CN208457560U - 一种型材联接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型材联接技术领域，特别涉及一种型材联接结构。一种型材联接结构，包括第一型材、第二型材、连接圆管和连接装置，其特征在于：所述连接圆管外套有第一型材，连接圆管的端部凸出第一型材，连接圆管的凸出端部套有第二型材，第一型材、第二型材中的一个与连接圆管固定，另一个可相对于连接圆管转动；所述第一型材的外侧凸棱上安装有连接装置，第二型材上安装有连接装置和/或端面扣件。本实用新型通过在第一型材、第二型材中一个与连接圆管固定连接成组合体，另一个可相对于组合体转动，从而使安装在第一型材上的连接扣件的待安装卡槽与安装在转动体第二型材上的扣件(连接扣件或端面扣件)的待安装卡槽的安装角度可任意转动调节。

Description

一种型材联接结构

技术领域

本实用新型属于型材联接技术领域，特别涉及一种型材联接结构。

背景技术

现有大多数型材联接件都是角度固定的，如中国实用新型专利CN2009201156346公开了一种适合于表面具有凹凸棱的型材构架的节点连接扣件，由两个扣件体组成，扣件体制成基本上的直角三角块，扣件体上下端的一侧分别制有正交的扣爪，扣件体上下端的一侧分别制有正交的扣爪，两扣件体扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽，扣爪的勾角与待连接型材的凹凸槽倾角配合，两扣件体的厚度方向的中部开有供螺栓贯穿的通孔并正对，弹簧装于通孔内并套于螺栓外。

此专利由两个扣件体组成，扣件体上下端的一侧分别制有正交的扣爪，扣件体制成类似直角三角块状，在三角块的直角位置的厚度方向的中部开有45°角左右的供螺栓贯穿的通孔，两扣件体扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽，该卡槽与待安装型材的凸棱相配合，但两型材固定后，呈90°相交，无法调节两型材的相交的角度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研究并发明了一种型材联接结构，本实用新型通过连接圆管的设计，可根据实际安装需要，型材的安装角度可调，适用范围广。

针对上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

一种型材联接结构，包括第一型材、第二型材、连接圆管和连接装置，所述连接圆管外套有第一型材，连接圆管的端部凸出第一型材，连接圆管的凸出端部套有第二型材，第一型材、第二型材中的一个与连接圆管固定，另一个可相对于连接圆管转动；所述第一型材的外侧凸棱上安装有连接装置，第二型材上安装有连接装置和/或端面扣件。

通过采用上述技术方案，第一型材或第二型材可相对于连接圆管转动，实现安装角度的可调。

进一步的，所述第二型材通过螺栓与连接圆管固定连接成一体，形成转动体，所述转动体可相对于第一型材转动，从而使安装在第一型材上的连接扣件的待安装卡槽与安装在第二型材上的连接扣件的待安装卡槽形成可随之变化的夹角。

进一步的，所述第二型材上的连接装置安装在第二型材上的外侧凸棱上。

进一步的，所述端面扣件插置于第二型材的端部。

通过采用上述技术方案，端面扣件6的结构为美国专利US4461596公开的结构，本发明提供一种装置，该装置有利于通过耦合节点以极其稳定的方式连接相同的管元件，从而可以容纳高的静动态力。由于第一型材与转动体可以相对转动，从而使安装在第一型材上的连接扣件的待安装卡槽与安装在第二型材端部的端面扣件的燕尾卡槽形成一夹角，该夹角可随转动体的转动而随之变化。

进一步的，所述连接装置为连接扣件。

通过采用上述技术方案，连接扣件5的结构为中国实用新型专利CN2009201156346所公开的结构，本实用新型使型材交叉连接时组装方便，工人劳动强度减小，工作效率提高，特别适合于轻型钢构建筑或车间流水线构架的组装。由于第一型材与第二型材可以相对转动，从而使安装在第一型材上的连接扣件的待安装卡槽与安装在第二型材上的连接扣件的待安装卡槽形成一夹角，该夹角可随连接圆管转动而随之变化。

根据上述的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过在第一型材内安装转动体，从而使安装在第一型材上的连接扣件的待安装卡槽与安装在转动体第二型材上的扣件(连接扣件或端面扣件)的待安装卡槽的安装角度可任意转动调节。

附图说明

图1、本实用新型实施例一的结构示意图；

图2、本实用新型图1的爆炸图；

图3、本实用新型实施例二的结构示意图；

图4、本实用新型图3的爆炸图；

图5、本实用新型的所述连接扣件的结构示意图；

图6、本实用新型图5的爆炸图；

图7、本实用新型的所述端面扣件的结构示意图；

图8、本实用新型图7的爆炸图；

图9、一种安装案例。

图中：1、吊杆，2、第二型材，3、第一型材，4、连接圆管，5、连接扣件，5-1、扣件体，5-2、扣爪，5-3、通孔，6、端面扣件，6-1、燕尾卡槽，6-2、扣爪，6-3、螺栓孔，6-4、弹簧安装孔，7、燕尾型材，8、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1和图2所示，为一种型材联接结构，包括第一型材3、第二型材2、连接圆管4和连接扣件5，第一型材3套接在连接圆管4的中部，连接圆管4在第一型材3内转动，且连接圆管4的长度大于第一型材3的长度；连接圆管4的两端端部均连接有第二型材2，第二型材2通过螺栓与连接圆管4固定连接成一体，形成转动体，转动体可相对于第一型材3转动。

具体的，第一型材3和第二型材2的外侧凸棱上安装有连接扣件5。如图5和图6所示，连接扣件5由两个扣件体5-1组成，扣件体5-1上下端的一侧分别制有正交的扣爪5-2，扣件体5-1制成类似直角三角块状，在三角块的直角位置的厚度方向的中部开有45°角左右的供螺栓贯穿的通孔5-3，两扣件体5-1扣合后其上端的扣爪组合和下端的扣爪组合分别构成正交的上下卡槽，连接扣件5的其中一个卡槽卡接在第一型材3或第二型材2的凸棱上，另一卡槽与待安装型材或轨道的凸棱相配合。

实施例2

如图3和图4所示，为一种型材联接结构，包括第一型材3、第二型材2、连接圆管4和连接扣件5，第一型材3套接在连接圆管4的中部，连接圆管4与第一型材3固定连接成一体，且连接圆管4的长度大于第一型材3的长度；连接圆管4的两端端部均套接有第二型材2，第二型材2可相对于连接圆管4转动。

具体的，第一型材3的外侧凸棱上安装有连接扣件5，第二型材2的端部插置有端面扣件6，如图7和图8所示，端面扣件6由两个扣件体组成，扣件体包括夹持部和插置部，夹持部上设有扣爪6-2，两扣件体相向扣合后两扣爪6-2之间形成一燕尾卡槽6-1，插置部插置在第二型材2顶端的空腔中，夹持部设有供螺栓贯穿的螺栓孔6-3，插置部上设有弹簧安装孔6-4，弹簧安装在弹簧安装孔中并与两扣件体连接，从而使插置部的外壁与第二型材2的内壁相贴紧。

本实用新型的一个安装案例如图9所示，此案例可用于轨道的吊顶安装，包括上下布置的型材联接结构，上、下型材联接结构的第一型材3上均安装有两个连接扣件5，第一型材3上的连接扣件5的待安装卡槽与吊杆1卡接，吊杆1的顶端通过端面扣件6与燕尾型材7连接，燕尾型材7可通过地脚螺栓固定在天花板上。上型材联接结构的第二型材2的侧面通过连接扣件5与轨道8的顶部连接，下型材联接结构的第二型材2的端部通过端面扣件6与轨道8的侧面连接。由于转动体可以相对第一型材3转动，所以可以调整轨道的倾斜角度，当轨道调整到合适的安装角度时，用自攻螺丝将第一型材3与连接圆管4固定，完成轨道的安装。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (5)

1.一种型材联接结构，包括第一型材、第二型材、连接圆管和连接装置，其特征在于：所述连接圆管外套有第一型材，连接圆管的端部凸出第一型材，连接圆管的凸出端部套有第二型材，第一型材、第二型材中的一个与连接圆管固定，另一个可相对于连接圆管转动；所述第一型材的外侧凸棱上安装有连接装置，第二型材上安装有连接装置和/或端面扣件。

2.根据权利要求1所述的一种型材联接结构，其特征在于：所述第二型材通过螺栓与连接圆管的凸出端部固定连接成一体，形成转动体，所述转动体可相对于第一型材转动。

3.根据权利要求1所述的一种型材联接结构，其特征在于：所述第二型材上的连接装置安装在第二型材上的外侧凸棱上。

4.根据权利要求1所述的一种型材联接结构，其特征在于：所述端面扣件插置于第二型材的端部。

5.根据权利要求1或4所述的一种型材联接结构，其特征在于：所述连接装置为连接扣件。