EP4669913A1 - Flächenheizelement und verfahren zum herstellen eines solchen - Google Patents

Flächenheizelement und verfahren zum herstellen eines solchen

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Publication number
EP4669913A1
EP4669913A1 EP24712163.5A EP24712163A EP4669913A1 EP 4669913 A1 EP4669913 A1 EP 4669913A1 EP 24712163 A EP24712163 A EP 24712163A EP 4669913 A1 EP4669913 A1 EP 4669913A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
surface heating
heating
register
heating element
plate
Prior art date
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Pending
Application number
EP24712163.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilfried KUMSTEL
Christian Losehand
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4669913A1 publication Critical patent/EP4669913A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
    • F24D3/142—Tube mountings specially adapted therefor integrated in prefab construction elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/521—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling
    • E04C2/525—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling for heating or cooling

Definitions

  • the present invention relates to a surface heating element and a system with several surface heating elements.
  • the invention relates to a surface heating element with a heating register and a plate-shaped element that comprises rapidly renewable raw materials, wherein the rapidly renewable raw materials can be, for example, grain, corn or rice straw, hemp, molasses, reeds or similar.
  • the state of the art includes flat elements in which certain areas of the panel are left out during the manufacturing process using a negative mold. A heating conductor system is then inserted into these areas and foamed or glued in. Not only is the manufacturing process very complex, but the use of foam or glue is often not sensible from an ecological point of view.
  • surface heating elements are either piped according to the Tichelmann system, or hydraulic balancing is carried out using valves.
  • a disadvantage of the conventionally used pipe laying of serial flow according to Tichelmann is a higher material consumption, since the pipe is not routed along the shortest possible path.
  • pipe laying according to Tichelmann is more expensive in terms of material consumption and pipe assembly than other pipe laying methods.
  • a longer pipeline requires a higher pumping capacity, which is associated with higher Energy consumption and higher running costs.
  • the pipes create mechanical stresses which can lead to problems in further processing, for example covering with screed/plaster, and which must be compensated for with additional work.
  • Individual partial circuits (heating circuits of individual surface heating elements) must be precisely coordinated and calculated with one another by specialists (hydraulic balancing), so that installation, which must also be carried out by trained specialists, is preceded by complex planning.
  • Deviations can negatively affect the performance and efficiency of the overall system. If flow can no longer pass through a partial circuit due to magnetite or other contamination such as siltation, the performance and balancing of the partial circuits is no longer ensured. Individual partial circuits can only be cleaned/repaired with great effort. Furthermore, such surface heating elements are limited by pipe lengths of up to 120 meters and only allow the heating of an area of up to 15 m2 .
  • a hydraulic balancing through valves increases the necessary pumping power due to a large number of resistances caused by the control valves.
  • the present disclosure provides a surface heating element with simultaneous insulating effect that can be modularly adapted to be installed during construction or subsequently in buildings and can thus accelerate the transformation process of the construction industry towards sustainability, but is simple and quick to manufacture.
  • the present invention relates to a surface heating element, wherein the surface heating element comprises: a heating register, wherein the heating register has a tubular arrangement, wherein the tubular arrangement is configured to carry a liquid, and a plate-shaped element, wherein the plate-shaped element comprises rapidly renewable raw materials and is configured to receive the tubular arrangement.
  • Preferred embodiments further include the following features.
  • the plate-shaped element can be made from a pressed and/or dried and/or rapidly renewable raw material provided with a binding agent.
  • a binding agent based on natural substances is preferred, such as a mixture of magnesium carbonate, magnesium oxide and magnesium chloride as well as water.
  • the heating register can be flush with a first surface of the plate-shaped element.
  • the tubular arrangement can comprise a plurality of parallel tubes, wherein the parallel tubes are connected to one another by connecting pieces, wherein the connecting pieces are arranged in such a way that a hydraulic balancing takes place within a surface heating element, or wherein the tubular arrangement is serpentine or helical.
  • the integrated hydraulic balancing makes it possible to connect several surface heating elements in series without the need for complex pipe laying. This simplifies both planning and assembly on site in terms of application and execution. Installation is also possible without special training. At the same time, both the time and material required for installation and the energy required (pump power) during operation are reduced. This increases performance so that larger areas of up to 25m 2 can be heated in one heating circuit. Cleaning is much easier because the individual heating circuits are directly connected to one another and there is a serial flow through all surface heating elements.
  • the plate-shaped element may have at least one, preferably two, recess(es) configured to connect the plate-shaped element to at least one further plate-shaped element.
  • the surface heating element can be configured to be attached to an interior wall, a sloping roof, or a ceiling of a building, or to be installed in a floor of a building, wherein the heating register preferably faces the interior.
  • the plate-shaped element can have a thickness of at least 20 mm.
  • the tubular arrangement can be configured to be connected to a heating and/or cooling circuit.
  • the tubular arrangement or the heating register is combined with the valuable material of the rapidly renewable raw material in a form to form a surface heating element, preferably welded.
  • the welding preferably takes place without any additives to connect the materials.
  • the tubular arrangement is preferably made of a recyclable material, preferably polypropylene.
  • Polypropylene (PP) also known as polypropene, is a semi-crystalline, non-polar, thermoplastic material that is produced by polymerizing propene. PP is free of harmful substances and reusable.
  • the tubular arrangement is preferably permeable to diffusion and provides clean and uniform heat radiation.
  • the surface heating elements are plastered with clay on the front side (the side of the plate-shaped element on which the tubular arrangement is located).
  • painting with a vapor-permeable paint or liquid wallpaper is not excluded.
  • the clay is preferably applied with a thickness of 1 to 4 mm, and particularly preferably with a thickness of 2 mm.
  • the clay can also be covered with other building materials, such as tiles, as long as these do not interfere with heat radiation and moisture exchange.
  • the materials used for the tubular arrangement, the plate-shaped element, their combination and the clay preferably consist largely, particularly preferably exclusively, of natural materials, ie no additives are used, in particular no substances containing formaldehyde or solvents. This prevents the formation of mold, among other things, and achieves clean and even radiation of heat while at the same time allowing the materials to be recycled.
  • the present invention further comprises a system having a plurality of surface heating elements as described above, wherein the plurality of surface heating elements preferably each have at least one, preferably two, recess(es) configured to connect the plurality of surface heating elements to one another.
  • the present invention also relates to a system with several surface heating elements, wherein the heating registers arranged in the surface heating elements are connected in series within a heating circuit. This makes it easier to restore the heating function in the event of a malfunction, e.g. due to magnetite or other contaminants, because each heating register in a series of surface heating elements can be addressed one after the other.
  • the present invention further relates to a method for producing a surface heating element.
  • the method comprises the following steps: inserting at least one blind plug into an inlet and/or an outlet of a heating register, inserting the heating register with the blind plug into a mold, positioning the heating register in the mold, securing the heating register in the mold against slipping, introducing a spreading compound made from rapidly renewable raw materials into the mold, pressing the heating register and spreading compound into a surface heating element.
  • the method may further comprise, after pressing, drying the surface heating element and/or assembling the surface heating element to an installation size, wherein the blind plugs are preferably removed during assembly.
  • a safety plug can be inserted into the inlet and/or outlet. This serves to prevent the surface heating element from becoming dirty during transport and storage before installation.
  • fastening target points can be specified by printing or embossing.
  • a pressing pressure can also be set before pressing depending on the wall thickness of the heating register and/or the intended use of the surface heating element.
  • rapidly renewable raw materials are in particular plants that are harvested at least once a year or can be used at least one year after sowing. Plants can often be harvested several times a year from the same field (e.g. grasses).
  • the surface heating element as shown in Figure 1 comprises a heating register 1 with a tubular arrangement that carries a heating fluid.
  • the tubular arrangement is in a plate-shaped element 2 (shown hatched) of the surface heating element
  • the plate-shaped element 2 comprises a material made from rapidly renewable raw materials.
  • Figure 1 shows a top view of a side of the surface heating element facing the interior in the assembled state.
  • the plate-shaped element 2 is preferably made mainly from a rapidly renewable raw material, e.g. grain, corn or rice straw, hemp, reed or similar.
  • the tubular arrangement or the heating register 1 can be combined with the material made from a rapidly renewable raw material in a mold (cf. cake mold) to form a surface heating element, i.e. the plate-shaped element 2 with the heating register 1 accommodated therein.
  • the heating register 1 can also be accommodated in the plate-shaped element 2 in a meandering (snake-shaped) or helical manner as shown in Figure 2.
  • Figure 2 is also a plan view of the side of the surface heating element facing an interior in the assembled state, with the plate-shaped element 2 hatched with a rapidly renewable raw material and the snake-shaped heating register 1 shown with a solid line.
  • the inlet and outlet are arranged on the left side of the plate-shaped element, but can also be positioned differently depending on requirements, e.g. on opposite sides.
  • a pipe diameter of the heating register 1 can be between 5 and 20 mm, preferably between 10 mm and 16 mm.
  • the wall thickness can be adjusted accordingly.
  • the vertical pipes can be designed as 10 mm x 1.5 mm pipes, whereby the horizontal connecting pipes can be designed as 16 mm x 2 mm pipes.
  • all pipes can have the same diameter and wall thickness.
  • the heating register 1 can be connected to a heating circuit in order to circulate heated water from a heat pump or similar in the heating register 1.
  • the tubular arrangement can also be used for cooling if a suitable cooling liquid is fed in.
  • the heating register 1 has a total of 12 regularly arranged parallel pipes.
  • the pipes are connected to each other at their upper and lower ends by connecting pieces. Up to the interruption in the lower connecting piece, 8 parallel pipes are arranged on the inlet side and behind the interruption in the lower connecting piece, 4 parallel pipes are arranged on the outlet side.
  • the interruption of the lower connecting piece causes a hydraulic balancing within the heating register 1 of the corresponding surface heating element.
  • the invention is not limited to the exact number of pipes or the location of the interruption.
  • the size and shape of the plate-shaped elements 2 can be changed according to the circumstances and is not subject to any particular restrictions.
  • the arrangement of the heating register 1 may need to be adapted to the shape and size of the plate-shaped elements 2.
  • the surface heating element can thus be installed in the floor, on the ceiling, and on straight or sloping walls.
  • the surface heating element can be attached to a building, for example, with mortar, preferably lime mortar, and/or using dowels.
  • the surface heating according to the present disclosure which can be installed on building walls, ceilings and in the floor, can ensure efficient and uniform heat radiation while simultaneously providing an insulating effect.
  • the heating output of such a surface heating system can be 60-100 W/m 2 at a flow temperature of, for example, 24 to 26°C.
  • Applications of the present disclosure are in particular renovation of old buildings, listed buildings, wooden or straw houses, ecological construction, subsequent insulation in interior areas, etc.
  • an energy-related renovation can be carried out by laying the surface heating panel in the interior.
  • the surface heating plate made from the rapidly renewable raw material is light, efficient, uncomplicated in construction and use, ecological and economical.
  • the surface heating element (wall heating plate) binds CO2 and offers natural radiant heat.
  • the surface heating element can be installed without special tools and consists largely of a natural, annually renewable raw material.
  • the surface heating element is flame-retardant, waterproof, formaldehyde-free, mold-resistant and permeable to diffusion.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flächenheizelement, wobei das Flächenheizelement umfasst: ein Heizregister, wobei das Heizregister eine rohrförmige Anordnung aufweist, wobei die rohrförmige Anordnung konfiguriert ist, eine Flüssigkeit zu führen und ein plattenförmiges Element, wobei das plattenförmige Element schnell nachwachsende Rohstoffe umfasst und konfiguriert ist, die rohrförmige Anordnung aufzunehmen. Die vorliegende Erfindung betrifft darüber hinaus ein Herstellungsverfahren für ein Flächenheizelement, wobei das Verfahren die Verfahrensschritte umfasst: Einsetzen wenigstens eines Blindstopfens in einen Zulauf und/oder einen Ablauf eines Heizregisters, Einlegen des Heizregisters mit den Blindstopfen in eine Form, Positionieren des Heizregisters in der Form, Sichern des Heizregisters in der Form gegen Verrutschen, Eingeben einer Streumasse aus schnell nachwachsenden Rohstoffen in die Form, Verpressen von Heizregister und Streumasse zu einem Flächenheizelement.

Description

Flächenheizelement und Verfahren zum Herstellen eines solchen Flächenheizelements
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flächenheizelement und ein System mit mehreren Flächenheizelementen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Flächenheizelement mit einem Heizregister und einem plattenförmigen Element, das schnell nachwachsende Rohstoffe umfasst, wobei die schnell nachwachsenden Rohstoffe z.B. Getreide-, Mais- oder Reisstroh, Hanf, Melasse, Schilf oder Vergleichbares sein können.
Die Baubranche ist seit jeher energieintensiv und viele Heiz- und Dämmlösungen weisen einen hohen Ressourcenverbrauch auf. Insbesondere bei der nachträglichen Anbringung von Heizung und Dämmung wie beispielsweise der Altbausanierung muss auf komplizierte und teure Verfahren zurückgegriffen werden.
Flächenheizelemente sind bekannt, weisen aber den Nachteil auf, dass für die Einbringung von Heizleitungen in das Flächenelement zunächst Nuten gefräst werden müssen, die im Weiteren mit einer Folie oder einem Blech ausgekleidet werden, bevor die Heizleitungen eingelegt oder eingeklebt werden können. Dieses Verfahren ist material- und zeitaufwändig.
Weiterhin sind nach dem Stand der Technik flächenhafte Elemente bekannt, bei denen im Herstellungsprozess durch eine Negativform bestimmte Bereiche der Platte ausgespart bleiben. In diese Bereiche wird anschließend ein Heizleitersystem eingelegt und eingeschäumt oder eingeklebt. Nicht nur die Herstellung ist sehr aufwändig, auch die Verwendung eines Schaums oder Klebers ist oft aus ökologischen Gesichtspunkten nicht sinnvoll.
Ferner werden Flächenheizelemente gemäß dem Stand der Technik entweder nach dem Tichelmann-System verrohrt, oder ein hydraulischer Abgleich erfolgt durch Ventile.
Ein Nachteil der herkömmlich angewandten Rohrverlegung der seriellen Durchströmung nach Tichelmann ist ein höherer Materialverbrauch, da die Rohrführung nicht auf dem kürzest möglichen Weg erfolgt. Somit ist die Rohrverlegung nach Tichelmann hinsichtlich des Materialverbrauchs und der Rohrmontage teurer als andere Rohrverlegungsarten. Ferner bedingt eine längere Rohrleitung eine höhere Pumpleistung, welche mit höherem Energieaufwand und höheren Betriebskosten einhergeht. Darüber hinaus entstehen durch die Rohrleitungen mechanische Spannungen, welche zu Problemen in der weiteren Verarbeitung, beispielsweise der Überdeckung mit Estrich/Putz, führen können und durch Mehraufwand kompensiert werden müssen. Einzelne Teilkreise (Heizkreise einzelner Flächenheizelemente) müssen durch Fachkräfte exakt aufeinander abgestimmt und untereinander berechnet sein (hydraulischer Abgleich), sodass der Installation, welche ebenfalls durch ausgebildete Fachkräfte erfolgen muss, eine aufwändige planerische Leistung voran geht. Abweichungen, beispielsweise durch Verschmutzungen, können die Leistung und Effizienz des Gesamtsystems negativ beeinflussen. Ist ein Teilkreis durch Magnetit oder andere Verschmutzungen wie Verschlammung nicht mehr durchströmbar, sind die Leistung und der Abgleich der Teilkreise ist nicht mehr gegeben. Einzelne Teilkreise sind nur mit sehr hohem Aufwand zu reinigen/zu reparieren. Ferner sind derartige Flächenheizelemente durch Rohrlänge bis 120 Meter Länge begrenzt und erlauben lediglich das Beheizen einer Fläche von bis zu 15 m2.
Ein hydraulischer Abgleich durch Ventile erhöht die notwendige Pumpleistung durch eine Vielzahl von Widerständen hervorgerufen durch die Regelventile.
Die vorliegende Offenbarung stellt ein Flächenheizelement mit gleichzeitiger Dämmwirkung bereit, das modular anpassbar während des Baus oder nachträglich in Gebäuden angebracht werden kann und somit den Transformationsprozess der Baubranche in Richtung Nachhaltigkeit beschleunigen kann, dabei aber einfach und schnell herstellbar ist.
Die Erfindung hinsichtlich des Flächenheizelements wird im unabhängigen Anspruch 1 definiert. Abhängige Ansprüche 2 bis 10 beschreiben bevorzugte Ausführungsformen. Im nebengeordneten Anspruch 11 wird die Erfindung hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung des Flächenheizelements definiert. Abhängige Ansprüche 12 bis 15 beschreiben bevorzugte Ergänzungen des Herstellungsverfahrens.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flächenheizelement, wobei das Flächenheizelement umfasst: ein Heizregister, wobei das Heizregister eine rohrförmige Anordnung aufweist, wobei die rohrförmige Anordnung konfiguriert ist, eine Flüssigkeit zu führen und ein plattenförmiges Element, wobei das plattenförmige Element schnell nachwachsende Rohstoffe umfasst und konfiguriert ist, die rohrförmige Anordnung aufzunehmen. Bevorzugte Ausführungsformen umfassen ferner folgende Merkmale.
Das plattenförmige Element kann aus einem gepressten und/oder getrockneten und/oder mit einem Bindemittel versehenen schnell nachwachsenden Rohstoff gefertigt sein. Dabei wird ein Bindemittel auf Basis natürlicher Stoffe bevorzugt, so etwa ein Gemisch aus Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid und Magnesiumchlorid sowie Wasser.
Das Heizregister kann bündig mit einer ersten Oberfläche des plattenförmigen Elements sein.
Die rohrförmige Anordnung kann mehrere parallele Rohre aufweisen, wobei die parallelen Rohre durch Verbindungsstücke miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungsstücke derart angeordnet sind, dass innerhalb eines Flächenheizelements ein hydraulischer Abgleich erfolgt, oder wobei die rohrförmige Anordnung schlangenförmig oder schneckenförmig ausgebildet ist.
Der integrierte hydraulische Abgleich ermöglich es mehrere Flächenheizelemente in Reihe zu schalten, ohne dass es hierfür eine aufwendige Rohrleitungsverlegung bedarf. Dies vereinfacht sowohl die Planung als auch die Montage vor Ort hinsichtlich der Anwendung und Ausführung. Eine Installation ist auch ohne spezielle Ausbildung möglich. Gleichzeitig wird sowohl der Zeit- und Materialaufwand bei der Installation, als auch der Energieaufwand (Pumpleistung) während des Betriebs reduziert. Hierdurch wird eine Leistungssteigerung erzielt, sodass größere Flächen von bis zu 25m2 an einem Heiz-Kreis beheizt werden können. Eine Reinigung kann wesentlich leichter erfolgen, da die einzelnen Heiz-Kreisläufe direkt miteinander verbunden sind und eine serielle Durchströmung aller Flächenheizelemente erfolgt.
Das plattenförmige Element kann mindestens eine, vorzugsweise zwei, Aussparung(en) aufweisen, die konfiguriert ist/sind, das plattenförmige Element mit mindestens einem weiteren plattenförmige Element zu verbinden.
Das Flächenheizelement kann konfiguriert sein, an einer Innenwand, einer Dachschräge, oder einer Decke eines Gebäudes befestigt zu werden, oder in einem Fußboden eines Gebäudes verlegt zu werden, wobei das Heizregister vorzugsweise dem Innenraum zugewandt ist.
Das plattenförmige Element kann eine Dicke von mindestens 20 mm aufweisen. Die rohrförmige Anordnung kann konfiguriert sein, an einen Heiz- und/oder Kühlkreislauf angeschlossen zu werden.
Bevorzugt wird die rohrförmige Anordnung bzw. das Heizregister gemeinsam mit dem Wertstoff des schnell nachwachsenden Rohstoffs in einer Form zu einem Flächenheizelement vereint, vorzugsweise verschweißt. Das Verschweißen kommt dabei vorzugsweise ohne Zusatzstoffe zur Verbindung der Materialien aus.
Die rohrförmige Anordnung ist vorzugsweise aus einem wiederverwertbaren Material, bevorzugt Polypropylen. Polypropylen (PP), auch Polypropen, ist ein teilkristalliner, unpolarer, thermoplastischer Kunststoff, der durch Polymerisation von Propen entsteht. PP ist schadstofffrei und wiederverwendbar.
Die rohrförmige Anordnung ist vorzugsweise diffusionsoffen und stellt eine saubere und gleichmäßige Wärmeabstrahlung bereit.
Vorzugsweise werden die Flächenheizelemente mit Lehm auf der Vorderseite (die Seite des plattenförmigen Elements auf der sich die rohrförmige Anordnung befindet) verputzt. Das Streichen mit einer diffusionsoffenen Farbe oder Flüssigtapete ist aber nicht ausgeschlossen.
Der Lehm wird vorzugsweise mit einer Dicke von 1 bis 4mm, und besonders bevorzugt mit einer Dicke von 2mm, aufgetragen.
Der Lehm kann ferner mit anderen Baustoffen, wie z.B. Fliesen, versehen werden, solange diese der Wärmeabstrahlung und dem Feuchtigkeitsaustausch nicht entgegen stehen.
Die verwendeten Materialien für die rohrförmige Anordnung, das plattenförmige Element, deren Vereinigung und des Lehms bestehen vorzugsweise weitestgehend, besonders bevorzugt ausschließlich, aus Naturstoffen, d.h. es kommen keine Zusatzstoffe insbesondere keine formaldehyd- oder lösungsmittelhaltigen Stoffe zum Einsatz. Hierdurch kann u.a. eine Schimmelbildung vermieden werden und es wird eine saubere und gleichmäßige Abstrahlung der Wärme bei gleichzeitiger Wiederverwertbarkeit der Materialien erreicht. Die vorliegende Erfindung umfasst ferner ein System mit mehreren Flächenheizelementen wie oben beschrieben, wobei die mehreren Flächenheizelemente vorzugsweise jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei, Aussparung(en) aufweisen, die konfiguriert sind die mehreren Flächenheizelemente miteinander zu verbinden.
Die vorliegende Erfindung betrifft zudem ein System mit mehreren Flächenheizelementen, wobei die die in den Flächenheizelementen angeordneten Heizregister innerhalb eines Heizkreislaufs in Reihe miteinander verbunden sind. Dieses erleichtert im Falle einer Störung z.B. durch Magnetit oder andere Verunreinigungen die Wiederherstellung der Heizfunktion, weil jedes Heizregister in einer Reihe von Flächenheizelementen nacheinander angesprochen werden kann.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Flächenheizelements. Das Verfahren umfasst die Verfahrensschritte: Einsetzen wenigstens eines Blindstopfens in einen Zulauf und/oder einen Ablauf eines Heizregisters, Einlegen des Heizregisters mit den Blindstopfen in eine Form, Positionieren des Heizregisters in der Form, Sichern des Heizregisters in der Form gegen Verrutschen, Eingeben einer Streumasse aus schnell nachwachsenden Rohstoffen in die Form, Verpressen von Heizregister und Streumasse zu einem Flächenheizelement.
Das Verfahren kann ferner nach dem Verpressen aufweisen: Trocknen des Flächenheizelements und/oder Konfektionieren des Flächenheizelements auf eine Einbaugröße, wobei beim Konfektionieren vorzugsweise die Blindstopfen entfernt werden.
Im Verfahren kann nach dem Konfektionieren des Flächenheizelements und Entfernen der Blindstopfen in Zulauf und/oder Ablauf ein Sicherungsstopfen eingefügt werden. Dies dient zur Vermeidung einer Verschmutzung des Flächenheizelements bei Transport und Lagerung vor Einbau.
Im Verfahren können nach der Konfektionierung des Flächenheizelements oder der Einfügung wenigstens eines Sicherungsstopfens Befestigungssollpunkte durch Aufdruck oder Prägung vorgegeben werden. Im Verfahren kann weiterhin vor dem Verpressen ein Pressdruck in Abhängigkeit von der Wandungsstärke des Heizregisters und/oder dem Einsatzzweck des Flächenheizelements eingestellt werden.
Gemäß der beschriebenen Erfindung kann eine erhebliche Menge CO2 in der Produktion im Vergleich zu herkömmlichen Heizsystemen eingespart werden. Dies wird unter anderem durch die Verwendung regionaler Rohstoffe, kurze Transportwege, reduzierte Herstellungskosten durch geringen Energieaufwand der Fertigung und 100% Wiederverwertbarkeit durch Rückführung in den Wertekreislauf erreicht. Ferner ist das Flächenheizelement (Wandheizplatte) CO2 bindend und bietet eine natürliche Strahlungswärme. Das Flächenheizelement kann ohne Spezialwerkzeug angebracht werden und besteht zu erheblichen Teilen aus natürlichen schnell nachwachsenden Rohstoff. Das Flächenheizelement ist schwer entflammbar, wasserfest, formaldehydfrei, schimmelresistent und diffusionsoffen.
In der Produktion, insbesondere bei der Konfektionierung anfallende Abschnitte können erneut gehäckselt und in den Herstellungsprozess eingegeben werden, selbst wenn kleine Abschnitte im Bereich von Zu- und Ablauf des Heizregisters abgetrennt werden. Weiterhin können zur Erhöhung der Nachhaltigkeit z.B. verwendete Blindstopfen auch nach dem Konfektionieren den Abschnitten entnommen und erneut verwendet werden. Die Vorgabe von Befestigungssollpunkten erhöht die Möglichkeit eines schnellen Einbaus, ohne Gefahr zu laufen, dass bei der Montage das Heizregister durch Befestigungsmittel beschädigt wird.
Bei den vorstehend genannten Beispielen der „schnell nachwachsenden Rohstoffe" handelt es sich insbesondere um Pflanzen, die wenigstens einmal jährlich geerntet werden, bzw. nach Aussaat wenigstens nach einem Jahr nutzbar sind. Vielfach können Pflanzen meh rfach auf dem gleichen Feld pro Jahr geerntet werden (z.B. Gräser).
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen genauer beschrieben. Die Figuren 1 und 2 zeigen beispielhafte Ausführungsformen.
Das Flächenheizelement wie in Figur 1 gezeigt umfasst ein Heizregister 1 mit einer rohrförmigen Anordnung, die eine Heizflüssigkeit führt. Die rohrförmige Anordnung ist in einem plattenförmigen Element 2 (schraffiert dargestellt) des Flächenheizelements aufgenommen. Das plattenförmige Element 2 umfasst einen Werkstoff aus schnell nachwachsenden Rohstoffen. Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf eine im montierten Zustand dem Innenraum zugewandten Seite des Flächenheizelements.
Insbesondere kann das plattenförmige Element 2 aus einem gepressten schnell nachwachsenden Rohstoff hergestellt sein. Zur Herstellung derartiger Platten (plattenförmiger Elemente) 2 wird der schnell nachwachsende Rohstoff in der Regel gereinigt, entkeimt und gehäckselt, um anschließend in Form gepresst zu werden. Nach dem Trocknen sind die Platten beispielsweise als Dämmmaterial verwendbar. Ferner können Bindemittel eingesetzt werden, um eine langlebige Verbindung des Strohs zu gewährleisten und die Wasserfestigkeit so wie die brandhemmenden Eigenschaften zu bewirken. Derartige Platten 2 können in verschiedenen Längen und Breiten produziert und gegebenenfalls auf gewünschte Abmessungen zugesägt werden. Die Dicke der plattenförmigen Elemente 2 kann beispielsweise zwischen 30 mm und 60 mm betragen. Eine Dicke von wenigstens 30 mm bringt zusätzlich einen hohen Dämmwert mit. Dennoch ist das Flächenheizelement nicht zu schwer, es ist im Gegenteil durch geringes Gewicht ausgezeichnet.
Das plattenförmige Element 2 ist vorzugsweise hauptsächlich aus einem schnell nachwachsenden Rohstoff, z.B. Getreide-, Mais- oder Reisstroh, Hanf, Schilf oder Vergleichbarem, hergestellt.
Derartige plattenförmige Elemente 2 können ferner den Schallschutz bzw. die Akustik von Innenräumen verbessern und als nachhaltiger Rohstoff CO2 speichern.
Die rohrförmige Anordnung bzw. das Heizregister 1 kann gemeinsam mit dem Werkstoff aus einem schnell nachwachsenden Rohstoffs in einer Form (vgl. Kuchenform) zu einem Flächenheizelement, d.h. dem plattenförmigen Element 2 mit darin aufgenommenem Heizregister 1, vereint werden.
Die plattenförmigen Elemente 2 können Vertiefungen aufweisen, um das Heizregister 1 darin aufzunehmen. Ferner kann das Heizregister 1 während des Trocknungsprozesses in die plattenförmigen Elemente 2 eingelegt werden.
Die rohrförmige Anordnung des Heizregisters 1 kann dabei, wie in Figur 1 gezeigt, als regelmäßige Anordnung mit parallelen Rohren mit jeweiligen Verbindungsstücken ausgebildet sein. Ein Zulauf und ein Ablauf (vgl. Pfeile) können jeweils seitlich zugänglich sein. Durch Zu- und Ablauf können Flächenheizelemente untereinander und mit einem Kühl- oder Heizkreislauf verbunden werden. Bevorzugt sind Zu- und Ablauf nicht auf direkter Linie miteinander verbunden, um eine bessere Flüssigkeitsverteilung und somit eine regelmäßigere Wärmeabgabe zu gewährleisten. Die Positionen des Zu- und des Ablaufs können je nach Anforderungen und Ausprägung des Heizregisters 1 an anderer Stelle des plattenförmigen Elements angeordnet sein.
Alternativ kann das Heizregister 1 auch mäandrierend (schlangenförmig), oder schneckenförmig wie in Figur 2 gezeigt in dem plattenförmigen Element 2 aufgenommen werden. Auch Figur 2 ist eine Draufsicht auf die im montierten Zustand einem Innenraum zugewandten Seite des Flächenheizelements, wobei das plattenförmige Element 2 mit einem schnell nachwachsenden Rohstoff schraffiert, und das schlangenförmige Heizregister 1 mit einer durchgezogenen Linie dargestellt sind. In Figur 2 sind Zu- und Ablauf (vgl. Pfeile) an der linken Seite des plattenförmigen Elements angeordnet, können den Anforderungen entsprechend allerdings auch anders, z.B. an gegenüberliegenden Seiten, positioniert werden.
Das Heizelement schließt bevorzugt bündig mit einer ersten Oberfläche des plattenförmigen Elements 2 ab. Die erste Oberfläche kann im montierten Zustand dem Rauminneren zugewandt sein und nach dem Einbau verputzt und gestrichen werden, wobei auf eine Diffusionsoffenheit und Kreislaufwirtschaftsfähigkeit der Oberflächenveredelung geachtet werden sollte. Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils die erste Oberfläche als Draufsicht.
Ein Rohrdurchmesser des Heizregisters 1 kann zwischen 5 und 20 mm, bevorzugt zwischen 10 mm und 16 mm betragen. Die Wandstärke kann entsprechend angepasst werden. Bevorzugt können in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel die senkrechten Rohre als 10 mm x 1,5 mm Rohre ausgeführt sein, wobei die waagrechten Verbindungsrohre als 16 mm x 2 mm Rohre ausgeführt sein können. Alternativ können alle Rohre die gleichen Durchmesser und Wandstärke aufweisen.
Eine vertikale Gesamtlänge des Heizregisters 1 kann zwischen 600 mm und 3000 mm betragen. Die in Figur 1 vertikalen rohrförmigen Elemente können einen horizontalen Abstand von 50 mm bis 150 mm, vorzugsweise 80 mm aufweisen. Der Abstand von einer der ersten Oberfläche gegenüberliegenden zweiten Oberfläche zum Heizregister 1 (d.h. die Gesamtdicke des plattenförmigen Elements 2 abzüglich der Dicke des Heizregisters 1) beträgt vorzugsweise mindestens 5 mm und weiter bevorzugt mindestens 10 mm.
Das Heizregister 1 kann an einen Heizkreislauf angeschlossen werden, um erwärmtes Wasser aus einer Wärmepumpe o.ä. im Heizregister 1 zu zirkulieren. Die rohrförmige Anordnung kann auch zum Kühlen verwendet werden, wenn eine geeignete Kühlflüssigkeit eingespeist wird.
Vorzugsweise wird die Flüssigkeit so zirkuliert, dass eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet ist. Dies kann durch die Anordnung der Rohre des Heizregisters 1 oder durch die Blockierung bestimmter Durchflusspfade erreicht werden. In Figur 1 ist dies beispielhaft durch eine Unterbrechung des unteren Zu- und Ablaufrohrs gezeigt. Die Unterbrechung ist vorzugsweise in der Hälfte des plattenförmigen Elements 2, die den Ablauf aufweist, angeordnet. Mit anderen Worten, die Unterbrechung ist vorzugsweise näher an dem Ablauf als an dem Zulauf des plattenförmigen Elements 2 angeordnet.
In der beispielhaften Ausführungsform von Figur 1 weist das Heizregister 1 insgesamt 12 regelmäßig angeordnete parallele Rohre auf. Die Rohre sind jeweils an ihren oberen und unteren Enden durch Verbindungsstücke miteinander verbunden. Bis zur Unterbrechung in dem unteren Verbindungsstück sind 8 parallele Rohre auf der Zulaufseite angeordnet und hinter der Unterbrechung in dem unteren Verbindungsstück sind 4 parallele Rohre auf der Ablaufseite angeordnet. Die Unterbrechung des unteren Verbindungsstücks bewirkt einen hydraulischen Abgleich innerhalb des Heizregisters 1 des entsprechenden Flächenheizelements. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die genaue Anzahl an Rohren bzw. der Lage der Unterbrechung beschränkt.
Das plattenförmige Element 2 kann ferner mit Aussparungen versehen sein. Die Aussparungen sind vorzugsweise an den jeweiligen Enden des plattenförmigen Elementes 2, an denen Zu- und Ablaufs des Heizregisters 1 angeordnet sind, vorgesehen. In Figur 1 sind die Aussparungen durch gestrichelte Flächen am jeweiligen Zu- und Ablauf kenntlich gemacht. Die Aussparungen dienen der Verbindung verschiedener plattenförmiger Elemente 2. Durch entsprechende Verbindungselemente (nicht gezeigt), die in die Aussparungen eingreifen, können verschiedene plattenförmige Elemente 2 miteinander verbunden werden. Die Platten 2 aus schnell nachwachsenden Rohstoffen können dabei nicht nur die Wärme speichern und gleichmäßig an den Raum abgeben, sondern wirken zusätzlich als Dämmung gegenüber der Außentemperatur und dienen dem Schallschutz und der Akustik.
Die Größe und Form der plattenförmigen Elemente 2 kann den Gegebenheiten entsprechend verändert werden und unterliegt keinerlei besonderer Einschränkungen. Die Anordnung des Heizregisters 1 muss gegebenenfalls der Form und Größe der plattenförmigen Elemente 2 angepasst werden. Dadurch ist das Flächenheizelement gemäß der vorliegenden Offenbarung besonders geeignet für die Sanierung von Altbauten, denkmalgeschützten Gebäuden, Holzoder Strohhäusern. Das Flächenheizelement kann somit im Fußboden, an der Decke, sowie an geraden oder schrägen Wänden angebracht werden. Das Flächenheizelement kann beispielsweise mit Mörtel, vorzugsweise Kalkmörtel, und/oder mittels Dübel in einem Gebäude befestigt werden.
Das Flächenheizelement kann mit unterschiedlichen Materialien verputzt werden, wobei auf eine Diffusionsoffenheit und Kreislaufwirtschaftsfähigkeit der Oberflächenveredelung geachtet werden sollte.
Durch die Flächenheizung gemäß der vorliegenden Offenbarung, die an Gebäudewänden, - Decken und im Fußboden verbaut werden kann, kann eine effiziente und gleichmäßige Wärmeabstrahlung bei gleichzeitiger Dämmwirkung gewährleistet werden. Die Heizleistung einer derartigen Flächenheizung kann 60-100 W/m2 betragen bei einer Vorlauftemperatur von beispielsweise 24 bis 26°C.
Durch die Verwendung des Wertstoffs der schnell nachwachsenden Rohstoffe sind sämtliche verwendeten Materialien im Rahmen der Kreislaufwirtschaft wiederverwendbar oder recyclebar. Das verwendete Material bindet CO2 und durch die regionale Verfügbarkeit von Stroh in fast allen Teilen der Erde können kurze Transportwege zur Produktionsstätte eingehalten werden, um eine schadstofffreie und umweltfreundliche Dämmung herstellen zu können. Die Flächenheizung kann zu einer Heizkostenersparnis von bis zu bis 80% führen und Räume sowohl heizen als auch kühlen.
Durch die Verwendung von schnell nachwachsenden Rohstoffen der genannten Art kann eine Schimmelbildung effektiv unterbunden werden. Ferner kommt es zu keiner Luftzirkulation und Staubaufwirbelung, wodurch die Flächenheizung besonders allergikerfreundlich ist. Ferner kann durch den Aufbau eine schnelle Reaktionszeit zum Heizen und Kühlen gewährleistet werden.
Anwendungen der vorliegenden Offenbarung sind insbesondere Sanierung im Altbau, in denkmalgeschützten Gebäuden, Holz- oder Strohhäuser, Ökologisches Bauen, nachträgliche Dämmung im Innenbereich, etc. Insbesondere kann bei denkmalgeschützten Fassaden eine energetische Sanierung durch Verlegung der Flächenheizplatte im Innenraum erfolgen.
Die Flächenheizplatte aus dem schnell nachwachsenden Rohstoff ist leicht, effizient, unkompliziert in Aufbau und Anwendung, ökologisch und ökonomisch.
Zusammenfassend kann gemäß der beschriebenen Erfindung eine erhebliche Menge CO2 im Vergleich zu herkömmlichen Heizsystemen in der Produktion eingespart werden. Dies wird unter anderem durch die Verwendung regionaler Rohstoffe, kurze Transportwege, reduzierte Herstellungskosten durch geringen Energieaufwand der Fertigung und 100% Wiederverwertbarkeit durch Rückführung in den Wertekreislauf erreicht. Ferner ist das Flächenheizelement (Wandheizplatte) CO2 bindend und bietet eine natürliche Strahlungswärme. Das Flächenheizelement kann ohne Spezialwerkzeug angebracht werden und besteht zu großen Teilen aus einem natürlichen jährlich nachwachsenden Rohstoff. Das Flächenheizelement ist schwer entflammbar, wasserfest, formaldehydfrei, schimmelresistent und diffusionsoffen.
Auch in der Herstellung werden wesentliche Einsparungen erreicht, da ein Vorbereiten des Flächenelements für die Aufnahme von Heizleitungen entfällt, sondern vielmehr im Herstellungsprozess die Einbettung der Heizleitungen unmittelbar erfolgt. Dabei kann auch deshalb auf ein Auskleiden mit Folien oder Blechen verzichtet werden, weil das Material des Flächenelements bei Verwendung des bevorzugten Bindemittels aus Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid und Magnesiumchlorid sowie Wasser temperaturunempfindlich und nicht dickenquellend ist.
Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschrä nkend. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen und Abwandlungen machen können, ohne den Umfang der folgenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere umfasst die Erfindung ebenfalls Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend zu verschiedenen Aspekten und/oder Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Die Erfindung umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend nicht genannt sind.
Im Weiteren schließt der Ausdruck „umfassen" und Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schließt der unbestimmte Artikel „ein" bzw. „eine" und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit erfüllt sein. Die Begriffe „im Wesentlichen", „etwa", „ungefähr" und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als den Umfang der Ansprüche einschränkend zu verstehen.

Claims

Patentansprüche
1. Flächenheizelement, wobei das Flächenheizelement umfasst: ein Heizregister (1), wobei das Heizregister (1) eine rohrförmige Anordnung aufweist, wobei die rohrförmige Anordnung konfiguriert ist, eine Flüssigkeit zu führen; ein plattenförmiges Element (2), wobei das plattenförmige Element (2) schnell nachwachsende Rohstoffe umfasst und konfiguriert ist, die rohrförmige Anordnung aufzunehmen.
2. Flächenheizelement nach Anspruch 1, wobei das plattenförmige Element (2) aus gepresstem und/oder getrocknetem und/oder mit Bindemittel versehenem, schnell nachwachsenden Rohstoff gefertigt ist, und/oder wobei das plattenförmige Element (2) mindestens eine, vorzugsweise zwei, Aussparung(en) aufweist, die konfiguriert ist/sind das plattenförmige Element (2) mit mindestens einem weiteren plattenförmige Element (2) zu verbinden.
3. Flächenheizelement nach Anspruch 1 oder 2, wobei die rohrförmige Anordnung mehrere parallele Rohre aufweist, wobei die parallelen Rohre durch Verbindungsstücke miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungsstücke derart angeordnet sind, dass innerhalb eines Flächenheizelements ein hydraulischer Abgleich erfolgt, oder wobei die rohrförmige Anordnung schlangenförmig oder schneckenförmig ausgebildet ist, und/oder wobei die rohrförmige Anordnung konfiguriert ist, an einen Heiz- und/oder Kühlkreislauf angeschlossen zu werden.
4. Flächenheizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Flächenheizelement konfiguriert ist, an einer Innenwand, einer Dachschräge, oder einer Decke eines Gebäudes befestigt zu werden, oder in einem Fußboden eines Gebäudes verlegt zu werden, wobei das Heizregister (1) vorzugsweise dem Innenraum zugewandt ist.
5. Flächenheizelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das plattenförmige Element (2) eine Dicke von mindestens 20 mm aufweist, und/oder wobei ein Abstand von einer zweiten Oberfläche des plattenförmigen Elements (2) zum Heizregister (1) mindestens 5 mm beträgt, und/oder wobei das Heizregister (1) bündig mit einer ersten Oberfläche des plattenförmigen Elements (2) ist.
6. System mit mehreren Flächenheizelementen nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die mehreren Flächenheizelemente vorzugsweise jeweils mindestens eine, vorzugsweise zwei, Aussparung(en) aufweisen, die konfiguriert sind die mehreren Flächenheizelemente miteinander zu verbinden.
7. System mit mehreren Flächenheizelementen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Flächenheizelementen angeordneten Heizregister innerhalb eines Heizkreislaufs in Reihe miteinander verbunden sind.
8. Verfahren zur Herstellung eines Flächenheizelements, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit den Verfahrensschritten:
- Einsetzen wenigstens eines Blindstopfens in einen Zulauf und/oder einen Ablauf eines Heizregisters;
- Einlegen des Heizregisters (1) mit den Blindstopfen in eine Form;
- Positionieren des Heizregisters (1) in der Form;
- Sichern des Heizregisters (1) in der Form gegen Verrutschen;
- Eingeben einer Streumasse aus schnell nachwachsenden Rohstoffen in die Form und
- Verpressen von Heizregister (1) und Streumasse zu einem Flächenheizelement.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dass nach dem Verpressen aufweist:
- Trocknen des Flächenheizelements und/oder
- Konfektionieren des Flächenheizelements auf eine Einbaugröße, wobei vorzugsweise beim Konfektionieren die Blindstopfen entfernt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dass nach der Konfektionierung des Flächenheizelements und Entfernen der Blindstopfen in Zulauf und/oder Ablauf ein Sicherungsstopfen eingefügt wird, und dass vorzugsweise nach der Konfektionierung oder der Einfügung wenigstens eines Sicherungsstopfens Befestigungssollpunkte durch Aufdruck oder Prägung vorgegeben werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dass vor dem Verpressen ein Pressdruck in Abhängigkeit von der Wandungsstärke des Heizregisters (1) und/oder dem Einsatzzweck des Flächenheizelements eingestellt wird.
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