CN2800223Y - 标高器 - Google Patents

Abstract

本实用新型系一种标高器，主要于底座设置包括中空套筒、定位件及指示杆的标高组件，套筒上端形成锥状部，锥状部设有缺槽藉形成数夹持片，套筒外侧形成凹槽，凹槽底端延伸卡槽，定位件套接于套筒上端，且内侧形成具有卡掣块的锥形孔，指示杆组接于套筒中，当旋转定位件使其卡掣块脱离卡槽及凹槽底端时，可令指示杆脱离夹持片的夹持作用，以进行高度调整作业，完成后再旋转定位件使卡掣块重新卡入卡槽中，即可再利用各夹持片夹持指示杆形成定位，故提供一快速方便的高度调整操作方式，另底座可设置提供钢筋抵靠的支撑组件，达到多用途功能。

Description

标高器

技术领域

本发明系关于一种标高器，主要应用于建筑物楼层地板施工时的标示高度用途，尤指一种操作快速且便利的标高器设计。

背景技术

目前建筑物高楼层地板的施工方式，系先加设模板、钢筋等建筑用构件，再进行混凝土浆的灌注作业，俟混凝土浆固化后即形成楼层地板，且业者于灌浆过程中，为避免产生地面不平的情形，故一般会于模板上放置数标高器，并将各标高器调整为同高度的状态，藉各标高器的高度标示，作为混凝土浆灌注高的参考依据。

如图6所示，既有标高器50主要系具有一底座51，底座51上设置标高组件52，该标高组件52包括一设置于底座51上的中空簧条521，该簧条521中螺接一指示杆522，并于外侧设置定位螺帽523，该指示杆522外部形成可与簧条521螺接配合的螺纹部，且指示杆522上端设有一软材质的长条状指示件。

前述既有标高器50依其实际使用用途，尚可于底座51上设置一支撑组件53，支撑组件53具有一体成形于底座51上的定位块531，该定位块531上端形成数个不同高度的圆形凹部532，藉以提供钢筋抵靠其上。

于实际使用时，可将数标高器50架设于楼层施工现场的模板上，并先将各标高器50的标高组件52的定位螺帽523旋至预定位置，再以旋动指示杆522的方式，将指示杆522调整至预定高度，最后将定位螺帽523锁紧，使各标高器50的指示杆522定位于同一高度，其中，钢筋可利用定位构件架设模板上方，或是标高器50附设有支撑组件53时，可藉支撑组件53提供钢筋抵靠于其定位块531的凹部532中，藉此，即可依据各标高器50所标示的高度，进行混凝土浆的灌注作业，混凝土浆固化后即形成预定厚度的楼层地板，且指示杆522上端为软材质指示件，故可防止人们走动时不慎踢断。

前述标高器50于进行指示杆522的高度调整时，必需藉指示杆522与簧条521的螺接关系，将指示杆522于簧条521中旋动数圈，方能使指示杆522于簧条521中上、下移动并调整至预定高度，故既有标高器50调整其指示杆522高度的动作相当费时，以一般施工现场必需设置数个标高器50的状态而言，造成了施工上相当大的不便，另指示杆522上端所设置软材质的长条状指示件，主要目的为防止人为踢断，其系以接着剂黏着于指示杆522上端，故于制作该标高器50时，必需等待接着剂固化方能完成指示件的固定作业，因此，造成了极大的不便。

又，该标高器50的支撑组件53提供钢筋抵靠其上时，由于支撑组件53的定位块531凹部532为固定规格设计，故当钢筋系跨置于数标高器53之上，受限于钢筋本身的曲度，则会导致钢筋不易架设于固定规格的定位块531上，因此，无法提供较佳的撑高定位效果。

实用新型内容

本发明提供一种“标高器”，希望藉此设计，使其指示杆可快速调整至预定高度，提供极佳的施工便利性为其主要的发明目的。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段系在于提供一种标高器，主要包括有一底座及设置于底座上的标高组件，该标高组件包括一中空套筒、一定位件及一指示杆，该套筒设于底座且具有容置孔，套筒上端形成锥状部，锥状部设有二个(含)以上的缺槽藉形成数夹持片，该套筒外侧形成自上端延伸至锥状部底部的凹槽，凹槽底端延伸出卡槽，该定位件具有锥状孔且套接于套筒上端，锥状孔上端孔径小于套筒上端外径，定位件的锥状孔内侧形成可卡入套筒凹槽中的卡掣块，该指示杆具有一活动组接于套筒的容置孔的杆部，杆部上端设有指示件。

本发明另一目的，利用一支撑组件设计，用以提供钢筋抵靠其上，达到多用途功能的主要目的。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段系在于提供一种标高器，该标高器主要包括有一底座及设置于底座上的标高组件及支撑组件，该底座上形成固定槽，该支撑组件包括一支撑件、一弹簧及一活动块，该支撑件下端置入组接于底座的定位槽中，支撑件外侧形成二相对卡槽，并于内部形成一容置孔，容置孔内侧形成抵靠部，该弹簧下端置入容置孔中且位于抵靠部上，该活动块下端形成供弹簧上端容置其中的套筒部，套筒部下端形成可卡入支撑件的二卡槽中的二相对勾持片，且活动块上端形成凹部。

藉由上述结构的组合，该标高器于进行指示杆的高度调整时，仅需略为旋转定位件一特定角度，使定位件的二卡掣块脱离卡槽及凹槽底端，令指示杆脱离夹持片的夹持作用，即可将该指示杆调整至预定高度时，完成调整高度作业后，再将定位件的卡掣块下移至凹槽底端，并旋转定位件使卡掣块重新卡入卡槽中，即可利用夹持片再次夹持指示杆形成定位，故提供一更为快速方便的操作方式，提供楼层地板施工上极大的便利性，另该标高器可附加一支撑组件，用以提供钢筋抵靠其上，提供一多用途的功能。

附图说明

图1系本发明的立体分解图。

图2系本发明的立体外观图。

图3系本发明的组合剖视图。

图4系本发明进行高度调整时的示意图(一)。

图5系本发明进行高度调整时的示意图(二)。

图6系本发明另一实施方式的立体分解图。

图7系本发明另一实施方式的的组合剖视图。

图8系既有标高器的立体外观图。

具体实施方式

有关本发明的具体实施设计，请参阅图1、图2及图3所示，本发明标高器主要包括有一底座10，以及设置于该底座10上的标高组件20，该标高组件20包括一中空套筒21、一定位件22及一指示杆23，其中：

该套筒21具有一可供指示杆23置入其中的容置孔211，套筒21可如图所示一体成形于底座10的顶面上，或为分离个体再与底座10固接一体，该套筒21上端形成向上渐缩的锥状部，该锥状部设有二个(含)以上的缺槽213，藉以形成数夹持片212，在此较佳实施例中，该缺槽213为二个，藉于套筒21上端形成二间隔相对的夹持片212，并于该套筒21外侧分别形成自上端朝下延伸至锥状部底部的二相对凹槽214，另二凹槽214底端分别朝套筒21的左、右两侧方向延伸出卡槽215，且卡槽215底部可形成平面，在此较佳实施例中，该二凹槽214分别位于二缺槽213的外缘位置。

该定位件22可套合组接于套筒21上端，定位件22具有贯穿的锥状孔221，锥状孔221上端孔径小于套筒21上端外径，且锥状孔221下端内缘分别形成可卡入套筒21的凹槽214中的二相对卡掣块222。

该指示杆23具有一可活动组接于套筒21中的杆部231，杆部231上端设有一指示件232，该指示件232可为软性材质制成的条状体，且该指示件232表面可涂上萤光剂或附加LED灯，以方便使用者于夜间使用该标高器。

前述底座10上可设置钉孔11，藉提供如铁钉的类的固定组件穿伸后，将该底座10固定于楼层施工现场的模板上，另底座10亦可利用如双面胶、夹具等固定于模板上。

前述定位件22外侧可形成压花部223，使定位件22套接于套筒21上端时，利于使用者旋动该定位件22。

前述指示杆23的杆部231外侧可形成刻度231a，以利于使用者进行标高作业。

前述指示杆23的指示件232固接于杆部231上端的方式，可于杆部231上端形成一固接部233，该固接部233上端设有供指示件232置入其中的定位孔233a，固接部233外周面设有自一侧贯穿至另侧且通过定位孔233a的穿孔233b，另指示件232下端形成卡接部232a，藉此，如图3所示，该指示件232可置入组接于固接部233的定位孔233a中，再藉卡接部232a卡接于其穿孔233b中，使指示件232可固接于杆部231上端，藉此，使该指示件232可快速组接于指示杆的功能，提供组装上极大的便利性。

本发明标高器主要系应用于建筑物楼层地板的建造施工用途，另亦可应用于一般流体灌注时的标高作业，例如：于水槽、水池中注入水时的标高参考依据，又，当该标高器应用于建筑物楼层地板施工时，其主要系利用数个调整至同高度的标高器，将各标高器的底座10置于模板上，且可利用钉孔11配合铁钉，将各标高器固定于模板上，藉各标高器的高度标示作用，再进行混凝土浆的灌注作业，俟混凝土浆固化后即形成楼层地板，作为混凝土浆灌注高的参考依据，其中：

该标高器欲进行高度调整时，请配合参阅图1及图4所示，当定位件22的二卡掣块222未位于凹槽214底端位置时，该套筒21的二夹持片212对指示杆23的杆体231无夹持固定作用，故使用者可手动将指示杆23于套筒21中上、下移动，并于调整至预定高度位置时，如图5所示，将定位件22于套筒21上端向下移动，使其二卡掣块222分别移动至二凹槽214底端，令二卡掣块222相对位于二夹持片212底端位置，再将定位件22旋转一特定方向，使二卡掣块222进入卡槽215形成定位，且卡掣块222进入卡槽215时，该卡掣块222可藉卡槽215平部面形成较佳的定位效果，藉此，由于定位件22的锥状孔221上端孔径小于套筒21上端外径，故该定位件22的二卡掣块222位于二夹持片212底部时，该定位件22可对二夹持片212形成一限缩作用，进而使二夹持片212对指示杆23的杆体231形成一夹持固定效果，令指示杆23调整至预定高度后可定位于套筒21中，而不任意下滑。

再请参阅图6及图7所示，该标高器为提供多用途功能，可于底座10上设置一用以提供钢筋抵靠其上的支撑组件30，该支撑组件30可应用于具有本发明的标高组件20设计的标高器上，或具有其它不同设计的标高组件的标高器上，其中，该支撑组件30应用于具有前述标高组件20的标高器时，底座10上可形成一固定槽12，该支撑组件30包括有一支撑件31、一弹簧32及一活动块33，其支撑件31下端可迫入固接于底座10的定位槽12中，支撑件31外侧形成二相对卡槽311，并于内部形成一容置孔312，容置孔312内侧下端位置形成抵靠部313，该弹簧32下端可置入容置孔311中且位于抵靠部312上，另活动块33下端形成可供弹簧32上端容置其中的套筒部331，套筒部331下端形成可卡入支撑件31的二卡槽311中的二相对勾持片332，另活动块33上端形成可供钢筋置放抵靠其上的凹部333，且该凹部333可如图所示，于其内侧面形成凸缘333a，藉此可提供外径较大的钢筋抵靠于凹部333内侧凸缘333a上，而外径较小的钢筋可直接抵靠于凹部333底端。

本发明的标高器另可附设一支撑组件30，藉使该标高器除可进行标高作业外，亦兼可作为支撑钢筋40的用途，其中用以支撑钢筋40时，底座10可藉钢筋重力定位于模板上，故可不需于钉孔11中固定铁钉，于实际使用时，当施工现场的模板上置放数标高器时，可直接将钢筋40跨设置放于数标高器所附设的支撑组件30的活动块33凹部333上，各支撑组件30可藉活动块33、弹簧32等构件撑高钢筋40，由于该弹簧32具有弹性伸缩作用，故该支撑组件30可配合钢筋40的架设高度，予以确实撑托承载钢筋40，提供较佳的撑高定位效果。

由以上的说明可知，本发明标高器于进行指示杆23的高度调整时，仅需略为旋转定位件22一特定角度，使定位件22的二卡掣块222脱离卡槽215及凹槽214底端，即可令指示杆23脱离二夹持片212的夹持作用，以顺利进行指示杆23的高度调整作业，当调整至预定高度时，再将定位件22的二卡掣块222下移至凹槽214底端，并略为旋转定位件22使二卡掣块222重新卡入卡槽215中，即可利用二夹持片212再次夹持指示杆23形成定位，故相较于既有标高器的调整高度方式，系提供一更为快速方便的操作方式，提供楼层地板施工上极大的便利性，又，该标高器另可附加一支撑组件30，用以提供钢筋抵靠其上，提供一多用途的功能，且该支撑组件30未使用时可拆离该座体10，其确为一相当优异的设计。

Claims (10)

1.一种标高器，其特征在于，包括有一底座及设置于底座上的标高组件，该标高组件包括一中空套筒、一定位件及一指示杆，该套筒设于底座上，且该套筒具有容置孔，套筒上端形成锥状部，锥状部设有两个或两个以上的缺槽藉形成数夹持片，该套筒外侧形成自上端延伸至锥状部底部的凹槽，凹槽底端延伸出卡槽，该定位件具有锥状孔且套接于套筒上端，锥状孔上端孔径小于套筒上端外径，定位件的锥状孔内侧形成可卡入套筒凹槽中的卡掣块，该指示杆具有一活动组接于套筒的容置孔的杆部，杆部上端设有指示件。

2.如权利要求1所述的标高器，其特征在于，套筒的锥状部设有二个缺槽，藉于套筒上端形成二间隔相对的夹持片，且套筒外侧的凹槽为二个并分别位于二缺槽外缘位置，该定位件的锥状孔下端内缘分别形成可卡入套筒的凹槽中的二相对卡掣块。

3.如权利要求1或2所述的标高器，其特征在于，指示杆于杆部上端形成一固接部，该固接部上端设有供指示件置入其中的定位孔，固接部外周面设有自一侧贯穿至另侧且通过定位孔的穿孔，且指示件下端形成卡接部。

4.如权利要求3所述的标高器，其特征在于，指示杆的杆部外侧形成刻度。

5.如权利要求1或2所述的标高器，其特征在于，底座上设有钉孔。

6.如权利要求4所述的标高器，其特征在于，底座上设有钉孔。

7.如权利要求1或2所述的标高器，其特征在于，该指示件为软性材质制成的条状体。

8.一种标高器，其特征在于，包括有一底座及设置于底座上的标高组件及支撑组件，该底座上形成固定槽，该支撑组件包括一支撑件、一弹簧及一活动块，该支撑件下端置入组接于底座的定位槽中，支撑件外侧形成二相对卡槽，并于内部形成一容置孔，容置孔内侧形成抵靠部，该弹簧下端置入容置孔中且位于抵靠部上，该活动块下端形成供弹簧上端容置其中的套筒部，套筒部下端形成可卡入支撑件的二卡槽中的二相对勾持片，且活动块上端形成凹部。

9.如权利要求8所述的标高器，其特征在于，活动块的凹部内侧面形成凸缘。

10.如权利要求8或9所述的标高器，其特征在于，该标高组件包括一中空套筒、一定位件及一指示杆，该套筒设于底座且具有容置孔，套筒上端形成锥状部，锥状部设有二个(含)以上的缺槽藉形成数夹持片，各夹持片外侧形成延伸至锥状部底部的凹槽，凹槽底端延伸出卡槽，该定位件具有锥状孔且套接于套筒上端，锥状孔上端孔径小于套筒上端外径，定位件的锥状孔内侧形成可卡入套筒凹槽中的卡掣块，该指示杆具有一活动组接于套筒的容置孔的杆部，杆部上端设有指示件。

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