ES1172233U - Molde para productos alimentarios dotado de un elemento de soporte - Google Patents

Abstract

1. Estructura de sostén y posicionamiento (20) para una envuelta perfilada (10) para la realización de un producto alimentario dotado de un elemento de soporte (40), estando la envuelta perfilada (10) dotada de al menos una cavidad (11) que comprende al menos una pared (12), comprendiendo la estructura de sostén y posicionamiento (20) al menos un elemento de contención (22) apto para contener las paredes (12) de la cavidad (11) de la envuelta perfilada (10).

Description

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Molde para productos alimentarios dotado de un elemento de soporte

La presente invencion se refiere a un molde para la realizacion de productos alimentarios dulces o salados y, de manera preferida, helados o productos de pastelerla.

En particular, la invencion se refiere a un molde que comprende al menos un alojamiento perfilado realizado, al menos parcialmente, de silicona de calidad alimentaria o de elastomero flexible.

El alojamiento perfilado comprende una cavidad en la que es posible insertar una materia prima alimentaria - en principio, fluida o llquida -y el correspondiente soporte, de manera que, una vez que la materia prima haya sido suficientemente solidificada, esta sera puesta solidaria al soporte, constituyendo un producto alimentario para consumir soportandolo con la mano, como, por ejemplo, un helado en un palito o un polo o un alimento conocido como finger food.

El alojamiento perfilado del molde esta situado de modo que presenta una abertura superior, de manera que el soporte insertado en tal abertura queda vertical durante la fase de solidificacion de la materia prima alimentaria.

Ademas, el molde de la invencion presenta medios de sujecion o asido y posicionamiento de manera que el soporte pueda estar dispuesto correctamente en la posicion deseada y quede en tal posicion durante todo el periodo de solidificacion de producto alimentario.

Son conocidos de siempre moldes de calidad alimentaria, utilizables, en particular, en pastelerla, para la realizacion de helados, chocolatinas, bolluelos, bizcochos, y para la realizacion por medio de compresion de productos alimentarios (tales como azucar, pasta de almendra, pasta para dulces) o de congelacion o coccion de materia alimentaria fluida o llquida.

Es sabido que, a nivel artesanal o domestico, se utilizan moldes perfilados huecos, por l o demas de material metalico o plastico, adaptados para conferir la forma deseada al producto acabado.

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En particular, los operarios del sector que realizan productos alimentarios de pastelerla o heladerla recurren al uso de tales objetos en su normal actividad laboral.

Tlpicamente, la realizacion de productos alimentarios, dulces o salados, de pastelerla o heladerla y que comprenden al menos un elemento de soporte, implica la adopcion de un molde en el interior del cual se introducen uno o mas productos alimentarios fluidos o llquidos en dosis apropiadas.

Por ejemplo, un molde de este tipo se describe en la patente No. EP 2327313 B1, a nombre del mismo solicitante. Tal molde presenta al menos una envuelta perfilada en la que se aloja un primer fluido o llquido en al menos una superficie concava de manera que se obtiene directamente el producto alimentario deseado; la envuelta comprende al menos una membrana que delimita al menos una parte la superficie concava, y que presenta al menos una abertura para insertar un soporte.

La envuelta presenta al menos una tira, que se encuentra frente a dicha abertura, y que esta dotada de al menos un elementos de sosten para el soporte del producto alimentario.

Un primer inconveniente de tal molde esta constituido por el hecho de que con un molde horizontal no es posible realizar decoraciones en toda la superficie vertical del producto alimentario; en efecto, el molde debe presentar por fuerza una abertura amplia en una cara del producto, para su extraccion, y tal cara resultara aplanada, o de cualquier modo no decorada a traves del molde.

Un segundo inconveniente viene dado por el hecho de que con un molde horizontal no es posible emplear un soporte que presente una distribution no constante del peso, por ejemplo con un peso mas consistente en correspondencia con la parte inmersa del producto alimentario. En tal caso, el peso conducirla el apoyo a volcar el soporte, levantando el extremo libre con respecto al apoyo.

Un tercer inconveniente, viene dado por el hecho de que, a veces, especialmente cuando la sustancia alimentaria a introducir en el molde tiene una consistencia llquida, no es posible introducir rapidamente dicha sustancia en el interior de la envuelta perfilada, por cuanto no serla posible controlar la fuga del llquido, sino que es necesario insertar y colocar primeramente el soporte.

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Por este motivo, el molde descrito en dicha patente no es idoneo para conseguir los fines prefijados.

Tomando en consideration tambien los moldes de estructura vertical conocidos, los mismos presentan varios inconvenientes, entre los cuales esta la dificultad de extraction del producto acabado del molde, por ejemplo en el caso de materia prima no solidificada completamente, o bien en el caso de decoraciones sobresalientes en algunos puntos de la superficie.

De nuevo, ninguno de los moldes conocidos presenta la posibilidad de realizar productos alimentarios de dos gustos, en los cuales dos materias primas diferentes se solidifiquen en el mismo soporte.

La presente invention pretende obviar los inconvenientes de la tecnica conocida, hace poco lamentada.

En particular, el objeto principal de la invencion es hacer disponible un molde para la realization de un producto alimentario, salado o dulce, de heladerla y/o pastelerla, que permite la insertion de un elemento de soporte de modo mas facil y practico con respecto al estado de la tecnica y a los moldes conocidos, favoreciendo el mantenimiento en position del soporte durante las fases de solidification y/o transporte del producto a realizar.

Otro objeto de la invencion es el de mostrar un molde para la realizacion, production o confection, de un producto alimentario que, con respecto a la tecnica conocida, conlleve una reduction de los tiempos y costes de actuation.

Otro objeto de la presente invencion es el de proporcionar un molde que permita deformar cualquier perfilado de los productos alimentarios acabados, comprendidos cualesquiera perfilados que tengan decoraciones en toda la superficie del producto acabado, y que no pudieran ser obtenidos de manera agil por moldes para uso alimentario de desarrollo preponderantemente horizontal.

Otro objeto de la invencion es el de mostrar un molde para la realizacion, produccion o confeccion, de un producto alimentario que, con respecto a la tecnica conocida, conlleve una reduccion de los tiempos y costes de actuacion.

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Otro objeto de la presente invention es el de proporcionar un molde que permita desmoldear cualquier perfilado de productos alimentarios acabados, comprendidos aquellos perfilados que tengan decoraciones en toda la superficie del producto acabado, y que no podrian ser facilmente obtenidos de moldes para uso alimentario de desarrollo predominantemente horizontal.

Objeto adicional de la presente invencio es el de proporcionar un molde para la realization de un producto alimentario que comprende al menos un elemento de soporte, que podra ser facilmente hecho deslizar por el interior de la materia alimentaria liquida o fluida primero o durante la fase de realizacion del producto alimentario acabado.

Todavia un objeto de la presente invencion es el de proporcionar un molde apto para realizar un producto alimentario de dos gustos, o bien presentar en su interior dos materias primas diferentes solidificadas en torno al mismo soporte.

Estos y otros objetos son conseguidos por medio de un molde para la realizacion de un producto alimentario que comprende al menos un elemento de soporte, segun la revindication 1 adjunta.

Otros detalles tecnicos del molde son expuestos en otras reivindicaciones dependientes.

De modo ventajoso, con respecto a la tecnica anterior conocida, el molde de la invencion hace menos laboriosas y complicadas las operaciones necesarias para realizar, preparar y/o confeccionar un producto alimentario y permite tambien facilitar la operation de introduction de un medio de soporte del producto, tal como, a modo de ejemplo y no limitativo, un palito.

Del concepto que se acaba de expresar deriva, ventajosamente para el operario, la posibilidad de reducir los tiempos y costes para la realizacion del producto alimentario completo.

Los objetos y ventajas anteriormente citados, asi como otros que surgiran en lo que sigue, resultaran particularmente evidentes de la description que sigue, relativa a una forma de realizacion preferida de la invencion, proporcionada a modo de ejemplo y no limitativa, y de los dibujos adjuntos, en los cuales:

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- la figura 1 es una vista axonometrica del molde para la realizacion de un producto alimentario, segun una forma de realizacion de la presente invencion, en el cual estan previstos primeros accesorios;

- la figura 2 es una vista lateral del molde de la figura 1;

- la figura 3 es una vista desde arriba del molde de la figura 1;

- la figura 4 es una vista frontal del molde de la figura 1, en el cual estan presentes primeros y segundos accesorios;

- la figura 5 muestra un primer accesorio del molde de la figura 1;

- la figura 6 muestra una seccion transversal del accesorio de la figura 5;

- la figura 7 muestra una seccion longitudinal del accesorio de la figura 5;

- la figura 8 muestra una seccion axonometrica del accesorio de la figura 5 con un soporte insertado;

- la figura 9 muestra un componente del molde de la figura 1, visto desde arriba;

- la figura 10 muestra una seccion transversal del componente de la figura 9, con

algunos soportes insertados;

- la figura 11 muestra un detalle de la figura 10;

- la figura 12 muestra una vista axonometrica del componente de la figura 9;

- la figura 13 muestra una seccion del molde de la figura 4;

- la figura 14 muestra una seccion del molde de la figura 13.

Con referencia a las figuras mencionadas, el molde 100 para la realizacion de un producto alimentario en cuyo interior es insertado al menos un elemento de soporte, segun la

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presente invention, comprende una envuelta perfilada 10, que presenta una o mas superficies concavas o cavidades 11, en el interior de las cuales es introducido un producto alimentario fluido o llquido (no ilustrado en las figuras adjuntas).

Ventajosamente, la envuelta perfilada 10 puede ser realizada, al menos en parte, de un elastomero flexible, preferiblemente de espesor reducido, de modo que se puede eventualmente invertir la superficie concava por estar el producto alimentario solidificado.

Segun la invencion, la envuelta perfilada 10 esta colocada en una estructura de sosten y posicionamiento 20, apta para mantenerla en position vertical.

Preferiblemente, la estructura de sosten 20 presenta al menos una superficie de apoyo 21 y, en la variante de realization preferida, mostrada en los dibujos adjuntos, puede presentar tambien al menos una superficie de contention 22.

En el caso en que la superficie concava 11 este realizada de un espesor reducido con respecto a las dimensiones de la propia cavidad, o asl como en el caso en el cual la superficie concava este realizada de material flexible, ventajosamente la superficie de contencion 22 de la estructura de sosten 20 evita que durante la fase de solidificacion el material flexible se deforme excesivamente a continuation de un aumento de volumen por parte de la materia prima alimentaria.

En otras palabras, en el caso en el que se introduzca en el interior de la cavidad 11 una materia prima alimentaria sometida a aumento de volumen durante el paso al estado solido (por ejemplo, una materia que contenga agua), la superficie de contencion 22 de la estructura de sosten 20 mantiene las paredes 12 de la cavidad en la posicion deseada, dirigiendo el aumento de volumen hacia la abertura 13 de la cavidad 11.

En tal caso, por ejemplo, la envuelta perfilada 10 puede presentar una superficie de apoyo 14 sobre la cual esten realizadas la aberturas 13 de las cavidades 11. La superficie de apoyo 14 se puede colocar sobre la superficie de apoyo 21 de la estructura de sosten 20, de manera que las paredes 12 de las cavidades 11 se encuentren en correspondencia con las superficies de contencion 22. Preferiblemente, la estructura de sosten 20 puede presentar un desarrollo en acordeon, si ha de presentar una serie de primeros sectores 23 y una serie de segundos sectores 24, definidos por superficies de contencion 22 y dispuestos de modo alternado uno con respecto a otro, accesibles respectivamente desde arriba y desde abajo.

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De ese modo una envuelta perfilada 10, que presente por ejemplo una serie de cavidades 11 dispuestas a una distancia entre si correspondiente a las dimensiones de los primeros sectores 23, pueda ser dispuesta con las cavidades introducidas en el interior de los segundos sectores 24, y viceversa.

Esto permite, ventajosamente, contener en el interior de la misma estructura dos envueltas perfiladas (figura 4): una primera envuelta perfilada 50 con las cavidades 51 introducidas en el interior de los primeros sectores 24 y con la abertura 53 dirigida hacia una primera direccion A, y una segunda envuelta 10 perfilada con las cavidades 11 introducidas en el interior de los segundos sectores 23 y con la abertura 13 dirigida hacia una segunda direccion B, opuesta a la primera direccion A.

En tal caso, en la figura 4 esta mostrada la posibilidad de montar, segun la primera direccion A o segun la segunda direccion B, una estructura amovible de guia y asidero 30, dotada de al menos un respectivo medio de asidero y posicionamiento 31, al menos un respectivo medio de guia 32 para los medios de asidero y posicionamiento 31 y 31. El medio de asidero y posicionamiento 31se puede colocar en correspondencia con una de las primeras aberturas 53 de la primera envuelta perfilada 50 de modo que, acoplando un soporte 40 con un primer medio de asidero y posicionamiento 31, y despues acoplando la estructura de guia y asidero 30 a la estructura de sosten 20, se pueda introducir el soporte 40 a traves de una primera abertura 53 en el interior de una primera cavidad 51 de la primera envuelta perfilada 50, y se puede encontrar en una posicion precisa con respecto a la primera cavidad 51, por ejemplo centralmente con respecto a las paredes 52 y/o a una cierta profundidad con respecto a la profundidad total de la envuelta perfilada 50.

Por ejemplo, es posible insertar dos fluidos alimentarios diferentes en las respectivas envueltas perfiladas de manea que se pueda obtener, con la mis estructura, dos productos alimentarios diferentes, eventualmente constituidos tambien por dos materiales distintos, y/o que tengan formas finales diferentes, por medio del uso de dos envueltas perfiladas 10, 50 diferentes. Ademas, introduciendo un primer fluido alimentario en la primera envuelta perfilada 50, de dimensiones inferiores con respecto a las de la segunda envuelta perfilada 10, es posible esperar a que el primer fluido alimentario se haya solidificado, y despues unir la estructura amovible de guia y asidero 30 a la estructura de sosten 20. De este modo, los productos alimentarios contenidos en la primera envuelta perfilada 50, que ya se han hecho solidarios al soporte 40 sujeto en los medios de asidero y posicionamiento 31, se desmoldearan de la propia envuelta perfilada. En este punto sera suficiente volcar o invertir

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la estructura amovible de gula y asidero 30. La estructura amovible de gula y asidero 30 puede ser nuevamente acoplada a la estructura de sosten 20, insertando los productos alimentarios (formados con la primera envuelta perfilada 50) en el interior de la segunda envuelta perfilada 10, de modo que se pueda obtener un producto alimentario de dos gustos, caracterizado por un nucleo de un primer gusto/material/consistencia, y un segundo material alrededor del primero.

Como alternativa, es posible realizar una estructura de sosten (no mostrada) dotada de desarrollo en jaula, o bien presentando una serie de de primeros sectores y de una serie de segundos sectores, dispuestos, por ejemplo, de manera alternada uno con respecto a otro, accesible todos desde la misma direccion. De ese modo, una envuelta perfilada 10, que presente por ejemplo una serie de cavidades 11, dispuestas a una cierta distancia unas de otras, correspondiente a las dimensiones de los primeros sectores, podra ser dispuesta con las cavidades 11 insertadas en el interior de los segundos sectores, y viceversa.

Para desplazar los soportes desde los primeros sectores a los segundos sectores, sera suficiente hacer girar la estructura amovible de gula y asidero de manera que se haga corresponder los soportes con los de los segundos sectores, y/o hacer deslizar los medios de asidero y posicionamiento.

Naturalmente, es posible realizar una estructura de sosten dotada de sectores, todos de la misma dimension, o bien dotada de sectores que tengan cada uno una dimension o forma diferente, a la cual corresponda una respectiva cavidad de al menos una envuelta perfilada.

La abertura 13 permite, en particular, la insercion de un soporte 40 para el producto alimentario durante la fase de preparation, coccion, congelation y/o consumo del propio producto, tambien una vez que este ultimo haya sido liberado de la estructura de sosten del molde 100.

Preferible pero no necesariamente, el molde 100 comprende una estructura amovible de gula y asidero 30, dotada de al menos un medio de asidero y posicionamiento 31, al menos un medio de gula 32 para los medios de asidero y posicionamiento 31. El al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 se puede colocar en correspondencia con una de las aberturas 13 de la envuelta perfilada 10 de manera que, acoplando un soporte 40 con un medio de asidero y posicionamiento 31, y despues acoplando la estructura de gula y asidero 30 a la estructura de sosten 20, se puede insertar el soporte 40 a traves de una abertura 13

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en el interior de una cavidad 11 de la envuelta perfilada 10, y se podra encontrar en una posicion precias con respecto a la cavidad 11, por ejemplo centralmente con respecto a las paredes 12 y/o a una cierta profundidad con respecto a la profundidad total de la envuelta perfilada.

En detalle, la estructura amovible de asidero y gula 30 del molde 100 presenta una parte esencialmente rectillnea, que se puede posicionar de manera paralela con respecto a las aberturas 13 de la envuelta perfilada 10, o a la superficie de apoyo 14, y en tal posicion rectillnea 33 estan posicionados al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y al menos un medio de gula 32, en posiciones correspondientes al menos a una abertura 13.

La estructura amovible de gula y asidero 30 del molde 100 puede ser conformada de manera que, cuando esta acoplada a la estructura de sosten 20, la parte rectillnea 33 se ponga esencialmente en contacto con la abertura 13 de la envuelta perfilada 10 posicionable sobre la propia estructura de sosten 20.

En tal caso, es posible prever la longitud de la parte de asidero del soporte 40 que quedara por fuera del producto alimentario, para permitir su asimiento, y realizar al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y al menos un medio de gula 32 de la misma longitud.

Esto permite, ventajosamente, obtener el maximo de estabilidad para el soporte 40 durante las fases de insercion, transporte y solidificacion del material alimentario antes de que el producto alimentario este dispuesto para la confeccion y/o para su conservation o el consumo.

Es natural que sea posible realizar al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y al menos un medio de gula 32 de una longitud inferior, siempre teniendo en cuenta que es suficiente tener una longitud no despreciable con respecto a la longitud total del soporte 40, para evitar que al menos un medio de asidero y posicionamiento 31y al menos un medio de gula 32 se transformen en un fulcro y permitan al soporte 40 inclinarse con respecto a la direction de posicionamiento deseada, comprometiendo la estabilidad del producto alimentario acabado.

En una variante de la invention, es posible conformar la estructura amovible de gula y asidero 30 de modo que la parte rectillnea quede distante de la abertura 13 de la envuelta perfilada 10, de manera que se permita, ventajosamente, acceder a la abertura 13 tambien

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una vez que se ha insertado el soporte 40, por ejemplo en el caso en el que se requiera anadir materia prima fluida solo en la fase inmediatamente precedente al tratamiento de solidificacion.

En tal caso, es posible determinar la longitud del al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y del al menos un medio de gula 32 segun los criterios expuestos anteriormente.

Ademas, es posible determinar la capacidad de acoplamiento de la estructura de sosten 20 con la estructura amovible de gula y asidero 30 en dos posiciones diferentes, la primera en la cual al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y al menos un medio de gula 32 esten en correspondencia con aberturas 13 de cavidades 11 situadas en los primeros sectores 23, y la segunda en la que el al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y el al menos un medio de gula 32 esten en correspondencia con aberturas 13 de cavidades 11 situadas en segundos sectores 24.

Por ejemplo, esto se puede realizar previendo al menos un medio de asidero y posicionamiento 31 y al menos un medio de gula 32 deslizables a lo largo de la parte rectillnea 33.

Segun la variante preferida mostrada en las figuras, es posible prever primeros medios de acoplamiento 34 en toda la estructura amovible de sosten 30, aptos para colocarla de manera que los primeros medios de asidero y posicionamiento 31 y los primeros medios de gula 32 esten en correspondencia con aberturas 13, 53 de cavidades 11, 51 situadas en primeros sectores 23, y segundos medios de acoplamiento 35 en toda la estructura amovible de sosten 30, aptos para colocarla de manera que los segundos medios de asidero y posicionamiento 31 y los segundos medios de gula 32 esten en correspondencia con aberturas 13, 53 de cavidades 11, 15 situadas en segundos sectores. 24.

Esto se verifica, por ejemplo, en el caso en el que la estructura de sosten 20 este realizada con una conformation en acordeon como se ha descrito en los parrafos precedentes, pudiendo pasar de una position a la otra simplemente volcando en 180° con respecto al plano horizontal la propia estructura de sosten y soporte 20.

Es posible, en alternativa, que los mismos medios de acoplamiento 34 permitan el posicionamiento de toda la estructura amovible de sosten 20 en las dos posiciones

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anteriormente identificadas separando la estructura amovible de sosten 30 de la primera posicion, girarla 180° sobre el plano horizontal y unirla de nuevo en la segunda posicion, por ejemplo en el caso en el que la estructura de sosten 20 este realizada en conformation de jaula como se ha descrito anteriormente.

En todos los casos, esto permite, ventajosamente, segun la invention, disponer de dos envueltas perfiladas que tengan cavidades de dos dimensiones diferentes.

De este modo es posible, por ejemplo, formar un primer producto alimentario utilizando la primera envuelta perfilada, de una primera dimension, posicionada, por ejemplo, en los primeros sectores 23 de la estructura de soporte y sosten 20; una vez solidificado dicho primer producto alimentario sobre el soporte 40 asegurado en la correcta posicion por medio de la estructura amovible de gula y asidero 30, es posible separar la propia estructura amovible de gula y asidero 30 de su primera posicion d acoplamiento con la estructura de sosten 20, y desmoldear el primer producto alimentario de la primera envuelta perfilada, dejando tal primer producto alimentario acoplado a la estructura amovible de gula y asidero 30 por medio del soporte 40 acoplado a los medios de asidero y acoplamiento 31; una vez colocada la segunda envuelta perfilada, provista de cavidades de dimensiones mayores con respecto a las de la primera envuelta perfilada, por ejemplo en el interior de los segundos sectores 24 de la estructura de soporte y sosten 20, es posible acoplar la estructura amovible de gula y asidero 30 de la misma estructura de soporte y sosten en la segunda aposicion, de manera que el primer producto alimentario sea insertado en el interior de las cavidades de la segunda envuelta perfilada.

De ese modo es posible obtener un segundo producto alimentario, insertando nueva materia prima alimentaria en el interior de las cavidades de la segunda envuelta perfilada, por ejemplo diferente de la insertada en las cavidades de la primera envuelta perfilada. El segundo producto alimentario, as! obtenido, presentara un primer gusto exterior, dado por la segunda materia prima alimentaria introducida en la cavidad de la segunda envuelta perfilada, y un segundo gusto interior, adherido al soporte 40, dado por la primera materia prima alimentaria, que habla sido insertada en la cavidad de la primera envuelta perfilada.

En referencia ahora a las figuras 5-8, los medios d asidero y posicionamiento 31 presentan una forma sensiblemente tubular, de base ellptica, dotada de un orificio 41 para la insertion y el posicionamiento fijo del soporte 40 (figura 8).

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El elemento de asidero y posicionamiento 31 representado tiene un primer extremo 42, en el cual esta dispuesta la entrada 43 del orificio 41, y un segundo extremo 44, opuesto al primer extremo 42.

Preferiblemente, el orificio 41 presenta un final de carrera 45, correspondiente al segundo extremo 44, y que sirve ventajosamente para tener una referencia de la medida del soporte 40 que se ha de insertar en el interior de la cavidad 11 de la envuelta perfilada 10.

En particular, el final de carrera 45 permite determinar una longitud de la parte de cada soporte 40 insertable en las varias cavidades 11 de la envuelta perfilada 10.

De este modo, todos los productos alimentarios realizados con el molde 100 podran presentar un soporte de la misma longitud.

Igualmente de manera preferible, la superficie interna del orificio 41 presenta medios de sujecion 46, por ejemplo nervios que salen en la direccion longitudinal (o bien paralelos a la direccion de insercion del soporte 40), de manera que - una vez insertado el soporte 40 en orificio 41 - el soporte 40 no pueda ya salir involuntariamente, sino solo a continuation de la aplicacion de una fuerza determinada por parte del usuario.

En referencia ahora a las figuras 9-12, los medios de asidero y posicionamiento 31 pueden ser ventajosamente insertados en el interior de los medios de gula 32, de modo que el soporte 40 pueda ser insertado en los medios de gula 32, y contextualmente ser acoplado a los mismos y mantenido en position a traves de los medios de asidero y posicionamiento.

Los medios de gula 32 presentan un orificio 47, en el interior del cual es posible insertar el soporte 40.

Preferiblemente, en el interior de dicho orificio 47 es posible insertar los medios de asidero y posicionamiento 31.

As! mismo preferiblemente, es posible realizar dicho orificio 47 de manera que sea pasante, de modo que resulte mas facil la extraction de los medios de asidero y posicionamiento 31 durante algunas fases de mantenimiento del molde 100.

En esencia, en las variantes preferidas de realization mostradas en las secciones de detalle de las figuras 13 y 14, el soporte 40 puede ser insertado en el interior de los medios de gula 32 y mantenido en una primera position (figura 13 y figura 14, position B), en la cual un extremo del soporte 40 esta en correspondencia con el final de carrera 45, o bien en una 5 segunda posicion intermedia (figura 14, posicion A), en la cual el extremo del soporte 40 este a una distancia X del final de carrera 45.

Esto permite ajustar la profundidad a la cual se ha de insertar el soporte 40 en el interior de las cavidades 11 y 51 de las envueltas perfiladas 10 y 50 de la invencion.

Finalmente, observando la figura 12 se deduce que la estructura amovible de gula y 10 posicionamiento 30 puede estar perfilada de manera que se pueda insertar en el interior del expositor de helados en una heladerla, en el puesto de una ranura, con la funcion de expositor de helados de palito, siendo los medios de acoplamiento 34 y 45 aptos para acoplarse a la estructura de sosten de un expositor. Como alternativa, la estructura amovible de quia y asidero 30 puede ser utilizada como un expositor al ser simplemente volcada con 15 respecto a su posicion de acoplamiento con la estructura de sosten.

De la description efectuada resultan claras las caracterlsticas tecnicas del molde para la realizacion de productos alimentarios, que es el objeto de la presente invention, asl como son claros su resultado y ventajas.

Finalmente, resulta claro que se pueden aportar otras numerosas variantes al molde en 20 cuestion, sin por ello salirse de los principios de novedad dentro de la idea inventiva, asl como es claro que, en la ejecucion practica de la invencion, los materiales, las formas y las dimensiones de los detalles ilustrados podran ser cualesquiera, de acuerdo con las exigencias, y podran ser sustituidos por otros tecnicamente equivalentes.

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   REIVINDICACIONES

   1. Estructura de sosten y posicionamiento (20) para una envuelta perfilada (10) para la realization de un producto alimentario dotado de un elemento de soporte (40), estando la envuelta perfilada (10) dotada de al menos una cavidad (11) que comprende al menos una pared (12), comprendiendo la estructura de sosten y posicionamiento (20) al menos un elemento de contention (22) apto para contener las paredes (12) de la cavidad (11) de la envuelta perfilada (10).
2. 2. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que presenta uno o mas primeros sectores (23) y uno o mas segundos sectores (24), definidos por la una o mas superficies de contencion (22), presentando cada uno de los primeros sectores (23) un primer acceso de una primera direction, y presentando cada uno de los segundos sectores (24) un segundo acceso de una segunda direccion, opuesta a la primera direccion.
3. 3. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que comprende una estructura amovible de gula y asidero (30) dotada de medios de asidero y posicionamiento (31), medios de gula (32) para los medios de asidero y posicionamiento (31), pudiendo ser colocados los medios de asidero y posicionamiento (31) en correspondencia con el al menos un primer acceso de un primer sector (23), de modo que, acoplando el elemento de soporte (40) con los primeros medios de asidero y posicionamiento (31), y a continuation acoplando la estructura de gula y asidero (30) a la estructura d sosten y posicionamiento (20), el elemento de soporte (40) se puede insertar a traves de una cavidad (11) de la envuelta perfilada (10).
4. 4. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 3, caracterizada por el hecho de que la estructura amovible de gula y asidero (30) se puede acoplar a la estructura de sosten y posicionamiento (20) en una primera position y en una segunda position, en la primera posicion el al menos un medio de asidero y posicionamiento (31) y el al menos un medio de gula (32) estan en posiciones correspondientes al menos a un primer acceso de un primer sector (23), en la segunda posicion el al menos un medio de asidero y posicionamiento (31) y el al menos un medio de gula (32) estan en posiciones correspondientes al menos al segundo acceso de un segundo sector (24).

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5. 5. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 3 o 4, caracterizada por el hecho de que la estructura amovible de guia y asidero (30) presenta una parte (33) esencialmente rectilmea, que se puede colocar de manera paralela con respecto a la primera superficie de apoyo (14), y sobre dicha posicion rectilmea (33) estan colocados al menos un medio de asidero y posicionamiento (31) y al menos un medio de guia (32), en posiciones correspondientes al menos a un primer acceso de un primer sector (23).
6. 6. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 5, caracterizada por

   el hecho de que la estructura amovible de guia y asidero (30) presenta una

   conformacion tal que, cuando esta acoplada a la estructura de sosten y posicionamiento (20), la parte rectilmea (33) de la estructura amovible de guia y asidero (30) es apta para entrar en contacto con al menos un primer acceso de un primer sector (23).
7. 7. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 5, caracterizada por

   el hecho de que la estructura amovible de guia y asidero (30) presenta una

   conformacion tal que, cuando esta acoplada a la estructura de sosten y posicionamiento (20), la parte rectilmea (33) de la estructura amovible de guia y asidero (30) es apta para permanecer distante de al menos un primer acceso de un primer sector (23).
8. 8. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun una de las reivindicaciones 3-7, caracterizada por el hecho de que los medios de asidero y posicionamiento (31) presentan una forma esencialmente tubular, dotada de un orificio (41) para la insercion y el posicionamiento fijo del elemento de soporte (40) del producto alimentario a realizar.
9. 9. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun la reivindicacion 8, caracterizado por el hecho de que el orificio (41) de los medios de asidero y posicionamiento (31) presenta un final de carrera (45).
10. 10. Estructura de sosten y posicionamiento (20) segun una de las reivindicaciones 3-9, caracterizada por el hecho de que los medios de asidero y posicionamiento (31) estan comprendidos en el interior de los medios de guia (32).