ES1065152U - Puntal con mecanismo de desencofrado. - Google Patents
Puntal con mecanismo de desencofrado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES1065152U ES1065152U ES200700692U ES200700692U ES1065152U ES 1065152 U ES1065152 U ES 1065152U ES 200700692 U ES200700692 U ES 200700692U ES 200700692 U ES200700692 U ES 200700692U ES 1065152 U ES1065152 U ES 1065152U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- strut
- pin
- nut
- piece
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 4
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
1. Puntal con mecanismo de desencofrado, que comprende un tubo exterior (1) configurado para alojar telescópicamente un tubo interior (2), comprendiendo dicho tubo exterior (1) un tramo roscado (3) que tiene dos correderas (10) diametralmente opuestas de orientación longitudinal configuradas para alojar un pasador (12) que a su vez está configurado para alojarse en dos orificios (11) diametralmente opuestos que tiene el tubo interior (2), comprendiendo una tuerca (8) configurada para enroscar en el tramo roscado (3), caracterizado porque dicha tuerca (8) está configurada para soportar una pieza de anclaje (13) que comprende un rebaje superior (15) y un rebaje inferior (16), situados a distinto nivel, estando configurada dicha pieza de anclaje (13) para desplazarse según una dirección perpendicular al tubo exterior (1) y situarse en una posición de enclavamiento, en la que el pasador (12) está en contacto con el rebaje superior (15), y una posición de desenclavamiento en la que el pasador (12) está en contacto con el rebaje inferior (16).
Description
Puntal con mecanismo de desencofrado.
La presente invención se refiere a un puntal con
mecanismo de desencofrado que tiene aplicación en el ámbito de la
construcción, permitiendo una retirada rápida del puntal que
permite reducir los tiempos que dicha operación requiere, con la
consiguiente reducción en los costes de ejecución de una obra, todo
ello con elementos sencillos de fabricar, robustos y versátiles,
que permite un aprovechamiento de puntales ya existentes.
En la actualidad en el ámbito de la construcción
es conocida la utilización de puntales con el objeto de sustentar
la estructura de encofrado de los forjados durante la ejecución de
los mismos, para lo cual el encofrado contiene el hormigón fresco
durante su vertido hasta que pasado el tiempo estipulado, tras su
fraguado, se procede a la retirada del encofrado, lo que permite
acometer la ejecución de otro forjado o cualquier otra tarea en la
obra.
Estos puntales consisten en un tubo telescópico
que se extiende hasta que su longitud es igual a la distancia entre
forjados, de manera que el extremo inferior apoya sobre una solera
o un forjado ya ejecutado y el extremo superior sustenta el
encofrado de forjado que se está ejecutando a nivel superior.
Una vez que el puntal se ha extendido hasta su
longitud de trabajo, se procede a la fijación o anclaje de sus
extremos telescópicos, lo cual se realiza mediante la disposición
de pasadores o elementos que sirven de tope para la posición
relativa de ambos extremos, que apoyan en una tuerca que se
encuentra en uno de los tubos y que mediante rosca permite afinar
la posición relativa de ambos tubos.
Cuando ha fraguado el hormigón del forjado o la
losa en ejecución, es necesario proceder a la retirada del puntal,
que se encuentra en situación de carga al recibir el peso
correspondiente de dicho forjado, para lo cual se requiere aplicar
un par considerable sobre la tuerca para producir el descenso del
tramo superior del puntal, lo cual suele realizarse en obra
mediante un golpe de martillo, que produce un deterioro prematuro
del puntal.
En algunas ocasiones no es posible desenroscar
dicha tuerca, a menudo como consecuencia de que su
encasquillamiento debido a suciedad de la obra o por efecto de
dilataciones térmicas, por lo que llega a ser necesario golpear en
el extremo inferior del puntal, en una zona próxima a su punto de
apoyo, con el objeto de producir su inclinación y su retirada, lo
que produce un daño innecesario en el puntal, que en algunas
ocasiones lo inutiliza para futuros usos.
Uno de los puntales anteriormente comentados
puede encontrarse descrito en la patente española con número de
publicación no. ES 2140280, en la que se describe un dispositivo
para la descarga de puntales que comprende un casquillo con
posibilidad de deslizamiento respecto a uno de los tramos del
puntal y que apoya sobre la tuerca de ajuste del puntal y que tiene
ranuras diametralmente opuestas en las que se encuentra un pasador
estando configuradas para alojar dos protuberancias de forma
semejante de otra pieza deslizante situada en el exterior de la
caña del puntal.
Este mecanismo resulta complejo, tanto en su
fabricación como en su incómodo uso, teniendo una escasa robustez
que tiene como consecuencia la rotura o inutilización del puntal
cuando se produce cualquier golpe, sobre todo en las citadas
protuberancias, algo que resulta frecuente en el ámbito de una
obra, con lo que el contacto entre los elementos del mecanismo
resulta defectuoso perdiendo la pieza toda su funcionalidad.
Asimismo el modelo de utilidad español con
número de publicación no. ES 1045613 U se refiere a un puntal para
encofrados que comprende un pasador que permite bloquear la
posición de dos tramos telescópicos del puntal. Dicho pasador se
enclava y desenclava en una determinada posición mediante una pieza
giratoria que tiene unos resaltes a diferentes niveles, en los que
apoya el pasador y que determina la posición del cuerpo superior
del puntal.
El principal inconveniente que presenta este
puntal es que la pieza giratoria se ajusta alrededor del cuerpo o
tubo superior, por lo que requiere ser girada mediante golpes, de
forma brusca, debido a su situación de carga con el peso del
encofrado, tanto para ser situada en la posición de enclavamiento
como para ser situada en la posición de desenclavamiento o
liberación, produciendo un desgaste y un deterioro prematuro del
tubo superior del puntal. Además para mover la pieza giratoria es
necesario aplicar un par de fuerzas considerable, por lo que al
golpear en un extremo de la misma, es necesario que dicho golpe se
transmita al propio puntal para que se consiga el par necesario
para producir el giro de la pieza, lo que nuevamente repercute en
un desgaste prematuro del puntal, en cuya sección acaba apareciendo
una garganta de desgaste y las marcas de los impactos del
martillo.
Por otro lado el modelo de utilidad español con
número de publicación no. ES 1054199 U se refiere a un puntal de
descimbrado rápido que comprende dos tubos telescópicos y un
pasador configurado para retirar de manera rápida el puntal cuando
ya no es necesaria su utilización. Dicho pasador atraviesa de forma
transversal un tubo interior cuyo extremo está en contacto con el
encofrado, teniendo dicho pasador rebajes inferiores que
constituyen una diferencia de nivel y que producen una ligera caída
en altura del tubo interior cuando se desplaza horizontalmente en
el seno del mismo, por efecto de un golpe seco realizado mediante
un martillo, permitiendo una rápida retirada del puntal.
En la patente estadounidense con número de
publicación no. US 4,752,057 se define un puntal que tiene un
principio de funcionamiento similar al del puntal descrito en el
párrafo anterior, con diferencias en la configuración del elemento
pasador, teniendo como inconveniente el desgaste que suele
producirse en las muescas del que pasador, como consecuencia del
contacto con las paredes del tubo, que apoyan sobre dichas muescas,
y sobre todo como consecuencia de la diferencia de nivel en el
tubo, que se consigue mediante golpes que producen el
desplazamiento horizontal del pasador.
La presente invención se refiere a un puntal con
mecanismo de desencofrado que permite su retirada rápida y
sencilla mediante una operación que no daña ni deteriora ningún
elemento del puntal, con lo que se consiguen reducir los tiempos
que dicha operación requiere, o bien reducir la mano de obra
necesaria para la recogida de los puntales para un mismo tiempo de
recogida, bien para proceder a la ejecución del siguiente forjado o
bien para proceder al almacenamiento de los puntales, siendo mayor
dicha reducción de tiempo cuanto mayor sea la superficie
apuntalada, lo que repercute en una reducción en los costes de
ejecución de la obra.
Por otro lado el puntal de la invención
comprende elementos sencillos y baratos de fabricar, que tienen una
elevada robustez, lo que repercute en una prolongación de su vida
útil, resultando sumamente versátil, permitiendo aprovechar
puntales ya existentes o disponibles en obra, mediante la
incorporación de sus elementos.
El puntal con mecanismo de desencofrado que la
invención propone comprende un tubo exterior configurado para
alojar telescópicamente un tubo interior, teniendo ambos tubos
preferentemente sección circular y estando configurado el tubo
exterior para su apoyo en una superficie de apoyo, que habitualmente
es una solera o un forjado ya ejecutado, por un primer extremo que
tiene fijada, por ejemplo mediante soldadura, una placa de apoyo
inferior que puede consistir en una chapa con orificios para su
aseguramiento a la superficie de apoyo, teniendo en extremo opuesto
un tramo roscado, o bien teniendo fijado un casquillo que se
encuentra roscado exteriormente.
Por otro lado el tubo interior está configurado
para jugar telescópicamente en el interior del tubo exterior,
teniendo fijado en un extremo libre dicho tubo interior, por
ejemplo mediante soldadura, una placa de apoyo superior que puede
consistir en una chapa con orificios para su aseguramiento a una
superficie a apuntalar, la cual puede ser una cara inferior de un
encofrado de un forjado, o bien un elemento estructural ya
ejecutado que se requiera apuntalar, por ejemplo en una obra de
rehabilitación.
Tal y como se ha expuesto anteriormente, el tubo
exterior comprende un tramo roscado que tiene dos correderas
diametralmente opuestas de orientación longitudinal, es decir
orientadas según un eje central del propio tubo exterior, estando
configuradas dichas correderas para alojar y guiar un pasador,
preferentemente de sección circular que se aloja de manera ajustada
en las correderas.
El pasador está configurado para alojarse en dos
orificios diametralmente opuestos que tiene el tubo interior, con
lo que el juego del pasador en los orificios y en las correderas
permite y define un recorrido para la posición relativa entre el
tubo exterior y el tubo interior, cuya posición se afina mediante
una tuerca configurada para enroscar en el tramo roscado, lo define
su posición en altura, y soportar una pieza de anclaje, o pieza de
enclavamiento, que está configurada para contactar con el pasador,
con lo que mediante el posicionamiento de la tuerca y su contacto
con el pasador se define la altura y posición del tubo interior,
procediéndose habitualmente a subir dicha tuerca hasta el contacto
del tubo interior, concretamente de la placa de apoyo superior con
la superficie a apuntalar.
Para ello la pieza de anclaje, que
preferentemente contiene de manera ajustada al tubo exterior
comprende un rebaje superior y un rebaje inferior situado en un
nivel inferior, es decir por debajo, al del rebaje superior cuando
la pieza de anclaje se encuentra en posición de trabajo apoyada
sobre la tuerca.
La pieza de anclaje está configurada para
desplazarse según una dirección perpendicular al tubo exterior y
situarse en una posición de enclavamiento, en la que el pasador
está en contacto con el rebaje superior, concretamente apoyando
sobre dicho rebaje superior, y una posición de desenclavamiento en
la que el pasador está en contacto o apoyado sobre con el rebaje
inferior.
La pieza de anclaje ajusta sobre el tubo
exterior teniendo un holgura según una dirección perpendicular al
mismo que permite su desplazamiento, estando en contacto con el
tubo exterior de manera ajustada en una dirección perpendicular a
la anteriormente definida dirección de desplazamiento de la pieza
de anclaje, si bien puede rotar libremente respecto al tubo exterior
sin ninguna otra restricción que el contacto con el pasador.
De esta forma mediante el desplazamiento en
desde la posición de enclavamiento hasta la posición de
desenclavamiento se consigue que el contacto de la pieza de anclaje
con el pasador se realiza en un nivel inferior, con lo que el tubo
interior desciende permitiendo una liberación del puntal y su
recuperación de manera rápida mediante un sencillo movimiento de
una única pieza.
Además, en el caso de puntales que comprende un
tramo o un casquillo roscado y una tuerca de ajuste, como en el
caso de los puntales descritos pertenecientes al estado de la
técnica, mediante la incorporación de la pieza de anclaje y del
pasador, se puede aprovechar dicho puntal para su conversión en el
puntal de la invención, con el consiguiente ahorro.
Se contempla la posibilidad de que la pieza de
anclaje comprenda al menos un tope de anclaje, preferentemente dos,
configurado para contactar con el pasador, concretamente con un
tramo acodado de dicho pasador, cuando dicha pieza de anclaje se
encuentra en la posición de enclavamiento, para ello el pasador
tiene una configuración similar a la de un clip. De acuerdo con
una realización preferente dicho, al menos un, tope de anclaje está
situado al mismo nivel que el rebaje inferior.
Por otro lado se contempla la posibilidad de que
la pieza de anclaje comprenda un talón o pulsador, preferentemente
una zona regruesada en la zona del tope de anclaje de sección
similar a la de un martillo para el golpeo con esta herramienta,
estando configurado dicho pulsado para recibir un impacto cuando
dicha pieza de anclaje se encuentra en la posición de enclavamiento
que desplace dicha pieza de anclaje a la posición de
desenclavamiento, para lo cual el rebaje inferior se sitúa entre el
rebaje superior y el tope de anclaje.
Asimismo se contempla la posibilidad de que la
pieza de anclaje comprenda una pestaña situada en el rebaje
superior, estando dicha pestaña configurada para contener un
extremo del pasador limitando su posición en los orificios del tubo
interior.
Se contempla la posibilidad de que la tuerca
comprenda una palanca de accionamiento configurada para enroscar
dicha tuerca en el tramo roscado mediante su accionamiento por
parte de un usuario.
Por último se contempla la posibilidad de que el
tubo interior comprenda medios indicativos de una longitud total
del puntal, por ejemplo mediante el grabado de la altura,
resultando visible por las correderas de forma que el usuario tenga
información de la altura entre forjados durante la colocación del
puntal.
Así pues, de acuerdo con la invención descrita,
el puntal que la invención propone constituye un avance en los
puntales hasta ahora utilizados, y resuelve de manera plenamente
satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en la línea
permitir reducir los tiempos necesarios para su retirada, lo cual
se realiza de manera sencilla, con la consiguiente reducción en los
costes de ejecución de la obra, todo ello con elementos de
fabricación sencilla, robustos y versátiles, que permite su
incorporación en puntales ya existentes.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista esquemática en
perspectiva de un puntal en una posición de trabajo situado entre
una superficie de apoyo y una superficie a apuntalar.
La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva
de la pieza de anclaje.
La figura 3.- Muestra una vista en perspectiva
de la pieza de anclaje desde un punto de vista diferente al
mostrado en la figura 2.
La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva
de la tuerca que comprende el puntal para afinar la posición
relativa de los tubos telescópicos.
La figura 5.- Muestra un detalle según una vista
en perspectiva de la tuerca y la pieza de anclaje en una posición
de enclavamiento.
La figura 6.- Muestra un detalle según una vista
en perspectiva como la de la figura anterior en la que el pasador
se ha liberado de su contacto con los topes de anclaje.
La figura 7.- Muestra un detalle según una vista
en perspectiva de la tuerca y la pieza de anclaje en una posición
de desenclavamiento.
La figura 8.- Muestra un detalle según una vista
en perspectiva de la pestaña que comprende la pieza de anclaje
para el alojamiento del extremo del pasador.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como en una de las posibles realizaciones de la
invención, el puntal con mecanismo de desencofrado comprende un
tubo exterior (1) configurado para alojar telescópicamente un tubo
interior (2), estando configurado el tubo exterior (1) para su
apoyo en una superficie de apoyo (6) por un primer extremo que
tiene soldada una placa de apoyo inferior (5), teniendo en extremo
opuesto un tramo roscado (3).
El tubo interior (2) está configurado para jugar
telescópicamente en el interior del tubo exterior (1), teniendo
soldado en un extremo libre dicho tubo interior (2) una placa de
apoyo superior (4) para su aseguramiento a una superficie a
apuntalar (7), tal y como se puede apreciar en la figura 1.
El tubo exterior (1) comprende un tramo roscado
(3) que tiene dos correderas (10) diametralmente opuestas de
orientación longitudinal, estando configuradas dichas correderas
(10) para alojar y guiar un pasador (12) de sección circular que se
aloja de manera ajustada en dichas correderas (10).
El pasador (12) está configurado para alojarse
en dos orificios (11) diametralmente opuestos que tiene el tubo
interior (2), con lo que el juego del pasador en los orificios (11)
y en las correderas (10) define un recorrido para la posición
relativa entre el tubo exterior (1) y el tubo interior (2), cuya
posición se afina mediante una tuerca (8) configurada para enroscar
en el tramo roscado (3) y soportar una pieza de anclaje (13) que
está configurada para contactar con el pasador (12).
La pieza de anclaje (13), que contiene de manera
ajustada al tubo exterior (1), comprende un rebaje superior (15) y
un rebaje inferior (16) situado en un nivel inferior al del rebaje
superior (15) cuando la pieza de anclaje (13) se encuentra en
posición de trabajo apoyada sobre la tuerca (8), tal y como se
puede apreciar en las figuras.
La pieza de anclaje (13) está configurada para
desplazarse según una dirección perpendicular al tubo exterior (1)
y situarse en una posición de enclavamiento, mostrada en las
figuras 1, 5 y 6, en la que el pasador (12) está en contacto con el
rebaje superior (15), concretamente apoyando sobre dicho rebaje
superior (15), y una posición de desenclavamiento en la que el
pasador (12) está en contacto o apoyado sobre con el rebaje
inferior (16), tal y como se muestra en la figura 7.
Por otro lado la pieza de anclaje (13) comprende
dos topes de anclaje (14) configurados para contactar con el
pasador (12), concretamente con un tramo acodado de dicho pasador
(12), cuando dicha pieza de anclaje (13) se encuentra en la
posición de enclavamiento, para lo cual el pasador (12) tiene una
configuración similar a la de un clip. Los topes de anclaje (14)
están situados al mismo nivel que el rebaje inferior (16).
La pieza de anclaje (13) comprende un talón
(17), en la zona del tope de anclaje (14), configurado para recibir
un impacto con un martillo cuando dicha pieza de anclaje (13) se
encuentra en la posición de enclavamiento de forma que desplace
dicha pieza de anclaje (13) a la posición de desenclavamiento, para
lo cual el rebaje inferior (16) se sitúa entre el rebaje superior
(15) y el tope de anclaje (14). La pieza de anclaje (13) presenta
un orificio un tanto alargado, que permite que dicha pieza pueda
desplazarse en sentido ascendente y descendente al actuar sobre la
tuerca (8) y por otra parte permite el desplazamiento transversal
de dicha pieza de anclaje (13) al golpear sobre el talón (17).
En la figura 5 puede apreciarse como la pieza de
anclaje (13), que es una pieza fundamental del sistema, descansa
sobre la tuerca (8) de afina, de tal manera que si la tuerca (8) se
desplaza en uno u otro sentido, la pieza de anclaje (13) la
seguirá. El giro de la tuerca (8) se consigue accionando sobre una
palanca (9) de accionamiento abatible que comprende dicha tuerca
(8).
La representación de esta figura 5 se
corresponde con la posición de enclavamiento. El brazo exterior del
pasador (12) está en el rebaje inferior (16) y apoyado contra los
topes de anclaje (14). En esta posición se puede afinar el
acercamiento del tubo exterior (1) al encofrado. Es de destacar
que, una vez introducido el pasador (12) en el tubo interior (2)
adopta la posición de enclavamiento abatiéndose la parte exterior
de dicho pasador (12) por propia gravedad.
En la figura 6 se puede apreciar la primera
maniobra para desenclavar el sistema. Manualmente levantamos la
parte exterior del pasador (12) y si no se puede manualmente porque
está muy enclavado, se hace con un golpe de martillo.
Una vez desenclavado el pasador (12), con otro
golpe de martillo sobre el talón (17), provocamos el desplazamiento
transversal de la pieza de anclaje (13) con lo que el pasador (12)
pasará de apoyarse en el superior (15) a apoyarse en el rebaje
inferior (16), paso que puede apreciarse en la figura 7.
En la figura 7 se puede apreciar la parte
inferior del pasador (12), apoyada en el rebaje inferior (16), con
lo que el tubo interior (2) ha descendido exactamente la diferencia
de nivel existente entre el rebaje superior (15) y el rebaje
inferior (16). En esa posición del pasador (12), la placa de apoyo
superior (4) ha dejado de estar en contacto con el encofrado y,
por tanto, se puede retirar el puntal.
En la figura 8 puede apreciarse la pestaña
(15'), que tiene una doble misión, por una parte obliga a que el
pasador (12) penetre siempre en el tubo interior (2) en posición
operativa y, por otra parte, limita la limitación hasta el propio
tope.
Tal y como se puede apreciar en la figura 8 la
pieza de anclaje (13) comprende una pestaña (15') situada en el
rebaje superior (15), estando dicha pestaña (15') configurada para
contener un extremo del pasador (12) limitando su posición en los
orificios (11) del tubo interior (2).
Por otro lado la tuerca (8) comprende una
palanca (9) de accionamiento configurada para enroscar dicha tuerca
(8) en el tramo roscado (3) mediante su accionamiento por parte de
un usuario.
Además el tubo interior (2) comprende medios
indicativos de una longitud total del puntal, que consisten en el
grabado de la altura, resultando visible por las correderas (10) de
forma que el usuario tenga información de la altura entre forjados
durante la colocación del puntal.
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que las
realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser
combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención.
La invención ha sido descrita según algunas realizaciones
preferentes de la misma, pero para el experto en la materia
resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser
introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el
objeto de la invención reivindicada.
Claims (7)
1. Puntal con mecanismo de desencofrado, que
comprende un tubo exterior (1) configurado para alojar
telescópicamente un tubo interior (2), comprendiendo dicho tubo
exterior (1) un tramo roscado (3) que tiene dos correderas (10)
diametralmente opuestas de orientación longitudinal configuradas
para alojar un pasador (12) que a su vez está configurado para
alojarse en dos orificios (11) diametralmente opuestos que tiene
el tubo interior (2), comprendiendo una tuerca (8) configurada para
enroscar en el tramo roscado (3), caracterizado porque dicha
tuerca (8) está configurada para soportar una pieza de anclaje (13)
que comprende un rebaje superior (15) y un rebaje inferior (16),
situados a distinto nivel, estando configurada dicha pieza de
anclaje (13) para desplazarse según una dirección perpendicular al
tubo exterior (1) y situarse en una posición de enclavamiento, en
la que el pasador (12) está en contacto con el rebaje superior
(15), y una posición de desenclavamiento en la que el pasador (12)
está en contacto con el rebaje inferior (16).
2. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de
anclaje (13) comprende al menos un tope de anclaje (14) configurado
para contactar con el pasador (12) cuando dicha pieza de anclaje
(13) se encuentra en la posición de enclavamiento.
3. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
la reivindicación 2, caracterizado porque dicho, al menos
un, tope de anclaje (14) está situado al mismo nivel que el rebaje
inferior (16).
4. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque la pieza de anclaje (13) comprende un talón (17) configurado
para recibir un impacto cuando dicha pieza de anclaje (13) se
encuentra en la posición de enclavamiento que desplace dicha pieza
de anclaje (13) a la posición de desenclavamiento.
5. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque la pieza de anclaje (13) comprende una pestaña (15') situada
en el rebaje superior (15), estando dicha pestaña (15') configurada
para contener un extremo del pasador (12) limitando su posición en
los orificios (11) del tubo interior (2).
6. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque la tuerca (8) comprende una palanca (9) configurada para
enroscar dicha tuerca (8) en el tramo roscado (3) mediante su
accionamiento por parte de un usuario.
7. Puntal con mecanismo de desencofrado, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el tubo interior (2) comprende medios indicativos de una
longitud total del puntal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700692U ES1065152Y (es) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | Puntal con mecanismo de desencofrado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700692U ES1065152Y (es) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | Puntal con mecanismo de desencofrado |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1065152U true ES1065152U (es) | 2007-06-16 |
| ES1065152Y ES1065152Y (es) | 2007-09-16 |
Family
ID=38330425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700692U Expired - Fee Related ES1065152Y (es) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | Puntal con mecanismo de desencofrado |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1065152Y (es) |
-
2007
- 2007-03-29 ES ES200700692U patent/ES1065152Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1065152Y (es) | 2007-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2366967T3 (es) | Puntal con mecanismo de desencofrado. | |
| ES2339442T3 (es) | Sistema trepador para encofrados, andamios y cargas en general. | |
| ES2926778T3 (es) | Dispositivo de descenso y dispositivo de soporte y encofrado de losas con dicho dispositivo de descenso | |
| US5160109A (en) | Steel post shore, or prop, for supporting of formwork in constructing buildings | |
| ES2283154T3 (es) | Instrumento de insercion para implantes intervertebrales. | |
| ES2666360T3 (es) | Producción de torre | |
| ES2561408T3 (es) | Tablero de piso con seguro contra el levantamiento y procedimiento para asegurar un tablero de piso para impedir su levantamiento así como procedimiento para desbloquear un tablero de piso asegurado contra el levantamiento | |
| ES2323192T5 (es) | Encofrado trepador con patín trepador articulado | |
| ES2553614T3 (es) | Traviesa provisional recuperable | |
| ES2863587T3 (es) | Dispositivo de trepado para bajar una barandilla de trepado y procedimiento para bajar una barandilla de trepado | |
| ES2601791T3 (es) | Elemento de acoplamiento para andamios | |
| ES3036117T3 (en) | Railing post for a leading railing for a scaffolding, scaffolding having a leading railing, and method for implementing a leading railing on a scaffolding | |
| ES2406761T3 (es) | Pilote de anclaje | |
| ES2206243T3 (es) | Elemento de fijacion hecho de metal. | |
| ES2733587T3 (es) | Patín de guiado y combinación entre un patín de guiado y un perfil de trepado | |
| ES1065152U (es) | Puntal con mecanismo de desencofrado. | |
| CN209099369U (zh) | 一种基坑内支撑装置 | |
| WO2013098444A1 (es) | Sistema de calce para transmitir las cargas de un encofrado al terreno | |
| ES2912777T3 (es) | Dispositivo de alineación para alinear rieles en la construcción de vías | |
| KR20050115214A (ko) | 건축용 서포트 | |
| ES2435630T3 (es) | Dispositivo de abatimiento para mesa de encofrado | |
| ES2978093T3 (es) | Sistema de apoyo de una pared de soporte y procedimiento de instalación correspondiente | |
| WO2021116515A1 (es) | Recuperador de puntales | |
| WO2005042879A1 (es) | Puntal | |
| ES2292660T3 (es) | Tubo de un apoyo ajustable en altura y apoyo ajustable en altura. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20170706 |