ES1068789U - Estructura modular de soporte para paneles solares. - Google Patents
Estructura modular de soporte para paneles solares. Download PDFInfo
- Publication number
- ES1068789U ES1068789U ES200801954U ES200801954U ES1068789U ES 1068789 U ES1068789 U ES 1068789U ES 200801954 U ES200801954 U ES 200801954U ES 200801954 U ES200801954 U ES 200801954U ES 1068789 U ES1068789 U ES 1068789U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- solar panels
- support structure
- modular
- panels
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/47—Mountings or tracking
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
1. Estructura modular de soporte para paneles solares, aplicable como soporte para el anclaje de paneles solares, tanto térmicos como fotovoltaicos, caracterizada por el hecho de estar configurada a partir de un conjunto de piezas, de material termoplástico, las cuales se acoplan entre sí mediante clipado a presión, configurando elementos modulares (3) aptos para la fijación, igualmente mediante clipado a presión, de los paneles solares (2); en que los elementos modulares (3), preferentemente, presentan una forma de prisma de base triangular tumbado, siendo su cara superior, la que acoge los paneles solares (2), estando dicho prisma configurado a partir de cercos triangulares (4) dispuestos verticalmente y unidos entre sí mediante travesaños horizontales (5); y en que las piezas termoplásticas a partir de las que se conforman los elementos modulares (3) y que conforman la estructura (1) consisten en unos tubos huecos (6), rectilíneos y de diferentes tamaños, en función del tamaño de los paneles y de la inclinación a la que éstos se pretendan colocar; unos nudos de conexión (7), destinados a unir entre sí los extremos de los citados tubos; unas bielas (14) de conexión con ángulo de posicionado variable, que permitirán realizar las uniones entre los tubos con la abertura angular que se precise en cada caso; unas uñas (22) de anclaje que insertadas en los travesaños (5) sirven para la fijación propiamente dicha de los paneles; y unas puntas (12) o piezas de enclavamiento, mediante las cuales se asegura la fijación y anclaje de cada unión entre las antedichas piezas que conforman la estructura (1). 2. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los nudos (7) de conexión adoptan una configuración aproximadamente en "T", contando, tanto en su extremo inferior como en los extremos de sus ramas laterales, con terminaciones cilíndricas (8) y (9) aptas para ser insertadas ajustadamente en los tubos(6), en las que, además, cuenta con orificios (10), los cuales quedarán dispuestos en correspondencia con los orificios (11) previstos en los extremos de los tubos (6), para el enclavado de las puntas (12); y porque los nudos (7) presentan en su zona central, una ranura (13) que se prolonga entre las terminaciones cilíndricas de los extremos laterales hasta su parte superior, destinada a acoger una pieza biela (14) que permite la unión al nudo (7) de otro tubo (6) pudiendo variar su ángulo de fijación al mismo. 3. Estructura modular de soporte para paneles solares, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que la pieza biela (14) consiste en un cuerpo alargado en cuyo extremo inferior presenta una terminación cilíndrica (15) apta para encajar ajustadamente en un tubo (6) fijándose a él mediante la inserción de una punta (12) a través del orificio (10) y (11) previstos, respectivamente, en dicha terminación cilíndrica (15) y en el extremo del tubo (6), presentando en su extremo opuesto una zona circular (16) dotada de un orificio central (17), apta para ser insertada en la anteriormente citada ranura (13) de la pieza nudo (7). 4. Estructura modular de soporte para paneles solares, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que, para la fijación entre el nudo (7) y la biela (14) en distintos ángulos de posicionado, la pieza nudo (7), en la parte interna de sus terminaciones cilíndricas (9) laterales, que son huecas, cuenta con sendos orificios (18) en los que se inserta una punta (12) enclavando entre ellos la descrita biela (14) por la antedicha zona circular (16), existiendo sendos tetones (19) en esta zona circular (16) de la biela (14) aptos para encajar en alguno de los orificios (20) dispuestos en círculo en el interior de la ranura (13) rodeando los orificios (18) de las terminaciones cilíndricas (9) del nudo (7). 5. Estructura modular de soporte para paneles solares, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que la pieza nudo (7) cuenta, opcionalmente, con un encaje (21) que permite reducir el ángulo de posicionado de la biela (14) hasta los 15° sin que el cuerpo del nudo (7) impida dicha inclinación en el tubo (6) unido a la biela (14). 6. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que las uñas (22), adoptan una configuración que por un extremo presenta un hueco circular (23), apto para poder ser insertadas en los tubos (6) confortantes de los travesaños horizontales (5), y por el opuesto una forma de garra (24) en la que encaja el lateral del panel (2) a colocar, siendo la dimensión de dichas piezas uña (22), y concretamente la distancia entre el hueco circular (23) y el extremo en forma de garra (24) adecuada al grosor de los paneles a colocar; y porque las uñas (22) cuentan, en los bordes del hueco circular (23) previsto en uno de sus extremos, con unos resaltes (25) por un lado y con unos entrantes (26) coincidentes por el opuesto, los cuales, permiten un ajuste machihembrado de uñas (22) contiguas. 7. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que, opcionalmente, las piezas uña (22) incorporan un sobrerote o visera (35) dispuesto sobre la parte superior de la zona de la garra (24) responsable de la sujeción de los paneles (2) y que por tanto es la zona de la misma que queda más expuesta a los rayos solares, destinada a protegerla de dicha radiación para alargar la vida útil de la misma. 8. Estructura modular de soporte para paneles solares, según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por el hecho de que las puntas (12) consisten en un cuerpo alargado que presenta una cabeza (27) cuya forma cuenta con un resalte (27a) y con un entrante (27b), dispuestos en lados opuestos, y que encajan con los resaltes (25) y entrantes (26) previstos en las uñas (22); y porque por su extremo inferior, la punta (12)se divide en dos apéndices (28) rematados en respectivas protuberancias (29). 9. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los elementos modulares (3), que conforman la estructura (1) y que están conformados a partir de la unión mediante clipado de las piezas termoplásticas, presentan una configuración de cerco rectangular que se enclava directamente al tejado o al emplazamiento de que se trate. 10. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los elementos modulares (3) que conforman la estructura (1) y que están conformados a partir de la unión mediante clipado de las piezas termoplásticas, presentan una configuración prismática rectangular, cúbica o cualquier otra configuración según las necesidades de cada caso. 11. Estructura modular de soporte para paneles solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que, para permitir la fijación y/o enclavamiento de la estructura (1) a algún soporte previsto para tal fin en el tejado o emplazamiento en que va a ir instalada, la pieza nudo (7), en la parte opuesta a la ranura (13), dispone de una prolongación tubular (30), dotada de cartelas (31) que la refuerzan, así como de sendas alas angulares (32) provistas de orificios (33) para la inserción de tornillos de anclaje. 12. Estructura modular de soporte para paneles solares, según las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por el hecho de que, adicionalmente, y como complemento para reforzar la robustez e invariabilidad de forma de la estructura, se contempla la posibilidad de incorporar un tubo (6) auxiliar, a modo de riostra (34), que une los vértices diametralmente opuestos del lado posterior de la estructura (1); y porque su fijación se materializa mediante el atornillado de las piezas biela (14), acopladas a los extremos de dicho tubo (6), a las alas angulares (32) de los nudos (7) que conforman dichos vértices.
Description
Estructura modular de soporte para paneles
solares.
La invención, tal como expresa el enunciado de
la presente memoria descriptiva, se refiere a una estructura
modular de soporte para paneles solares, la cual aporta, a la
función a que se destina, una serie de ventajas e innovadoras
características, que se describirán en detalle más adelante, que
suponen una destacable mejora frente a lo ya conocido en este
campo.
De forma más concreta, el objeto de la invención
se centra en una estructura cuya finalidad consiste en constituirse
como soporte para el anclaje de paneles solares, tanto térmicos
como fotovoltaicos, ya sea en el suelo, en tejados o en cualquier
otro lugar, presentando la particularidad de estar configurada a
partir de un reducido número de piezas, todas ellas realizadas con
material termoplástico, mediante cuyo acoplamiento se construyen
elementos modulares que permiten la fijación de los paneles de
forma rápida y sencilla, sin necesidad de utilizar ningún tipo de
herramienta para su colocación, ya que ésta se realiza mediante
clipado a presión.
El campo de aplicación de la presente invención
se encuentra dentro del sector de la industria dedicado a la
fabricación de estructuras de soporte para paneles solares.
En la actualidad, y como referencia al estado de
la técnica, cabe mencionar que son conocidos múltiples tipos de
estructuras destinadas al fin que aquí concierne, es decir, para la
fijación de paneles solares, las cuales, generalmente, consisten en
estructuras tubulares, realizadas en hierro galvanizado o aluminio,
que se acoplan entre sí y a los paneles mediante sistemas de
fijación a base de soldaduras y/o atornillado.
Sin embargo, por parte del solicitante, se
desconoce al existencia de ninguna otra estructura de soporte para
paneles solares que presente unas características técnicas,
estructurales o de configuración semejantes a las que presenta el
que aquí se preconiza, y cuyo esencial objetivo consiste en
resolver de forma práctica y eficaz los inconvenientes
anteriormente señalados que presentan los sistemas convencionales
actualmente conocidos.
Así, la estructura modular de soporte para
paneles solares que la presente invención propone se configura por
sí misma como una destacable novedad dentro de su campo de
aplicación, ya que, a tenor de su creación, se consigue, de forma
taxativa, alcanzar los objetivos anteriormente señalados, estando
los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que la
distinguen de los sistemas conocidos, adecuadamente recogidos en
las reivindicaciones finales que acompañan a la presente
invención.
De forma concreta, la estructura modular
preconizada, que tal como se ha señalado anteriormente, tiene como
finalidad servir de soporte para el anclaje de paneles solares, ya
sean térmicos o fotovoltaicos, está configurada a partir de un
conjunto de piezas, todas ellas de material termoplástico, las
cuales se acoplan entre sí para configurar elementos modulares
aptos para la fijación de los paneles mediante un simple y sencillo
clipado a presión.
Cabe destacar que el citado acoplamiento de las
piezas que conforman cada elemento modular, se realiza igualmente
mediante clipado a presión, y que el número de dichos elementos
variará en función del número de placas a colocar. De esta forma,
el único anclaje mediante atornillado que deberá realizarse es el
de los elementos modulares o conjunto de la estructura al tejado o
lugar de emplazamiento de la misma.
Por su parte, las piezas termoplásticas a partir
de las que se conforman los diferentes elementos modulares
consisten en:
- unos tubos rectilíneos de diferentes tamaños,
en función del tamaño de los paneles y de la inclinación a la que
éstos se pretendan colocar;
- unos nudos de conexión, destinados a unir
entre sí los extremos de los citados tubos;
- unas bielas de conexión con ángulo de
posicionado variable, que permitirán realizar las uniones entre los
tubos con la abertura angular que se precise en cada caso;
- unas uñas de anclaje para la fijación
propiamente dicha de los paneles;
- y, finalmente, unas piezas de enclavamiento o
puntas, mediante las cuales se asegura la fijación y anclaje de
cada unión entre las antedichas piezas.
De esta forma, la estructura de la invención se
configura, por ejemplo, a partir de una pluralidad de triángulos,
conformados a partir de la unión de las anteriormente descritas
piezas, es decir, cada uno de ellos conformado a partir de la unión
de tres tubos unidos mediante correspondientes nudos y bielas, los
cuales para facilitar el montaje de la estructura pueden venir
premontados de fábrica, y que se disponen vertical y paralelamente,
estando asociados entre sí mediante largueros transversales que los
unen horizontalmente por sus vértices, de manera que la citada
estructura adopta la configuración de un prisma cuya base es un
triángulo, preferentemente rectángulo, estando dicho prisma
dispuesto tumbado.
Así, la cara superior e inclinada de este prisma
es la que acoge los paneles solares, para lo cual, los citados
largueros que unen los triángulos incorporan las uñas de anclaje,
de manera que el lado inferior de los paneles se apoya sobre dichas
uñas en el larguero inferior, se dejan caer, y se "clipa"
mediante presión el lado superior en las uñas del larguero
superior, quedando el panel perfectamente sujetado inferior y
superiormente por dichas uñas.
Adicionalmente, y como complemento para reforzar
la robustez e invariabilidad de forma de la estructura, se
contempla la posibilidad de incorporar otro tubo que, a modo de
riostra une los vértices diametralmente opuestos del lado posterior
de la estructura, en cuyo caso su fijación se deberá realizar
mediante atornillado.
Lógicamente, la dimensión de la estructura, es
decir, el número de elementos modulares que la integre, dependerá
de número de placas a colocar, siendo siempre posible la ampliación
de la misma mediante la incorporación de nuevos elementos
modulares, es decir, nuevos largueros y nuevos triángulos.
Es importante destacar que las piezas de
conexión con ángulo de posicionado variable, que hemos denominado
bielas por su parecido con dicho elemento, permiten,
ventajosamente, variar el ángulo de la estructura y, por tanto, del
posicionado de los paneles, en función de las necesidades de cada
caso, sin tener que variar el tipo de pieza a utilizar, ya que,
como es sabido, generalmente los paneles solares se suelen disponer
a unos 30° obtener una buena radiación, sin embargo, si, por
ejemplo se colocan sobre un tejado a dos aguas que ya cuenta con
una inclinación de 15°, bastará con dotar a la estructura de otros
15° de inclinación para que los paneles presenten los citados 30°
idóneos.
Además, la estructura es apta, si conviene, para
ser instalada directamente sobre el tejado, simplemente dejando de
acoplar su parte inferior y conformando únicamente cercos
rectangulares sobre los que se "cliparán" directamente los
paneles.
Asimismo, la especial configuración de la
estructura deja abierta la posibilidad a diferentes configuraciones
de la misma, permitiendo que se adapte a diferentes necesidades.
Para ello bastará variar el posicionado de las piezas biela, así
como el número y la longitud de los tubos que conformen cada
elemento modular, pudiendo conformarse nuevas estructuras a partir
de elementos modulares cúbicos, o de otras formas, distintas al
descrito prisma de base triangular.
Por otra parte, la descrita estructura es
susceptible de ser utilizada para la incorporación de elementos
que, con una configuración semejante a la de los paneles solares a
los que está destinada, sean de distinta índole, tal como paneles
publicitarios u otros.
La descrita estructura modular de soporte para
paneles solares representa, pues, una estructura innovadora de
características estructurales y constitutivas desconocidas hasta
ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su
utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener
el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista
esquemática en perspectiva de un ejemplo de realización de la
estructura modular objeto de la invención, en la que se aprecian
las principales partes y elementos de que consta así como la
configuración y disposición de dichas partes y elementos.
Las figuras número 2 y 3.- Muestran sendas
perspectivas ampliadas y en detalle de respectivas vistas anterior
y posterior de uno de los puntos de unión de la estructura,
apreciándose en ellas el modo en que se materializa dicha unión y la
forma en que se acoplan entre sí cada una de las piezas que
conforman los elementos modulares de dicha estructura. Además, en
la figura 3, no se han representado las puntas que unen las
distintas piezas en orden a que se aprecien los orificios previstos
en los tubos para su inserción, habiéndose representado
adecuadamente colocadas en la figura 2.
Las figuras número 4 y 5.- Muestran sendas
vistas en alzado frontal y lateral, respectivamente, de un ejemplo
de realización de la pieza que hemos denominado nudo de unión y
mediante la cual se enlazan los extremos de los tubos.
Las figuras número 6 y 7.- Muestran sendas
vistas en alzado frontal y lateral, respectivamente, de un ejemplo
de realización de la pieza que hemos denominado biela de conexión
con ángulo de posicionado variable, y que es la que permite otorgar
el ángulo necesario en cada caso para conseguir la inclinación
deseada de la estructura.
La figura número 8.- Muestra una vista en
perspectiva de un ejemplo de realización de la pieza que hemos
denominado uña de anclaje y que es la responsable de la fijación de
los paneles a la estructura.
La figura número 9.- Muestra una vista en
perspectiva de un ejemplo de realización de la pieza que hemos
denominado punta y mediante la cual se consigue asegurar la
fijación entre las otras piezas para dar robustez y resistencia a
la estructura.
La figura número 10.- Muestra una vista en
perspectiva y en detalle de un ejemplo de realización de la pieza
uña incorporando una visera de protección contra la radiación solar
sobre la misma.
A la vista de las descritas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferida de la invención, la cual comprende
las partes y elementos que se indican y describen en detalle a
continuación.
Así, tal como se aprecia en dichas figuras, la
estructura (1) en cuestión, aplicable, tal como se ha señalado,
como soporte para paneles solares (2), está configurada a partir de
un conjunto de piezas, de material termoplástico, las cuales se
acoplan entre sí mediante clipado a presión, configurando elementos
modulares (3) aptos para la fijación, igualmente mediante clipado a
presión, de cada uno de los citados paneles solares (2), siendo el
único anclaje mediante atornillado que deberá realizarse el de la
estructura (1) al tejado o lugar de emplazamiento de la misma.
Preferentemente, los citados elementos modulares
(3) presentan una forma de prisma de base triangular tumbado, sin
que ello suponga una limitación, siendo su cara superior, tal como
se observa en la figura 1, la que acoge los paneles solares (2).
Dicho prisma se configura a partir de cercos triangulares (4)
dispuestos verticalmente y unidos entre sí mediante travesaños
horizontales (5). De esta forma, en función del número de placas
(2) a colocar, se instalarán más o menos elementos modulares (3),
es decir, cercos triangulares (4) unidos mediante travesaños
horizontales (5).
Por su parte, las piezas termoplásticas a partir
de las que se conforman los descritos elementos modulares (3) y que
conforman la estructura (1) consisten en unos tubos huecos (6),
unos nudos de conexión (7), unas bielas (14) unas uñas (22) y unas
puntas (12), de las que a continuación se detallan sus particulares
características.
Así, los tubos (6) huecos son rectilíneos y
presentan diferentes longitudes, en función del tamaño de los
paneles (2) y de la configuración de la estructura (1), así como de
la inclinación a la que se pretendan colocar dichos paneles
(2).
Por su parte, los nudos (7) de conexión, están
destinados a unir entre sí los extremos de los citados tubos (6).
Estas piezas, tal como se observa en las figuras 2 a 5, adoptan una
configuración aproximadamente en "T", contando para
posibilitar dicha unión, tanto en su extremo inferior como en los
extremos de sus ramas laterales, con terminaciones cilíndricas (8)
y (9) aptas y destinadas para ser insertadas ajustadamente en los
tubos (6), en las que, además, cuenta con orificios (10), los
cuales quedarán dispuestos en correspondencia con los orificios
(11) previstos en los extremos de los tubos (6), para el enclavado
de las puntas (12), mostradas en la figura 9, cuya morfología y
configuración se describirá más adelante, y las cuales aseguran y
fijan la unión entre ambos elementos.
Las piezas nudo (7), además, presentan en su
zona central, una ranura (13) que se prolonga entre las
terminaciones cilíndricas de los extremos laterales hasta su parte
superior, la cual está destinada a acoger una pieza biela (14) que
permite la unión al nudo (7) de otro tubo (6) pudiendo variar su
ángulo de fijación al mismo.
Para ello dicha pieza biela (14), tal como se
aprecia en las figuras 6 y 7, consiste en un cuerpo alargado en
cuyo extremo inferior presenta una terminación cilíndrica (15) apta
y destinada para encajar ajustadamente en un tubo (6) fijándose a
él mediante la inserción de una punta (12) a través del orificio
(10) y (11) previstos, respectivamente, en dicha terminación
cilíndrica (15) y en el extremo del tubo (6).
Por su extremo opuesto, la biela (14) presenta
una zona circular (16) dotada de un orificio central (17), apta
para ser insertada en la anteriormente citada ranura (13) de la
pieza nudo (7).
Para la fijación entre ambos elementos, dicha
pieza nudo (7), en la parte interna de sus terminaciones
cilíndricas (9) laterales, que son huecas, cuenta con sendos
orificios (18) en los que se inserta una punta (12) enclavando
entre ellos la descrita biela (14) por la antedicha zona circular
(16).
Además, para posibilitar el ajuste de la
inclinación entre dichos elementos, el nudo (7) y la biela (14),
que en consecuencia darán la inclinación angular entre los tubos
(6), se prevén sendos tetones (19) en la zona circular (16) de la
biela (14) aptos para encajar en alguno de los orificios (20)
dispuestos en círculo a tal efecto en el interior de la ranura (13)
rodeando los orificios (18) de las terminaciones cilíndricas (9)
del nudo (7).
De esta forma, la pieza biela (14) permite
posicionar el tubo (6) con el ángulo que se precise según el punto
de intersección de la estructura a la que pertenezca, a 90°, a 60°,
a 30, etc. Hay que destacar que la pieza nudo (7) cuenta,
opcionalmente, con un encaje (21) que aporta la ventaja de permitir
reducir dicho ángulo hasta los 15° sin que el cuerpo del nudo (7)
impida dicha inclinación del tubo (6), pudiendo apreciarse
claramente dicho encaje en la figura 3.
Siguiendo con la invención, para la fijación de
los paneles (2) en los travesaños horizontales (5), se prevé la
incorporación de unas uñas (22), las cuales, tal como se observa en
la figura 8, adoptan una configuración que por un extremo presenta
un hueco circular (23), apto para poder ser insertadas en los tubos
(6) confortantes de los citados travesaños horizontales (5), y por
el opuesto una forma de garra (24) en la que encajará el lateral
del panel (2) a colocar. Cabe señalar que la dimensión de dichas
piezas uña (22), y concretamente la distancia entre el hueco
circular (23) y el extremo en forma de garra (24) dependerá del
grosor de los paneles a colocar, ya que éstos deberán quedar
adecuadamente ajustados entre dichas partes de la pieza. Por otra
parte, el número de uñas (22) que se inserte en cada travesaño
horizontal (5) puede variar, pudiendo ser únicamente dos o tres
uñas en el superior y otras tantas en el inferior u ocupar
completamente toda su longitud, tal como en el ejemplo mostrado en
la figura 1.
Cabe mencionar, además, que las descritas uñas
(22) cuentan, en los bordes del citado hueco circular (23) previsto
en uno de sus extremos, con unos resaltes (25) por un lado y con
unos entrantes (26) coincidentes por el opuesto, los cuales,
permiten un ajuste machihembrado de las uñas (22) contiguas.
Por otra parte, y de forma opcional, las
descritas uñas (22) incorporan un sobrerote o visera (35)
dispuesto, como se observa en la figura 10, sobre la parte superior
de la zona de la garra (24) responsable de la sujeción de los
paneles (2) y que por tanto es la zona de la misma que queda más
expuesta a los rayos solares, permitiendo, la incorporación de
dicha visera (35), protegerla de dicha radiación para alargar la
vida útil de la misma, ya que, al igual que el resto de la
estructura, está realizada de material termoplástico.
Finalmente, la invención contempla unas piezas
de enclavamiento o puntas (12), mediante las cuales se asegura la
fijación y anclaje de cada unión entre todas las piezas descritas
hasta ahora, y que conforman la estructura (1). Dichas puntas (12),
como puede apreciarse en la figura 9, consisten en un cuerpo
alargado que presenta una cabeza (27) cuya forma cuenta con un
resalte (27a) y con un entrante (27b), dispuestos en lados
opuestos, y que encajan con los descritos resaltes (25) y entrantes
(26) previstos en las uñas (22), impidiendo así el desplazamiento
lateral de las uñas (22), tal como se observa en la figura 2.
Por su extremo inferior, la punta (12) se divide
en dos apéndices (28) rematados en respectivas protuberancias (29).
Dicha disposición permite una cierta flexibilidad de dicho extremo
para permitir su penetración a presión a través de los diferentes
orificios de las piezas a fijar, sirviendo las protuberancias (29)
para impedir su eventual salida de los mismos.
Por último, es importante señalar que para
permitir la fijación y/o enclavamiento de la estructura (1) a algún
soporte previsto para tal fin en el tejado o emplazamiento en que
va instalada, se ha previsto que la pieza nudo (7), en la parte
opuesta a la ranura (13), disponga de una prolongación tubular
(30), convenientemente dotada de cartelas (31) que la refuerzan así
como de sendas alas angulares (32) provistas de orificios (33) para
la inserción de tornillos de anclaje.
Adicionalmente, y como complemento para reforzar
la robustez e invariabilidad de forma de la estructura, la invención
contempla la posibilidad de incorporar un auxiliar tubo (6) que, a
modo de riostra (34), une los vértices diametralmente opuestos del
lado posterior de la estructura (1), en cuyo caso su fijación se
materializa mediante el atornillado de las piezas biela (14),
acopladas a los extremos de dicho tubo (6), a las alas angulares
(32) de los nudos (7) que conforman dichos vértices, habiéndose
representado dicha disposición en la figura 1.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no
se considera necesario hacer más extensa su explicación para que
cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas
que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de
realización que difieran en detalle de la indicada a título de
ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba, siempre que no se altere, cambie o modifique su principio
fundamental.
Claims (12)
1. Estructura modular de soporte para paneles
solares, aplicable como soporte para el anclaje de paneles solares,
tanto térmicos como fotovoltaicos, caracterizada por el hecho
de estar configurada a partir de un conjunto de piezas, de material
termoplástico, las cuales se acoplan entre sí mediante clipado a
presión, configurando elementos modulares (3) aptos para la
fijación, igualmente mediante clipado a presión, de los paneles
solares (2); en que los elementos modulares (3), preferentemente,
presentan una forma de prisma de base triangular tumbado, siendo su
cara superior, la que acoge los paneles solares (2), estando dicho
prisma configurado a partir de cercos triangulares (4) dispuestos
verticalmente y unidos entre sí mediante travesaños horizontales
(5); y en que las piezas termoplásticas a partir de las que se
conforman los elementos modulares (3) y que conforman la estructura
(1) consisten en unos tubos huecos (6), rectilíneos y de diferentes
tamaños, en función del tamaño de los paneles y de la inclinación a
la que éstos se pretendan colocar; unos nudos de conexión (7),
destinados a unir entre sí los extremos de los citados tubos; unas
bielas (14) de conexión con ángulo de posicionado variable, que
permitirán realizar las uniones entre los tubos con la abertura
angular que se precise en cada caso; unas uñas (22) de anclaje que
insertadas en los travesaños (5) sirven para la fijación
propiamente dicha de los paneles; y unas puntas (12) o piezas de
enclavamiento, mediante las cuales se asegura la fijación y anclaje
de cada unión entre las antedichas piezas que conforman la
estructura (1).
2. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el
hecho de que los nudos (7) de conexión adoptan una configuración
aproximadamente en "T", contando, tanto en su extremo inferior
como en los extremos de sus ramas laterales, con terminaciones
cilíndricas (8) y (9) aptas para ser insertadas ajustadamente en
los tubos (6), en las que, además, cuenta con orificios (10), los
cuales quedarán dispuestos en correspondencia con los orificios
(11) previstos en los extremos de los tubos (6), para el enclavado
de las puntas (12); y porque los nudos (7) presentan en su zona
central, una ranura (13) que se prolonga entre las terminaciones
cilíndricas de los extremos laterales hasta su parte superior,
destinada a acoger una pieza biela (14) que permite la unión al
nudo (7) de otro tubo (6) pudiendo variar su ángulo de fijación al
mismo.
3. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por
el hecho de que la pieza biela (14) consiste en un cuerpo alargado
en cuyo extremo inferior presenta una terminación cilíndrica (15)
apta para encajar ajustadamente en un tubo (6) fijándose a él
mediante la inserción de una punta (12) a través del orificio (10)
y (11) previstos, respectivamente, en dicha terminación cilíndrica
(15) y en el extremo del tubo (6), presentando en su extremo
opuesto una zona circular (16) dotada de un orificio central (17),
apta para ser insertada en la anteriormente citada ranura (13) de
la pieza nudo (7).
4. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por
el hecho de que, para la fijación entre el nudo (7) y la biela (14)
en distintos ángulos de posicionado, la pieza nudo (7), en la parte
interna de sus terminaciones cilíndricas (9) laterales, que son
huecas, cuenta con sendos orificios (18) en los que se inserta una
punta (12) enclavando entre ellos la descrita biela (14) por la
antedicha zona circular (16), existiendo sendos tetones (19) en
esta zona circular (16) de la biela (14) aptos para encajar en
alguno de los orificios (20) dispuestos en círculo en el interior
de la ranura (13) rodeando los orificios (18) de las terminaciones
cilíndricas (9) del nudo (7).
5. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por
el hecho de que la pieza nudo (7) cuenta, opcionalmente, con un
encaje (21) que permite reducir el ángulo de posicionado de la
biela (14) hasta los 15° sin que el cuerpo del nudo (7) impida
dicha inclinación en el tubo (6) unido a la biela (14).
6. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el
hecho de que las uñas (22), adoptan una configuración que por un
extremo presenta un hueco circular (23), apto para poder ser
insertadas en los tubos (6) confortantes de los travesaños
horizontales (5), y por el opuesto una forma de garra (24) en la
que encaja el lateral del panel (2) a colocar, siendo la dimensión
de dichas piezas uña (22), y concretamente la distancia entre el
hueco circular (23) y el extremo en forma de garra (24) adecuada al
grosor de los paneles a colocar; y porque las uñas (22) cuentan, en
los bordes del hueco circular (23) previsto en uno de sus extremos,
con unos resaltes (25) por un lado y con unos entrantes (26)
coincidentes por el opuesto, los cuales, permiten un ajuste
machihembrado de uñas (22) contiguas.
7. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 6, caracterizada por el
hecho de que, opcionalmente, las piezas uña (22) incorporan un
sobrerote o visera (35) dispuesto sobre la parte superior de la
zona de la garra (24) responsable de la sujeción de los paneles (2)
y que por tanto es la zona de la misma que queda más expuesta a los
rayos solares, destinada a protegerla de dicha radiación para
alargar la vida útil de la misma.
8. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por
el hecho de que las puntas (12) consisten en un cuerpo alargado que
presenta una cabeza (27) cuya forma cuenta con un resalte (27a) y
con un entrante (27b), dispuestos en lados opuestos, y que encajan
con los resaltes (25) y entrantes (26) previstos en las uñas (22);
y porque por su extremo inferior, la punta (12) se divide en dos
apéndices (28) rematados en respectivas protuberancias (29).
9. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el
hecho de que los elementos modulares (3), que conforman la
estructura (1) y que están conformados a partir de la unión
mediante clipado de las piezas termoplásticas, presentan una
configuración de cerco rectangular que se enclava directamente al
tejado o al emplazamiento de que se trate.
10. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el
hecho de que los elementos modulares (3), que conforman la
estructura (1) y que están conformados a partir de la unión
mediante clipado de las piezas termoplásticas, presentan una
configuración prismática rectangular, cúbica o cualquier otra
configuración según las necesidades de cada caso.
11. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según la reivindicación 1, caracterizada por el
hecho de que, para permitir la fijación y/o enclavamiento de la
estructura (1) a algún soporte previsto para tal fin en el tejado o
emplazamiento en que va a ir instalada, la pieza nudo (7), en la
parte opuesta a la ranura (13), dispone de una prolongación tubular
(30), dotada de cartelas (31) que la refuerzan, así como de sendas
alas angulares (32) provistas de orificios (33) para la inserción
de tornillos de anclaje.
12. Estructura modular de soporte para paneles
solares, según las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada
por el hecho de que, adicionalmente, y como complemento para
reforzar la robustez e invariabilidad de forma de la estructura, se
contempla la posibilidad de incorporar un tubo (6) auxiliar, a modo
de riostra (34), que une los vértices diametralmente opuestos del
lado posterior de la estructura (1); y porque su fijación se
materializa mediante el atornillado de las piezas biela (14),
acopladas a los extremos de dicho tubo (6), a las alas angulares
(32) de los nudos (7) que conforman dichos vértices.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801954U ES1068789Y (es) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | Estructura modular de soporte para paneles solares |
| PCT/ES2009/000463 WO2010034856A1 (es) | 2008-09-26 | 2009-09-22 | Estructura modular de soporte para paneles solares |
| EP09815701A EP2327941A1 (en) | 2008-09-26 | 2009-09-22 | Modular structure for carrying solar panels |
| CL2011000673A CL2011000673A1 (es) | 2008-09-26 | 2011-03-28 | Esructura modular de soporte para paneles solares conformada por un conjunto de piezas de material remoplastico acopladoas entre si por presión que permiten un facil armado y cuya inclinación y nivelación puede ser variada para adaptarse a diferentes ubicaciones. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801954U ES1068789Y (es) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | Estructura modular de soporte para paneles solares |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1068789U true ES1068789U (es) | 2008-12-01 |
| ES1068789Y ES1068789Y (es) | 2009-03-01 |
Family
ID=40019151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200801954U Expired - Fee Related ES1068789Y (es) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | Estructura modular de soporte para paneles solares |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1068789Y (es) |
-
2008
- 2008-09-26 ES ES200801954U patent/ES1068789Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1068789Y (es) | 2009-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010034856A1 (es) | Estructura modular de soporte para paneles solares | |
| ES2831474T3 (es) | Dispositivo de pantalla | |
| ES2802699A1 (es) | Dispositivo de unión de puntales de estanterías metálicas modulares | |
| ES2757589T3 (es) | Disposición de soportes para un panel solar | |
| ES1068789U (es) | Estructura modular de soporte para paneles solares. | |
| CN204112854U (zh) | 一种金属围栏立柱 | |
| ES2775057T3 (es) | Un soporte de montaje para la instalación de una ventana en una estructura de tejado | |
| WO2020077472A1 (es) | Módulo constructivo para la utilización en un sistema constructivo modular | |
| ES2400414B1 (es) | Estructura de soporte para paneles solares con sistema de regulación para su adaptación al terreno | |
| ES2357628B1 (es) | Construcción modular de piezas de hormigón postensado. | |
| ES2870515T3 (es) | Un poste y conjunto de valla que incluye tal poste | |
| ES1070439U (es) | Estructura modular de soporte para paneles solares perfeccionada. | |
| ES2399864B1 (es) | Sistema de colocacion y sujecion de una malla de cerramiento a un poste | |
| ES2961478T3 (es) | Pared trasera de cajón | |
| ES2393888T3 (es) | Montaje de valla de barrotes orientables | |
| ES1283854U (es) | Dispositivo de unión de puntales de estanterías metálicas modulares | |
| CN208457560U (zh) | 一种型材联接结构 | |
| JP2012162870A (ja) | 太陽電池モジュールの取付構造 | |
| ES2477326B1 (es) | Sistema de sujeción inferior de los tubos en los colectores y termosifones solares de tubos de vacío. | |
| ES1060246U (es) | Poste para vallado o cerramientos metalicos. | |
| ES2942358T3 (es) | Estructura de toldo | |
| ES2451538T3 (es) | Conjunto de ensamblaje de armazón y procedimiento de fabricación y montaje de dicho armazón | |
| ES1072129U (es) | Perfil para la fabricacion de rotulos con o sin iluminacion. | |
| ES1069821U (es) | Pieza nudo aplicable para el empalme en angulo de perfiles. | |
| ES1062871U (es) | Valla modular. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| PC1K | Transfer of utility model |
Owner name: JORGE AGUSTIN LAHORA CRUZ Effective date: 20110401 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20130920 |