ES1061174U

ES1061174U - Racor de presion para tuberias en sistemas hidraulicos.

Info

Publication number: ES1061174U
Application number: ES200501390U
Authority: ES
Inventors: Guerrino Allesina
Original assignee: Far Rubinetterie SpA
Current assignee: Far Rubinetterie SpA
Priority date: 2004-06-17
Filing date: 2005-06-16
Publication date: 2006-01-16
Anticipated expiration: 2015-06-16
Also published as: FR2871873B3; FR2871873A3; EP1607669A3; ITMI20040298U1; DE202005009453U1; ES1061174Y; EP1607669A2

Abstract

1. Un racor de compresión (10) para tuberías de plástico y tuberías de múltiples capas (13), que comprende: un cuerpo tubular (11) que tiene al menos un manguito de soporte de tubería (12) provisto de estrías de asiento periféricas (15) en una superficie exterior para la junta de obturación (14), teniendo dichas estrías de asiento (15) superficies de fondo y laterales (18A, 18B); un manguito de presión (17) dispuesto coaxial alrededor del manguito de soporte (12) para agarre con obturación de un extremo de tubería (13) contra el manguito de soporte de tubería (12), caracterizado porque: cada junta de obturación (14) comprende un cuerpo de anillo de elastómero que tiene superficies interior y laterales planas (19, 20) que se adhieren para obturación a dichas superficies de fondo y laterales (18A, 18B) de la estría de asiento (15), y una superficie exterior cilíndrica (21; 23; 24) que se extiende dispuesta coaxialmente con respecto al manguito de soporte (12) para obturación contra una superficie interior del extremo (13) de la tubería; estando dicha superficie exterior cilíndrica (21; 23; 24) de la junta (14) configurada para proporcionar al menos un área de compresión dispuesta entre las superficies laterales (18) de la estría de asiento (15).

Description

Racor de presión para tuberías en sistemas hidráulicos.

Antecedentes del invento

Este invento se refiere a un racor de compresión para conexión de tuberías de plástico y de tuberías de múltiples capas en sistemas hidráulicos, de fontanería, y/o de calefacción, que puede usarse, en particular, para conectar tuberías entre sí y/o a partes de un sistema hidráulico, por medio de un útil para aplicar presión apropiado.

Técnica anterior

Los racores de compresión para tuberías de plástico y/o tuberías de múltiples capas están siendo muy usados y se han descrito, por ejemplo, en los documentos DE-A-195 45 361, y WO-A-03/012328.

En particular, en el documento DE-A-195 45 361 se describe un racor de compresión que comprende un cuerpo hueco que puede ser enroscado en un agujero, provisto de un manguito de soporte de tubería para conexión a un extremo de tubería; un manguito de presión de metal dispuesto coaxialmente para rodear al extremo de tubería y al manguito de soporte puede ser comprimido radialmente y recalcado para apretar el extremo de la tubería contra dos aros tóricos asentados dentro de estrías periféricas previstas en una superficie exterior del manguito de soporte de la tubería. El manguito de soporte de la tubería está provisto de un dentado exterior para retener axialmente el extremo de la tubería.

Un racor de compresión de esta clase presenta sin embargo una serie de inconvenientes que comprometen la obturación entre el manguito de soporte y la tubería, siempre que la tubería no esté situada correctamente sobre el manguito de soporte y se haga un uso inapropiado de un útil para aplicar presión.

De hecho, el empleo de aros tóricos del tipo usual proporciona una superficie de obturación limitada, y por consiguiente, cuando se aprieta el manguito de compresión con la tubería contra el manguito de soporte, solamente se consigue una obturación satisfactoria si el extremo de la tubería es perfectamente aplicado a presión contra los aros tóricos mediante un útil para aplicar presión apropiado.

Sin embargo, no siempre ocurre eso, por cuanto actualmente hay en uso útiles para aplicar presión de diferentes tipos y de diferentes configuraciones, cada uno conformado par aplicar presión a un manguito de presión configurado de modo correspondiente; las mordazas del útil están también conformadas para aplicar presión solamente en correspondencia con partes anulares dadas de los manguitos de presión y de soporte. Por lo tanto, puede ocurrir que el manguito de presión no sea adecuadamente comprimido en correspondencia con las juntas anulares sobre el manguito de soporte, originándose con ello fugas o problemas de obturación en la conexión del racor de compresión con una tubería.

Este problema se agudiza especialmente por cuanto los operarios hacen uso, muy frecuentemente, de diferentes tipos de útiles, fabricados por diferentes fabricantes, cada uno provisto de mordazas de formas diferentes, con el resultado de que los manguitos de presión son apretados en puntos de aplicación de presión situados en posiciones diferentes con respecto a los aros tóricos, dependiendo del tipo de útil.

Además, durante el montaje del racor de compresión, es necesario prestar una cierta atención para tener la seguridad de que el manguito de presión es correctamente acoplado sobre el extremo de la tubería, y convenientemente orientado con respecto a un hombro o superficie de tope.

El racor de compresión descrito en el documento WO-A-03/012328 presenta sustancialmente los mismos inconvenientes que antes se han mencionado; de hecho, este racor de compresión comprende también un cuerpo tubular que tiene un manguito de soporte de tubería para conexión a un extremo de la tubería, y un manguito de presión metálico compresible radialmente para apretar el extremo de la tubería contra dos aros tóricos sobre el manguito de soporte.

Además, el manguito de presión está provisto de medios de anclaje para su anclaje al cuerpo del racor, y de aberturas para controlar la posición de la tubería en un extremo solamente del manguito de presión.

Objetos del invento

Un objeto de este invento es proporcionar un racor de compresión para tuberías de material plástico y/o tuberías de múltiples capas para sistemas hidráulicos, de fontanería, y/o de calefacción, que es estructuralmente sencillo y mediante el cual se hace posible conseguir una obturación mejorada entre el racor de compresión y una tubería.

Otro objeto del invento es proporcionar un racor de compresión para tuberías y similares, para uso universal, para producir una buena obturación con independencia del tipo de útil para aplicar presión usado para recalcar el manguito de presión.

Breve descripción del invento

Lo indicado en lo que antecede se puede conseguir por medio de un racor de compresión para tuberías de material plástico, y/o tuberías de múltiples capas, de acuerdo con la reivindicación 1.

Expresado de un modo más preciso, de acuerdo con el invento, se ha proporcionado un racor de compresión que comprende:

un cuerpo tubular que tiene al menos un manguito de soporte de tubería provisto de estrías periféricas para asentamiento en una superficie exterior para contener una junta de obturación, teniendo dichas estrías superficies de fondo y laterales;

un manguito de presión metálico dispuesto coaxialmente alrededor del manguito de soporte para agarre con obturación de un extremo de la tubería contra el manguito de soporte de la tubería,

caracterizado porque:

la junta de obturación comprende un cuerpo anular susceptible de ceder elásticamente que tiene superficies interior y laterales planas que se adaptan para obturación a dichas superficies de fondo y laterales de la estría de asiento, y una superficie exterior conformada para obturación contra una superficie interior del extremo de la tubería;

estando dicha superficie exterior conformada de la junta para proporcionar al menos un área de compresión dispuesta entre las superficies laterales de la estría de asiento.

Otras características del racor de compresión se han definido en las reivindicaciones subordinadas.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras características del invento resultarán más claramente evidentes a la vista de la descripción que sigue con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La Fig. 1 representa una vista en corte longitudinal de una primera realización de un racor de compresión de acuerdo con el invento;

La Fig. 2 representa el racor de compresión de la Fig. 1 en el cual un extremo de tubería está insertado en el manguito de soporte en una condición de no sometido a presión;

La Fig. 3 representa el racor de compresión de la Fig. 2, en el cual el manguito de presión está recalcado para apriete del extremo de la tubería contra el manguito de soporte;

La Fig. 4 representa una realización de un racor de compresión de dos vías de acuerdo con el invento;

La Fig. 5 representa un detalle ampliado del asiento y de la junta de un racor de compresión de acuerdo con el invento;

La Fig. 6 representa un detalle ampliado de una segunda realización del asiento y la junta;

La Fig. 7 representa un detalle ampliado de una tercera realización del asiento y la junta;

La Fig. 8 representa una vista en corte longitudinal de una segunda realización de un racor de compresión de acuerdo con el invento;

La Fig. 9 representa el racor de compresión de la Fig. 8 con la tubería, antes de recalcar;

Las Figs. 10 y 11 representan el mismo racor de compresión de la Fig. 9 en una condición de comprimido mediante el uso de dos útiles diferentes de presión.

Descripción detallada del invento

A continuación se ilustrarán aquí las características generales del racor de compresión de acuerdo con el invento por medio de varias realizaciones, relativas al racor de compresión de por sí; no obstante, el racor de compresión puede estar conformado como una parte integrante de un dispositivo de toma de derivación o de válvula.

En la Fig. 1 se ha representado un racor de compresión para la conexión estanca al agua de tuberías de material plástico, o de tuberías de múltiples capas para sistemas hidráulicos, de fontanería, y/o de calefacción, de acuerdo con el invento.

El racor de compresión, como un conjunto, indicado por el número de referencia 10, comprende un cuerpo tubular 11 que tiene al menos un manguito de soporte de tubería 12 en un extremo para una tubería 13 enroscada o insertada en el mismo manguito de soporte 12; el manguito de soporte 12 está provisto de una superficie exterior dentada 12', convenientemente configurada para permitir un firme anclaje mecánico de la superficie interna de la tubería 13 al manguito de soporte.

A fin de asegurar la necesaria obturación hidráulica, la superficie exterior 12' del manguito de soporte 12 está provista de al menos una junta de obturación anular, preferentemente de una primera y una segunda juntas 14, alojadas cada una en uno de dos asientos anulares 15 espaciados entre sí axialmente, formados en la superficie exterior periférica 12', en una posición intermedia del antes citado manguito de soporte de tubería 12.

La junta 14 está preferentemente espaciada mediante un nervio anular 16 previsto en la superficie exterior 12' del manguito 12 de soporte de la tubería, entre las estrías de asiento 15, para reducir la fuerza de fricción que se genera entre las juntas de obturación 14 y la superficie interior de la tubería 13 durante la inserción o el enroscado del extremo de la tubería 13 en el manguito de soporte 12.

El racor de compresión 10 comprende también un manguito de presión metálico, deformable radialmente, 17, para apretar la tubería 13, dispuesto coaxialmente alrededor del manguito 12 de soporte de la tubería.

El manguito de presión 17 puede ser recalcado y apretado para obturar el extremo 13 de la tubería contra las juntas de obturación 14 y el dentado 12' del manguito de soporte 12, por medio de un útil para aplicar presión adecuado, como se indicará más adelante, de tal modo que se bloquee apretadamente y se conecte permanentemente un extremo de la tubería 13 al racor de compresión 10, como se ha ilustrado en la Fig. 3.

Con referencia a las Figs. 5, 6 y 7, describiremos algunas de las características innovadoras y de las realizaciones de las estrías de asiento y de la junta anular de acuerdo con el invento.

Como se ha ilustrado en la primera realización de la Fig. 5, la estría de asiento 15 comprende una superficie inferior cilíndrica o plana 18A y superficies laterales planas 18B que se extienden radialmente desde la superficie de fondo 18A hasta la superficie exterior periférica 12' del manguito 12 de soporte de tubería.

La superficie de fondo 18A de las estrías de asiento 15 se extiende axialmente en una longitud mayor que la altura de las superficies laterales 18B, para proporcionar una gran área de compresión y de obturación, o bien una o más áreas de compresión y de obturación para las juntas de obturación 14.

Expresado de un modo más preciso, como se ha ilustrado en la Fig. 5, la junta de obturación 14 comprende un cuerpo d aro en material elastómero o susceptible de ceder elásticamente, que es de sección transversal convenientemente conformada para proporcionar una obturación contra las tres superficies planas, la de fondo y las laterales, 18A y 18B, de la estría de asiento 15, y una gran superficie exterior para obturación contra el interior del extremo 13 de la tubería.

Expresado de un modo más preciso, en la realización de la Fig. 5, el cuerpo del aro de la junta 14 comprende una superficie plana interior 19 y superficies planas laterales 20 que se adaptan y se adhieren a las superficies planas de fondo y laterales 18A y 18B de la estría de asiento 15. El cuerpo del aro de la junta 14 comprende también una superficie exterior 21 conformada que tiene un contorno de sección transversal plano que se extiende sustancialmente en toda la anchura axial del aro, para proporcionar una gran área de compresión y obturación para el extremo 13 de la tubería.

Para producir una buena obturación, la superficie exterior 21 de la junta 14 sobresale ligeramente de la superficie exterior 12' del manguito de soporte 12, por ejemplo, en algunas décimas de milímetro, como se ha ilustrado; para evitar cualquier daño a la junta durante la inserción del extremo de la tubería, la junta 14 es de bordes biselados 22 en ambos extremos de la superficie exterior 21.

Para obtener las mejores condiciones de obturación, dependiendo del diámetro de la superficie exterior 21 de la junta, la anchura axial W del cuerpo del aro puede variar desde, por ejemplo, 3 a 5 mm, mientras que el grosor radial H de la sección transversal puede seleccionarse, por ejemplo, desde 1,2 y 2,5 mm, para tuberías que tengan un diámetro interior comprendido, por ejemplo, entre 14 y 60 mm.

La Fig. 6 de los dibujos representa una segunda realización de la junta de obturación 14; en la Fig. 6, se han usado los mismos números de referencia de la Fig. 5 para las partes que sean las mismas o que se corresponden.

La solución de la Fig. 6 difiere de la solución de la Fig. 5 en que la junta 14 de la Fig. 6 comprende una superficie exterior 23 que proporciona un contorno de la sección transversal redondeado y un área de presión que sobresale de la superficie exterior 12' del manguito de soporte 12; de nuevo, la superficie 23 se extiende axialmente en una anchura W igual o ligeramente menor que la anchura axial de la estría de asiento 15, como por ejemplo el de la Fig. 5.

En la Fig. 7 se ha representado una tercera solución de la junta de obturación 14, y en ella se han usado de nuevo los mismos números de referencia de las Figs. 5 y 6 para las partes que se corresponden.

La solución de la Fig. 7 difiere también de la solución de las Figs. 5 y 6 en la diferente forma de la superficie exterior 24, al tiempo que mantiene una gran área de compresión y de obturación como en los casos anteriores.

Expresado de un modo más preciso, en el caso de la Fig. 7, el contorno exterior de la sección transversal de la superficie 24 tiene forma de silla de montar, que comprende dos nervios anulares redondeados 25 en los extremos distantes del cuerpo del aro de la junta 14, que definen dos áreas de compresión y de obturación correspondientes, espaciadas entre sí por una garganta periférica redondeada hacia dentro, intermedia, 26.

Gracias al uso de un cuerpo de aro para la junta 14, que tiene superficies planas interior y laterales para obturación contra superficies planas de fondo y laterales correspondientes de la estría de asiento, y una superficie exterior conformada que se extiende axialmente para proporcionar una o más grandes áreas de compresión y de obturación, la obturación entre la tubería 13 y el manguito de soporte 12 del racor de compresión es siempre la óptima, ya que la superficie de obturación exterior de la junta 14 proporciona una o más grandes áreas de obturación que se extienden en dirección axial en una mayor extensión, si se compara con un aro tórico; por consiguiente, cuando se recalca el manguito de compresión mediante un útil para aplicar presión, se aprieta el extremo 13 de la tubería firmemente contra una gran parte de la superficie exterior del cuerpo del aro de una o de las dos juntas 14, como se ha ilustrado en la Fig. 3, con independencia del tipo de útil para aplicar presión que se use, incluso en el caso de un apriete imperfecto del manguito de presión 17 contra el manguito de soporte 12, como se explicará más adelante con referencia a las Figs. 8 a 11.

Como se ha ilustrado en la Fig. 1, el manguito de presión 17 puede estar provisto de medios de anclaje para sujetar el mismo manguito de presión 17 al cuerpo 11 del racor de compresión 10, y más propiamente a un aro de tope, para evitar el desalojamiento axial del mismo manguito de presión 17 y el extremo de tubería 13 fijado contra el dentado del manguito de soporte 12.

A fin de simplificar el montaje del manguito de presión 17 sobre el racor de compresión 10, el manguito 17, con independencia de su disposición, está provisto de medios de anclaje en forma de un borde 27 orientado hacia fuera, y aberturas de control 28 en ambos extremos distantes, para que así sea susceptible de acoplamiento en forma reversible, dado que el manguito 17 puede ser orientado en uno u otro sentido cuando sea anclado al cuerpo 11 del racor de compresión 10.

En el caso ilustrado, los medios de anclaje para el manguito 17 comprenden un borde aguzado 27, en ambos extremos del manguito 17. La sujeción del manguito 17 al cuerpo 11 del racor 10 se efectúa de tal modo que el borde aguzado 27 que da frente al cuerpo 11 del racor se acopla en una estría anular 29 dentro de un aro de tope 30 empujado contra una superficie de hombro del cuerpo 11.

Como solución alternativa, el borde aguzado 27 del manguito 17 que mira hacia el cuerpo 11 del racor 10 puede encajar directamente en un asiento de anclaje anular previsto en el cuerpo tubular 11.

Como se ha ilustrado en las Figs. 5, 6 y 7, cada junta 14 se extiende a lo largo del manguito de soporte 12 en una longitud mayor que el grosor del cuerpo 14 del aro de la junta, por ejemplo, con una relación W/H desde 1,2 a 5, ó más.

El racor de compresión 10 de acuerdo con el invento puede ser conformado de modo diferente, de acuerdo con los diferentes requisitos; en particular, el racor de compresión puede ser de una vía o de dos vías, en el que los dos manguitos de soporte de tubería están alineados axialmente, o bien formando entre sí un ángulo, o con dos o más manguitos de soporte de tubería para un número correspondiente de tuberías, tal como en uno del tipo de tres vías o de forma de "T".

En la Fig. 4, por ejemplo, se ha representado un racor de compresión 10 de dos vías para conectar entre sí dos tuberías 13; en la Fig. 4, se han usado los mismos números de referencia de las Figs. 1 a 3 para las partes que sean las mismas o similares.

Las Figs. 8 a 11 representan un racor de compresión 10 que tiene unos manguitos de soporte de tubería 12 conformados de modo diferente; de nuevo, en las Figs. 8 a 11 se han usado los mismos números de referencia que en la Fig. 1 para las partes que se corresponden o que son similares; en las Figs. 10 y 11 se ha representado también el uso de útiles para aplicar presión de un tipo diferente, con un mismo racor de compresión.

Como se ha ilustrado en la Fig. 8, de acuerdo con esta realización el manguito de soporte de tubería 12, en sustitución de la superficie exterior dentada 12' de la Fig. 1 para agarre mecánico de una tubería de plástico o una tubería de múltiples capas 13, comprende ahora una primera estría 31 en la superficie exterior periférica, próxima al extremo delantero del manguito, y una segunda estría periférica 32 en el extremo opuesto.

Las estrías 31 y 32 pueden ser de la misma anchura y profundidad, o bien pueden tener diferente anchura y diferente profundidad.

En la Fig. 9 se ha representado el mismo racor de compresión 10 de la Fig. 8, con la tubería 13 enroscada o insertada en el manguito de soporte 12, empujado contra el aro de tope 30, y con el manguito de presión 17 y la misma tubería 13 en una condición de no comprimidos.

En las Figs. 10 y 11 se ha representado el mismo racor de compresión 10 en una condición de comprimido por medio de las mordazas 33, 34 y 35, 36 de dos alicates o dispositivos de agarre diferentes, convenientemente conformados para comprimir el manguito de presión 17 y el extremo de tubería 13, en correspondencia con las juntas 14 y las estrías de retención 31, 32 del manguito de soporte de tubería 12.

Lo que se ha descrito y representado con referencia a los dibujos que se acompañan, se ha hecho exclusivamente a modo de ejemplo, a fin de ilustrar las características generales del invento, y de varias de sus realizaciones preferidas; por lo tanto, son posibles otras modificaciones y variaciones del racor de compresión o de los componentes del mismo, sin rebasar por ello el alcance de las reivindicaciones.

Claims

1. Un racor de compresión (10) para tuberías de plástico y tuberías de múltiples capas (13), que comprende:

un cuerpo tubular (11) que tiene al menos un manguito de soporte de tubería (12) provisto de estrías de asiento periféricas (15) en una superficie exterior para la junta de obturación (14), teniendo dichas estrías de asiento (15) superficies de fondo y laterales (18A, 18B);

un manguito de presión (17) dispuesto coaxial alrededor del manguito de soporte (12) para agarre con obturación de un extremo de tubería (13) contra el manguito de soporte de tubería (12), caracterizado porque:

cada junta de obturación (14) comprende un cuerpo de anilló de elastómero que tiene superficies interior y laterales planas (19, 20) que se adhieren para obturación a dichas superficies de fondo y laterales (18A, 18B) de la estría de asiento (15), y una superficie exterior cilíndrica (21; 23; 24) que se extiende dispuesta coaxialmente con respecto al manguito de soporte (12) para obturación contra una superficie interior del extremo (13) de la tubería;

estando dicha superficie exterior cilíndrica (21; 23; 24) de la junta (14) configurada para proporcionar al menos un área de compresión dispuesta entre las superficies laterales (18) de la estría de asiento (15).

2. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta de obturación (14) comprende una superficie exterior cilíndrica (21) que define un área de compresión conformada plana.

3. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la superficie exterior de la junta de obturación (14) está provista de bordes laterales biselados (22).

4. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito de presión (17) se ha previsto con aberturas (28) en ambos extremos.

5. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito de presión (17) se ha previsto con un borde aguzado (27) para anclaje a un aro de tope (30).

6. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura axial (W) del cuerpo del aro de la junta (14) es mayor que el grosor (H) del cuerpo del mismo aro.

7. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo tubular (11) del racor (10) comprende al menos un manguito de soporte de tubería (12).

8. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque comprende un primer y un segundo manguitos de soporte de tubería alineados axialmente.

9. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque comprende al menos un primer y un segundo manguitos (12) de soporte de tubería orientados en sentidos diferentes.

10. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la relación (W/H) entre la anchura (W) y el grosor (H) del cuerpo de aro de la junta (14), está comprendida entre 1,2 y 5.

11. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta de obturación (14) comprende una superficie exterior cilíndrica (23) provista de un área de compresión redondeada transversalmente.

12. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta de obturación (14) comprende una superficie exterior cilíndrica (24) que tiene áreas de compresión espaciadas axialmente (25).

13. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque dichas áreas de compresión (25) se han previsto en forma de nervios anulares.

14. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque dichas áreas de compresión se han previsto en forma de nervios anulares de sección transversal redondeada (25).

15. El racor de compresión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo tubular (11) del racor está previsto como una parte integrante de un dispositivo de toma de derivación o de válvula.