ES1094655U

ES1094655U - Tool holders for tile cutting machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1094655U
Application number: ES201331094U
Authority: ES
Inventors: Vincenzo Montoli; Stefano Montoli; Luigi Casartelli
Original assignee: Brevetti Montolit SpA
Current assignee: Brevetti Montolit SpA
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2013-11-29
Anticipated expiration: 2023-09-23
Also published as: AT15701U1; ITMI20130322U1; ES1094655Y; CN203665727U; DE202013008731U1; CN203527666U; DE202013008732U1; ITMI20120346U1; AT15702U1; ES1090705Y; ES1090705U

Abstract

Tool holders for a tile cutting machine, comprising a tool holder body (1a) from which a maneuvering handle (1b) emerges and which has an engraving tool (r) mounted on the underside thereof, further comprising the tool holder body (1a) a lubrication device, characterized in that said lubrication device is a flexible lubrication reservoir (10) having a supply nozzle (10c), housed in a seat of the tool holder body (1a) that terminates underneath in a transport channel (11), which is directed towards said engraving tool (r). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Portaherramientas para máquinas de corte de baldosas. Tool holders for tile cutting machines.

5 Field of the invention

El presente modelo de utilidad se refiere a un portaherramientas para máquinas de corte de baldosas manuales. This utility model refers to a tool holder for manual tile cutting machines.

10 Background of the technique

Tal como se conoce, las cortadoras de baldosas manuales son máquinas portátiles que están destinadas a realizar el corte de baldosas compuestas por material cerámico u otros materiales de piedra, a través de una herramienta de grabado, asociada con una As is known, manual tile cutters are portable machines that are intended for cutting tiles composed of ceramic or other stone materials, through an engraving tool, associated with a

15 herramienta de rotura, ambas accionadas manualmente. 15 breakage tool, both manually operated.

Típicamente, presentan una base de soporte de la que se elevan al menos un par de postes de extremo (cabeza y cola), entre en los que se extienden unos medios de guiado (barra única o barra doble) para guiar el deslizamiento manual de un portaherramientas. 20 Dicho portaherramientas porta, en su parte inferior más próxima al plano de soporte de la base, la verdadera herramienta de grabado, normalmente en forma de rueda de corte compuesta por un metal duro. El plano de base presenta también un acanalado longitudinal, dispuesto en correspondencia con la línea de grabado, que sirve como tope para la baldosa durante la etapa de rotura, cuando se aplica una presión destinada a abrir Typically, they have a support base from which at least a pair of end posts (head and tail) are raised, between which guide means (single bar or double bar) extend to guide the manual sliding of a tool holders. 20 Said toolholder carries, in its lower part closer to the base support plane, the true engraving tool, usually in the form of a cutting wheel composed of a hard metal. The base plane also has a longitudinal groove, arranged in correspondence with the engraving line, which serves as a stop for the tile during the breaking stage, when a pressure intended to open is applied

25 el grabado de la baldosa. 25 the engraving of the tile.

A continuación se hará referencia a máquinas de corte de baldosas equipadas con una única barra o raíl de acero, en la que el portaherramientas está montado de manera deslizante. En este tipo de máquina, el portaherramientas está provisto tradicionalmente 30 de una ranura central, dentro de la cual se inserta de manera exacta la barra de guiado que consiste en una pieza de enganche de sección rectangular (con el huelgo necesario que permite el deslizamiento). En particular, la ranura define cuatro planos de deslizamiento que se apoyan sobre los bordes superior e inferior, respectivamente, de la barra y sobre las dos superficies laterales de la misma barra. Normalmente, la ranura 35 presenta un huelgo mínimo con respecto a las superficies laterales de la barra, para garantizar una buena estabilidad lateral y por tanto, una buena precisión de grabado, y un Reference will now be made to tile cutting machines equipped with a single steel bar or rail, in which the tool holder is slidably mounted. In this type of machine, the tool holder is traditionally provided with a central groove, into which the guide bar consisting of a rectangular section hitch piece (with the necessary clearance that allows sliding) is inserted exactly . In particular, the groove defines four sliding planes that rest on the upper and lower edges, respectively, of the bar and on the two lateral surfaces of the same bar. Normally, the groove 35 has a minimum clearance with respect to the lateral surfaces of the bar, to ensure good lateral stability and therefore, good engraving accuracy, and a

amplio huelgo con respecto a los bordes superior e inferior, para permitir una oscilación con pivotado horizontal del portaherramientas sobre el plano vertical, que es necesaria durante el grabado de la baldosa y la rotura de la baldosa. wide strike with respect to the upper and lower edges, to allow a swing with horizontal pivoting of the tool holder on the vertical plane, which is necessary during the engraving of the tile and the breaking of the tile.

5 Durante su uso, tiene lugar un desgaste inevitable de las superficies, en particular de la ranura del portaherramientas que está compuesto normalmente por una aleación de aluminio y por tanto es más dúctil que el acero de la barra de guiado. 5 During use, unavoidable wear of the surfaces takes place, in particular the toolholder groove that is normally composed of an alloy of aluminum and therefore is more ductile than the steel of the guide bar.

El desgaste superficial determina un aumento del huelgo lateral, con respecto a la barra Surface wear determines an increase in lateral clearance, relative to the bar

10 de guiado, que afecta rápidamente a la exactitud de operación (es decir de la línea de grabado) del portaherramientas. 10, which quickly affects the accuracy of operation (ie the engraving line) of the tool holder.

En la técnica anterior este problema ya se ha abordado de diversas maneras. Por ejemplo, se ha sugerido montar cojinetes de rodillos entre el portaherramientas y la barra In the prior art this problem has already been addressed in various ways. For example, it has been suggested to mount roller bearings between the tool holder and the bar

15 de guiado. Esta construcción es eficaz sólo si se proporcionan también bandas de rodillos adecuadas en la barra de guiado, lo que implica restringir el movimiento del portaherramientas y por tanto requiere la presencia de un carro intermedio para permitir aun así el movimiento de oscilación. En cualquier caso, no es posible eliminar el desgaste y, por tanto, cuando el sistema adopta un huelgo, no puede hacerse nada salvo cambiar 15 of guidance. This construction is effective only if suitable roller bands are also provided on the guide bar, which implies restricting the movement of the tool holder and therefore requires the presence of an intermediate carriage to still allow oscillation movement. In any case, it is not possible to eliminate wear and, therefore, when the system adopts a strike, nothing can be done except to change

20 los cojinetes. 20 bearings.

En otros casos, admitiendo que el desgaste es inevitable, se han previsto almohadillas de desgaste sustituibles, dispuestas entre la ranura del portaherramientas y las superficies de la barra de guiado. Sin embargo, estas almohadillas sustituibles terminan In other cases, admitting that wear is inevitable, replaceable wear pads are provided, arranged between the groove of the tool holder and the surfaces of the guide bar. However, these replaceable pads end

25 introduciendo huelgos no deseados adicionales; además, surgen varios huecos a lo largo del área periférica rectangular de las almohadillas, en los que se tiende a quedar atrapada suciedad, lo que aumenta el desgaste o incluso provoca el encasquillamiento del deslizamiento. 25 introducing additional unwanted strikes; In addition, several gaps arise along the rectangular peripheral area of the pads, in which dirt tends to get trapped, which increases wear or even causes slippage.

30 Todas las soluciones de la técnica anterior, en cualquier caso, no han resultado satisfactorias, debido a que aun así requieren la sustitución de las piezas de desgaste. Además, ha de observase que, a medida que avanza el desgaste, el portaherramientas se comporta peor progresivamente, hasta que se decida sustituir la pieza de desgaste: esto implica que el portaherramientas prácticamente nunca funciona en condiciones 30 All prior art solutions, in any case, have not been satisfactory, because they still require replacement of wear parts. In addition, it should be noted that, as wear progresses, the toolholder behaves progressively worse, until it is decided to replace the wear part: this implies that the toolholder practically never works in conditions

35 ideales. 35 ideals

Un problema adicional relacionado con el funcionamiento exacto del portaherramientas es el funcionamiento apropiado de la herramienta de corte, habitualmente en forma de rueda de corte. De hecho, la exactitud y eficacia de la línea de grabado, está relacionada estrictamente con la rotación y el comportamiento apropiado de una rueda de corte, que a An additional problem related to the exact operation of the tool holder is the proper operation of the cutting tool, usually in the form of a cutting wheel. In fact, the accuracy and efficiency of the engraving line is strictly related to the rotation and proper behavior of a cutting wheel, which

5 su vez se ve afectada por la lubricación apropiada de la misma. El fluido de lubricación debe suministrarse sin embargo en la cantidad correcta, puesto que incluso un exceso de flujo puede provocar problemas debido a la acumulación de polvo y residuos. 5 in turn is affected by proper lubrication. Lubrication fluid however, it must be supplied in the correct quantity, since even an excess of Flow can cause problems due to the accumulation of dust and debris.

Por tanto, un objetivo del presente modelo de utilidad es el de sugerir un Therefore, an objective of this utility model is to suggest a

10 portaherramientas para una máquina de corte de baldosas que supere los inconvenientes de la técnica anterior. En particular, se pretende proporcionar un portaherramientas que tenga tal distribución que pueda mantener una precisión de acoplamiento con la barra de guiado, al menos en una dirección lateral, de modo que se mantenga una buena exactitud de la línea de grabado incluso en presencia de desgaste. 10 tool holders for a tile cutting machine that overcomes the drawbacks of the prior art. In particular, it is intended to provide a toolholder having such a distribution that it can maintain a precision of engagement with the guide bar, at least in a lateral direction, so that a good accuracy of the engraving line is maintained even in the presence of wear .

Summary

El objetivo anterior se alcanza a través de las características mencionadas en la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes describen características preferidas The foregoing objective is achieved through the features mentioned in claim 1. The dependent claims describe preferred features.

20 del modelo de utilidad. 20 of the utility model.

Brief description of the drawings

En cualquier caso, características y ventajas adicionales del modelo se pondrán más In any case, additional features and advantages of the model will become more

25 claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada, proporcionada meramente como ejemplo no limitativo e ilustrada en los dibujos adjuntos, en los que: 25 clearly apparent from the following detailed description, provided merely as a non-limiting example and illustrated in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 es una vista en perspectiva global de un portaherramientas según el modelo; Figure 1 is a global perspective view of a tool holder according to the model;

30 la figura 2 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea B-B de la figura 1; Figure 2 is a cross-sectional view taken along line B-B of Figure 1;

la figura 3 es una vista en perspectiva, parcialmente explosionada del portaherramientas de la figura 1; Figure 3 is a partially exploded perspective view of the tool holder of Figure 1;

la figura 4 es una vista explosionada del único dispositivo de rodillo de ajuste según el modelo; Figure 4 is an exploded view of the single adjustment roller device according to the model;

la figura 5 es una vista en alzado lateral de un portaherramientas según el modelo; Figure 5 is a side elevation view of a tool holder according to the model;

la figura 6 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 5; y Figure 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 5; Y

las figuras 7A-7C son unas vistas parciales en sección transversal análogas a la figura Figures 7A-7C are partial cross-sectional views analogous to the figure

10 6, que muestran las etapas de montaje de un depósito de lubricación según una variante preferida del modelo. 10 6, which show the assembly steps of a lubrication tank according to a preferred variant of the model.

Detailed description

15 Tal como se conoce, en una máquina de corte de baldosas la herramienta de grabado está montada en un extremo inferior de un portaherramientas 1. Típicamente, la herramienta tiene forma de rueda R compuesta por metal duro y está montada en la parte inferior de un cuerpo de portaherramientas 1a del que sale un mango 1b de maniobra. 15 As is known, in a tile cutting machine the engraving tool is mounted on a lower end of a tool holder 1. Typically, the tool is in the form of a wheel R composed of hard metal and is mounted on the bottom of a tool holder body 1a from which a maneuvering handle 1b comes out.

20 El cuerpo de portaherramientas 1a discurre longitudinalmente a través de una ranura 2 pasante que forma el asiento de deslizamiento de una barra de guiado (no mostrada) de la máquina de corte de baldosas. Puesto que la barra de guiado presenta típicamente una sección rectangular, la ranura 2 presenta también internamente al menos dos superficies de deslizamiento laterales 2’ planas y paralelas entre sí (figura 2). El The tool holder body 1a runs longitudinally through a through slot 2 that forms the sliding seat of a guide bar (not shown) of the tile cutting machine. Since the guide bar typically has a rectangular section, the groove 2 also internally has at least two lateral sliding surfaces 2 ’flat and parallel to each other (Figure 2). He

25 portaherramientas 1 está compuesto normalmente por aleación de metal ligero, por ejemplo aluminio, mediante moldeo y posterior rectificación de las superficies de trabajo: de este modo, se fija la forma y tamaño de la ranura y de las correspondientes superficies de deslizamiento 2’. 25 tool holders 1 are normally composed of light metal alloy, for example aluminum, by molding and subsequent rectification of the work surfaces: in this way, the shape and size of the groove and the corresponding sliding surfaces 2 ’are fixed.

30 Según el modelo, una de las dos superficies laterales 2’ de la ranura presenta una muesca 3 que da acceso a una cavidad 4 de alojamiento adyacente. La cavidad 4 de alojamiento actúa como asiento para un rodillo 5 de soporte montado de manera rotatoria, por ejemplo a través de dos cojinetes 5’, sobre una clavija 6 de rotación. El rodillo 5 está compuesto preferentemente por un material más dúctil que el de la barra de 30 According to the model, one of the two lateral surfaces 2 'of the groove has a notch 3 that gives access to an adjacent housing cavity 4. The housing cavity 4 acts as a seat for a support roller 5 rotatably mounted, for example through two bearings 5 ’, on a rotating pin 6. The roller 5 is preferably composed of a more ductile material than that of the bar

35 guiado, de modo que no afecte a la superficie de dicha barra de guiado; por ejemplo, el rodillo 5 está compuesto por material de plástico autolubricante, tal como teflon®. 35 guided, so as not to affect the surface of said guide bar; for example, roller 5 is composed of self-lubricating plastic material, such as teflon®.

La clavija 6 de rotación se acopla a su vez, con los extremos de la misma, con unos orificios de retención previstos en unos bloques terminales de un bastidor 7. The rotation pin 6 is in turn coupled with the ends thereof, with retention holes provided in terminal blocks of a frame 7.

5 El bastidor 7 aloja parcialmente el desarrollo cilíndrico del rodillo 6 y por tanto representa media caja de cubierta, que completa la protección de rodillo 6 una vez instalado en el asiento 4 en el portaherramientas. 5 The frame 7 partially houses the cylindrical development of the roller 6 and therefore represents half a cover box, which completes the roller protection 6 once installed in the seat 4 in the tool holder.

Además, el bastidor 7 presenta dos orificios pasantes 7a y 7b, practicados en los bloques In addition, the frame 7 has two through holes 7a and 7b, made in the blocks

10 de extremo de manera ortogonal al eje de la clavija 6 de rotación. En los orificios pasantes 7a y 7b están destinados a insertarse unos tornillos de fijación y ajuste 8a y 8b, que se acoplan con unos correspondientes orificios roscados 9 practicados en correspondencia con el cuerpo de portaherramientas (figura 3). Los orificios están preferentemente en las dos esquinas opuestas del bastidor 7 que tiene forma plana End 10 orthogonally to the axis of the rotation pin 6. In the through holes 7a and 7b, fixing and adjusting screws 8a and 8b are intended to be inserted, which are coupled with corresponding threaded holes 9 made in correspondence with the tool holder body (figure 3). The holes are preferably in the two opposite corners of the frame 7 which has a flat shape

15 superior rectangular de manera genérica; en cualquier caso, los orificios 7a y 7b no están alineados en el mismo lado del bastidor 7, de manera que la fuerza de apriete se distribuye mejor sobre el cuerpo de bastidor y por consiguiente sobre el rodillo 5, sin crear momentos torsores que tenderían a provocar que el bastidor rote con respecto al cuerpo del portaherramientas 1a provocando que el bastidor adquiera un huelgo no deseado. 15 rectangular top in a generic way; in any case, the holes 7a and 7b are not aligned on the same side of the frame 7, so that the clamping force is better distributed on the frame body and therefore on the roller 5, without creating torso moments that would tend to cause the frame to rotate with respect to the body of the tool holder 1a causing the frame to acquire an unwanted strike.

20 Entre el bastidor 7 y el cuerpo del portaherramientas 1a están dispuestos preferentemente unos medios elásticos (no mostrados), dispuestos para empujar el bastidor lejos del portaherramientas, en oposición a la restricción por parte de los tornillos de sujeción y ajuste 8a y 8b. Por ejemplo, los medios elásticos tienen forma de arandela 20 Elastic means (not shown) are preferably arranged between the frame 7 and the body of the tool holder 1a, arranged to push the frame away from the tool holder, as opposed to the restriction by the fastening and adjusting screws 8a and 8b. For example, the elastic means are shaped like a washer

25 de resorte enchavetada sobre el vástago de los tornillos de fijación y ajuste 8a y 8b. 25 spring keyed on the stem of the fixing and adjustment screws 8a and 8b.

Una vez que se ha ensamblado el rodillo 5 con el bastidor 7 y este conjunto se ha montado en la cavidad de alojamiento 4 del cuerpo de portaherramientas (figura 1), el rodillo 5 se coloca de modo que sobresale ligeramente de la muesca 3 y se apoya sobre 30 la barra de guiado (cuando se inserta a través de ranura 2), dando como resultado una definición de una directriz de cojinete del portaherramientas 1. De este modo, en el interior de una ranura se definen dos directrices de apoyo opuestas de la barra de guiado, que por tanto restringen los movimientos laterales: por un lado, una superficie interna 2’ del portaherramientas y, por otro lado, la generatriz del rodillo 5. Durante el movimiento Once the roller 5 has been assembled with the frame 7 and this assembly has been mounted in the housing cavity 4 of the tool holder body (figure 1), the roller 5 is positioned so that it protrudes slightly from the notch 3 and is it supports the guide bar on 30 (when inserted through slot 2), resulting in a definition of a bearing guideline of the tool holder 1. Thus, within the slot two opposite support guidelines are defined. the guide bar, which therefore restricts lateral movements: on the one hand, an internal surface 2 'of the tool holder and, on the other hand, the roller generator 5. During the movement

35 del portaherramientas sobre la barra de guiado, surgirá entonces una guía lateral que es deslizable por un lado y rueda por otro lado. 35 of the tool holder on the guide bar, a lateral guide will then emerge which is slidable on one side and rolls on the other side.

Para llevar a cabo el mejor soporte del rodillo 5 sobre la barra de guiado, durante el deslizamiento del portaherramientas sobre la barra de guiado, en las diversas posturas de balanceo que puede adoptar dicho portaherramientas, el eje de la clavija 6 de rotación 5 está dispuesto según un ángulo no superior a 30º con respecto al eje del soporte, es decir, el eje que pasa a través de la herramienta R y perpendicular a la baldosa durante la etapa de grabado. Esta postura es tal que el eje de rotación de la clavija 6 permanece ortogonal en su mayor parte a la dirección de avance del portaherramientas durante el grabado y por tanto, el rodillo actúa conjuntamente de manera rotatoria casi ideal con la To carry out the best support of the roller 5 on the guide bar, during the sliding of the tool holder on the guide bar, in the various balancing positions that said tool holder can adopt, the axis of the rotation pin 6 is arranged according to an angle not exceeding 30 ° with respect to the axis of the support, that is, the axis that passes through the tool R and perpendicular to the tile during the engraving stage. This position is such that the axis of rotation of the pin 6 remains orthogonal for the most part to the direction of advance of the tool holder during engraving and therefore, the roller acts in a rotational manner almost ideally with the

10 barra de guiado. 10 guide bar.

A medida que el desgaste al deslizarse reduce con el paso del tiempo el diámetro del rodillo 5, que ciertamente se desgasta antes que la barra de guiado y las superficies de deslizamiento 2’ dentro de la ranura, es posible actuar sobre los tornillos de fijación y As the wear on sliding reduces over time the diameter of the roller 5, which certainly wears out before the guide bar and the sliding surfaces 2 ’inside the groove, it is possible to act on the fixing screws and

15 ajuste 8a y 8b para acercar ligeramente el bastidor al cuerpo de portaherramientas 1a, superando la reacción de los medios elásticos (por ejemplo las arandelas Belleville). De esta manera, puede recuperarse incluso un huelgo pequeño de manera controlada que puede haberse establecido dentro de la ranura debido a la reducción de diámetro del rodillo 5. 15 adjust 8a and 8b to bring the frame slightly closer to the tool holder body 1a, overcoming the reaction of the elastic means (for example the Belleville washers). In this way, even a small gap can be recovered in a controlled manner that may have been established within the groove due to the reduction in diameter of the roller 5.

20 Dada la exactitud de guiado que puede conseguirse en cualquier condición de desgaste del portaherramientas, es preferible que la herramienta se estructure también de manera adecuada para conseguir por sí misma un grado de precisión del mismo orden. 20 Given the guiding accuracy that can be achieved in any wear condition of the tool holder, it is preferable that the tool is also properly structured to achieve a degree of accuracy of the same order.

25 Con tal fin, según una versión preferida, el portaherramientas está equipado con un sistema de lubricación, por ejemplo tal como se describe en el modelo de utilidad italiano n.º 270567 a nombre del mismo solicitante. 25 For this purpose, according to a preferred version, the tool holder is equipped with a lubrication system, for example as described in Italian utility model No. 270567 in the name of the same applicant.

En particular, preferentemente en el mismo lado en el que se instala el bastidor del In particular, preferably on the same side on which the frame of the

30 dispositivo de ajuste, se obtiene un asiento rebajado y alargado para el alojamiento de un depósito 10 compresible que actúa como depósito de aceite lubricante. 30 adjusting device, a lowered and elongated seat is obtained for housing a compressible reservoir 10 that acts as a lubricating oil reservoir.

El depósito 10 se obtiene mediante moldeado a partir de una lámina de plástico delgada y presenta una pared plana en la que una pared conformada delgada está dispuesta a su 35 vez para formar una especie de botella semicilíndrica. En un extremo de la botella cilíndrica está previsto un canal de suministro corto, con un cuello 10a de botella que The tank 10 is obtained by molding from a thin plastic sheet and has a flat wall in which a thin shaped wall is arranged in turn to form a kind of semi-cylindrical bottle. A short supply channel is provided at one end of the cylindrical bottle, with a bottle neck 10a which

impide el flujo de aceite desde la botella cilíndrica en ausencia de sobrepresión. En el otro extremo del canal de suministro está definida una cámara cónica 10b con una boquilla 10c, en cuyo vértice se ha practicado un orificio de suministro de aceite. El depósito 10, tal como se muestra en los dibujos, está montado por unión simple en su asiento en el prevents the flow of oil from the cylindrical bottle in the absence of overpressure. At the other end of the supply channel a conical chamber 10b with a nozzle 10c is defined, at whose apex an oil supply hole has been made. The reservoir 10, as shown in the drawings, is mounted by simple attachment on its seat in the

5 portaherramientas, teniendo cuidado de disponer la cámara con la boquilla en la parte inferior, con el orificio de suministro insertado en un canal 11 de transporte. Dicho canal 11 se obtiene en el grosor del cuerpo del portaherramientas 1a y conecta la parte inferior del asiento del depósito con el asiento de la verdadera herramienta, es decir la rueda de metal duro R (figura 6). 5 tool holders, taking care to arrange the chamber with the nozzle at the bottom, with the supply hole inserted in a transport channel 11. Said channel 11 is obtained in the thickness of the body of the tool holder 1a and connects the lower part of the tank seat with the seat of the real tool, that is the hard metal wheel R (Figure 6).

10 Por tanto, una disposición preferida prevé que el asiento del depósito 10 sea alargado en sí mismo y con un eje longitudinal que sale radialmente desde el eje de rotación de la rueda R y se dirige hacia el cuerpo del portaherramientas 1a. 10 Thus, a preferred arrangement provides that the reservoir seat 10 is elongated in itself and with a longitudinal axis leaving radially from the axis of rotation of the wheel R and is directed towards the body of the tool holder 1a.

15 El canal 11 de transporte, que se abre hacia el lado externo del portaherramientas, en ausencia del depósito 10, puede usarse también para introducir el extremo de suministro de un alimentador de aceite. Cuando en su lugar está presente el depósito y se proporciona con aceite, la lubricación de la rueda R de grabado puede llevarse a cabo fácilmente empujando ligeramente sobre la botella flexible, para aumentar temporalmente 15 The transport channel 11, which opens towards the external side of the tool holder, in the absence of the reservoir 10, can also be used to introduce the supply end of an oil feeder. When the reservoir is in place and provided with oil, lubrication of the engraving wheel R can be easily carried out by pushing lightly on the flexible bottle, to temporarily increase

20 la presión en la misma y forzar al aceite a superar el cuello de botella en el canal de suministro, hasta que fluya fuera del orificio de suministro. 20 the pressure on it and force the oil to overcome the bottleneck in the supply channel, until it flows out of the supply hole.

Se ha probado que es preferible potenciar esta disposición a través de la provisión de una varilla 12 de suministro. De hecho, según las condiciones ambientales, la provisión 25 del cuello 10a de botella y la cámara cónica 10a puede no ser suficiente para impedir el suministro libre de aceite desde la boquilla 10c, lo que puede conducir a un consumo prematuro del aceite lubricante de la cámara cilíndrica 10. La varilla 12 tiene forma de núcleo semirrígido delgado, que tiene un diámetro ligeramente menor que el diámetro del orificio de la boquilla 10c, equipado con una superficie porosa que puede extraer aceite It has been proven that it is preferable to enhance this arrangement through the provision of a supply rod 12. In fact, depending on the environmental conditions, the provision 25 of the bottle neck 10a and the conical chamber 10a may not be sufficient to prevent the oil-free supply from the nozzle 10c, which can lead to premature consumption of the lubricating oil of the cylindrical chamber 10. The rod 12 is in the form of a thin semi-rigid core, which has a diameter slightly smaller than the diameter of the hole of the nozzle 10c, equipped with a porous surface that can extract oil

30 de la cámara cónica 10b y suministrarlo al otro extremo por capilaridad. Preferentemente, la varilla 12 está compuesta por un núcleo de alambre metálico torcido provisto de cerdas suaves, como los limpiadores de tuberías de cerdas conocidos. 30 of the conical chamber 10b and supply it to the other end by capillarity. Preferably, the rod 12 is composed of a twisted metal wire core provided with soft bristles, such as known bristle pipe cleaners.

La varilla 12 está alojada en el canal 11 con un extremo en contacto con una rueda de The rod 12 is housed in the channel 11 with one end in contact with a wheel of

35 corte R; el otro extremo se inserta dentro de la cámara cónica 10b, cerrando parcialmente el orificio de la boquilla 10c. 35 cut R; the other end is inserted into the conical chamber 10b, partially closing the hole of the nozzle 10c.

La provisión de la varilla 12 ha demostrado ser excelente para suministrar la cantidad apropiada de aceite a la rueda de corte R, a través de capilaridad, impidiendo un exceso de flujo de aceite desde el depósito 10. The provision of the rod 12 has proven to be excellent for supplying the appropriate amount of oil to the cutting wheel R, through capillarity, preventing excess oil flow from the reservoir 10.

5 Las figuras 7A a 7C muestran las etapas de montaje del depósito 10 en el portaherramientas: primero se inserta la varilla 12 en el orificio de la boquilla 10c con una dirección alineada con el eje central del canal 11; a continuación se hace rotar el depósito para ajustarse en su asiento, mientras la varilla 12 se curva algunos grados. 5 Figures 7A to 7C show the assembly steps of the tank 10 in the tool holder: first the rod 12 is inserted into the hole of the nozzle 10c with a direction aligned with the central axis of the channel 11; The tank is then rotated to fit in its seat, while the rod 12 bends a few degrees.

10 A partir de la descripción presentada anteriormente debe entenderse claramente que el dispositivo según el modelo permite conseguir perfectamente los objetos expuestos en las premisas. En particular, puede ajustarse fácilmente el portaherramientas según el modelo y por tanto la precisión de deslizamiento del mismo sobre la barra de guiado 10 From the description presented above it should be clearly understood that the device according to the model allows to perfectly achieve the objects exhibited in the premises. In particular, the tool holder can be easily adjusted according to the model and therefore the precision of sliding of the tool on the guide bar

15 puede mantenerse a lo largo del tiempo. La exactitud de grabado se consigue también de manera constante y sinérgica a través de una correcta lubricación de la rueda de grabado, que proporciona un lubricador adecuado intercalado en el portaherramientas. 15 can be maintained over time. Engraving accuracy is also achieved consistently and synergistically through proper lubrication of the engraving wheel, which provides a suitable lubricator embedded in the tool holder.

Sin embargo, se entiende que la protección del modelo descrito anteriormente no se 20 limita a la configuración especial mostrada, sino que se extiende a cualquier otra variante de construcción que consiga la misma utilidad. However, it is understood that the protection of the model described above is not limited to the special configuration shown, but extends to any other construction variant that achieves the same utility.

En particular, aunque se ha mostrado una versión preferida del dispositivo, no se descarta la opción de proporcionar un bastidor de soporte del rodillo de soporte a ambos In particular, although a preferred version of the device has been shown, the option of providing a support frame of the support roller to both is not ruled out.

25 lados del portaherramientas. El hecho de duplicar el dispositivo de ajuste no es estrictamente necesario, en vista de los costes y de las complicaciones que supone, a pesar de que permita conseguir ventajas adicionales en cuanto a precisión de ajuste y simetría. 25 sides of the tool holder. The fact of duplicating the adjustment device is not strictly necessary, in view of the costs and the complications that it entails, although it allows to obtain additional advantages in terms of precision of adjustment and symmetry.

Claims

1. Tool holder for a tile cutting machine, comprising a body of toolholder (1a) from which a maneuvering handle (1b) comes out and has it mounted 5 an engraving tool (R) in the lower part thereof, further comprising the tool holder body (1a) a lubrication device, characterized in that said lubrication device is a flexible lubrication tank (10) having a supply nozzle (10c), housed in a seat of the tool holder body (1a) ending below in a transport channel (11), which is directed towards said

10 engraving tool (R).

2. 2.: Portaherramientas según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho depósito (10) de lubricación tiene forma de botella con un cuello (10a) de botella que se conecta a una cámara cónica (10b) que se abre hacia el exterior a través de dicha boquilla (10c). Tool holder according to claim 1, characterized in that said lubrication tank (10) is in the form of a bottle with a bottle neck (10a) that is connected to a conical chamber (10b) that opens outwards through said nozzle (10c ).

3. 3.: Portaherramientas según la reivindicación 1, caracterizado porque está prevista una varilla (12) semirrígida que presenta una superficie porosa entre dicho depósito (10) y dicha herramienta (R) de grabado, insertándose un extremo de la varilla (12) en la boquilla (10c) y estando el otro extremo de la varilla (12) en contacto con dicha Tool holder according to claim 1, characterized in that a semi-rigid rod (12) having a porous surface between said reservoir (10) and said engraving tool (R) is provided, one end of the rod (12) being inserted into the nozzle (10c ) and the other end of the rod (12) being in contact with said

20 engraving tool (R), said porous surface being capable of extracting lubrication fluid by capillarity.

4. Tool holder according to claim 3, characterized in that said rod (12) has a twisted metal wire core provided with soft bristles.

5. Tool holder according to claim 1, characterized in that said tool holder body (1a) also comprises a through slot (2) into which a guide bar is intended to slide and said slot defining at least two support guides (2 ' ) opposite each other that are intended to restrict laterally

30 the sliding of said tool holder with respect to said guide bar, and because

at least one of said guidelines (2 ’) is defined by a cylindrical roller (5), partially housed in a notch (3) of said tool holder body (1a) that gives access to said through slot (2), and

said roller (5) being mounted in an adjustable manner according to one direction orthogonal to the other of said guidelines (2 ’).

6. Tool holder according to claim 5, characterized in that said roller (5)

5 is mounted madly on a frame (6) which, in turn, is fixed to a lateral side of said tool holder through adjustable fixing means (8a, 8b).

7. Tool holder according to claim 6, characterized in that between said frame

(7) and said tool holder are provided with elastic means suitable for pushing

10 the frame (7) away from said tool holder opposite to said adjustable fixing means (8a, 8b).

8. Tool holder according to claim 6, characterized in that said roller (5)

it is mounted insane, through bearings, on a rotating pin (6) coupled at the ends thereof with said frame (7).

9. Tool holder according to claim 5, characterized in that said roller (5) is rotatable along an axis that forms an angle less than 30 ° with respect to the normal direction of advance of said tool holder during engraving.