CN208563181U - 一种安装角度可调的护栏单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装角度可调的护栏单元，包括上横梁、下横梁以及连接在上横梁与下横梁之间的若干立管，立管通过护栏横梁连接机构与上横梁和下横梁相接；护栏横梁连接机构包括横担板和转向连接头；横担板分别安装在上横梁的底面和下横梁的顶面，在横担板的板面上沿长向开有若干矩形条孔，转向连接头穿接在横担板上的各矩形条孔中，立管的两端与转向连接头相接。本实用新型结构设计合理，实现了立柱与横梁、竖管与横梁以及一组护栏与另一组护栏之间角度的转动可调及同向护栏之间长度的延长，可适用于多种地面的安装要求，组装或拆卸简便快捷，效率高，降低生产成本，便于推广应用。

Description

一种安装角度可调的护栏单元

技术领域

本实用新型涉及一种护栏，具体地说是涉及一种安装角度可调的护栏单元。

背景技术

城市道路护栏、居民楼、社区、园林、阳台等地为了隔离空间，防止发生意外事故，或进行装饰，需要安装护栏。

现有的护栏大多采用多部件组合焊接或是铸成整体安装，焊接式护栏现场施工需要专业的焊接设备及人员，安装效率低，成本高；整体式护栏体积较大，不便于运输，安装时需要多人配合或者采用吊装设备，较为繁琐，且不便于拆卸，不方便维护。

因此，逐渐采用组装式护栏替代整体护栏，其可以采用零件拆分运输，在施工现场进行组装，已有的组装式护栏多为直线型或设计为特定的倾斜角度。然而，在护栏的实际使用过程中，通常会遇到需要爬坡、转弯等情况，需单独进行设计，工作量大，成本高昂，不能适于多种情况，不利于大范围推广与应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装角度可调的护栏单元，以解决现有护栏难以适用爬坡、转弯等情况的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种安装角度可调的护栏单元，包括上横梁、下横梁以及连接在上横梁与下横梁之间的若干立管，所述立管通过护栏横梁连接机构与所述上横梁和所述下横梁相接；所述护栏横梁连接机构包括横担板和转向连接头；所述横担板分别安装在所述上横梁的底面和所述下横梁的顶面，在所述横担板的板面上沿长向开有若干矩形条孔，上横梁横担板上的矩形条孔与下横梁横担板上的矩形条孔上下相对；转向连接头穿接在横担板上的各矩形条孔中，转向连接头上的插杆从横担板上的矩形条孔中穿出，转向连接头上的圆盘体担在横担板的矩形条孔上；所述立管的上端口与穿接在上横梁横担板上的转向连接头相接，所述立管的下端口与穿接在下横梁横担板上的转向连接头相接。

在上横梁的端部套接有上梁连接套，在所述上梁连接套的外端口处封接有上梁连接件；所述上梁连接件包括端板和位于端板板面上的轴凸，所述轴凸为方柱体，在其前端部开有十字交叉的轴孔；上梁连接件上的轴凸通过销轴与连接耳板相接，所述连接耳板用于固定在护栏立柱上。

在上梁连接套的内腔中设有两个环套体，在上梁连接件的端板上开有两个螺孔，上梁连接套中的环套体与上梁连接件上的螺孔相对，通过穿接螺钉将上梁连接件固定在上梁连接套的外端口上。

在下横梁的端部套接有下梁连接套，在所述下梁连接套的外端口上封接有下梁连接件；所述下梁连接件包括端板和位于端板板面上的轴凸，所述轴凸为方柱体，在其前端部开有十字交叉的轴孔；下梁连接件上的轴凸通过销轴与连接耳板相接，所述连接耳板用于固定在护栏立柱上。

在下梁连接套中设置有中空内腔和定位块，在所述定位块上开有两个定位孔，在下梁连接件的端板上开有两个螺孔，下梁连接套上的定位孔与下梁连接件上的螺孔相对，通过穿接螺钉将下梁连接件固定在下梁连接套的外端口上。

所述连接耳板包括固定板和设置在固定板上的两个位置相对的连接耳；两个连接耳之间的间距大于轴凸的宽度，在所述固定板上开有两个条孔，两个条孔以连接耳上的轴孔轴心线所在的平面为对称分布。

本实用新型通过将旋转连接件与转向连接件相配合，实现立柱与横梁、立管与横梁以及一组护栏与另一组护栏之间角度的转动可调，可适用于多种地面的安装要求。

本实用新型结构设计合理，组装或拆卸简便快捷，不使用大型安装工具，后期维护方便，可进行批量生产，便于运输，在施工现场进行组装，大幅降低生产成本，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是分体扣盖的结构示意图。

图3是端壁分体扣盖的结构示意图。

图4是连接耳板的结构示意图。

图5是安装角度可调护栏横梁连接机构的结构示意图。

图6是转向连接头的结构示意图。

图7是上梁连接套的结构示意图。

图8是上梁连接件的结构示意图。

图9是下梁连接套的结构示意图。

图10是下梁连接件的结构示意图。

图11是爬坡机构的结构示意图。

图12是转弯机构的结构示意图。

图13是水平单元和/或端壁单元中的固定连接头的结构示意图。

图14是采用连接套管与支撑立柱相连接的护栏的局部放大图。

图15是组装式角度可调护栏的结构示意图。

图中，1、端壁机构，2、爬坡机构，3、水平机构，4、转弯机构，5、立柱，6、分体扣盖，7、端壁分体扣盖，8、连接耳板，9、上横梁，10、下横梁，11、立管，12、转向连接头，13、上梁连接套，14、上梁连接件，15、下梁连接套，16、下梁连接件，17、固定连接头，18、连接套管，19、支撑立柱，61、第一扣体，62、适配插头，63、第二扣体，64、适配插口，81、固定板，82、连接耳，83、销轴，84、条孔，91、横担板，92、矩形条孔，121、圆盘体，122、指孔，123、插杆，124、凸缘，131、环套体，141、端板，142、轴凸，143、轴孔，144、螺孔，151、定位块，152、定位孔。

具体实施方式

一种组装式角度可调护栏，如图15所示，根据各部分安装位置及方向，包括端壁机构1、爬坡机构2、水平机构3及转弯机构4。

各机构均包括立柱5与护栏单元，护栏单元包括上横梁9、下横梁10以及连接在上横梁9与下横梁10之间的若干立管11，立管11通过护栏横梁连接机构与上横梁9和下横梁10相接。根据各机构的连接方位，将护栏单元分为安装角度可调护栏单元与水平固定护栏单元，其中，爬坡机构2和转弯机构4可采用安装角度可调护栏单元，端壁机构1与水平机构4可采用水平固定护栏单元；相应地，护栏横梁连接机构也可分为安装角度可调护栏横梁连接机构与水平固定护栏横梁连接机构。本实施例中，立柱5、上横梁9、下横梁10和立管11均为中空的铝型材，可根据实际需要选用其他结构和材质的立柱5、横梁和立管11。

图1中示出的立柱5呈棱柱形，其采用螺丝固定在地面上的安装位置，在立柱5的外侧面设置有连接耳板8，在立柱5的底座上扣接有分体扣盖6。如图2所示，分体扣盖6包括扣合连接的第一扣体61与第二扣体63。第一扣体61和第二扣体63均呈匚形，更具体地，呈“凹”字型。第一扣体61和第二扣体63均包含有两个连接端，每个连接端的前端面为对接面。在第一扣体61中的第一扣体61与第二扣体63的两个连接端上分别设置有适配插头62，适配插头62呈类U型，其设置在第一扣体61的对接处，且部分插头凸出对接面。在第二扣体63中的第一扣体61与第二扣体63的两个连接端上分别设置有适配插口64，适配插口64设置在第二扣体63的对接处。第一扣体61上的适配插头62的凸出对接面的部分插入适配插口64，使第一扣体61与第二扣体63在对接面下方扣合连接，第一扣体61与第二扣体63扣合后合围形成可套接在立柱5上的闭合框，闭合框的内口形状与所套接立柱5的截面形状相合，从而便于将分体扣盖6水平扣设在立柱5底座上方，对立柱5底座的上表面及侧面进行保护。采用这种结构的分体扣盖6，在组装护栏时，不必受扣盖与其他部件安装顺序的限制，防止出现因扣盖未提前安装造成必须拆卸其他部件后才能将扣盖安装于立柱5底端的情况，提高组装效率。

当立柱5的一面与墙体或甲板接触时，则采用端壁分体扣盖7，如图3所示，端壁分体扣盖7中的第一扣体61与第二扣体63呈类“L”型，第一扣体61和第二扣体63均包含有一个连接端，另一端为自由端，连接端的前端面为对接面，第一扣体61和第二扣体63的自由端分别与立柱5的侧面相接触。在第一扣体61的连接端上设置有一个适配插头62，且部分插头凸出对接面；在第二扣体63的连接端上设置有适配插口64，适配插头62与适配插口64扣合连接，且第一扣体61与第二扣体63的连接部分设置在立柱5的底面，并在立柱5底面的其他部分设置底塞，使立柱5稳固地设置在地面上。

在立柱5的外侧面上设置有若干组螺纹孔，每组螺纹孔包括两对螺纹，用以固定连接耳板8。在立柱5的外侧面上设置有连接耳板8，以经由下梁连接件16与上横梁9、下横梁10或其他连接件组装连接。在立柱5同一外侧面的上部和下部分别设置有连接耳板88，连接耳板88用于连接护栏单元。如图4所示，连接耳板8包括固定板81和两个连接耳82，连接耳82设置在固定板81上且位置相对，图中示出的两个连接耳82相互平行且垂直于固定板81。在连接耳82上分别设置有轴孔143，用于容纳销轴83，图中示出的轴孔143平行与固定板81。图中示出的固定板81为立方体结构，在固定板81上设置有个贯穿固定板81上下表面的条孔84，便于采用螺丝将其固定在立柱5上。两个条孔84以连接耳上的轴孔143轴心线所在的平面呈对称分布。在实际使用时，可根据实际使用目的，通过调整固定板81的固定方位来调整固定板81上连接耳的夹持方向，如横向夹持或纵向夹持。

如图11~12所示，护栏单元中的上横梁9是将扶手与横梁设置为一体，呈上部为类弧面的多边形结构，下部为带圆角的方型结构，以实现多种功能并节省型材。在上横梁9的下部柱体侧壁底端的内壁上设置有水平滑槽，上横梁9的下底板即横担板91经滑槽可滑动地与下部柱体侧壁相接。

下横梁10为带有圆角的方型结构，在下横梁10横担板91的柱体侧壁底端的内壁上设置有水平滑槽，下横梁10的下底板经滑槽可滑动地与横担板91侧壁相接。

如图1所示，安装角度可调护栏单元包括上横梁9、下横梁10以及经由安装角度可调护栏横梁连接机构连接在上横梁9与下横梁10之间的若干立管11。如图5所示，安装角度可调护栏横梁连接机构包括横担板91和转向连接头12。在横担板91的板面上开有若干矩形条孔92，优选地，若干矩形条孔92均布在横担板91上，且上横梁9横担板91上的矩形条孔92与下横梁10横担板91上的矩形条孔92上下相对。转向连接头12穿接在横担板91上的各矩形条孔92中，立管11的上端口与穿接在上横梁9横担板91上的转向连接头12相接，其下端口与穿接在下横梁10横担板91上的转向连接头12相接。

如图6所示，转向连接头12包括圆盘体121和插杆123，圆盘体121为曲面体，本实施例中的圆盘体121为椭圆柱状。转向连接头12上的插杆123从横担板91上的矩形条孔92中穿出，转向连接头12上的圆盘体121担在横担板91的矩形条孔92上。在椭圆柱状圆盘体121上开有指孔122，一方面便于将手指插入其中，调整圆盘体121的角度与位置，另一方面节省原料。在圆盘体121的底端开有插接孔，插杆123经插接孔插接在圆盘体121的底端，在未组装或拆卸后，插杆123与圆盘体121可单独存放，以节省零部头的占用空间，便与储存运输。此外，还可采用其他方式将插杆123连接在圆盘体121的下方，或者将圆盘体121与插杆123设置为固定连接的一体式结构。插杆123可以为光杆，也可在其外表面设置有外凸的环纹或螺纹，环纹或螺纹的外周直径大于立杆的端口内径或边长，以更稳固地与不同形状的立管11相接。在插杆123的下部设置有凸缘124，凸缘124的外径与立管11的内径相等或基本相等，以便于将插杆123插接至立管11中。同时，可在插杆123的内部设置通孔，以实现便于排水等附加功能。

使用时，先将转向连接头12的插杆123自上横梁9的横担板91或下横梁10的横担板91上的矩形条孔92内穿出，然后将上横梁9的横担板91或下横梁10的横担板91自滑槽滑动至与上横梁9或下横梁10的其他部位配合相接，则转向连接头12的圆盘体121设置在上横梁9或下横梁10的内部，再将转向连接头12的插杆123与立管11相接即可。采用这样的结构，通过调整转向连接头12的插杆123在矩形条孔92中的角度来调整立管11与上横梁9、下横梁10的夹角，从而使所得到的护栏单元能够适应爬坡、转弯等多种情况。

在上横梁9的端部套接有上梁连接套13，如图7所示，上梁连接套13的结构与上横梁9的端面结构相似，且其内径与上横梁9的外径相等。上梁连接套13为类中空结构，在上梁连接套13的内腔中设置有两个环套体131，以将上横梁9通过插接配合的方式与上梁连接套13相接后，再通过穿接紧固件如螺钉经由环套体131将上梁连接套13与立柱5或上梁连接件14固定。本实施例中上梁连接套13的类弧面上半部分与带圆角方形结构的下半部分通过滑槽拼合而成，以便于将上梁连接套13套接在上横梁9的端部并在未组装或拆卸后节省存放空间，也可将上梁连接套13设置为一体式结构。

在上梁连接套13的外端口处封接有上梁连接件14，如图8所示，上梁连接件14包括端板141和位于端板141板面上的轴凸142。端板141与上横梁9连接套的端面相匹配，在端板141上开有两个螺孔144，且上梁连接套13中的环套体131与上梁连接件14上的螺孔144相对，从而通过穿接螺钉将上梁连接件14固定在上梁连接套13的外端口上。轴凸142为方柱体，轴凸142的宽度小于连接耳板8中两个连接耳之间的间距，且在轴凸142的前端部开有十字交叉的轴孔143，以使其通过销轴83与连接耳板8相接，并在两个连接耳之间自由旋转。

在下横梁10的端部套接有下梁连接套15，如图9所示，下梁连接套15的结构与下横梁10的端面结构相似，且其内径与下横梁10的外径相等。下梁连接套15的上部为中空内腔，下部为定位块151，在定位块151上设置有两个定位孔152，以将下横梁10通过插接配合的方式与下梁连接套15的上部相接后，再通过穿接紧固件如螺钉经由定位孔152将下梁连接套15与立柱5或下梁连接件16固定。

在下梁连接套15的外端口处封接有下梁连接件16，如图10所示，下梁连接件16包括端板141和位于端板141板面上的轴凸142。下梁连接件16与上梁连接件14的区别仅在于端板的端面形状，下梁连接件16的端板与下梁连接套15的端面相匹配，在端板141上开有两个螺孔144，且下梁连接套15中的定位孔152与下梁连接件16上的螺孔相对，从而通过穿接螺钉将下梁连接件16固定在下梁连接套15的外端口上。轴凸为方柱体，轴凸的宽度小于连接耳板8中两个连接耳82之间的间距，且在轴凸的前端部开有十字交叉的轴孔，以使其通过销轴83与连接耳板8相接，并在两个连接耳82之间自由旋转。

如图11所示，当连接耳板8中的连接耳纵向夹持上横梁9连接套的轴凸142或下梁连接套15的轴凸142时，即连接耳的板面方向与立柱5的轴线方向相平行，且上部连接耳板8上的两个连接耳之间的中心线与下部连接耳板8上的两连接耳82之间的中心线位于同一平面上时，将连接耳板8、上横梁9连接套、下梁连接套15与安装角度可调护栏单元、立柱5相接，可构成爬坡机构，实现护栏的爬坡。

同理，如图12所示，当连接耳板8中的连接耳横向夹持上横梁9连接套的轴凸142或下梁连接套15的轴凸142时，即连接耳的板面方向与立柱5的轴线方向相垂直，且上部连接耳板8上的连接耳的轴孔143中心与下部连接耳板8上的连接耳的轴孔143中心在一条直线上时，将连接耳板8、上横梁9连接套、下梁连接套15与安装角度可调护栏单元、立柱5相接，可构成转弯机构，实现护栏的转弯。

水平固定护栏单元包括上横梁9、下横梁10以及经由水平固定护栏横梁连接机构连接在上横梁9与下横梁10之间的若干立管11。水平固定护栏横梁连接机构包括固定连接头17。上横梁9和下横梁10可以采用简单的中空立方柱，在上横梁9上和下横梁10上均开有若干安装孔，为圆柱形孔，上横梁9上的安装孔与下横梁10上的安装孔上下相对。如图13所示，固定连接头17的结构与转向连接头12中的插杆123结构类似，为圆柱结构，且在其一端设有凸缘，便于其与立管11相接，在其另一端设置有螺纹孔，以采用紧固件将其固定在上横梁9或下横梁10上的安装孔内。固定连接头17穿接在上横梁9上的各安装孔中，立管11的上端口与穿接在上横梁9上的固定连接头17相接，其下端口与穿接在下横梁10上的固定连接头17相接。

当所需同一角度的水平固定护栏单元长度较长时，可将两根上横梁9采用连接套管18相接，在连接套管18下方连接有支撑立柱19，用于支撑连接套管18。在连接套管18的下底板与支撑立柱19的连接面上开有固定通孔，以将连接套管18与支撑立柱19相连接。如图14所示，支撑立柱19的高度与上横梁9距离地面的高度相等，在支撑立柱19上的两侧固定有下梁连接套15，用于与下横梁10相接。连接套管18两端面的形状与上横梁9的端口形状相同，但连接套管18端面的内径等于上横梁9端口的外径，以将位于支撑立柱19两侧的两根上横梁9分别插接在连接套管18的两端。

实际应用时，如图15所示，端壁机构1，即当立柱5的一侧为墙面时，是采用螺栓将立柱底座与甲板或墙面固定，同时，采用端壁分体扣盖7扣设在立柱底座与墙面的接触侧面上，并在端壁分体扣盖7下方增加底塞，使之更加美观实用。端壁机构中的上横梁9和下横梁10处于水平位置，除端壁立柱外，其他结构与水平机构的结构基本相同。

水平机构3，即上横梁9和下横梁10处于水平位置，在上横梁9和下横梁10上开设的安装孔为圆形。图中示出的是将立柱5与上横梁9和下横梁10仅经由上梁连接套13与下梁连接套15相接，也可采用连接耳板8、上梁连接件14或下梁连接件16、上梁连接套13与下梁连接套15将立柱5与上横梁9和下横梁10相接；立管11经由固定连接头17竖直设置在上横梁9和下横梁10之间。由于水平单元的长度较长，两根上横梁9之间采用连接套管18相接，在连接套管18下方连接有支撑立柱19。

爬坡机构，即当护栏固定位置不在同一平面，上横梁9和下横梁10与水平面呈一定的夹角，在上横梁9和下横梁10上开设矩形条孔92。需要爬坡时，立柱5经由连接耳板8、上梁连接件14、上梁连接套13与上横梁9相接，经由连接耳板8、下梁连接件16和下梁连接套15与下横梁10相接，且连接耳的板面方向与立柱5的轴线方向相平行，上部连接耳板8上的两个连接耳之间的中心线与下部连接耳板8上的两连接耳之间的中心线位于同一平面上；立管11经由转向连接头12和横担板91与其上横梁9和下横梁10相接，以通过调整转向连接头12在横担板矩形条孔92中的角度和位置来根据爬坡的角度及时调整转向连接头12与上横梁9和下横梁10之间的角度。

转弯机构，即当相邻两护栏单元位于同一水平面但两者之间存在一定的角度，在上横梁9和下横梁10上开设圆柱形孔。立柱5经由连接耳板8、上梁连接件14、上梁连接套13与上横梁9相接，经由连接耳板8、下梁连接件16和下梁连接套15与下横梁10相接，且连接耳的板面方向与立柱5的轴线方向相垂直，上部连接耳板8上的连接耳的轴孔143中心与下部连接耳板8上的连接耳的轴孔143中心在一条直线上；立管11经由转向连接头12竖直设置在上横梁9和下横梁10之间。

在使用时，将所需零部件运输至施工现场，然后进行组装，其组装方法主要包括如下步骤：

a. 安装立柱5：将立柱5固定到待安装的位置；

b. 组装护栏单元：

若护栏中含有水平机构和/或端壁机构，将固定连接头17固定连接在下横梁10和上横梁9的安装孔内，将各立管11的两端与固定连接头17相接；

若护栏中含有爬坡机构和/或转弯机构，则将转向连接头12的插杆123装至圆盘体121上，将转向连接头12的插杆123自下横梁10的横担板91或上横梁9的横担板91上的矩形条孔92中穿出，然后把下横梁10的横担板91或上横梁9的横担板91装至下横梁10或上横梁9的相应位置处；将各立管11连接至位于下横梁10上盖板上的转向连接头12的插杆123上，然后调整上横梁9下底板上的各转向连接头12插杆123的角度，再将各立管11连接至与上横梁9横担板91上的转向连接头12的插杆123上；

c. 在立柱5间安装护栏单元：

在水平机构或端壁机构中，将上梁连接套13、下梁连接套15固定至立柱5上；

若所需护栏单元较短，则直接将组装好的护栏单元的上横梁9、下横梁10分别插接到上梁连接套13、下梁连接套15中；

如果所需同一方向的护栏长度较长，将连接套管18固定在支撑立柱19上方，并在支撑立柱19的侧壁上安装下梁连接套15，连接套管18的两端分别与两个护栏单元的上横梁9的一端相接，将两个护栏单元中的下横梁10的一端插接至支撑立柱19上的两个下梁连接套15中；然后，再将两个护栏单元中上横梁9的另一端插接到固定在立柱5上的上梁连接套13中，并采用紧固件固定，将下横梁10的另一端插接至固定在立柱5上的下梁连接套15中；

在爬坡机构或转弯机构中，采用销轴83将连接耳板8中的连接耳与下梁连接件16的轴凸142相接，调整连接耳板8上连接耳的板面方向，采用紧固件将连接耳板8的固定板81固定在立柱5上；采用紧固件将下梁连接件16的端板141与上梁连接套13、下梁连接套15固定；将护栏单元的上横梁9插接到上梁连接套13中并采用紧固件固定，将护栏单元的下横梁10插接至下梁连接套15中，调整下梁连接件16和/或转向连接头12的角度；

d. 在立柱5上扣装分体扣盖6：

在前述任一步中，将分体扣盖6或端壁分体扣盖7的第一扣体61和第二扣体63分别扣在立柱5底座上，然后将第一扣体61与第二扣体63扣合，优选在步骤a中进行分体扣盖6或端壁分体扣盖7的安装。

Claims (6)

1.一种安装角度可调的护栏单元，包括上横梁、下横梁以及连接在上横梁与下横梁之间的若干立管，其特征在于，所述立管通过护栏横梁连接机构与所述上横梁和所述下横梁相接；所述护栏横梁连接机构包括横担板和转向连接头；所述横担板分别安装在所述上横梁的底面和所述下横梁的顶面，在所述横担板的板面上沿长向开有若干矩形条孔，上横梁横担板上的矩形条孔与下横梁横担板上的矩形条孔上下相对；转向连接头穿接在横担板上的各矩形条孔中，转向连接头上的插杆从横担板上的矩形条孔中穿出，转向连接头上的圆盘体担在横担板的矩形条孔上；所述立管的上端口与穿接在上横梁横担板上的转向连接头相接，所述立管的下端口与穿接在下横梁横担板上的转向连接头相接；在上横梁的端部套接有上梁连接套，在所述上梁连接套的外端口处封接有上梁连接件；在下横梁的端部套接有下梁连接套，在所述下梁连接套的外端口上封接有下梁连接件。

2.根据权利要求1所述的安装角度可调的护栏单元，其特征在于，所述上梁连接件包括端板和位于端板板面上的轴凸，所述轴凸为方柱体，在其前端部开有十字交叉的轴孔；上梁连接件上的轴凸通过销轴与连接耳板相接，所述连接耳板用于固定在护栏立柱上。

3.根据权利要求1所述的安装角度可调的护栏单元，其特征在于，在上梁连接套的内腔中设有两个环套体，在上梁连接件的端板上开有两个螺孔，所述上梁连接套中的环套体与上梁连接件上的螺孔相对，通过穿接螺钉将上梁连接件固定在上梁连接套的外端口上。

4.根据权利要求1所述的安装角度可调的护栏单元，其特征在于，所述下梁连接件包括端板和位于端板板面上的轴凸，所述轴凸为方柱体，在其前端部开有十字交叉的轴孔；下梁连接件上的轴凸通过销轴与连接耳板相接，所述连接耳板用于固定在护栏立柱上。

5.根据权利要求1所述的安装角度可调的护栏单元，其特征在于，在所述下梁连接套中设置有中空内腔和定位块，在所述定位块上开有两个定位孔，在下梁连接件的端板上开有两个螺孔，下梁连接套上的定位孔与下梁连接件上的螺孔相对，通过穿接螺钉将下梁连接件固定在下梁连接套的外端口上。

6.根据权利要求2或4所述的安装角度可调的护栏单元，其特征在于，所述连接耳板包括固定板和设置在固定板上的两个位置相对的连接耳；两个连接耳之间的间距大于轴凸的宽度，在所述固定板上开有两个条孔，两个条孔以连接耳上的轴孔轴心线所在的平面为对称分布。