EP4689310A1 - Element de construction pour le bâtiment, en particulier les maisons individuelles - Google Patents

Element de construction pour le bâtiment, en particulier les maisons individuelles

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Publication number
EP4689310A1
EP4689310A1 EP24718898.0A EP24718898A EP4689310A1 EP 4689310 A1 EP4689310 A1 EP 4689310A1 EP 24718898 A EP24718898 A EP 24718898A EP 4689310 A1 EP4689310 A1 EP 4689310A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
construction
elements
building
panels
construction element
Prior art date
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Pending
Application number
EP24718898.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Didier Goy
Martin GOY
Etienne DAELMAN
Laurent Bourdon
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Valeurs Alpines
Original Assignee
Valeurs Alpines
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeurs Alpines filed Critical Valeurs Alpines
Publication of EP4689310A1 publication Critical patent/EP4689310A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0243—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
    • E04B2002/0245—Pegs or pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293—Building elements with holes filled with insulating material solid material

Definitions

  • the present invention relates to a construction element for building, in particular for the construction of individual houses.
  • a construction element comprising two parallel panels connected by at least one spacer, so as to delimit a space between the two panels, each panel being made of a wood-composite panel, each side panel comprising a lower edge and an upper edge and two side edges connecting the lower edge and the upper edge, each lower edge being structured so as to have a cutout intended to cooperate with a cutout of a lower construction element or a bottom rail.
  • the cutouts are provided with holes for mounting studs or pins in order to secure the construction elements together.
  • the securing to a low rail is preferably obtained by means of screws.
  • the construction elements being made of plywood or equivalent material, they are relatively easy to handle, they therefore do not require the use of special equipment.
  • the assembly by dowels is very simple, which makes it accessible to a large number of people.
  • this type of assembly allows for rapid construction.
  • the side edges are straight and the construction elements are placed edge to edge.
  • each side edge of a panel comprises a groove so as to form, with a groove of a side edge of a directly adjacent construction element of the same row, a housing for a tongue insertable vertically in the grooves.
  • a thermal insulator at least partially fills the space between the panels.
  • the wall thus produced is directly thermally insulated.
  • the building element has a sealing joint, so that the wall formed by the superposition is at least partly directly airtight and raintight. A saving in construction time is also achieved.
  • the construction element according to the invention has the advantage of being able to be very easily adapted to different locations in the wall, such as a corner, a last row of the wall, a gable.
  • the present invention then relates to a construction element for the building comprising two panels parallel to each other and connected to each other by at least one spacer, each panel comprising at least one lower edge, said lower edge comprising a cutout such that the construction element cooperates by interlocking with one or more construction elements of a lower row or a lower rail, said cutouts comprising at least one hole intended to be aligned with a hole in another construction element or a lower rail, said hole being configured for the installation of a stud or a screw.
  • the at least one spacer extends over the entire height of the panels and the spacer has a groove on a lower edge and a tongue on an upper edge.
  • each panel has two straight side edges, so that when assembling several building elements, two building elements arranged next to each other in a row are edge to edge.
  • the building element comprises a thermal insulating element between the two panels.
  • the construction element comprises at least at the upper edge of each panel sealing means intended to cooperate with panels of adjacent construction elements to ensure sealing between the construction elements.
  • the panels are made of composite wood panel, preferably the panel intended to be inside the building is made of plywood and the panel intended to be outside the building is made of medium density wood fiberboard.
  • the building element is configured to form a lintel, said building element having a reservation for the installation of a self-rolling or folding occulting element.
  • the building element is configured for joist support, the at least one cross brace having a thickness sufficient for securing a joist support element.
  • the building element is configured to form the gable of the building, the panels having at least one inclined edge defining the slope of the roof.
  • the at least one crosspiece may then have a thickness sufficient for the attachment of a support element of a wall plate.
  • Another object of the present invention is a building comprising a slab, a base rail and construction elements according to the invention, said construction elements being superimposed, and dowels are inserted into the holes so as to connect two construction elements together.
  • the lower rail comprises a plurality of elements juxtaposed on the slab and elements for connecting the ends of the juxtaposed elements.
  • Another object of the present invention is a method of manufacturing a building comprising the steps: - Installation of a low rail on a slab,
  • FIG. 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention
  • FIG. 1 is a sectional view along a plane A-A of the building element of Figure 1,
  • FIG. 2B is a sectional view along a plane B-B of the building element of Figure 1,
  • FIG. 2C is a sectional view along a plane C-C of the building element of Figure 1,
  • FIG. 2D is a cross-sectional view of a stack of two rows of building elements
  • FIG. 3 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention intended to be arranged at a corner of a building
  • FIG. 4 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention specially adapted to support a joist
  • FIG. 5A is a perspective view of an example of a building under construction with the building elements of Figure 1, Figure 3 and Figure 4,
  • FIG. 5B is a perspective view of an example of a building under construction with the construction elements according to another example of embodiment
  • FIG. 6 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention intended to form part of a gable
  • FIG. 7 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention intended to form the ridge
  • FIG. 8 is a perspective view of another exemplary embodiment of a construction element according to the invention intended to form part of a gable
  • - Figure 9 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention intended to form a lintel
  • FIG. 10 is a perspective view of an exemplary embodiment of a construction element according to the invention having a reduced length
  • FIG. 11 is a perspective view of an exemplary embodiment of a low rail that can be used to create a construction with the construction elements according to the invention
  • FIG. 12 is a perspective view of the elements of the lower rail of Figure 11,
  • FIG. 13 is a perspective view of the building of Figure 5A at a later stage of construction
  • FIG. 14 is a perspective view of the building of Figure 13 at a later stage of construction
  • Figure 15 is a perspective view of the building of Figure 14 at a later stage of construction
  • FIG. 16 is a perspective view of the building of Figure 14 during the installation of joists
  • FIG. 17 is a perspective view of the building of Figure 14, with the last joist being installed,
  • Figure 18 is a perspective view of the building of Figure 17 at a later stage of construction
  • Figure 19 is a perspective view of the building of Figure 18 at a later stage of construction
  • FIG. 20 is a perspective view of the building of Figure 19 at a later stage of construction
  • Figure 21 is a perspective view of the building of Figure 19 at a later stage of construction.
  • FIG. 22 is a detailed view of the building of Figure 21 during the installation of a purlin
  • FIG. 23 is a perspective view of the building of Figure 21 after the roof has been installed
  • - Figure 24 is a perspective view of a detail of cooperation between two adjacent construction elements according to an alternative embodiment.
  • - Figures 25A and 25B are vertical and horizontal sectional views respectively of a construction element in which the studs project from its side faces,
  • FIG. 26 is a perspective view of another example of a construction element for making the gable
  • FIG. 27 is a perspective view of a building whose gables implement the construction element of Figure 26,
  • Figure 28 is a view of the building of Figure 27 with the purlins in place.
  • intermediate construction element is meant a construction element intended not to be arranged in a corner, or at the gable to support the purlins.
  • the building element Cl or building brick comprises two panels Pl, P2 arranged parallel to each other and two spacers El, E2 rigidly connecting the two panels Pl, P2 together.
  • the spacers El, E2 extend over the entire height of the panels.
  • the panels are made of wood-composite panels.
  • the term “wood composite panel” means a panel comprising wood bonded together with glue.
  • the wood may be in the form of a layer, in which case it is plywood or laminated veneer lumber, also known as LVL (Laminated Veneer Lumber in English terminology), obtained by assembling adjacent layers of wood by gluing.
  • the wood may be in the form of sawdust or fibre, for example the panel is a medium density wood fibreboard or MDF (Medium Density Fiberboard in English terminology).
  • panel PI is the interior panel and panel P2 is the exterior panel.
  • the panel intended to be located inside the building is made of plywood and the panel intended to be outside the building is made of MDF, which promotes the evacuation of water vapor to the outside.
  • At least the inner panel has a protective coating on at least one of its faces.
  • the coating is for example a film of the phenolic type or a layer of varnish or paint.
  • the coating is in the example shown located on the outside of the construction element.
  • the spacers are assembled to the panels by screws 13.
  • the spacers are assembled to the panels by gluing.
  • the assembly of the spacers and the side panels is carried out by screwing and dovetailing, which makes it possible to increase the resistance to thrust forces, for example when the element is filled with a heavy material offering high thermal inertia, such as sand.
  • the construction element C1 also comprises a thermal insulator 3.
  • This may be, but is not limited to, glass wool, rock wool, wood wool, expanded cork, etc.
  • the construction element thus directly integrates the thermal insulation function, facilitating construction.
  • the thermal insulation 3 fills the entire space between the panels.
  • the thermal insulation 3 is in three parts, one part between the spacers E1, E2 and the other two parts between a spacer E1, E2 and one end of the construction element.
  • the thermal insulator 3 only fills part of the space between the panels Pl, P2, thus defining an air gap with the inner face of one or other of the panels, which also contributes to the thermal insulation.
  • Each panel Pl, P2 has a lower edge 4, an upper edge 6, two side edges 9 connecting the lower edge 4 and the upper edge 6.
  • the lower edge 4 and the upper edge 6 are structured so as to each have a longitudinal cutout 8, 10.
  • each lower and upper cutout comprises one or more holes 12 for the installation of a stud or pin 15 (visible in FIG. 5A) passing through an upper longitudinal cutout 10 of a lower construction element and a lower longitudinal cutout 8 of an upper construction element.
  • the studs 15 provide a connection of the construction elements of two superimposed rows.
  • each longitudinal cutout 8, 10 comprises two holes 12.
  • the dowels are driven in place using a mallet.
  • the use of dowels for assembly allows for quick and easy assembly.
  • the construction elements are pre-drilled, which further simplifies construction.
  • FIG 2D a cross-sectional view of a stack can be seen showing the studs 15 mounted through the lower 8 and upper 10 longitudinal cutouts and the spacers E1.
  • the cross-section passes through a plane DD of the element of Figure 1.
  • the studs are metal.
  • the side edges are planar and the elements are arranged next to each other edge to edge.
  • the construction elements C1' comprise lateral edges 9 each comprising a groove over their entire length.
  • Each groove is intended to be placed opposite a groove of a construction element directly adjacent horizontally.
  • the facing grooves delimit between them a housing configured to house therein a removable tab 18.
  • the removable tab 18 then ensures alignment and connection of the directly adjacent horizontal construction elements.
  • the tab 18 is for example made of plywood.
  • the lateral edges 9' are structured to overlap as shown in FIG. 24.
  • the element Cl has a length of several hundred millimeters, for example 600 mm, a width of several hundred millimeters, for example about 300 mm, and a height of several hundred millimeters, for example about 200 mm.
  • each spacer E1, E2 also comprises an upper edge 20 provided with a tab 22 and a lower edge 24 provided with a groove 26.
  • the upper edge 20 comprises a groove
  • the lower edge 24 comprises a tongue.
  • Each tongue 22 of a spacer is intended to be received in a groove 26 of a spacer of a construction element of another row. The cooperation between groove and tongue makes it possible to easily achieve staggered assembly and alignment of the holes 12.
  • FIG 5A the assembly of several intermediate construction elements C1 can be seen.
  • the construction elements are arranged in a staggered manner.
  • the staggered overlap is chosen so that each spacer E1, E2 rests on a spacer E1, E2 of the intermediate construction element of the lower row, and the tongue 22 of a spacer is received in a groove 26 of a spacer of the construction element of the upper row.
  • the overlap is half. It will be understood that this overlap is not limiting and that an overlap of one third, for example, is conceivable; in this case the arrangement of the spacers will be adapted.
  • Each intermediate construction element Cl is connected by dowels to two lower construction elements and two upper construction elements. Each intermediate construction element is in edge-to-edge contact with the construction elements located on either side horizontally.
  • Figure 3 shows an example of the construction of a corner construction element C2.
  • the construction element C2 differs from the intermediate construction element C1 in that one of the spacers does not have a tab 22 so as not to hinder the stacking of the construction elements.
  • the upper longitudinal cutouts 10 have a notch 19 in their center to receive a lower longitudinal cutout 8 of the construction element C2 which will be arranged above. Indeed at a corner the construction elements are stacked at right angles.
  • the construction element C2 also has an end panel P3 mounted on one end of the element and which is intended to form a part of the exterior wall. The panel P3 is for example screwed onto the panels P1, P2.
  • Building elements intended to form the last row of a wall differ from intermediate building elements at least in that the panels do not have upper cut-outs and the spacers do not have a tongue.
  • Figure 4 shows an example of the construction of a C3 construction element particularly suitable for the assembly of joists for the construction of a floor.
  • the spacers El', E2' have a greater thickness than the spacers El and El and are therefore suitable for fixing elements to support joists for the construction of a floor.
  • a screw 41 with a wide head is directly screwed into each of the spacers and is configured to support a fitting that is fixed to the joist 54.
  • the spacers E1', E2' have in their lower edge a notch for housing the tabs 22 of the spacers of the intermediate construction elements of the lower row.
  • the spacers El, E2 have a thickness of around twenty mm and the spacers El', E2' have a thickness of around 60 mm.
  • Spacers El, E2 are for example made of plywood and spacers El', E2' are made of LVL.
  • corner construction elements of a last row combine the characteristics of C3 elements and C2 elements.
  • a construction element comprising spacers of the same thickness does not fall outside the scope of this application.
  • Figure 6 shows an example of a construction element according to the invention used at the gable end.
  • the construction element C4 comprises panels PI', P2' comprising an inclined edge 28 at an angle corresponding to the slope of the roof, here 33°, and an upper edge provided with a cutout.
  • it comprises a spacer El and a spacer El', the spacer El' has a greater thickness than the spacer El, allowing the mounting of a means of fixing a purlin, in a manner similar to the mounting of a joist.
  • the tongue 22 of the spacer El is intended to cooperate with a groove of a spacer of a construction element of the upper row.
  • FIG 7 we can see a construction element C5 intended to form the ridge of the roof.
  • the panels Pl", P2" have two inclined edges 50 and one edge lower plane 52. The inclined edges are inclined at an angle of 33°.
  • the construction element has spacers El", E2" of the same type as that of the spacers El', E2' in order to allow the fixing of a purlin.
  • the Pl", P2" panels have a notch for mounting the ridge purlin.
  • the C5 construction element is intended to be arranged above two C4 construction elements.
  • Figure 8 shows a C6 gable construction element allowing the construction of a roof with a slope of 18° (33%).
  • the two spacers advantageously have sufficient thickness for fixing screws and mounting a purlin.
  • the building element according to the invention easily allows the construction of buildings with roofs inclined at 33% and 66%. However, it will be understood that any roof inclination can be obtained using the invention.
  • Building element C7 is similar to building element Cl, but it has a greater length. In this example, it has ten spacers.
  • the construction element C7 comprises a reservation 30 for housing a concealment element (not shown), such as a roller shutter or a blind with adjustable slats.
  • a concealment element such as a roller shutter or a blind with adjustable slats.
  • the construction element C7 comprises a first part comprising two panels connected by spacers E1" and between which a thermal insulator 3 is inserted.
  • the construction element also comprises a second part comprising two parallel panels connected by spacers at their longitudinal ends and an empty space in the center without spacers intended to house the occulting element. The two parts are placed against each other and the panels in contact are assembled, for example by screwing.
  • a construction element forming a lintel without reservation does not fall outside the scope of this application.
  • it is planned to produce construction elements having a length equal to half the length of the standard elements and making it possible to complete a row.
  • This construction element C8 comprises a single spacer El as shown in Figure 10. Unlike clay bricks and concrete blocks which require cutting to adapt to the dimensions of the wall to be produced, thanks to the invention it is possible to superimpose construction elements of different sizes without having to cut them.
  • each construction element comprises sealing means capable of ensuring air and water tightness at least in part with the other construction elements to which it will be assembled.
  • the wall thus formed will be directly air and water tight.
  • the sealing means J comprise a seal covering the upper edge 6, along the base of the cutout 10, so as to come into contact with the lower edge of the construction elements of the upper row.
  • the seal is for example made of EPDM. It advantageously has an adhesive face allowing easy attachment to the construction element.
  • the seal between the lateral edges is obtained for example by fixing an adhesive strip between two outer faces of two directly adjacent elements.
  • joints may be provided on the side edges.
  • the person building the house has ordered all the construction elements that correspond to the plan of the house, taking into account in particular the length of the facades and their height, the number of floors, the number of openings and their dimensions, the slope of the roof, etc. All the elements are manufactured in the factory and are delivered ready to be installed.
  • the lower rail 34 is placed on the slab.
  • the lower rail 34 comprises elements 36 and 39 connected to each other by connection elements 38 (figure In this example, the connection elements are butterfly-shaped and the ends of the elements 36, 39 have notches 40 shaped to each receive a wing of the connection element as can be seen in FIG. 12.
  • the notches 40 do not pass through the entire thickness of the rectilinear element but only over a portion of the thickness, which makes it possible to simplify the production and to use connection elements of lesser thickness.
  • the connection elements rest on the flat bottom of the notches 40 and not on the slab, the flatness of which is not always guaranteed.
  • This low rail has the advantage of ensuring automatic alignment of the elements with each other and of guaranteeing the creation of right angles using the elements 39.
  • the low rail elements are more easily transportable than the classic low rails which generally measure between 4m and 5m long.
  • the lower rail can be fixed by screwing. It is preferably fixed to the slab using brackets to limit the risk of rising damp. In the case of fixing to a wooden floor, the lower rail can be fixed directly by screwing to the floor.
  • the lower rail delimits the exterior walls of the house.
  • construction elements Cl on the straight parts and construction elements C2 at the corners.
  • the width of the lower rail is such that the lower longitudinal cutouts 8 of the construction elements C1, C2 are positioned on either side of the lateral edges of the elements 36 and 39 which are also provided with holes.
  • the elements C1 and C2 are screwed onto the lower rail, which simplifies assembly, in fact the assembly by screwing avoids having to pre-drill the lower rail and to ensure alignment between these holes and the holes 12 of the construction elements. Nevertheless, a connection by doweling is possible.
  • the Cl construction elements are arranged next to each other edge to edge.
  • the second row of building elements is assembled.
  • the Cl elements are assembled in a staggered manner relative to the elements of the first row, so that the grooves 26 of the spacers El, E2 receive the tabs 22 of the spacers El, E2 of the construction elements of the lower row.
  • dowels 15 are inserted into the holes 12 of the upper and lower cutouts.
  • This step is repeated until the desired wall height is reached.
  • this height is that of one floor minus one row, this last row being made using C3 elements (figure 13).
  • the arrangement of the building elements takes into account openings, such as windows and doors.
  • openings such as windows and doors.
  • an opening O can be seen for a French window PF.
  • a building element C7 forming a lintel is provided above each opening ( Figure 14).
  • the last row is formed from elements C3 and suitable corner construction elements. Screws 41 for mounting joists are then screwed into the spacers E1', E2' as can be seen in Figure 15. The joists are equipped with fittings 43 cooperating with the heads of the screws ( Figure 16).
  • the joists 54 are laid and a floor 42 is arranged on the joists and on the upper face of the construction elements C3 (figure 17).
  • a low rail 44 is placed on the floor 42 (figure 18) which can be screwed directly to the floor, and construction elements are assembled in a manner similar to the previous steps.
  • the joists rest on the upper end of the cleats such as those shown in Figure 15 and spacers arranged between the cleats.
  • Such an embodiment makes it possible not to use hardware, and not to have to use specific C3 elements.
  • wall plates are fixed in the upper part of the walls, for example by screwing into the spacers of the construction elements, and fittings 43 similar to those visible in FIG. 16 are fixed to the ends of the joists and cooperate with screw heads fixed in the wall plates.
  • the floor is laid on the joists and does not rest on the top face of the building elements and stops against the bricks
  • This example has the advantage of not requiring the installation of a lower rail, since the floor is not placed on the construction elements and the stacking of the construction elements continues as described previously.
  • the gable is made.
  • the intermediate construction elements C1 are arranged so as to draw the slope of the roof and an element C8 at the end of the gable as shown in Figure 19.
  • the gable construction elements are placed, which are chosen according to the slope of the roof. In the example shown, it is a 66% slope and the elements used are elements C5 and C6, as can be seen in Figure 20.
  • screws 56 for mounting the wall plates 46 are fixed into the spacers of the gable construction elements C5, C6, in a similar manner to the joist screws (figure 21).
  • the frame and the roof are then made.
  • the battens are pre-drilled so that the pre-drilled holes are located between the studs.
  • T2 battens can also be placed on the inside of the walls. Drilling is then done in both the PI and P2 panels. Cladding is then fixed to the battens.
  • the studs are used to facilitate the installation of the cleats.
  • FIGS. 25A and 25B vertical and horizontal sectional views of an example of a construction element C1 according to the invention can be seen in which the studs 15' project from the outer faces of the panels. The wall then has vertical lines of projecting stud ends.
  • the T2' cleats are configured to be placed on the studs.
  • a groove R is made in the face of the cleats intended to rest against the outer face of the panels over its entire length.
  • the width of the groove is advantageously equal to the diameter of the studs, excluding the assembly clearance, also ensuring support when fixing the cleats to the construction elements.
  • the fitter places the T2' battens so that the projecting ends of the 15' studs fit into the R groove.
  • the battens are then directly oriented vertically and spaced evenly from each other.
  • the battens are then fixed to the construction elements, for example by screwing. It can be expected that only some studs will protrude.
  • the cleats may have discreet notches at the projecting ends of the studs.
  • This surface mounting also has the advantage of facilitating the removal of the studs, which is advantageous for the dismantling of the structure and its recycling.
  • the construction element C9 comprises two panels connected by spacers.
  • the lower edge 56 of the panels is configured to rest on two successive construction elements C1.
  • the lower edge 56 is stepped.
  • the upper edge 58 is straight and follows the slope of the roof.
  • one end 59 of the element C9 is configured to delimit a housing 60 for a longitudinal end of a purlin 62.
  • the housing is delimited between two elements C9.
  • the panels at the end 59 are cut so as to comprise an edge 64 parallel to the slope of the roof and an edge 66 perpendicular to the slope of the roof.
  • the panels at the other end 61 of the element C9 comprise edges 68 perpendicular to the slope of the roof.
  • edges 64, 66 and 68 delimit between them the housing for the end of a purlin.
  • the edges 66 of the two panels are connected by a board 70, as well as the edges 68.
  • the boards 70 make it possible to close the elements to house the thermal insulation.
  • the length of the boards 70 is greater than the thickness of the element C9, making it possible to fix the purlin to the boards 70 by screwing, the boards themselves being fixed to the panels of the construction element.
  • element C9 depend on the spacing between two purlins.
  • element C9 can be planned to extend over three Cl elements.
  • CIO building elements for the wall purlins are provided.
  • the end 61 of the panels is configured to accommodate a wall purlin 71. In the example shown, it has an edge parallel to the roof slope and a perpendicular edge.
  • a board for fixing the wall purlin is also provided. It should be noted that the support of the wall beam will be mainly provided by the roofing panels.
  • a construction element Cil for housing the ridge purlin 73 is provided. The element Cil rests on the highest element C1 of the gable by the lower edge 72 of the panels.
  • the panels of the element Cil have two upper edges 74 inclined relative to each other, each following the slope of a roof section.
  • a housing 76 is provided to receive one end of the ridge purlin.
  • boards 78 connect the lateral edges of the housing.
  • the ridge purlin is fixed to the boards 78.
  • elements C9, CIO and Cil are configured like elements Cl to C8 so as to allow dowel assembly.
  • the house is entirely made with the construction elements according to the invention. It can be envisaged to use these construction elements to add a floor to a building that has been built using traditional methods. This has the advantage of reducing the mass of the added floor and reducing the stresses on the already existing part.
  • Each building element preferably has a length which is identical to that of the other elements or a multiple or submultiple thereof.
  • the construction element according to the invention has the advantage of being easy to handle and of offering a simplified assembly method. In addition, it allows a dry construction method, i.e. without requiring water. In addition, the construction element uses neither concrete nor very little metal, which significantly reduces the carbon generation for its construction.

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Abstract

L'invention a pour objet un élément de construction pour le bâtiment comportant deux panneaux parallèles (P1, P2) l'un à l'autre et reliés entre eux par au moins une entretoise (E1, E2), chaque panneau (P1, P2) comportant au moins un bord inférieur (4), ledit bord inté- rieur (4) comportant une découpe (8) de sorte que l'élément de construction coopère par emboîtement avec un ou plusieurs éléments de construction d'une rangée inférieure ou une lisse basse, lesdites découpes (8) comportant au moins un perçage (12) destiné à être aligné avec un perçage d'un autre élément de construction, ledit perçage (12) étant configuré pour la mise en place d'un goujon ou d'une vis.

Description

Description
ELEMENT DE CONSTRUCTION POUR LE BÂTIMENT, EN PARTICULIER LES MAISONS INDIVIDUELLES
DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTERIEUR
La présente invention se rapporte à un élément de construction pour le bâtiment, notamment pour la construction de maisons individuelles.
La construction traditionnelle de bâtiments, notamment de maisons individuelles, utilisent des briques ou des parpaings qui sont superposés et assemblés entre eux par un liant par exemple du ciment. Lorsqu'un mur en briques ou en parpaings a été réalisé, il est nécessaire d'isoler thermiquement le mur et également de le recouvrir pour des raisons notamment esthétiques.
Par conséquent la réalisation de maisons traditionnelles est longue et demande l'intervention de plusieurs corps de métier. Ce type de construction peut donc rarement être faite par un particulier.
Il existe de plus en plus d'éléments de construction assurant à la fois la structure et l'isolation, i.e. ils intègrent l'isolant thermique. Ainsi le temps de construction est réduit. Néanmoins il s'agit souvent d'éléments de grandes dimensions difficilement manipulables sans un engin adapté. En outre l'assemblage des éléments entre eux n'est pas aisé.
EXPOSÉ DE ('INVENTION
C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un élément de construction pour bâtiment facilement utilisable et permettant une construction plus rapide que les éléments de l’état de la technique.
Le but énoncé ci-dessus est atteint par un élément de construction comportant deux panneaux parallèles reliés par au moins une entretoise, de sorte à délimiter entre les deux panneaux un espace, chaque panneau étant en panneau bois-composite, chaque panneau latéral comportant un bord inférieur et un bord supérieur et deux bords latéraux reliant le bord inférieur et le bord supérieur, chaque bord inférieur étant structuré de sorte à présenter une découpe destinée à coopérer avec une découpe d'un élément de construction inférieur ou une lisse basse. En outre, les découpes sont munies de perçages pour le montage de goujons ou de broches afin de solidariser les éléments de construction entre eux. La solidari- sation à une lisse basse est de préférence obtenue au moyen de vis.
Grâce à l'invention, les éléments de construction étant en contreplaqué ou matériau équivalent, ils sont relativement faciles à manipuler, ils ne requièrent donc pas l'utilisation d'engin particulier. En outre l'assemblage par goujons est d'une grande simplicité, ce qui le rend accessible a un grand nombre de personnes. En outre ce type d'assemblage permet une construction rapide.
De plus la construction des murs d'un bâtiment au moyen de ses éléments est entièrement sèche puisqu'elle ne requiert pas de béton. En outre, elle met en oeuvre très peu de métal. La génération de CO2 par cette construction est donc réduite par rapport à des bâtiments dont les murs sont en béton.
Dans un exemple de réalisation, les bords latéraux sont droits et les éléments de construction sont mis bord à bord.
Dans un autre exemple de réalisation, chaque bord latéral d'un panneau comporte une rainure de sorte à former, avec une rainure d'un bord latéral d'un élément de construction directement adjacent d'une même rangée, un logement pour une languette insérable verticalement dans les rainures.
Dans un exemple avantageux, un isolant thermique remplit au moins en partie l'espace entre les panneaux. Ainsi le mur ainsi réalisé est directement isolé thermiquement.
De manière préférée, l'élément de construction comporte un joint d'étanchéité, de sorte que le mur formé par la superposition est au moins en partie directement étanche à l'air et la pluie. Un gain dans le temps de construction est encore obtenu.
L'élément de construction selon l'invention présente l'avantage de pouvoir être très facilement adapté à différents emplacements dans le mur, tels qu'un angle, une dernière rangée du mur, un pignon.
La présente invention a alors pour objet un élément de construction pour le bâtiment comportant deux panneaux parallèles l'un par rapport à l'autre et reliés entre eux par au moins une entretoise, chaque panneau comportant au moins un bord inférieur, ledit bord inférieur comportant une découpe de sorte que l'élément de construction coopère par emboîtement avec un ou plusieurs éléments de construction d'une rangée inférieure ou une lisse basse, lesdites découpes comportant au moins un perçage destiné à être aligné avec un perçage d'un autre élément de construction ou une lisse basse, ledit perçage étant configuré pour la mise en place d'un goujon ou d'une vis. Dans un exemple avantageux, la au moins une entretoise s'étend sur toute la hauteur des panneaux et l'entretoise comporte sur un bord inférieur une rainure et sur un bord supérieur une languette.
Dans un exemple de réalisation, chaque panneau comporte deux bords latéraux droits, de sorte que lors de l'assemblage de plusieurs éléments de construction deux éléments de construction disposés l'un à côté de l'autre sur une rangée soient bord à bord.
De préférence, l'élément de construction comporte un élément isolant thermique entre les deux panneaux.
Avantageusement, l'élément de construction comporte au moins au niveau du bord supérieur de chaque panneau des moyens d'étanchéité destinés à coopérer avec des panneaux des éléments de construction adjacents pour assurer l'étanchéité entre les éléments de construction.
Dans un exemple préféré, les panneaux sont en panneau bois composite, de préférence le panneau destiné à être à l'intérieur du bâtiment est en contreplaqué et le panneau destiné à être à l'extérieur du bâtiment est en panneau de fibre bois moyenne densité.
Dans un autre exemple, l'élément de construction est configuré pour former un linteau, ledit élément de construction comportant une réservation pour la mise en place d'un élément occultant s'enroulant sur lui-même ou se repliant.
Dans un autre exemple, l'élément de construction est configuré pour le support de solives, la au moins une entretoise comportant une épaisseur suffisante pour la fixation d'un élément de support d'une solive.
Dans un autre exemple, l'élément de construction est configuré pour former le pignon du bâtiment, les panneaux comportant au moins un bord incliné définissant la pente du toit. La au moins une entretoise peut alors comporter une épaisseur suffisante pour la fixation d'un élément de support d'une muralière.
Un autre objet de la présente invention est un bâtiment comportant une dalle, une lisse basse et des éléments de construction selon l'invention, lesdits éléments de construction étant superposés, et des goujons sont insérés dans les perçages de sorte à connecter deux éléments de construction entre eux.
De manière préférée, la lisse basse comporte une pluralité d'éléments juxtaposés sur la dalle et des éléments de connexion des extrémités des élément juxtaposés.
Un autre objet de la présente invention est un procédé de fabrication d'un bâtiment comportant les étapes : - Mise en place d'une lisse basse sur une dalle,
- Mise en place des éléments de construction selon l'invention sur la lisse basse,
- Mise en place de goujons entre les éléments de construction,
- Montage de plusieurs rangées d'éléments de construction et mise en place de goujons entre chaque rangée d'élément de construction.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La présente demande sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et des dessins en annexe sur lesquels :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention,
- La figure 2A est une vue en coupe le long d'un plan A-A de l'élément de construction de la figure 1,
- La figure 2B est une vue en coupe le long d'un plan B-B de l'élément de construction de la figure 1,
- La figure 2C est une vue en coupe le long d'un plan C-C de l'élément de construction de la figure 1,
- La figure 2D est une vue en coupe transversale d'un empilement de deux rangées d'éléments de construction,
- La figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention destiné à être disposé au niveau d'un angle d'un bâtiment,
- La figure 4 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention spécialement adapté à supporte une solive,
- La figure 5A est une vue en perspective d'un exemple de bâtiment en cours de construction avec les éléments de construction de la figure 1, de la figure 3 et de la figure 4,
- La figure 5B est une vue en perspective d'un exemple de bâtiment en cours de construction avec les éléments de construction selon un autre exemple de réalisation,
- La figure 6 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention destiné à former une partie d'un pignon,
- La figure 7 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention destiné à former le faîtage,
- La figure 8 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention destiné à former une partie d'un pignon, - La figure 9 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention destiné à former un linteau,
- La figure 10 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un élément de construction selon l'invention présentant une longueur réduite,
- La figure 11 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation de lisse basse pouvant être utilisé pour réaliser une construction avec les éléments de construction selon l'invention,
- La figure 12 est une vue en perspective des éléments de la lisse basse de la figure 11,
- La figure 13 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 5A à une étape ultérieure de construction,
- La figure 14 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 13 à une étape ultérieure de construction,
- La figure 15 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 14 à une étape ultérieure de construction,
- La figure 16 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 14 pendant la pose de solives,
- La figure 17 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 14, la dernière solive étant en cours de pose,
- La figure 18 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 17 à une étape ultérieure de construction,
- La figure 19 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 18 à une étape ultérieure de construction,
- La figure 20 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 19 à une étape ultérieure de construction,
- La figure 21 est une vue en perspective du bâtiment de la figurel9 à une étape ultérieure de construction
- La figure 22 est une vue de détail du bâtiment de la figure 21 lors de la pose d'une panne,
- La figure 23 est une vue en perspective du bâtiment de la figure 21 après la pose de la toiture,
- La figure 24 est une vue en perspective d'un détail de coopération entre deux éléments de construction adjacents selon une variante de réalisation. - Les figures 25A et 25B sont des vues en coupe verticale et horizontale respectivement d'un élément de construction dans lequel les goujons font saillie de ses faces latérales,
- La figure 26 est une vue en perspective d'un autre exemple d'un élément de construction pour réaliser le pignon,
- La figure 27 est une vue en perspective d'un bâtiment dont les pignons mettent en oeuvre l'élément de construction de la figure 26,
- La figure 28 est une vue du bâtiment de la figure 27 dans lequel les pannes sont en place.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION
Sur la figure 1 et les figures 2A à 2D, on peut voir un exemple d'un élément de construction Cl destiné à être utilisé comme « élément de construction intermédiaire. On entend par « élément de construction intermédiaire » un élément de construction destiné à ne pas être disposé dans un angle, ou au niveau du pignon pour supporter les pannes.
L'élément de construction Cl ou brique de construction comporte deux panneaux Pl, P2 disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre et deux entretoises El, E2 reliant rigidement les deux panneaux Pl, P2 entre eux. Les entretoises El, E2 s'étendent sur toute la hauteur des panneaux.
Les panneaux sont en panneau bois-composite. On entend par « panneau bois composite » dans la présente demande, un panneau comportant du bois aggloméré par de la colle. Le bois peut être sous forme de couche, il s’agit alors de contreplaqué ou de lamibois également désigné LVL (Laminated Veneer Lumber en terminologie anglo-saxonne), obtenu par assemblage de couches adjacentes de bois par collage. Le bois peut être sous forme de sciure ou fibre, par exemple le panneau est un panneau de fibre bois moyenne densité ou MDF (Medium Density Fiberboard en terminologie anglo-saxonne).
Dans cet exemple on considère que le panneau PI est le panneau intérieur et le panneau P2 est le panneau extérieur.
De préférence, le panneau destiné à être situé à l'intérieur du bâtiment est en contreplaqué et le panneau destiné à être à l'extérieur du bâtiment est en MDF, ce qui favorise l'évacuation de la vapeur d'eau vers l'extérieur.
Au moins le panneau intérieur comporte un revêtement de protection au moins sur une de ses faces. Le revêtement est par exemple film par exemple de type phénolique ou une couche de vernis ou peinture. Le revêtement est dans l'exemple représenté situé à l'extérieur de l'élément de construction.
Dans cet exemple, les entretoises sont assemblées aux panneaux par des vis 13. En variante, les entretoises sont assemblées aux panneaux par collage. En variante encore, l'assemblage des entretoises et des panneaux latéraux est réalisé par vissage et queue d'aronde, ce qui permet d'augmenter la tenue aux efforts de poussée, par exemple lorsque l'élément est rempli avec un matériau lourd offrant une grande inertie thermique, tel que du sable.
Dans l'exemple représenté et de manière avantageuse, l'élément de construction Cl comporte également un isolant thermique 3. Il peut s'agir de manière non limitative de laine de verre, laine de roche, laine de bois, liège expansé...
Ainsi l’élément de construction intègre directement la fonction d'isolation thermique facilitant la construction.
Dans l'exemple représenté, l'isolant thermique 3 remplit tout l'espace entre les panneaux. Dans cet exemple, l'isolant thermique 3 est en trois parties, une partie entre les entretoises El, E2 et les deux autres parties entre une entretoise El, E2 et une extrémité de l'élément de construction.
En variante, l'isolant thermique 3 ne remplit qu'une partie de l'espace entre les panneaux Pl, P2 définissant ainsi une lame d'air avec la face intérieure de l'un ou l'autre des panneaux, qui participe également à l'isolation thermique.
Chaque panneau Pl, P2 comporte un bord inférieur 4, un bord supérieur 6, deux bords latéraux 9 reliant le bord inférieur 4 et le bord supérieur 6.
Dans l'exemple représenté, le bord inférieur 4 et le bord supérieur 6 sont structurés de sorte à présenter chacun une découpe longitudinale 8, 10.
Sur la figure 2A, on peut voir une vue en coupe transversale le long du plan A-A de l'élément de construction Cl de la figure 1.
La découpe longitudinale inférieure 8 comporte la face extérieure du panneau et la découpe longitudinale supérieure 10 comporte la face intérieure du panneau. Les découpes longitudinales inférieures 8 sont configurées pour coopérer avec des découpes longitudinales supérieures 10 d'une rangée inférieure d'éléments de construction, de sorte à assurer un emboîtement de l'élément de construction supérieur sur la rangée inférieure d'éléments de construction. Selon l'invention, chaque découpe inférieure et supérieure comporte un ou plusieurs perçages 12 pour la mise en place d'un goujon ou broche 15 (visible sur la figure 5A) traversant une découpe longitudinale supérieure 10 d'un élément de construction inférieur et une découpe longitudinale inférieure 8 d'un élément de construction supérieur. Les goujons 15 assurent une connexion des éléments de construction de deux rangées superposées. Dans l'exemple représenté, chaque découpe longitudinale 8, 10 comporte deux perçages 12.
Les goujons sont mis en place au moyen d'un maillet. L'utilisation de goujons pour l'assemblage permet un assemblage simple et rapide. En outre, les éléments de construction sont prépercés, ce simplifie encore la construction.
Sur la figure 2D, on peut voir une vue en coupe d'un empilement montrant les goujons 15 montés à travers les découpes longitudinales inférieure 8 et supérieure 10 et les entretoises El. La coupe passant par un plan DD de l'élément de la figure 1.
De préférence les goujons sont métalliques.
Dans l'exemple représenté et de préférence, les bords latéraux sont plans et les éléments sont disposés les uns à côté des autres bords à bord.
Selon une variante de réalisation représentée sur la figure 5B, les éléments de construction Cl' comprend des bords latéraux 9 comportant chacun une rainure sur toute leur longueur. Chaque rainure est destinée à être mise en regard d'une rainure d'un élément de construction directement adjacent horizontalement. Les rainures en regard délimitent entre elles un logement configuré pour y loger une languette 18 amovible. La languette amovible 18 assure alors un alignement et une connexion des éléments de construction horizontaux directement adjacents. La languette 18 est par exemple en contreplaqué. Selon une variante non limitative, les bords latéraux 9' sont structurés pour venir se chevaucher comme cela est représenté sur la figure 24.
A titre d'exemple uniquement, l'élément Cl a une longueur de plusieurs centaines de millimètres, par exemple 600 mm, une largeur de plusieurs centaines de millimètres, par exemple environ 300 mm, et une hauteur de plusieurs centaines de millimètres, par exemple environ 200 mm.
Les dimensions des éléments de construction et leur matériau les rendent facilement transportables par une seule personne.
Dans l'exemple représenté et plus particulièrement visible sur la figure 2C, chaque entretoise El, E2 comporte également un bord supérieur 20 muni d'une languette 22 et un bord inférieur 24 muni d'une rainure 26. En variante, le bord supérieur 20 comporte une rainure et le bord inférieur 24 comporte une languette. Chaque languette 22 d'une entretoise est destinée à être reçue dans une rainure 26 d'une entretoise d'un élément de construction d'une autre rangée. La coopération entre rainure et languette permet de réaliser facilement un montage en quinconce et un alignement des perçages 12.
Sur la figure 5A, on peut voir l'assemblage de plusieurs éléments de construction intermédiaires Cl. De manière connue, les éléments de construction sont disposés en quinconce. Le recouvrement en quinconce est choisi de sorte que chaque entretoise El, E2 repose sur une entretoise El, E2 de l'élément de construction intermédiaire de la rangée inférieure, et que la languette 22 d'une entretoise soit reçue dans une rainure 26 d'une entretoise de l'élément de construction de la rangé supérieure. Dans l'exemple représenté, le recouvrement est de la moitié. Il sera compris que ce recouvrement n'est pas limitatif et qu'un recouvrement d'un tiers, par exemple, est envisageable ; dans ce cas la disposition des entretoises sera adaptée.
Chaque élément de construction intermédiaire Cl est connecté par des goujons à deux éléments de construction inférieurs et à deux éléments de construction supérieurs. Chaque élément de construction intermédiaire est en contact bord à bord avec les éléments de construction situés de part et d'autre horizontalement.
Sur la figure 3, on peut voir un exemple de réalisation d'un élément de construction d'angle C2.
L'élément de construction C2 diffère de l'élément de construction intermédiaire Cl en ce que l'une des entretoises ne comporte pas de languette 22 pour ne pas gêner l'empilement des éléments de construction. En outre, les découpes longitudinales supérieures 10 comportent une encoche 19 en leur centre pour recevoir une découpe longitudinale inférieure 8 de l'élément de construction C2 qui sera disposé au-dessus. En effet au niveau d'un angle les éléments de construction sont empilés à angle droit. L'élément de construction C2 comporte également un panneau d'extrémité P3 monté sur une extrémité de l'élément et qui est destiné à former une partie du mur extérieur. Le panneau P3 est par exemple vissé sur les panneaux Pl, P2.
Les éléments de construction destinés à former la dernière rangée d'un mur, par exemple d'un étage, diffèrent des éléments de construction intermédiaires au moins en ce que les panneaux ne comportent pas de découpes supérieures et les entretoises ne comportent pas de languette. Sur la figure 4, on peut voir un exemple de réalisation d'un élément de construction C3 particulièrement adapté au montage de solives en vue de la réalisation d'un plancher.
Dans cet exemple, les entretoises El', E2' présentent une épaisseur supérieure à celle des entretoises El et El et sont ainsi adaptées à la fixation d'éléments pour supporter des solives en vue de la réalisation d'un plancher.
Dans l'exemple représenté sur la figure 15, une vis 41 munie d'une tête large est directement vissée dans chacune des entretoises et est configurée pour supporter une ferrure qui est fixée sur la solive 54. En choisissant une entretoise épaisse, cela permet la fixation de la vis sans nécessité de renfort supplémentaire. Les entretoises El', E2' comportent dans leur bord inférieur une encoche pour loger les languettes 22 des entretoises des éléments de construction intermédiaire de la rangée inférieure.
A titre d’exemple uniquement, les entretoises El, E2 ont une épaisseur de l'ordre d'une vingtaine de mm et les entretoises El', E2' ont une épaisseur de l'ordre de 60 mm.
Les entretoises El, E2 sont par exemple en contreplaqué et les entretoises El', E2' sont en LVL.
Les éléments de construction d'angle d'une dernière rangée combinent les caractéristiques des éléments C3 et des éléments C2.
D'autres moyens pour réaliser un plancher sans recourir à des entretoises plus épaisses ne sortent pas du cadre de la présente demande.
Un élément de construction comportant des entretoises de même épaisseur ne sort pas du cadre de la présente demande.
Sur la figure 6, on peut voir un exemple d'élément de construction selon l'invention utilisé au niveau du pignon.
Dans cet exemple, l'élément de construction C4 comporte des panneaux PI', P2'comprenant un bord incliné 28 d'un angle correspondant à la pente du toit, ici 33°, et un bord supérieur muni d'une découpe. Dans cet exemple, il comporte une entretoise El et une entretoise El', l'entretoise El' présente une épaisseur plus grande que l'entretoise El, permettant le montage d'un moyen de fixation d'une panne, de manière similaire au montage d'une solive. La languette 22 de l'entretoise El est destinée à coopérer avec une rainure d’une entretoise d'un élément de construction de la rangée supérieure.
Sur la figure 7, on peut voir un élément de construction C5 destiné à former le faitage de la toiture. Les panneaux Pl", P2" comportent deux bords inclinés 50 et un bord inférieur plan 52. Les bords inclinés sont inclinés d'un angle de 33°. Dans cet exemple, l'élément de construction comporte des entretoises El", E2" du même type que celui des entretoises El', E2' afin de permettre la fixation d'une panne.
Les panneaux Pl", P2" comportent une encoche pour le montage de la panne fai- tière.
L'élément de construction C5 est destiné à être disposé au-dessus de deux éléments de construction C4.
Sur la figure 8, on peut voir un élément de construction de pignon C6 permettant la réalisation de toiture d'une pente de 18° (33%). Dans cet exemple, les deux entretoises ont avantageusement une épaisseur suffisante pour la fixation de vis et le montage d'une panne.
L'élément de construction selon l'invention permet facilement la construction de bâtiment dont le toit est incliné à 33% et 66%. Cependant il sera compris que toute inclinaison de toit peut être obtenue grâce à l'invention.
Sur la figure 9, on peut voir un autre exemple de réalisation d'un élément de construction C7 selon l'invention destiné à former un linteau.
L'élément de construction C7 est similaire à l'élément de construction Cl, mais il présente une longueur plus grande. Dans cet exemple, il comporte dix entretoises.
Dans cet exemple et de manière avantageuse, l'élément de construction C7 comporte une réservation 30 pour loger un élément d'occultation (non représenté), tel qu'un volet roulant ou un store à lames orientables.
Dans cet exemple, l'élément de construction C7 comporte une première partie comprenant deux panneaux reliés par des entretoises El" et entre lesquelles un isolant thermique 3 est inséré. L'élément de construction comporte également une deuxième partie comportant deux panneaux parallèles reliés par des entretoises au niveau de leurs extrémités longitudinales et un espace vide au centre dépourvu d'entretoises destiné à loger l'élément d'occultation. Les deux parties sont mises l'une contre l'autre et les panneaux en contact sont assemblés, par exemple par vissage.
Le fait que les entretoises ne s'étendent pas entre les deux panneaux eu niveau de la partie centrale du linteau ne gêne pas pour l'assemblage, puisque les éléments de construction qui seront montés sur le linteau reposent sur les deux panneaux fixés l'un à l'autre et sur les entretoises de la première partie.
Un élément de construction formant linteau sans réservation ne sort pas du cadre de la présente demande. Avantageusement, on prévoit de réaliser des éléments de constructions présentant une longueur égale à la moitié de la longueur des éléments standard et permettant de compléter une rangée. Cet élément de construction C8 comporte une seule entretoise El comme cela est représenté sur la figure 10. Contrairement aux briques en terre cuite et aux parpaings qui requièrent des découpes pour s'adapter aux dimensions du mur à réaliser, grâce à l'invention il est possible de superposer les éléments de construction de différentes tailles sans avoir à les découper.
De manière particulièrement avantageuse, chaque élément de construction comporte des moyens d'étanchéité aptes à assurer l'étanchéité à l'air et à l'eau au moins en partie avec les autres éléments de construction auxquels il sera assemblé. Le mur ainsi formé sera directement étanche à l'air et à l'eau.
Dans l’exemple représenté sur la figure 1, les moyens d'étanchéité J comportent un joint recouvrant le bord supérieur 6, le long de la base de la découpe 10, de sorte à venir en contact avec le bord inférieur des éléments de construction de la rangée supérieure. Le joint est par exemple en EPDM. Il présente avantageusement une face adhésive permettant une fixation facilitée à l'élément de construction. Lors de l'assemblage l'étanchéité entre les bords latéraux est obtenue par exemple en fixant une bande adhésive entre deux faces extérieures de deux éléments directement adjacents.
Dans la variante des éléments Cl représentés sur la figure 5B, des joints peuvent être prévus sur les bords latéraux.
Nous allons maintenant décrire un exemple de réalisation d'une maison à partir des éléments selon l'invention.
Une dalle D, éventuellement recouverte d'une chape, a été préalablement réalisée.
La personne qui construit la maison a commandé l'ensemble des éléments de construction qui correspond au plan de la maison tenant compte notamment de la longueur des façades et de leur haute, du nombre d'étages, du nombre d'ouvertures et de leurs dimensions, de la pente du toit...Tous les éléments sont fabriqués en usine et sont livrés prêts à être posés.
Lors d'une première étape, la lisse basse 34 est posée sur la dalle.
Dans l'exemple représenté et de manière non limitative, la lisse basse 34 comporte des éléments 36 et 39 connectés les uns aux autres par des éléments de connexion 38 (figure Dans cet exemple, les éléments de connexion sont en forme de papillon et les extrémités des éléments 36, 39 comportent des encoches 40 conformées pour recevoir chacune une aile de l'élément de connexion comme cela est visible sur la figure 12. Dans cet exemple et de manière avantageuse, les encoches 40 ne sont pas traversantes sur toute l'épaisseur de l'élément rectilignes mais uniquement sur une partie de l'épaisseur, ce qui permet de simplifier la réalisation et d'utiliser des éléments de connexion d'épaisseur plus faible. En outre, lors de l'assemblage les éléments de connexion reposent sur le fond plan des encoches 40 et non sur la dalle dont la planéité n'est pas toujours garantie.
Cette lisse basse présente l'avantage d'assurer un alignement automatique des éléments entre eux et de garantir la réalisation d'angle droit au moyen des éléments 39. En outre, les éléments de lisse basse sont plus facilement transportables que les lisses basses classiques qui mesurent généralement entre 4m et 5 m de long.
La lisse basse peut être fixée par vissage. De préférence elle est fixée à la dalle par l'intermédiaire d'équerres pour limiter les risques de remontées par capillarité. Dans le cas d'une fixation à un plancher en bois, la lisse basse peut être fixée directement par vissage au plancher.
Il sera compris que la mise en œuvre de toute autre lisse basse ne sort pas du cadre de la présente demande.
La lisse basse délimite les murs extérieurs de la maison.
Lors d'une étape suivante, on dispose des éléments de constructions Cl sur les parties rectilignes et des éléments de constructions C2 au niveau des angles.
La largeur de la lisse basse est telle que les découpes longitudinales inférieures 8 des éléments de construction Cl, C2 se positionnent de part et d'autre des bords latéraux des éléments 36 et 39 qui sont également munis de perçages. De préférence les éléments Cl et C2 sont vissés sur la lisse basse, ce qui simplifie le montage, en effet l'assemblage par vissage évite de devoir prépercer la lisse basse et d'assurer un alignement entre ces perçages et les perçages 12 des éléments de construction. Néanmoins une solidarisation par goujonnage est envisageable.
Les éléments de constructions Cl sont disposés les uns à côté des autres bords à bord.
Le montage des éléments de construction d'angle C2 est similaire.
Lors d'une étape suivante, on monte la deuxième rangée d'éléments de construction. Les éléments Cl sont montés en quinconce par rapport aux éléments de la première rangée, de sorte que les rainures 26 des entretoises El, E2 reçoivent les languettes 22 des entretoises El, E2 des éléments de construction de la rangée inférieure. Ensuite des goujons 15 sont insérés dans les perçages 12 des découpes supérieure et inférieure.
On reproduit l'étape précédente jusqu'à atteindre la hauteur de mur souhaité. Généralement cette hauteur est celle d'un étage moins une rangée, cette dernière rangée étant réalisée à l'aide des éléments C3 (figure 13).
La disposition des éléments de construction tient compte des ouvertures, telles que les fenêtres et les portes. Sur la figure 13, on peut voir une ouverture O pour une porte- fenêtre PF. Lorsque de telles ouvertures sont réalisées, un élément de construction C7 formant linteau est prévu au-dessus de chaque ouverture (figure 14).
Comme mentionné ci-dessus, la dernière rangée est formée à partir d'éléments C3 et des éléments de construction d'angle adaptés. Des vis 41 pour le montage de solives sont ensuite vissées dans les entretoises El', E2' comme cela est visible sur la figure 15. Les solives sont équipées de ferrures 43 coopérant avec les têtes des vis (figure 16).
Lors d'une étape suivante, les solives 54 sont posées et un plancher42 est disposés sur les solives et sur la face supérieure des éléments de construction C3 (figure 17).
Lors d'une étape suivante, on pose une lisse basse 44 sur le plancher 42 (figure 18) qui peut être vissée directement au plancher, et on assemble des éléments de construction de manière similaire aux étapes précédentes.
Dans un autre exemple, les solives reposent sur l'extrémité supérieure des tasseaux tels que ceux représentés sur la figure 15 et d'entretoises disposées entre les tasseaux. Une telle réalisation permet de ne pas mettre en œuvre de ferrure, et de ne pas avoir à mettre en œuvre d'éléments C3 spécifiques.
Dans un autre exemple de réalisation, des muralières sont fixées dans la partie supérieure des murs, par exemple par vissage dans les entretoises des éléments de construction, et des ferrures 43 similaires à celles visibles sur la figure 16 sont fixées aux extrémités des solives et coopèrent avec des têtes de vis fixées dans les muralières.
Dans cet exemple, le plancher est disposé sur les solives et ne repose pas sur la face supérieure des éléments de construction et s'arrête contre les briques
Cet exemple présente l'avantage de ne pas requérir de pose de lisse basse, puisque le plancher n'est pas posé sur les éléments de construction et l'empilement des éléments de construction se poursuit comme décrit précédemment. Lorsque l'étage est terminé, on réalise le pignon. Pour cela on dispose les éléments de construction intermédiaire Cl de sorte à dessiner la pente du toit et un élément C8 à l'extrémité du pignon comme cela est représenté sur la figure 19. Ensuite on place les éléments de construction de pignon qui sont choisis en fonction de la pente du toit. Dans l'exemple représenté, il s'agit d'une pente à 66% et les éléments utilisés sont les éléments C5 et C6, comme cela est visible sur la figure 20.
Lors d'une étape suivante, des vis 56 pour le montage des muralières 46 sont fixées dans les entretoises des éléments de construction de pignon C5, C6, de manière similaire aux vis de solive (figure 21).
Lors d'une étape suivante, les muralières 46 munies de ferrures 47 sont montées sur les vis, comme cela est représenté sur la figure 22.
La charpente et la couverture sont ensuite réalisées.
Sur la figure 23, on peut voir la maison hors d'eau hors d'air.
Il est avantageusement prévu au moins un bardage sur la façade extérieure de la maison. Par exemple les tasseaux sont prépercés de sorte que les préperçages se situent entre les goujons.
Des tasseaux T2 peuvent également être posées sur la face intérieure des murs. Des perçages sont alors réalisés dans les deux panneaux PI et P2. Un bardage est ensuite fixé sur les tasseaux.
Dans une variante de réalisation, les goujons sont utilisés pour faciliter la mise en place des tasseaux. Sur les figures 25A et 25B, on peut voir des vues en coupe verticale et horizontale d'un exemple d'élément de construction Cl selon l'invention dans lequel les goujons 15' font saillies des faces extérieures des panneaux. Le mur présente alors des lignes verticales d'extrémités de goujons en saillie.
Les tasseaux T2' sont configurés pour venir se placer sur les goujons. Dans l'exemple représenté, une rainure R est réalisée dans la face des tasseaux destinée à venir en appui contre la face extérieure des panneaux sur toute sa longueur. La largeur de la rainure est avantageusement égale au diamètre des goujons au jeu de montage près assurant également un maintien lors de la fixation des tasseaux aux éléments de construction.
Le monteur place les tasseaux T2' de sorte que les extrémités en saillie des goujons 15'viennent se loger dans la rainure R. Les tasseaux sont alors directement orientés verticalement et espacés de manière régulière les uns des autres. Les tasseaux sont ensuite fixés aux éléments de construction, par exemple par vissage. On peut prévoir que seuls certains goujons soient en saillie.
Les tasseaux peuvent comporter des encoches discrètes au niveau des extrémités en saillie des goujons.
Ce montage en saillie présente également l'avantage de faciliter le retrait des goujons, ce qui est avantageux pour le démontage de la structure et son recyclage.
Sur les figures 26 à 28, on peut voir un autre exemple de réalisation d'éléments de construction pour réaliser le pignon.
Sur la figure 26, on peut voir un élément de construction C9 pour supporter les pannes intermédiaires, i.e. en dehors des pannes sablières et de la panne faîtière.
L'élément de construction C9 comporte deux panneaux reliés par des entretoises. Le bord inférieur 56 des panneaux est configuré pour venir reposer sur deux éléments de construction Cl successifs. Le bord inférieur 56 est en gradin. Le bord supérieur 58 est droit et suit la pente du toit. En outre, une extrémité 59 de l'élément C9 est configurée pour délimiter un logement 60 pour une extrémité longitudinale d'une panne 62. Le logement est délimité entre deux éléments C9. Les panneaux au niveau de l'extrémité 59 sont découpés de sorte à comprendre un bord 64 parallèle à la pente du toit et un bord 66 perpendiculaire à la pente du toit. Les panneaux à l'autre extrémité 61 de l'élément C9 comportent des bords 68 perpendiculaires à la pente du toit. Ainsi les bords 64, 66 et 68 délimitent entre eux le logement pour l'extrémité d'une panne. Dans cet exemple, les bords 66 des deux panneaux sont reliés par une planche 70, ainsi que les bords 68. D'une part, les planches 70 permettent de fermer les éléments pour loger l'isolant thermique. D'autre part, dans cet exemple et de manière avantageuse, la longueur des planches 70 est plus grande que l'épaisseur de l'élément C9, permettant de fixer la panne aux planches 70 par vissage, les planches étant elles-mêmes fixées aux panneaux de l'élément de construction.
Les dimensions de l'élément C9 dépendent de l'espacement entre deux pannes. Il peut par exemple être prévu que l'élément C9 s'étende sur trois éléments Cl.
Sur les figures Tl et 28, les perçages 12 recevant les goujons 15 ne sont pas représentés.
Sur la figure 27, on peut voir un pignon complet comportant les éléments C9.
De préférence, des éléments de construction CIO pour les pannes sablières sont prévus. Dans cet exemple, l'extrémité 61 des panneaux est configuré pour loger une panne sablière 71. Dans l'exemple représenté, il comporte un bord parallèle à la pente du toit et un bord perpendiculaire. Une planche pour la fixation de la panne sablière est également prévue. Il est à noter que le maintien de la poutre sablière sera principalement réalisé par les panneaux de couverture. Un élément de construction Cil pour loger la panne faîtière 73 est prévu. L'élément Cil repose sur l'élément Cl le plus haut du pignon par le bord inférieur 72 des panneaux. Les panneaux de l'élément Cil comporte deux bords supérieurs 74 inclinés l'un par rapport à l'autre, chacun suivant la pente d'un pan de toiture. Entre les deux bords au niveau du faitage, un logement 76 est ménagé pour recevoir une extrémité de la panne faîtière. Comme pour les éléments C9 et Cil, des planches 78 relient les bords latéraux du logement. La panne faîtière est fixée aux planches 78.
Sur la figure 28, les pannes sont en place dans les logements ménagés par les éléments C9, CIO et Cil dans les pignons.
Les bords inférieurs des éléments C9, CIO et Cil sont configurés comme les éléments Cl à C8 de sorte à permettre l'assemblage par goujon.
Dans cet exemple, la maison est entièrement réalisée avec les éléments de construction selon l'invention. Il peut être envisagé d'utiliser ces éléments de construction pour ajouter un étage à un bâtiment qui a été construit selon des méthodes traditionnelles. Ceci présente l'avantage de réduire la masse de l'étage rapporté et de réduire les sollicitations de la partie déjà existante.
Chaque élément de construction présente de préférence une longueur qui est identique à celle des autres éléments ou un multiple ou un sous-multiple de celle-ci.
Grâce à l'invention, il est possible de construire relativement rapidement et sans équipement particulier un bâtiment. Cette construction est accessible à des non-professionnels du bâtiment.
En outre, lorsque les murs sont montés, ils sont quasiment prêts. Seul un bardage est de préférence requis sur les façades extérieures, notamment lorsque les panneaux extérieurs sont en MDF. Il n'est en outre pas nécessaire d'ajouter un isolant thermique. Sur la face intérieure, il n'est pas nécessaire d'ajouter une couche de finition de type placoplâtre®.
L'élément de construction selon l'invention présente l'avantage d'être facilement manipulable et d'offrir une méthode d'assemblage simplifiée. De plus, il permet une méthode de construction sèche, i.e. sans requérir d'eau. En outre, l’élément de construction n'utilise ni béton et très peu de métal, ce qui réduit sensiblement la génération de carbone pour sa construction.

Claims

Revendications
1. Elément de construction pour le bâtiment comportant deux panneaux parallèles (Pl, P2) l'un par rapport à l'autre et reliés entre eux par au moins une entretoise (El, E2), chaque panneau (Pl, P2) comportant au moins un bord inférieur (4), ledit bord inférieur (4) comportant une découpe (8) de sorte que l'élément de construction coopère par emboîtement avec un ou plusieurs éléments de construction d'une rangée inférieure ou une lisse basse, lesdites découpes (8) comportant au moins un perçage (12) destiné à être aligné avec un perçage d'un autre élément de construction ou une lisse basse, ledit perçage (12) étant configuré pour la mise en place d'un goujon (15) ou d'une vis.
2. Elément de construction selon la revendication 1, dans lequel la au moins une entretoise (El, E2) s'étend sur toute la hauteur des panneaux et dans lequel l'entretoise (El, E2) comporte sur un bord inférieur une rainure (26) et sur un bord supérieur une languette (22).
3. Elément de construction selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque panneau (Pl, P2) comporte deux bords latéraux (9) droit, de sorte que lors de l'assemblage de plusieurs éléments de construction deux éléments de construction disposés l'un à côté de l'autre sur une rangée soient bord à bord.
4. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 3, comportant un élément isolant thermique (3) entre les deux panneaux (Pl, P2).
5. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 4, comportant au moins au niveau du bord supérieur (6) de chaque panneau (Pl, P2) des moyens d'étanchéité destinés à coopérer avec des panneaux des éléments de construction adjacents pour assurer l'étanchéité entre les éléments de construction.
6. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les panneaux (Pl, P2) sont en panneau bois composite, de préférence le panneau destiné à être à l'intérieur du bâtiment est en contreplaqué et le panneau destiné à être à l'extérieur du bâtiment est en panneau de fibre bois moyenne densité.
7. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 6, configuré pour former un linteau, ledit élément de construction comportant une réservation pour la mise en place d'un élément occultant s'enroulant sur lui-même ou se repliant.
8. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 6, configuré pour le support de solives, dans lequel la au moins une entretoise comporte une épaisseur suffisante pour la fixation d'un élément de support d'une solive.
9. Elément de construction selon l'une des revendications 1 à 6, configuré pour former le pignon du bâtiment, dans lequel les panneaux comportent au moins un bord incliné définissant la pente du toit.
10. Elément de construction selon la revendication précédente, dans lequel la au moins une entretoise comporte une épaisseur suffisante pour la fixation d'un élément de support d'une muralière.
11. Bâtiment comportant une dalle, une lisse basse et des éléments de construction selon l'une des revendications précédentes, lesdits éléments de construction étant superposés et dans lequel des goujons (15) sont insérés dans les perçages (12) de sorte à connecter deux éléments de construction entre eux.
12. Bâtiment de construction selon la revendication précédente, dans lequel la lisse basse (34) comporte une pluralité d'éléments juxtaposés (36, 39) sur la dalle et des éléments de connexion (38) des extrémités des élément juxtaposés (36, 39).
13. Procédé de fabrication d'un bâtiment comportant les étapes :
Mise en place d'une lisse basse (34) sur une dalle (D), - Mise en place des éléments de construction selon l'une des revendications 1 à 6 sur la lisse basse,
- Mise en place de goujons (15) entre les éléments de construction,
- Montage de plusieurs rangées d'éléments de construction et mise en place de goujons entre chaque rangée d'élément de construction.
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