ES1068672U - Estructura de rodillo abujardador. - Google Patents
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Abstract
1. Estructura de rodillo abujardador, dicho rodillo estando sustentado por un eje anclado a un soporte por uno solo de sus lados, caracterizada porque el eje (1) comprende dos partes, una primera parte correspondiente al extremo libre portadora del rodillo abujardador o de un conjunto de anillos abujardadores (8), y una segunda parte o parte de sujeción inserta en una carcasa (12) que constituye un cuerpo de sujeción, disponiéndose entre la segunda parte de sujeción y el cuerpo de sujeción un conjunto de rodamientos (13). 2. Estructura de rodillo abujardador, según la reivindicación 1, caracterizada porque el eje comprende una protuberancia o ensanchamiento de sección (2) en la zona intermedia entre la primera parte, de sujeción del rodillo o anillos abujardadores (8), y la segunda parte, de sujeción. 3. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el extremo libre de la primera parte del eje, portadora del rodillo abujardador o del conjunto de anillos abujardadores, está provisto de medios de fijación, tales como una rosca (4) para la recepción de una tuerca. 4. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el extremo del eje (1) opuesto al extremo libre, es decir, el extremo de la segunda parte de sujeción está provisto de medios de fijación, tales como una rosca (6) para la recepción de una tuerca (17). 5. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además elementos separadores (9) entre cada par de anillos abujardadores. 6. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además una junta y elemento separador (7), que se sitúa entre la carcasa o envoltura (12) y el rodillo o anillo abujardador interior, sobre el ensanchamiento (2) del eje (1). 7. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los rodamientos (13) están fijados en su parte exterior a la carcasa o envoltura externa (12) y en su parte interior al eje (1). 8. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carcasa o envoltura externa (12) tiene forma de vaso con un agujero en la base para el paso del eje, siendo la sección de dicho agujero algo mayor que el ensanchamiento o protuberancia (2) del eje (1). 9. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el extremo de cierre de la segunda parte portadora de los rodamientos (13) queda fijado mediante una arandela plana (15) y una arandela Grover (16), sujetas mediante una tuerca (17) contra los rodamientos (13) y a su vez contra el ensanchamiento o protuberancia (2) del eje (1). 10. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carcasa (12) está solidariamente unida a un medio de sujeción y anclaje (11) a un plato de una máquina portadora. 11. Estructura de rodillo abujardador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además un tapón de cierre de la carcasa (12). 12. Estructura de rodillo abujardador, según la reivindicación 11, caracterizada porque la carcasa (12) comprende un orificio para un pasador (25) que, una vez cerrado el tapón, impide que éste se salga de su ubicación.
Description
Estructura de rodillo abujardador.
La presente invención tiene por objeto una
estructura para un rodillo abujardador que da una mayor solidez,
simplifica la fijación a la herramienta correspondiente y
posibilita el abujardado en zonas próximas al extremo de la
herramienta.
El abujardado consiste en el tratamiento de
superficies pétreas mediante el cual se eliminan zonas brillantes o
lisas de dichas superficies, manteniendo la planitud de la
superficie, y logrando así el que las personas que transiten por esa
superficie no resbalen y se produzcan caídas innecesarias. Además,
en numerosas ocasiones, el mateado de las superficies mejora éstas
cuando la piedra base no es de la calidad suficiente, o permite
hacer dibujos decorativos en dicha superficie
(zig-zags, dameros, etc).
Las máquinas para el abujardado comprenden unos
platos generalmente giratorios, a los que se unen mediante los
medios adecuados un conjunto de rodillos abujardadores. Estos
rodillos tendrán una u otra superficie en función del tratamiento
que se desee proporcionar.
Hasta ahora los rodillos abujardadores, salvo
que éstos hayan tenido una longitud de eje muy corta, han sido
soportados por sus dos extremos.
Para el abujardado de superficies se ha
utilizado herramientas cuyos platos soportan un conjunto de
rodillos abujardadores sujetos por sus dos extremos. Sin embargo,
una herramienta abujardadora provista dichos rodillos abujardadores
sujetos por sus dos extremos tiene el inconveniente de que no
alcanza a abujardar las zonas extremas de la herramienta,
exigiéndose para dichas zonas la utilización de rodillos de eje
corto, sujetos únicamente por solamente uno de sus extremos.
Una herramienta de abujardado provista de
rodillos de eje corto que están soportados únicamente por uno de
sus extremos es capaz de realizar el tratamiento de la superficie
en zonas muy próximas al perimetro exterior del plato portador de
los rodillos. Sin embargo, debido a que la superficie de contacto de
los rodillos con el suelo es pequeña (en función de la longitud del
eje de los rodillos) la capacidad de trabajo de dicha herramienta
será muy limitada, siendo, por tanto, únicamente adecuada para el
abujardado de las zonas extremas de las superficies a trabajar, ya
que el rendimiento de la máquina será muy escaso y el desgaste muy
grande.
El eje que soporta los rodillos abujardadores
soportados por uno solo de sus extremos tiene limitada su sección
por el tamaño de los rodamientos que se encuentran situados en el
interior de dichos rodillos, y estos rodamientos a su vez tienen
limitado su diámetro exterior por el grosor del rodillo abujardador.
Por ello, debido a las grandes tensiones que se producen en el
proceso de abujardado, no es posible dados los límites explicados
(diámetro exterior del rodamiento que condiciona su diámetro
interior, y subsidiariamente la sección del eje) que el eje del
rodillo tenga una gran longitud, quedando así limitado a longitudes
cortas.
Seria, por tanto, deseable que un rodillo
abujardador estuviera soportado por un solo eje, de modo que su
ámbito de trabajo alcanzara los extremos exteriores de la
herramienta en que se sitúan, pudiendo así trabajar las zonas
extremas de superficies (ángulos interiores de escalones, por
ejemplo), y al mismo tiempo dicho rodillo tuviera una longitud
suficiente como para ser utilizado tanto en los bordes como en las
superficies grandes, sin exigir así el cambio de herramienta o de
rodillos en dicha herramienta, optimizándose así las operaciones de
abujardado y los costes y calidad del trabajo realizado.
La presente invención consiste en una estructura
para un rodillo abujardador provisto de un solo soporte lateral, en
el que el eje soporta directamente el rodillo o conjunto de coronas
abujardadoras, en el que el eje está sujeto en su alojamiento por
medio de un conjunto de rodamientos, estando dichos rodamientos
recubiertos por una envoltura de cobertura, y comprendiendo dicho
eje en sus extremos medios de sujeción del rodillo o coronas
abujardadoras y de los rodamientos respectivamente.
Con objeto de ilustrar la explicación que va a
seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva tres hojas de
dibujos, en las que en tres figuras se representa la esencia de la
presente invención, y en las que:
La figura 1 muestra una vista en explosión del
rodillo abujardador de la invención, conforme a un modo preferente
de realización de la misma;
La figura 2 muestra una vista lateral del
rodillo abujardador de la invención, montado; y
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de
una sección del rodillo abujardador de la invención, en la que se
han eliminado los rodamientos para ver más claramente su
alojamiento.
Conforme se ha apuntado, y con referencia a las
figuras adjuntas, se propone una estructura de rodillo abujardador
provisto de sujeción desde uno solo de sus lados, que comprende un
eje 1, con una protuberancia o ensanchamiento central 2 que
determina dos partes; una primera parte, en voladizo, sustenta en
una porción 3 de su longitud un rodillo abujardador o un conjunto
de anillos abujardadores 8 y una segunda parte que comprende los
medios de rodadura y una carcasa o envoltura de fijación 12. En el
caso de anillos abujardadores 8, según se representa en las figuras
adjuntas, se ha previsto que existan elementos separadores 9 entre
cada par de anillos. El extremo del dicha primera parte del eje 1
está provisto de una rosca 4 que actúa sujetando el rodillo o los
anillos abujardadores 8 en cooperación con una tuerca 10 que se
enrosca desde el extremo exterior. En la zona de la protuberancia o
ensanchamiento central 2 se dispone vez una junta y elemento
separador 7, que se sitúa entre el rodillo o anillo abujardador
interior (8) y la carcasa o envoltura 12. Además, dicha junta y
elemento separador 7 impide que exista rozamiento entre la carcasa
o envoltura exterior 12 que se describirá más adelante, y dichos
rodillo o anillos abujardadores 8, y ejerce la función de junta
entre dicha envoltura 12 y el eje 1.
El eje 1 comprende también una segunda parte que
aloja los elementos de giro, en oposición a la primera parte
respecto a dicha protuberancia o ensanchamiento central 2, teniendo
dicho eje una porción 5 de apoyo de un conjunto de rodamientos 13 y
una rosca 6 en su extremo.
La carcasa tiene forma de vaso con un agujero en
la base para el paso del eje. La sección de dicho agujero es
esencialmente igual, aunque ligeramente mayor, que el
ensanchamiento o protuberancia 2 del eje 1, toda vez que la carcasa
la constituye, junto con la parte externa de unos rodamientos 13
dispuestos en su interior, la parte fija del conjunto.
En primer lugar se coloca la carcasa 12 desde la
segunda parte del eje 1 o la segunda parte del eje 1 en la carcasa
12 a través del agujero correspondiente de la base de dicha carcasa
12. Posteriormente se colocan desde el extremo libre los rodamientos
13, que quedarán ajustados a la carcasa o envoltura 12. Una vez
dichos rodamientos 13 están colocados, se colocan también los medios
de fijación, que, conforme a la realización representada en las
figuras, consiste en una arandela Grover 16 que preferentemente
apoya sobre una arandela 15, quedado finalmente los rodamientos
sujetos mediante una tuerca 17 contra el ensanchamiento o
protuberancia 2 del eje 1.
La envoltura o carcasa 12 constituye la parte
fija del conjunto, quedando ésta sujeta mediante un medio de
sujeción y anclaje 11 a un plato o soporte de rodillos
abujardadores de la correspondiente máquina portadora.
La envoltura, como hemos dicho, está sujeta por
una parte por medio de la junta o elemento separador 7, y por otra
mediante los rodamientos 13, que a su vez están sujetos mediante la
tuerca 17. Sin embargo, es conveniente que el conjunto quede
cerrado para evitar que la suciedad que se produce durante los
procesos de trabajo penetre en el interior. Para ello se dispone un
tapón susceptible de ser roscado mediante una rosca exterior 19 en
la rosca interior 23 practicada en el interior de la carcasa 12. El
ajuste se realiza fácilmente mediante la tuerca 20 formada en la
parte exterior de dicho tapón. La junta anular 18 proporciona un
ajuste adecuado entre envoltura y tapón.
Conforme a una realización preferente se
disponen dos rodamientos paralelamente.
El la envoltura está unida al soporte de anclaje
11 por cualquier medio, tal como soldadura.
Por cuanto la envoltura 12 no ha de tener un
grosor excesivamente grande ya que es únicamente el soporte y no la
pieza de trabajo, permite maximizar el diámetro de los rodamientos,
en contra de lo que ocurre cuando se introducen en el interior del
rodillo abujardador, ya que éste ha de tener un mayor grosor y por
lo tanto el diámetro máximo es siempre inferior al deseable. De
este modo, se logra que la sección del eje sea 1,5 veces la de los
ejes habituales, o más, evitando de este modo los problemas que
resultan de una sección reducida del eje (roturas, vibraciones,
desajustes, mal funcionamiento). Además, así, es posible alcanzar
las zonas de trabajo más externas del plato portador, y en
consecuencia permite realizar trabajos tanto en bordes como de alto
rendimiento.
Está también previsto en la invención que el
conjunto comprenda un orificio para un pasador 25 que una vez
cerrado el tapón impida que este se salga de su ubicación debido a
las vibraciones ocasionadas durante el funcionamiento.
Claims (12)
1. Estructura de rodillo abujardador, dicho
rodillo estando sustentado por un eje anclado a un soporte por uno
solo de sus lados, caracterizada porque el eje (1) comprende
dos partes, una primera parte correspondiente al extremo libre
portadora del rodillo abujardador o de un conjunto de anillos
abujardadores (8), y una segunda parte o parte de sujeción inserta
en una carcasa (12) que constituye un cuerpo de sujeción,
disponiéndose entre la segunda parte de sujeción y el cuerpo de
sujeción un conjunto de rodamientos (13).
2. Estructura de rodillo abujardador, según la
reivindicación 1, caracterizada porque el eje comprende una
protuberancia o ensanchamiento de sección (2) en la zona intermedia
entre la primera parte, de sujeción del rodillo o anillos
abujardadores (8), y la segunda parte, de sujeción.
3. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada
porque el extremo libre de la primera parte del eje, portadora del
rodillo abujardador o del conjunto de anillos abujardadores, está
provisto de medios de fijación, tales como una rosca (4) para la
recepción de una tuerca.
4. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el extremo del eje (1) opuesto al extremo libre, es decir,
el extremo de la segunda parte de sujeción está provisto de medios
de fijación, tales como una rosca (6) para la recepción de una
tuerca (17).
5. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque comprende además elementos separadores 9 entre cada par de
anillos abujardadores.
6. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque comprende además una junta y elemento separador (7), que se
sitúa entre la carcasa o envoltura (12) y el rodillo o anillo
abujardador interior, sobre el ensanchamiento (2) del eje (1).
7. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque los rodamientos (13) están fijados en su parte exterior a la
carcasa o envoltura externa (12) y en su parte interior al eje
(1).
8. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la carcasa o envoltura externa (12) tiene forma de vaso con
un agujero en la base para el paso del eje, siendo la sección de
dicho agujero algo mayor que el ensanchamiento o protuberancia (2)
del eje (1).
9. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque el extremo de cierre de la segunda parte portadora de los
rodamientos (13) queda fijado mediante una arandela plana (15) y una
arandela Grover (16), sujetas mediante una tuerca (17) contra los
rodamientos (13) y a su vez contra el ensanchamiento o
protuberancia (2) del eje (1).
10. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque la carcasa (12) está solidariamente unida a un medio de
sujeción y anclaje (11) a un plato de una máquina portadora.
11. Estructura de rodillo abujardador, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
porque comprende además un tapón de cierre de la carcasa (12).
12. Estructura de rodillo abujardador, según la
reivindicación 11, caracterizada porque la carcasa (12)
comprende un orificio para un pasador (25) que, una vez cerrado el
tapón, impide que éste se salga de su ubicación.
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