ES1066386U - Cabezal pulverizador. - Google Patents

Abstract

1. Cabezal pulverizador, que comprende una embocadura de fijación a un soporte, una carcasa soporte de una turbina formada por un cuerpo superior y un cuerpo inferior, y un cabezal difusor, dicho cabezal difusor unido a dicha turbina por medio de un eje, caracterizado por comprender además: - una pieza (5) soporte del eje (7), dicha pieza (5) sujeta entre una carcasa superior (3) y una carcasa inferior (6); y - una fijación de la turbina (4) a uno de los extremos del eje (7), quedando el otro extremo unido directa o indirectamente a un cuerpo difusor (9).

Description

Cabezal pulverizador.

La presente invención tiene por objeto un cabezal pulverizador, particularmente un cabezal pulverizador para la fumigación de herbicidas, destinado a ser dispuesto en el extremo de una lanza manual, y cuyo funcionamiento viene dado por la fuerza hidráulica proporcionada por un motor eléctrico o por medios manuales.

La fumigación manual es necesaria en muchas zonas en las que no se dispone de vehículos adecuados o el acceso no permite su utilización.

Dicha fumigación se lleva a cabo obteniendo el líquido herbicida, normalmente una mezcla de un herbicida concentrado y agua, de un depósito que el usuario lleva sujeto a la espalda a modo de mochila. El dispositivo de fumigación consiste en una lanza manual que posee al menos un asidero, y que permite el reparto del producto desde una zona próxima al suelo, para evitar su inhalación accidental. La energía de fumigación puede ser manual, mediante la presurización del receptáculo mediante una bomba accionada por una palanca, o bien mediante un motor eléctrico, que realiza el bombeo, alimentado por medio de un acumulador eléctrico, normalmente dispuesto en la misma mochila. La lanza puede tener una cubierta protectora que impide que el producto pulverizado salga hacia arriba.

Uno de los objetivos que se plantean es dar un correcto caudal del producto a pulverizar, que sea el máximo adecuado sin que se produzcan goteos significativos, y así obtener un máximo aprovechamiento del producto y de la energía aportada y del esfuerzo del operario. Si el caudal no es correcto, puede ser bien insuficiente, lo que resulta en una ineficacia en mayor o menor grado de la labor de fumigación, o por el contrario ser excesivo, lo que resulta en goteos o chorros que dan a su vez como resultado un consumo excesivo e ineficaz del producto, así como un mal reparto del mismo.

Otro objetivo es una dispersión regular a lo largo de todo el rango de pulverización de 360º. Uno de los problemas que se plantean habitualmente es una muy difícil regulación del caudal angular, de modo que en determinados arcos el suministro es mayor que en otros, con lo que se acrecientan los problemas anteriormente citados.

Estado de la técnica

Del documento ES 1040871 se conoce un dispositivo de pulverización que intenta resolver el problema planteado. Sin embargo, presenta distintos inconvenientes, como son el hecho de que el eje, en lugar de ser interior está soportado desde la parte exterior de la cubierta, lo que se traduce en una recepción de impurezas y un mal funcionamiento. La utilización de un tapón, supone el aumento del número de piezas y costes. El montaje del eje se realiza mediante un elemento retenedor dispuesto en uno de los extremos del eje, lo que supone un mayor coeficiente de fricción, ya que esa parte no está lubricada por el líquido a pulverizar. La utilización de casquillos accesorios para reducir dicho efecto da lugar a un mayor número de piezas, encarecimiento del producto, y no siempre una solución a dicho problema. Si bien se dispone un elemento giratorio impulsado por el líquido, dicho elemento giratorio no está optimizado por lo que el rendimiento del cabezal es inferior al deseable.

Como se ha indicado, la invención descrita en dicho documento hace un intento de aproximarse a la solución de los problemas planteados. Sin embargo, la turbina accionada por el caudal del producto no tiene un rendimiento óptimo, y se mantienen los problemas de regularidad angular del caudal.

Breve descripción de los dibujos

Con objeto de ilustrar la explicación que va a seguir, se adjuntan a la presente memoria descriptiva cinco hojas de dibujos, en las que en nueve figuras se representa la esencia de la presente invención, y en las que:

La figura 1 muestra una vista en explosión del conjunto de piezas que forman el cabezal pulverizador de la invención;

La figura 2 muestra una vista en sección del conjunto de piezas montadas que forman el cabezal pulverizador de la invención;

La figura 3 muestra una vista en sección del elemento difusor del cabezal pulverizador de las figuras anteriores;

La figura 4 muestra una vista en sección de la cubierta receptora del líquido a pulverizar y que sustenta directa o indirectamente el resto de los elementos;

La figura 5 muestra una vista de un rodete que conforma un medio de impulsión del elemento difusor;

La figura 6 muestra una vista en sección de una pieza que por una parte sujeta el eje y por otra una tuerca de sujeción del conjunto;

La figura 7 muestra un detalle de la boquilla de entrada del cabezal difusor de la invención;

La figura 8 muestra una vista lateral del cuerpo del cabezal difusor montado, listo para su utilización; y

La figura 9 muestra una vista en planta de la cubierta de la figura 4, en que se aprecia la oblicuidad de la entrada del líquido a pulverizar.

Descripción detallada de la invención

Conforme a un modo de realización preferente representado en las figuras adjuntas, se describe un cabezal pulverizador utilizado en fumigación, especialmente aunque no necesariamente en fumigación manual, que comprende, desde un punto de vista mecánico dos partes fundamentales, una primera parte fija compuesta a su vez por un conjunto de elementos, y una parte móvil respecto a dicha parte fija, formada por un eje de giro al que se acoplan también los distintos elementos que componen dicha parte móvil.

Desde un punto de vista estructural tenemos una primera zona impulsora y una segunda zona difusora.

Denominaremos superior e inferior aquellas zonas que están en dicha posición cuando el dispositivo está siendo utilizado, referido especialmente a las carcasas. La carcasa superior está en una posición interna, mientras que la inferior está situada de forma externa en el conjunto.

Entrando en un detalle, podemos observar en la explosión de la figura 1, el despiece del cabezal de la invención, en el que pueden observarse los distintos componentes. En ellos vemos los cuerpos que forman la primera parte fija. Estos son una envoltura, formada por una carcasa superior 3 que comprende una embocadura 13 que recibe un elemento de inserción 2, provisto de un dosificador de caudal 1. La embocadura 13 comprende un conducto 38. La carcasa superior se cierra mediante una carcasa inferior 6. De acuerdo con una realización alternativa, la embocadura 13 estaría en la carcasa inferior 6 y no en la superior 3. En el acoplamiento entre dicha carcasa inferior 6 y dicha carcasa superior 3, se dispone una pieza 5 soporte del eje 7 de giro de la parte móvil; dicha pieza 5 presenta fundamentalmente una forma discoidal con un orificio central el cual es atravesado por el eje cuando el cabezal está montado.

Entre las dos carcasas, superior 3 e inferior 6, y por encima de la pieza soporte del eje se define un hueco 14. Dicho hueco es, en posición de montaje, ocupado por una turbina 4, que está sujeta por el eje 7 por medio de una inserción por presión, y al que se hace solidaria dicha turbina 4. En el otro extremo, el eje 7, según un modo de realización, sustenta una pieza 8 de sujeción del cuerpo difusor 9, provista de una rosca inferior 28, que una vez colocada dicha pieza de sujeción 8 atravesando dicho cuerpo difusor 9 es sujeto el cuerpo difusor mediante una tuerca manual 10.

El cuerpo regulador de caudal 1 se introduce en el interior del elemento de inserción 2, y está formado por una pieza de sección en forma de T, cuya parte discoidal 11 queda retenida en dicho elemento de inserción 2, mientras que comprende una proyección tubular 12 que se acopla e introduce en el orificio 38 de la embocadura 13 de la carcasa 3 que la posee. El elemento de inserción 2 está destinado a acoplarse a la fuente de suministro del caudal a pulverizar mediante el acoplamiento 35, al cual quedará solidariamente unido antes de la operación del dispositivo de la invención.

De acuerdo con la realización representada, la carcasa inferior 6 envuelve externamente a la carcasa superior 3, de modo que la pared interiores 23 de dicha carcasa inferior 6 estará en contacto con la pared exterior 15 de dicha carcasa superior 3, quedando visible la pared exterior 26 de la carcasa inferior 6.

La pieza 5 soporte del eje 7 quedará sujeta entre el borde inferior de la carcasa superior 3 y el fondo de la carcasa inferior 6, e inmovilizada. Dicha pieza 5, que como hemos dicho presenta forma discoidal, comprende un anillo exterior 21 sujeto a su parte central mediante unos elementos radiales 20, que definen un conjunto de ventanas 22. Por dichas ventanas circulará el líquido a pulverizar después de que haya impulsado a la turbina 4. La parte central posee en al menos uno de sus lados, y preferentemente en los dos, unas proyecciones tubulares 19, que serán atravesadas por el eje 7 y lo mantendrán en la posición adecuada durante su funcionamiento, evitando cabeceos y excentricidades.

También, la carcasa inferior 6 comprende una proyección inferior 24, preferentemente de forma cónica para canalizar adecuadamente el caudal a pulverizar, y un agujero 25 de amplitud suficiente, y también atravesado por el eje 7.

La turbina 4 está sujeta al eje 7 en uno de sus extremos mediante su inserción en el orificio 16 dispuesto en dicha turbina 4. Dicha turbina comprende un conjunto de álabes 17, dichos álabes 17 estando dispuestos regularmente alrededor de un disco central 18; dichos álabes 17 están dispuestos en forma oblicua respecto a cada uno de los planos de simetría del cuerpo que pasan por el eje, y la superficie de que están provistos es preferentemente curva. El orificio 16 está posiblemente dispuesto en un resalte o engrosamiento realizado en el centro del disco a efectos de reforzar la inserción y la estructura de dicha pieza. La inserción del líquido de modo tangencia) a los álabes de la turbina favorece el rendimiento del cabezal.

La pieza de sujeción 8 del cuerpo difusor 9 consiste, según una realización preferente, en un cuerpo cónico 27, con un alojamiento central para el eje 7, dicho cuerpo cónico presentando al menos un corte 39 que divide dicho cuerpo en dos o más partes. Además, dicho cuerpo 8 comprende en su otro extremo una zona roscada. La sujeción del cuerpo difusor 9 se lleva a cabo de modo que el extremo roscado 28 del cuerpo 8 atraviesa el alojamiento cónico 36 existente en dicho cuerpo difusor 9, mientras que la parte cónica queda retenida en dicho alojamiento 36. Con el extremo del eje 7 introducido en el alojamiento central correspondiente de la pieza de sujeción 8, se enrosca la tuerca 10 en dicha parte roscada de la pieza de sujeción 8. La tracción producida por el roscado comprime el alojamiento del eje y lo retiene firmemente.

La tuerca 10 comprende, siempre según una realización preferente, una zona de accionamiento manual 34, y un resalte separador 33, dicho resalte separador susceptible de introducirse total o parcialmente en el alojamiento 29 del cuerpo difusor 9.

De acuerdo con un modo preferente de realización de la invención, el cabezal difusor 9 comprende dos cavidades, una superior 30 y una inferior 31. Dichas dos cavidades están separadas por una pared central discoidal 40 provista de unas ventanas para el paso del líquido a pulverizar, y una pared exterior 37 envolvente de ambas. Como se ha indicado anteriormente, la pared central discoidal 40 posee en su parte central un alojamiento superior en forma cónica 36 y un alojamiento inferior en forma circular 29. Los bordes exteriores superior e inferior están definidos por una pluralidad de resaltes 32 formando una línea regular en zigzag, cada uno de dichos resaltes teniendo forma preferentemente triangular.

Es de aplicación industrial en la fabricación de cabezales difusores.

Claims (15)

1. Cabezal pulverizador, que comprende una embocadura de fijación a un soporte, una carcasa soporte de una turbina formada por un cuerpo superior y un cuerpo inferior, y un cabezal difusor, dicho cabezal difusor unido a dicha turbina por medio de un eje, caracterizado por comprender además:

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una pieza (5) soporte del eje (7), dicha pieza (5) sujeta entre una carcasa superior (3) y una carcasa inferior (6); y

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una fijación de la turbina (4) a uno de los extremos del eje (7), quedando el otro extremo unido directa o indirectamente a un cuerpo difusor (9).

2. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (5) soporte del eje (7) presenta forma discoidal, y está provista de un anillo externo (21) sujeto a su parte central mediante unos elementos radiales (20) entre los que se definen un conjunto de ventanas (22) por las que discurrirá el líquido a pulverizar.

3. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la parte central de la pieza (5) soporte del eje (7) presenta en al menos uno de sus lados, y preferentemente en los dos, unas proyecciones tubulares (19), susceptibles de ser atravesadas por el eje (7), de modo que mantienen dicho eje (7) en la posición adecuada durante su funcionamiento, evitando cabeceos y excentricidades.

4. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 1, caracterizado por que la fijación del eje (7) a la turbina (4) tiene lugar mediante una inserción por presión.

5. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 4, caracterizada porque la turbina (4) comprende un conjunto de álabes (17), estando dichos álabes (17) dispuestos regularmente alrededor de un disco central (18) en forma oblicua respecto a cada uno de los planos de simetría del cuerpo que pasan por el eje.

6. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 5, caracterizado porque la superficie de que están provistos los álabes (17) es curva.

7. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender además una fijación del eje (7) al cuerpo difusor.

8. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha fijación consiste en una pieza (8) que comprende una unión al eje (7) y una rosca (8), dicha rosca siendo susceptible de ser sujeta por una tuerca (10) de accionamiento manual.

9. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo pulverizador (9) comprende un cuerpo central discoidal (40), que posee en su parte central un alojamiento superior en forma cónica (36) y un alojamiento inferior en forma circular (29).

10. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 9, caracterizado porque el cabezal difusor (9) comprende dos cavidades, una superior (30) y una inferior (31), estando dichas dos cavidades (30, 31) separadas por una pared central discoidal (40) provista de unas ventanas para el paso del líquido a pulverizar, y una pared exterior (37) envolvente de ambas.

11. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 10, caracterizado porque los bordes exteriores superior e inferior están definidos por una pluralidad de resaltes (32) formando una línea regular en zigzag, cada uno de dichos resaltes teniendo forma preferentemente triangular.

12. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicación 8 a 11, caracterizado porque la unión de la pieza (8) al eje (7) consiste en un cuerpo cónico (27) con un alojamiento central para el eje (7), dicho cuerpo cónico presentando al menos un corte (39) que divide dicho cuerpo en dos o más partes; dicho cuerpo (8) comprende en su otro extremo una zona roscada; la sujeción del cuerpo difusor (9) se lleva a cabo de modo que el extremo roscado (28) del cuerpo (8) atraviesa el alojamiento cónico (36) existente en dicho cuerpo difusor (9), mientras que la parte cónica queda retenida en dicho alojamiento (36), de modo que con el extremo del eje (7) introducido en el alojamiento central correspondiente de la pieza de sujeción (8), se enrosca la tuerca (10) en dicha parte roscada de la pieza de sujeción (8) y la tracción producida por el roscado comprime el alojamiento del eje y lo retiene firmemente.

13. Cabezal pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender además un elemento regulador de caudal (1), teniendo dicho elemento regulador de caudal (1) sección en forma de "T", cuya parte discoidal (11) queda retenida en un elemento de inserción (2), mientras que comprende también una proyección tubular (12) que se acopla e introduce en el orificio (38) de la embocadura (13) de la carcasa (3) que la posee.

14. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 1, caracterizado porque la carcasa inferior (6) comprende una proyección inferior (24), preferentemente de forma cónica para canalizar adecuadamente el caudal a pulverizar, y un agujero (25) de amplitud suficiente para el paso del líquido a pulverizar y atravesado también por el eje (7).

15. Cabezal pulverizador, según la reivindicación 8, caracterizado porque la tuerca (10) comprende una zona de accionamiento manual (34), y un resalte separador (33), dicho resalte separador susceptible de introducirse total o parcialmente en el alojamiento (29) del cuerpo difusor (9).