EP4665515A1 - Système de projection d'un liquide sur une surface optique - Google Patents

Système de projection d'un liquide sur une surface optique

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Publication number
EP4665515A1
EP4665515A1 EP24703812.8A EP24703812A EP4665515A1 EP 4665515 A1 EP4665515 A1 EP 4665515A1 EP 24703812 A EP24703812 A EP 24703812A EP 4665515 A1 EP4665515 A1 EP 4665515A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cavity
liquid
orifice
projection system
obstruction member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24703812.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Cyrille GIRODOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Original Assignee
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes dEssuyage SAS filed Critical Valeo Systemes dEssuyage SAS
Publication of EP4665515A1 publication Critical patent/EP4665515A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/025—Nozzles having elongated outlets, e.g. slots, for the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0483—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/54—Cleaning windscreens, windows or optical devices using gas, e.g. hot air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/56—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/56—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens
    • B60S1/60—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens for signalling devices, e.g. reflectors

Definitions

  • the technical context of the present invention is that of cleaning optical surfaces, particularly of the type found opposite sensors on board a motor vehicle or associated with lighting and/or signaling devices. More particularly, the invention relates to a system for projecting a liquid onto an optical surface.
  • the spraying system can spray washing liquid, air or simultaneously the washing liquid and air in order to form a pressurized blade which is sprayed onto the optical surface, thus contributing to better detachment of the dirt present on said optical surface.
  • liquid which may be washing liquid if the spraying system comprises a liquid nozzle or rainwater
  • the spraying system comprises a liquid nozzle or rainwater
  • This unwanted introduction of water or washing liquid into the spraying system and in particular into the air blowing nozzle can lead to a malfunction of such known cleaning assemblies.
  • the presence of water or washing liquid in the air spraying nozzle, or in an air circuit of such known cleaning assemblies can lead to an increase in an air blowing flow rate - due to the presence of water or washing liquid in the circuit, subsequently leading to excessive spraying on the glass surface.
  • the object of the present invention is to propose a new system for projecting a washing fluid in order to at least partially address the preceding problems and to further lead to other advantages.
  • Another aim of the invention is to make the operation of such a projection system more reliable and robust.
  • Another aim of the invention is to provide better evacuation of unwanted liquid in such a projection system, without human intervention.
  • Another aim of the invention is to reduce the risks of failure and the frequency of maintenance operations.
  • Another aim of the invention is to propose such a projection system at a lower cost.
  • At least one of the aforementioned objectives is achieved with a system for projecting a fluid onto an optical surface, the projection system comprising:
  • a spraying device configured to be able to project the fluid onto the optical surface
  • an orifice obstruction member configured to (i) obstruct the orifice in the absence of liquid in the cavity, the obstruction member then being configured in a closed position and (ii) allow the evacuation of liquid through the orifice, in the presence of liquid in the cavity, the obstruction member then being configured in an open position.
  • the fluid is air.
  • the spray device is an air nozzle.
  • the projection system comprises an inlet for a second fluid intended to place a supply conduit in fluid communication with the cavity (120), the second fluid being different from the fluid, called the first fluid.
  • the second fluid is a washing liquid.
  • the projection system is configured to be able to project the fluid onto the optical surface.
  • the projection system comprises a spray system which can for example make it possible to nebulize the washing fluid, or to form a mist of the washing fluid, or to accelerate and shape the liquid in the form of a blade of cleaning fluid which can be applied to the optical surface.
  • the projection system can mix the liquid and the air to form the washing fluid which is then projected onto the optical surface.
  • the cavity forms a concave surface allowing temporary retention of liquid.
  • the cavity makes it possible in particular to more easily bring together the air and the liquid used to form the washing fluid.
  • the base and the cover together delimit a hollow housing, a part of which said housing forms the cavity.
  • the cavity is preferably associated with the base, that is to say formed on or by the base itself.
  • the base comprises, for example, peripheral edges which extend projecting relative to a bottom surface, thus forming the cavity.
  • the base and the cover are attached and fixed integrally to each other, for example by snap-fastening or by any fixing means.
  • the air inlet forms an opening opening into the cavity and through which air can be introduced into said cavity.
  • the air is preferably conveyed by an air supply duct coupled to the cavity - through the air inlet - by a coupling member.
  • the coupling member is configured to allow mechanical and fluidic coupling with the air supply duct.
  • the air supply duct is intended to convey the air to the projection system according to the invention, via the coupling member.
  • the coupling member comprises for example a male end piece configured to couple with a female end of the air supply duct, or the coupling member comprises a female end piece configured to couple with a male end of the air supply duct.
  • the coupling member opens into the cavity.
  • the coupling member is integral with the base or cover of the projection system according to the invention.
  • the coupling member is integral with the air inlet.
  • the liquid inlet forms an opening opening into the cavity and through which a liquid can be introduced into said cavity.
  • the liquid is preferably conveyed by a liquid supply conduit coupled to the cavity - through the liquid inlet - by a coupling element.
  • the coupling element is configured to allow mechanical and fluidic coupling with the liquid supply conduit.
  • the liquid supply conduit is intended to convey said liquid to the projection system according to the invention, via the coupling element.
  • the coupling element comprises for example a male end piece configured to couple with a female end of the liquid supply conduit, or the coupling element comprises a female end piece configured to couple with a male end of the liquid supply conduit.
  • the coupling element opens into the cavity.
  • the coupling element is integral with the base or the cover of the projection system according to the invention.
  • the coupling element is integral with the liquid inlet.
  • the low point is an area of the cavity, and more particularly of the base for example, towards which a liquid placed at any location in the cavity flows.
  • the low point is thus formed by the area of the cavity placed lowest relative to a vertical axis, in the given orientation of the projection system when said projection system is mounted on the motor vehicle that it is intended to equip.
  • the low point is of course dependent on an orientation of the projection system according to the invention on the motor vehicle that it is intended to equip.
  • the low point may be located near – or even against – a peripheral edge of the base or the cover, or in a corner of the base or the cover.
  • the orifice takes the form of a hole opening right through the cavity, i.e. the base and/or the cover.
  • the orifice is preferably oriented in such a way that the liquid can flow through said orifice and to an outlet face located outside the cavity by simple gravity flow.
  • the obstruction member allows, depending on its configuration, to close or release the orifice.
  • the obstruction member thus allows to authorize or prohibit a flow of liquid through the orifice, depending on its configuration.
  • the obstruction member switches from its closed position to its open position without human intervention and, preferably, without electronic control.
  • the liquid is preferably water or comprises water.
  • the liquid is of the type of a washing liquid such as is commonly used in the automotive field for cleaning optical surfaces.
  • the projection system in accordance with the first aspect of the invention makes its operation more reliable and robust, by offering, at a lower cost, better evacuation of the liquid temporarily stagnating in the cavity of such a projection system, without human intervention.
  • the projection system according to the first aspect of the invention makes it possible to reduce the risks of failure and the frequency of maintenance operations.
  • the projection system according to the first aspect of the invention advantageously comprises at least one of the improvements below, the technical characteristics forming these improvements being able to be taken alone or in combination:
  • the orifice obstruction member takes the form of a float plug configured to be able to float on the liquid in the event of the presence of liquid in the cavity.
  • the obstruction member has a density lower than that of the liquid.
  • a density of the obstruction member is less than 1.
  • the obstruction member is formed of one or more materials chosen from among in particular plastics, polystyrenes, woods, so that a density of said obstruction member is lower than that of water;
  • a peripheral contour of the obstruction member is complementary or analogous or identical to a part of the countersink, so as to allow a coupling of complementary shapes between said countersink and said obstruction member;
  • the obstruction member has a spherical or conical shape.
  • one end of the obstruction member proximal to the orifice of the cavity located opposite has a spherical or conical shape in order to facilitate occlusion of said cavity when the obstruction member is configured in its closed position.
  • the obstruction member comprises a retaining device configured to maintain said obstruction member in proximity to the orifice.
  • the retaining device makes it possible to maintain the obstruction member in the direct vicinity of the orifice, so that said obstruction member can collaborate again, easily and quickly, with the orifice in the event of the future appearance of fluid in the cavity;
  • the retaining device is configured to maintain the obstruction member coaxial with respect to the orifice provided in the cavity.
  • the retaining device is configured on the one hand to axially center the obstruction member with the orifice, and on the other hand to allow coaxial movement of the obstruction member with respect to the orifice to pass from the closed position to the open position;
  • the retaining device comprises an openwork cage housing the obstruction member, the openwork cage allowing movement of the obstruction member in said openwork cage and in line with the cavity.
  • openwork cage it is understood that peripheral walls of the openwork cage are not solid.
  • the peripheral walls delimiting the openwork cage and inside which the obstruction member is held comprise at least one opening so as to allow circulation of the fluid through said at least one opening;
  • the perforated cage forming the retaining device extends between the base and the cover of the cavity;
  • the orifice is located near the fluid inlet, for example the air inlet and at a distance from the spraying device.
  • the air inlet is located near the low point of the cavity, while the spraying device is located at a distance from the low point of said cavity.
  • a distance between the fluid inlet and the low point is therefore less than a distance taken between the spraying device and said low point;
  • the base comprises a groove formed between the spraying device and the liquid inlet, the groove being oriented towards the orifice.
  • a direction and/or a slope of the groove is oriented towards the orifice and the low point of the cavity, so as to allow a gravitational flow of the liquid contained in the cavity towards said orifice.
  • an assembly for cleaning an optical surface comprising:
  • the projection system being configured to be able to project a fluid onto the optical surface
  • FIG. 1 illustrates the integration of an exemplary embodiment of a projection system in accordance with the first aspect of the invention with respect to an optical surface to be cleaned;
  • FIG. 1 illustrates a detailed view of a cover forming the projection system illustrated in the ;
  • FIG. 1 illustrates a schematic and sectional view of an orifice obstruction member present in the cavity of the projection system illustrated in the , when said orifice is closed by said obstruction member;
  • FIG. 1 illustrates a schematic and sectional view of an orifice obstruction member present in the cavity of the projection system illustrated in the , when said orifice is opened by said obstruction member.
  • the invention relates to a system 1 for projecting a washing fluid onto an optical surface 19, the projection system 1 comprising, in this exemplary embodiment:
  • a spraying device 14 configured to be able to project onto the optical surface 19 the washing fluid formed by a mixture of air and liquid;
  • an obstruction member 16 of the orifice 123 configured to (i) obstruct the orifice 123 in the absence of liquid in the cavity 120, the obstruction member 16 then being configured in a closed position and (ii) authorize the evacuation of the liquid18 through the orifice 123, in the presence of liquid in the cavity 120, the obstruction member 16 then being configured in an open position.
  • the optical surface 19 may be flat or curved, oriented in any direction.
  • the projection system 1 is placed in the direct vicinity of the optical surface 19 to be cleaned, facing it.
  • the projection system 1 is preferably placed at a peripheral edge 122 of the optical surface 19, so that the projected washing fluid reaches the optical surface 19.
  • the projection system 1 makes it possible to efficiently project the washing fluid onto the optical surface 19.
  • the projection system 1 is a spray system making it possible to nebulize the washing fluid, or to form a mist of the washing fluid, or to accelerate and shape the liquid in the form of a blade of cleaning fluid that can be applied to the optical surface 19.
  • the projection system 1 mixes a liquid with air to form the washing fluid, which is then projected onto the optical surface 19.
  • the projection system 1 is mainly formed of two main parts assembled together in order to form the cavity 120 used for mixing the liquid with the air to form the washing fluid:
  • the cover 11 takes the form of a closing part which makes it possible to completely cover the base 12.
  • the cover 11 is thus placed in abutment against peripheral walls 171 of the base 12.
  • the cover 11 comprises a peripheral sidewall 111 which extends all around said cover 11, and the base 12 comprises a peripheral groove 121 which extends along the peripheral walls 171.
  • the dimensions, shapes and location of the sidewall 111 and the peripheral groove 121 make it possible, when assembling the cover 11 on the base 12, to engage the sidewall 111 in the peripheral groove 121.
  • This advantageous configuration allows centering of the cover 11 and the base 12, and also contributes to a complementarity of shape which leads to sealing.
  • an O-ring may be placed in the groove or at the level of the sidewalk 111 in order to optimize the sealed connection between the cover 11 and the base 12.
  • the cover 11 and the base 12 may be assembled to each other by a mounting method which obtains a seal between these two components, such as gluing or ultrasonic welding. It could also be envisaged that an O-ring as well as such a mounting method are used in combination.
  • the aim here is to allow operation of the projection system 1 without loss of washing fluid at the support surface between the cover 11 and the base 12.
  • the spraying device 14 takes the form of a longitudinal slot 141 formed on a protrusion 142 formed on the cover 11.
  • the longitudinal slot 141 has a rectangular shape so that the fluid sprayed onto the optical surface 19 takes the form of a large width comb.
  • large width means that the width of said washing fluid comb is at least equal to a dimension of the optical surface 19 to be cleaned.
  • the slot 141 forming the spray device 14 extends across the cover 11.
  • the slot 141 is formed on the protrusion 142 so that, in the spraying system 1, the washing fluid can be fed to the spray device 14 and is sprayed onto the optical surface 19 to be cleaned with sufficient pressure.
  • the spray device 14 forms a washing nozzle.
  • the washing fluid is established from a liquid and a pressurized air flow conveyed into the cavity 120. Mixed with each other, they form the washing fluid which is sprayed out of the cavity 120 via the spray device 14 and the associated slot 141.
  • An internal geometry of the cavity 120 delimited by the peripheral walls 171 of the base 12, by a bottom wall 126 of the base 12 and by the cover 11, makes it possible to direct the air conveyed into the cavity 120 by the air supply duct 15 and by the liquid supply duct 15.
  • each air supply duct 15 opens through an opening 125 into said cavity 120.
  • the opening 125 thus forms the air inlet 1251.
  • the liquid is conveyed into the cavity 120 via a liquid supply duct 15 opening through a port 124 into the cavity and forming the liquid inlet 1241.
  • a major technical problem solved by the invention lies in the evacuation of liquid, for example water 18 present in the cavity 120, out of said cavity 120, via the orifice 123 provided on one of the walls delimiting the cavity 120.
  • the orifice 123 forms a hole opening right through into the cavity 120.
  • the orifice 123 is formed on and through the base 12 and/or on and through the cover 11.
  • the orifice 123 is preferably oriented in such a way that the liquid 18 can flow through said orifice 123 and out of the cavity 120 by simple gravity flow.
  • the orifice 123 is advantageously arranged on a low point of the cavity 120.
  • the low point can be located at any location of said projection system 1 and of the corresponding cavity 120.
  • the low point can for example be located near a lower right edge of the base 12.
  • the orifice 123 is located near the opening 125 associated with the coupling member 13 of the air supply duct 15—forming the air inlet 1251—and at a distance from a light 124—forming the liquid inlet 1241—connecting the cavity 120 with the liquid spraying device 14.
  • the coupling member 13 of the air supply duct 15 is located near the low point of the cavity 120, while the light 124 associated with the liquid spraying device 14 is located at a distance from the low point of said cavity 120.
  • the air inlet 1251 is located near the low point of the cavity 120, while the liquid inlet 1241 is located at a distance from the low point of said cavity 120.
  • the low point is the area of the cavity 120—of the base 12 or of the cover 11—towards which the liquid 18 contained in any point of the cavity 120 flows.
  • the low point is thus formed by the area of the cavity 120 placed lowest relative to a vertical axis, in the given orientation of the projection system 1 when said projection system 1 is mounted on the motor vehicle that it is intended to equip, so that the liquid 18 can flow into the cavity 120, onto the base 12 and/or onto the cover 11 by simple gravity flow to said low point.
  • the wall delimiting the cavity 120 and on which the low point is located comprises a groove 127 whose slope is oriented towards the orifice 123 in order to drain towards the orifice 123 all the liquid 18 which would be contained in the cavity 120.
  • the groove 127 extends peripherally to the opening in communication with the air supply duct 15, so as to prevent a flow of the liquid 18 in said supply duct 15.
  • the groove 127 follows a rectilinear or curvilinear profile, comprising one or more segments located in the respective extension of a preceding segment, so as to form a flow channel for the liquid 18 towards the orifice 123.
  • the groove 127 is arranged on one or more of the walls delimiting the cavity 120, depending on the orientation of the projection system 1 and the location of the low points.
  • FIGURES 5 and 6 schematically illustrate an exemplary embodiment of the obstruction member 16 embedded in the projection system 1 according to the invention.
  • the obstruction member 16 makes it possible, depending on its configuration, to block or release the orifice 123 in order to respectively prohibit – as shown in the – or authorize – as shown on the – a flow of liquid 18 through the orifice 123, according to its configuration.
  • the obstruction member 16 switches from its closed position to its open position without human intervention and, preferably, without electronic control.
  • the obstruction member 16 switches from its closed configuration – – to its opening configuration– – by simple effect of gravity and Archimedes' thrust in the event of the presence of liquid 18 in the cavity 120, or at least near the orifice 123.
  • the obstruction member 16 takes the form of a float plug configured to be able to float on the liquid 18 in the event of the presence of liquid 18 in the cavity 120.
  • the obstruction member 16 has a density lower than that of the liquid, for example water 18, i.e. a density of the obstruction member 16 is less than 1.
  • the obstruction member 16 is formed of one or more materials chosen from among in particular plastics, polystyrenes, woods or a hollow and therefore buoyant body, such that a density of said obstruction member 16 is lower than that of the liquid 18.
  • the float plug forming the obstruction member 16 rests on the corresponding wall of the cavity 120, opposite the orifice 123.
  • a shape and a dimension of the float plug forming the obstruction member 16 are such that, in this closing configuration, said obstruction member 16 completely obstructs the orifice 123
  • This advantageous configuration thus makes it possible to automatically release, without human intervention and without electronic control, in an absolutely passive manner, access to the orifice 123 in order to allow the liquid 18 present in the cavity 120 to flow through the orifice 123 and thus allow automatic and spontaneous evacuation of the liquid 18 out of the cavity 120.
  • the obstruction member 16 comprises a retaining device 17 configured to maintain said obstruction member 16 in the vicinity of the orifice 123.
  • the retaining device 17 makes it possible to maintain the obstruction member 16 in the direct vicinity of the orifice 123, or even opposite said orifice 123, that is to say vertically, so that said obstruction member 16 can collaborate again, easily and quickly, with the orifice 123 in the event of the future appearance of the liquid 18 in the cavity 120.
  • the retaining device 17 is configured to maintain the obstruction member 16 in the immediate vicinity of the orifice 123, or even opposite said orifice 123, that is to say vertically, so that said obstruction member 16 can collaborate again, easily and quickly, with the orifice 123 in the event of the future appearance of the liquid 18 in the cavity 120. 16 coaxially with respect to the orifice 123 formed in the cavity 120.
  • the retaining device 17 comprises an openwork cage forming a housing 173 for the obstruction member 16, the openwork cage allowing movement of the obstruction member in said openwork cage and in line with the cavity 120.
  • the openwork cage comprises peripheral walls 171 and an upper wall 172 which surround the obstruction member 16, preferably with clearance. In order to allow the liquid 18 to flow into the openwork cage, the peripheral walls 171 and/or the upper wall 172 are not solid. Conversely, the peripheral walls 171 and/or the upper wall 172 delimiting the openwork cage and inside which the obstruction member 16 is held comprise openings, not visible in FIGURES 5 and 6.
  • the projection system 1 it is also possible to configure the projection system 1 so that the upper wall 172 is constituted, at least partially, by the underside of the cover 11.
  • the invention relates to a system 1 for projecting a washing fluid onto an optical surface 19, the projection system 1 comprising a cavity 120 delimited by a base 12 and by a cover 11, a spraying device 14 configured to be able to project onto the optical surface 19 the washing fluid formed by a mixture of air and liquid, an orifice 123 formed at a low point of the cavity 120 making it possible to evacuate from said cavity 120 an excess of liquid present in the cavity 120, in particular outside the phases of use of the projection system 1, and an obstruction member 16 of the orifice 123 configured to (i) obstruct the orifice 123 in the absence of liquid in the cavity 120, and (ii) allow the evacuation of the liquid 18 through the orifice 123, in the presence of liquid 18 in the cavity. 120.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un système de projection (1) d'un fluide de lavage sur une surface optique (19), le système de projection (1) comportant une cavité délimitée par une embase (12) et par un couvercle (11), un dispositif de pulvérisation (14) configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique (19) le fluide de lavage formé par un mélange d'air et de liquide, un orifice ménagé au niveau d'un point bas de la cavité permettant d'évacuer hors de ladite cavité un excédent de liquide présent dans la cavité notamment en dehors des phases d'utilisation du système de projection (1), et un organe d'obstruction de l'orifice configuré pour (i) obstruer l'orifice en cas d'absence du liquide dans la cavité, et (ii) autoriser l'évacuation du liquide par l'orifice, en cas de présence de liquide dans la cavité.

Description

    système de projection d’un liquide sur une surface optique
  • Le contexte technique de la présente invention est celui du nettoyage des surface optiques, du type notamment de celles qu’on trouve en regard de capteurs embarqués sur un véhicule automobile ou associées à des dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation. Plus particulièrement, l’invention a trait à un système de projection d’un liquide sur une surface optique.
  • Dans l’état de la technique, on connait de nombreux dispositifs permettant d’enlever des salissures présentes sur des surfaces vitrées ou sur des surfaces optiques. De telles salissures prennent par exemple la forme de poussières, de particules de boue séchée ou de films gras. Ces salissures, lorsqu’elles sont présentes sur une surface optique, entravent la bonne vision d'un observateur regardant son environnement à travers la surface optique ou le bon fonctionnement d’un capteur configuré pour émettre ou recevoir un rayonnement au travers de la surface optique.
  • Pour nettoyer des salissures accumulées sur un pare-brise de véhicule automobile, on connait la projection d’un liquide de lavage sur le pare-brise, puis l’étalement dudit liquide de lavage projeté par un mouvement de va-et-vient d'un ou plusieurs balais d'essuie-glace appliqués sur le pare-brise. Le frottement des balais d'essuie-glace sur le pare-brise permet d'évacuer les salissures dispersées dans le liquide de lavage hors de la surface optique.
  • Dans le domaine des ensembles de nettoyage appliqués aux capteurs embarqués sur un véhicule automobile ou à ses dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation, on connait l’utilisation d’un système de pulvérisation d’un fluide sur la surface optique. Le système de pulvérisation peut projeter du liquide de lavage, de l’air ou bien simultanément le liquide de lavage et de l’air afin de former une lame sous pression qui est projetée sur la surface optique, contribuant ainsi à un meilleur détachement des salissures présentes sur ladite surface optique.
  • Dans de tels ensembles de nettoyage connus, il arrive que du liquide, pouvant être du liquide de lavage si le système de pulvérisation comprend une buse de liquide ou bien de l'eau de pluie, puisse pénétrer dans le système de pulvérisation, ou par exemple dans la buse de soufflage d'air. Cette introduction non désirée d’eau ou de liquide de lavage dans le système de pulvérisation et en particulier dans la buse de soufflage d’air peut conduire à un dysfonctionnement de tels ensembles de nettoyage connus. En effet, la présence d’eau ou de liquide de lavage dans la buse de projection d’air, ou dans un circuit d’air de tels ensembles de nettoyage connus, peut conduire à une augmentation d’un débit de soufflage d’air – du fait de la présence d’eau ou de liquide de lavage dans le circuit, conduisant ensuite à une pulvérisation excessive sur la surface vitrée.
  • La présente invention a pour objet de proposer un nouveau système de projection d’un fluide de lavage afin de répondre au moins en partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages.
  • Un autre but de l’invention est de fiabiliser et de rendre plus robuste le fonctionnement d’un tel système de projection.
  • Un autre but de l’invention est de proposer une meilleure évacuation de liquide indésirable dans un tel système de projection, sans intervention humaine.
  • Un autre but de l’invention est de réduire les risques de défaillance et la fréquence des opérations de maintenance.
  • Un autre but de l’invention est de proposer un tel système de projection à moindre coût.
  • Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un système de projection d’un fluide sur une surface optique, le système de projection comportant :
  • - une cavité délimitée par une embase et par un couvercle ;
  • - une entrée de fluide destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation avec la cavité ;
  • – un dispositif de pulvérisation configuré pour pouvoir projeter le fluide sur la surface optique ;
  • – un orifice ménagé au niveau d’un point bas de la cavité ;
  • – un organe d’obstruction de l’orifice configuré pour (i) obstruer l’orifice en cas d’absence de liquide dans la cavité, l’organe d’obstruction étant alors configuré dans une position de fermeture et (ii) autoriser l’évacuation de liquide par l’orifice, en cas de présence de liquide dans la cavité, l’organe d’obstruction étant alors configuré dans une position d’ouverture.
  • Par exemple, le fluide est de l’air. Par exemple, le dispositif de pulvérisation est une buse d’air.
  • Selon un aspect, le système de projection comprend une entrée d’un deuxième fluide destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation avec la cavité (120), le deuxième fluide étant différent du fluide, dit premier fluide.
  • Par exemple, le deuxième fluide est un liquide de lavage.
  • Dans le contexte de la présente invention, le système de projection est configuré pour pouvoir projeter le fluide sur la surface optique. Le système de projection comprend un système de pulvérisation pouvant par exemple permettre de nébuliser le fluide de lavage, ou de former un brouillard du fluide de lavage, ou d’accélérer et de mettre en forme le liquide sous la forme d’une lame de fluide nettoyage pouvant être appliquée sur la surface optique. D’une manière générale, le système de projection peut mélanger le liquide et l’air pour former le fluide de lavage projeté ensuite sur la surface optique.
  • Dans le contexte de la présente invention, la cavité forme une surface concave autorisant une rétention temporaire de liquide. La cavité permet notamment de mettre plus facilement en présence l’air et le liquide employés pour former le fluide de lavage. Dans le contexte de l’invention, l’embase et le couvercle délimitent ensemble un logement creux, dont une partie dudit logement forme la cavité. La cavité est préférentiellement associée à l’embase, c’est-à-dire formée sur ou par l’embase elle-même. L’embase comporte par exemple des rebords périphériques qui s’étendent en saillie par rapport à une surface de fond, formant ainsi la cavité. De manière avantageuse, l’embase et le couvercle sont rapportés et fixés solidairement l’un à l’autre, par exemple par encliquetage ou par tout moyen de fixation.
  • Dans le contexte de la présente invention, l’entrée d’air forme une ouverture débouchant dans la cavité et par laquelle de l’air peut être introduit dans ladite cavité. L’air est préférentiellement acheminé par un conduit d’alimentation en air couplé à la cavité – au travers de l’entrée d’air – par un organe de couplage. Dans le contexte de la présente invention, l’organe de couplage est configuré pour autoriser un couplage mécanique et fluidique avec le conduit d’alimentation en air. Le conduit d’alimentation en air est destiné à acheminer l’air jusqu’au système de projection selon l’invention, par l’intermédiaire de l’organe de couplage. L’organe de couplage comporte par exemple un embout mâle configuré pour s’accoupler avec une extrémité femelle du conduit d’alimentation en air, ou l’organe de couplage comporte un embout femelle configuré pour s’accoupler avec une extrémité mâle du conduit d’alimentation en air. L’organe de couplage débouche dans la cavité. L’organe de couplage est solidaire de l’embase ou du couvercle du système de projection selon l’invention. L’organe de couplage est solidaire de l’entrée d’air.
  • Dans le contexte de la présente invention, l’entrée de liquide forme une ouverture débouchant dans la cavité et par laquelle un liquide peut être introduit dans ladite cavité. Le liquide est préférentiellement acheminé par un conduit d’alimentation en liquide couplé à la cavité – au travers de l’entrée de liquide – par un élément de couplage. Dans le contexte de la présente invention, l’élément de couplage est configuré pour autoriser un couplage mécanique et fluidique avec le conduit d’alimentation en liquide. Le conduit d’alimentation en liquide est destiné à acheminer ledit liquide jusqu’au système de projection selon l’invention, par l’intermédiaire de l’élément de couplage. L’élément de couplage comporte par exemple un embout mâle configuré pour s’accoupler avec une extrémité femelle du conduit d’alimentation en liquide, ou l’élément de couplage comporte un embout femelle configuré pour s’accoupler avec une extrémité mâle du conduit d’alimentation en liquide. L’élément de couplage débouche dans la cavité. L’élément de couplage est solidaire de l’embase ou du couvercle du système de projection selon l’invention. L’élément de couplage est solidaire de l’entrée de liquide.
  • Dans le contexte de la présente invention, le point bas est une zone de la cavité, et plus particulièrement de l’embase par exemple, vers laquelle un liquide placé en n’importe quel endroit de la cavité s’écoule. Le point bas est ainsi formé par la zone de la cavité placée le plus bas relativement à un axe vertical, dans l’orientation donnée du système de projection lorsque ledit système de projection est monté sur le véhicule automobile qu’il est destiné à équiper. Le point bas est bien entendu dépendant d’une orientation du système de projection selon l’invention sur le véhicule automobile qu’il est destiné à équiper. A titre d’exemple non limitatif, el point bas peut être situé à proximité – voire contre – un bord périphérique de l’embase ou du couvercle, ou dans un coin de l’embase ou du couvercle.
  • Dans le contexte de la présente invention, l’orifice prend la forme d’un trou débouchant de part en part la cavité, c’est-à-dire l’embase et/ou le couvercle. L’orifice est préférentiellement orienté d’une manière telle que le liquide peut s’écouler au travers dudit orifice et jusqu’à une face de sortie située hors de la cavité par simple écoulement gravitaire.
  • Dans le contexte de la présente invention, l’organe d’obstruction permet, selon sa configuration, d’obturer ou de libérer l’orifice. L’organe d’obstruction permet ainsi d’autoriser ou d’interdire un écoulement de liquide au travers de l’orifice, selon sa configuration. Dans le contexte de l’invention, l’organe d’obstruction bascule de sa position de fermeture à sa position d’ouverture sans intervention humaine et, de préférence, sans pilotage électronique.
  • Dans le contexte de la présente invention, le liquide est préférentiellement de l’eau ou comporte de l’eau. D’une manière générale, le liquide est du type d’un liquide de lavage tel qu’utilisé habituellement dans le domaine automobile pour le nettoyage des surfaces optiques.
  • Ainsi, le système de projection conforme au premier aspect de l’invention permet de fiabiliser et de rendre plus robuste son fonctionnement, en proposant à moindre coût une meilleure évacuation du liquide stagnant temporairement dans la cavité d’un tel système de projection, sans intervention humaine.
  • Par suite, le système de projection conforme au premier aspect de l’invention permet de réduire les risques de défaillance et la fréquence des opérations de maintenance.
  • Le système de projection conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
  • - l’organe d’obstruction de l’orifice prend la forme d’un bouchon flotteur configuré pour pouvoir flotter sur le liquide en cas de présence de liquide dans la cavité. Cette configuration avantageuse permet de libérer automatiquement l’accès à l’orifice afin d’autoriser le liquide présent dans la cavité à s’écouler au travers de l’orifice et permettre ainsi une évacuation automatique et spontanée dudit liquide hors de la cavité.
  • - à cet effet, l’organe d’obstruction a une masse volumique inférieure à celle du liquide. Dans le cas où le liquide est de l’eau, une densité de l’organe d’obstruction est inférieure à 1. A titre d’exemple non limitatif, l’organe d’obstruction est formé d’un ou plusieurs matériaux choisis parmi notamment des plastiques, des polystyrènes, des bois, de sorte qu’une masse volumique dudit organe d’obstruction soit inférieure à celle de l’eau ;
  • - l’orifice est délimité par un lamage formant une surface inclinée, voire conique, complémentaire de la forme de l’organe d’obstruction. En d’autres termes, un contour périphérique de l’organe d’obstruction est complémentaire ou analogue ou identique à une partie du lamage, de sorte à permettre un accouplement de formes complémentaires entre ledit lamage et ledit organe d’obstruction ;
  • - de manière préférentielle, l’organe d’obstruction a une forme sphérique ou conique. A minima, une extrémité de l’organe d’obstruction proximale de l’orifice de la cavité situé en regard a une forme sphérique ou conique afin de faciliter une occlusion de ladite cavité quand l’organe d’obstruction est configuré dans sa position de fermeture. Cette configuration avantageuse permet d’autoriser un contour périphérique de l’organe d’obstruction à collaborer plus facilement et de manière complémentaire avec une forme analogue de l’orifice ménagé dans la cavité, permettant ainsi d’obstruer efficacement la cavité ;
  • - l’organe d’obstruction comporte un dispositif de retenue configuré pour maintenir ledit organe d’obstruction à proximité de l’orifice. Par proximité, on comprend que le dispositif de retenue permet de maintenir l’organe d’obstruction dans le voisinage direct de l’orifice, de sorte à ce que ledit organe d’obstruction puisse collaborer à nouveau, facilement et rapidement, avec l’orifice en cas d’apparition future de fluide dans la cavité ;
  • - préférentiellement, le dispositif de retenue est configuré pour maintenir l’organe d’obstruction coaxial par rapport à l’orifice ménagé dans la cavité. En d’autres termes, le dispositif de retenue est configuré d’une part pour centrer axialement l’organe d’obstruction avec l’orifice, et d’autre part pour autoriser un déplacement coaxial de l’organe d’obstruction vis-à-vis de l’orifice pour passer de la position de fermeture à la position d’ouverture ;
  • – le dispositif de retenue comporte une cage ajourée logeant l’organe d’obstruction, la cage ajourée autorisant un mouvement de l’organe d’obstruction dans ladite cage ajourée et à l’aplomb de la cavité. Par cage ajourée, on comprend que des parois périphériques de la cage ajourée ne sont pas pleine. A contrario, les parois périphériques délimitant la cage ajourée et à l’intérieure desquelles l’organe d’obstruction est maintenu comportent au moins une ouverture de sorte à autoriser une circulation du fluide au travers de ladite au moins une ouverture ;
  • - de manière avantageuse, la cage ajourée formant le dispositif de retenue s’étend entre l’embase et le couvercle de la cavité ;
  • - l’orifice est situé à proximité de l’entrée de fluide, par exemple l’entrée d’air et à distance du dispositif de pulvérisation. En d’autres termes, l’entrée d’air est située à proximité du point bas de la cavité, tandis que le dispositif de pulvérisation est situé à distance du point bas de ladite cavité. Une distance entre l’entrée de fluide et le point bas est dont inférieure à une distance prise entre le dispositif de pulvérisation et ledit point bas ;
  • - l’embase comporte une rainure ménagée entre le dispositif de pulvérisation et l’entrée de liquide, la rainure étant orientée en direction de l’orifice. En d’autres termes, une direction et/ou une pente de la rainure est orientée en direction de l’orifice et du point bas de la cavité, de sorte à autoriser un écoulement gravitaire du liquide contenu dans la cavité vers ledit orifice. Cette configuration avantageuse permet d’empêcher le liquide présent dans la cavité de s’écouler au travers de l’entrée de liquide et en direction de l’organe de couplage du conduit d’alimentation d’air.
  • Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un ensemble de nettoyage d’une surface optique comportant :
  • - un système de projection conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements, le système de projection étant configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique un fluide ;
  • - un conduit d’alimentation en air couplé à l’entrée d’air du système de projection par l’intermédiaire d’un organe de couplage.
  • Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici.
  • D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :
  • illustre l’intégration d’un exemple de réalisation d’un système de projection conforme au premier aspect de l’invention en regard d’une surface optique à nettoyer ;
  • illustre une vue de détail d’un couvercle formant le système de projection illustré sur la ;
  • illustre une première vue de détail et en perspective de l’embase du système de projection illustré sur la ;
  • illustre une deuxième vue de détail et en perspective de l’embase du système de projection illustré sur la ;
  • illustre une vue schématique et de coupe d’un organe d’obstruction de l’orifice présente dans la cavité du système de projection illustré sur la , lorsque ledit orifice est fermé par ledit organe d’obstruction ;
  • illustre une vue schématique et de coupe d’un organe d’obstruction de l’orifice présente dans la cavité du système de projection illustré sur la , lorsque ledit orifice est ouvert par ledit organe d’obstruction.
  • Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.
  • En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique.
  • Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence.
  • En référence aux FIGURES 1 à 6, l’invention adresse un système de projection 1 d’un fluide de lavage sur une surface optique 19, le système de projection 1 comportant, dans cet exemple de réalisation :
  • - une cavité 120 délimitée par une embase 12 et par un couvercle 11 ;
  • - un organe de couplage 13 à un conduit d’alimentation 15 en air, l’organe de couplage 13 mettant en communication fluidique le conduit d’alimentation 15 en air avec la cavité 120 ;
  • – une entrée d’air 1251 dans laquelle débouche l’organe de couplage 13 du conduit d’alimentation 15 en air ;
  • - un élément de couplage 20 à un conduit d’alimentation 15 en liquide, l’élément de couplage 20 mettant en communication fluidique le conduit d’alimentation 15 en liquide avec la cavité 120 ;
  • – une entrée de liquide 1241 dans laquelle débouche l’élément de couplage 20 du conduit d’alimentation 15 en liquide ;
  • - un dispositif de pulvérisation 14 configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique 19 le fluide de lavage formé par un mélange d’air et de liquide ;
  • - un orifice 123 ménagé au niveau d’un point bas de la cavité 120 ;
  • - un organe d’obstruction 16 de l’orifice 123 configuré pour (i) obstruer l’orifice 123 en cas d’absence du liquide dans la cavité 120, l’organe d’obstruction 16 étant alors configuré dans une position de fermeture et (ii) autoriser l’évacuation du liquide18 par l’orifice 123, en cas de présence du liquide dans la cavité 120, l’organe d’obstruction 16 étant alors configuré dans une position d’ouverture.
  • La surface optique 19 peut être plane ou incurvée, orientée selon n’importe quelle direction. Le système de projection 1 est placé à proximité directe de la surface optique 19 à nettoyer, en regard de celle-ci. Bien entendu, afin de ne pas être placée directement en regard de la surface optique 19 afin de ne pas entraver le fonctionnement d’un éventuel capteur ou dispositif placé en arrière de la surface optique 19, le système de projection 1 est préférentiellement placé au niveau d’un bord périphérique 122 de la surface optique 19, de sorte que le fluide de lavage projeté parvienne sur la surface optique 19.
  • Ainsi, le système de projection 1 permet de projeter efficacement le fluide de lavage sur la surface optique 19. Le système de projection 1 est un système de pulvérisation permettant de nébuliser le fluide de lavage, ou de former un brouillard du fluide de lavage, ou d’accélérer et de mettre en forme le liquide sous la forme d’une lame de fluide de nettoyage pouvant être appliquée sur la surface optique 19. D’une manière générale, le système de projection 1 mélange un liquide avec de l’air pour former le fluide de lavage, projeté ensuite sur la surface optique 19.
  • Comme visible dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 2 et 3, le système de projection 1 est principalement formé de deux pièces principales assemblées entre elles afin de former la cavité 120 servant au mélange du liquide avec l’air pour former le fluide de lavage :
  • – le couvercle 11, visible sur la , et
  • – l’embase 12, visible sur les FIGURES 3 et 4.
  • Le couvercle 11 prend la forme d’une pièce de fermeture qui permet de recouvrir entièrement l’embase 12. Le couvercle 11 est ainsi mis en appui contre des parois périphériques 171 de l’embase 12. Afin de faciliter l’assemblage et de permettre un assemblage étanche au regard du fonctionnement du système de projection 1, le couvercle 11 comporte un trottoir 111 périphérique qui s’étend tout autour dudit couvercle 11, et l’embase 12 comporte une gorge périphérique 121 qui s’étend le long des parois périphériques 171. Les dimensions, les formes et l’emplacement du trottoir 111 et de la gorge périphérique 121 permettent, lors de l’assemblage du couvercle 11 sur l’embase 12, d’engager le trottoir 111 dans la gorge périphérique 121. cette configuration avantageuse permet un centrage du couvercle 11 et de l’embase 12, et contribue aussi à une complémentarité de forme qui conduit à une étanchéité.
  • De manière astucieuse, un joint torique peut être placé dans la gorge ou au niveau du trottoir 111 afin d’optimiser la liaison étanche entre le couvercle 11 et l’embase 12. La couvercle 11 et l’embase 12 peuvent être assemblées l’une à l’autre par un procédé de montage qui obtient une étanchéité entre ces deux composants, tel que collage ou le soudage par ultrasons. Il pourrait également être envisagé qu’un joint torique ainsi qu’un tel procédé de montage soient employées en combinaison.
  • Bien entendu, l’objectif est ici de permettre un fonctionnement du système de projection 1 sans perte de fluide de lavage au niveau de la surface d’appui entre le couvercle 11 et l’embase 12.
  • Le dispositif de pulvérisation 14 prend la forme d’une fente 141 longitudinale ménagée sur une protrusion 142 formée sur le couvercle 11. La fente 141 longitudinale a une forme rectangulaire de manière à ce que le fluide projeté sur la surface optique 19 prenne la forme d’un peigne de grande largeur. On entend ici par grande largeur que la largeur dudit peigne de fluide de lavage est au moins égale à une dimension de la surface optique 19 à nettoyer.
  • La fente 141 formant le dispositif de pulvérisation 14 s’étend en travers du couvercle 11. La fente 141 est formée sur la protrusion 142 de sorte à ce que, dans le système de projection 1, le fluide de lavage puisse être acheminé jusqu’au dispositif de pulvérisation 14 et soit projeté sur la surface optique 19 à nettoyer avec une pression suffisante. En d’autres termes, le dispositif de pulvérisation 14 forme une buse de lavage.
  • Comme évoqué précédemment, le fluide de lavage est établi à partir d’un liquide et d'un flux d’air sous pression acheminés dans la cavité 120. Mélangés l’un à l’autre, ils forment le fluide de lavage qui est projeté hors de la cavité 120 par l’intermédiaire du dispositif de pulvérisation 14 et de la fente 141 associée. Une géométrie intérieure de la cavité 120, délimitée par les parois périphériques 171 de l’embase 12, par une paroi de fond 126 de l’embase 12 et par le couvercle 11, permet d’orienter l’air acheminé dans la cavité 120 par le conduit d’alimentation 15 en air et par le conduit d’alimentation 15 en liquide.
  • Afin de permettre au liquide et à l’air d’être mélangé dans la cavité 120, chaque conduit d’alimentation 15 d’air débouche par une ouverture 125 dans ladite cavité 120. L’ouverture 125 forme ainsi l’entrée d’air 1251. Pour rappel, le liquide est acheminé dans la cavité 120 par l’intermédiaire d’un conduit d’alimentation 15 de liquide débouchant par une lumière 124 dans la cavité et formant l’entrée de liquide 1241.
  • Un problème technique majeur résolu par l’invention réside dans l’évacuation de liquide par exemple de l’eau 18 présente dans la cavité 120 hors de ladite cavité 120, par l’intermédiaire de l’orifice 123 ménagé sur l’une des parois délimitant la cavité 120. L’orifice 123 forme un trou débouchant de part en part dans la cavité 120. L’orifice 123 est formé sur et au travers de l’embase 12 et/ou sur et au travers du couvercle 11. L’orifice 123 est préférentiellement orienté d’une manière telle que le liquide 18 puisse s’écouler au travers dudit orifice 123 et hors de la cavité 120 par simple écoulement gravitaire.
  • A cet effet, l’orifice 123 est avantageusement ménagé sur un point bas de la cavité 120. Bien entendu, en fonction de l’orientation du système de projection 1 conforme à l’invention lors de son déploiement en face de la surface optique 19 à nettoyer, le point bas peut être situé à n’importe quel endroit dudit système de projection 1 et de la cavité 120 correspondante. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES, pour un système de projection 1 orienté vers le haut des FIGURES, le point bas peut par exemple être situé à proximité d’un bord inférieur droit de l’embase 12.
  • L’orifice 123 est situé à proximité de l’ouverture 125 associée à l’organe de couplage 13 du conduit d’alimentation 15 d’air – formant l’entrée d’air 1251 – et à distance d’une lumière 124 – formant l’entrée de liquide 1241 – mettant en communication la cavité 120 avec le dispositif de pulvérisation 14 du liquide. En d’autres termes, l’organe de couplage 13 du conduit d’alimentation 15 d’air est situé à proximité du point bas de la cavité 120, tandis que la lumière 124 associée au dispositif de pulvérisation 14 du liquide est situé à distance du point bas de ladite cavité 120. En d’autres termes encore, l’entrée d’air 1251 est située à proximité du point bas de la cavité 120, tandis que l’entrée de liquide 1241 est située à distance du point bas de ladite cavité 120.
  • D’une manière générale, le point bas est la zone de la cavité 120 - de l’embase 12 ou du couvercle 11 - vers laquelle le liquide 18 contenue dans n’importe quel point de la cavité 120 s’écoule. Le point bas est ainsi formé par la zone de la cavité 120 placée le plus bas relativement à un axe vertical, dans l’orientation donnée du système de projection 1 lorsque ledit système de projection 1 est monté sur le véhicule automobile qu’il est destiné à équiper, de sorte que le liquide 18 puisse s’écouler dans la cavité 120, sur l’embase 12 et/ou sur le couvercle 11 par simple écoulement gravitaire jusqu’audit point bas.
  • Eventuellement, comme représenté de manière schématique sur la , la paroi délimitant la cavité 120 et sur laquelle le point bas est situé, c’est-à-dire sur laquelle l’orifice 123 est aménagé, comporte une rainure 127 dont une pente est orientée en direction de l’orifice 123 afin de drainer vers l’orifice 123 tout le liquide 18 qui serait contenue dans la cavité 120. Dans ce cas, de manière particulièrement avantageuse, la rainure 127 s’étend de manière périphérique à l’ouverture en communication avec le conduit d’alimentation 15 en air, de sorte à éviter un écoulement du liquide 18 dans ledit conduit d’alimentation 15. Ainsi, la rainure 127 suit un profil rectiligne ou curviligne, comportant un ou plusieurs segments situés dans le prolongement respectif d’un segment précédent, de sorte à former un canal d’écoulement pour le liquide 18 vers l’orifice 123. La rainure 127 est ménagée sur l’une ou plusieurs des parois délimitant la cavité 120, selon l’orientation du système de projection 1 et la localisation du points bas.
  • Les FIGURES 5 et 6 illustrent de manière schématique un exemple de réalisation de l’organe d’obstruction 16 embarqué sur le système de projection 1 selon l’invention. Pour un fonctionnement optimal l’organe d’obstruction 16 permet, selon sa configuration, d’obturer ou de libérer l’orifice 123 afin de respectivement interdire – comme représenté sur la – ou autoriser – comme représenté sur la – un écoulement de liquide 18 au travers de l’orifice 123, selon sa configuration. Dans le contexte de l’invention, l’organe d’obstruction 16 bascule de sa position de fermeture à sa position d’ouverture sans intervention humaine et, de préférence, sans pilotage électronique.
  • En particulier, dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 5 et 6, l’organe d’obstruction 16 commute de sa configuration de fermeture – – à sa configuration d’ouverture– – par simple effet de la gravité et de la poussée d’Archimède en cas de présence de liquide 18 dans la cavité 120, ou au moins à proximité de l’orifice 123. Dans l’exemple illustré, l’organe d’obstruction 16 prend la forme d’un bouchon flotteur configuré pour pouvoir flotter sur le liquide 18 en cas de présence de liquide 18 dans la cavité 120. En d’autres termes, l’organe d’obstruction 16 a une masse volumique inférieure à celle du liquide par exemple de l’eau 18, c’est-à-dire une densité de l’organe d’obstruction 16 est inférieure à 1. A titre d’exemple non limitatif, l’organe d’obstruction 16 est formé d’un ou plusieurs matériaux choisi parmi notamment des plastiques, des polystyrènes, des bois ou bien un corps creux et donc flottable, de sorte qu’une masse volumique dudit organe d’obstruction 16 soit inférieure à celle du liquide 18.
  • Ainsi, comme représenté sur la , en cas d’absence de liquide 18 dans la cavité 120 et notamment au niveau de son point bas, alors le bouchon flotteur formant l’organe d’obstruction 16 repose sur la paroi correspondante de la cavité 120, en regard de l’orifice 123. Une forme, et une dimension du bouchon flotteur formant l’organe d’obstruction 16 sont telles que, dans cette configuration de fermeture, ledit organe d’obstruction 16 obstrue intégralement l’orifice 123
  • En revanche, comme représenté sur la , en cas de présence de liquide 18 dans la cavité 120 et notamment au niveau de son point bas, alors le bouchon flotteur formant l’organe d’obstruction 16 es soulevé par l’effet de la poussée d’Archimède hors de la paroi correspondante de la cavité 120, en regard de l’orifice 123, libérant ainsi l’accès audit orifice 123 et permettant au liquide 18 de s’y écouler afin de vider la cavité 120 du liquide 18. L’écoulement du liquide 18 hors de la cavité 120, au travers de l’orifice 123, est représenté sur la par des flèches.
  • Cette configuration avantageuse permet ainsi de libérer automatiquement, sans intervention humaine et sans contrôle électronique, de manière absolument passive, l’accès à l’orifice 123 afin d’autoriser le liquide 18 présente dans la cavité 120 à s’écouler au travers de l’orifice 123 et permettre ainsi une évacuation automatique et spontanée du liquide 18 hors de la cavité 120.
  • Afin de maintenir l’organe d’obstruction 16 – et le bouchon flotteur – en regard de l’orifice 123 et afin d’éviter qu’il ne s’en éloigne du fait de l’écoulement du liquide 18, l’organe d’obstruction 16 comporte un dispositif de retenue 17 configuré pour maintenir ledit organe d’obstruction 16 à proximité de l’orifice 123. Par proximité, on comprend que le dispositif de retenue 17 permet de maintenir l’organe d’obstruction 16 dans le voisinage direct de l’orifice 123, voire en regard dudit orifice 123, c’est-à-dire à l’aplomb, de sorte à ce que ledit organe d’obstruction 16 puisse collaborer à nouveau, facilement et rapidement, avec l’orifice 123 en cas d’apparition future du liquide 18 dans la cavité 120. De manière préférée, comme représentée sur les FIGURES 5 et 6, le dispositif de retenue 17 est configuré pour maintenir l’organe d’obstruction 16 coaxialement par rapport à l’orifice 123 ménagé dans la cavité 120.
  • Le dispositif de retenue 17 comporte une cage ajourée formant un logement 173 pur l’organe d’obstruction 16, la cage ajourée autorisant un mouvement de l’organe de d’obstruction dans ladite cage ajourée et à l’aplomb de la cavité 120. La cage ajourée comporte des parois périphériques 171 et une paroi supérieure 172 qui entourent l’organe d’obstruction 16, préférentiellement avec jeu. Afin de permettre au liquide 18 de s’écouler dans la cage ajourée, les parois périphériques 171 et/ou la paroi supérieure 172 ne sont pas pleine. A contrario, les parois périphériques 171 et/ou la paroi supérieure 172 délimitant la cage ajourée et à l’intérieure desquelles l’organe d’obstruction 16 est maintenu comportent des ouvertures, non visible sur les FIGURES 5 et 6.
  • Alternativement, selon un mode de réalisation non-illustré, il est également possible de configurer le système de projection 1 afin que la paroi supérieure 172 est constitué, au moins partiellement, par le dessous du couvercle 11.
  • En synthèse, l’invention concerne un système de projection 1 d’un fluide de lavage sur une surface optique 19, le système de projection 1 comportant une cavité 120 délimitée par une embase 12 et par un couvercle 11, un dispositif de pulvérisation 14 configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique 19 le fluide de lavage formé par un mélange d’air et de liquide, un orifice 123 ménagé au niveau d’un point bas de la cavité 120 permettant d’évacuer hors de ladite cavité 120 un excédent de liquide présent dans la cavité 120, notamment en dehors des phases d’utilisation du système de projection 1, et un organe d’obstruction 16 de l’orifice 123 configuré pour (i) obstruer l’orifice 123 en cas d’absence du liquide dans la cavité 120, et (ii) autoriser l’évacuation du liquide 18 par l’orifice 123, en cas de présence de liquide 18 dans la cavité 120.
  • Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.

Claims (10)

  1. Système de projection (1) d’un fluide sur une surface optique (19), le système de projection (1) comportant :
    - une cavité (120) délimitée par une embase (12) et par un couvercle (11) ;
    - une entrée de fluide (1251) destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation (15) avec la cavité (120) ;
    - un dispositif de pulvérisation (14) configuré pour pouvoir projeter le fluide sur la surface optique (19);
    - un orifice (123) ménagé au niveau d’un point bas de la cavité (120) ;
    - un organe d’obstruction (16) de l’orifice (123) configuré pour (i) obstruer l’orifice (123) en cas d’absence de liquide dans la cavité (120), l’organe d’obstruction (16) étant alors configuré dans une position de fermeture et (ii) autoriser l’évacuation du liquide (18) par l’orifice (123), en cas de présence de liquide dans la cavité (120), l’organe d’obstruction (16) étant alors configuré dans une position d’ouverture.
  2. Système de projection (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe d’obstruction (16) a une masse volumique inférieure à celle du liquide.
  3. Système de projection (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’orifice (123) est délimité par un lamage formant une surface conique complémentaire de la forme de l’organe d’obstruction (16).
  4. Système de projection (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’obstruction (16) comporte un dispositif de retenue (17) configuré pour maintenir ledit organe d’obstruction (16) à proximité de l’orifice (123).
  5. Système de projection (1) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de retenue (17) est configuré pour maintenir l’organe d’obstruction (16) coaxial par rapport à l’orifice (123) ménagé dans la cavité (120).
  6. Système de projection (1) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de retenue (17) comporte une cage ajourée logeant l’organe d’obstruction (16), la cage ajourée autorisant un mouvement de l’organe d’obstruction (16) dans ladite cage ajourée et à l’aplomb de la cavité (120).
  7. Système de projection (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’orifice (123) est situé à proximité de l’entrée de fluide (1251) et à distance du dispositif de pulvérisation (14) .
  8. Système de projection (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’embase (12) comporte une rainure (127) ménagée entre le dispositif de pulvérisation (14) de fluide (18) et l’entrée d’air (1251), la rainure (127) étant orientée en direction de l’orifice (123).
  9. Système de projection selon d’une quelconques des revendications précédentes, comprenant une entrée d’un deuxième fluide (1241) destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation (15) avec la cavité (120), le deuxième fluide étant différent du fluide, dit premier fluide.
  10. Ensemble de nettoyage d’une surface optique (19) comportant :
    - un système de projection (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le système de projection (1) étant configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique (19) un fluide ;
    - un conduit d’alimentation (15) en air couplé à l’entrée d’air (1251) par l’intermédiaire d’un élément de couplage (20).
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