CN110644741A - 磁砖整平器结构 - Google Patents

Abstract

本发明有关一种磁砖整平器结构，尤指一种无需额外工具即可构成磁砖整平器平均抵压二磁砖上层表面，而达到快速且有效调校磁砖间的平整度的磁砖整平器结构，其主要是于固定座的底座往上一体成型有调整片，该调整片近顶端位置处设有单向齿排，且该调整片供一整平座的穿槽穿入，该整平座底端二侧的左枢结座及右枢结座可供左翼片及右翼片的枢设，通过按压左翼片的左按压段及右翼片的右按压段并往整平座的方向位移，可使左翼片的左底座及右翼片的右底座确实抵压于磁砖的上层表面，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，且得以一平整表面的磁砖铺设者。

Description

磁砖整平器结构

技术领域

本发明有关一种磁砖整平器结构，尤指一种无需额外工具即可构成磁砖整平器平均抵压二磁砖上层表面，而达到快速且有效调校磁砖间的平整度的磁砖整平器结构者。

背景技术

一般建筑物表面或住宅内的地板或墙壁都会贴附有磁砖，而于铺设磁砖的平整度，一般皆必须仰赖施工人员的专业与经验，因此要将磁砖铺设平整为相当不易的作业，而现有最常见铺设磁砖的方法，是先于墙面或地面涂布一定厚度的水泥，以将墙面或地面的缝隙与凹洞填平，再将磁砖铺盖于水泥上面，并利用木制槌子于磁砖上方作敲打整平动作，以将磁砖紧密贴附于水泥层上，但如此施作方式，却可能因为施工人员以敲打方式调整磁砖的平整度，因此很容易因为施力不均匀而导致平整度不佳的问题，再者，当磁砖敲打调整完后，由于水泥并未完全干燥，造成容易受到重力作用而有发生变动情形，导致影响磁砖间的平整度的问题与缺点。

因此，请参阅图1所示，其为现有的磁砖整平器，其于底座10顶面中央往上一体成型有一调整片11，该调整片11于其近顶端12一侧面设有单向齿排13，且该调整片11与底座10连接段形成有一易断点14；

一整平座20，该整平座20为中空罩体型态，其包含有一上操作面21以及一下抵压面22，其中该上操作面21对应延伸调整片11更设有一贯穿孔23，该贯穿孔23可供调整片11顶端12由整平座20内往外穿设，而于该贯穿孔23二侧设有一单向棘齿24，该单向棘齿24对应调整片11的单向齿排13设置，使单向棘齿24能够与单向齿排13相互啮合。

如此，请参阅图2所示，首先施工人员在铺设磁砖前可先于地面上或磁砖背面涂布一层水泥，再将磁砖贴附于地面，各相邻磁砖P1与P2之间须插组有至少一个磁砖整平器，使底座10的顶面置于磁砖P1与P2的底面，此时磁砖P1与P2铺设于水泥上方时呈现高低落差的不平整状，施工人员可通过工具(本图为拉钉钳)抵靠于整平座20的上操作面21并夹拉调整片11，其中由于调整片11为塑料所构成的片体型态，因此具有弹性与可挠性，而构成拉钉钳对整平座20产生向下抵压作用力，令整平座20向下移动(如箭号L1所示)，以使其下抵压面42平均抵压二磁砖顶面P1与P2，且通过单向棘齿24与单向齿排13相互啮合而位，可达到快速且有效调校磁砖P1、P2间的平整度，当所有的磁砖P1、P2贴附完毕且水泥也干燥定型后，即可通过工具将调整片11向上拉动，使其从易断点14断开，令调整片11连同整平座20与底座10分离，即完成磁砖P1、P2铺设作业。但如此的结构，不论其施工时下压整平座20，或是施工完成令调整片11连同整平座20与底座10分离，都需要拉钉钳的辅助始得完成，不但需要增加工具的携带，且无论是向下压整平座20或将调整片11向上拉动，都是通过拉钉钳拉动该调整片20，其受力会由该易断点14承受，要不是下压整平座20时，使该易断点14承受不了拉力而断力，则是造成调整片11向上拉动，令调整片11连同整平座20与底座10分离时需费较大的力气。

发明内容

因此，本案发明人基于其从事各种建筑五金工具的设计及制造多年的经验，鉴于现有磁砖整平器于使用上的不便，期以提供一种不需工具辅助且可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器，于是积极加以研究改良，经由多次的试验及改变，终得本发明的产生。

本发明的主要目的，在于提供一种通过左、右翼片的转动位移并扣合于调整座上而限位，使左、右翼片的左右底座得以确实抵压于磁砖的上层表面，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，而不需工具辅助即可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器。

为达上述目的，本发明主要由固定座的底座往上一体成型有调整片，该调整片近顶端位置处设有单向齿排，且该调整片与底座连接段形成有一易断点；该整平座上设有纵向贯穿整平座的穿槽，该穿槽可供导引调整片由整平座的底端往穿槽穿设，该整平座近顶端一体成型一限位片，该限位片上设有多个卡齿，该多个卡齿是由整平座外往穿槽方向设置，而该整平座底端二侧分别设置有一左枢结座及右枢结座，该左枢结座及右枢结座上分别设有左枢结孔及右枢结孔，并于整平座上位于左枢结孔及右枢结孔上方设有第一弹片及第二弹片，而于该整平座顶端二侧分别设有左卡结块及右卡结块；该左翼片是将左枢结座套设于其第一内凹容室内，且通过一第一轴杆穿设其上的第一轴孔，并穿设左枢结座的左枢结孔内而枢结，该左翼片的左底座往上形成一左按压段，并于左按压段内侧形成一左卡合座；该右翼片是将右枢结座套设于其第二内凹容室内，且通过一第二轴杆穿设其上的第二轴孔，并穿右枢结座的右枢结孔内而枢结，该右翼片的右底座往上形成一右按压段，并于右按压段的内侧形成一右卡合座。

如此，本发明可达到的优点乃在于：通过左、右翼片的转动位移并扣合于整平座上而限位，使左翼片的左底座、右翼片的右底座得以确实抵压于磁砖的上层表面，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，而不需工具辅助即可简易并确实压制磁砖的磁砖整平器。

附图说明

图1，为现有磁砖整平器的立体分解示意图。

图2，为现有磁砖整平器的实施状态剖面分解示意图。

图3，为本发明的立体组合示意图。

图4，为本发明的立体分解示意图。

图5，为本发明右翼片另一视角的立体外观示意图。

图6，为本发明的组合剖面示意图一。

图7，为本发明的组合剖面示意图二。

图8，为本发明实施状态的动作示意图一。

图9，为本发明实施状态的动作示意图二。

图10，为本发明优选实施例的立体组合示意图。

图11，为本发明优选实施例的立体分解示意图。

图12，为本发明优选实施例的组合剖面示意图。

<附图中标记说明>

<图号部分>

10-底座 11-调整片

12-顶端 13-单向齿排

14-易断点

20-整平座 21-上操作面

22-下抵压面 23-贯穿孔

24-单向棘齿

30-固定座 31-底座

32-调整片 33-顶端

34-单向齿排 35-易断点

36-定位透孔

40-整平座

41-穿槽

42-限位片 421-卡齿

43-底端

44-左枢结座

441-左枢结孔 442-第一弹片

45-右枢结座

451-右枢结孔 452-第二弹片

46-左卡结块 47-右卡结块

48-套合柱

50-左翼片

51-第一内凹容室 52-第一轴杆

53-第一轴孔 54-左底座

55-左按压段 56-左卡结座

60-右翼片

61-第二内凹容室 62-第二轴杆

63-第二轴孔 64-右底座

65-右按压段 66-右卡结座

70-磁砖

具体实施方式

以下，现就本发明的结构内容及其特征，并配合附图详细说明如下，相信能就本发明的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。

请参阅图3～图7所示者，其中，本发明主要包含有一固定座30、一整平座40、一左翼片50及一右翼片60，其中：

一固定座30，该固定座30是于其底座31往上一体成型有调整片32，该调整片32近顶端33位置处设有单向齿排34，且该调整片32与底座31连接段形成有一易断点35；

一整平座40，该整平座40上设有纵向贯穿整平座40的穿槽41，该穿槽41可供导引调整片32由整平座40的底端往穿槽41穿设，该整平座40近顶端一体成型一限位片42，该限位片42上设有多个卡齿421，该多个卡齿421是由整平座40外往穿槽41方向设置，而该整平座40底端43二侧分别设置有一左枢结座44及右枢结座45，该左枢结座44及右枢结座45上分别设有左枢结孔441及右枢结孔451，并于整平座40上位于左枢结孔441及右枢结孔451上方设有第一弹片442及第二弹片452，而于该整平座40顶端二侧分别设有左卡结块46及右卡结块47；

一左翼片50，该左翼片50是将左枢结座44套设于其第一内凹容室51内，并通过一第一轴杆52穿设其上的第一轴孔53，并穿设左枢结座44的左枢结孔441内而枢结，该左翼片50的左底座54往上形成一左按压段55，并于左按压段55内侧形成一左卡合座56；

一右翼片60，该右翼片60是将右枢结座45套设于其第二内凹容室61内，并通过一第二轴杆62穿设其上的第二轴孔63，并穿右枢结座45的右枢结孔451内而枢结，该右翼片60的右底座64往上形成一右按压段65，并于右按压段65内侧形成一右卡合座66。

如此，请参阅图8所示，首先施工人员在铺设磁砖前可先于地面上或磁砖背面涂布一层水泥，再将磁砖贴附于地面，各相邻磁砖70间须插组有至少一个固定座30，使固定座30的底座31顶面置于磁砖70的底面，此时每个磁砖70铺设于水泥上方时呈现高低落差的不平整状，施工人员可将整平座40以其底端43的穿槽41由固定座30的调整片32顶端33往下穿设，当该整平座40继续往下位移时，直至左翼片50的左底座54及右翼片60的右底座6443抵压于磁砖70的上层表面时，通过该单向齿排34与限位片42的卡齿421呈卡合限位状态，并通过卡齿421为多个设置，而可达到多点卡掣，而呈现确实的定位。

请参阅图9所示，通过单向齿排34与卡齿421的卡掣及未干水泥的支撑，难免使磁砖70与水泥地间仍有些微余隙，此时，操作者以其单手的姆指及食指分别按压左翼片50的左按压段55及右翼片60的右按压段65并往整平座40的方向位移，而按压的左翼片50会以第一轴杆52为中心而转动(因左翼片50的左底座54与左按压段55间所形成夹角的角度大于整平座40的底端43与左枢结座44间所形成的夹角角度、右翼片60的右底座64与右按压段65间所形成夹角的角度大于整平座40的底端43与右枢结座45间所形成的夹角角度，使左翼片50及右翼片60有空间得以转动位移)，右翼片60以第二轴杆62为中心而转动，并使左翼片50的左底座54及右翼片60的右底座64抵压于磁砖70的上层表面，且至左翼片50的左卡结段56卡掣限位于整平座40的左卡结块46、右翼片60的右卡结段66卡掣限位于整平座40的右卡结块47而限位(此时的第一弹片442受压缩于第一内凹容室51内、第二弹片452受压缩于第二内凹容室61内)，而可使左翼片50的左底座54及右翼片60的右底座64确实抵压于磁砖70的上层表面，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，且得以一平整表面的磁砖铺设者。

当所有的磁砖70贴附完毕且水泥也干燥定型后，施工者仅需以脚部踢或以木槌敲打该整平座40，即可将整平座40与调整片32由易断点35而断裂分离，即可回收该整平座40及断裂后的调整片32，再由调整片32的顶端33拉出该调整片32，而左翼片50及右翼片60分别由其第一弹片442及第二弹片452的弹力回复，而回复至未按压时的状态，使该整平座40得以再次使用。

如此，本发明通过固定座30与整平座40的设置，配合左翼片50、右翼片60与整平座40的卡合限位，除可达到平整表面的磁砖铺设，施工者无需以工具辅助即可简易达成的磁砖整平器结构者。

请参阅图10～图12示，其为本发明的优选实施例，其中：该固定座30于其底座31往上一体成型有调整片32，该调整片32上设有多数排列的定位透孔36，且该调整片32与底座31连接段形成有一易断点35；该整平座40上设有纵向贯穿整平座40的穿槽41，该穿槽41为一由整平座40外往内凹设的凹槽，并于该穿槽41内设有多数排列的套合柱48。

如此，施工人员可将整平座40由穿槽41外往内套设，并可依磁砖的厚度而选择套合柱48套设于相对位置的定位透孔36上(如磁砖的厚度为6CM时，将最底端的套合柱48套设于标示6的定位透孔36上，以此类推)，并通过多数排列的定位透孔36与多数排列的套合柱48的套合，而可呈现简易且确实的定位，再通过左翼片50及右翼片60的卡合限位(此部分的卡合限位与上述者相同，故不再赘述)，使磁砖得以与水泥地贴合而无缝隙，且得以一平整表面的磁砖铺设者。

上述本发明仅以最佳实施例作举例说明，对本领域技术人员，当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本发明的精神及范畴内。

综上所述，本发明通过固定座、整平座、左翼片及右翼片的设置，无需工具辅助即可达到平整表面的磁砖铺设，其不论是结构上的改变，抑或是功效上的增进，皆已毋庸置疑，且本发明于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请要求，故依法提出专利申请。

Claims (9)

1.一种磁砖整平器结构，主要包含有一固定座、一整平座、一左翼片及一右翼片，其特征在于：

一固定座，该固定座于其底座往上一体成型有调整片，该调整片与底座连接段形成有一易断点；

一整平座，该整平座上设有纵向贯穿整平座的穿槽，该穿槽可供调整片穿设，该整平座底端二侧分别设置有一左枢结座及右枢结座，该左枢结座及右枢结座上分别设有左枢结孔及右枢结孔，而于该整平座顶端二侧分别设有左卡结块及右卡结块；

一左翼片，该左翼片通过一第一轴杆穿设其上的第一轴孔，并穿设左枢结座的左枢结孔内而枢结，该左翼片的左底座往上形成一左按压段，并于左按压段内侧形成一左卡合座；

一右翼片，该右翼片通过一第二轴杆穿设其上的第二轴孔，并穿右枢结座的右枢结孔内而枢结，该右翼片的右底座往上形成一右按压段，并于右按压段内侧形成一右卡合座。

2.如权利要求1所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该调整片近顶端位置处设有单向齿排，而该整平座近顶端一体成型一限位片，该限位片上设有多个卡齿，该多个卡齿是由整平座外往穿槽方向设置，使该单向齿排与限位片的卡齿呈卡合限位状态。

3.如权利要求1所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该整平座上位于左枢结孔上方设有第一弹片，于该右枢结孔上方设有一第二弹片。

4.如权利要求1所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该左翼片设有第一内凹容室，该第一内凹容室可供左枢结座套设其中，该右翼片设有第二内凹容室，该第二内凹容室可供右枢结座套设其中。

5.如权利要求1所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该左翼片的左底座与左按压段间所形成夹角的角度大于整平座的底端与左枢结座间所形成的夹角角度，右翼片的右底座与右按压段间所形成夹角的角度大于整平座的底端与右枢结座间所形成的夹角角度，使左翼片及右翼片有空间得以转动位移。

6.如权利要求1所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该固定座于其底座往上一体成型有调整片，该调整片上设有定位透孔，该整平座上设有纵向贯穿整平座的穿槽，并于该穿槽内设有套合柱。

7.如权利要求6所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该穿槽为一由整平座外往内凹设的凹槽。

8.如权利要求6所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该调整片可供整平座的穿槽由外往套设，并使该套合柱套合于定位透孔而限位。

9.如权利要求6所述的磁砖整平器结构，其特征在于，该调整片上设有多数排列的定位透孔，该整平座上的穿槽内设有多数排列的套合柱。

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