ES1307631U

ES1307631U - Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija

Info

Publication number: ES1307631U
Application number: ES202430395U
Authority: ES
Inventors: Dominguez Juan Jose Faz
Original assignee: Ayerbe Maiztegui Maria Lucia
Current assignee: Ayerbe Maiztegui Maria Lucia
Priority date: 2024-02-29
Filing date: 2024-02-29
Publication date: 2024-05-17
Anticipated expiration: 2034-02-28
Also published as: ES1307631Y

Abstract

Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, para protección de cubiertas frágiles donde la estructura fija (4) forma parte de un armazón rígido en el que va soportada una cubierta frágil (5); caracterizado porque consta de: a) una pluralidad de soportes (1) montados en la estructura fija (4); donde cada soporte (1) presenta sección en "L" con, al menos, un ala-base (11) por la que se consolida en la estructura fija (4) y un ala-columna (12) provista de un orificio-ventana (121); b) una pluralidad de mallas metálicas (3); donde cada malla metálica (3) presenta una zona central plana (30) que se continua en sendas zonas laterales (31) oblicuas respecto a aquellas a partir de dos bordes opuestos; y c) una pluralidad de pasadores (2) cada uno de los cuales es de configuración alargada que, atravesando dos ínter-espacios (32) de dos zonas laterales (31) enfrentadas, aloja sus extremos en sendos orificios-ventana (121) de dos soportes (1) enfrentados, sujetando en ellos a la malla metálica (3).

Description

DESCRIPCIÓN

SISTEMA DE UNIÓN DE UNA MALLA METÁLICA A UNA ESTRUCTURA FIJA

Objeto de la invención

El objeto del invento es un sistema de protección para cubiertas frágiles, un sistema de sustentación de una malla metálica sobre cubiertas frágiles para evitar que las personas puedan sufrir una caída a distinto nivel y, más en concreto, un sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, para protección de cubiertas frágiles.

A los efectos del invento, se entiende por "cubierta frágil” aquella cubierta delgada y capaz de soportar muy poco peso que se utiliza, por ejemplo, como techo de un recinto; y se entiende por "estructura fija” el armazón rígido que conforma el esqueleto en el que va soportada la cubierta frágil. Los materiales comúnmente utilizados para las cubiertas frágiles son en algunos casos opacos (tales como chapas delgadas, fibrocemento o similares) y en otros trasparentes o traslúcidos, (tales como paneles de metacrilato, policarbonato, poliéster o similares) para permitir también la iluminación del interior del recinto.

Antecedentes de la invención

En el actual estado de la técnica son conocidas y profusamente utilizadas las cubiertas frágiles que, por su bajo peso y su facilidad de instalación, resultan una buena opción para cubrir, por ejemplo, techos de pabellones o naves industriales, patios, terrazas. porches u otras zonas al aire libre para protegerlas del sol, la lluvia, la nieve u otros elementos climatológicos.

En la mayoría de las cubiertas frágiles conocidas existen lucernarios, claraboyas o planchas traslúcidas para iluminar interiormente las estancias. Un problema de las cubiertas frágiles es su resistencia mínima y la fragilidad de los materiales empleados, que no son aptos para el tránsito de personas cuando se requiere caminar sobre ellas, por ejemplo, para la reparación de dichas claraboyas o lucernarios. Tampoco resisten en caso de pisada o caídas accidentales, que suponen irremediablemente la caída a distinto nivel de las personas que transitan por la misma.

Estas cubiertas de carácter industrial son cubiertas de construcción compuestas por estructura metálica en su mayor parte, principalmente estructuras con vigas y correas transversales sobre las que se fija una chapa ligera de diferentes formas y que para permitir el paso de la iluminación natural (tragaluz), mayoritariamente, como protección colectiva se acostumbra a colocar una lámina de forma similar fabricada en componente plástico y de escasa resistencia.

En estas cubiertas es necesario cubrir los elementos frágiles. Actualmente este problema se soluciona colocando una malla metálica, la cual se extiende sobre el tragaluz atornillándose a la chapa frágil de diferentes formas.

Se conocen también otras soluciones para protección de claraboyas y lucernarios; por ejemplo, las descritas en el ES1264774U y ES1184083U.

Una forma conocida de fijación es por medio de pletinas perforadas que se atornillan/remachan a la cubierta, atrapando la malla entre la chapa ligera y la llanta.

El problema que conlleva este tipo de fijación es la gran cantidad de pletinas y tornillos/remaches que se necesitan para poder llevar a cabo su instalación. Sumamente costoso en material y horas de trabajo.

Otro gran inconveniente de las soluciones conocidas es que la malla queda directamente sobre la cubierta y, por acción del viento, ésta cimbrea y golpea la chapa o traslúcido de la cubierta, emitiendo ruidos molestos.

Otras soluciones conocidas emplean mallas metálicas sujetas directa o indirectamente a la estructura fija mediante tornillería que también atraviesa la cubierta frágil con el problema añadido de que se requieren muchos tornillos y muchos orificios para fijarlos, cada uno de los cuales supone riesgo de una vía de agua, además de que se emplean tiempos de trabajo elevados. Aunque se traten con juntas de goma, neoprenos, siliconas, etc., conlleva un aumento de las visitas a la cubierta, para efectuar su reparación y mantenimiento.

Además, estas mallas metálicas, al ir fijadas directamente en contacto con la cubierta, hacen que la acumulación de sedimentos, hojas o ramas queden retenidas en las mallas ya que el agua no puede arrastrarlas por los canales longitudinales de la cubierta obstaculizando el drenaje natural e impidiendo mantenerla limpia y seca. Nuevamente conlleva visitas para su limpieza.

Descripción de la invención

El sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, de acuerdo con el invento, es de aplicación para protección de cubiertas frágiles montadas en estructuras fijas que forman parte de un armazón rígido en el que van soportadas las cubiertas frágiles y se caracteriza porque consta de una pluralidad de soportes montados en la estructura fija; una pluralidad de mallas metálicas y una pluralidad de pasadores cada uno de los cuales es de configuración alargada.

También se caracteriza porque:

• el montaje de cada soporte en la estructura fija se realiza sin perforación de la cubierta frágil.

• la altura del ala-columna en cada soporte es mayor que la altura de las mallas metálicas. Es básico a los efectos del invento que la altura del ala-columna en cada soporte sea mayor y suficiente para que las mallas metálicas queden sobre-elevadas.

• cada soporte presenta sección en "L” con, al menos, un ala-base por la que se consolida en la estructura fija y un ala-columna provista de un orificio-ventana;

• cada malla metálica presenta una zona central plana que se continua en sendas zonas laterales oblicuas respecto a aquella a partir de dos bordes opuestos; y

• cada uno de los pasadores atraviesa dos ínter-espacios de dos zonas laterales enfrentadas de una misma malla metálica y aloja sus extremos en sendos orificiosventana de dos soportes diferentes enfrentados entre sí, sujetando en ellos a dicha malla metálica.

Todos los soportes son idénticos entre sí; todos los pasadores son idénticos entre sí y todas las mallas metálicas son idénticas entre sí, aunque está incluido en el objeto del invento que los soportes o los pasadores o las mallas metálicas sean iguales o diferentes entre sí, sin alterar por ello la esencia del invento.

Adicionalmente, también se caracteriza porque cada soporte presenta unas paredes rigidizantes relacionando lateralmente entre sí el ala-base y el ala-columna.

Ventajas de la invención frente a las soluciones conocidas radican en que el sistema objeto del invento permite sobre-elevarse para evitar que los elementos generalmente de carácter natural, hojas, polvo, etc., puedan obstaculizar los canales longitudinales de la cubierta impidiendo el paso del agua de lluvia y provocando retenciones que impiden mantener un traslúcido limpio y seco.

Su integración en la cubierta evita nuevas fijaciones innecesarias, ya que permite ser parte de la cubierta sin tener que hacer nuevos agujeros, con lo cual, evitamos las posibles vías de agua a través de la cubierta.

Con el sistema de unión objeto del invento, se requiere una mínima perforación de la cubierta frágil, ya que comparativamente con las soluciones actuales, se requieren muchos menos soportes, que van muy espaciados entre sí.

Dado que la altura del ala-columna en cada soporte es mayor que la altura de las mallas metálicas, la malla metálica queda montada en los soportes alejada de la cubierta frágil. Este alejamiento es función de la altura de los soportes y será siempre suficiente para no interferir el drenaje natural, manteniendo limpia y seca la cubierta frágil.

También es importante destacar que, con este alejamiento, la malla metálica nunca entrará en contacto con la cubierta frágil con lo que se evita que pueda golpearla impidiendo también molestos ruidos.

Otras configuraciones y ventajas de la invención se pueden deducir a partir de la descripción siguiente, y de las reivindicaciones dependientes.

Descripción de los dibujos

Para comprender mejor el objeto de la invención, se representa en las figuras adjuntas una forma preferente de realización, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento. En este caso:

La figura 1 representa una sección general esquemática en alzado del sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, de acuerdo con el invento, con todos sus componentes montados protegiendo una cubierta frágil (5).

La figura 2 representa una vista general esquemática en planta, correspondiente con la figura anterior en la que, para mayor claridad, se han omitido la estructura fija (4) y la cubierta frágil (5).

La figura 3 representa una vista explosionada de un soporte (1), un pasador (2) y una malla metálica (3) para observar su estructuración y particularidades en un ejemplo no limitativo de realización.

Descripción detallada de una realización preferente

Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento. No se descartan en absoluto otros modos de realización en los que se introduzcan cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento.

El sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, de acuerdo con el invento, es de aplicación para protección de cubiertas frágiles (5) dispuestas sobre una estructura fija (4) donde la estructura fija (4) forma parte de un armazón rígido en el que va soportada la cubierta frágil (5) y comprende, como mínimo, una pluralidad de soportes (1); una pluralidad de mallas metálicas (3); y una pluralidad de pasadores (2).

Según la realización representada, todos los soportes (1) son idénticos entre sí; todos los pasadores (2) son idénticos entre sí y todas las mallas metálicas (3) son idénticas entre sí. Está incluido en el objeto del invento que los soportes (1), o los pasadores (2) o las mallas metálicas (3) sean iguales o diferentes entre sí, sin alterar por ello la esencia del invento.

De conformidad con la invención, la altura (h1) del ala-columna (12) en cada soporte (1) es mayor que la altura (h2) de las mallas metálicas (3). Es básico a los efectos del invento que la altura (h1) del ala-columna (12) en cada soporte (1) sea mayor que la altura (h2) de las mallas metálicas (3) y suficiente para que éstas queden sobre-elevadas; de modo que no interfieran con las cubiertas frágiles (5) dejando espacio suficiente para dejar pasar entre ellas hojas y ramas, e incluso facilitar el cambio de las propias cubiertas frágiles sin necesidad de desmontar el sistema de protección.

Los soportes (1) van montados en la estructura fija (4) sin perforación de la cubierta frágil (5). En el ejemplo de realización representado en la figura 1 se emplea una membrana (6) que puede fijarse con adhesivo.

Según la realización representada, cada soporte (1) presenta sección en "L” con, al menos, un ala-base (11) por la que se consolida en la estructura fija (4) y un ala-columna (12) provista de un orificio-ventana (121).

Las mallas metálicas (3), según la realización representada, presentan cada una, una zona central plana (30) que se continua en sendas zonas laterales (31) oblicuas respecto a aquellas a partir de dos bordes opuestos.

Los pasadores (2) son de configuración alargada, de longitud suficiente para atravesar en una malla metálica (3) dos ínter-espacios (32) de dos zonas laterales (31) enfrentadas y alojar sus extremos en sendos orificios-ventana (121) de dos soportes (1) enfrentados, sujetando en ellos a la malla metálica (3).

En el ejemplo de realización representado, cada soporte (1) presenta unas paredes rigidizantes (13) relacionando lateralmente entre sí el ala-base (11) y el ala-columna (12).

Con esta estructuración y particularidades, para unir las mallas metálicas (3) a la estructura fija (4):

a) montar los soportes (1) en la estructura fija (4) enfrentados por parejas. Este montaje se realiza empleando, por ejemplo, una membrana (6) sin perforación de la cubierta frágil (5).

b) disponer las mallas (3) en posición invertida sobre los soportes (1); y

c) insertar los pasadores (2) atravesando dos ínter-espacios (32) de dos zonas laterales (31) enfrentadas en una misma malla (3), y alojar sus extremos en sendos orificiosventana (121) de dos soportes (1) enfrentados.

Podrán ser variables los materiales, dimensiones, proporciones y, en general, aquellos otros detalles accesorios o secundarios que no alteren, cambien o modifiquen la esencialidad propuesta.

Los términos en que queda redactada esta memoria son ciertos y fiel reflejo del objeto descrito, debiéndose tomar en su sentido más amplio y nunca en forma limitativa.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, para protección de cubiertas frágiles donde la estructura fija (4) forma parte de un armazón rígido en el que va soportada una cubierta frágil (5); caracterizado porque consta de:

a) una pluralidad de soportes (1) montados en la estructura fija (4); donde cada soporte (1) presenta sección en "L” con, al menos, un ala-base (11) por la que se consolida en la estructura fija (4) y un ala-columna (12) provista de un orificio-ventana (121);

b) una pluralidad de mallas metálicas (3); donde cada malla metálica (3) presenta una zona central plana (30) que se continua en sendas zonas laterales (31) oblicuas respecto a aquellas a partir de dos bordes opuestos; y

c) una pluralidad de pasadores (2) cada uno de los cuales es de configuración alargada que, atravesando dos ínter-espacios (32) de dos zonas laterales (31) enfrentadas, aloja sus extremos en sendos orificios-ventana (121) de dos soportes (1) enfrentados, sujetando en ellos a la malla metálica (3).

2. - Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, según reivindicación 1, caracterizado porque el montaje de cada soporte (1) en la estructura fija (4) se realiza con interposición de una membrana (6), sin perforación de la cubierta frágil (5).

3. - Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, según reivindicación 1, caracterizado porque la altura (h1) del ala-columna (12) en cada soporte (1) es mayor que la altura (h2) de las mallas metálicas (3).

4. - Sistema de unión de una malla metálica a una estructura fija, según reivindicación 1, caracterizado porque cada soporte (1) presenta unas paredes rigidizantes (13) relacionando lateralmente entre sí el ala-base (11) y el ala-columna (12).