (tanto en correspondencia con la abertura de entrada 21 como con la abertura de salida 31) con el dispositivo de ensayo. Como se anticipó anteriormente, una copita 2 de acuerdo con la presente invención tiene un caudal fluídico (aire) del laberinto 30 comprendido entre 500 y 2200 cc/min. Tal solución permite reducir la fuga de los fluidos residuales de la boquilla una vez que la cápsula 1, ahora agotada, se desaplica del grupo dispensador de la máquina de preparación.

Como se anticipó anteriormente, el objetivo de la presente invención es el de crear una cápsula 1 dotada de un laberinto 30 que reduzca tanto como sea posible la fuga de fluidos residuales que quedan en el interior de la copa 2 al final de la dispensación de la bebida, y en particular cuando la cápsula 1 se desaplica del grupo infusor de la máquina. Obsérvese que poco importa lo que suceda en términos de goteo antes de la desaplicación de la máquina o después de la desaplicación de la máquina: lo que importa es la fase de desaplicación de la máquina. De hecho, incluso en caso de que hubiese un goteo al final de la dispensación, cuando la cápsula 1 todavía está insertada en la máquina de extracción, tal goteo terminaría directamente en la taza; o, en caso de que ya se haya quitado la taza, el goteo acabaría directamente en la bandeja de drenaje dispuesta en el fondo de la máquina (se toma como ejemplo de referencia una máquina de extracción Mini Me comercializada por Nestlé). Es evidente que en ambos escenarios no hay riesgo de ensuciar el entorno que rodea a la máquina de café. Por lo tanto, no es necesario evitar el goteo post-dispensación, antes de la desaplicación de la máquina, ya que no es molesto ni incómodo para el usuario. Después de la desaplicación de la máquina, la cápsula 1 ahora agotada simplemente se tira al cubo de basura. Incluso en caso de que haya un goteo una vez que la cápsula está en el contenedor, tal goteo acabaría directamente en la bolsa de basura, que es impermeable a los líquidos. Es evidente que, incluso en este escenario, no hay ningún riesgo de ensuciar el entorno que rodea a la máquina de café. Por lo tanto, no es necesario evitar el goteo posterior a la desaplicación de la máquina, ya que no es molesto ni incómodo para el usuario. Por el contrario, lo que sucede con las cápsulas tradicionales es que, durante la fase de desaplicación de la cápsula agotada de la máquina, es decir, en el momento en el que se abre la cámara de infusión, se quita la cápsula agotada y se la tira a la basura, se comprueba un goteo molesto e incómodo para el usuario, que ensucia el ambiente que rodea a la máquina de café. Se ha estimado que el lapso de tiempo de 5 segundos después de abrir la palanca de la máquina es más que suficiente para quitar la cápsula agotada y tirarla a la basura. Por lo tanto, se cree que este intervalo de tiempo es el más adecuado para representar la fase de desaplicación de la cápsula de la máquina. Por lo tanto, los ensayos de goteo post-dispensación se han ejecutado considerando tal lapso de tiempo.

El goteo post-dispensación se mide como gotas/5 segundos de acuerdo con el presente protocolo de ensayo:

- finalizada la dispensación de la cápsula 1, colocar una bureta graduada por debajo de la boquilla 32 de dispensación;

- levantar la palanca de bloqueo de la máquina de extracción y al mismo tiempo iniciar un cronómetro;

- contar el número de gotas de fluido que se fugan de la boquilla 32 en un tiempo de 5 segundos.

La tabla 1, mostrada en la figura 10, ofrece los resultados de pruebas de goteo post dispensación (de acuerdo con el protocolo anterior) ejecutadas en cápsulas conocidas en el mercado en comparación con una cápsula 1 obtenida de acuerdo con la presente invención, en algunas de sus variantes de realización. Obsérvese que por cada cápsula indicada en la tabla 1 se han ensayado 200 especímenes, con el fin de tener una muestra estadísticamente significativa.

Se han ensayado diversos tipos de cápsulas conocidas: con caudal fluídico (aire) del laberinto de 2500 cc/min y con caudal fluídico (aire) del laberinto 30 de 2400 cc/min; todo sin pared filtrante, en cuanto que las cápsulas para bebidas solubles no prevén ninguna pared filtrante.

Se han ensayado diversos tipos de cápsula 1: con caudal fluídico (aire) del laberinto 30 de 1700 cc/min y con caudal fluídico (aire) del laberinto 30 de 1500 cc/min; sin pared filtrante y con pared filtrante 62 (fijada en el borde perimetral 360).

Se observa que la cápsula 1 objeto de la presente invención presenta siempre un goteo post-dispensación extremadamente reducido (menos de 3 gotas/5 segundos) con respecto a las cápsulas actualmente en el mercado (todas con goteo superior a 5 gotas/5 segundos). Además, se ha observado que la presencia de la pared filtrante puede contribuir a reducir adicionalmente el goteo post-dispensación, bajándolo a menos de 2 gotas/5 segundos.

De manera innovadora, una copa y una cápsula para la preparación de bebidas solubles según la presente invención están dotadas de un laberinto 30 capaz de reducir notablemente el goteo post-dispensación con respecto a las cápsulas actualmente en el mercado, permitiendo así al usuario quitar la cápsula agotada de la máquina de extracción y tirarla a la basura sin ensuciar excesivamente el entorno que rodea a la máquina de extracción.

Está claro que un técnico del sector podría aportar modificaciones a la cápsula para la preparación de bebidas solubles descrita anteriormente, contenidas todas en el alcance de protección como se define en las reivindicaciones siguientes.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Copa (2) para una cápsula para la preparación de bebidas solubles, dotada de:

- en secuencia, un borde superior (4) que define una abertura de entrada (21), una pared lateral (211), al menos una porción en escalón (23), una porción inferior en embudo (24) que define una abertura de salida (31);

- una base interna (33) con un borde perimetral (360) y un laberinto (30);

- un disco sellante (5) fijado al menos en el borde perimetral (360) y en el laberinto (30);

en la que el laberinto (30) comprende una pluralidad de porciones de laberinto (320) y canales (321), estando definido cada canal (321) entre dos porciones de laberinto (30) adyacentes y estando cerrado por arriba por el disco (5);

caracterizada porque el laberinto (30) tiene un caudal fluídico comprendido entre 500 y 2200 cc/min.

2. Copa (2) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque

cada canal (321) tiene un curso radial, y

cada canal (321) tiene un curso tortuoso, o presenta al menos un cambio de dirección, o una pluralidad de curvas en ángulo, o un curso en zigzag o de "onda cuadrada".

3. Copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el laberinto (30) comprende un número de canales (321) comprendido entre 20 y 30.

4. Copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los canales (321) del laberinto (30) tienen sección inferior a 0,1 mm2, preferiblemente comprendida entre 0,09 mm2 y 0,05 mm2.

5. Copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la sección de los canales (321) es poligonal, preferiblemente cuadrada o trapezoidal.

6. Copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la altura de los canales (321) está comprendida entre 0,35 mm y 0,15 mm.

7. Copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, por encima del disco (5), está fijada una pared filtrante (62).

8. Copa (2) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque dicha pared filtrante (62) está fijada:

- en el borde perimetral (360), que corresponde a un plano definido por una porción en escalón (23) inferior; o

- en un borde perimetral (361) que corresponde a un plano definido por una porción en escalón (23) superior.

9. Copa (2) de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque la pared filtrante (62) es un filtro de papel.

10. Cápsula (1) para la preparación de bebidas solubles, caracterizada porque comprende:

- una copa (2) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9;

- una tapa (6) fijada en el borde (4) de la copa (2) para cerrar la abertura de entrada (21);

- una sustancia (11), soluble, dispuesta en la copa (2) en el interior de una cámara cerrada (12) definida por arriba por la tapa (6) y por abajo por el disco (5).