ES1065182U - Valvula dual de gas adaptada para su conexion a una barbacoa. - Google Patents
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Abstract
1. Válvula dual de gas adaptada para su conexión a una barbacoa, que comprende un distribuidor (2) que tiene un conducto de entrada (2a) de gas y un conducto de derivación (2b) comunicado con dicho conducto de entrada (2a), y que integra dos ramales (2d, 2e) a través de los cuales se distribuye el gas de entrada, dos válvulas de control (3, 4) adaptadas para su conexión a un quemador, comprendiendo cada válvula de control (3, 4), un cuerpo principal (6) y un conducto de conexión (22) que se extiende continuo proyectándose desde una superficie lateral de dicho cuerpo principal (6), fijándose el conducto de conexión (22) de cada válvula de control (3, 4), a cada ramal (2d, 2e) respectivo del conducto de derivación (2b), y unos medios de retención (10, 11) que aseguran la fijación de las válvulas de control (3, 4) a dicho distribuidor (2), caracterizada porque el conducto de conexión (22) de cada válvula de control (3, 4) se aloja parcialmente en el interior de cada ramal (2d, 2e) respectivamente y dichos medios de retención (10, 11), que son independientes del conducto de conexión (22) y del distribuidor (2), atraviesan dicho conducto de derivación (2b) alojándose en dicho conducto de conexión (22), manteniendo fijadas dichas válvulas de control (3, 4), al distribuidor (2).
Description
Válvula dual de gas adaptada para su conexión a
una barbacoa.
La presente invención se refiere a una válvula
dual adaptada para su conexión a una barbacoa y particularmente, a
la fijación de unas válvulas de control a un distribuidor de la
válvula dual.
Son conocidas barbacoas de gas exteriores que
son comandadas por una válvula dual de gas, la cual comprende un
par de válvulas de control que controlan el paso de gas hacia unos
quemadores individuales ubicados en la barbacoa y un distribuidor
conectado a un conducto de suministro de gas que deriva el gas
hacia dichas válvulas de control. Los distribuidores convencionales
comprenden una pluralidad de ramales roscados interna o
externamente para su conexión a la correspondiente válvula de
control. Este tipo de conexiones roscadas suelen ralentizar el
montaje además de encarecer el proceso de fabricación de los
elementos integrantes de la válvula
dual.
dual.
Otro de los problemas que presentan este tipo de
uniones roscadas es el correcto posicionamiento de ambas válvulas
de control con respecto al distribuidor. Es conocido el hecho de
que dichas válvulas de control, más concretamente los ejes de
dichas válvulas de control, deban introducirse en unos alojamientos
dispuestos en la placa de la barbacoa en donde se acoplan a unas
manetas de control, siendo necesario que dichos ejes se sitúen
concéntricos respecto a dichos alojamientos. Por lo tanto es
necesario que dichas válvulas de control estén correctamente
alineadas lo cual no siempre es fácil conseguir por medio de uniones
roscadas. Las uniones roscadas conocidas para fijar las válvulas de
control al distribuidor, comprenden una rosca troncocónica que se
desplaza en el interior de una rosca cilíndrica del distribuidor,
siendo comprimida dicha rosca troncocónica gradualmente en su
desplazamiento.
Por otro lado, este tipo de uniones roscadas
limita en cierta medida el uso de materiales en la fabricación de
las válvulas de gas debido a la compresión que sufre el elemento
roscado, así por ejemplo es conocido el uso de latón en este tipo
de roscas pero no así de aluminio dado que dicho material no
soporta compresiones importantes, rompiéndose fácilmente los hilos
de rosca.
US 6,199,589 B1 divulga una válvula dual que
comprende un par de válvulas de control y un distribuidor conectado
a dichas válvulas de control. El distribuidor comprende una
entrada de gas con un eje central, y un primer y segundo ramal de
derivación, ambos simétricos con respecto al eje central, y cada
válvula de control comprende un cuerpo principal con una extensión
cilíndrica que se extiende hacia el exterior de forma continua
desde dicho cuerpo principal y que se aloja en el primer o segundo
ramal, respectivamente del distribuidor. Para la fijación de
dichas extensiones al distribuidor, cada ramal de derivación tiene
el extremo plano y doblado hacia el interior del ramal y la
extensión cilíndrica de cada válvula de control incluye una parte
plana de forma que una vez que ha sido fijado mediante el doblado
interior, se evita que la válvula de control pueda girar. En otras
realizaciones además añade una junta tórica entre la extensión
cilíndrica introducida en el interior del ramal para mejorar el
sellado de la unión.
El objeto de la presente invención es el de
proporcionar una válvula dual de gas adaptada para su conexión a una
barbacoa, según se define en las reivindicaciones.
La válvula dual de gas comprende un distribuidor
que tiene un conducto de entrada de gas, y un conducto de
derivación comunicado con dicho conducto de entrada y que integra
unos ramales a través de los cuales se distribuye el gas de
entrada, y unas válvulas de control adaptadas para su conexión a un
quemador, comprendiendo cada válvula de control un cuerpo principal
y un conducto de conexión que se extiende continuo proyectándose
desde una superficie lateral de dicho cuerpo principal, fijándose
el conducto de conexión de cada válvula de control a cada ramal
respectivo del conducto de derivación. El conducto de conexión de
cada válvula de control se aloja parcialmente en el interior de
cada ramal
respectivo.
respectivo.
La válvula dual de gas comprende además unos
medios de retención que aseguran la fijación de las válvulas de
control a dicho distribuidor, siendo dichos medios de retención
independientes del conducto de conexión y del distribuidor y
atravesando dichos medios de retención el conducto de derivación,
alojándose en dicho conducto de conexión, con el objeto de mantener
fijadas dichas válvulas de control al distribuidor. Este tipo de
sistema de fijación simplifica el proceso de fabricación de las
piezas y el montaje al evitar uniones roscadas, además de conseguir
una unión estanca al gas evita por un lado un incorrecto
posicionamiento de cada válvula de control con respecto al
distribuidor y por otro, evita que una vez ensamblado el conjunto
dichas válvulas de control puedan girar sobre el distribui-
dor.
dor.
Esta y otras características y ventajas de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 es una vista en explosión de una
realización de una válvula dual según la invención.
La Fig. 2 es una vista tridimensional de la
válvula dual de la Fig. 1 ensamblada.
La Fig. 3 es una vista en planta del
distribuidor integrado en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista lateral del distribuidor
integrado en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista seccionada del
distribuidor de la Fig. 3 según la línea de corte
V-V.
La Fig. 6 es una vista frontal de una de las dos
válvulas de control integrada en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 7 es una vista superior de una de las
dos válvulas de control integrada en la válvula dual de la Fig.
1.
La Fig. 8 es una vista lateral de una de las dos
válvulas de control integrada en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 9 es una vista frontal de una segunda
realización de un medio de retención del distribuidor y las
válvulas de control de la Fig. 1.
La Fig. 10 es una vista seccionada de la unión
de la válvula de control al distribuidor a través del medio de
retención mostrado en la Fig. 9.
En las figuras 1 y 2 se muestra una válvula dual
adaptada a una barbacoa no dibujada, que comprende un distribuidor
2 que distribuye un gas entrante Q' hacia unas válvulas de control
3 y 4, dispuestas a ambos lados de dicho distribuidor 2.
El distribuidor 2, mostrado en detalle en las
figuras 3 a 5, está hecho de un material maleable y de poco peso,
preferentemente de aluminio, obtenido preferentemente por un
procedimiento de inyección. Dicho distribuidor 2 tiene un conducto
de entrada 2a del gas y un conducto de derivación 2b,
sustancialmente cilíndrico, comunicado con dicho conducto de
entrada 2a, y que distribuye el gas de entrada Q' a través de unos
ramales 2d y 2e de dicho conducto de derivación 2b, siendo dichos
ramales 2d y 2e coaxiales.
El conducto de entrada 2a es dispuesto
perpendicular y simétrico respecto a dicho conducto de derivación
2b, formando sustancialmente una "T" con dicho conducto de
derivación 2b y tiene una rosca exterior 12 a través de la cual se
fija dicho distribuidor 2 a un conducto de gas no representado. El
distribuidor 2 incluye además, un elemento soporte 2c que se
extiende continuo y perpendicular en forma de "T", desde una
superficie lateral del conducto de derivación 2b, de modo que su
eje de simetría coincide con el eje axial del conducto de entrada
2a. La base 15 del elemento soporte 2c incorpora unos orificios de
fijación 14 simétricos para la fijación de la válvula dual a un
soporte de la barbacoa no representado.
El conducto de derivación 2b dispone en cada
ramal 2d y 2e, un primer alojamiento 16 y un segundo alojamiento
17, siendo dicho segundo alojamiento 17 de menor diámetro y
profundidad que los del primer alojamiento 16, y siendo dichos
primer alojamiento 16 y segundo alojamiento 17 cilíndricos y
coaxiales con el conducto de derivación 2b.
Las válvulas de control 3 y 4 que se fijan a
cada ramal 2d y 2e respectivo del conducto de derivación 2b, son
especulares entre sí, por lo cual a partir de ahora se describirá
una de ellas, siendo válida dicha descripción para la
correspondiente especular.
La válvula de control 3 mostrada en su conjunto
en las figuras 1 y 2, comprende un eje de válvula 5 adaptado en su
extremo para la fijación de una maneta de control no representada,
un cuerpo principal 6 con un conducto de conexión 22 que se fija a
un extremo del ramal 2d del conducto de derivación 2b, un elemento
regulador 7 acoplado al eje de válvula 5 e insertado en dicho
cuerpo principal 6, y un soporte de fijación 8 que une el eje de
válvula 5 a dicho cuerpo principal 6.
Dicho soporte de fijación 8 tiene una placa base
8a con unas orejas que se atornillan al cuerpo principal 6, una
prolongación cilíndrica 8b que se extiende axialmente desde una de
las superficies de la placa base 8a, alojando al eje de válvula 5
en su interior, y unos rebordes periféricos 8c que se extienden
axiales desde la superficie opuesta de la placa base 8a, los cuales
se alojan en la cavidad 31 del cuerpo principal 6. El eje de
válvula 5 dispone en un extremo, una primera pestaña radial 5a
plana y una segunda pestaña radial 5b que se prolonga
longitudinalmente según el eje axial de dicho eje de válvula 5, las
cuales hacen tope contra la placa base 8a evitando el desmontaje
del eje de válvula 5 con respecto al cuerpo de válvula 6.
Por otro lado, el elemento regulador 7 incorpora
un miembro principal 7a hueco y de geometría sustancialmente
troncocónica, que incluye un orificio de paso 7b en la superficie
lateral, de modo que para permitir el paso de gas Q'' hacia los
quemadores, el elemento regulador 7 debe ser girado mediante la
maneta hasta hacer coincidir dicho orificio de paso 7b con el
conducto de conexión 22 del cuerpo principal 6. Dicho elemento
regulador 7 incorpora además un cuerpo cilíndrico 7c que se
extiende axial desde el miembro principal 7a, alojando en su
interior un resorte 9 cuyo otro extremo hace tope contra la placa
base 8a e incluyendo dicho cuerpo cilíndrico 7c, un par de cortes
7d coaxiales en donde se alojan las pestañas radiales 5a y 5b del
eje de válvula 5.
Por otra parte, el cuerpo principal 6 de
revolución, mostrado en detalle en las figuras 6 a 9, tiene una
cavidad 31 en la cual se aloja el elemento regulador 7 troncocónico
y un conducto de salida 30 con una primera parte 30a coaxial a
dicho elemento regulador 7 y comunicada con dicha cavidad 31, y con
una segunda parte 30b cuyo eje axial forma un determinado ángulo
con el eje axial de la primera parte 30a, dicha segunda parte 30b
siendo roscada interiormente para su fijación a un quemador.
El conducto de conexión 22 sustancialmente
cilíndrico se extiende continuo desde la superficie lateral del
cuerpo principal 6, de modo que el eje axial es sustancialmente
perpendicular al eje axial de dicho cuerpo principal 6, y tiene un
primer segmento 23 continuo con la superficie lateral del cuerpo 6
y un segundo segmento 24 coaxial y adyacente a dicho primer
segmento 23 y de menor diámetro y longitud que dicho primer
segmento 23. Dicho primer segmento 23 incluye un par de salientes
25 y 26 radiales dispuestos diametralmente opuestos, y simétricos
con respecto al eje axial del cuerpo principal 6, siendo el primer
saliente 25 de una anchura D25 y el segundo saliente 26 de una
anchura D26, tal que la anchura D25 es superior a la anchura
D26.
Para el correcto posicionamiento de las
respectivas válvulas de control 3 y 4 con respecto al distribuidor
2, el conducto de derivación 2b incluye en el extremo de cada
ramal 2d y 2e, un primera ranura 20 y una segunda ranura 21
axiales, y diametralmente opuestas, siendo la anchura D20 de la
primera ranura 20 superior a la anchura D21 de la segunda ranura
21. Las dos primeras ranuras 20 están simétricamente alineadas
entre sí con respecto al eje axial del conducto de derivación 2b,
al igual que las dos segundas ranuras 21. De este modo, al
acoplarse el conducto de conexión 22 al distribuidor 2, el primer
saliente 25 radial se aloja ajustado en la primera ranura 20 y el
segundo saliente 26 radial se aloja ajustado en la segunda ranura
21, siendo la anchura D21 de la segunda ranura 21 inferior a la
anchura D25 del primer saliente 25 a fin de evitar errores de
montaje. El conducto de conexión 22 está reforzado mediante un par
de nervios 27, emplazados en la unión de dicho conducto de conexión
22 al cuerpo principal 6, coplanarios entre sí y perpendiculares
con respecto al primer saliente 25 y segundo saliente 26.
Al ensamblar las válvulas de control 3 y 4 en
los respectivas ramas 2d y 2e del distribuidor 2, el primer
segmento 23 del conducto de conexión 22 se aloja ajustado
parcialmente en el interior del primer alojamiento 16 mientras que
el segundo segmento 24 se aloja ajustado íntegramente en el segundo
alojamiento 17, incorporando dicho segundo segmento 24 una junta
tórica 13 ajustada a su pared exterior, con el objeto de configurar
una unión estanca al paso de
gas.
gas.
La válvula dual comprende unos medios de
retención 10, mostrados en las figuras 1 y 2, para la fijación de
las válvulas de control 3 y 4 al distribuidor 2, tales que dos
varillas elásticas, simétricamente dispuestas con respecto al eje
axial del conducto de derivación 2b del distribuidor 2, siendo
dichas varillas 10 independientes del conducto de conexión 22 y del
distribuidor 2, y atravesando transversalmente dicho conducto de
conexión 22 y dicho conducto de derivación 2b para su fijación.
Dichas varillas 10 son huecas e incluyen una abertura axial loa a
lo largo de toda su longitud, para facilitar su montaje y fijación,
además de evitar desmontajes no deseados.
El conducto de derivación 2b incluye unos
orificios de fijación 19 transversales, dispuestos simétricos a
cada lado de la primera ranura 20 y la segunda ranura 21, los
cuales atraviesan dicho conducto de derivación 2b, y el conducto de
conexión 22 del cuerpo principal 6 incorpora en el primer segmento
23, unas ranuras 28 transversales, tal que las varillas 10
atraviesan dichos orificios de fijación 19 alojándose en dichas
ranuras 28. Los orificios de fijación 19 y las ranuras 28 están
dispuestos simétricamente con respecto al eje axial del conducto de
derivación 2b.
En una segunda realización, la invención
incorpora todas las características descritas en la primera
realización, con la diferencia de que en vez de incorporar unas
varillas 10 como medios de retención, incluye un par de grapas 11
elásticas, cada una de las cuales está fijada a uno de los ramales
2d y 2e del conducto de derivación 2b. La grapa 11, mostrada en
detalle en las figuras 9 y 10, tiene una parte central 11b en forma
de arco adaptable a la superficie exterior del ramal 2d, a partir
de cuyos extremos se extienden paralelos unos brazos 11c, siendo
la distancia entre ambos brazos 11c tal que es necesario comprimir
dichos brazos 11c para su inserción en los respectivos orificios de
fijación 19. Dichos brazos atraviesan el distribuidor 22,
alojándose en las respectivas ranuras 28 del conducto de derivación
22 fijando dicho conducto de derivación 22 al distribuidor 2. Los
extremos de los brazos 11c sobresalen del conducto de derivación
22, recuperando su posición inicial, evitándose de ese modo
desmontajes de la grapa accidentales.
Claims (14)
1. Válvula dual de gas adaptada para su conexión
a una barbacoa, que comprende un distribuidor (2) que tiene un
conducto de entrada (2a) de gas y un conducto de derivación (2b)
comunicado con dicho conducto de entrada (2a), y que integra dos
ramales (2d, 2e) a través de los cuales se distribuye el gas de
entrada, dos válvulas de control (3, 4) adaptadas para su conexión
a un quemador, comprendiendo cada válvula de control (3, 4), un
cuerpo principal (6) y un conducto de conexión (22) que se
extiende continuo proyectándose desde una superficie lateral de
dicho cuerpo principal (6), fijándose el conducto de conexión (22)
de cada válvula de control (3, 4), a cada ramal (2d, 2e) respectivo
del conducto de derivación (2b), y unos medios de retención (10,
11) que aseguran la fijación de las válvulas de control (3, 4) a
dicho distribuidor (2), caracterizada porque el conducto de
conexión (22) de cada válvula de control (3, 4) se aloja
parcialmente en el interior de cada ramal (2d, 2e) respectivamente
y dichos medios de retención (10, 11), que son independientes del
conducto de conexión (22) y del distribuidor (2), atraviesan dicho
conducto de derivación (2b) alojándose en dicho conducto de
conexión (22), manteniendo fijadas dichas válvulas de control (3,
4) al distribuidor (2).
2. Válvula dual de gas según la reivindicación
anterior, caracterizada porque el conducto de derivación
(2b) incluye en cada extremo del ramal (2d, 2e) unos orificios de
fijación (19) transversales, y el conducto de conexión (22)
incorpora unas ranuras (28) transversales, tal que los medios de
fijación (10, 11) atraviesan dichos orificios de fijación (19)
alojándose en dichas ranuras (28).
3. Válvula dual de gas según la reivindicación
2, caracterizada porque los orificios de fijación (19) y las
ranuras (28) se disponen simétricamente con respecto un eje axial
del conducto de derivación (2b).
4. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios
de fijación (10, 11) comprenden unas varillas (10).
5. Válvula dual de gas según la reivindicación
4, caracterizada porque la varilla (10) es elástica, hueca y
tienen una abertura (10a) axial a lo largo de toda la
longitud.
6. Válvula dual de gas según las cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los medios
de fijación (10, 11) comprenden una grapa (11) elástica que tiene
una parte central (11b) en forma de arco, adaptable a la superficie
exterior del conducto de derivación (2b), y unos brazos (11c)
paralelos que se introducen en los orificios de fijación (19)
alojándose en las ranuras (28).
7. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
conducto de conexión (22) tiene un primer segmento (23) que se
aloja parcialmente en el interior del conducto de derivación (2b),
y un segundo segmento (24) que se aloja íntegramente en el interior
del conducto de derivación (2b) e incorpora en su exterior una
junta de estanqueidad (13).
8. Válvula dual de gas según la reivindicación
7, caracterizada porque el segundo segmento (24), coaxial
con el primer segmento (23), tiene un menor diámetro que dicho
primer segmento (23).
9. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones 7 ó 8, caracterizada porque el primer
segmento (23) incluye un primer saliente (25) y un segundo saliente
(26), ambos axiales, que se alojan respectivamente en una primera
ranura (20) y en una segunda ranura (21), ambas axiales y
dispuestas en cada extremo del ramal (2d, 2e) del conducto de
derivación (2b).
10. Válvula dual de gas según la reivindicación
9, caracterizada porque los salientes (25, 26) y las ranuras
(20, 21) se disponen diametralmente opuestos.
11. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones 9 ó 10, caracterizada porque las primeras
ranuras (20) y las segundas ranuras (21) dispuestas en cada ramal
(2d, 2e) del conducto de derivación (2b) están, respectivamente,
simétricamente alineadas.
12. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque el primer
saliente (25) está alojado ajustado en la primera ranura (20) y el
segundo saliente (26) está alojado ajustado en la segunda ranura
(21), siendo dicho primer saliente (25) de una anchura (D25)
superior a la anchura (D21) de la segunda ranura (21).
13. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
distribuidor (2) está hecho de aluminio inyectado.
14. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las
válvulas de control (3) y (4) están hechas de aluminio
inyectado.
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