ES1061702U - Contenedor de muestras. - Google Patents
Contenedor de muestras.Info
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Abstract
1. Contenedor de muestras, del tipo de los que comprende: - una pluralidad de embalajes primarios (11) estancos; - un embalaje secundario estanco que comprende medios generadores de frío, material amortiguador (17), un cuerpo (6) rígido en cuyo interior se disponen una gradilla como medio de inmovilización de los embalajes primarios (11) y una tapa (7) rígida y extraíble con asas (9); y - un embalaje exterior ; caracterizado porque el material amortiguador (17) del embalaje secundario se sitúa en la cara interna de la tapa (7) y el fondo del cuerpo (6) y cuenta con protuberancias en correspondencia con la zona extrema de los embalajes primarios (11), y porque el borde perimetral del cuerpo (6) comprende una acanaladura (12) abierta hacia su parte superior, en cuyo interior se dispone una junta (13) de estanqueidad, alojándose en dicha acanaladura (12) un reborde (14) perimetral dispuesto al efecto en el borde perimetral de la tapa (7).
Description
Contenedor de muestras.
La presente invención se refiere a un contenedor
destinado al transporte de muestras de diagnostico que comprende un
embalaje secundario destinado a la contención de una pluralidad de
embalajes primarios estancos que albergan en su interior las
muestras a diagnosticar, un embalaje exterior en el que se puede
introducir dicho embalaje secundario, permitiendo el almacenamiento
y el transporte de dichas muestras de manera cómoda y segura,
permitiendo su disposición en el interior del embalaje exterior, el
cual presenta una configuración rígida, hermética y con paredes
térmicas, todo ello dentro de unas condiciones de seguridad
requeridas en la normativa vigente para el almacenamiento y el
transporte de este tipo de muestras, de manera que se consigue un
aislamiento térmico y unas condiciones de humedad controladas,
preservando a las muestras de golpes, dadas las características
resistentes del contenedor objeto de la invención.
El objeto de la invención tiene aplicación en el
ámbito de la industria dedicada a la fabricación de contenedores y
embalajes destinados al almacenamiento y el transporte en
condiciones de atmósfera controlada y de seguridad de muestras de
carácter frágil, de manera preferente, de muestras de todo tipo de
ensayos de laboratorio, de diagnóstico y de analítica en
general.
En la actualidad, en el ámbito de la Unión
Europea, según el Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancías Peligrosas por Carretera (ADR), el transporte de
muestras de diagnóstico ha de cumplir unas condiciones y requisitos
de seguridad recogidos en las instrucciones de embalaje P620 y
P650.
En la instrucción P620 se establece que los
embalajes autorizados han de cumplir las siguientes disposiciones
particulares:
- a)
- Un embalaje exterior suficientemente resistente, en función de su capacidad, peso y el uso al cual se destina.
- b)
- Unos envases interiores que incluyen:
- i)
- Uno o varios recipientes primarios estancos.
- ii)
- Un embalaje secundario estanco.
- iii)
- Un material absorbente.
- iv)
- En caso de que en el interior de un único embalaje secundario simple se coloquen varios recipientes primarios, éstos deben ir envueltos individualmente con el fin de evitar cualquier contacto entre sí.
Por otro lado en la instrucción P650 se
establecen las siguientes condiciones para muestras de
diagnóstico:
- a)
- Las muestras de diagnóstico deben embalarse en embalajes de buena calidad, suficientemente fuertes como para resistir los choques y las cargas que se puedan producir normalmente durante el transporte, incluido el trasbordo entre distintas unidades de transporte así como entre unidades de transporte y almacenes, o bien en el izado de un pallet o de un sobreembalaje para su manipulación manual o mecánica ulterior. Los embalajes deben fabricarse y cerrarse, una vez preparados para la expedición, de modo que no haya derrames debidos, en las condiciones normales de transporte, a vibraciones o variaciones de temperatura, higrometría o de presión.
- b)
- Los recipientes primarios deben ser embalados en embalajes secundarios de forma tal que, en las condiciones normales de transporte, no puedan romperse, ser perforados o derramarse su contenido al embalaje secundario. Los embalajes secundarios deben estar colocados dentro de los embalajes exteriores con la interposición de material de relleno apropiado que amortigüe. Un derrame del contenido no ha de suponer ninguna alteración sustancial de las propiedades protectoras de los materiales de relleno o del embalaje exterior.
- c)
- El bulto completo debe ser capaz de superar una prueba de caída desde una altura no inferior a 1,2 m.
- d)
- Para las materias líquidas, el o los recipientes primarios deben ser estancos y de 500 ml. de máxima capacidad. Debe existir un material absorbente que sea colocado entre el recipiente primario y el embalaje secundario. Cuando en un embalaje secundario único se introducen varios recipientes primarios, éstos deben se envueltos individualmente o ir separados evitando cualquier contacto entre ellos. La cantidad de material absorbente, como por ejemplo la guata, debe ser suficiente para absorber todo el contenido de los recipientes primarios. El embalaje secundario debe ser estanco.
- e)
- Para las materias sólidas, el o los recipientes primarios deben ser estancos a los pulverulentos y de 500 ml. de capacidad máxima. Si un embalaje secundario único guarda varios recipientes primarios frágiles, éstos deben envolverse individualmente o ir separados evitando cualquier contacto entre ellos. El embalaje secundario también es estanco.
Con el objeto de cumplir todos los requisitos
formales de la normativa anteriormente expuesta, en la actualidad
el embalaje de este tipo de muestras para su transporte y
almacenamiento, se efectúa en contenedores que comprenden una
pluralidad de embalajes primarios estancos, que comúnmente
consisten en tubos de ensayo de vidrio o de plástico que contienen
una muestra, cerrados con un tapón a presión, los cuales se
disponen en unos embalajes secundarios, que consisten en unas
gradillas colocadas de manera capiculada en tres pisos de tres
unidades, consiguiéndose su estanqueidad mediante su disposición en
una bolsa de plástico cerrada mediante una brida, disponiéndose
todo ello en el interior de un embalaje exterior suficientemente
rígido.
El problema que presenta este tipo de
contenedores es una consecuencia directa de la manera de obtener la
estanqueidad requerida en la norma en el embalaje secundario, la
cual se consigue mediante la disposición de las gradillas en las
cuales se disponen los embalajes primarios, en el interior de una
bolsa unitaria de plástico, normalmente PE, provista de un
empapador y cerrada con brida de plástico.
Pues bien, mediante dicho embalaje secundario no
se protegen de manera suficiente los embalajes primarios, dado que
estos quedan expuestos a golpes y a vibraciones producidas durante
su disposición, almacenamiento o transporte, sin la protección de
elemento rígido o amortiguador de impactos alguno, dado que la
bolsa no puede protegerlos en este sentido, pudiendo descolocarse
los tubos de ensayo e incluso romperse, con lo que no se estaría
asegurando su integridad.
Por otro lado para el personal encargado de la
colocación y disposición de las muestras en el contenedor resulta
sumamente incómodo y laborioso la necesidad de colocar cada una de
las muestras en su correspondiente lugar en la gradilla, en la cual
las muestras no quedan sujetas por medio alguno, con el
consiguiente riesgo de rotura de las mismas al producirse el
desplazamiento de la gradilla con las muestras por parte del
usuario.
También es necesario señalar, a la vista de lo
expuesto anteriormente en la normativa vigente, que este embalaje
secundario, mediante la disposición de la bolsa de plástico, no
asegura suficientemente la hermeticidad en el interior del embalaje
ni conserva la temperatura en el interior de la bolsa, pudiendo
entrar polvo u otras sustancias indeseadas así como producirse la
degradación de la muestra dado que la bolsa no constituye un
embalaje totalmente estanco que pueda mantener una temperatura
determinada durante un periodo de tiempo prolongado, dependiendo
además todas estas propiedades del embalaje, en gran medida de la
disposición correcta de la brida de plástico que cierra la
bolsa.
Por último, este tipo de contenedores son
sumamente incómodos y laboriosos respecto a su uso por la necesidad
de disponer tantas bolsas como embalajes secundarios se dispongan
en el contenedor, además de disponer una bolsa que contenga a todos
los embalajes secundarios, con la consiguiente pérdida de tiempo y
dificultad en el acceso a las muestras.
El contenedor de muestras de diagnóstico que la
invención propone constituye un avance en los embalajes de muestras
hasta ahora utilizados, y resuelve de manera plenamente
satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en la línea
de cumplir con la normativa vigente al respecto, proporcionando un
embalaje rígido y estanco que comprende un embalaje secundario de
configuración igualmente rígida y hermética, que protege y sirve de
soporte para los embalajes primarios, resultando el conjunto cómodo
de manejar y transportar, a la vez que mantiene unas condiciones de
atmósfera controlada en su interior, debido a su estructura
estanca, manteniendo una determinada temperatura y condiciones de
humedad, permitiendo además la disposición de medios generadores de
frío, tanto en el interior del embalaje exterior como del embalaje
secundario, lo cual no era posible con las bolsas utilizadas en el
estado de la técnica.
Dicha invención se refiere a un contenedor de
muestras que comprende una pluralidad de embalajes primarios, que
consisten en tubos de ensayo o embalajes estancos similares, los
cuales se disponen en el interior, hasta cincuenta embalajes
primarios, de un embalaje secundario que comprende un cuerpo y una
tapa extraíble, ambos fabricados en un material rígido,
preferentemente plástico, disponiendo la tapa, de manera
confrontada en unos laterales, de unas asas ergonómicas para
facilitar su transporte.
Con el objeto de inmovilizar los embalajes
primarios y evitar cualquier tipo de contacto entre ellos tal y
como la norma exige, se disponen en el interior del embalaje
secundario unos medios de inmovilización de los embalajes
primarios, consistentes en un material amortiguador de impactos
fabricado en material elástico, además de un material absorbente
capaz de absorber todo el contenido de los recipientes primarios,
teniendo dicho material amortiguador una forma con relieves de
ajuste y acomodación, colocándose en el fondo de la tapa y el cuerpo
del embalaje secundario de modo que al introducir una gradilla
estándar se consigue la total inmovilización de los embalajes
primarios y se evita cualquier contacto entre ellos.
Asimismo se contempla la posibilidad de
incorporar en el interior del embalaje secundario medios
generadores de frío para la conservación de una temperatura
determinada en su interior.
La hermeticidad en el cierre del embalaje
secundario se consigue mediante la disposición en el borde
perimetral del cuerpo de una acanaladura abierta hacia su parte
superior, en cuyo interior se dispone una junta de estanqueidad,
alojándose en dicha acanaladura un reborde perimetral dispuesto al
efecto en el borde perimetral de la tapa, produciéndose el cierre
de la tapa mediante clipado de la parte interna de las asas en unos
soportes dispuestos al efecto en el cuerpo.
El embalaje secundario se coloca, tal y como
requiere la normativa anteriormente expuesta, en el interior de un
embalaje exterior que comprende un cuerpo de material rígido, como
por ejemplo plástico, y una tapa de un material igualmente rígido,
siendo la configuración de ambos térmicamente aislante,
encontrándose unidos el cuerpo y la tapa por unos medios de cierre
con punto de anclaje, dispuestos en las caras laterales del cuerpo
y correspondientemente en las de la tapa, con el objeto de cerrar
de manera segura el cuerpo, dada la disposición de una junta
hermética entre el cuerpo y la tapa, incorporando asimismo medios
generadores de frío. En el centro de los anclajes de cierre del
embalaje exterior se encuentran unos orificios donde se introduce
una brida precinto de seguridad para evitar la manipulación de su
contenido y conseguir una total seguridad.
Se contempla como variante del embalaje exterior
anteriormente definido, un embalaje exterior que comprende una caja
fabricada en cartón conveniente rigidizado e impermeabilizado, que
dispone de doble pared de configuración rígida como el
anteriormente definido, con el objeto de contener un único embalaje
secundario que a su vez contendrá una pluralidad de embalajes
primarios.
Asimismo se contempla como variante del embalaje
exterior, un embalaje exterior que comprende una funda o bolsa
térmica fabricada en plástico o nylon, dotada de un aislante tipo
guata, con el objeto de contener desde uno a tres embalajes
secundarios que a su vez contendrán una pluralidad de embalajes
primarios.
El uso de estas dos últimas variantes resulta de
especial utilidad para redireccionar los embalajes secundarios a
otros laboratorios cuando no sea posible realizar las analíticas en
el centro receptor.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva
del embalaje exterior del contenedor de la invención.
La figura 2.- Muestra una sección de la vista
mostrada en la figura anterior, en la que puede apreciarse la
disposición de los embalajes secundarios en el interior del
embalaje exterior.
La figura 3.- Muestra una sección de un detalle
de los medios de cierre del embalaje exterior.
La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva
del embalaje secundario, sin su correspondiente tapa, con una
pluralidad de embalajes primarios de muestras dispuestos en su
interior.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva
del embalaje secundario en posición cerrada.
La figura 6.- Muestra una sección de un detalle,
según la sección B-B de la figura anterior, del
acoplamiento entre la tapa y el cuerpo del embalaje secundario.
La figura 7.- Muestra una sección del embalaje
secundario, en la que se aprecia el ajuste de los embalajes
primarios en el interior del embalaje secundario con la tapa
abierta, así como el material amortiguador de impactos.
La figura 8.- Muestra una sección del embalaje
secundario, en la que se aprecia el ajuste de los embalajes
primarios en el interior del embalaje secundario con la tapa
cerrada, así como el material amortiguador de impactos.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como en una de las posibles realizaciones de la
invención, el contenedor de muestras comprende una pluralidad de
embalajes primarios (11), tal y como se puede apreciar en las
figuras 4, 7 y 8, que se disponen en el interior de un embalaje
secundario (16), que a su vez comprende un cuerpo (6) y una tapa
(7) extraíble, ambos fabricados en un material rígido,
preferentemente plástico, disponiendo la tapa (7), de manera
confrontada en unos laterales (8), de unas asas (9) ergonómicas,
disponiéndose en el interior del cuerpo (6) unos medios de
inmovilización de los embalajes primarios (11), mostrado en la
figura 7, los cuales pueden consistir en la disposición, a una
altura media del cuerpo (6), de manera solidaria a este de una
gradilla (10), disponiéndose en el interior del embalaje secundario
(16) una muestra de material absorbente, incorporando la cara
interna de la tapa (7) un material amortiguador (17) de impactos que
dispone de unas protuberancias en correspondencia con la zona
extrema de los embalajes primarios (11) cuando el embalaje
secundario se encuentra cerrado, tal y como se puede apreciar en la
figura 8, permitiendo el embalaje secundario (16) la incorporación
de medios generadores de frío, que pueden comprender unos
acumuladores de frío convencionales dispuestos en el interior de la
tapa (7), para la conservación de una temperatura determinada en su
interior.
El embalaje secundario (16), tal y como se puede
apreciar a la vista de la figura 6, resulta hermético al disponer
en el borde perimetral del cuerpo (6) de una acanaladura (12)
abierta hacia su parte superior, en cuyo interior se dispone una
junta (13) de estanqueidad, alojándose en dicha acanaladura (12) un
reborde (14) perimetral dispuesto al efecto en el borde perimetral
de la tapa (7), produciéndose el cierre de la tapa (7) mediante
clipado de la parte interna de las asas (9) en unos soportes (15)
dispuestos al efecto en el cuerpo (6).
El embalaje secundario (16) se dispone, tal y
como se puede apreciar en la figura 2, en el interior de un
embalaje exterior que comprende un cuerpo (1) y una tapa (2)
extraíble ambos de un material rígido, de configuración
térmicamente aislante, encontrándose unidos el cuerpo (1) y la tapa
(2) por unos medios de cierre (4) con punto de anclaje, mostrados
en la figura 3, albergando la tapa (2) unos medios generadores de
frío, disponiéndose una junta (5) hermética entre el cuerpo (1) y la
tapa (2), disponiendo dicha tapa (2) de un asa (3) centrada en su
cara superior externa.
Se contempla como variante del embalaje exterior
anteriormente definido, un embalaje exterior que comprende un
cuerpo y una tapa fabricados en cartón conveniente rigidizado, que
dispone de doble pared de cartón, con el objeto de contener un
único embalaje secundario (16).
Asimismo se contempla como variante del embalaje
exterior, un embalaje exterior que comprende una funda o bolsa
térmica fabricada en plástico o nylon, dotada de un aislante tipo
guata, con el objeto de contener desde uno a tres embalajes
secundarios (16) que a su vez contendrán una pluralidad de
embalajes primarios (11).
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que las
realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser
combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención.
La invención ha sido descrita según algunas realizaciones
preferentes de la misma, pero para el experto en la materia
resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser
introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el
objeto de la invención reivindicada.
Claims (11)
1. Contenedor de muestras, del tipo de los que
comprende un pluralidad de embalajes primarios (11) estancos, un
embalaje secundario estanco y un embalaje exterior
caracterizado porque el embalaje secundario comprende un
cuerpo (6) rígido y una tapa (7) rígida y extraíble, disponiéndose
en el interior del cuerpo (6) unos medios de inmovilización de los
embalajes primarios (11).
2. Contenedor según la reivindicación anterior,
caracterizado porque los medios de inmovilización de los
embalajes primarios (11) consisten en una gradilla (10) dispuesta
de manera solidaria en el interior del cuerpo (6).
3. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa
(7) dispone, de manera confrontada en unos laterales (8), de unas
asas (9) ergonómicas.
4. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cara
interna de la tapa (7) y el fondo del cuerpo (6) comprenden un
material amortiguador (17) con sedas protuberancias en
correspondencia con la zona extrema de los embalajes primarios
(11).
5. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el borde
perimetral del cuerpo (6) comprende una acanaladura (12) abierta
hacia su parte superior, en cuyo interior se dispone una junta (13)
de estanqueidad, alojándose en dicha acanaladura (12) un reborde
(14) perimetral dispuesto al efecto en el borde perimetral de la
tapa (7).
6. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (7)
cierra con el cuerpo (6) mediante clipado de la parte interna de
las asas (9) en unos soportes (15) dispuestos al efecto en el
cuerpo (6).
7. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incorpora
en su interior unos medios generadores de frío.
8. Contenedor según la reivindicación 7,
caracterizado porque los medios generadores de frío
comprenden unos acumuladores de frío convencionales dispuestos en
el interior de la tapa (7).
9. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
(6) y la tapa (7) son de plástico.
10. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
embalaje exterior que comprende un cuerpo y una tapa fabricados en
cartón conveniente rigidizado, que dispone de doble pared de cartón
cuyas dimensiones permiten contener en su interior un único
embalaje secundario.
11. Contenedor según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el embalaje
exterior que comprende una funda fabricada en plástico o nylon
cuyas dimensiones permiten contener en su interior una pluralidad
de embalajes secundarios (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200502626U ES1061702Y (es) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Contenedor de muestras |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200502626U ES1061702Y (es) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Contenedor de muestras |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1061702U true ES1061702U (es) | 2006-03-16 |
| ES1061702Y ES1061702Y (es) | 2013-07-29 |
Family
ID=36101372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200502626U Expired - Fee Related ES1061702Y (es) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Contenedor de muestras |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1061702Y (es) |
-
2005
- 2005-11-29 ES ES200502626U patent/ES1061702Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1061702Y (es) | 2013-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC1K | Utility model refused |
Effective date: 20070223 |
|
| FA1K | Application withdrawn |
Effective date: 20090325 |
|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20130717 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20151229 |