ES1311202U - Equipo enfriador de vasos - Google Patents
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
Equipo enfriador de vasos, que se caracteriza por que comprende: un molde (1), que es una pieza que está constituida por una superficie plana (11) abierta inferiormente con un reborde perimetral (12), donde la superficie plana comprende una pluralidad de proyecciones superiores (13) donde un vaso (V) es introducido boca abajo y su superficie interna queda enfrentada con la superficie exterior de las proyecciones superiores; y donde las proyecciones superiores son huecas y comprenden un orificio (16) en la cara superior, y comprenden al menos una abertura (17) en la superficie lateral; una base (2) de molde, que es una pieza que está constituida por una superficie plana (21) abierta superiormente con unas paredes laterales (22) perimetrales, que al cerrar con el molde (1) genera un habitáculo (3) interno hueco y estanco entre ambas piezas; y que comprende una boca de entrada (23), una conducción interna (24) con una pluralidad de tubos (25) dispuestos verticalmente ubicados en la posición de cada proyección superior (13), que quedan encarados con el orificio (16); y comprende al menos una boca de salida (26); una carcasa extraíble (4), que es una tapadera con unas caras laterales (41) dispuestas perpendicularmente a lo largo del perímetro exterior de la superficie plana del molde y una cara superior con una pluralidad de oquedades tubulares (42) que se proyectan hasta la superficie plana (11) del molde, oquedades tubulares que tienen un diámetro que es mayor que el cualquier diámetro de las proyecciones superiores; donde la conducción (24) de la base del molde conduce aire frío hasta los orificios (16) de las caras superiores de las proyecciones superiores del molde hacia la superficie interna de los vasos (y); y donde el aire circulante por la superficie interna del vaso (V) pasa por las aberturas (17) en la superficie lateral de la proyección superior hacia el habitáculo (3) interno del molde, y donde todo el aire del habitáculo (3) sale del equipo por la boca de salida (26).
Description
DESCRIPCIÓN
EQUIPO ENFRIADOR DE VASOS
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una nueva tipología de equipo enfriador de vasos, cuyo objetivo es el enfriar los citados vasos mediante un circuito de aire frío.
La invención se encuadra dentro del sector relacionado con la fabricación máquinas, equipos, instalaciones o sistemas de enfriamiento y refrigeración, y, concretamente, con el enfriamiento de vasos, y que está pensado para ser utilizado no solo en bares, cafeterías y establecimientos similares, sino también para ser utilizado en un ámbito doméstico.
Antecedentes de la invención
Es sabido que, a la hora de ingerir una bebida, es mejor hacerlo con un vaso que esté refrigerado, dado que potencia y mejora el sabor de la bebida, especialmente cuando se trata de cerveza. Ha de entenderse a lo largo de esta memoria descriptiva que la invención, cuando se habla de vaso, se refiere de manera genérica a cualquier recipiente con forma cilíndrica o troncocónica que sirva para beber, como puede ser un vaso, una copa o una jarra.
Para enfriar copas, lo frecuente es que el personal de un establecimiento como un bar introduzca los vasos en las cámaras frigoríficas del establecimiento, las cuales, en principio, suelen estar destinadas otras finalidades.
En este sentido, son conocidas cámaras especiales destinadas al enfriamiento de copas y botellas de vino, que no difieren de una cámara frigorífica convencional más que en su tamaño, y suelen ser ubicadas en lugares visibles y accesibles, que suelen ser recintos cerrados con una puerta frontal transparente, y que comprenden un equipo de frío que baja la temperatura en el interior de la cámara que, consecuentemente hace que a su vez baje la temperatura de los recipientes introducidos en la misma. Sin embargo, este tipo de cámaras tienen el problema de la transmisión de frío entre el equipo frigorífico y los recipientes resulta lenta, afectando a la disponibilidad de recipientes fríos.
Tratando de obviar este segundo problema es frecuente que en la práctica y antes de introducir los recipientes en la cámara se sumerjan estos en agua, de manera que en el seno de dicha cámara se produzca un escarchado sobre la pared de los recipientes, que incrementa la capacidad de almacenamiento de frigorías, pero evidentemente el mojado de los vasos o copas trae consigo un reparto totalmente irregular sobre la superficie del envase, con zonas en las que se producen acumulaciones de escarcha y zonas en las que la escarcha es mínima, lo que repercute de forma muy negativa en el aspecto de la copa, vaso o contenedor de que se trate.
Otras formas de enfriar vasos, menos sofisticada que la anterior, se trata en sumergir los vasos en un contenedor con agua fría y/o hielos y, en algunas ocasiones, el introducir estos vasos ya refrigerados en una cámara como las previamente descritas.
También son conocidos equipos escarchadores, que se basan en la proyección de un chorro de gas refrigerado sobre el vaso mediante un mecanismo similar a un tirador de cerveza o bebida dispuesto en la barra del bar, y que tienen la limitación de que se enfría un único vaso y que requiere de un accionamiento manual que no permite regular el enfriamiento del vaso de una forma correcta y uniforme; o máquinas escarchadoras cerradas que albergan una pluralidad de copas que se ven sometidas a un chorro de gas refrigerado, donde estas máquinas comprenden estructuras complejas con un motor y diferentes depósitos en su estructura.
Por lo tanto, el equipo enfriador que se propone en la presente invención resuelve la problemática anteriormente expuesta de permitir un enfriamiento rápido, uniforme y automático de una pluralidad de vasos, y con una estructura sumamente simplificada respecto de las conocidas en el estado de la técnica. El solicitante no conoce ningún equipo enfriador de vasos que sea ni similar ni tan ventajoso como el que a continuación se describe y reivindica.
Explicación de la invención
La invención es una nueva tipología de equipo enfriador de vasos según las reivindicaciones. Resuelve, en sus diferentes realizaciones, los problemas del estado de la técnica previamente planteados.
Este equipo enfriador está constituido por una estructura modular que comprende un molde, una base del molde, y una carcasa extraíble que cierra el molde.
Entrando en un mayor grado de detalle:
el molde está constituido por una superficie plana abierta inferiormente con un reborde perimetral, donde la superficie plana comprende una pluralidad de proyecciones superiores, preferentemente con forma troncocónica, pudiendo ser también tubular; proyecciones que se distribuyen a lo largo de dicha superficie formando filas y dispuestas de forma equidistante, y donde estas proyecciones están pensadas para que un vaso sea introducido boca abajo y que la superficie lateral exterior de las proyecciones quede enfrentado a la superficie interna lateral del vaso, y que la cara superior de la proyección esté enfrentada con la base o culo del vaso; y donde las proyecciones superiores son huecas y comprenden un orificio en la cara superior, y comprenden al menos una abertura en la superficie lateral;
la base de molde está constituida por una superficie plana abierta superiormente con unas paredes laterales perimetrales, que al cerrar el molde genera un habitáculo interno hueco entre ambas piezas; y que comprende una boca de entrada en al menos una de sus paredes laterales de una entrada de una conducción con aire frío, una conducción interna, que es preferentemente con forma serpenteante, y que comprende una pluralidad de tubos dispuestos verticalmente ubicados en la posición de cada proyección superior, que quedan encarados con el orificio de la cara superior de la proyección superior, y que puede comprender al menos un radio de refuerzo lateral que mejore la fijación de la superficie lateral de la proyección superior; y comprende al menos una boca de salida, ya sea en la superficie plana o en las caras laterales;
una carcasa extraíble, que es una tapadera con unas caras laterales dispuestas perpendicularmente a lo largo del perímetro exterior de la superficie plana del molde y una cara superior con una pluralidad de oquedades tubulares que se proyectan hasta la superficie plana del molde, oquedades tubulares que tienen un diámetro que es mayor que el cualquier diámetro de las proyecciones superiores y del vaso; donde la altura de las caras laterales de la carcasa es, de forma preferente, inferior a la altura de las proyecciones superiores del molde con el objetivo de facilitar la introducción y recogida de los vasos en el equipo, poder visualizar si hay alguna proyección superior libre, y/o ver el tipo de vaso que está dentro del equipo;
y la conducción interna de la base del molde recibe aire frío a una temperatura de entre -20°C y -10°C, de modo que recorre todo el interior de la base del molde y sale aire frío en ese rango de temperaturas por los orificios de las caras superiores de las proyecciones superiores del molde, quedando toda la superficie interna del vaso expuesto a la circulación de ese aire frío, habiendo una transferencia de calor que se produce por convección forzada, ya que el aire frío circula alrededor del vaso y elimina la capa de aire caliente que se forma alrededor del mismo, lo que aumenta la eficiencia de la transferencia de calor; y donde el aire circulante por la superficie interna del vaso sale por las aberturas en la superficie lateral de la proyección superior hacia el habitáculo interno del molde, saliendo a su vez todo ese aire de las diferentes proyecciones superiores por la boca de salida de la base del molde, habiendo una recirculación continua de este aire frío;
y donde en la zona de contacto entre las oquedades tubulares y las caras laterales de la carcasa y la superficie plana del molde puede haber una junta de goma, para mejorar la labor de extracción de la tapa, por ejemplo, para labores de limpieza, y también evitar la pérdida de aire frío cuando el equipo está en funcionamiento;
Se ha estudiado que, para mejorar el enfriamiento del vaso, el mejor material del molde ha de ser metálico, aunque también se consiguen resultados satisfactorios cuando es de aluminio o vidrio. Esto también es aplicable a la base del molde, e igualmente a la carcasa extraíble, aunque esta puede ser adicionalmente de otros materiales, dado que su función principal es la de proteger los vasos y que no queden expuestos al ambiente exterior durante el proceso de soplado con aire frío.
Igualmente, se ha estudiado que un vaso de cristal de altura 10 cm, diámetro 6cm y grosor 5mm, que está a una temperatura de 20°C, el vaso una vez se introduce en el equipo con un molde metálico y se sopla su superficie interna con un aire frío de -15°C, se enfría hasta los 0°C - 2°C en aproximadamente 20 - 30 segundos, lo cual es un tiempo muy reducido.
Otro aspecto de la invención es que en la base del molde puede comprender un estabilizador para mesas, barras o superficies en voladizo, que es una pieza abierta en forma de pinza, preferentemente en forma de U, que una de sus caras se fija a la parte inferior del molde, y la zona abierta se introduce en el canto de la mesa. Esto permite afianzar la posición y estabilidad del equipo cuando se ubica en barras o mesas.
Un aspecto adicional de la invención es que las para mejorar el cierre perimetral del molde y carcasa, puede haber unos rebordes machihembrados o clips en ambas piezas que permitan fijar dicha unión mediante presión.
Se ha de tener en cuenta que, a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, el término "comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas o elementos adicionales.
Breve descripción de las figuras
Con el objeto de completar la descripción y de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se presenta un juego de figuras y dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se representa lo siguiente:
Figura 1: Muestra una vista en perspectiva del conjunto de un equipo enfriador de vasos, donde se puede ver el molde y la carcasa extraíble, pero donde no se han representado vasos.
Figura 2: Muestra de forma esquemática las piezas y funcionamiento del equipo objeto de la presente invención.
Figura 3: Muestra una vista en perspectiva de la parte superior del molde con una pluralidad proyecciones superiores.
Figura 4: Muestra una vista en perspectiva de la parte inferior de la base del molde.
Figura 5: Muestra en perspectiva una vista de un estabilizador del equipo que se fija en la parte inferior de la base del molde y que es utilizado para mejorar el posicionamiento y estabilidad del equipo cuando se ubica en mesas o barras.
Figura 6: Muestra una vista en perspectiva del conjunto de una posible realización alternativa del equipo enfriador de vasos, donde no se han representado vasos, y que comprende un estabilizador.
Explicación detallada de unos modos de realización de la invención
Tal y como se puede observar en el juego de figuras anterior, la invención consiste en equipo enfriador de vasos que comprende:
un molde (1) , que es una pieza que está constituida por una superficie plana (11) abierta interiormente con un reborde perimetral (12), donde la superficie plana comprende una pluralidad de proyecciones superiores (13), en una posible realización con forma troncocónica; proyecciones que se distribuyen a lo largo de dicha superficie formando filas y dispuestas de forma equidistante, y donde estas proyecciones están pensadas para que un vaso sea introducido boca abajo y que la superficie lateral exterior (14) de las proyecciones quede enfrentado a la superficie interna lateral del vaso (V), y que la cara superior (15) de la proyección esté enfrentada con la base o culo del vaso (V); y donde las proyecciones superiores son huecas y comprenden un orificio (16) en la cara superior, y comprenden al menos una abertura (17) en la superficie lateral;
una base (2) de molde, que es una pieza que está constituida por una superficie plana (21) abierta superiormente con unas paredes laterales (22) perimetrales, que al cerrar el molde genera un habitáculo (3) interno hueco y estanco entre ambas piezas; y que comprende una boca de entrada (23) en al menos una de sus paredes laterales de una entrada de una conducción con aire frío, una conducción interna (24), que en una realización preferente de la invención es con forma serpenteante, y que comprende una pluralidad de tubos (25) dispuestos verticalmente ubicados en la posición de cada proyección superior (13), que quedan encarados con el orificio (16) de la cara superior de la proyección superior, y que puede comprender al menos un radio de refuerzo lateral que mejore la fijación de la superficie lateral de la proyección superior; y comprende al menos una boca de salida (26), ya sea en la superficie plana o en las paredes laterales;
una carcasa extraíble (4), que es una tapadera con unas caras laterales (41) dispuestas perpendicularmente a lo largo del perímetro exterior de la superficie plana del molde y una cara superior con una pluralidad de oquedades tubulares (42) que se proyectan hasta la superficie plana (11) del molde, oquedades tubulares que tienen un diámetro que es mayor que el cualquier diámetro de las proyecciones superiores y del vaso; donde la altura de las caras laterales de la carcasa es, en una realización de la invención, inferior a la altura de las proyecciones superiores del molde;
y la conducción (24) de la base del molde recibe aire frío (A1) a una temperatura de -15°C, saliendo el aire frío a esa temperatura por los orificios (16) de las caras superiores de las proyecciones superiores del molde hacia la superficie interna de los vasos (V); y donde el aire circulante por la superficie interna del vaso (V) sale por las aberturas (17) en la superficie lateral de la proyección superior hacia el habitáculo (3) interno del molde, saliendo a su vez todo el aire (A2) del habitáculo (3) por la boca de salida (26);
y donde en la zona de contacto entre las oquedades tubulares (42) y la superficie plana (11) del molde puede haber una junta de goma (5); y donde adicionalmente o de forma independiente, entre las caras laterales (41) de la carcasa y la superficie plana (11) del molde puede haber una junta de goma (6)
En una posible realización de la invención el equipo puede comprender un estabilizador (7) que es una pieza abierta en forma de pinza, preferentemente en forma de U, que su cara superior (71) queda fijada a la parte inferior de la base (2) del molde, y la zona abierta se introduce en el canto de la mesa.
Claims (12)
1. - Equipo enfriador de vasos, que se caracteriza por que comprende:
un molde (1), que es una pieza que está constituida por una superficie plana (11) abierta inferiormente con un reborde perimetral (12), donde la superficie plana comprende una pluralidad de proyecciones superiores (13) donde un vaso (V) es introducido boca abajo y su superficie interna queda enfrentada con la superficie exterior de las proyecciones superiores; y donde las proyecciones superiores son huecas y comprenden un orificio (16) en la cara superior, y comprenden al menos una abertura (17) en la superficie lateral;
una base (2) de molde, que es una pieza que está constituida por una superficie plana (21) abierta superiormente con unas paredes laterales (22) perimetrales, que al cerrar con el molde (1) genera un habitáculo (3) interno hueco y estanco entre ambas piezas; y que comprende una boca de entrada (23), una conducción interna (24) con una pluralidad de tubos (25) dispuestos verticalmente ubicados en la posición de cada proyección superior (13), que quedan encarados con el orificio (16); y comprende al menos una boca de salida (26);
una carcasa extraíble (4), que es una tapadera con unas caras laterales (41) dispuestas perpendicularmente a lo largo del perímetro exterior de la superficie plana del molde y una cara superior con una pluralidad de oquedades tubulares (42) que se proyectan hasta la superficie plana (11) del molde, oquedades tubulares que tienen un diámetro que es mayor que el cualquier diámetro de las proyecciones superiores;
donde la conducción (24) de la base del molde conduce aire frío hasta los orificios (16) de las caras superiores de las proyecciones superiores del molde hacia la superficie interna de los vasos (V); y donde el aire circulante por la superficie interna del vaso (V) pasa por las aberturas (17) en la superficie lateral de la proyección superior hacia el habitáculo (3) interno del molde, y donde todo el aire del habitáculo (3) sale del equipo por la boca de salida (26).
2. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde las proyecciones superiores (13) son con forma troncocónica o tubular.
3. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde las proyecciones superiores (13) se distribuyen a lo largo de la superficie plana (11) formando filas y dispuestas de forma equidistante.
4. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde los tubos (25) dispuestos verticalmente comprenden al menos un radio de refuerzo lateral.
5. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la conducción interna (24) es con forma serpenteante.
6. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la altura de las caras laterales (41) de la carcasa es inferior a la altura de las proyecciones superiores (13) del molde.
7. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la boca de entrada (23) se dispone en al menos una de las paredes laterales (22) de la base.
8. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la boca de salida (26) se dispone en la superficie plana (21) o en las paredes laterales (22) de la base.
9. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde conducción interna (24) conduce aire frío a una temperatura comprendida entre -20°C y -10°C.
10. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la zona de contacto entre las oquedades tubulares (42) y la superficie plana (11) del molde comprende una junta de goma (5).
11. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, donde la zona de contacto entre las caras laterales (41) de la carcasa y la superficie plana (11) del molde comprende una junta de goma (6).
12. - Equipo enfriador de vasos, según la reivindicación 1, que comprende un estabilizador (7) que es una pieza abierta en forma de pinza, donde su cara superior (71) queda fijada a la parte inferior de la base (2) del molde, y la zona abierta se introduce en el canto de una mesa.
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