EP4691928A1 - Enrouleuse pour affiches ou posters - Google Patents

Enrouleuse pour affiches ou posters

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Publication number
EP4691928A1
EP4691928A1 EP25182565.9A EP25182565A EP4691928A1 EP 4691928 A1 EP4691928 A1 EP 4691928A1 EP 25182565 A EP25182565 A EP 25182565A EP 4691928 A1 EP4691928 A1 EP 4691928A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
winding chamber
winder
chamber
central axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25182565.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Romain BLET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cipi Concept
Original Assignee
Cipi Concept
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cipi Concept filed Critical Cipi Concept
Publication of EP4691928A1 publication Critical patent/EP4691928A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/005—Safety-devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/085—Web-winding mechanisms for non-continuous winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40—Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/41—Portable or hand-held apparatus
    • B65H2402/412—Portable or hand-held apparatus details or the parts to be hold by the user, e.g. handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/40—Details of frames, housings or mountings of the whole handling apparatus
    • B65H2402/44—Housings
    • B65H2402/443—Housings with openings for delivering material, e.g. for dispensing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2407/00—Means not provided for in groups B65H2220/00 – B65H2406/00 specially adapted for particular purposes
    • B65H2407/10—Safety means, e.g. for preventing injuries or illegal operations

Definitions

  • the field of the invention is that of the design and manufacture of devices designed to roll up sheets, such as posters or flyers.
  • the invention relates more particularly to a compact winder, designed for use by "general public" type users.
  • This document describes a sheet winding apparatus in which the sheets are guided through a slot, then wound around a rotating shaft, and finally ejected in the direction of the shaft.
  • Mechanisms automatically perform the insertion and ejection of the sheet, and the insertion of the wound sheet into a packaging tube.
  • This document describes a device that winds sheets and wraps the roll in an additional wrapping sheet.
  • the winding is performed around an axis, and the roll is ejected in the direction of the axis.
  • the sheet is guided to the axis by passing between "flexible material sheets”.
  • the invention aims in particular to overcome these drawbacks of the prior art.
  • the invention aims to provide a technique for rolling posters or banners that is simple and safe to use.
  • the invention also aims to provide such a technique that is suitable for "general public" type users.
  • the invention further aims to provide such a technique which features an economical and reliable design.
  • the paper winder according to the invention has a simple, compact, inexpensive, and safe design, particularly thanks to the housing and the technical means for extracting a sheet of paper wound in the winding chamber. Therefore, the paper winder according to the invention is particularly suitable for use by the general public.
  • the winder's casing protects the internal mechanisms of the winder and prevents a user unfamiliar with the use of the winder from injuring themselves by contact with these mechanisms.
  • the technical means that allow a user to extract a sheet of paper rolled up in the roller chamber do not protrude from the housing, and are fundamentally simple and intuitive to use, require no maintenance, and are inexpensive or not expensive to manufacture.
  • the user When using the winder, the user must insert a sheet into the winding chamber through the feed slot. The sheet is then wound into the winding chamber by the winding drive mechanism. Once the sheet is wound, the user extracts the formed roll by grasping it through the extraction opening. The shape of this opening, and more specifically its finger notch, allows the user to pinch the roll and pull it out of the winding chamber.
  • the extraction opening is provided on a first lateral face of the case, on the side of the lateral rim forming a positioning stop.
  • the insertion notch extends in depth relative to the first lateral face beyond a plane in which the lateral rim forming a positioning stop is inscribed.
  • Extracting a roll from the winding chamber is thus easier, the edge of the roll can be easily pinched, directly inside the winding chamber, because the fingers can be placed on either side of the wound layers of the sheet forming the roll, without this sheet having to be previously pulled or partially pushed into the extraction opening.
  • the housing has a longitudinal face extending from the first lateral face along the central axis of the winding chamber, the insertion notch extending from the first lateral face along the longitudinal face, along the central axis.
  • the insertion notch extends from the first lateral face along the longitudinal face beyond a plane in which the lateral rim forming a positioning stop is inscribed.
  • the winding drive means are located in the winding chamber outside of an area of the winding chamber into which the extraction opening opens.
  • This design aims to prevent a user from positioning their fingers in contact with the winding drive means.
  • the winding drive means comprise a winding cylinder housed in the winding chamber, and mounted to rotate freely about the central axis, the winding cylinder extending from a closed side of the winding chamber towards the extraction opening.
  • the winding cylinder extends from a closed side of the winding chamber towards the extraction opening, to a distal end, and the distal end of the winding cylinder provides, along the central axis, between itself and the area of the winding chamber into which the extraction opening opens, a safety zone devoid of winding drive means.
  • the winding cylinder has means for gripping an edge of a sheet to be wound into the winding chamber.
  • a winder 1 according to the invention is represented.
  • the winder 1 is designed to wind posters or posters, i.e. flexible sheets, in particular sheets of paper or materials with a flexibility comparable to that of paper.
  • the winder 1 includes a housing 2.
  • This housing 2 accommodates at least in part and at least partially the components of the winder 1 as described below.
  • This case 2 forms a protective barrier for the components it houses.
  • the housing 2 has a shape that essentially fits within a rectangular parallelepiped-type volume.
  • the longitudinal faces 22 extend from and between the lateral faces 21.
  • These longitudinal faces 22 include in particular a front face 221, a top face 222, and a rear face 223.
  • the housing 2 may have other shapes.
  • the housing 2 could have the shape of part of a cylinder of revolution, and have only one longitudinal face 22 which would be curved so as to extend at the front, top and rear of the winder 1.
  • the base extends between the two lateral faces 21.
  • This background forms a mounting surface for the winder 1.
  • the base can be flat and/or incorporate supports to form the installation surface.
  • the winding chamber 3 is housed in the casing 2. That is to say, when winding a sheet, the formed roll located in the winding chamber 3 is located in the volume delimited by the casing 2.
  • the winding chamber 3 is cylindrical, and extends longitudinally along a central axis 30.
  • the cylindrical winding chamber 3 has a hexagonal cross-section.
  • Such a winding chamber conformation 3 is simple to produce.
  • the winding chamber 3 has a cylindrical section of revolution.
  • the winding drive means 4 of a sheet in the winding chamber 3 are also housed in the casing 2.
  • winding drive means 4 comprise, according to the present embodiment, a winding cylinder 41 housed in the winding chamber 3.
  • a sheet inserted into the winding chamber 3 is intended to be wound around the winding cylinder 41.
  • the winding cylinder 4 is mounted to rotate freely relative to the winding chamber 3 around the central axis 30.
  • the winding chamber 3 is opened on one side through the extraction opening 6, as detailed later, and closed on a second side.
  • the winding cylinder 41 is thus rotationally mounted on the closed side of the winding chamber 3, and extends from this closed side of the winding chamber 3 towards the extraction opening 6.
  • This winding cylinder 4 extends from the closed side of the winding chamber 3 to a distal end 411.
  • This winding cylinder 41 has gripping means 42 for an edge of a sheet to be wound into the winding chamber 3.
  • These gripping means 42 are designed to grasp, actively or passively, and maintain grasp of the edge of the sheet to be rolled into the winding chamber 3.
  • the gripping means 42 are formed by a longitudinal groove formed along the winding cylinder 41.
  • the winding drive means 4 also include a motor 43 (illustrated on the figure 5 ) mounted in the housing 2, and coupled to the winding cylinder 41 so that it can be driven in rotation.
  • This 43 motor can be powered by electricity via a mains socket, or by an electric battery.
  • the cylinder winding cylinder 41 is set in rotation, which causes the sheet to rotate around the winding cylinder 41, with the edge of the sheet being wedged in the longitudinal groove.
  • the winder 1 is configured so that the feed slot 5 is oriented towards the winding cylinder 41.
  • the winding cylinder 41 is oriented angularly so that the longitudinal groove is positioned opposite the feed slot 5. In this way, the insertion of the sheet through the feed slot 5 tends to naturally lead to the insertion of the edge of the sheet into the longitudinal groove.
  • the longitudinal groove opens into a central cavity of the winding cylinder 41.
  • This longitudinal groove is bordered at least in part by salient angles tending to facilitate gripping the edge of the sheet.
  • the winding drive means 4 can take other forms, such as rollers distributed around the perimeter of the winding chamber 3 to tend to drive the winding of the sheet upon itself following its insertion into the winding chamber 3, or rollers pulling and pushing the sheet through the infeed slot 5, and using the cylindrical shape of the winding chamber 3 to drive the winding of the sheet.
  • the infeed slot 5 is formed by two profiles 10 approaching each other in the direction of the winding chamber 3.
  • the inlet slot 5 opens into the winding chamber 3 and extends longitudinally parallel to the central axis 30 of the winding chamber 3, between two lateral rims 51.
  • At least one of the lateral edges 51 forms a positioning stop for a sheet to be inserted into the winding chamber 3.
  • one of the profiles 10 forms a lower inclined plane 11 extending in the direction of the introduction slot 5.
  • This lower inclined plane 11 allows a pile of sheets to be wedged on it, then the sheets are pushed one by one towards the introduction slot 5 to be inserted into the winding chamber 3.
  • the winder 1 also has a flush plane 12 intended to be essentially parallel to the mounting plane of the winder 1, and from which the lower inclined plane 11 extends in the direction of the feed slot 5.
  • This flush plane 12 is in this case formed by the profile 10 which also forms the lower inclined plane 11.
  • the leveling plane 12 is designed to extend as close as possible to the mounting plane of the winder 1.
  • a pile of leaves can be placed on this leveling plane 12.
  • the other of the profiles 10 forms an upper inclined plane 13 which extends in the direction of the introduction slot 5.
  • the lower inclined plane 11 and the upper inclined plane 13 form guiding means towards the insertion slot 5 of the sheets to be rolled.
  • extraction opening 6 described in more detail below.
  • This extraction opening 6 is provided on a lateral face 21 of the housing 2, and more specifically on the first lateral face 211.
  • the extraction opening 6 is thus provided on the side of the lateral rim 51 forming a positioning stop.
  • This extraction opening 6 leads on both sides to the outside of the housing 2 and into the winding chamber 3.
  • Extraction opening 6 is designed to allow and facilitate manual extraction of a rolled sheet.
  • This extraction opening 6 has a main opening 61.
  • the main opening 61 is located in the longitudinal extension of the winding chamber 3.
  • the first lateral face 211 is crossed by a passage having the cross-section of the winding chamber 3, in the longitudinal continuity of this winding chamber 3.
  • This main opening 61 allows the passage of a rolled sheet into the winding chamber 3.
  • the extraction opening 6 also features a finger insertion notch 62. Of course, several fingers could be inserted into this notch depending on its dimensions.
  • This insertion notch 62 increases the dimensions of the extraction opening compared to the initial dimensions of the main opening 61. Indeed, the insertion notch 62 extends on the lateral face 21, from the main opening 61, beyond a projection along the central axis 30 of the winding chamber 3 onto the first lateral face 211.
  • the insertion notch 62 extends along the first lateral face 211 from the main opening 61.
  • the insertion notch 62 extends to the edge of the first lateral face 211.
  • the insertion notch 62 extends in depth relative to the first lateral face 211 beyond a plane in which the lateral rim 51 forms a positioning stop.
  • the insertion notch 62 thus presents a bottom 621 which fits in a plane, along the central axis 30, within the winding chamber 3.
  • the insertion notch 62 also extending from the first lateral face 211 onto the longitudinal face 22, and more precisely onto the rear face 223, along the central axis 30.
  • this longitudinal face 22, and more precisely the rear face 223, has a notch 623 allowing the insertion of a finger into the insertion notch 62, from the rear face 223.
  • This recess 623 extends from the first lateral face 211 over a distance identical to the depth of the bottom 621 relative to the first lateral face 211.
  • the insertion notch 62 extends from the first lateral face 211 on the longitudinal face 22 beyond a plane in which the lateral rim 51 forming a positioning stop is inscribed.
  • the winding drive means 4 are located in the winding chamber 3 outside of an area of the winding chamber 3 into which the extraction opening 6 opens.
  • the distal end 411 of the winding cylinder 41 provides, along the central axis 30, between itself and the area of the winding chamber 3 into which the extraction opening 6 opens, a safety zone ZS devoid of winding drive means 4.
  • This safety zone ZS has a non-zero length along the central axis 30.
  • the aim is to prevent a finger inserted inside a roller, to pinch the roller with another finger inserted in the insertion notch 62, from coming into contact with the winding drive means 4.
  • Plane P1 corresponds to a plane in which the first lateral face 211 of the housing 2 is inscribed.
  • the plane P2 corresponds to a plane in which the lateral rim 51 forming a positioning stop is located, situated closest to the first lateral face 211. This plane P2 also corresponds to the plane in which the end of the winding chamber 3 located closest to the first lateral face 211 is located.
  • Plane P3 corresponds to a plane in which the bottom 621 of the insertion notch 62 is inscribed.
  • plane P3 is secant with the volume of winding chamber 3.
  • the presence sensor 71 and the introduction sensor are located behind the plane P3 in which the bottom 621 is situated.
  • the winder 1 is configured to stop the winding drive means 4 in a situation where the presence sensor 71 returns a presence signal and where the introduction sensor 72 does not return a presence signal.
  • the winder 1 has a switch 81 for triggering the winding of a sheet, and in other words the winding drive means 4.
  • the winder 1 can be configured so that the switch 81 must be continuously operated in order for the winding drive means 4 to be actuated, or can be configured so that a single press of the switch 81 turns the winder 1 on or off, the winder 1 in its on configuration then only actuating the winding drive means 4 when the presence sensor 71 and the introduction sensor 72 return a presence signal.
  • the winder 1 described above forms a simple, secure solution, and its technical characteristics allow it to be compact, thus making the winder eligible for "general public" type use.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

L'invention concerne une enrouleuse (1) pour affiches ou posters, comprenant :- un boîtier (2) logeant une chambre d'enroulement (3) cylindrique s'étendant longitudinalement le long d'un axe central (30), et des moyens d'entraînement en enroulement (4) d'une feuille dans la chambre d'enroulement (3),- une fente d'introduction (5) débouchant dans la chambre d'enroulement (3) et s'étendant longitudinalement parallèlement à l'axe central (30) de la chambre d'enroulement (3), entre deux rebords latéraux (51) dont l'un forme une butée de positionnement d'une feuille à introduire dans la chambre d'enroulement (3) ;- une ouverture d'extraction (6) ménagée sur une face latérale (21) du boîtier (2), l'ouverture d'extraction (6) débouchant de part et d'autre à l'extérieur du boîtier (2) et dans la chambre d'enroulement (3).

Description

    Domaine Technique
  • Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication de dispositifs conçus pour enrouler des feuilles, tel que des affiches ou des posters.
  • L'invention concerne plus particulièrement une enrouleuse compacte, conçue pour être utilisée par des utilisateurs de type « grand public ».
    • État de la technique
  • Dans le domaine de l'invention, il est connu la technique décrite dans le
    document de brevet publié sous le numéro GB1322840A .
  • Ce document décrit un appareil pour enrouler des feuilles, dans lequel les feuilles sont conduites pour passer à travers une fente, puis sont enroulées autour d'un axe rotatif, et sont enfin éjectées dans la direction de l'axe. Des mécanismes réalisent automatiquement l'introduction et l'éjection de la feuille, et l'insertion de la feuille enroulée dans un tube d'emballage.
  • Il est également connu la technique décrite dans le document de brevet publié sous le numéro FR2338849A1 .
  • Ce document décrit un appareil qui enroule des feuilles et qui enveloppe le rouleau dans une feuille d'emballage additionnelle. L'enroulement est réalisé autour d'un axe et le rouleau est éjecté dans la direction de l'axe. La feuille est guidée jusqu'à l'axe en passant entre des "feuilles en matière souple".
  • Ces dispositifs permettent d'enrouler des feuilles, dont par exemple des affiches et posters, mais ne sont pas destinées à être utilisées par des utilisateurs de type « grand public ». En autre, ces dispositifs présentent des mécanismes volumineux et complexes, rendant ces dispositifs inaptes à être utilisés dans des locaux qui correspondrait typiquement à ceux dans lesquels des utilisateurs de type « grand public » serait amenés à les utiliser, tels que leurs domiciles, dans des bureaux, ou à des stands d'événements publiques.
  • De plus, du fait de leur destination à usage « professionnel », ces dispositifs présentent des mécanismes susceptibles de provoquer des blessures pour des utilisateurs de type « grand-public » non-initiés à l'utilisation spécifique de tels dispositifs.
  • Enfin, ces dispositifs présentent des conceptions susceptibles d'être considérées comme complexes et ainsi susceptibles de nécessiter des interventions fréquentes pour fonctionner correctement, et onéreuses.
    • Problème technique
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
  • Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une technique pour enrouler des posters ou des affiches qui soit simple et sécurisée à utiliser.
  • L'invention a également pour objectif de fournir une telle technique qui soit adaptée à des utilisateurs de type « grand-public ».
  • L'invention a encore pour objectif de fournir une telle technique qui présente une conception économe et fiable.
    • Résumé de l'invention
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet une enrouleuse pour affiches ou posters, comprenant :
    • un boîtier logeant une chambre d'enroulement cylindrique s'étendant longitudinalement le long d'un axe central, et des moyens d'entraînement en enroulement d'une feuille dans la chambre d'enroulement,
    • une fente d'introduction débouchant dans la chambre d'enroulement et s'étendant longitudinalement parallèlement à l'axe central de la chambre d'enroulement, entre deux rebords latéraux dont l'un forme une butée de positionnement d'une feuille à introduire dans la chambre d'enroulement ;
    caractérisée en ce que l'enrouleuse comprend une ouverture d'extraction ménagée sur une face latérale du boîtier, l'ouverture d'extraction débouchant de part et d'autre à l'extérieur du boîtier et dans la chambre d'enroulement, l'ouverture d'extraction présentant :
    • une ouverture principale située dans un prolongement longitudinal de la chambre d'enroulement ;
    • une encoche d'insertion d'un doigt s'étendant sur la face latérale, à partir de l'ouverture principale, au-delà d'une projection selon l'axe central de la chambre d'enroulement sur la face latérale.
  • L'enrouleuse selon l'invention présente une conception simple, peu encombrante, peu onéreuse, et sécurisée, notamment grâce au boitier et aux moyens techniques permettant d'extraire une feuille de papier enroulé dans la chambre d'enroulement. De ce fait, l'enrouleuse selon l'invention est particulièrement adaptée à être utilisée par un utilisateur de type « grand public ».
  • Plus spécifiquement, le boîtier de l'enrouleuse permet de protéger les mécanismes internes de l'enrouleuse et évite qu'un utilisateur non-initié à l'usage de l'enrouleuse ne puisse se blesser au contact de ces mécanismes.
  • Les moyens techniques qui permettent un utilisateur d'extraire une feuille de papier enroulé dans la chambre de roulement ne font pas saillie hors du boîtier, et sont foncièrement simples et intuitifs à utiliser, ne nécessitent aucun entretien, et ne sont pas ou peu onéreux à fabriquer.
  • Lors de l'utilisation de l'enrouleuse, l'utilisateur doit insérer dans la chambre d'enroulement une feuille au travers de la fente d'introduction. Par la suite, la feuille est enroulée dans la chambre d'enroulement par le biais des moyens d'entraînement en enroulement. Une fois la feuille enroulée, l'utilisateur procède à l'extraction du rouleau formé en venant le saisir au travers de l'ouverture d'extraction dont la forme, et plus spécifiquement son encoche d'insertion d'un doigt, permettent de pincer le rouleau pour le tirer hors de la chambre d'enroulement.
  • Selon une caractéristique préférée, l'ouverture d'extraction est ménagée sur une première face latérale du boîtier, du côté du rebord latéral formant une butée de positionnement.
  • De cette manière, quelle que soit la dimension de la feuille enroulée à l'aide de l'enrouleuse, son extraction par le biais de l'ouverture d'extraction tend à être encore plus aisée.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, l'encoche d'insertion se prolonge en profondeur par rapport à la première face latérale au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral formant une butée de positionnement.
  • L'extraction d'un rouleau de la chambre d'enroulement est ainsi plus aisée, le bord du rouleau pouvant être aisément pincé, directement au sein de la chambre d'enroulement, du fait que les doigts peuvent être mis de part et d'autre des couches enroulées de la feuille formant le rouleau, sans que cette feuille n'ait à être préalablement tracté ou poussée partiellement au sein de l'ouverture d'extraction.
  • Selon une conception préférée, le boîtier présente une face longitudinale s'étendant depuis la première face latérale le long de l'axe central de la chambre d'enroulement,
    l'encoche d'insertion s'étendant depuis la première face latérale sur la face longitudinale, le long de l'axe central.
  • La préhension d'un rouleau est alors encore plus aisée.
  • Avantageusement, l'encoche d'insertion s'étend depuis la première face latérale sur la face longitudinale au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral formant une butée de positionnement.
  • Ceci participe encore plus à faciliter l'extraction d'un rouleau de l'enrouleuse.
  • Selon une variante de réalisation, les moyens d'entraînement en enroulement sont situés dans la chambre d'enroulement à l'extérieur d'une zone de la chambre d'enroulement dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction.
  • De cette manière, l'utilisation de l'enrouleuse, et plus spécifiquement l'extraction d'un rouleau formé, sont plus sécurisés.
  • Cette conception tend à éviter qu'un utilisateur ne positionne ses doigts au contact des moyens d'entraînement en enroulement.
  • Préférentiellement, les moyens d'entraînement en enroulement comprennent un cylindre d'enroulement logé dans la chambre d'enroulement, et monté mobile en rotation autour de l'axe central, le cylindre d'enroulement s'étendant depuis un côté fermé de la chambre d'enroulement en direction de l'ouverture d'extraction.
  • Selon une caractéristique avantageuse, le cylindre d'enroulement s'étend depuis un côté fermé de la chambre d'enroulement en direction de l'ouverture d'extraction, jusqu'à une extrémité distale, et l'extrémité distale du cylindre d'enroulement ménage, le long de l'axe central, entre elle et la zone de la chambre d'enroulement dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction, une zone de sécurité dépourvue de moyens d'entraînement en enroulement.
  • De cette manière il est renforcé la conception sécuritaire de l'enrouleuse.
  • Avantageusement, le cylindre d'enroulement présente des moyens de préhension d'un bord d'une feuille à enrouler dans la chambre d'enroulement.
  • Selon un mode de réalisation préféré, l'enrouleuse comprend :
    • un capteur de présence dans la chambre d'enroulement, à proximité immédiate de l'ouverture principale ;
    • un capteur d'introduction au niveau de la fente d'introduction ;
    l'enrouleuse étant paramétrée pour arrêter les moyens d'entraînement en enroulement dans une situation où le capteur de présence renvoie un signal de présence et où le capteur d'introduction ne renvoie pas de signal de présence.
  • Ceci permet d'éviter une situation dans laquelle les moyens d'entraînement en enroulement seraient toujours en mouvement tandis que l'utilisateur procéderait au retrait d'un rouleau depuis la chambre d'enroulement.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1 est une représentation schématique en perspective avant de l'enrouleuse selon l'invention ;
    • la figure 2 est une représentation schématique partielle en perspective arrière de l'enrouleuse selon l'invention, centrée sur une ouverture d'extraction de l'enrouleuse ;
    • la figure 3 est une représentation schématique vue de côté de l'enrouleuse, illustrant l'ouverture d'extraction ménagée sur une face latérale d'un boîtier de l'enrouleuse ;
    • la figure 4 est une représentation schématique en perspective de l'ouverture d'extraction et d'une chambre d'enroulement dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction ;
    • la figure 5 est une représentation schématique vue de dessus de l'enrouleuse, selon une coupe transversale passant par une fente d'introduction qui débouche dans la chambre d'enroulement.
    Description détaillée
  • Tel que cela est visible sur la figure 1, une enrouleuse 1 selon l'invention est représentée.
  • L'enrouleuse 1 est conçue pour enrouler des affiches ou des posters, c'est-à-dire des feuilles souples, notamment des feuilles de papier ou en matériaux présentant une souplesse comparable à celle du papier.
  • En référence aux figures 1, 3 et 5, l'enrouleuse 1 comprend un boîtier 2.
  • Ce boîtier 2 loge au moins en partie et au moins partiellement les composants de l'enrouleuse 1 tel que cela est décrit par la suite.
  • Ce boîtier 2 forme une protection pour les composants qu'il abrite.
  • Selon le présent mode de réalisation, le boîtier 2 présente une forme s'inscrivant essentiellement dans un volume de type parallélépipède rectangle.
  • Le boîtier 2 présente, toujours selon le présent mode de réalisation :
    • deux faces latérales 21, dont une première face latérale 211 et une seconde face latérale 212 ;
    • des faces longitudinales 22 ;
    • un fond.
  • Les faces longitudinales 22 s'étendent à partir des faces latérales 21 et entre ces faces latérales 21.
  • Ces faces longitudinales 22 comprennent notamment une face avant 221, une face supérieure 222, et une face arrière 223.
  • Il est envisageable que le boîter 2 présente d'autres formes. Par exemple, le boîtier 2 pourrait présenter une forme d'une partie de cylindre de révolution, et ne comporter qu'une seule face longitudinale 22 qui serait courbée de manière à s'étendre au niveau du devant, du dessus et de l'arrière de l'enrouleuse 1.
  • Le fond s'étend entre les deux faces latérales 21.
  • Ce fond forme un plan de pose de l'enrouleuse 1.
  • Le fond peut être plan et/ou intégrer des piétements pour former le plan de pose.
  • En référence aux figures 1 à 5, l'enrouleuse 1 comprend :
    • une chambre d'enroulement 3 ;
    • des moyens d'entraînement en enroulement 4 d'une feuille dans la chambre d'enroulement 3 ;
    • une fente d'introduction 5 pour introduire une feuille dans la chambre d'enroulement 3 ;
    • une ouverture d'extraction 6 d'une feuille enroulée dans la chambre d'enroulement 3.
  • La chambre d'enroulement 3 est logée dans le boîtier 2. C'est-à-dire que lors de l'enroulement d'une feuille, le rouleau formé situé dans la chambre d'enroulement 3 est situé dans le volume délimité par le boîtier 2.
  • Tel que cela est visible sur les figures 3 à 5, la chambre d'enroulement 3 est cylindrique, et s'étend longitudinalement le long d'un axe central 30.
  • Selon le présent mode de réalisation, la chambre d'enroulement 3 cylindrique présente une section transversale hexagonale.
  • Une telle conformation de chambre d'enroulement 3 est simple à produire.
  • Il est envisageable par exemple que la chambre d'enroulement 3 présente une section cylindrique de révolution.
  • Les moyens d'entraînement en enroulement 4 d'une feuille dans la chambre d'enroulement 3 sont également logés dans le boîtier 2.
  • Ces moyens d'entraînement en enroulement 4 comprennent, selon le présent mode de réalisation, un cylindre d'enroulement 41 logé dans la chambre d'enroulement 3.
  • Une feuille insérée dans la chambre d'enroulement 3 est destinée à être enroulée autour du cylindre d'enroulement 41.
  • Le cylindre d'enroulement 4 est monté mobile en rotation par rapport à la chambre d'enroulement 3 autour de l'axe central 30.
  • Plus précisément, la chambre d'enroulement 3 est ouverte d'un premier côté par le biais de l'ouverture d'extraction 6, tel que cela est détaillé par la suite, et fermé à un second côté.
  • Le cylindre d'enroulement 41 est ainsi monté à rotation sur le côté fermé de la chambre d'enroulement 3, et s'étend depuis ce côté fermé de la chambre d'enroulement 3 en direction de l'ouverture d'extraction 6.
  • Ce cylindre d'enroulement 4 s'étend depuis le côté fermé de la chambre d'enroulement 3 jusqu'à une extrémité distale 411.
  • Ce cylindre d'enroulement 41 présente des moyens de préhension 42 d'un bord d'une feuille à enrouler dans la chambre d'enroulement 3.
  • Ces moyens de préhension 42 sont conçus pour saisir, activement ou passivement, et maintenir saisie le bord de la feuille à enrouler dans la chambre d'enroulement 3.
  • Selon le présent mode de réalisation, les moyens de préhension 42 sont formés par une rainure longitudinale ménagée le long du cylindre d'enroulement 41.
  • Les moyens d'entraînement en enroulement 4 comprennent également un moteur 43 (illustré sur la figure 5) monté dans le boîtier 2, et couplé au cylindre d'enroulement 41 pour pouvoir l'entraîner en rotation.
  • Ce moteur 43 peut être alimenté en électricité par le biais d'une prise secteur, ou bien d'un accumulateur électrique.
  • Selon ce mode de réalisation, lors de l'insertion d'une feuille à enrouler dans la chambre d'enroulement, le bord libre de la feuille pénétrant dans la chambre d'enroulement 3 vient se loger dans la rainure longitudinale, puis le cylindre d'enroulement 41 est mis en rotation, ce qui provoque l'entraînement en rotation de la feuille autour du cylindre d'enroulement 41, le bord de la feuille étant coincé dans la rainure longitudinale.
  • Afin de faciliter cette cinématique, l'enrouleuse 1 est configurée de manière que la fente d'introduction 5 soit orientée vers le cylindre d'enroulement 41.
  • Plus spécifiquement, dans une configuration d'attente de réception d'une feuille, le cylindre d'enroulement 41 est orienté angulairement pour que la rainure longitudinale soit positionnée face à la fente d'introduction 5. De cette manière, l'insertion de la feuille au travers de la fente d'introduction 5 tend à naturellement amener à l'insertion du bord de la feuille dans la rainure longitudinale.
  • Toujours selon le présent mode de réalisation, la rainure longitudinale débouche dans une cavité centrale du cylindre d'enroulement 41.
  • Cette rainure longitudinale est bordée au moins en partie par des angles saillant tendant à favoriser la saisie du bord de la feuille.
  • Selon d'autres modes de réalisation envisageables, les moyens d'entraînement en enroulement 4 peuvent prendre d'autres formes, telle que celle de galets répartis sur le pourtour de la chambre d'enroulement 3 pour tendre à entraîner l'enroulement de la feuille sur elle mêmes suite à son insertion dans la chambre d'enroulement 3, ou de rouleaux tractant et poussant la feuille au travers de la fente d'introduction 5, et utilisant la forme cylindrique de la chambre d'enroulement 3 pour entraîner l'enroulement de la feuille.
  • En référence aux figures 1 et 4, la fente d'introduction 5 est formée par deux profilés 10 se rapprochant l'un de l'autre en direction de la chambre d'enroulement 3.
  • Après avoir formé la fente d'introduction 5, les deux profilés s'écartent l'un de l'autre pour former la chambre d'enroulement 3.
  • La fente d'introduction 5 débouche dans la chambre d'enroulement 3 et s'étend longitudinalement parallèlement à l'axe central 30 de la chambre d'enroulement 3, entre deux rebords latéraux 51.
  • L'un au moins des rebords latéraux 51 forme une butée de positionnement d'une feuille à introduire dans la chambre d'enroulement 3.
  • Tel qu'illustré sur la figure 1, l'un des profilés 10 forme un plan incliné inférieur 11 s'étendant en direction de la fente d'introduction 5.
  • Ce plan incliné inférieur 11 permet de caler un tas de feuille dessus, puis de pousser les feuilles une à une vers la fente d'introduction 5 pour les insérer dans la chambre d'enroulement 3.
  • Selon le présent mode de réalisation, l'enrouleuse 1 présente également un plan arasant 12 destiné à être essentiellement parallèle au plan de pose de l'enrouleuse 1, et depuis lequel le plan incliné inférieur 11 s'étend en direction de la fente d'introduction 5.
  • Ce plan arasant 12 est en l'occurrence formé par le profilé 10 formant également le plan incliné inférieur 11.
  • Le plan arasant 12 est conçu pour s'étendre au plus près du plan de pose de l'enrouleuse 1.
  • Un tas de feuille peut être posé sur ce plan arasant 12.
  • L'autre des profilés 10 forme un plan incliné supérieur 13 qui s'étend en direction de la fente d'introduction 5.
  • Le plan incliné inférieur 11 et le plan incliné supérieur 13 forment des moyens de guidage vers la fente d'introduction 5 des feuilles à enrouler.
  • En référence aux figures 1 à 5, l'ouverture d'extraction 6 décrite plus en détail ci-après.
  • Cette ouverture d'extraction 6 est ménagée sur une face latérale 21 du boîtier 2, et plus spécifiquement sur la première face latérale 211. L'ouverture d'extraction 6 est ainsi ménagée côté du rebord latéral 51 formant une butée de positionnement.
  • Cette ouverture d'extraction 6 débouche de part et d'autre à l'extérieur du boîtier 2 et dans la chambre d'enroulement 3.
  • L'ouverture d'extraction 6 est conçu pour permettre et favoriser une extraction manuelle d'une feuille enroulée.
  • Cette ouverture d'extraction 6 présente une ouverture principale 61.
  • L'ouverture principale 61 est située dans le prolongement longitudinal de la chambre d'enroulement 3. En d'autres termes, la première face latérale 211 est traversée par un passage présentant la section transversale de la chambre d'enroulement 3, dans la continuité longitudinale de cette chambre d'enroulement 3.
  • Cette ouverture principale 61 permet le passage d'une feuille enroulée dans la chambre d'enroulement 3.
  • L'ouverture d'extraction 6 présente également une encoche d'insertion 62 d'un doigt. Bien entendu, plusieurs doigts pourraient être insérés dans cette encoche en fonction de ses dimensions.
  • Cette encoche d'insertion 62 augmente les dimensions de l'ouverture d'extraction par rapport à celles initiales de l'ouverture principale 61. En effet, l'encoche d'insertion 62 s'étend sur la face latérale 21, à partir de l'ouverture principale 61, au-delà d'une projection selon l'axe central 30 de la chambre d'enroulement 3 sur la première face latérale 211.
  • Tel que cela est visible sur la figure 3, l'encoche d'insertion 62 s'étend le long de la première face latérale 211 à partir de l'ouverture principale 61.
  • Selon le présent mode de réalisation, l'encoche d'insertion 62 se prolonge jusqu'au rebord de la première face latérale 211.
  • Il est néanmoins envisageable un mode de réalisation dans lequel l'encoche d'insertion 62 resterait en retrait du rebord de la première face latérale 211.
  • En référence aux figures 2, 3 et 5, l'encoche d'insertion 62 se prolonge en profondeur par rapport à la première face latérale 211 au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral 51 formant une butée de positionnement.
  • En d'autres termes, l'encoche d'insertion 62 présente ainsi un fond 621 qui s'inscrit dans un plan, le long de l'axe central 30, au sein de la chambre d'enroulement 3.
  • Tel que cela est visible sur les figures 2 et 5, l'encoche d'insertion 62 s'étendant également depuis la première face latérale 211 sur la face longitudinale 22, et plus précisément sur la face arrière 223, le long de l'axe central 30.
  • En effet, cette face longitudinalement 22, et plus précisément la face arrière 223 présente un décroché 623 permettant l'insertion d'un doigt dans l'encoche d'insertion 62, depuis la face arrière 223.
  • Ce décroché 623 s'étend depuis la première face latérale 211 sur une distance identique à la profondeur du fond 621 par rapport à la première face latérale 211.
  • En conséquence, selon le présent mode de réalisation, l'encoche d'insertion 62 s'étend depuis la première face latérale 211 sur la face longitudinale 22 au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral 51 formant une butée de positionnement.
  • Tel que cela est représenté sur la figure 5, les moyens d'entraînement en enroulement 4 sont situés dans la chambre d'enroulement 3 à l'extérieur d'une zone de la chambre d'enroulement 3 dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction 6.
  • De plus, l'extrémité distale 411 du cylindre d'enroulement 41 ménage, le long de l'axe central 30, entre elle et la zone de la chambre d'enroulement 3 dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction 6, une zone de sécurité ZS dépourvue de moyens d'entraînement en enroulement 4. Cette zone de sécurité ZS présente une longueur non nulle le long de l'axe central 30.
  • On tend ainsi à éviter qu'un doigt inséré à l'intérieur d'un rouleau, pour pincer le rouleau à l'aide d'un autre doigt inséré dans l'encoche d'insertion 62, ne puisse venir au contact des moyens d'entraînement en enroulement 4.
  • Les positionnements et forme relatifs de l'encoche d'insertion 62, et des moyens d'entraînement en enroulement 4 sont détaillés ci-dessous en référence à trois plans P1, P2, P3 qui s'étendent orthogonalement à l'axe central 30.
  • Le plan P1 correspond à un plan dans lequel s'inscrit la première face latérale 211 du boîtier 2.
  • Le plan P2 correspond à un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral 51 formant une butée de positionnement, situé le plus proche de la première face latérale 211. Ce plan P2 correspond également au plan dans lequel s'inscrit l'extrémité de la chambre d'enroulement 3 située la plus proche de la première face latérale 211.
  • Le plan P3 correspond à un plan dans lequel s'inscrit le fond 621 de l'encoche d'insertion 62.
  • Tel que cela est visible, le plan P3 est sécant avec le volume de la chambre d'enroulement 3.
  • En conséquence, une feuille calée contre le rebord latérale 51 à proximité de la première face latérale, puis enroulé dans la chambre d'enroulement 3, va présenter une portion pouvant aisément être pincée entre le plan P2 et le plan P3.
  • Toujours en référence à la figure 5, l'enrouleuse 1 comprend :
    • un capteur de présence 71 dans la chambre d'enroulement 3, à proximité immédiate de l'ouverture principale 61 ;
    • un capteur d'introduction 72 au niveau de la fente d'introduction 5.
  • Le capteur de présence 71 et le capteur d'introduction sont situés en retrait du plan P3 dans lequel s'inscrit le fond 621.
  • L'enrouleuse 1 étant paramétrée pour arrêter les moyens d'entraînement en enroulement 4 dans une situation où le capteur de présence 71 renvoie un signal de présence et où le capteur d'introduction 72 ne renvoie pas de signal de présence.
  • En référence à la figure 1, l'enrouleuse 1 présente un commutateur 81 permettant de déclencher l'enroulement d'une feuille, et en d'autres termes les moyens d'entraînement en enroulement 4.
  • L'enrouleuse 1 peut être configurée de manière que le commutateur 81 doive être actionné en continu pour que les moyens d'entraînement en enroulement 4 soient actionnés, ou peut être configurée de manière qu'un unique appui sur le commutateur 81 allume ou éteigne l'enrouleuse 1, l'enrouleuse 1 dans sa configuration allumée n'actionnant alors les moyens d'entraînement en enroulement 4 que lorsque le capteur de présence 71 et le capteur d'introduction 72 renvoient un signal de présence.
  • L'enrouleuse 1 précédemment décrite forme une solution simple, sécurisé, et dont ses caractéristiques techniques lui permettent d'être compacte, rendant ainsi éligible l'enrouleuse à un usage de type « grand-public ».

Claims (10)

  1. Enrouleuse (1) pour affiches ou posters, comprenant :
    - un boîtier (2) logeant une chambre d'enroulement (3) cylindrique s'étendant longitudinalement le long d'un axe central (30), et des moyens d'entraînement en enroulement (4) d'une feuille dans la chambre d'enroulement (3),
    - une fente d'introduction (5) débouchant dans la chambre d'enroulement (3) et s'étendant longitudinalement parallèlement à l'axe central (30) de la chambre d'enroulement (3), entre deux rebords latéraux (51) dont l'un forme une butée de positionnement d'une feuille à introduire dans la chambre d'enroulement (3) ;
    caractérisée en ce que l'enrouleuse (1) comprend une ouverture d'extraction (6) ménagée sur une face latérale (21) du boîtier (2), l'ouverture d'extraction (6) débouchant de part et d'autre à l'extérieur du boîtier (2) et dans la chambre d'enroulement (3), l'ouverture d'extraction (6) présentant :
    - une ouverture principale (61) située dans un prolongement longitudinal de la chambre d'enroulement (3) ;
    - une encoche d'insertion (62) d'un doigt s'étendant sur la face latérale (21), à partir de l'ouverture principale (61), au-delà d'une projection selon l'axe central (30) de la chambre d'enroulement (3) sur la face latérale (21).
  2. Enrouleuse (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'ouverture d'extraction (6) est ménagée sur une première face latérale (211) du boîtier (2), du côté du rebord latéral (51) formant une butée de positionnement.
  3. Enrouleuse (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'encoche d'insertion (62) se prolonge en profondeur par rapport à la première face latérale (211) au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral (51) formant une butée de positionnement.
  4. Enrouleuse (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le boîtier (2) présente une face longitudinale (22) s'étendant depuis la première face latérale (211) le long de l'axe central (30) de la chambre d'enroulement (3),
    l'encoche d'insertion (62) s'étendant depuis la première face latérale (211) sur la face longitudinale (22), le long de l'axe central (30).
  5. Enrouleuse (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'encoche d'insertion (62) s'étend depuis la première face latérale (211) sur la face longitudinale (22) au-delà d'un plan dans lequel s'inscrit le rebord latéral (51) formant une butée de positionnement.
  6. Enrouleuse (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement en enroulement (4) sont situés dans la chambre d'enroulement (3) à l'extérieur d'une zone de la chambre d'enroulement (3) dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction (6).
  7. Enrouleuse(1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement en enroulement (4) comprennent un cylindre d'enroulement (41) logé dans la chambre d'enroulement (3), et monté mobile en rotation autour de l'axe central (30), le cylindre d'enroulement (41) s'étendant depuis un côté fermé de la chambre d'enroulement (3) en direction de l'ouverture d'extraction (6).
  8. Enrouleuse (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le cylindre d'enroulement (41) s'étend depuis un côté fermé de la chambre d'enroulement (3) en direction de l'ouverture d'extraction (6), jusqu'à une extrémité distale (411),
    et en ce que l'extrémité distale (411) du cylindre d'enroulement (41) ménage, le long de l'axe central (30), entre elle et la zone de la chambre d'enroulement (3) dans laquelle débouche l'ouverture d'extraction (6), une zone de sécurité dépourvue de moyens d'entraînement en enroulement (4).
  9. Enrouleuse (1) selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que le cylindre d'enroulement (41) présente des moyens de préhension (42) d'un bord d'une feuille à enrouler dans la chambre d'enroulement (3).
  10. Enrouleuse (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend :
    - un capteur de présence (71) dans la chambre d'enroulement (3), à proximité immédiate de l'ouverture principale (61) ;
    - un capteur d'introduction (72) au niveau de la fente d'introduction (5) ;
    l'enrouleuse (1) étant paramétrée pour arrêter les moyens d'entraînement en enroulement (4) dans une situation où le capteur de présence (71) renvoie un signal de présence et où le capteur d'introduction (72) ne renvoie pas de signal de présence.
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