ES1065130U - Valvula dual de gas roscada adaptada para su conexion a una barbacoa. - Google Patents
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Abstract
1. Válvula dual de gas roscada adaptada para su conexión a una barbacoa, que comprende un distribuidor (2) que tiene un conducto de entrada (2a) de gas y un conducto de derivación (2b) comunicado con dicho conducto de entrada (2a), y que integra dos ramales (2d, 2e) a través de los cuales se distribuye un gas, y dos válvulas de control (3, 4) adaptadas para su conexión a un quemador, comprendiendo cada válvula de control (3, 4), un cuerpo principal (6) y un conducto de conexión (22) que se extiende continuo proyectándose desde una superficie lateral de dicho cuerpo principal (6), fijándose el conducto de conexión (22) de cada válvula de control (3, 4), a cada ramal (2d, 2e) respectivo del conducto de derivación (2b), caracterizada porque el conducto de conexión (22) tiene un primer segmento (23) cilíndrico roscado exteriormente y un segundo segmento (24) sustancialmente troncocónico, coaxial y adyacente al primer segmento (23), el conducto de derivación (2b) incluye en cada ramal (2d, 2e) una primera parte (16) roscada interiormente y una segunda parte (17) sustancialmente troncocónica, coaxial y adyacente a la primera parte (16), de modo que dicho primer segmento (23) es roscado en dicha primera parte (16), y dicho segundo segmento (24) se desplaza comprimiéndose a lo largo de la segunda parte (17) hasta posicionar correctamente cada válvula de control (3, 4) con respecto al distribuidor (2), gracias a unas ranuras (25) dispuestas axialmente sobre la superficie troncocónica del segundo segmento (24).
Description
Válvula dual de gas roscada adaptada para su
conexión a una barbacoa.
La presente invención se refiere a una válvula
dual adaptada para su conexión a una barbacoa y particularmente, a
la fijación de dos válvulas de control a un distribuidor de la
válvula dual.
Son conocidas barbacoas de gas exteriores que
son comandadas por una válvula dual de gas, la cual comprende un
par de válvulas de control que controlan el paso de gas hacia unos
quemadores individuales ubicados en la barbacoa y un distribuidor
conectado a un conducto de suministro de gas que deriva el gas
hacia dichas válvulas de control. Los distribuidores convencionales
comprenden una pluralidad de ramales roscados interna o
externamente para su conexión a la correspondiente válvula de
control.
Uno de los problemas que presentan este tipo de
uniones roscadas es el correcto posicionamiento de ambas válvulas
de control con respecto al distribuidor. Es conocido el hecho de
que dichas válvulas de control, más concretamente los ejes de
dichas válvulas de control, deban introducirse en unos alojamientos
dispuestos en la placa de la barbacoa en donde se acoplan a unas
manetas de control, siendo necesario que dichos ejes se sitúen
concéntricos respecto a dichos alojamientos. Por lo tanto es
necesario que dichas válvulas de control estén correctamente
alineadas lo cual no siempre es fácil conseguir por medio de
uniones roscadas. Las uniones roscadas conocidas para fijar las
válvulas de control al distribuidor, comprenden una rosca
troncocónica que se desplaza en el interior de una rosca cilíndrica
del distribuidor, siendo comprimida dicha rosca troncocónica
gradualmente en su desplazamiento.
Por otro lado, este tipo de uniones roscadas
limita en cierta medida el uso de materiales en la fabricación de
las válvulas de gas debido a la compresión que sufre el elemento
roscado, así por ejemplo es conocido el uso de latón en este tipo
de roscas pero no así de aluminio dado que dicho material no
soporta compresiones importantes, rompiéndose fácilmente los hilos
de rosca.
US 6,199,589 B1 divulga una válvula dual que
comprende un par de válvulas de control y un distribuidor conectado
a dichas válvulas de control. El distribuidor comprende una
entrada de gas con un eje central, y un primer y segundo ramal de
derivación, ambos simétricos con respecto al eje central, y cada
válvula de control comprende un cuerpo principal con una extensión
cilíndrica que se extiende hacia el exterior de forma continua
desde dicho cuerpo principal y que se aloja en el primer o segundo
ramal, respectivamente del distribuidor. Para la fijación de
dichas extensiones al distribuidor, cada ramal de derivación tiene
el extremo plano y doblado hacia el interior del ramal y la
extensión cilíndrica de cada válvula de control incluye una parte
plana de forma que una vez que ha sido fijado mediante el doblado
interior, se evita que la válvula de control pueda girar. En otras
realizaciones además añade una junta tórica entre la extensión
cilíndrica introducida en el interior del ramal para mejorar el
sellado de la unión.
El objeto de la presente invención es el de
proporcionar una válvula dual de gas adaptada para su conexión a
una barbacoa, según se define en las reivindicaciones.
La válvula dual de gas comprende un distribuidor
que tiene un conducto de entrada de gas, y un conducto de
derivación comunicado con dicho conducto de entrada y que integra
dos ramales a través de los cuales se distribuye gas, y dos
válvulas de control adaptadas para su conexión a un quemador,
comprendiendo cada válvula de control un cuerpo principal y un
conducto de conexión que se extiende continuo proyectándose desde
una superficie lateral de dicho cuerpo principal, fijándose el
conducto de conexión de cada válvula de control a cada ramal
respectivo del conducto de derivación.
El conducto de conexión tiene un primer segmento
cilíndrico roscado exteriormente y un segundo segmento
sustancialmente troncocónico, coaxial y adyacente al primer
segmento, el conducto de derivación incluye en cada ramal una
primera parte roscada interiormente y una segunda parte
sustancialmente troncocónica, coaxial y adyacente a la primera
parte, de modo que dicho primer segmento es roscado en dicha
primera parte, y dicho segundo segmento se desplaza comprimiéndose
a lo largo de la segunda parte hasta posicionar correctamente cada
válvula de control con respecto al distribuidor gracias a unas
ranuras dispuestas axialmente sobre la superficie troncocónica del
segundo segmento, las cuales absorben dicha deformación.
Este tipo de sistema de fijación en combinación
con medios sellantes proporciona una unión estanca al gas, evita
por un lado un incorrecto posicionamiento de cada válvula de
control con respecto al distribuidor al actuar dicha segunda parte
como tope de dicho posicionamiento a diferencia de las rosca de
latón troncocónica conocidas en el estado de la técnica, las cuales
no disponen de tope que limite el giro de la válvula de control. El
sistema de fijación de la invención evita además, que una vez
ensamblado el conjunto dichas válvulas de control puedan girar
sobre el distribuidor, y no es la rosca quien sufre la deformación
hasta el posicionamiento de la válvula de control en la posición
deseada, sino el segundo segmento no roscado del conducto de
conexión, con lo cual se evitan las posibles roturas de los hilos
de rosca.
Esta y otras características y ventajas de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 es una vista en explosión de una
realización de una válvula dual según la invención.
La Fig. 2 es una vista tridimensional de la
válvula dual de la Fig. 1 ensamblada.
La Fig. 3 es una vista lateral del distribuidor
integrado en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista seccionada del
distribuidor de la Fig. 3 según la línea de corte
IV-IV.
La Fig. 5 es una vista tridimensional de una de
las dos válvulas de gas integrada en la válvula dual de la Fig.
1.
La Fig. 6 es una vista lateral de una de las dos
válvulas de gas integrada en la válvula dual de la
Fig. 1.
Fig. 1.
La Fig. 7 es una vista en detalle seccionada en
donde se muestra un conducto de conexión de la válvula de control
roscado en el interior distribuidor hasta una posición en la cual
el extremo del conducto de conexión entra en contacto con dicho
distribuidor, ambos integrados en la válvula dual de la Fig. 1.
La Fig. 8 es una vista en detalle seccionada en
donde se muestra la posición final de un conducto de conexión de
la válvula de control en el interior del distribuidor, ambos
integrados en la válvula dual de la Fig. 1.
En las figuras 1 a 2 se muestra una válvula dual
adaptada a una barbacoa no dibujada, que comprende un distribuidor
2 que distribuye un gas entrante Q' hacia unas válvulas de control
3 y 4, dispuestas a ambos lados de dicho distribuidor 2.
El distribuidor 2, mostrado en detalle en las
figuras 3 y 4, está hecho de un material maleable y poco peso,
preferentemente de aluminio, obtenido preferentemente por un
procedimiento de estampación. Dicho distribuidor 2 tiene un
conducto de entrada 2a del gas y un conducto de derivación 2b,
sustancialmente cilíndrico, comunicado con dicho conducto de
entrada 2a, y el cual distribuye el gas de entrada Q' a través de
unos ramales 2d y 2e de dicho conducto de derivación 2b, siendo
dichos ramales 2d y 2e coaxiales y roscados en su extremo.
El conducto de entrada 2a es dispuesto
perpendicular y simétrico respecto a dicho conducto de derivación
2b, formando sustancialmente una "T" con dicho conducto de
derivación 2b y tiene una rosca exterior 12 a través de la cual se
fija dicho distribuidor 2 a un conducto de gas no representado. El
distribuidor 2 incluye además, un elemento soporte 2c que se
extiende continuo y perpendicular en forma de "T", desde una
superficie lateral del conducto de derivación 2b, de modo que su
eje de simetría coincide con el eje axial del conducto de entrada
2a. La base 15 del elemento soporte 2c incorpora unos orificios de
fijación 14 simétricos para la fijación de la válvula dual a un
soporte de la barbacoa no representado.
Las válvulas de control 3 y 4 que se fijan a
cada ramal 2d y 2e respectivo del conducto de derivación 2b, son
especulares entre sí, por lo cual a partir de ahora se describirá
una de ellas, siendo válida dicha descripción para la
correspondiente especular.
La válvula de control 3 mostrada en su conjunto
en las figuras 1 y 2, comprende un eje de válvula 5 adaptada para
fijarse a una maneta de control no representada, un cuerpo
principal 6 con un conducto de conexión 22 que se fija a un extremo
del ramal 2d del conducto de derivación 2b, un elemento regulador 7
acoplado al eje de válvula 5 e insertado en dicho cuerpo principal
6, y un soporte de fijación 8 que une el eje de válvula 5 a dicho
cuerpo principal 6.
Dicho soporte de fijación 8 tiene una placa base
8a con unas orejas que se atornillan al cuerpo principal 6, una
prolongación cilíndrica 8b que se extiende axialmente desde una de
las superficies de la placa base 8a, alojando al eje de válvula 5
en su interior, y unos rebordes periféricos 8c que se extienden
axiales desde la superficie opuesta de la placa base 8a, los cuales
se alojan en la cavidad 31 del cuerpo principal 6. El eje de
válvula 5 dispone en un extremo, una primera pestaña radial 5a
plana y una segunda pestaña radial 5b que se prolonga
longitudinalmente según el eje axial de dicho eje de válvula 5, las
cuales hacen tope contra la placa base 8a evitando el desmontaje
del eje de válvula 5 con respecto al cuerpo de válvula 6.
El elemento regulador 7 incorpora un miembro
principal 7a hueco y de geometría sustancialmente troncocónica, que
incluye un orificio de paso 7b en la superficie lateral, de modo
que para permitir el paso de gas Q'' hacia los quemadores, el
elemento regulador 7 debe ser girado mediante la maneta hasta hacer
coincidir dicho orificio de laso 7b con el conducto de conexión 22
del cuerpo principal 6. Dicho elemento regulador 7 incorpora además
un cuerpo cilíndrico 7c que se extiende axial desde el miembro
principal 7a, alojando en su interior un resorte 8 cuyo otro
extremo hace tope contra la placa base 8a e incluyendo dicho cuerpo
cilíndrico 7c, un par de cortes 7d coaxiales en donde se alojan las
pestañas radiales 5a y 5b del eje de válvula 5.
Por otro lado, el cuerpo principal 6 de
revolución, mostrado en detalle en las figuras 3 a 6 tiene un
cavidad 31 en la cual se aloja el elemento regulador 7
troncocónico, un conducto de salida 30 con una primera parte 30a
coaxial con el cuerpo principal 6 y comunicada con dicha cavidad
31, y con una segunda parte 30b cuyo eje axial forma un determinado
ángulo con el eje axial de la primera parte 30a, dicha segunda
parte 30b siendo roscada interiormente para su fijación a un
quemador.
El conducto de derivación 2b incluye en su
interior, en el extremo de cada ramal 2d y 2e, una primera parte 16
roscada de una longitud L16 y de paso de rosca r, y una segunda
parte 17 troncocónica no roscada, siendo la primera parte 16 y la
segunda parte 17 adyacentes entre sí y coaxiales con el conducto de
derivación 2b, y siendo definida dicha segunda parte 17 por un
diámetro D17 del extremo no adyacente a la primera parte 16,
inferior al diámetro interior de la primera parte roscada, una
longitud L17 inferior a la longitud L16 de rosca y un ángulo A con
respecto al eje de revolución.
Por otro lado, el conducto de conexión 22, cuyo
eje de revolución es sustancialmente perpendicular al eje de
revolución del cuerpo principal 6, tiene un primer segmento 23
roscado de paso r de 1 mm y un segundo segmento 24 coaxial y
adyacente a dicho primer segmento 23. El segundo segmento 24 tiene
geometría sustancialmente troncocónica definida por un diámetro D24
del extremo libre, inferior al diámetro de rosca, una longitud L24
igual o superior al paso de rosca y un ángulo B con respecto al eje
de revolución, e incorpora unas ranuras 25 axiales uniformemente
dispuestas. En una posición inicial en donde el segundo segmento 24
no está sujeto a compresión, el ángulo B es inferior al ángulo A
de la segunda parte 17 del conducto de derivación 2b.
De este modo, al ensamblar las válvulas de
control 3 y 4 en las respectivas ramas 2d y 2e del distribuidor 2,
el conducto de conexión 22 respectivo se rosca manualmente sin
deformarse y sin esfuerzo hasta una posición mostrada en la figura
7, en la cual el extremo libre del segundo segmento 24 del conducto
de conexión 22 entra en contacto con la segunda parte 17 del
conducto de derivación 2b. En dicha posición, el otro extremo del
segundo segmento 24, queda a una distancia del fondo de la primera
parte 16 roscada del conducto de derivación 2b igual al paso de
rosca r.
A partir de dicha posición y para conseguir que
el conducto de conexión 22, y por tanto la válvula de control 3,
se posicione correctamente respecto al distribuidor 2 según se
muestra en la figura 2 del ensamblaje de la válvula dual, se debe
realizar un último giro de rosca completo de dicho conducto de
conexión 22. Dicho ultimo giro de rosca requiere un esfuerzo manual
necesario para que el conducto de conexión 22 siga avanzando en el
interior del conducto de derivación 2b, para lo cual el segundo
segmento 24 troncocónico debe comprimirse en su desplazamiento a lo
largo de la segunda parte 17 troncocónica, coincidiendo el ángulo B
de dicho segundo segmento 24 con el ángulo A de la segunda parte
17.
Teniendo en cuenta que la superficie lateral de
dicho segundo segmento 24 permanece constante, dicha compresión se
obtiene gracias a las ranuras 25 dispuestas uniformemente,
mostradas en las figuras 5 a 8, de modo que las dimensiones de
altura, profundidad así como el número de ranuras necesario vienen
determinados en función de las geometrías troncocónicas del segundo
segmento 24 y de la segunda parte 17, así como del paso de rosca r.
De este modo, se consigue que sea el segundo segmento 24
troncocónico del conducto de conexión 22 el que absorba la
deformación a la que es sometido dicho conducto de conexión 22, y
no así el primer segmento 23 roscado.
Por último para asegurar la estanqueidad de la
unión roscada, se utilizan medios adhesivos selladores de fugas en
elementos roscados conocidos.
En otra realización de la invención mostrada en
las figuras 9 y 10 el ángulo B del segundo segmento 24
troncocónico del conducto de conexión 22 es igual al ángulo A de la
segunda parte 17 del conducto de derivación 2b. De este modo, al
ensamblar las válvulas de control 3 y 4 en las respectivas ramas 2d
y 2e del distribuidor 2, el conducto de conexión 22 respectivo se
rosca manualmente sin deformarse y sin esfuerzo hasta una posición
mostrada en la figura 9, en la cual el segundo segmento 24 del
conducto de conexión 22, de longitud L24, atraviesa la segunda
parte 17 del conducto de derivación 22 adentrándose en el orificio
interno 29 de dicho conducto de derivación 22, hasta que dicho
segmento 24 entra en contacto con la segunda parte 17 del conducto
de derivación 2b de longitud L17, siendo dicha longitud L 17 menor
que la longitud L24. En esta posición, el extremo del segundo
segmento 24 adyacente al primer elemento 23, queda a una distancia
del fondo de la primera parte 16 roscada del conducto de derivación
2b igual al paso de rosca r.
A partir de dicha posición y para conseguir que
el conducto de conexión 22, y por tanto la válvula de control 3,
se posicione correctamente respecto al distribuidor 2 según se
muestra en la figura 2 del ensamblaje de la válvula dual, se debe
realizar un último giro de rosca completo de dicho conducto de
conexión 22. Dicho ultimo giro de rosca requiere un esfuerzo manual
necesario para que el conducto de conexión 22 siga avanzando en el
interior del conducto de derivación 2b, para lo cual el segundo
segmento 24 troncocónico debe comprimirse en su desplazamiento a lo
largo de la segunda parte 17 troncocónica gracias a las ranuras
25.
Claims (8)
1. Válvula dual de gas roscada adaptada para su
conexión a una barbacoa, que comprende un distribuidor (2) que
tiene un conducto de entrada (2a) de gas y un conducto de
derivación (2b) comunicado con dicho conducto de entrada (2a), y
que integra dos ramales (2d, 2e) a través de los cuales se
distribuye un gas, y dos válvulas de control (3, 4) adaptadas para
su conexión a un quemador, comprendiendo cada válvula de control
(3, 4), un cuerpo principal (6) y un conducto de conexión (22) que
se extiende continuo proyectándose desde una superficie lateral de
dicho cuerpo principal (6), fijándose el conducto de conexión (22)
de cada válvula de control (3, 4), a cada ramal (2d, 2e) respectivo
del conducto de derivación (2b), caracterizada porque el
conducto de conexión (22) tiene un primer segmento (23) cilíndrico
roscado exteriormente y un segundo segmento (24) sustancialmente
troncocónico, coaxial y adyacente al primer segmento (23), el
conducto de derivación (2b) incluye en cada ramal (2d, 2e) una
primera parte (16) roscada interiormente y una segunda parte (17)
sustancialmente troncocónica, coaxial y adyacente a la primera
parte (16), de modo que dicho primer segmento (23) es roscado en
dicha primera parte (16), y dicho segundo segmento (24) se desplaza
comprimiéndose a lo largo de la segunda parte (17) hasta posicionar
correctamente cada válvula de control (3, 4) con respecto al
distribuidor (2), gracias a unas ranuras (25) dispuestas axialmente
sobre la superficie troncocónica del segundo segmento (24).
2. Válvula dual de gas roscada según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
longitud del segundo segmento (L24) es igual o superior al paso de
rosca (r) del primer segmento (23).
3. Válvula dual de gas roscada según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
segundo segmento (24) troncocónico está definido por un ángulo (B)
con respecto al eje de revolución, y la segunda parte (17)
troncocónica está definida por un ángulo (A) respecto al eje de
revolución, tal que el ángulo (B) del segundo segmento (24) es
menor que el ángulo (A) de la segunda parte (17).
4. Válvula dual de gas roscada según la
reivindicación 3, caracterizada porque cuando el extremo
libre del segundo segmento (24) del conducto de conexión (22) entra
en contacto con la segunda parte (17) del conducto de derivación
(2b), la distancia entre el otro extremo del segundo segmento (24)
y el fondo de la primera parte (16) del conducto de derivación (16)
es igual al paso de rosca (r).
5. Válvula dual de gas roscada según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque el
segundo segmento (24) troncocónico está definido por un ángulo (B)
con respecto al eje de revolución, y la segunda parte (17)
troncocónica está definida por un ángulo (A) respecto al eje de
revolución, tal que el ángulo (B) del segundo segmento (24) es
igual que el ángulo (A) de la segunda parte (17).
6. Válvula dual de gas roscada según la
reivindicación anterior, caracterizada porque cuando el
segundo segmento (24) del conducto de conexión (22) entra en
contacto con la segunda parte (17) del conducto de derivación (2b),
la distancia entre el extremo del segundo segmento (24) adyacente
al primer segmento (23) y el fondo de la primera parte (16) del
conducto de derivación (16) es igual al paso de rosca (r).
7. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
distribuidor (2) es de aluminio y ha sido fabricado mediante un
procedimiento de estampación.
8. Válvula dual de gas según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las
válvulas de control (3) y (4) son de aluminio y han sido fabricadas
mediante un procedimiento de estampación.
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| Date | Code | Title | Description |
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| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20170426 |