ES1286406U

ES1286406U - Mascarilla de protección

Info

Publication number: ES1286406U
Application number: ES202132526U
Authority: ES
Inventors: Company María Blanes; Miró Carlos Pascual; Barrachina Bruno Marco; Ruiz María José Gisbert
Original assignee: Asociacion de Investigacion de la Industria Textil AITEX
Current assignee: Asociacion de Investigacion de la Industria Textil AITEX
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2031-12-23
Also published as: ES1286406Y

Abstract

Mascarilla de protección de las que presentan un cuerpo que cubre la nariz y la boca del usuario caracterizada por que comprende, al menos, cuatro capas adyacentes diferenciadas: - una capa exterior (1) integrada por un tejido no-tejido "spunbond" de ácido poliláctico o almidón termoplástico, - una segunda capa (2) integrada por un velo de nanofibras de polihidroxibutirato o almidón termoplástico, - una tercera capa (3) integrada por un tejido no-tejido "spunbond" de ácido poliláctico o almidón termoplástico, y - una capa interior (4) integrada por un tejido no-tejido "spunbond" de ácido poliláctico o almidón termoplástico, la cual está en contacto con el usuario, donde las capas que forman la mascarilla de protección son de materiales biodegradables y/o compostables a base de polímeros de origen natural.

Description

DESCRIPCIÓN

MASCARILLA DE PROTECCIÓN

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se refiere a una mascarilla de protección respiratoria de carácter sostenible que posibilita su biodegradación y compostaje una vez utilizada, evitando por tanto la generación de residuos y los problemas asociados a su tratamiento.

Para lograr este propósito, el dispositivo propuesto se configura como una mascarilla respiratoria de protección biodegradable o compostable, integrada por una pluralidad de capas diferenciadas con compuestos a base de polímeros de origen natural. Ventajosamente, la mascarilla así obtenida resulta sostenible, confortable y cumple con los estándares exigidos para mascarillas quirúrgicas y mascarillas FFP2 (EPI).

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Desde el inicio de la pandemia del COVID-19 en el año 2020, se han utilizado en torno a 129.000 millones de mascarillas desechables al mes. En España solamente, la cifra se encuentra alrededor de los 705 millones, de las cuales solamente se recicla un 9%.

Actualmente, las mascarillas se fabrican con distintos materiales derivados del petróleo, tal como fibras de plástico no degradable o compostable, principalmente, polipropileno, que permanecen en el medioambiente durante décadas, fragmentándose en microplásticos y nanoplásticos cada vez más pequeños. Esto se traduce en millones de toneladas plásticas que acaban en vertederos, ríos o mares.

Por todo lo anterior, el solicitante del presente modelo de utilidad detecta la necesidad de desarrollar una mascarilla de filtración capaz de ofrecer una protección eficaz de acuerdo a los estándares establecidos, basada en polímeros naturales que permitan su total degradación una vez utilizadas sin dañar el medioambiente.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El dispositivo de la presente invención permite solventar la problemática anteriormente expuesta, ofreciendo una mascarilla respiratoria de protección biodegradable y/o compostable, confortable y que cumple con los estándares exigidos para mascarillas quirúrgicas y mascarillas FFP2 (EPI).

Para ello la mascarilla de protección que se preconiza se obtiene empleando materiales biodegradables o compostables, tal como polímeros de origen natural. Así la mascarilla de la invención se degrada sin dejar rastro, a diferencia de las mascarillas conocidas basadas en materiales procedentes del petróleo.

De acuerdo con la esencia de la invención, la mascarilla de protección sostenible se configura como un cuerpo que cubre la nariz y la boca del usuario, y comprende, al menos, cuatro capas diferenciadas. A continuación se detallan las citadas capas, desde la capa más externa en contacto con el aire a la capa interna en contacto con la cara del usuario:

- una capa exterior integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de ácido poliláctico (PLA) o almidón termoplástico (TPS). Los no-tejidos ‘spunbond’ se obtienen por la fusión de polímeros en una extrusora, generando fibras, que enfriadas por una corriente de aire frío pasan a una banda transportadora, formando una red que posteriormente quedará unida por un proceso denominado unión térmica, dando lugar a un tejido no-tejido,

- una segunda capa adyacente a la capa exterior integrada por un velo de nanofibras de Polihidroxibutirato (PHB) o TPS. Esta capa es la encargada de realizar la función de filtración del aire. Cabe destacar que el velo de nanofibras otorga al usuario una temperatura, ligereza y frescura mejoradas, así como una menor resistencia a la respirabilidad,

- una tercera capa adyacente a la segunda capa integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de PLA o TPS, y

- una capa interior para su contacto con el usuario integrada por un no-tejido ‘spunbond’ de PLA o TPS.

La mascarilla de protección sostenible con estas cuatro capas cumple con los estándares requeridos por las mascarillas de tipo quirúrgico e higiénico.

Opcionalmente, la mascarilla de protección incluye una capa intermedia adicional dispuesta entre la primera capa, o capa exterior, y la segunda capa, integrada por un tejido no-tejido ‘needlepunch’ de PLA. El tejido no-tejido ‘needlepunch’ o punzonado se constituye por fibras de longitudes variables cardadas y unidas mecánicamente, insertando agujas de púas que facilitan el enredo de las fibras. Durante este proceso, el tejido no-tejido puede ser termofijado y/o calandrado. La mascarilla de protección integrada por las cuatro capas anteriormente descritas y la capa intermedia adicional cumple con los estándares requeridos para las mascarillas FFP2.

Como se ha mencionado anteriormente, la capa integrada por un velo de nanofibras de PHB o TPS es la capa encargada de la filtración del aire, mientras que el resto de las capas aportan la estructura de la mascarilla y el grado requerido de adaptabilidad y comodidad.

Por otro lado, y de manera opcional, la mascarilla de protección presenta unas bandas de sujeción a las orejas del usuario y un puente nasal integrados por un polímero de origen natural biodegradable y compostable, preferentemente, PLA o TPS. De esta forma las bandas de sujeción y el puente nasal para adaptar la mascarilla al rostro del usuario están integrados por los mismos materiales que las distintas capas de la mascarilla, con el fin de proporcionar un producto que sea completamente biodegradable.

Por todo lo anterior, la mascarilla de protección sostenible descrita en la presente solicitud de modelo de utilidad es muy ventajosa ya que permite la total degradación de la mascarilla, evitando así producir residuos que puedan contaminar el medio ambiente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento; de acuerdo con sendos ejemplos preferentes de realización práctica del mismo, se acompaña, como parte integrante de dicha descripción, dos figuras donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 Muestra un esquema de las diferentes capas de la mascarilla de protección sostenible de acuerdo a una primera realización preferente de la invención.

La figura 2.- Muestra un esquema de las diferentes capas de la mascarilla de protección sostenible de acuerdo a una segunda realización preferente de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La figura 1 representa una primera realización preferente de la invención, donde la mascarilla de protección sostenible queda integrada por un cuerpo que cubre la nariz y la boca del usuario, de forma que dicho cuerpo presenta las siguientes cuatro capas:

- una capa exterior (1) integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de PLA o TPS,

- una segunda capa (2), adyacente a la capa exterior (1), integrada por un velo de nanofibras de PHB o TPS,

- una tercera capa (3), adyacente a la segunda capa (2), integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de PLA o TPS, y

- una capa interior (4) para su contacto con el usuario integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de PLA o TPS.

La mascarilla de protección que comprende las capas (1), (2), (3) y (4) descritas cumple con los estándares y regulaciones para mascarillas quirúrgicas. Concretamente, cumple con la determinación in vitro de la eficacia de filtración bacteriana superior o igual a 98% BFE y con la determinación de la capacidad respiratoria (presión diferencial) menor o igual a 60 Pa / cm2. Las siglas BFE se refieren a Eficacia de Filtración Bacteriana, y es una medida de la resistencia del material de la mascarilla ante la penetración de bacterias. Los resultados se reflejan en porcentaje, de forma que a mayor BFE mejor eficacia de la mascarilla como barrera ante la penetración de bacterias.

Por otra parte, en la figura 2 se ilustra una segunda realización de la invención que comprende una capa intermedia (1’) dispuesta entre la capa exterior (1) y la segunda capa (2), donde la capa intermedia (1 ’) está integrada por un tejido no-tejido needlepunch de PLA.

Así, la mascarilla de protección que comprende las capas (1), (1’), (2), (3) y (4) cumple con los estándares y regulaciones para mascarillas FFP2.

Así, la segunda realización de la invención ilustrada en la figura 2 y que presenta las 5 capas descritas ofrece una adecuada resistencia a la respiración, ofreciendo, al menos los siguientes valores:

- Resistencia a la inhalación de 0,7 mbar a 30 l/min

- Resistencia a la inhalación de 2,4 mbar a 95 l/min

- Resistencia a la exhalación de 3 mbar a 160 l/min

- Resistencia a la penetración con parafina del 6%

- Resistencia a la exposición a 120 mg de parafina del 6%

En definitiva, las realizaciones descritas de la invención proporcionan una mascarilla que cumple con los requisitos de las mascarillas quirúrgicas establecidos en la norma UNE EN 14683:2019 AC:2019, y, como mínimo, con los requisitos de las normativas EN 1492001 A1 y EN 149:2001 A1:2009 (punto 8.4) modificada por RfU PPE-R/02.075.02, siendo estas normativas para el nivel FFP2.

Claims

REIVINDICACIONES

1§.- Mascarilla de protección de las que presentan un cuerpo que cubre la nariz y la boca del usuario caracterizada por que comprende, al menos, cuatro capas adyacentes diferenciadas:

- una capa exterior (1) integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de ácido poliláctico o almidón termoplástico,

- una segunda capa (2) integrada por un velo de nanofibras de polihidroxibutirato o almidón termoplástico,

- una tercera capa (3) integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de ácido poliláctico o almidón termoplástico, y

- una capa interior (4) integrada por un tejido no-tejido ‘spunbond’ de ácido poliláctico o almidón termoplástico, la cual está en contacto con el usuario,

donde las capas que forman la mascarilla de protección son de materiales biodegradables y/o compostables a base de polímeros de origen natural.

2§.- Mascarilla de protección, según reivindicación 1§, caracterizada por que comprende una capa intermedia (1’) dispuesta entre la capa exterior (1) y la segunda capa (2), donde la capa intermedia (1’) está integrada por un tejido no-tejido ‘needlepunch’ de ácido poliláctico.

3§.- Mascarilla de protección, según reivindicación 1§, caracterizada por que presenta unas bandas de sujeción integradas por un polímero de origen natural biodegradable y/o compostable, siendo el polímero ácido poliláctico o almidón termoplástico.

4§.- Mascarilla de protección, según reivindicación 1§, caracterizada por que presenta un puente nasal integrado por un polímero de origen natural biodegradable y/o compostable, siendo el polímero ácido poliláctico o almidón termoplástico.

5§.- Mascarilla de protección, según reivindicación 1§, caracterizada por que presenta una eficacia de filtración bacteriana de, al menos, 98% BFE y una presión diferencial máxima de 60 Pa/cm.

6§.- Mascarilla de protección, según reivindicación 2-, caracterizada por que presenta una resistencia a inhalación de 0,7 mbar a 30 l/min y de 2,4 mbar a 95 l/min, una resistencia a la exhalación de 3 mbar a 160 l/min y una resistencia a la penetración y a la exposición a 120 mg de parafina del 6%.