ES1075226U - Dispositivo para nivelar placas rígidas de revestimiento. - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento dispuestas sobre una superficie (38) a revestir, caracterizado porque comprende una pieza de nivelación (3), una cuña (4) y un primer elemento (5) de accionamiento,donde la pieza de nivelación (3) presenta forma de T y comprende una base (6) plana adaptada para ser apoyada sobre la superficie (38) a revestir, y un segundo elemento (8) plano unido perpendicularmente a la base (6) y que está dotado en su parte inferior de una primera abertura (12), en la que es insertable la cuña (4), y de unos rebajes (17) extremos para debilitar el segundo elemento (8) frente a esfuerzos de cizalla,donde la cuña (4) comprende una cara de asiento (18), y una cara de trabajo (19), inclinada respecto de la cara de asiento (18) y adaptada para transmitir hacia el segundo elemento (8) esfuerzos de tracción que tienden a separar la pieza de nivelación (3) de la superficie (38), así como la cara de trabajo (19) incorpora ranuras (20) que definen dientes (21) de sierra, para bloquear el movimiento de retroceso de la cuña (4) respecto del segundo elemento (8),donde el primer elemento (5) es una herramienta manual que comprende:- un soporte (22), dotado, en un primer extremo, de un mango (25) elaborado en material polimérico y, en un segundo extremo, de una escala (26) graduada, para aplicar el esfuerzo adecuado en función de la altura de las placas (2) de revestimiento,- un tercer elemento (23) de apoyo, elaborado en material polimérico, que comprende una guía (30) adaptada para permitir el desplazamiento del tercer elemento (23) a lo largo del soporte (22); y unas primeras patas (41) dispuestas en la parte inferior, separadas por una segunda abertura (33) que permite el paso de la cuña (4), y adaptadas para proporcionar un distanciamiento entre el soporte (22) y la placa (2) de revestimiento, donde las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar sobre la placa (2) de revestimiento, y- un empujador (24), elaborado en material polimérico, unido mediante una articulación (35) con el soporte (22) y dotado de una primera porción de agarre (36) y de una segunda porción de empuje (37) para empujar la cuña (4) por pivotamiento del soporte (22) mediante la articulación (35), provocando los esfuerzos para separar la pieza de nivelación (3) y la superficie (38).2. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el segundo elemento (8) comprende en los laterales de la primera abertura (12) unos salientes (14) para proporcionar al espesor original de dicho segundo elemento (8) un espesor adicional, adecuado para unir placas (2) de revestimiento según juntas (15) de anchura mayor que el espesor original del segundo elemento (8).3. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los rebajes (17) están dispuestos a ambos lados del segundo elemento (8), respecto del espesor.4. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la primera abertura (12) está abierta en su parte inferior, definiendo en sus laterales unas segundas patas (42).5. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos de la base (6) más lejanos al segundo elemento (8) presentan una reducción del espesor, para facilitar la inserción de dicha base (6) bajo las placas (2) de revestimiento.6. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las esquinas de los extremos de la base (6) alejados del segundo elemento (8) comprenden unos biseles (11) para reducir material.7. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente unos refuerzos (9) de forma cilíndrica, dispuestos en la base (6) proporcionar mayor resistencia y rigidez.8. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 7, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente cartelas (10) dispuestas en la base (6), comunicando los refuerzos (9).9. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 7 u 8, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente nervios (16) dispuestos de lado a lado del segundo elemento (8).10. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cuña (4) es un prisma triangular recto, donde una de las caras laterales constituye la cara de asiento (18) y otra de las caras laterales constituye la cara de trabajo (19).11. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tercer elemento (23) de apoyo comprende adicionalmente unos medios de fijación (31, 32) para fijar dicho tercer elemento (23) en una posición deseada en el soporte (22).12. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de fijación (31, 32) comprenden un tornillo (31) roscable en un taladro (32) roscado que comunica con la guía (30), de manera que el tornillo (31) puede presionar el soporte (22) contra la guía (30).13. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una la reivindicación 1, caracterizado porque las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar establemente sobre la placa (2) de revestimiento.14. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque, los pies (34) presentan unas dimensiones que superan la mitad del espesor de la junta (15) entre placas (2) de revestimiento, para evitar que se introduzcan dentro de dicha junta (15).
Description
Dispositivo para nivelar placas rígidas de
revestimiento.
La presente invención se puede incluir dentro
del campo técnico de la construcción; particularmente, en el campo
técnico del revestimiento de suelos, paredes y techos con placas
rígidas.
Concretamente, el objeto de la invención se
refiere a un dispositivo para nivelar placas rígidas de
revestimiento.
Para la colocación de placas de recubrimiento
planas, tal como piezas de cerámica, baldosas y otras de espesor
sensiblemente uniforme en suelos, paredes u otras superficies, se
dispone sobre dicha superficie una capa de un producto de agarre
(tal que mortero o adhesivo) sobre la cual se colocan las citadas
piezas de recubrimiento. Esta operación necesita una cierta
precisión por parte de la persona que coloca las placas, para que
posteriormente la superficie recubierta quede lisa, alineada y
nivelada. Este proceso es lento y engorroso. Cada placa debe
colocarse, nivelarse y enrasarse con las piezas adyacentes ya
colocadas, de forma individual y completamente artesanal.
Las dificultades para llevar a cabos dicho
nivelado son considerables:
- la no perfecta planitud de la superficie, así
como la falta de horizontalidad (para techos y suelos) o de
verticalidad (para paredes) de la superficie a revestir;
- en el momento de la colocación, la capa de
mortero o adhesivo utilizada es blanda y, aunque la superficie a
revestir sea completamente lisa, las placas de recubrimiento pueden
quedar fácilmente inclinadas y desniveladas, proporcionando un
acabado defectuoso;
- durante el fraguado, el mortero se contrae,
por lo que se producen movimientos posteriores en las placas.
Así, en la actualidad la nivelación de las
placas de recubrimiento se realiza por el sistema tradicional, es
decir, una vez colocado el mortero o adhesivo en la superficie base
donde se colocarán las placas de recubrimiento, se coloca la primera
pieza de recubrimiento y mediante un nivel se controla su posición
sin más ayuda o herramienta. Si la pieza está desnivelada se corrige
su posición golpeándola con una maza de goma. Esta labor se realiza
de forma repetitiva para todas las piezas de recubrimiento a
colocar, resultando dura y engorrosa, ya que la persona que realiza
la tarea deberá trabajar en posturas forzadas durante jornadas
enteras de trabajo, especialmente en el caso de recubrimientos de
suelos.
Una solución a los inconvenientes mencionados se
muestra en la solicitud internacional WO2008/118418, donde se
describe el empleo conjunto de una pieza de nivelación y de una
cuña. La pieza de nivelación tiene forma de T invertida, con un
tramo inferior en forma de segmento de cilindro y un tramo superior
plano unido perpendicularmente a la zona central de la parte cóncava
del tramo inferior. El tramo superior comprende una abertura, así
como incorpora, cerca de la unión con el tramo inferior, un rebaje
en los extremos laterales, que debilita la resistencia frente a
esfuerzos de cizalla. La cuña comprende una cara de asiento y una
cara de trabajo, inclinada respecto de la cara de asiento, y dotada
de dientes y está adaptada para ser alojada, al menos parcialmente,
en la abertura.
Sobre la superficie a revestir se aplica el
producto de agarre y se disponen las piezas de nivelación, con la
parte convexa apoyada en la superficie. Seguidamente se disponen las
placas de recubrimiento, cuidando de que, para cada junta definida
por dos placas contiguas, una de las placas esté dispuesta a cada
lado del tramo superior de al menos una pieza de nivelación.
A continuación se introduce la cuña en la
abertura, golpeando dicha cuña para que la superficie de trabajo
produzca esfuerzos sobre la parte superior de la abertura, tendentes
a separar la pieza de nivelación y la superficie a revestir, lo cual
también provocará la separación de la placa de revestimiento,
quedando nivelada. Cuando el producto de agarre está seco, se
propina un impacto sobre el tramo superior, que merced a los
rebajes, se separa del tramo inferior, siendo el tramo superior
desechable, así como quedando el tramo inferior enterrado bajo las
placas de revestimiento, y oculto, una vez aplicada la lechada para
sellar las juntas. La cuña puede ser introducida en la abertura por
medio de un martillo o de una herramienta metálica de empuje.
Se pretende describir un dispositivo para
nivelar placas de revestimiento que permita una mayor velocidad de
trabajo, así como una mayor precisión en el ajuste de las placas, y
que adicionalmente facilite al operario la adopción de posturas de
trabajo ergonómicamente más convenientes.
La presente invención resuelve los
inconvenientes mencionados, por medio de un dispositivo para nivelar
placas rígidas, tales como baldosas o azulejos, de las empleadas
para el revestimiento de superficies, tales como suelos, techos o
paredes.
El dispositivo de la invención comprende una
pieza de nivelación, una cuña, y un primer elemento de
accionamiento.
La pieza de nivelación presenta forma de T y
comprende una base preferentemente plana, más preferentemente aún
rectangular, adaptada para ser dispuesta sobre un producto de
agarre, tal como mortero o pegamento, adecuado para fijar las placas
de revestimiento a la superficie a revestir, así como comprende
adicionalmente un segundo elemento plano unido perpendicularmente a
la base definiendo aristas colineales de unión entre la base y el
segundo elemento. Una base plana es preferible porque proporciona
mayor superficie de contacto entre la base y la placa de
revestimiento y, por tanto unas tensiones menores y más uniformes
sobre la base debidas al contacto con la placa de revestimiento.
La base puede incorporar adicionalmente unos
refuerzos de forma cilíndrica, preferentemente de forma de sector de
cilindro, tal como semicilíndro, así como unas cartelas comunicando
los cilindros para mejorar la resistencia de la base. Por otra
parte, los extremos de la base más lejanos al segundo elemento
pueden tener un espesor más reducido, para facilitar la inserción de
dicha base bajo las placas de revestimiento, así como en las
esquinas de dichos extremos más alejados del segundo elemento,
pueden existir preferentemente unos biseles para aligerar material,
habida cuenta de que la parte que mayores esfuerzos transmite es la
parte más cercana al segundo elemento.
El segundo elemento está adaptado para
transmitir hacia la base una componente de los esfuerzos ejercidos
sobre dicho segundo elemento, dicha componente tiene dirección
perpendicular a la superficie a revestir y hacia el exterior de
dicha superficie a revestir. Para ello, el segundo elemento está
dotado en su parte inferior de una primera abertura, en la que se
puede insertar la cuña. La primera abertura está asimismo limitada
en su parte superior por una pestaña destinada a hacer contacto con
la cuña. La dimensión de altura de la primera abertura está
relacionada con la altura máxima admitida para una placa de
revestimiento.
En los laterales de la primera abertura, el
segundo elemento puede comprender unos salientes para proporcionar
al espesor original de dicho segundo elemento un espesor adicional,
adecuado para unir placas de revestimiento según juntas de anchura
mayor que el espesor original del segundo elemento. Los salientes
pueden estar dispuestos por la parte anterior y/o por la posterior,
así como pueden tener espesores variados, permitiéndose la
elaboración de piezas de nivelación que permiten realizar juntas de
diversos espesores entre placas de revestimiento.
Adicionalmente, el segundo elemento puede
incorporar unos nervios dispuestos de lado a lado para proporcionar
mayor resistencia.
El segundo elemento incorpora en sus extremos,
cerca de las aristas de unión, unos rebajes destinados a producir un
debilitamiento frente a esfuerzos de cizalla. Las dimensiones de
dichos rebajes no serán tan elevadas como para producir un
debilitamiento sensible frente a esfuerzos de tracción. De manera
preferente, la pieza de nivelación está fabricada en plástico
inyectado, debido a la simplicidad de elaboración que dicha
tecnología proporciona, así como debido a su conveniencia en cuanto
a coste.
Las placas de revestimiento se disponen en la
superficie a revestir, de manera que cada uno de los lados de dos
placas contiguas que definen una junta está dispuesto sobre al menos
una base, con cada una de las dos placas dispuesta a un lado de
dicha base respecto del segundo elemento, donde las aristas de unión
están dispuestas en sustancialmente la misma dirección que la
junta.
La cuña comprende una cara de asiento plana
destinada a ser insertada en la primera abertura y apoyada sobre la
placa de revestimiento, así como comprende una cara de trabajo, que
está inclinada respecto de la superficie de asiento, dicha cara de
trabajo está dotada preferentemente de una serie de ranuras que
definen dientes de sierra, para bloquear el desplazamiento de
retroceso de la cuña, donde la cara de trabajo está adaptada para
transmitir la componente de los esfuerzos ejercidos por el usuario
hasta la pieza de nivelación a través de la pestaña de la base,
provocando esfuerzos tendentes a separar la base y, por tanto, las
placas de revestimiento, de la superficie de revestimiento, para
nivelar las placas de revestimiento. De manera preferente, la cuña
es un cuerpo en forma de prisma triangular recto, donde la cara de
asiento es una de las caras laterales del prisma y la cara de
trabajo es otra de las caras laterales de dicho prisma. El número de
dientes se define mediante un compromiso teniendo en cuenta que un
número elevado supone una mayor precisión en la nivelación, pero
menor resistencia de los dientes.
El primer elemento de accionamiento es una
herramienta manual que comprende un soporte, un tercer elemento de
apoyo y un empujador.
El soporte es una pieza longitudinal que
comprende en un primer extremo un mango adaptado para ser agarrado
por un usuario, así como comprende en un segundo extremo, opuesto al
primer extremo, una escala graduada en correspondencia con la altura
de la placa de revestimiento, donde la escala presenta una primera
marca correspondiente a la altura menor de placa admitida, una
segunda marca correspondiente a la altura mayor de placa permitida y
terceras marcas correspondientes a alturas intermedias de placas. La
escala permite aplicar una presión adecuada al espesor de la placa
de revestimiento. Sin la regulación respecto de la altura de la
placa, el dispositivo aplicaría una presión insuficiente para el
caso de placas de altura reducida, mientras que aplicaría una
presión excesiva a las placas de gran altura, produciendo su
rotura.
El tercer elemento de apoyo comprende una guía
adaptada para permitir el desplazamiento del tercer elemento a lo
largo del soporte, entre las posiciones correspondientes con la
primera marca y la segunda marca. El tercer elemento puede
comprender adicionalmente de manera preferente unos medios de
fijación para fijar dicho tercer elemento en una posición deseada en
el soporte. Preferentemente, los medios de fijación comprenden un
tornillo roscable en un taladro roscado que comunica con la guía, de
manera que el tornillo, al ser roscado/desenroscado, puede
presionar/dejar de presionar el soporte contra la guía,
evitando/permitiendo el movimiento relativo entre el tercer elemento
y el soporte.
Asimismo, el tercer elemento comprende unas
primeras patas dispuestas en la parte inferior, separadas por una
segunda abertura que permite el paso de la cuña, y adaptadas para
proporcionar un distanciamiento entre el soporte y la placa de
revestimiento. Las primeras patas comprenden adicionalmente unos
pies para apoyar sobre la placa de revestimiento, cuyas dimensiones
son preferentemente suficientemente amplias como para evitar que
dichos pies se introduzcan en las juntas entre placas de
revestimiento.
El empujador está articulado con el soporte
según una articulación y comprende una primera porción de agarre
para, en cooperación con el mango del soporte, accionar el empujador
entre una primera posición y una segunda posición, y una segunda
porción de empuje adaptada para mantenerse fuera del contacto con la
cuña en la primera posición y empujar la cuña contra la pestaña de
la pieza de nivelación, transmitiendo hacia la pieza de nivelación
los esfuerzos que tienden a separar la placa y la superficie.
La primera abertura puede ser cerrada o,
también, ser abierta en su parte inferior, definiendo en el segundo
elemento dos segundas patas laterales.
Una vez dispuestas las placas de revestimiento y
las piezas de nivelación sobre la superficie a revestir, tal como se
explicó anteriormente, se pueden asentar dichas placas sobre el
producto de agarre mediante ligeros golpeos empleando una maza y se
inserta la cuña en la primera abertura hasta que la superficie de
trabajo haga contacto con la pestaña, presionando ligeramente con la
mano o, si se desea, con un instrumento de golpeo, tal que un
martillo o una maza. A continuación, se emplea el primer elemento
para nivelar las placas de revestimiento, según se expondrá
seguidamente:
En primer lugar, se dispone el tercer elemento
en la marca de la escala del soporte que se corresponde con la
altura de la placa de revestimiento. Seguidamente, se coloca el
primer elemento de manera que los pies estén apoyados sobre la placa
de revestimiento, con la cuña insertada entre las primeras patas y
con el tercer elemento y la segunda porción de empuje dispuestos en
lados opuestos respecto del segundo elemento plano de la base. Por
último, agarrando simultáneamente con la misma mano mango y la
primera porción de agarre, se hace pivotar la primera porción
respecto del soporte, para que la segunda porción empuje la cuña
contra la pestaña, produciendo unos esfuerzos tendentes a separar el
segundo elemento y la superficie a revestir, lo cual provoca también
la separación de la base plana y de la placa de revestimiento, que
queda en posición nivelada.
Una vez seco el producto de agarre, se golpea
(por ejemplo con el pie) en el segundo elemento que, merced a los
rebajes, se separa de la base, pudiendo el segundo elemento ser
desechado y quedando la base perdida bajo la placa de revestimiento,
oculta una vez que se aplique una lechada para tapar las juntas,
esfuerzo de cizalla en dirección de la junta.
No es imprescindible para el correcto
funcionamiento, pero se recomienda sumergir en agua las piezas de
nivelación previamente a su uso, para aumentar su flexibilidad y por
tanto, aumentar el contacto con las placas de revestimiento y
mejorar el comportamiento respecto de la transmisión de
esfuerzos.
Las partes del dispositivo de la invención que,
en condiciones de servicio, están diseñadas para hacer contacto con
las placas de revestimiento, están preferentemente fabricadas en
materiales plásticos, de densidad y dureza menores que los
materiales metálicos, para no dañar las placas.
El dispositivo de la invención presenta una
construcción sencilla y ligera. Adicionalmente, permite, gracias a
la combinación del empujador y la escala, una aplicación de los
esfuerzos que es repetitiva, así como adaptada a la altura de cada
placa de revestimiento y no depende de la aplicación no controlable
de fuerza con la mano o con un martillo. Por otra parte, la
presencia del tercer elemento de apoyo aporta una mayor estabilidad
del dispositivo, convirtiéndolo en apto para trabajar en
revestimientos de cualquier orientación, tanto horizontal (suelos,
techos), como vertical (paredes), como oblicua, en su caso, con
mayor velocidad que los medios conocidos hasta el momento.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista lateral del
dispositivo de la invención
Figuras 2a, 2b y 2c.- Muestran respectivamente,
sendas vistas en planta, alzado y perfil, de la pieza de
nivelación.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva del
primer elemento.
El dispositivo (1) de la invención está adaptado
para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento dispuestas sobre
una superficie (38) a revestir y que se desean fijar a dicha
superficie (38) por medio de un producto de agarre (39), tal que
mortero o pegamento. El dispositivo (1) comprende una pieza de
nivelación (3), una cuña (4), y un primer elemento (5) de
accionamiento.
La pieza de nivelación (3) presenta forma de T y
comprende una base (6) plana rectangular, así como comprende
adicionalmente un segundo elemento (8) plano unido
perpendicularmente a la base (6) definiendo aristas (7) colineales
de unión entre la base (6) y el segundo elemento (8). La base (6)
incorpora adicionalmente unos refuerzos (9) de forma cilíndrica, así
como unas cartelas (10) para mejorar su resistencia. Por otra parte,
los extremos de la base (6) más lejanos al segundo elemento (8)
poseen un espesor más reducido, para facilitar la inserción de dicha
base (6) bajo las placas (2) de revestimiento, así como en los
bordes de dichos extremos más alejados del segundo elemento (8),
pueden existir preferentemente unos biseles (11) para aligerar
material.
Las placas (2) de revestimiento se dispondrán
sobre la superficie (38), de manera que cada uno de los lados (40)
de dos placas (2) contiguas que definen una junta (15) está
dispuesto sobre al menos una base (6), con cada una de las dos
placas (2) dispuesta a un lado de dicha base (6) respecto del
segundo elemento (8), donde las aristas (7) de unión están
dispuestas en sustancialmente la misma dirección que la junta
(15).
El segundo elemento (8) está dotado en su parte
inferior de una primera abertura (12), en la que se puede insertar
la cuña (4). La primera abertura (12) está asimismo limitada en su
parte superior por una pestaña (13) destinada a hacer contacto con
la cuña (4).
En los extremos de la primera abertura (12),
puede haber unos salientes (14), tanto por la parte anterior como
por la parte posterior respecto del espesor original, que dotan al
espesor original de segundo elemento (8) de un espesor adicional,
para obtener piezas de nivelación (3) adaptadas a espesores de junta
(15) diferentes, por ejemplo de entre uno y diez milímetros.
Adicionalmente, el segundo elemento (8) incorpora unos nervios (16)
dispuestos de lado a lado para proporcionar mayor resistencia, así
como el segundo elemento (8) incorpora en sus extremos, cerca de las
aristas (7) de unión, unos rebajes (17) destinados a producir un
debilitamiento frente a esfuerzos de cizalla.
La cuña (4) presenta forma de prisma recto
triangular, donde una de las caras laterales constituye una cara de
asiento (18) plana destinada a ser insertada en la primera abertura
(12) y apoyada sobre la placa (2) de revestimiento, así como otra de
las caras laterales constituye una cara de trabajo (19), que está
inclinada respecto de la cara de asiento (18), dicha cara de trabajo
(19) está dotada de una serie de ranuras (20) que definen dientes
(21) de sierra.
El primer elemento (5) de accionamiento es una
herramienta manual con un soporte (22), un tercer elemento (23) de
apoyo y un empujador (24).
El soporte (22) es una pieza longitudinal que
comprende en un primer extremo un mango (25), elaborado en material
polimérico, y en un segundo extremo una escala (26) graduada en
correspondencia con la altura de la placa (2) de revestimiento,
donde la escala (26) presenta una primera marca (27) correspondiente
a la altura menor de placa (2) admitida, una segunda marca (28)
correspondiente a la altura mayor de placa (2) permitida y terceras
marcas (29) correspondientes a alturas intermedias de placas
(2).
El tercer elemento (23) de apoyo comprende una
guía (30) para permitir desplazar el tercer elemento (23) a lo largo
del soporte (22), entre la primera marca (27) y la segunda marca
(28). El tercer elemento (23) comprende adicionalmente de manera
preferente unos medios de fijación (31, 32) para fijar dicho tercer
elemento (23) en una posición deseada en el soporte (22). Los medios
de fijación (31, 32) comprenden un tornillo (31) roscable en un
taladro roscado (32) que comunica con la guía (30), de manera que el
tornillo (31) presiona el soporte (22) contra la guía (30).
Asimismo, el tercer elemento (23) comprende unas
primeras patas (41) dispuestas en la parte inferior, separadas por
una segunda abertura (33) que permite el paso de la cuña (4), y
adaptadas para proporcionar un distanciamiento entre el soporte (22)
y la placa (2) de revestimiento. Las primeras patas (41) comprenden
adicionalmente unos pies (34) para apoyar sobre la placa (2) de
revestimiento, cuyas dimensiones son suficientemente amplias como
para evitar que dichos pies (34) se introduzcan en las juntas (15)
entre dos placas (2).
El empujador (24) está articulado con el soporte
(22) según una articulación (35) y comprende una primera porción
(36) de agarre para accionar el empujador (24), y una segunda
porción (37) de empuje para empujar la cuña (4) contra la pestaña
(13), transmitiendo hacia la pieza de nivelación (3) los esfuerzos
que tienden a separar la placa (2) de revestimiento y la superficie
(38).
La primera abertura (12) está abierta en su
parte inferior, definiendo en el segundo elemento (8) dos segundas
patas (42) laterales.
Claims (14)
1. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento dispuestas sobre una superficie (38) a
revestir, caracterizado porque comprende una pieza de
nivelación (3), una cuña (4) y un primer elemento (5) de
accionamiento,
donde la pieza de nivelación (3) presenta forma
de T y comprende una base (6) plana adaptada para ser apoyada sobre
la superficie (38) a revestir, y un segundo elemento (8) plano unido
perpendicularmente a la base (6) y que está dotado en su parte
inferior de una primera abertura (12), en la que es insertable la
cuña (4), y de unos rebajes (17) extremos para debilitar el segundo
elemento (8) frente a esfuerzos de cizalla,
donde la cuña (4) comprende una cara de asiento
(18), y una cara de trabajo (19), inclinada respecto de la cara de
asiento (18) y adaptada para transmitir hacia el segundo elemento
(8) esfuerzos de tracción que tienden a separar la pieza de
nivelación (3) de la superficie (38), así como la cara de trabajo
(19) incorpora ranuras (20) que definen dientes (21) de sierra, para
bloquear el movimiento de retroceso de la cuña (4) respecto del
segundo elemento (8), donde el primer elemento (5) es una
herramienta manual que comprende:
- un soporte (22), dotado, en un primer extremo,
de un mango (25) elaborado en material polimérico y, en un segundo
extremo, de una escala (26) graduada, para aplicar el esfuerzo
adecuado en función de la altura de las placas (2) de
revestimiento,
- un tercer elemento (23) de apoyo, elaborado en
material polimérico, que comprende una guía (30) adaptada para
permitir el desplazamiento del tercer elemento (23) a lo largo del
soporte (22); y unas primeras patas (41) dispuestas en la parte
inferior, separadas por una segunda abertura (33) que permite el
paso de la cuña (4), y adaptadas para proporcionar un
distanciamiento entre el soporte (22) y la placa (2) de
revestimiento, donde las primeras patas (41) comprenden
adicionalmente unos pies (34) para apoyar sobre la placa (2) de
revestimiento, y
- un empujador (24), elaborado en material
polimérico, unido mediante una articulación (35) con el soporte (22)
y dotado de una primera porción de agarre (36) y de una segunda
porción de empuje (37) para empujar la cuña (4) por pivotamiento del
soporte (22) mediante la articulación (35), provocando los esfuerzos
para separar la pieza de nivelación (3) y la superficie (38).
2. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el segundo elemento (8) comprende en los
laterales de la primera abertura (12) unos salientes (14) para
proporcionar al espesor original de dicho segundo elemento (8) un
espesor adicional, adecuado para unir placas (2) de revestimiento
según juntas (15) de anchura mayor que el espesor original del
segundo elemento (8).
3. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los rebajes (17) están dispuestos a
ambos lados del segundo elemento (8), respecto del espesor.
4. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la primera
abertura (12) está abierta en su parte inferior, definiendo en sus
laterales unas segundas patas (42).
5. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque los extremos de la base (6) más lejanos
al segundo elemento (8) presentan una reducción del espesor, para
facilitar la inserción de dicha base (6) bajo las placas (2) de
revestimiento.
6. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque las esquinas de los extremos de la base
(6) alejados del segundo elemento (8) comprenden unos biseles (11)
para reducir material.
7. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende
adicionalmente unos refuerzos (9) de forma cilíndrica, dispuestos en
la base (6) proporcionar mayor resistencia y rigidez.
8. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 o 7, caracterizado porque la pieza de
nivelación (3) comprende adicionalmente cartelas (10) dispuestas en
la base (6), comunicando los refuerzos (9).
9. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 7 u 8, caracterizado porque la pieza de
nivelación (3) comprende adicionalmente nervios (16) dispuestos de
lado a lado del segundo elemento (8).
10. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la cuña (4) es un prisma triangular
recto, donde una de las caras laterales constituye la cara de
asiento (18) y otra de las caras laterales constituye la cara de
trabajo (19).
11. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el tercer elemento (23) de apoyo
comprende adicionalmente unos medios de fijación (31, 32) para fijar
dicho tercer elemento (23) en una posición deseada en el soporte
(22).
12. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 11,
caracterizado porque los medios de fijación (31, 32)
comprenden un tornillo (31) roscable en un taladro (32) roscado que
comunica con la guía (30), de manera que el tornillo (31) puede
presionar el soporte (22) contra la guía (30).
13. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con una la reivindicación 1,
caracterizado porque las primeras patas (41) comprenden
adicionalmente unos pies (34) para apoyar establemente sobre la
placa (2) de revestimiento.
14. Dispositivo (1) para nivelar placas (2)
rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 13,
caracterizado porque, los pies (34) presentan unas
dimensiones que superan la mitad del espesor de la junta (15) entre
placas (2) de revestimiento, para evitar que se introduzcan dentro
de dicha junta (15).
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