ES1058398U - Maquina para el corte de piedra de pizarra. - Google Patents

Abstract

1. Máquina para el corte de piedra de pizarra, caracterizada porque se constituye a partir de un soporte principal sobre el que va dispuesta superiormente una plataforma fija respecto de la cual, y mediante correspondientes rodamientos, es giratoria una segunda plataforma sobre a la que a su vez va montado un soporte relacionado con un cabezal de corte que se sitúa transversalmente respecto a la línea longitudinal del desplazamiento a la piedra a cortar, con la particularidad de que el movimiento giratorio en uno u otro sentido del citado soporte del cabezal de corte permite disponer a éste, perpendicularmente a la línea de desplazamiento de la piedra a cortar, para obtener porciones rectangulares o bien en una disposición oblicua para obtener porciones rómbicas, respectivamente, caracterizada porque dicho cabezal de corte está facultado de desplazamiento transversal sobre un cajón, con accionamiento por medio de un motor, en tanto que el movimiento de giro de dicho cabezal de corte lo realiza otro motor, previéndose un camino de volteado donde se sitúa la piedra a cortar, situando a ésta bajo el disco de corte correspondiente, incluyendo además una banda de desplazamiento que arrastra las porciones cortadas de piedra hacia una salida donde es recogida la piedra cortada.

Description

Máquina para el corte de piedra de pizarra.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina prevista para realizar el corte de la pizarra en el proceso de transformación de piedra en bruto a piedra labrada, máquina que se conoce con el nombre de encabezadora, presentando la particularidad de ser giratoria para permitir que el corte pueda realizarse según distintos ángulos y por lo tanto obtener distintas formas de trozos de pizarra cortados, así como eliminar las impurezas minerales del rachón.

El objeto de la invención es, por tanto, eliminar las impurezas minerales y con ello conseguir un mayor aprovechamiento de la piedra.

Antecedentes de la invención

Actualmente, las máquinas para realizar el corte de pizarra incorporan una sierra o disco de corte que queda dispuesto perpendicularmente a la línea de desplazamiento longitudinal de la pizarra, obteniéndose trozos rectangulares o cuadrangulares, según el distanciamiento entre corte y corte, aunque igualmente el cabezal de corte puede situarse oblicuamente y llevar a cabo cortes en oblicuo, y por lo tanto obtener porciones o piezas rómbicas o similares.

El problema que presentan las máquinas conocidas es su elevada complejidad, su falta de fiabilidad y su lentitud de trabajo.

Descripción de la invención

La encabezadora o máquina para el corte de pizarra objeto de la invención ha sido prevista para resolver la problemática anteriormente expuesta, de manera que la máquina en cuestión se constituye a partir de un soporte principal en cuya parte superior van dispuestas dos plataformas superpuestas, una fija solidarizada a la parte superior del citado soporte y otra superior que es giratoria respecto de la anterior a través de unos rodamientos apropiados, habiéndose previsto que sobre ésta plataforma giratoria vaya dispuesto un soporte al que está vinculado el correspondiente disco de corte, con posibilidad de conseguir que éste quede dispuesto perpendicularmente a la línea de desplazamiento longitudinal de la pizarra o piedra a cortar, o bien que quede dispuesta en deposición oblicua a esa línea longitudinal para tener un tipo u otro de porciones de pizarra cortada, de acuerdo siempre con la posición de giro o de basculamiento del comentado soporte situado y relacionado con la plataforma giratoria.

El aludido cabezal de corte recibe el movimiento, a través de una serie de poleas y correas, desde un motor previsto en la parte superior de la máquina, de manera que ese cabezal de corte, además del movimiento circular para realizar su operación de corte propiamente dicho, está dotado de un movimiento de avance para producir el corte, previéndose para ello que dicho cabezal esté asociado a un cajón de desplazamiento dotado de guías longitudinales, todo ello de manera tal que para conseguir el movimiento de desplazamiento de tal cabezal de corte respecto del comentado cajón de desplazamiento se ha previsto el motor montado sobre aquél, con un piñón de salida que ataca a una cremallera asociada al propio cabezal, provocando el desplazamiento longitudinal de este último sobre el cajón de desplazamiento anteriormente referido.

La máquina se complementa con un camino de volteado de la piedra a cortar, situado en la parte anterior, camino que está constituido por una serie de rodillos dispuestos paralelamente entre sí y transversalmente a la línea longitudinal de la máquina, estando cada rodillo rematado en un piñón, de manera que todos los piñones se conectan entre sí a una cadena común que es accionada por un motor que hace que todos los rodillos giren simultáneamente, constituyendo una especie de cinta transportadora para la pizarra a cortar.

Ese camino de volteado está dotado de una viga con una serie de peines que, empujado dicho paquete por unos cilindros, desde su parte inferior, produce el volteo de la piedra que es sujetada por otros cilindros horizontales, previéndose unos topes dispuestos al lado contrario al de volteo, evitando la caída de la piedra en ese movimiento, que es completamente sincronizado con el resto de la máquina, tras el cual la piedra entra en la zona de corte.

A continuación de la zona de corte, y concretamente ya en la zona donde se produce el corte propiamente dicho, se ha previsto una banda de desplazamiento de la piedra o pizarra, banda que discurre sobre una pluralidad de rodillos transversales repartidos equitativamente entre sí, de modo que esa banda se desplaza y lleva consigo el desplazamiento de la piedra cortada para su evacuación al exterior y su posterior procesamiento, de manera que respecto de dicha banda de transporte de la piedra cortada el disco de corte puede situarse perpendicularmente a la misma para obtener porciones o trozos de piedra rectangulares, o bien situarse dicho disco de corte en disposición oblicua, permitiendo entonces obtener trozos o porciones de piedra de una configuración rómbica.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en alzado longitudinal de la máquina objeto de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista según un alzado perpendicular al mostrado en la figura anterior.

La figura 3.- Muestra una vista en planta de la máquina representada en las figuras anteriores.

La figura 4.- Muestra dos esquemas correspondientes a la forma de realizar el corte sobre una pizarra o piedra, según la disposición de giro angular del soporte correspondiente al cabezal de corte.

La figura 5.- Muestra otros dos esquemas como los de la figura anterior pero con un giro en sentido opuesto del soporte correspondiente al cabezal de corte que forma parte de la máquina de la invención.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como la máquina de la invención se constituye a partir de un soporte principal (1) que constituye una especie de cajón trapezoidal, prácticamente cerrado, que se remata por su parte superior en una plataforma circular y fija (2) sobre la que descansa, a través de rodamientos y con posibilidad de giro, una segunda plataforma circular (3) que a su vez es solidaria a un soporte de guiado (4) del correspondiente cabezal de corte (5).

El soporte (4) va montado con facultad de giro hacia uno y otro lado, como se ve en las figuras 4 y 5, al objeto de poderse situar, bien en una disposición perpendicular a la pizarra o piedra (6) que se pretende cortar, o bien en una disposición oblicua, tanto en uno como en otro sentido para obtener porciones o trozos de piedra o pizarra (7), bien rectangulares cuando el disco de corte (5) queda situado perpendicularmente a la línea longitudinal de la máquina, o bien porciones rómbicas (7) cuando el cabezal queda situado oblicuamente, como muy bien se señala en las comentadas figuras 4 y 5.

Además, es de destacar el hecho de que para el giro de la plataforma (3), se ha previsto un bulón inferior (8) accesible a través de una ventana (9) prevista al efecto en el propio soporte (1), sobre cuyo bulón (8) actúa, por ejemplo, con la colaboración de una bieleta radial, un cilindro hidráulico accionado a expensas de una estación hidráulica.

Por su parte, el cabezal de corte (5) está asistido por un disco de corte correspondiente a la propia referencia (5), con un carenado o carcasa (10) de protección de unas poleas y correas que son accionadas por medio de un motor (11), que es el que proporciona el movimiento y que está situado en la parte superior de la máquina.

Ese disco de corte (5), además del movimiento giratorio que recibe a partir del motor (11), debe desplazarse transversalmente para poder llevar a cabo el corte de la piedra (6), para lo cual dicho cabezal de corte (5) debe estar asociado a un cajón de desplazamiento (12) formado por dos perfiles, en donde quedan establecidas unas guías longitudinales que consisten en cuatro redondos en correspondencia con los vértices de un imaginario rectángulo y sobre los que deslizan ruedas que permiten el citado movimiento, pudiendo estar las ruedas asociadas al cabezal de corte (5), lógicamente a una prolongación posterior del mismo, y los redondos establecidos en el cajón de desplazamiento (12), o viceversa.

En cualquier caso, para conseguir el movimiento se utiliza un motor (13) montado sobre el soporte (4), con un piñón de salida que ataca a una cremallera asociada al propio cajón de desplazamiento (12), provocando el desplazamiento de dicho cabezal de corte (5) respecto de tal cajón de desplazamiento (12).

La máquina cuenta además con un sistema de riego para enfriamiento del disco de corte (5) y unos topes en las partes anterior y posterior que ponen los límites al movimiento de desplazamiento, cajón que está protegido debidamente por una carcasa posterior que indica la profundidad máxima que alcanza y a su vez la protege del agua y partículas que pudiesen entrar dificultando el movimiento de dicho cajón (12).

En cuanto al guiado del cabezal (5), el mismo está compuesto por un dispositivo determinado por dos tapas laterales, entre las cuales están las ruedas que guían el movimiento de tal cabezal, existiendo en la parte exterior de tales tapas el correspondiente soporte del motor (13) que mueve el cajón de desplazamiento (12) protegido por una carcasa de acero inoxidable que evita las salpicaduras al propio motor, incorporando además unas carcasas en la parte anterior y posterior con el fin de proteger del agua y la suciedad el interior de tal cajón.

La máquina se complementa además con un camino de volteado (14) compuesto por una serie de rodillos (15), cada uno de los cuales incorpora en uno de los extremos un piñón para engrane de todos ellos con una cadena que es accionada por un motor que hace que todos los rodillos giren simultáneamente, constituyendo una especie de cinta transportadora para la piedra a cortar (6), siendo la función de tal camino (14) la de voltear y mover la piedra (6) para posicionarla correctamente hacia la encabezadora o zona de corte donde está situada la cuchilla de corte (5), incorporando cuatro cilindros (16) mediante los que se realiza el volteado, y una pareja de cilindros (17) para elevación de la viga volteadora (23), complementándose con unos topes (18), mostrados en la figura 2, que evitan la caída de la piedra en ese movimiento, siendo éste complementariamente sincronizado con el del resto de la máquina.

Finalmente, la máquina incluye una banda de desplazamiento (19) para la piedra cortada, y sobre la que se sitúa dicha piedra antes de proceder al corte de la misma, quedando dicha banda de desplazamiento (19) situada bajo el disco de corte (5), y estando formada por una banda propiamente dicha situada sobre una pluralidad de rodillos transversales (20), repartidos equidistantemente, de manera tal que según las necesidades el desarrollo de la comentada banda de desplazamiento (19) variará, así como el caballaje del motor a utilizar y los diámetros de los tambores y los propios rodillos (20) que forman parte de dicha banda (19).

En el lado más cercano del disco de corte (5), sobre la banda (19), se ha previsto una guía para la piedra (6) a cortar, guía que se desliza dependiendo del ángulo de corte gracias a otro cilíndrico, mientras que en el lado opuesto se ha previsto una guía con funcionamiento similar sobre la que dos cilindros empujan a la piedra para que no se mueva en el momento de darle el corte.

Tanto el soporte general (1) como la propia banda de desplazamiento (19), cuentan con respectivas patas de apoyo (21) y (22) que proporcionan un correcto asentamiento y estabilización del conjunto de la máquina.

En base a las características referidas, la máquina realiza primeramente el volteo de la piedra (6) a cortar, posicionando ésta correctamente para llevar a cabo el desplazamiento de la misma hacia la zona de corte, es decir hacia la zona donde está situado el disco de corte (5), de manera que tras el propio corte las porciones de piedra (7) son dirigidas, mediante la banda de desplazamiento (19), hacia una salida de recogida, con el fin de llevar a cabo el posterior procesado y elaboración de esas porciones o piedras cortadas.

Claims (1)

1. Máquina para el corte de piedra de pizarra, caracterizada porque se constituye a partir de un soporte principal sobre el que va dispuesta superiormente una plataforma fija respecto de la cual, y mediante correspondientes rodamientos, es giratoria una segunda plataforma sobre a la que a su vez va montado un soporte relacionado con un cabezal de corte que se sitúa transversalmente respecto a la línea longitudinal del desplazamiento a la piedra a cortar, con la particularidad de que el movimiento giratorio en uno u otro sentido del citado soporte del cabezal de corte permite disponer a éste, perpendicularmente a la línea de desplazamiento de la piedra a cortar, para obtener porciones rectangulares o bien en una disposición oblicua para obtener porciones rómbicas, respectivamente, caracterizada porque dicho cabezal de corte está facultado de desplazamiento transversal sobre un cajón, con accionamiento por medio de un motor, en tanto que el movimiento de giro de dicho cabezal de corte lo realiza otro motor, previéndose un camino de volteado donde se sitúa la piedra a cortar, situando a ésta bajo el disco de corte correspondiente, incluyendo además una banda de desplazamiento que arrastra las porciones cortadas de piedra hacia una salida donde es recogida la piedra cortada.

2- Máquina para el corte de piedra de pizarra, según reivindicación 1ª, caracterizada porque el cabezal de corte, o disco circular que constituye el mismo, recibe el movimiento del correspondiente motor a través de un sistema de poleas y correa.

3- Máquina para el corte de piedra de pizarra, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cajón de desplazamiento del cabezal de corte está dotado de guías longitudinales formadas por redondos situados en correspondencia con los vértices de un cuerpo general rectangular, sobre los que deslizan ruedas que permiten el movimiento del aludido cajón, y cuyas ruedas pueden estar asociadas al propio cabezal de corte o a las guías longitudinales del mismo, incorporando a la salida del eje del motor de accionamiento de tal cajón de desplazamiento un piñón que ataca a una cremallera asociada al propio cabezal de corte para provocar el desplazamiento longitudinal de éste respecto del cajón.

4- Máquina para el corte de piedra de pizarra, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el camino de volteado de la piedra a cortar está determinado por una pluralidad de rodillos transversales, cada uno de los cuales incorpora en uno de los extremos un piñón, engranando todos ellos simultáneamente con una cadena determinando una especie de cinta transportadora accionable por un motor, realizándose el volteo mediante unos cilindros, contando con un medio de regulación en altura constituido por otros cilindros, así como con unos topes que evitan la caída de la piedra en su movimiento sobre el camino de volteado.