EP4655531A1

EP4655531A1 - Profil, profilanordnung und temperierungssystem

Info

Publication number: EP4655531A1
Application number: EP24701687.6A
Authority: EP
Inventors: Johann HOFMAYR; Armin Bühler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-01-24
Filing date: 2024-01-23
Publication date: 2025-12-03
Also published as: WO2024156715A1; AU2024212303A1; DE102023000206A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Profil für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers. Das Profil weist einen Bauteilkontaktabschnitt auf, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken. Das Profil weist einen Leitungskörperhalteabschnitt auf, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht. Der Leitungskörperhalteabschnitt ist dafür vorgesehen, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten. Der Leitungskörper- halteabschnitt besitzt eine Einführöffnung, die dafür vorgesehen ist, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt einführbar ist.

Description

Profil, Profilanordnung und Temperierungssystem

Die Erfindung betrifft ein Profil, eine Profilanordnung und ein Temperierungssystem, jeweils gemäß dem jeweiligen Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche.

Insbesondere betrifft die Erfindung ein Profil für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers, wobei das Profil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das Profil einen Leitungskörperhalteabschnitt aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht und der Leitungskörperhalteabschnitt dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen ist, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt einführbar ist.

Das eingangs beschriebene Profil ist zum Beispiel aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 688 672 bekannt. Hierbei befindet sich der U-förmige Leitungskörperhalteabschnitt zwischen zwei Abschnitten des Bauteilkontaktabschnittes. Die Montage des (rohr- oder schlauchförmigen) Leitungskörpers erfolgt durch die Ebene des Bauteilkontaktabschnittes.

Dieser Aufbau funktioniert sehr gut für die hier beschriebene Unterkonstruktion, wo der

Bauteilkontaktabschnitt hernach z.B. dem Raum zugewandte Deckenelemente trägt. Dieser Vorschlag funktioniert aber nicht, wenn dieses Profil an einem Wärmespeicher, zum Beispiel im Sanierungsfall an eine Betondecke oder massive Fassade in einem Bestandsgebäude montiert werden soll, oder zur Ab-/Einleitung von Wärme an einer Photovoltaikplatte oder einer Fassade dient. Denn dann liegen die Bauteilkontaktabschnitt an dem Wärmespeicher, bzw. der Wärme abgebenden Fläche, z.B. einer Photovoltaikplatte oder einem wärmefassenden Behältnis an und nach der Montage des Profils ist die Einführöffnung für die Einführung des Leitungskörpers nicht mehr zugänglich.

Ein weiterer Nachteil dieses Vorschlages aus dem Stand der Technik ist, dass der Leitungskörper, welcher das Kühl-bzw. Wärmemedium führt, am Boden des U- förmigen Leitungskörperhalteabschnitt anliegt und somit relativ weit entfernt von dem Bauteilkontaktabschnitt, über den auch gleichzeitig die Wärme bzw. Kälte in das Bauteil übergeben wird. Der thermische Kontakt ist nicht optimal.

Um den thermischen Kontakt über die seitlichen Tangenten und im Gesamten zu verbessern, werden die Leitungskörper in U-Förmige Leitungskörperhalteabschnitte mit großer Spannung, teils mit mechanischer Unterstützung eingepresst. Die dadurch erzeugte Verformung des Leitungskörperhalteabschnittes ist gewollt, um eine Spannung auf den Rohrkörper über die Rückstellkräfte des Profilmaterials zu erreichen. Allerdings wird damit immer auch in Kauf genommen, dass die Bauteilkontaktabschnitte nicht mehr in einer Flucht zueinander und parallel zu einer Bauteilebene stehen. Der U-Förmige Leitungskörperhalteabschnitt wird in der Baustellenpraxis chaotisch aufgebogen. Ein Ausgleich durch Veränderung der Winkel des Bauteilkontaktabschnittes zu den Schenkeln der Leitungskörperabschnitte ist wegen des chaotischen Verhaltens nur bedingt möglich. Die Auswirkung ist umso gravierender, desto breiter das Profil ist und je mehr Leitungskörper es enthält. Diese Verformung führt zu einer deutlichen Reduktion bei der formschlüssigen Kontaktfläche und damit einer Verminderung der Wärmeleitung vom Bauteilkontaktabschnitt in das Bauteil.

Auch stehen bei diesem Vorschlag die Bauteilkontaktabschnitte nicht über die gesamte Profilbreite mit der Wärme abgebenden oder einleitenden Fläche in Kontakt. Im Bereich des Leitungskörperhalteabschnitt könnte maximal über die Tangente des Leitungskörpers ein geringer Kontakt hergestellt werden. Üblich muss bei dem bekannten Vorschlag ein Verlust an Kontaktfläche von 10% bis 20% akzeptiert werden. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung diesen Stand der Technik zu verbessern und eine Lösung vorzuschlagen, die eine flexible Montage des Leitungskörpers sowohl für den Falle einer Raumheizung als Unterkonstruktion einer wärmeabstrahlenden Decke, wie auch als Wärme-Einkopplungselement, zum Beispiel an einen aktivierbaren Massenspeicher, wie zum Beispiel einen Betondeckenspeicher, einer Photovoltaikanlage oder sonstigen Wärme abgebenden Fläche, z.B. der Wandung eines entsprechenden Behältnis, aber auch gegenüber dem Luft- oder Gasvolumens eines Raumes ermöglicht.

An dieser Stelle sei betont, dass die hier beschriebene Erfindung sowohl zum Zwecke der Wärmeübertragung wie auch der Kälteübertragung (Wärme Ableitung / Wärme Einleitung) funktioniert. Soweit nachfolgend nur von einem Anwendungsfall, zum Beispiel der Übergabe von Wärme, gesprochen wird, schließt dies den anderen Anwendungsfall, die Übertragung von Kälte (also die Abfuhr von Wärme), nicht aus, sondern schließt diesen ausdrücklich mit ein. Letztendlich drehen sich in diesem Fall nur die Energie- bzw. Wärmeströme um.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass der Leitungskörperhalteabschnitt zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung dieser Federkraft auf den Bauteilkontaktabschnitt gerichtet ist und dass das Profil einen Befestigungsabschnitt aufweist und der Befestigungsabschnitt im Wesentlichen rechtwinklig zur Längserstreckung des Profils orientiert ist und der Befestigungsabschnitt dazu vorgesehen ist, das Profil an einer Haltekonstruktion zu befestigen oder der Befestigungsabschnitt eine Unterkonstruktion zur Befestigung einer Decken- oder Wandverkleidung oder ähnlichem bildet.

Üblicherweise ist der Leitungskörperhalteabschnitt, im Schnitt gesehen, der Schnittfläche des Leitungskörpers angepasst und besteht oftmals aus runden oder gerundeten Stücken. Eine solche Ausgestaltung erlaubt ein möglichst großflächiges Anliegen des Leitungskörpers an dem Leitungskörperhalteabschnitt, wodurch ein guter Wärmeübergang resultiert. Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag, dass der Leitungskörperhalteabschnitt zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung dieser Federkraft auf den Bauteilkontaktabschnitt gerichtet ist, wird erreicht, dass der in den Leitungskörperhalteabschnitt eingelegte Leitungskörper so von zumindest einem federnden Teil des Leitungskörperhalteabschnittes in Richtung des Bauteilkontaktabschnittes gedrückt wird und somit genau in dem Bereich, in dem die Wärme (bzw. Kälte) aus dem Leitungskörper in den Bauteilkontaktabschnitt und dann in das Bauteil übergehen soll. Hieraus resultiert eine schräge bzw. seitliche Orientierung oder Anordnung der Einführöffnung, die in beiden Anwendungsfällen (Profil als Teil einer Unterkonstruktion, insbesondere zum Halten eines Deckenelementes und Profil zu Montage an einem Wärmespeicher) beim geschickten Ablauf der Montage zugänglich bleibt. Außerdem, den Bauteilkontaktabschnitt nicht unterbricht welcher damit in voller Profilbreite als Kontaktfläche zur Verfügung steht, trotz dem, dass der Leitungskörper auch noch nach der Profilmontage einfach eingedrückt und wieder entnommen werden kann und dennoch direkt und maximal am Bauteilkontaktabschnitt anliegt. Auch wird der Bauteilkontaktabschnitt nicht durch das Eindrücken von Leitungskörpern verformt, der Kontakt zwischen Bauteilkontaktabschnitt und Bauteil bleibt jederzeit erhalten.

Des weiteren schlägt die Erfindung vor, dass das Profil einen Befestigungsabschnitt aufweist und der Befestigungsabschnitt im Wesentlichen rechtwinklig zur Längserstreckung des Profils orientiert ist und der Befestigungsabschnitt dazu vorgesehen ist, das Profil an einer Haltekonstruktion zu befestigen oder der Befestigungsabschnitt eine Unterkonstruktion zur Befestigung einer Decken- oder Wandverkleidung oder ähnlichem bildet. Das erfindungsgemäße Profil ist daher ausreichend eigenstabil und selbsttragend. Es benötigt keine zusätzliche Trägerstruktur oder Trägerplatte. Das Profil ist daher multifunktional, da es nicht nur für einen optimalen Wärmeein- bzw. Auskopplung sorgt, sondern gleichzeitig eine mechanisch belastbare Befestigungsbasis bildet, was bei der Realisierung zu entsprechenden Effizienzvorteilen führt.

Damit löst ein so ausgeführtes Profil die eingangs gestellte Aufgabe optimal.

Die eingangs beschriebene Lösung beschreibt ein einteiliges Profil. Auf eine solche Ausgestaltung ist die Erfindung nicht beschränkt, die eingangs beschriebene Aufgabe wird auch durch eine Profilanordnung für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers gelöst, wobei die Profilanordnung zumindest aus einem ersten Profilteil und einem zweiten Profilteil besteht, wobei das erste Profilteil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das erste Profilteil einen ersten Teil eines Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und das zweiten Profilteil einen zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, wobei das erste und das zweite Profilteil derart lösbar fest miteinander verbindbar sind, dass die beiden Teile des Leitungskörperhalteabschnittes im verbundenen Zustand der beiden Profilteile den Leitungskörperhalteabschnitt bildet, der dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen ist, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt, insbesondere zwischen dem ersten und zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes, einführbar ist und zumindest ein Teil des Leitungskörperhalteabschnittes derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung dieser Federkraft auf den Bauteilkontaktabschnitt gerichtet ist.

„Lösbar fest verbindbar" bedeutet im Kontext dieser Anmeldung, dass die miteinander zu verbindenden Elemente zerstörungsfrei wieder lösbar sind. Hierzu zählen zum Beispiel Clipsoder Steckverbindungen, hierzu zählen zum Beispiel nicht Schweißverbindungen.

Der Leitungskörper wird auch in diesem Ausführungsbeispiel von dem Leitungskörperhalteabschnitt gehalten. In der hier beschriebenen Variante ist die Erfindung in einer Profilanordnung mehrteilig ausgebildet und besteht aus mindestens zwei, gegebenenfalls auch noch aus mehr als zwei, jeweils separaten Profilteilen. Vorzugsweise ist bei dieser Variante auch die Funktion des Leitungskörperhalteabschnittes in zwei, auch räumlich bzw. funktional getrennte Teile aufgeteilt und idealerweise je einem Profilteil zugeordnet.

Das erste Profilteil weist einen Bauteilkontaktabschnitt auf und fungiert somit vergleichbar einer Basisplatte. Auf diesem ersten Profilteil kann dann ein zweites Profilteil lösbar fest aufmontiert werden, dass dann zur Halterung mindestens eines Leitungskörpers, gegebenenfalls auch von mehrerer Leitungskörpern, dient.

Alternativ ist vorgesehen, dass das erste Profilteil zwei zweite Profilteile trägt, die wiederum in lösbar fester Weise mit dem ersten Profilteil verbunden sind. Jedes dieser zweiten Profilteile ist dafür vorgesehen ein, oder auch mehrere, Leitungskörper zu tragen.

Unter einer lösbar festen Verbindung wird Folgendes verstanden: Wenn die beiden Profilteile miteinander fest verbunden sind, sind sie ausreichend stabil zueinander festgelegt, was zum Beispiel durch eine formschlüssige Verbindung, eine Clips- oder Schraubverbindung oder Ähnlichem erfolgt. Diese Verbindung ist aber auch wieder zerstörungsfrei trennbar, also lösbar.

Ein wesentlicher Vorteil des zwei- oder mehrteiligen Aufbaus liegt darin, dass zum Beispiel in einem ersten Schritt das erste Profilteil montiert bzw. befestigt wird, auf oder in welches dann der oder die Leitungskörper gelegt wird / werden und hernach das zweite Profilteil in dem abschließenden Schritt mit dem ersten Profilteil verbunden wird und so aufgrund der federnden Wirkung der Leitungskörper optimal in Richtung des Bauteilkontaktabschnitt in den Leitungskörperhalteabschnitt gedrückt wird und sich so ein guter thermischer Kontakt zwischen dem Leitungskörper und dem Leitungkörperhalteabschnitt ausbildet.

Die somit beschriebene erfindungsgemäße Profilanordnung stellt letztendlich einen Baukasten zur Verfügung, durch welchen es möglich ist, mit einer geringen Anzahl von Profilteilen Lösungen für unterschiedliche Einbausituationen zur Verfügung zu stellen. So ist zum Beispiel vorgesehen, dass die Höhe des zweiten Profilteiles in verschiedenen Varianten variabel ist und so an unterschiedliche Höhen einer abgehängten Decke anpassbar ist.

Die eingangs beschriebene Aufgabe wird auch durch ein Profil gelöst, das mit einem oder mehreren zusätzlichen Elementen ausgestattet bzw. ausstattbar ist. Daher umfasst die Erfindung auch ein Profil (oder auch ein Profilsystem) mit einem oder mehreren Leitungskörperhalterungsmittel für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers, wobei das Profil (oder auch das Profil des Profilsystems) einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das Profil einen Leitungskörperhalteabschnitt aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper zu halten, und das Profil, zumindest abschnittsweise, zumindest ein federndes Leitungskörperhalterungsmittel trägt und die Wirkungsrichtung der Federkraft bzw. Federkräfte dieses/r Leitungskörperhalterungsmittel/s auf den Bauteilkontaktabschnitt gerichtet ist/sind.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Mehrzahl oder eine Vielzahl von jeweils einzelnen Leitungskörperhalterungsmittel vorgesehen sind, die mit dem erfindungsgemäßen Profil zur Halterung des Leitungskörpers Zusammenwirken. Dabei ist vorgesehen, dass diese ebenfalls lösbar fest mit dem Profil verbindbar sind.

Das Profil ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einer insbesondere durchgehenden Ausstattung versehen, die dafür vorgesehen ist, das Leitungskörperhalterungsmittel aufzunehmen und zu halten. Diese Ausstattung kann zum Beispiel als Schiene oder als Aufnahmeausnehmung ausgebildet sein. Sie erstreckt sich idealerweise über die gesamte Länge des Profils. Sie dient dazu das Leitungskörperhalterungsmittel auch an unterschiedlichen Positionen an dem Profil zu positionieren bzw. zu befestigen, insbesondere wenn das Leitungskörperhalterungsmittel klammerartig ausgebildet ist und der Leitungskörper mit einer Vielzahl dieser klammerartigen Leitungskörperhalterungsmittel befestigt wird.

Alternativ ist vorgesehen, dass das Leitungskörperhalterungsmittel selbst auch profilartig bzw. schienenartig ausgebildet ist. Dabei unterscheidet sich dieses hier vorgeschlagene Profil bzw. Profilsystem von der weiter oben beschriebenen Profilanordnung dadurch, dass bei der Profilanordnung das zweite Profilteil noch weitere Funktionen übernimmt, außer eine Kraftkomponente aufgrund einer federnden Wirkung zur Verfügung zu stellen.

Es ist gefunden worden, dass mit der federnden Wirkung eines Teiles des Leitungskörperhalteabschnitts in optimaler Weise der Leitungskörper positioniert wird. Dieser Pfiff der Erfindung ergibt sich aus der elastischen Ausgestaltung. Dieser Pfiff der Erfindung ist aber auch in weiteren Vorschlägen einsetzbar, die in gleicher Weise die eingangsgestellte Aufgabe lösen.

Daher löst ein nachfolgend beschriebenes Temperierungssystem ebenfalls diese Aufgabe. Dieses Temperierungssystem weist ein Profil, sowie einen Leitungskörper auf, wobei der Leitungskörper ein Kühl- oder Wärmemedium aufnimmt und leitet, und das Profil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das Profil einen Leitungskörperhalteabschnitt mit einem ersten und einem zweiten Teil aufweist, und der Leitungskörperhalteabschnitt mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt einführbar ist, und der Leitungskörper zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass dieser an dem dem Bauteilkontaktabschnitt abgewandten zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes abstützend an dem dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandten ersten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes anliegt.

Dieses erfindungsgemäße Konzept ist nun nicht nur bei einem einteiligen Profil realisierbar, sondern in gleicher Weise auch in einem Temperierungssystem, bei welchem das Profil mehrteilig ausgebildet ist. Daher umfasst die Erfindung auch ein weiteres Temperierungssystem, welches eine Profilanordnung (vorzugsweise wie hier beschrieben), sowie einen Leitungskörper aufweist, wobei der Leitungskörper ein Kühl- oder Wärmemedium aufnimmt und leitet, und die Profilanordnung zumindest aus einem ersten Profilteil und einem zweiten Profilteil besteht, wobei das erste Profilteil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das erste Profilteil einen ersten Teil eines Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und das zweiten Profilteil einen zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, wobei das erste und das zweite Profilteil derart lösbar fest miteinander verbindbar sind, dass die beiden Teile des Leitungskörperhalteabschnittes im verbundenen Zustand der beiden Profilteile den Leitungskörperhalteabschnitt bilden, der dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt, insbesondere zwischen dem ersten und zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes, einführbar oder eingelegt ist, und der Leitungskörper zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass dieser an dem dem Bauteilkontaktabschnitt abgewandten zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes abstützend an dem dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandten ersten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes anliegt.

In diesen beiden erfindungsgemäßen Varianten wird die Elastizität des schlauchartigen Leitungskörpers genutzt, was insbesondere bei relativ starren Profilen bzw. Profilteilen (wenn diese zum Beispiel als Aluminium-Pressstrangprofile ausgebildet sind) von Vorteil ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Elastizität, also die federnde Wirkung des Leitungskörpers sowohl bei der einteiligen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Profils, als auch bei der mehrteiligen Variante bei der Profilanordnung nach der Erfindung einsetzbar ist. Selbstverständlich kann die nötige Öffnung welche durch die federnde Wirkung des ein-, oder zweiteiligen Profils ermöglicht und begrenzt wird, durch die Elastizität und Federkraft des Materials des Rohres verkleinert und der Anpressdruck des Leitungskörpers gegen den Leitungskörperkontaktabschnitt im Zusammenspiel beider Bestandteile erhöht werden. Dabei wurde erkannt, dass der Anpressdruck sich weiter erhöhen lässt, wenn der Leitungskörper beim Eindrücken derart eine Verformung erfährt, auch durch mechanische Verformung, dass sich sein Durchmesser zwischen Leitungskörperkontaktabschnitt und dem Leitungskörperhalteabschnitt vergrößert.

Dabei umfassen diese Vorschläge mehrere Varianten. Zum einem wird die Elastizität des Leitungskörpers genutzt, diese kann aber auch mit der federnden Wirkung des Leitungskörperabschnittes kombiniert werden. Beide Varianten gehören zur Erfindung.

Die Erfindung sieht vor, dass das vorgeschlagene Profil (wie auch die beschriebene Profilanordnung oder das Temperierungssystem) ein oder mehrere Leitungskörper aufnimmt, in welchem sowohl ein gasförmiges als auch ein flüssiges Kühl- bzw. Wärmemedium geführt wird. Der Leitungskörper selbst ist zum Beispiel als (endlos) Schlauch oder Rohr ausgebildet. Auch frostsichere und temperaturbeständige Fluide werden vorgeschlagen. Insbesondere, wenn die Erfindung zur Zufuhr oder Abfuhr von Wärme aus solaren Anlagen, wie zB. Photovoltaik oder Solarthermie, verwendet wird. So kann, wie überraschend entdeckt wurde, dieselbe Erfindung gemäß ihrer Bestimmung, auch für die Wärmeabfuhr, die Kühlung oder die Abtauung von Anlagen, auch Photovoltaik-, oder Solarthermieanlagen, bzw. Fluid fassende Behältnisse, oder selbst zur Absorption solare Wärme verwendet werden. Der letztere Fall, so wurde überraschend entdeckt, ist prädestiniert für das neu vorgeschlagene System, da der Bauteilkontaktabschnitt nicht unterbrochen ist und in voller Breite zur Verfügung steht.

Das Material des Schlauches / Rohres zeichnet sich durch einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus, wodurch es sowohl im Heiz- wie im Kühlfall einsetzbar ist und in jedem Anwendungsfall einen Wärmeübergang zwischen dem Leitungskörper und dem Profil zu Verfügung zu stellen. Hieraus resultiert vorteilhafter Weise, dass das erfindungsgemäße Temperierungssystem sowohl im Heiz- wie im Kühlfall mit vergleichbare Effizienz verwendbar ist. Zum Beispiel kommen PEX-Rohre (vernetztes Polyethylen), Verbundröhre oder Kupferrohre bevorzugt zum Einsatz. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bauteilkontaktabschnitt des Profils haltend mit einem Bauteil zusammenwirkt. Die Erfindung umfasst dabei zwei wesentliche Realisierungsmöglichkeiten. Bei der ersten hält das Bauteil das Profil, also zum Beispiel die als Wärmespeicher dienende Betongeschossdecke (als Bauteil) das wärmeeinkoppelnde Profil. Bei der zweiten Variante hält das Profil zum Beispiel ein Deckenelement (als Bauteil) einer abgehängten Decke.

Wenn das erfindungsgemäße Bauteil in Verbindung mit einer Photovoltaikanlage Verwendung findet, kann diese auch auf das Bauteil aufgelegt werden. Es wurde zudem entdeckt, dass dabei die Erfindung auch als thermisch aktive Unterkonstruktion, mit statischen Eigenschaften bezüglich der Konstruktion von Photovoltaik-, oder Solaranlagen, eingesetzt werden kann.

Die eingangs beschriebene Aufgabe wird auch durch folgenden Gegenstand gelöst. Das vorgeschlagene Profil dient zur Aufnahme mindestens zwei, je ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmenden und leitenden Leitungskörper, wobei das Profil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das Profil mindestens zwei Leitungskörperhalteabschnitte aufweist, die mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt stehen, und die Leitungskörperhalteabschnitte dafür vorgesehen sind, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und die Leitungskörperhalteabschnitte je eine Einführöffnung aufweisen, die dafür vorgesehen sind, dass durch diese der jeweilige Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt einführbar ist, und die jeweiligen Einführöffnungen der Leitungskörperhalteabschnitte von einander abgewandt angeordnet sind, und die Leitungskörperhalteabschnitte zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung dieser Federkräfte auf den Bauteilkontaktabschnitt gerichtet ist.

Idealerweise verlaufen die beiden Leitungskörperhalteabschnitte zueinander parallel in Längsrichtung des Profiles. Da die jeweiligen Einführöffnungen voneinander abgewandt angeordnet sind, können die Leitungskörper nach Montage des Profiles auf einem Bauteil (zum Beispiel auf der Unterseite einer Decke als Massenspeicher), in die jeweiligen Körperhalteabschnitte eingeführt werden und sind somit nach Montage auch zugänglich. Idealerweise ist dabei das erfindungsgemäße Profil selbsttragend bzw. eigenstabil ausgeführt. Es kann dabei in einer Variante der Erfindung auch mit einen separaten Befestigungsabschnitt zur Befestigung weiterer Bauteile wie einer Wand- oder Deckenverkleidung ausgestattet sein, oder aber diese Aufgabe wird von von dem Profil getrennten Elementen übernommen. Beide Ausstattungsvarianten gehören zur Erfindung.

In einer vorzugsweisen Ausgestaltung dieser Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass das erfindungsgemäße Profil genau zwei Leitungskörperhalteabschnitte aufweist, in die durch die vorgeschlagene Anordnung jeweils eigenständig, unabhängig voneinander, der jeweilige Leitungskörper eingebaut werden kann.

Ein weiterer Pfiff bzw. Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die vorgeschlagenen Profile bzw. Profilanordnungen nach der Erfindung zur direkten Montage an einem Bauteil (zum Beispiel einer Decke oder ähnlichen) vorgesehen sind und so, im Gegensatz zu der Realisierung in einzelnen Deckeelementen mit komplexen Aufbau zur Heizung oder Kühlung, bei der Montage eine hohe Effizienz erreichen und eine schnelle Realisierung erlauben.

Ein wesentlicher Vorzug der hier vorgestellten erfindungsgemäßen Lösungen (sei es als Profil, Profilanordnung, als Temperierungssystem oder als Bauteilanordnung) liegt darin, dass in diesen verschiedenen Realisierung der Erfindung ein Raum sowohl effektiv geheizt und, mit dem gleichen Vorschlag wahlweise, je nach Anforderung, auch gekühlt werden kann. Die Erfindung ist also nicht nur auf den Heiz-oder Kühlfall beschränkt ausgelegt, sondern erlaubt durch seine Auslegung in beiden Anwendungsfällen einen effektiven Betrieb.

Des Weiteren ist in dem Vorschlag vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die Mittelsenkrechte der Einführöffnung mit der Profilquererstreckung einen Einführwinkel a einschließt, der zwischen -20° und +75° liegt.

Die Einführöffnung ist Teil bzw. befindet sich an dem Leitungskörperhalteabschnitt. Da diese insbesondere rinnenartig in das Profil bzw. die Profilanordnung eingearbeitet (oder realisiert) ist, erstreckt sich diese entlang dem Profil bzw. der Profilanordnung. Die Einführöffnung wird von längsverlaufenden Kanten, einer oberen und einer unteren Kante, begrenzt. Üblicherweise verlaufen diese beiden Kanten parallel mit einem gewissen Abstand zueinander. Im Schnitt gesehen können diese beiden Kanten als Endpunkte beschrieben werden, die durch eine Verbindungslinie verbindbar sind. Die Mittelsenkrechte steht nun rechtwinklig auf dieser Verbindungslinie genau mittig, zwischen diesen beiden Endpunkten.

Die Profilquererstreckung ist rechtwinklig zur Profillängserstreckung orientiert und üblicherweise parallel zum Bauteilkontaktabschnitt orientiert, der vorzugsweise eben ausgebildet ist, um einen möglichst guten Wärmeübergang zu dem hier anliegenden, ebenen Bauteil zu ergeben.

Die Notation des Einführwinkel ist dabei so gewählt, dass eine parallele Orientierung der Mittelsenkrechten zur Profilquererstreckung einem Einführwinkel a = 0° (der „Horizontalen") entspricht. Die Einführöffnung ist in diesem Fall seitlich zugänglich. Auf diesen Einführwinkel ist die erfindungsgemäße Ausgestaltung aber nicht beschränkt, der erfindungsgemäße Ansatz ist in einem Winkelintervall, wie angegeben von -20° bis +75° realisierbar. Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, dass die Orientierung der Mittelsenkrechten auch unterhalb der Horizontalen, also mit negativem Einführwinkel möglich ist.

Für den Einführwinkel wird ein Intervall angegeben, das durch eine obere und untere Grenze beschrieben ist. Als Obergrenze sind zum Beispiel dabei folgende Werte vorgesehen: +75°, +70°, +65°, +60°, +55°, 50°, +45°, +40°, +35°, +30°, +25°, +20°, +15°, +10°.

Als Untergrenze gelten zum Beispiel folgende Werte: -20°, -15°, -10°, -5°, 0°, +5°, +10°, +15°, +20°, +25°.

Die Offenbarung dieser Anmeldung umfasst die Menge von allen Intervallen, die durch alle möglichen, technisch richtigen Kombinationen (Obergrenze ist größer als die Untergrenze) der vorgenannten Ober- und Untergrenzen besteht. All diese Intervalle gehören zur Erfindung.

Insbesondere wird die erfindungsgemäße Aufgabe auch durch folgendes Profil gelöst, das sich dadurch auszeichnet, dass es für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers vorgesehen ist, wobei das Profil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das Profil einen Leitungskörperhalteabschnitt aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen ist, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt einführbar ist, und die Mittelsenkrechte der Einführöffnung mit der Profilquererstreckung einen Einführwinkel a einschließt, der zwischen -20° und +75° liegt.

Des weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe auch durch eine alternative Profilanordnung gelöst, welche sich dadurch auszeichnet, dass diese Profilanordnung für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers vorgesehen ist, wobei die Profilanordnung zumindest aus einem ersten Profilteil und einem zweiten Profilteil besteht, wobei das erste Profilteil einen Bauteilkontaktabschnitt aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil zusammenzuwirken und das erste Profilteil einen ersten Teil eines Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt im thermischen Kontakt steht, und das zweiten Profilteil einen zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes aufweist, wobei das erste und das zweite Profilteil derart lösbar fest miteinander verbindbar sind, dass die beiden Teile des Leitungskörperhalteabschnittes im verbundenen Zustand der beiden Profilteile den Leitungskörperhalteabschnitt bilden, der dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt eine Einführöffnung aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt, insbesondere zwischen dem ersten und zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes, einführbar ist, und die Mittelsenkrechte der Einführöffnung mit der Profilquererstreckung einen Einführwinkel a einschließt, der zwischen -20° und +75° liegt.

Es sei bemerkt, dass diese beiden erfindungsgemäßen, alternativen Lösungsvorschläge mit allen Merkmalen dieser Beschreibung kombinierbar sind, alle möglichen Varianten zählen zur Erfindung.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Vorschlags ist vorgesehen, dass der Bauteilkontaktabschnitt einen Verbindungsbereich aufweist und der Bauteilkontaktabschnitt an dem Verbindungsbereich den Leitungskörperhalteabschnitt trägt. Die Erfindung ist bei der Ausgestaltung dieses Merkmales sehr flexibel. Zunächst ist vorgesehen, dass der Bauteilkontaktabschnitt einstückig, insbesondere einstoffig mit dem Leitungskörperhalteabschnitt ausgebildet ist. Auch eine solche integrale Ausgestaltung besitzt einen Verbindungsbereich, an dem diese beiden Abschnitte funktional aneinanderstoßen.

Daher ist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass zumindest ein Teilbereich des Leitungskörperhalteabschnitt, insbesondere der erste Teil des Leitungskörperhalteabschnittes in dem Bauteilkontaktabschnitt integriert ausgebildet ist.

So ist zum Beispiel vorgesehen, dass das Profil bzw. die Profilanordnung (auch das Profil bzw. die Profilanordnung der Temperierungssystems) als Strangpressprofil ausgebildet ist, wo diese beiden Abschnitte platzsparend integriert bzw. nebeneinander angeordnet sind. Die Erfindung ist auf die spezielle Herstellungsweise nicht beschränkt. So ist alternativ vorgesehen, dass der Verbindungsbereich eine Schweiß- (zum Beispiel Rollschweißen) oder eine Klebestelle ist, wo Elemente mit den unterschiedlichen Funktionen zusammengefügt werden. Vorzugsweise wird ein gut wärmeleitendes Material für das Profil bzw. die Profilanordnung gewählt, weswegen neben Aluminium auch Stahlbleche oder Metall allgemein für die Realisierung der Erfindung Verwendung finden können, aber auch kohlenstoffhaltige Werkstoffe, zB. Mischungen aus Fasern, auch Pflanzenfasern und Graphit bzw. Pflanzenkohle und bekannte Klebstoffe, von Kalk/Quark, über Pflanzenharze, synthetische Kleber uvm., sind möglich. Es ist auch möglich, das Profil bzw. die Teilprofile als gewalzte Bauteile zu realisieren.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist daher vorgesehen, dass der erste Teil des Leitungskörperhalteabschnittes als längsverlaufende Rinne in dem Bauteilkontaktabschnitt ausgebildet ist. Hierdurch wird ein optimaler thermischer Kontakt zwischen dem Leitungskörper einerseits und dem Bauteilkontaktabschnitt andererseits hergestellt, da nach den verschiedenen Varianten der Erfindung dafür gesorgt wird, dass der Leitungskörper entweder durch seine elastische Ausgestaltung oder die elastische Ausgestaltung zumindest eines Teils (zum Beispiel des zweiten Teils) des Leitungskörperhalterabschnittes in den ersten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes gedrückt wird, um so einen satten, guten thermischen Kontakt zu bilden. Des Weiteren ist vorgesehen, dass das Profil einen Befestigungsabschnitt aufweist und der Befestigungsabschnitt im Wesentlichen rechtwinklig zur Längserstreckung des Profils orientiert ist. Je nach Verwendungszweck des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Profils, Profilanordnung oder Temperierungssystems hat der Befestigungsabschnitt unterschiedliche Funktionen. Im ersten Anwendungsfall dient der Befestigungsabschnitt selbst dazu, das Profil, die Profilanordnung bzw. das Temperierungssystem an einer Haltekonstruktion zu befestigen. Im anderen Anwendungsfall dient der Befestigungsabschnitt selbst zur Bildung einer Unterkonstruktion, an welcher zum Beispiel eine Decken- oder Wandverkleidung, oder solarenergetische Anlage usw., befestigt wird.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der Befestigungsabschnitt auch vorzugsweise (im wesentlichen) rechtwinklig zur Quererstreckung des Profiles orientiert ist. „Im wesentlichen rechtwinklig" bedeutet hierbei, dass auch spitzwinklige Anordnungen hiervon umfasst sind. Die Anordnung ist dabei so gewählt, dass in rechtwinkliger Richtung ein gewisser Abstand vorgesehen ist.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Befestigungsabschnitt gebildet ist von zwei, zueinander symmetrisch angeordneten L-förmigen Leisten. Dabei erstreckt sich ein erster Schenkel des L's rechtwinklig zu Längserstreckung und definiert durch seine Länge den Abstand der Unterkonstruktion bzw. des Bauteilkontaktabschnittes von der Wand bzw. Decke, aber auch seiner statischen Tragkraft. Der sich hieran anschließende zweite Schenkel erlaubt das Hintergreifen einer entsprechenden Halterung, wie zum Beispiel eines Kreuzverbinders, oder ähnlichem.

Geschickterweise ist vorgesehen, dass zwischen dem Befestigungsabschnitt, insbesondere der Leiste, und dem Leitungskörperhalteabschnitt ein Spalt vorgesehen ist. Der Spalt bewirkt eine thermische Entkoppelung des Befestigungsabschnittes von dem Leitungskörperhalteabschnitt oder einen erheblichen thermischen Widerstand zwischen diesen beiden Elementen und begünstigt das Abfließen der thermischen Energie in Richtung des Bauteilkontaktabschnittes.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass der Leitungskörperhalteabschnitt im Schnitt derart, insbesondere abschnittsweise ovalförmig, ausgebildet ist, das bewirkt, dass der in den Leitungskörperhalteabschnitt einlegbare Leitungskörper in nächster Nähe zu dem Verbindungsbereich an dem Leitungskörperhalteabschnitt anliegt. Der Begriff „ovalförmig" ist dabei so zu verstehen, dass der Leitungskörperhalteabschnitt im Schnitt zum Beispiel eine Ellipse ist, deren Sonderform natürlich auch eine Kreisform ist. Es ist klar, da der Leitungskörperhalteabschnitt auch die Einführöffnung aufnimmt, zumindest der Schnitt abschnittsweise ovalförmig ist. Die vorgeschlagene Ausgestaltung des Leitungskörperhalteabschnitt ist dabei der Schnittfläche des Leitungskörpers in vorteilhafter Weise angepasst derart, dass der in den Leitungskörperhalteabschnitt eingelegte Leitungskörper möglichst nah am Bauteilkontaktabschnitt bzw. der Verbindungsbereich an dem Leitungskörperhalteabschnitt anliegt und so die Wärme über kurze Wege übertragen werden kann, was der Effektivität zuträglich ist.

Des Weiteren ist in dem Vorschlag vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Einführöffnung parallel zur Längserstreckung des Profils an dem Leitungskörperhalteabschnitt angeordnet ist.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Vorschlags ist vorgesehen, dass der Bereich des Leitungskörperhalteabschnitt zumindest auf einer Seite der Einführöffnung federnd, elastisch ausgebildet ist. Der Leitungskörperhalteabschnitt besteht vorzugsweise aus mehreren Teilen, dem ersten und zweiten Teil des Leitungkörperhalteabschnittes, die dem Bauteilkontaktabschnitt zu- bzw. abgewandt ist. Das erste, dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandte Teil ist rinnenartig ausgebildet, und bildet eine gewisse Bettfläche aus, die als Wärmeaustauschkontaktfläche dient. Vorzugsweise ist der dem Bauteilkontaktabschnitt abgewandte, zweite Teil des Leitungskörperhalteabschnittes elastisch, federnd ausgebildet, was die Erfindung aber nicht auf diese Variante beschränkt. Die hier beschriebene Ausgestaltung findet sich dabei sowohl bei dem erfindungsgemäßen Profil als auch bei der aus mindestens zwei Profilteilen bestehenden Profilanordnung.

Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Wirkungsrichtung der Federkraft auf den Verbindungsbereich gerichtet ist. Der Verbindungsbereich beschreibt den Bereich, an welchem der Bauteilkontaktabschnitt den Leitungskörperhalteabschnitt trägt. Er gehört also zu dem Bauteilkontaktabschnitt und präzisiert die Wirkrichtung der Federkraft genau auf den Bereich, in welchen letztendlich die von dem Leitungkörper aufgenommene (im Kühlfall) oder abgegebene Wärme (im Heizfall) über den Leitungkörperhalteabschnitt an den Bauteilkontaktabschnitt und somit an das Bauteil gelangt. Es sei hierzu bemerkt, dass die Wirkrichtung der Federkraft insbesondere durch einen Vektor beschreibbar ist, dessen Startpunkt der Anlagepunkt des Leitungskörpers, an dem Bauteilkontaktabschnitt abgewandten Teil des Leitungskörperhalteabschnitt ist und dessen Pfeilrichtung (das vordere Ende des Vektors) im Mittelbereich des Anlagebereiches des Leitungskörpers in dem dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandten ersten Teil des Leitungskörperhalteabschnitt liegt.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Leitungskörperhalteabschnitt zumindest auf einer Seite der Einführöffnung eine längsverlaufende Leiste aufweist. Durch diese erfindungsgemäße Weiterentwicklung wird erreicht, dass der Leitungskörper in den rinnenartigen Leitungskörperhalteabschnitt „einschnappt".

Die Anordnung einer Leiste, wie beschrieben, hat mehrere Vorteile. Zunächst präzisiert sie den Punkt, an welchen die federnde Kraft an dem Leitungskörper angreift. Diese federnde Kraft kann entweder aus der Elastizität des Leitungskörpers oder der Elastizität des Leitungskörpershalteabschnittes resultieren. Vorzugsweise befindet sich die Leiste an dem dem Bauteilkontaktabschnitt abgewandten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes. Da die Einführöffnung vorzugsweise schräg, stumpfwinklig oder parallel zum Bauteilkontaktabschnitt orientiert ist, befindet sich der Leistungskörper im montierten Zustand zwischen der Leiste und dem Bauteilkontaktabschnitt. Neben dem genau definierten Einleitungspunkt (bzw. -Linie) der Haltekraft bildet die Leiste auch einen schlechten Wärmeübergang zwischen dem Leitungskörper und diesen Bereich des Leitungskörpershalteabschnittes aus, was günstig ist, da somit die Wärme bevorzugt an dem dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandten

Leitungskörpershalteabschnitt ausgetauscht wird. Es ist klar, dass die Anordnung der Leiste, wie beschrieben, sowohl bei der einteiligen Ausgestaltung der Erfindung in einem Profil als auch bei der mehrteiligen Ausgestaltung einer Profilanordnung und natürlich auch bei dem erfindungsgemäßen Temperierungssystem realisierbar ist.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Außendurchmesser des Leitungskörpers um ca. 1/10 bis 2 mm, insbesondere 1 bis 5/10 mm, bevorzugt um 1 bis 2/10 mm größer ist wie die Breite der Einführöffnung. Eine solche geometrische Auslegung führt zu den ähnlichen Effekten wie die Anordnung einer Leiste. Die Breite der Einführöffnung definiert sich hierbei durch den Abstand der die Einführöffnung begrenzenden, gegenüberliegenden unteren und oberen Kante. Geschickterweise ist vorgesehen, dass der Außendurchmesser des Leitungskörpers um ca. 1 bis 5/10 mm, bevorzugt um 1 bis 2/10 mm größer ist als der Innendurchmesser des Leitungskörperhalteabschnitt bzw. der mittlere Abstand der einander gegenüberliegenden ersten und zweiten Teile des Leitungskörperhalteabschnittes.

Die Wirkung dieser erfindungsgemäßen Variante ist, dass der Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt mit einem geringen Übermaß eingezwängt ist. Dies bewirkt zweierlei, je nach Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Profils bzw. Profilanordnung oder Temperierungssystem:

Ist das Profil bzw. die Profilanordnung oder das Profil bzw. die Profilanordnung des Temperierungssystems relativ steif (zum Beispiel, weil es aus einem Aluminium- Pressstrang- Material besteht), so wird sich der Leitungskörper bei der Montage in den Leitungskörperhalteabschnitt elastisch verformen. Die hieraus resultierende Federkraft positioniert und drückt den Leitungskörper in dem Leitungskörpershalteabschnitt an die gewünschte Stelle, wie oben beschrieben.

Ist das Profil bzw. die Profilanordnung oder das Profil bzw. die Profilanordnung des Temperierungssystems relativ weich (zum Beispiel, weil es aus einem gefalteten Metallblech aus Stahl oder Eisen besteht), so wird sich der Leitungskörperhalteabschnitt bei der Montage des Leitungskörper in den Leitungskörperhalteabschnitt elastisch verformen. Die hieraus resultierende Federkraft positioniert und drückt den Leitungskörper ebenfalls in dem Leitungskörperhalteabschnitt an die gewünschte Stelle, wie oben beschrieben.

Üblicherweise ist der Leitungskörper zylindrisch, mit einer runden Grundfläche, ohne aber die Ausgestaltung des Leitungskörpers hierauf festzulegen. Auch der den Leitungskörper aufnehmende Leitungkörperhalteabschnitt ist (idealisiert) rund, insbesondere kreisrund. Daher sind deren Größenverhältnisse zueinander durch einen Vergleich der jeweiligen Durchmesser beschreibbar. Weicht aber die Geometrie nun von einer runden Form ab, so wird die hier relevante Geometrie durch den mittleren Abstand der einander gegenüberliegenden ersten und zweiten Teile des Leitungskörperhalteabschnittes beschrieben. Als mittlerer Abstand wird dabei das arithmetische Mittel der Abstände zwischen den einander gegenüberliegenden ersten und zweiten Teilen des Leitungskörperhalteabschnittes im Bereich des Leitungskörperhalteabschnittes verstanden.

Der gleiche Effekt wie bei dem vorgenannten Merkmal wird auch beifolgender vorteilhafter Ausgestaltung erreicht. Das Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem zeichnen sich dabei dadurch aus, dass der Außendurchmesser des Leitungskörpers um ca. 1/10 bis 2 mm, insbesondere 1 bis 5/10 mm, bevorzugt um 1 bis 2/10 mm größer ist als die Breite der Einführöffnung.

Des Weiteren ist günstigerweise vorgesehen, dass das erste oder zweite Profilteil mindestens ein Verbindungselement aufweist, welches mit einem Verbindungsmittel des zweiten oder ersten Profilteiles fest, aber lösbar verbindbar ist. Durch eine solche Ausgestaltung, die zum Beispiel durch eine klemmende Nut-Feder-Verbindung oder eine Clipsverbindung, aber auch ganz klassisch mit einer Schraubverbindung realisiert werden kann, wird eine lösbar feste Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Profilteil zur Verfügung gestellt.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass der Befestigungsabschnitt Teil des ersten oder des zweiten Profilteils ist. Eine solche erfindungsgemäße Variante bezieht sich insbesondere auf die Profilanordnung oder das Temperierungssystem nach der Erfindung. Mit diesem Vorschlag zeichnet sich die Flexibilität der Erfindung aus, da entweder das erste oder das zweite Profilteil den Befestigungsabschnitt tragen kann.

Des Weiteren ist günstigerweise vorgesehen, dass das Verhältnis des Abstandes der Bettfläche des Leitungskörperhalteabschnittes von der Kontaktfläche des Bauteilkontaktabschnittes zu der mittleren Dicke des Bauteilkontaktabschnittes, in einem Bereich von ca. 0,3 bis 10, insbesondere von 0,4 bis 6, insbesondere bevorzugt von 0,4 bis 3 liegt.

Die Bettfläche des Leitungskörperhalteabschnittes ist diejenige Fläche, auf welcher der in dem Leitungskörperhalteabschnitt montierte Leitungskörper auf dem Leitungskörperhalteabschnitt aufliegt, ihn also berührt. Diese Berührung stellt einen sehr guten thermischen Kontakt dar. Die Bettfläche ist ein Bereich des Leitungskörperhalteabschnittes. Die Kontaktfläche des Bauteilkontaktabschnittes liegt auf der dem Leitungskörperhalteabschnitt abgewandten Seite des Profils bzw. Profilteiles. Das Bauteil liegt möglichst satt und vollflächig auf der Kontaktfläche auf, um einen guten thermischen Kontakt auszubilden.

Üblicherweise ist die Kontaktfläche eben. Typischerweise ist die Bettfläche der Außenkontur des Leitungskörpers angepasst und entspricht eher der Mantelteilfläche eines Zylinders mit runder oder elliptischer Grundfläche. Typischerweise ist daher die Bettfläche nicht parallel orientiert zur Kontaktfläche. Um nun den Abstand zwischen der Bettfläche und der Kontaktfläche zu ermitteln, wird zunächst die Bettfläche ermittelt. Die verschiedenen Punkte der Bettfläche haben nun unterschiedliche Abstände zur Kontaktfläche. Der Abstand ist dabei die jeweils kürzeste Strecke zwischen diesen beiden Flächen. Hieraus wird das arithmetische Mittel bestimmt, welches dem Abstand im Sinne dieser Offenbarung entspricht.

Das in dieser bevorzugten Ausgestaltung vorgeschlagene Merkmal stellt darauf ab, dass die von dem Leitungskörper transportierte Wärme (im Heizfalle) auf kurzem Wege in das Bauteil gelangt. Im Kühlfalle ist der Wärmestrom umgekehrt.

Für den Abstand wird ein Intervall angegeben, das durch eine obere und untere Grenze beschrieben ist. Als Obergrenze sind zum Beispiel dabei folgende Werte vorgesehen: 26; 25; 24; 23; 22; 21; 20; 19; 18; 17; 16; 15; 14; 13; 12; 11; 10; 9; 8; 7; 6; 5; 4; 3; 2,5; 2; 1,5; 1; 0,8.

Als Untergrenze gelten zum Beispiel folgende Werte: 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,3; 2,6; 3; 3,3; 3,6; 4.

Die Offenbarung dieser Anmeldung umfasst die Menge von allen Intervallen, die durch alle möglichen, technisch richtigen Kombinationen (Obergrenze ist größer als die Untergrenze) der vorgenannten Ober- und Untergrenzen besteht.

In einer bevorzugten Variante ist vorgesehen, dass eine dem einzulegendem oder eingelegten Leitungskörper zugewandte Bettfläche des Leitungskörperhalteabschnittes, glatt ausgebildet ist. Insbesondere ist auch alternativ vorgesehen, dass die Innenfläche des Bauteilkontaktabschnittes, zu welchem die Bettfläche ein Teil ist, insbesondere im Bereich des Bauteilkontaktabschnitt, bzw. des Verbindungsbereiches, glatt ausgebildet ist.

„Glatt ausgebildet" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die insbesondere stetig gebogene Fläche keine Erhebungen, Senken, Sicken, Sprünge oder Ähnliches aufweist. Diese glatte Fläche erlaubt es, dass der in den Leitungskörperhalteabschnitt eingelegte Leitungskörper im Wesentlichen unabhängig von der Temperatur des in ihm fließenden Mediums (Wasser oder Luft, kalt oder warm) immer möglichst flächig und satt in dem Leitungskörperhalteabschnitt anliegt und so einen möglichst guten thermischen Übergang zur Verfügung stellt.

Des Weiteren ist günstigerweise vorgesehen, dass das Profil zwei, mit dem Profil längsverlaufende Leitungskörperhalteabschnitte aufweist, deren jeweiligen Einführöffnungen voneinander abgewandt angeordnet sind.

Hierdurch bleiben die Leitungskörperabschnitte im montierten Zustand des Profils oder der Profilanordnung seitlich zugänglich. Eine solche Ausgestaltung erlaubt es, dass die jeweiligen Leitungskörper unabhängig voneinander montiert werden können, ohne einander zu behindern.

Die eingangs beschriebene Aufgabe der Erfindung wird vorteilhafterweise auch durch eine Bauteilanordnung gelöst. Diese besteht aus einem Bauteil, wie einem, der Speicherung von thermischer Energie dienenden, vorzugsweißen massiven Wand- oder Deckenbauteil oder einem, insbesondere der Raumtemperierung dienenden Wand- oder Deckenverkleidung , und einem Profil, einer Profilanordnung oder einem Temperierungssystem, wie beschrieben, wobei das Bauteil eine Anlagefläche aufweist, welches mit dem Bauteilkontaktabschnitt des Profils oder der Profilanordnung zusammenwirkt und der seitlich, durch die Einführöffnung zugängliche Leitungskörperhalteabschnitt den Leitungskörper aufnimmt, durch dessen geleitetes Kühl- oder Wärmemedium das Bauteil temperierbar ist.

In der hier erfindungsgemäß vorgeschlagenen Bauteilanordnung treten ebenfalls all die vorgenannten Vorteile zutage. Das Zusammenwirken der Anlagefläche des Bauteiles mit dem Bauteilkontaktabschnitt zeichnet sich dadurch aus, dass entweder das Bauteil das Profil, die Profilanordnung oder das Temperierungssystem hält oder umgekehrt, also das Temperierungssystem, die Profilanordnung oder das Profil das Bauteil trägt.

Unter „Temperierbarkeit" wird ein Heizen oder Kühlen des Bauteils, aber auch ein Aufladen bzw. Aktivieren des Gebäudemassenspeichers (als Bauteil) verstanden. Ein Gebäude Massenspeicher ist zum Beispiel einer aus Beton gefertigte Geschossdecke oder eine innen wie außenliegende Wand.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Profils bzw. der Profilanordnung ergibt bei der ebenfalls nach der Erfindung vorgeschlagenen Bauteilanordnung, wie nachfolgend geschildert, einen überraschenden zusätzlichen Montagevorteil. Die Bauteilanordnung zeichnet sich in dieser verbesserten Ausgestaltung dadurch aus, dass diese zumindest zwei Profile oder Profilanordnungen aufweist, sowie wenigstens ein durchgehender Leitungskörper vorgesehen ist und der Leitungskörper aus dem seitlich offenen Leitungskörperhalteabschnitt des ersten Profils oder der ersten Profilanordnung aus diesem herausgeführt ist und in den ebenfalls seitlich offenen Leitungskörperhalteabschnitt des zweiten Profils oder der zweiten Profilanordnung in diesen eingeführt ist.

Bei den Vorschlägen nach dem Stand der Technik werden die Leitungskörper stirnseitig aus dem Profil herausgeführt. Dies bedeutet, dass das Profil an der Decke mit einem entsprechenden Abstand zu einer Wand zu montieren ist, um ausreichend Platz zu haben, um den Leitungskörper außerhalb des Profils zu verbinden oder anzuschließen. Letztendlich resultiert aus diesem Umstand eine verringerte Fläche, die mithilfe des Profils temperiert werden kann. Auch ist die Montage in dem schmalen Randbereich umständlich und aufwendig. Diese Nachteile werden durch die vorbeschriebene vorteilhafte Ausgestaltung vermieden und überwunden. Die seitlich aus dem Profil bzw. Profilanordnung heraustretenden Leitungskörper können leichter angeschlossen werden, da mehr Platz zur Verfügung steht. Hieraus folgt auch eine schnellere Montage bei höherer Ausnutzung der temperierbaren Fläche am Bauteil. Ebenso überraschend wurde festgestellt, dass dadurch auch nicht rechtwinklige Anschlüsse an Raumumfassungen oder andere temperierte Deckenbereiche möglich sind und zudem zu keinen thermischen Verlustflächen im Übergangsbereich führen. Insbesondere erleichtert diese Ausgestaltung auch das Verlegen von mehreren, unterschiedlich ansteuerbaren Leitungskörpersträngen. Dabei ist zum Beispiel vorgesehen, dass unterschiedliche Leitungskörperstränge von unterschiedlichen Wärmequellen versorgt werden. Da die einzelnen Leitungskörper an dem Profil bzw. der Profilanordnung seitlich herausgeführt werden, können diese problemlos, ohne einander behindernd, verlegt werden. Insgesamt führt die seitliche Einbringung der Leitungskörper zu einer wesentlich höheren Flexibilität, was sich auch bei der Platzierung von Versorgungspunkten für Zulauf / Rücklauf des Fluids im Leitungskörper und der damit verbunden Architektur niederschlägt. Können doch die Rohre an jeder Stelle im System aus dem Profil heraus und dem Zu-/Rücklauf zugeführt werden.

Es ist klar, dass dieser Vorteil sowohl bei dem einteiligen Profil als auch bei dem mehrteiligen Profilanordnung besteht, da bei beiden Anordnungen der Leitungskörperhalteabschnitt seitlich zugänglich ist.

Des Weiteren ist in dem Vorschlag vorteilhafterweise vorgesehen, dass zumindest der dem Bauteilkontaktabschnitt zugewandte Bereich des Leitungskörperhalteabschnittes zumindest abschnittsweise parallel zu dem hieran anliegenden Leitungskörper ausgebildet ist. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung der Bauteilanordnung wird erreicht, dass die in dem Leitungskörper herangeförderte oder abgeführte Wärme (im Kühlungsfall) einen optimalen Wärmeübergang zu dem im Bauteil zugewandten Bauteilkontaktabschnitt aufweist. Es wird hier also nicht nur eine linienförmige Anlage, sondern eine flächige Anlage des Leitungskörpers an dem Leitungskörperhalteabschnitt vorgeschlagen.

Die eingangs beschriebene Aufgabe wird des Weiteren auch durch ein Verfahren zur Montage einer Bauteilanordnung gelöst, wobei zunächst das Profil mit seinem Bauteilkontaktabschnitt auf der Oberfläche eines Bauteils, insbesondere einem massiven Wand- oder Deckenbauteil oder das Profil auf der das Profil tragenden Unterkonstruktion befestigt wird, und hernach der Leitungskörper seitlich durch die Einführöffnung in den Leitungskörperhalteabschnitt eingelegt wird, wobei die Einlegerichtung des Leitungskörpers in den Leitungskörper-halteabschnitt im Wesentlichen parallel zur Oberfläche des Bauteils ist. Ebenfalls gehört zur Erfindung und zur Offenbarung dieser Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Bauteilanordnung, wobei zunächst das erste Profilteil der Profilanordnung auf der Oberfläche eines Bauteils, insbesondere einem massiven Wand- oder Deckenbauteil oder das erste Profilteil auf der das erste Profilteil tragenden Unterkonstruktion befestigt wird, hernach das zweite Profilteil mit dem ersten Profilteil verbunden wird und hernach der Leitungskörper seitlich durch die Einführöffnung in den Leitungskörperhalteabschnitt eingelegt wird, wobei die Einlegerichtung des Leitungskörpers in den Leitungskörperhalteabschnitt im Wesentlichen parallel zur Oberfläche des Bauteils ist.

Der Weiteren gehört zur Erfindung und zur Offenbarung dieser Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Bauteilanordnung, wobei zunächst das erste Profilteil der Profilanordnung auf der Oberfläche eines Bauteils, insbesondere einem massiven Wand- oder Deckenbauteil oder das erste Profilteil auf der das erste Profilteil tragenden Unterkonstruktion befestigt wird, hernach der Leitungskörper auf den ersten Teil eines Leitungskörperhalteabschnittes des ersten Profilteiles gelegt wird und hernach das zweite Profilteil mit dem ersten Profilteil verbunden wird. Durch das Verbinden des zweiten Profilteiles mit dem ersten Profilteil erfolgt auch ein Festlegen bzw. Festklemmen des Leitungskörpers, der zwischen den beiden Teilen des Leitungskörperhalteabschnittes angeordnet ist.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren zeichnen sich zum einen dadurch aus, dass es in gleicher Weise für die verschiedenen Anwendungsfälle, d.h. Montagekonzepte, verwendet werden können und so die grundsätzliche Handhabbarkeit erleichtern. Die Abfolge der Schritte ist gleich, ob nun das erfindungsgemäße Profil bzw. Temperierungssystem oder die Profilanordnung von einem Bauteil (zum Beispiel der Geschossdecke) getragen wird oder selber ein oder mehrere Bauteil/e (zum Beispiel die Deckenelemente einer abgehängten Decke) trägt. Auch ist die Montage der Leitungskörper in die seitlich angeordneten Leitungskörperhalteabschnitte einfacher, da der Leitungskörperhalteabschnitt beim Einlegen des Leitungskörpers diesen bereits unterstützt und hält.

In diesem Zusammenhang wird insbesondere darauf hingewiesen, dass alle in Bezug auf die Vorrichtung, also das Profil, die Profilanordnung oder das Temperierungssystem beschriebenen Merkmale und Eigenschaften aber auch Verfahrensweisen sinngemäß auch bezüglich der Formulierung des erfindungsgemäßen Verfahrens übertragbar und im Sinne der Erfindung einsetzbar sind und als mitoffenbart gelten. Gleiches gilt auch in umgekehrter Richtung, das bedeutet, nur in Bezug auf das Verfahren genannte, bauliche also vorrichtungsgemäße Merkmale können auch im Rahmen der Vorrichtungsansprüche, bezogen auf das beanspruchte Profil, die Profilanordnung, das Temperierungssystem oder der Bauteilanordnung berücksichtigt und beansprucht werden und zählen ebenfalls zur Offenbarung.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. la, lb, lc jeweils in einer Schnittdarstellung verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Profils

Fig. 2 in einer Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Profilanordnung

Fig. 3a, 3b, 3c, 5, 6 jeweils in einer Schnittdarstellung Details eines Profils nach der Erfindung

Fig. 4a, 4b, 4c jeweils in einer Schnittdarstellung verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Bauteilanordnung

In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden daher, sofern nicht zweckmäßig, nicht erneut beschrieben. Die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sind sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragbar. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiterhin können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. In Figur la ist einem ersten Ausführungsbeispiel das erfindungsgemäße Profil 1 gezeigt. Es besteht aus einem flachen, leistenartigen Bauteilkontaktabschnitt 3, der auf seiner Unterseite eine plane, oder minimal konkave, ebene Kontaktfläche 31 aufweist. Die Kontaktfläche 31 dient als Wärmetauscher-fläche zu einem hier nicht dargestellten Bauteil. Die Profillängserstreckung ist rechtwinklig zur Zeichenebene, die Profilquererstreckung ist mit dem Doppelpfeil 10, rechtwinklig zur Profillängserstreckung gekennzeichnet.

Rechtwinklig zur Profillängserstreckung und der Profilquererstreckung 10 ist mittig auf dem Bauteilkontaktabschnitt 3, über der Oberseite 32, der Befestigungsabschnitt 5 angeordnet. Der Befestigungsabschnitt 5 wird gebildet von zwei symmetrisch angeordneten, L-förmigen Leisten 50a, 50b.

In dem in Figur la gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden L-förmigen Leisten 50a, 50b zueinander zu orientiert. Allgemein ist es natürlich auch möglich, dass die jeweiligen kurzen Schenkeln der beiden L förmigen Leisten 50a, 50b voreinander abgewandt angeordnet sind. Zum Beispiel ist ein Profil 1 nach der Erfindung durch Öffnungen in dem Bauteilkontaktabschnitt 3 (hier nicht gezeigt) an den Elementen des Befestigungsabschnittes 5 an einer beliebig ausgestalteten Unterkonstruktion befestigbar.

Das Weiteren ist (allgemein) vorgesehen, dass die L förmigen Leisten 50 a und 50 b mit einem an der Decke / Wand zu befestigendem Halteelement oder -Profil Zusammenwirken, das zwischen den beiden L förmigen Leisten 50 a und 50 b angeordnet ist bzw. mit diesem zusammen wirkt.

Links und rechts der Leisten 50a, 50b befinden sich, auf der der Kontaktfläche 31 abgewandten Oberseite 32 des Bauteilkontaktabschnittes 3, je ein Leitungskörperhalteabschnitt 4, 4a, 4b. Der linke Leitungskörperhalteabschnitt 4a befindet sich dabei auf der linken Seite der linken Leiste 50a. Der rechte Leitungskörperhalteabschnitt 4b befindet sich auf der rechten Seite der rechten Leiste 50b. Die beiden Leitungskörperhalteabschnitt die 4a, 4b sind auf dem Bauteilkontaktabschnitt 3 symmetrisch angeordnet.

Auf eine solche symmetrische Anordnung ist das erfindungsgemäße Profil 1 aber nicht beschränkt, die Leitungskörperhalteabschnitte 4 können auch unsymmetrisch auf dem Bauteilkontaktabschnitt 3 angeordnet sein. Auch gehören Lösungen zur Erfindung, bei welchen das Profil 1 nur ein oder mehr als zwei Leitungskörperhalteabschnitte 4 aufweist.

In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich ein Verbindungsbereich 30 zwischen den Leitungskörperhalteabschnitte 4, 4a, 4b und dem Bauteilkontaktabschnitt 3. Der Verbindungsbereich 30 ist hier zum Beispiel als Klebeverbindung oder Schweißverbindung ausgebildet, ohne aber die Erfindung auf die physische Anwesenheit des Verbindungsbereiches 30 festzulegen, wie insbesondere in Figur lb, lc noch gezeigt und beschrieben ist.

Die Leitungskörperhalteabschnitte 4a, 4b sind gleich aufgebaut. Der Leitungskörperhalteabschnitt 4, 4a, 4b ist, im Schnitt gesehen, zumindest teilweise elliptisch, oval oder auch rund, wobei er auf der dem Befestigungsabschnitt 5 abgewandten Seite jeweils eine Einführöffnung 40 aufweist. Die Einführöffnung 40 erstreckt sich an dem Profil 1 über die gesamte Profillänge. Die Einführöffnung 40 wird dabei von längsverlaufenden Kanten 48a und 48b begrenzt. Der Leitungskörperhalteabschnitt 4 besitzt zumindest zwei Teile, den ersten Teil 41, der dem Bauteilkontaktabschnitt 3 zugewandt ist und den zweiten Teil 42, der dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandt ist.

Die beiden Teile 41,42 tragen an ihren jeweils offenen Enden die Kanten 48a und 48b, wobei die obere Kante 48a dem zweiten, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandten Teil 42 zugeordnet ist und die untere Kante 48b dem ersten, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 zugewandten Teil 41 zugeordnet ist.

Diese Teile 41, 42 haben auch unterschiedliche Aufgaben. In dem in Figur la gezeigten Ausführungsbeispiel ist der zweite, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandten Teil 42 elastisch, federnd ausgebildet, wo hingegen der erste, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 zugewandten Teil 41, eher bettartig fungiert.

Die Einführöffnung 40 dient dazu, dass der vorzugsweise schlauchartige Leitungskörper 2 hierdurch in den Leitungskörperhalteabschnitt 4 eingeschoben oder eingedrückt wird. Dieses erfolgt entlang der Einschubbewegung 20, die in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen parallel oder auch spitzwinklig ist zur Profilquererstreckung 10. Auf der linken Seite von Figur la ist gezeigt, wie der Leitungskörper 2 bereits in den linken Leitungskörper- halteabschnitt 4a eingeschoben ist. Nun ist der Innendurchmesser r in dem Leitungskörperhalteabschnitt 4 etwas kleiner als der Außendurchmesser 21 des in ihn einzuführenden Leitungskörpers 2. Der Leitungskörper 2 wird durch die Einschubbewegung 20 in den Leitungskörperhalteabschnitt 4 hineingezwängt, was dazu führt, dass das elastische zweite Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnitts 4 elastisch (nach oben) zurückgebogen wird und sich so eine Kraft entfaltet, dessen Wirkrichtung F den eingeschobenen Leitungskörper 2 in Richtung des Bauteilkontaktabschnitts 3 in das bettartige erste Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnitts 4 drückt oder presst. Die Elastizität des zweiten Teiles 42 des Leitungskörperhalteabschnitts 4 entspringt in diesem Ausführungsbeispiel dem Material des Leitungskörperhalteabschnittes 4, welches zum Beispiel als Federstahl oder ähnlichem elastischen Material ausgebildet ist, oder durch seine Konstruktion und Geometrie einen federnden Effekt aufweist.

Das Ausführungsbeispiel nach Figur lb ist dem Ausführungsbeispiel nach Figur la sehr ähnlich, weswegen nachfolgend nur auf die Unterschiede eingegangen wird.

Das Ausführungsbeispiel nach Figur lb ist zum Beispiel als Aluminium-Strangpress -Profil ausgeführt. Mit einem Profil 1, welches nach einem solchem Verfahren hergestellt ist, ist eine sehr viel kompaktere Bauform des Profils 1 möglich. Insbesondere baut der Befestigungsabschnitt 5 nicht so hoch auf. Die Leisten 50a, 50b sind integriert mit den jeweiligen Leitungskörperhalteabschnitten 4 ausgebildet. Insbesondere ist der lange Schenkel 51a, 51b multifunktional genutzt. Der lange Schenkel 51a, 51b steht im Wesentlichen rechtwinklig über dem Bauteilkontaktabschnitt 3 nach oben. Er bildet somit auch gleichzeitig einen Bereich des Leitungskörperhalteabschnittes 4 aus. Am oberen, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandten Ende befindet sich der jeweils nach innen rechtwinklig abbiegende kurze Schenkel 52a, 52b. Nach außen sind die kurzen Schenkel 52a, 52b verlängert und bilden dort den zweiten, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandten Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes aus. Im Schnitt gesehen ist der kurze Schenkel 52a, 52b, genauso wie in Figur la, im Wesentlichen rechtwinklig. Eine zur Profilmitte Reduktion der Bauhöhe kann zur besseren Befestigung ebenso vorteilhaft sein, wie die Ausbildung einer Abkantung oder Aufkantung zur Erhöhung der Statik. Auch kann ein, zur Unterkonstruktion eingreifendes Verbindungselement so, bei Bedarf, besser gegen Auszug gesichert werden. Das in Figur lb gezeigte Profil 1 ist als Strangpressprofil ausgebildet. Insbesondere der dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandte zweite Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 2 ist zu steif und nicht genug elastisch, weswegen für das sichere, satte Eindrücken des Leitungskörpers 2 in den als Rinne 41a ausgebildeten ersten Teil 41 des Leistungskörperhalteabschnittes 4 in diesem Ausführungsbeispiel die radiale Elastizität des schlauchartigen Leitungskörpers 2 genutzt wird. Nicht gezeigt, aber in der Ausführung ebenfalls möglich, ist die Erreichung einer konstruktiven Federkraft in dem die Schenkel 50a, 51a; 50b, 51b in ihrer vollen Höhe, bis ca. zur Materialstärke der Kontaktfläche 31, oder in diese eindringend, reicht.

Um diesen Effekt noch zu verstärken, ist in dem Leitungskörperhalteabschnitt 4, auf der Innenseite des dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandte zweiten Teiles 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 eine Leiste 43 vorgesehen. Diese Leiste 43 verringert die lichte Weite im Leitungskörperhalteabschnitt 4, gestaltet diesen also enger. Der in diesen Leitungskörperhalteabschnitt 4 hineingedrückte (siehe Pfeil 20) Leitungskörper 2 stützt sich dann, im montierten Zustand (siehe Figur lb linker Bereich) oben an der Leiste 43 linienförmig ab. Die Wirkrichtung F dieser Federkraft ist in Richtung des Bauteilkontaktabschnittes 3 gerichtet. Dadurch wird der Leitungskörper 2 großflächig auf die Bettfläche 41' des ersten Teils 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 gedrückt. Es entsteht an der Bettfläche 41' eine relativ große Temperaturaustauschfläche, über die der Bauteilkontaktabschnitt 3, der sich gleich darunter anschließt, auf kurzem Weg mit Wärme versorgt wird, oder über den Wärme im Kühlfall abgeführt wird.

Der erste Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 ist als Rinne 41a ausgebildet und taucht fast in die Materialdicke des Bauteilkontaktabschnittes 3 ein. In diesem Bereich befindet sich der funktionale Verbindungsbereich 30 zwischen dem Leitungskörperhalteabschnitt 4 und dem Bauteilkontaktabschnitt 3.

Der erfindungsgemäße Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Leitungskörper 2 und der als Wärmetauscherfläche dienenden Kontaktfläche 31 des Bauteilkontaktabschnitts möglichst kurze Wege bestehen. Dies wird dadurch erreicht, dass das Verhältnis des Abstandes a der Bettfläche 41' des Leitungskörperhalteabschnittes 4 von der Kontaktfläche 31 des Bauteilkontaktabschnittes 3 zu der mittleren Dicke d des Bauteilkontaktabschnittes 3, in einem

Bereich von 0,3 bis 10, insbesondere von 0,4 bis 6, insbesondere bevorzugt von 0,4 bis 3 liegt.

In dem in Figur lb gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt dieses Verhältnis a/d ungefähr 1,35.

Hiergegen beträgt das Verhältnis a/d in Figur lc ungefähr 0,8. Hierbei ist zu beachten, dass die unterschiedlichen Dicken dl und d2 arithmetisch zu mitteln sind, um die mittlere Dicke d zu bestimmen.

Das Ausführungsbeispiel nach Figur lc ist den Ausführungsbeispielen nach Figur la und lb sehr ähnlich, weswegen nachfolgend nur auf die Unterschiede eingegangen wird.

Der in diesem Ausführungsbeispiel erreichte Wert des Verhältnisses a/d ergibt sich dadurch, dass der erste, dem Bauteilkontaktabschnitt 3 zugewandte Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 in die Materialdicke des Bauteilkontaktabschnittes 3 einsteht. Die Rinne 41a steht in den Bauteilkontaktabschnitt 3 ein. Gleichwohl befindet sich direkt unterhalb der Rinne 41a der Verbindungsbereich 30.

Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen nach Figur la und lb ist auch der kurze Schenkel 52a, 52b in Figur lc variiert. Im Schnitt gesehen sind die Schenkel 52a, 52b Dreiecke, wobei die Spitzen der Dreiecke aufeinander zu weisen.

In Figur 2 ist die erfindungsgemäße Profilanordnung 1' als Ausführungsbeispiel gezeigt. Der Aufbau der Profilanordnung 1' ähnelt von der Bauhöhe her dem Vorschlag nach Figur lc. Das charakteristische der Profilanordnung 1' ist, dass die Profilanordnung 1' aus mehreren Profilteilen 11,12 besteht.

Das erste Profilteil 11 hat dabei die Funktion einer Basisplatte 13. Sie stellt den Bauteilkontaktabschnitt 3 zur Verfügung und weist auf ihrer Unterseite die Kontaktfläche 31 auf, die, wie bereits beschrieben, in vielfältiger Weise mit dem Bauteil zusammenwirkt. Auf der Oberseite 32 ist im mittleren Bereich der Basisplatte 13 eine Nut 14a als Verbindungselement 14 vorgesehen. Die Nut 14 a ist parallel zur Kontaktfläche 31 orientiert und erstreckt sich längsverlaufend über das gesamte Profilteil 11. Das Verbindungselement 14 ist dafür vorgesehen mit einem Verbindungsmittel 15 des zweiten Profilteiles 12 zusammenzuwirken. Das Verbindungsmittel 15 ist an dem zweiten Profilteil 12 als Feder 15a vorgesehen. Die Verbindung der beiden Profilteile 11, 12 erfolgt dabei dadurch, dass die Feder 15 a des zweiten Profilteiles 12 klemmend oder clipsend (zum Beispiel durch Formschluss) in die Nut 14 a des ersten Profilteiles 11 eingeschoben wird.

Auch das zweite Profilteil 12 stellt verschiedene Funktionen zur Verfügung. Die Feder 15a steht dabei rechtwinklig an einem Hauptsteg 16 ab. Diese Hauptsteg 16 entspricht unter anderem dem langen Schenkel 51a des Befestigungsabschnittes 5, der an seinem, der Feder 15a gegenüberliegenden Ende, hieran rechtwinklig abstehend, den kurzen Schenkel 52a aufweist. Der kurze Schenkel 52a und die Feder 15a stehen dabei an dem Hauptsteg 16 aufeinander gegenüberliegenden Seiten ab. Auf der gleichen Seite wie die Feder 15a trägt der Hauptsteg 16 den leistenartigen zweiten Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 4. Dabei erstreckt sich dieser zweite Teil 42 im Wesentlichen parallel zur Feder 15a, ist aber länger ausgebildet als die Feder 15a.

Die Funktion des Leitungskörperhalteabschnittes 4 ist in dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 auf die beiden Profilteil 11,12 aufgeteilt. Das erste Profilteil 11, die Basisplatte 13, trägt den als Rinne 41a ausgebildeten ersten Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4. Dabei ist die Rinne 41 a, vergleichbar mit dem Ausführungsbeispiel nach Figur lc, in die Materialdicke des Bauteilkontaktabschnittes 3 eingelassen. Der zweiten Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 weist (wie auch das Ausführungsbeispiel nach Figur lc) auf der der Richtung der Oberseite 32 weisenden Seite eine Rundung 42a auf, um somit den einzuschiebenden Leitungskörper 2 besser zu fixieren.

Der Leitungskörper 2 (der in Figur 2 nicht dargestellt ist) wird in den Zwischenraum zwischen der Rundung 42a und der Rinne 41a eingeschoben. Bei geringer Steifigkeit der Profilanordnung 1' wird der zweite Teil 42 des Leitungkörperhalteabschnittes 4 elastisch verbogen und dessen Rückfedern bewirkt eine Federkraft, welche den Leitungskörper 2 in die Rinne 41 a drückt und so festklemmt (wie zum Beispiel in Figur la). Ist die Steifigkeit der Profilanordnung 1', insbesondere des zweiten Profilteiles 12 zu groß, dann wird der eingeschobene Leitungskörper 2 elastisch verformt und aus dieser elastischen Verformung resultiert dann die Festklemmkraft, wie dies zum Beispiel schon bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur lb beschrieben wurde. Es ist klar, dass sich sowohl bei der einteiligen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Profils 1 als auch der Ausgestaltung der findungsgemäßen Profilanordnung 1' auch gleichzeitig sowohl der zweite Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 4, als auch der Leitungskörper 2 elastisch verformt. Wie hoch die jeweiligen Anteile der elastischen Federwirkung ist, hängt letztendlich von deren Material- bzw. Konstruktionsdetails ab.

Auch ist klar, dass alternativ der zweite Teil 42 des Leitungkörperhalteabschnittes 4 auch eine (nach unten) vorstehende Leiste 43 tragen kann, wie dies zum Beispiel in Figur lb ausgeführt ist

Das in Figur 2 gezeigt Ausführungsbeispiel zeichnet sich insbesondere durch seinen symmetrischen Aufbau der Profilanordnung 1' aus. Es besitzt 2 parallel verlaufende, symmetrisch angeordnete zweite Profilteil 12a, 12b. Insofern ist das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel eine Variante der Profilanordnung 1' mit insgesamt drei Profilteilen. Der Befestigungsabschnitt 5 wird dabei von einem geschickten Zusammenwirken der beiden zweiten Profilteile 12 a, 12 b gebildet. Die jeweiligen kurzen Schenkel 52a, 52b sind zueinander zu ausgerichtet, wie in Figur lb ausgeführt.

Ein Pfiff der Erfindung liegt darin, dass die Einführöffnung 40 seitlich zugänglich ist. In den Figuren 3a, 3b und 3c sind verschiedene Ausführungsbeispiele für die Anordnung und die Orientierung der Einführöffnung 40 gezeigt. Die Orientierung der Einführöffnung 40, die sich zwischen der oberen Kante 48a und der unteren Kante 48b erstreckt, wird durch die Neigung der Mittelsenkrechten 49 beschrieben, die mit der Profilquererstreckung 10 den Einführwinkel a einschließt. Die Notation des Einführwinkels ist dabei so gewählt, dass eine parallele Orientierung der Mittelsenkrechten zur Profilquererstreckung einem Einführwinkel a = 0° (der „Horizontalen") entspricht. Diese Anordnung ist in Figur 3a gezeigt.

Figur 3b zeigt einen negativen Einführwinkel a, also einen Einführwinkel a < 0°. Erfindungsgemäß kann der Einführwinkel bis zu -20° betragen. Wenn der obere Leitungskörperhalteabschnitt oder der Leitungskörper, oder beides gemeinsam, flexibler ausgebildet wird, kann der Einführwinkel weiter reduziert werden. In diesem Ausführungsbeispiel muss der Leitungskörper unter der oberen Kante 48a hindurchgezwängt werden, wenn diese in die Einführöffnung 40 hineingeschoben wird. Hieraus resultiert ein sicherer Sitz des Leitungskörpers 2 in dem Leitungskörperhalteabschnitt 4.

Figur 3c zeigt einen positiven Einführwinkel a (Einführwinkel a > 0°). Erfindungsgemäß kann dieser bis zu +75° betragen. Auch dieser Winkel könnte, in Abhängigkeit der Federwirkung des Materials etwas steiler gewählt werden.

In Figur 4a ist ein erstes Ausführungsbeispiel der Bauteilanordnung nach der Erfindung gezeigt. Das Bauteil 9 ist hier als Deckenbauteil 90 realisiert. Unter der im Wesentlichen horizontal orientierten Decke 90 ist das Profil 1 nach der Erfindung so montiert, dass deren Kontaktfläche 31 oben, an der Oberfläche des Deckenbauteil 90 satt anliegend ist und so einen guten Wärmekontakt zwischen dem Bauteilkontaktabschnitt 3 und dem Deckenbauteil 90 ausbildet. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel trägt das Bauteil 9 das Profil 1. Aus der Zeichnung wird ersichtlich, dass eine leicht konkave Ausbildung des Bauteilkontaktabschnitt 3 und eine formschlüssige Befestigung im mittleren Bereich des Profils mit dem Bauteil, zu einem höheren Anpressdruck Bauteilkontaktabschnittes an das Bauteil 9 führt. Auch kann eine solche Ausführung die Spannung der Leitungskörperabschnitte auf den Leitungskörper erhöhen. Eine derartige Ausbildung ist, bei Bedarf mit der erfindungsgemäßen Entwicklung, ausdrücklich möglich und wird für alle genannten Anwendungen und Ausführungen offenbart, wenngleich dies auch nicht extra dargestellt wird.

Figur 4b zeigt den umgekehrten Anwendungsfall, nämlich, dass das Profil 1 das Bauteil 9 trägt. Dabei ist das Profil 1 mit seinem Befestigungsabschnitt 5 an einer nicht weiter dargestellten Unterkonstruktion befestigt und das als Deckenelement 91 ausgebildete Bauteil 9 ist mit Befestigungsmitteln 92, zum Beispiel Schrauben, auf der Kontaktfläche 31 des Bauteilkontaktabschnittes 3 befestigt. Es ist gut zu erkennen, dass das Profil 1 von den Deckenelementen 91 noch nicht vollständig verdeckt ist, sondern erst zum Teil montiert ist. Der rechte Bereich des Profils 1, insbesondere der rechte Leitungskörperhalteabschnitt 4b ist noch zugänglich und der Leitungskörper 2 wurde soeben seitlich eingeschoben. Im darauffolgenden Montageschritt (nicht gezeigt) würde dann auch der rechte Profilteil durch ein Deckenelement verdeckt werden. Figur 4c zeigt einen ähnlichen Aufbau wie Figur 4b, allerdings werden hier die Deckenelemente 90 nicht gegen die Kontaktfläche 31 des Bauteilkontaktabschnittes 3 verschraubt, sondern auf die seitlichen Überstände 33a und 33b, die sich an dem Bauteilkontaktabschnitt 3 außen an dem Leitungskörperhalteabschnitt 4 anschließen, lose aufgelegt. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Kontaktfläche 31 nicht von einem Bauteil 9 verdeckt, sondern ist direkt dem Raum 99 zugewandt und kann diesen entsprechend temperieren. Auch dieser Vorschlag gehört zu der Erfindung. Ein besonderer Pfiff dieser Ausführung besteht in der Kombination mit einem wärmedämmenden Deckenelement 91. Zum einen wird die thermische Leistung des Profil gegenüber dem Raum nicht gemindert, zum anderen ist die Dämmung des Deckenholraums und einem evtl, darüber liegenden als Wärmespeicher genutzten Bauteil sehr effektiv. Wird doch ein zusätzlicher Teil des Profils, 33a und 33b, mit dem Deckenelement 91 gedämmt. Der Effekt kann noch verstärkt werden, wenn dieses Deckenelement 91 zum Deckenholraum und dem darüber liegenden Wärmespeicher mit einer IR-Strahlung reflektierender Beschichtung ausgestattet wird. Ein solches Deckenelement 91 kann aus unterschiedlichsten Materialien bestehen, mit diversen weiteren Funktionen ausgestattet werden, zB. Akustik, Brandschutz usw. und wird im Zusammenwirken mit dem erfindungsgemäßen Profil ausdrücklich mit offenbart.

Es sei angemerkt, dass die in den Figuren 4a, 4b und 4c gezeigten Varianten natürlich auch mit einer Profilanordnung 1' nach der Erfindung möglich sind.

Figur 5 zeigt das Detail einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Profils 1. Es zeigt die rechte Hälfte des Profils 1 mit der rechten Leiste 50b des Befestigungsabschnittes 5.

Dieser Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, dass das Profil 1, zumindest abschnittsweise, zumindest ein federndes Leitungskörperhalterungsmittel 44 trägt. Hierzu ist in dem Profil 1 eine längsverlaufende, insbesondere schienenartige Aufnahmeausnehmung 45 vorgesehen. Diese ist im Schnitt T-förmig oder hammerkopfartig. In diese ist das Leitungskörperhalterungsmittel 44 längsbeweglich einschiebbar. Es vorgesehen, dass ein schienenartiges Leitungskörperhalterungsmittel 44 oder mehrere klammerartige Leitungskörperhalterungsmittel 44 Verwendung finden. Alternativ ist auch vorgesehen, dass die klammerartige Leitungskörperhalterungsmittel 44 in die Aufnahmeausnehmung 45 an beliebiger Stelle einhängbar und ausreichend fest festgelegbar sind. Die Aufnehmung 45 kann alternativ auch durch jede andere Verbindung, zB. Einrastung in Aufkantungen und Stanzungen dargestellt werden. Die Art der Verbindung ist nicht entscheidend für die erfindungsgemäß beschriebene Wirkung der Federkraft auf den Leitungskörper und den Leitungskörperabschnitt. Die Wirkungsrichtung F der Federkraft bzw. die Wirkungsrichtungen der Federkräfte dieses / dieser Leitungskörperhalterungsmittel/s 44 ist/sind auf den Bauteilkontaktabschnitt (3) gerichtet. Gestrichelt ist in Figur 5 das ausgelenkte Leitungskörperhalterungsmittel 44' zu sehen, dessen Federkraft (siehe Pfeil F) der ebenfalls gestrichelten Leitungskörper 2' nach unten, in das bettartige erste Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 drückt.

Der erfindungsgemäße Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, dass Profil bzw. die Teile der Profilanordnung nach unterschiedlichen Herstellungsverfahren gefertigt werden können. Die Ausführungsvariante nach Figur la zeigt eine Kombination eines relativ massiven Elementes, welche den Bauteilkontaktabschnitt 3 und den Befestigungsabschnitt 5 umfasst, mit vorzugsweise aus federnden Material hergestellten Leitungskörperhalteabschnitten 4, die miteinander verschweißt oder verklebt werden.

Die in den Varianten nach Figur lb, lc und 2 dargestellten Profile bzw. Profilteile im Strangpressverfahren, z.B. als Aluminium-Pressstrang- Profile ausgebildet werden. Aber auch Kohlenstoff- und Faserwerkstoffe und vieles mehr, sind möglich.

Figur 6 zeigt eine weitere alternative Herstellungsweise des erfindungsgemäßen Profils 1 oder eines Profilteiles der Profilanordnung 1'. In Figur 6 ist der rechte Leitungskörperhalteabschnitt 4b als Detail, vergrößert, in einem Anwendungsfall, mit darunter montiertem Bauteil 9, gezeigt. Das Auffallende bei diesem Ausführungsbeispiel ist, dass das Profil bzw. Profilteil als gerolltes, gekantetes und / oder gefaltetes Metallprofil ausgebildet ist. Ausgangsmaterial dieses Vorschlages ist also ein Metall- bzw. Stahlblech mit relativ geringer Dicke, welches dann in eine Vielzahl von Bearbeitungsschritten entsprechend gefaltet, gekannt und / oder gerollt wird, um die gewünschte Form zu erlangen. Dieser Vorschlag zeichnet sich dadurch aus, dass die Materialstärke relativ gering ist, daher das Profil wenig Wärme aufnimmt und Wärme daher sehr schnell weitergegeben werden kann.

Die Abschnitte des in Figur 6 gezeigten, als gerolltes oder gekantetes Bauteil ausgeführten

Leitungskörperhalteabschnitts 4, sind von innen nach außen wie folgt: Das Innenstück 400 ist im Anwendungsfall parallel verlaufend zur Oberfläche des Bauteiles 9 und übernimmt funktional auch die Aufgabe des Bauteilkontaktabschnittes 3.

An diesem schließt sich nach außen, spitzwinklig nach oben abstehend, ein erster Bogenbereich 401 an, der ungefähr einen rechtwinkligen Bogen beschreibt.

An diesen schließt sich dann eine 180° Umlenkung 402 an, die gleichzeitig die obere Kante 48 der Einführöffnung 40 bildet.

Nach der Umlenkung 402 erfolgt ein erster Innenbogen 403, der im Anwendungsfall zumindest teilweise mit dem Leitungskörper 2 zusammenwirkt. Dieser erste Innenbogen 403 beschreibt ebenfalls ungefähr einen rechten Winkel.

Der erster Bogenbereich 401, die Umlenkung 402 und der erste Innenbogen 403 bilden den zweiten (dem Bauteilkontaktabschnitt 3 abgewandten) Teil 42 des Leitungskörperhalteabschnittes 4. Aufgrund der federnden, elastischen Eigenschaft des Materials des zweiten Teiles 42 bildet sich hier eine rückfedernde Charakteristik aus, wenn der zweite Teil 42 durch den eingeschobenen Leitungskörper 2 nach oben, entgegen dem Uhrzeigersinn, ausgelenkt wird.

An diesen ersten Innenbogen 403 schließt sich dann der zweite Innenbogen 404 an. Der zweite Innenbogen 4 beschreibt dabei einen Bogen von ca. 180°. Der Scheitelpunkt 405 des zweiten Innenbogens 404 ist so positioniert, dass auch dieser im Anwendungsfall wieder auf dem Bauteil 9 aufliegt. Er stellt damit einen Teil des Bauteilkontaktabschnittes 3 dar.

Der Scheitelpunkt 405 ist im einstückig integriert ausgeführten Verbindungsbereich 30, zwischen dem Leitungskörperhalteabschnitt 4 und Bauteilkontaktabschnitt 3 eingebettet.

Der Scheitelpunkt 405 ist Teil der Bettfläche 41', auf der der eingelegte Leitungskörper 2 aufgrund der federnden Wirkung des ersten Teiles 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4 wirkt. Der zweite Innenbogen 404 endet in der Außenumlenkung 406, die auch gleichzeitig die untere Kante 48 b der Einführöffnung 40 beschreibt. Auch die Außenumlenkung 406 beschreibt einen

Bogen von ca. 180°.

An die Außenumlenkung 406 schließt sich dann das Außenbogenstück 407 an, das ca. einen rechteckähnlichen Bogen beschreibt.

Der zweite Innenbogen 404, die Außenumlenkung 406 und das das Außenbogenstück 407 bilden den ersten (dem Bauteilkontaktabschnitt 3 zugewandten) Teil 41 des Leitungskörperhalteabschnittes 4.

An das Außenbogenstücke 407 schließt sich dann nach außen das Außenstück 408 an, das wiederum zum Bauteilkontaktabschnitt 3 gehört.

Leistungssteigernd können die gedoppelten Bereiche des Profils wärmeleitend gefüllt, auch klebend, behandelt werden. In einer bevorzugten Variante gelingt dies mit speziell beschichteten Blechen.

Es ist klar, dass mit diesen Herstellungsverfahren in gleicher Weise auch die übrigen Bereiche des Profils bzw. des Profilteiles gefertigt werden können, namentlich zum Beispiel der Befestigungsabschnitt 5. So ist zum Beispiel vorgesehen, dass an diesem gefalteten Profil sich auch entweder ein angefalteter Befestigungsabschnitt 5 anschließt, oder Innen- und Außenstück (400, 408) sind auf einer Profilhalteplatte (hier nicht gezeigt) aufgesetzt / befestigt / aufgeschweißt und diese Profilhalteplatte hält den Befestigungsabschnitt.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Bezugszeichen:

1 Profil

1 ' Profilanordnung

10 Profilquererstreckung

11 erstes Profilteil

12 zweites Profilteil

13 Basisplatte

14 Verbindungselement

14a Verbindungselement

15 Verbindungsmittel

15a Feder

16 Hauptsteg

2 Leitungskörper

20 Einschubbewegung

21 Außendurchmesser

3 Bauteilkontaktabschnitt

30 Verbindungsbereich

31 Kontaktfläche

32 Oberseite

33a, 33b Überstand

4, 4a, 4b Leitungskörperhalteabschnitt

40 Einführöffnung

41 ersten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes

41a Rinne

41 ' Bettfläche

42 zweiten Teil des Leitungskörperhalteabschnittes

42a Rundung

43 Leiste

44 Leitungskörperhalterungsm ittel

45 Aufnahmeausnehmung

48a obere Kante der Einführöffnung

48b untere Kante der Einführöffnung

49 Mittelsenkrechte 400 Innenstück

401 Bogenbereich

402 Umlenkung

403 erster Innenbogen

404 zweite Innenbogen

405 Scheitelpunkt

406 Außenumlenkung

407 Außenbogenstücke

408 Außenstück

5 Befestigungsabschnitt

50a, 50b Leiste

51a, 51b Schenkel

52a, 52b Schenkel

9 Bauteil

90 Wand- oder Deckenbauteil

91 Deckenelement

92 Befestigungsmitteln

99 Raum a Einführwinkel a Abstand d Dicke

F Federkraft r Innendurchmesser

Claims

Patentansprüche

1. Profil für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers (2), wobei das Profil (1) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das Profil (1) einen Leitungskörperhalteabschnitt (4) aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper (2) aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) eine Einführöffnung (40) aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4) einführbar ist, das Profil (1) einen Befestigungsabschnitt (5) aufweist und der Befestigungsabschnitt (5) im Wesentlichen rechtwinklig zur Längserstreckung des Profils (1) orientiert ist und der Befestigungsabschnitt (5) dazu vorgesehen ist, das Profil

(I) an einer Haltekonstruktion zu befestigen oder der Befestigungsabschnitt (5) eine Unterkonstruktion zur Befestigung einer Decken- oder Wandverkleidung oder ähnlichem bildet und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung (F) dieser Federkraft auf den Bauteilkontaktabschnitt (3) gerichtet ist.

2. Profilanordnung für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers (2), wobei die Profilanordnung (1') zumindest aus einem ersten Profilteil (11) und einem zweiten Profilteil (12) besteht, wobei das erste Profilteil (11) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das erste Profilteil

(II) einen ersten Teil (41) eines Leitungskörperhalteabschnittes (4) aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt steht, und das zweite Profilteil (12) einen zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) aufweist, wobei das erste und das zweite Profilteil (11,12) derart lösbar fest miteinander verbindbar sind, dass die beiden Teile (41,42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) im verbundenen Zustand der beiden Profilteile (11,12) den Leitungskörperhalteabschnitt (4) bilden, der dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper (2) aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) eine Einführöffnung (40) aufweist, die dafür vorgesehen ist, dass durch diese der Leitungskörper (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4), insbesondere zwischen dem ersten (41) und zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4), einführbar ist, und zumindest ein Teil (41,42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung (F) dieser Federkraft auf den Bauteilkontaktabschnitt (3) gerichtet ist.

3. Profil für die Aufnahme mindestens eines, ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmendes und leitendes Leitungskörpers (2), wobei das Profil (1) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das Profil (1) einen Leitungskörperhalteabschnitt (4) aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper (2) zu halten, und das Profil (1), zumindest abschnittsweise, zumindest ein federndes Leitungskörperhalterungsmittel (44) trägt, und die Wirkungsrichtung (F) der Federkraft bzw. die Wirkungsrichtungen der Federkräfte dieses / dieser Leitungskörperhalterungsmittel/s (44) auf den Bauteilkontaktabschnitt (3) gerichtet ist/sind.

4. Temperierungssystem, welches ein Profil (1), insbesondere nach Anspruch 1, sowie einen Leitungskörper (2) aufweist, wobei der Leitungskörper (2) ein Kühl- oder Wärmemedium aufnimmt und leitet, und das Profil (1) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das Profil (1) einen Leitungskörperhalteabschnitt (4) mit einem ersten (41) und einem zweiten (42) Teil aufweist, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt steht, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper (2) aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) eine Einführöffnung (40) aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4) einführbar ist, und der Leitungskörper (2) zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass dieser an dem dem Bauteilkontaktabschnitt (3) abgewandten zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) abstützend an dem dem Bauteilkontaktabschnitt (3) zugewandten ersten Teil (41) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) anliegt.

5. Temperierungssystem, welches eine Profilanordnung (1'), insbesondere nach Anspruch 2, sowie einen Leitungskörper (2) aufweist, wobei der Leitungskörper (2) ein Kühl- oder Wärmemedium aufnimmt und leitet, und die Profilanordnung (1') zumindest aus einem ersten Profilteil (11) und einem zweiten Profilteil (12) besteht, wobei das erste Profilteil (11) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das erste Profilteil (11) einen ersten Teil (41) eines Leitungskörperhalteabschnittes (4) aufweist, der mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt steht, und das zweiten Profilteil (12) einen zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) aufweist, wobei das erste und das zweite Profilteil (11,12) derart lösbar fest miteinander verbindbar sind, dass die beiden Teile (41,42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) im verbundenen Zustand der beiden Profilteile (11,12) den Leitungskörperhalteabschnitt (4) bilden, der dafür vorgesehen ist, den Leitungskörper (2) aufzunehmen und zu halten, und der Leitungskörperhalteabschnitt (4) eine Einführöffnung (40) aufweist, die dafür vorgesehen, dass durch diese der Leitungskörper (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4), insbesondere zwischen dem ersten (41) und zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4), einführbar oder eingelegt ist, und der Leitungskörper (2) zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass dieser an dem dem Bauteilkontaktabschnitt (3) abgewandten zweiten Teil (42) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) abstützend an dem dem Bauteilkontaktabschnitt (3) zugewandten ersten Teil (41) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) anliegt.

6. Profil für die Aufnahme mindestens zwei, je ein Kühl- oder Wärmemedium aufnehmenden und leitenden Leitungskörper (2), wobei das Profil (1) einen Bauteilkontaktabschnitt (3) aufweist, der dafür vorgesehen ist, haltend mit einem Bauteil (9) zusammenzuwirken und das Profil (1) mindestens zwei Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) aufweist, die mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) im thermischen Kontakt stehen, und die Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) dafür vorgesehen sind, den Leitungskörper (2) aufzunehmen und zu halten, und die Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) je eine Einführöffnung (40) aufweisen, die dafür vorgesehen sind, dass durch diese der jeweilige Leitungskörper (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4, 4a, 4b) einführbar ist, und die jeweiligen Einführöffnungen (40) der Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) von einander abgewandt angeordnet sind, und die Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) zumindest teilweise derart federnd ausgebildet ist, dass die Wirkungsrichtung (F) dieser Federkräfte auf den Bauteilkontaktabschnitt (3) gerichtet ist.

7. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelsenkrechte (49) der Einführöffnung (40) mit der Profilquererstreckung (10) einen Einführwinkel a einschließt, der bevorzugt zwischen -20° und +75° liegt.

8. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteilkontaktabschnitt (3) einen Verbindungsbereich (30) aufweist und der Bauteilkontaktabschnitt (3) an dem Verbindungsbereich (30) den Leitungskörperhalteabschnitt (4) trägt, wobei der Leitungskörperhalteabschnitt (4) im Schnitt derart, insbesondere abschnittsweise ovalförmig, ausgebildet ist, das bewirkt, dass der in den Leitungskörperhalteabschnitt (4) einlegbare Leitungskörper (2) in nächster Nähe zu dem Verbindungsbereich (30) an dem Leitungskörperhalteabschnitt (4) anliegt und/oder die Wirkungsrichtung (F) der Federkraft auf den Verbindungsbereich (30) gerichtet ist.

9. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (1) einen Befestigungsabschnitt (5) aufweist und der Befestigungsabschnitt (5) im Wesentlichen rechtwinklig zur Längs- erstreckung des Profils (1) orientiert ist.

10. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Leitungskörperhalteabschnitt (4) zumindest auf einer Seite der Einführöffnung (40) federnd, elastisch ausgebildet ist und / oder der Leitungskörperhalteabschnitt (4) zumindest auf einer Seite der Einführöffnung (40) eine längsverlaufende Leiste (43) aufweist.

11. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Leitungskörpers (2) um ca. 2 bis ca. 1/10 mm, bevorzugt um ca. 1 bis 2/10 mm größer ist als der Innendurchmesser des Leitungskörperhalteabschnitt, bzw. der mittlere Abstand der einander gegenüberliegenden ersten (41) und zweiten (42) Teile des Leitungskörperhalteabschnittes (4) und / oder der Außendurchmesser des Leitungskörpers (2) um ca. 1/10 bis ca. 2 mm, insbesondere 1 bis 5/10 mm, bevorzugt um ca. 1 bis 2/10 mm größer ist als die Breite der Einführöffnung in ihrer minimalen Weite (40).

12. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem einzulegendem oder eingelegten Leitungskörper (2) zugewandte Bettfläche (41) des Leitungskörperhalteabschnittes (4) glatt ausgebildet ist.

13. Profil, Profilanordnung oder Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (1) zwei, mit dem Profil (1) längsverlaufende Leitungskörperhalteabschnitte (4, 4a, 4b) aufweist, deren jeweiligen Einführöffnungen (40) voneinander abgewandt angeordnet sind.

14. Bauteilanordnung, bestehend aus einem Bauteil (9), wie einem, der Speicherung von thermischer Energie dienenden, vorzugsweißen massiven Wand- oder Deckenbauteil (90) oder einem, insbesondere der Raumtemperierung dienenden Wand- oder Deckenverkleidung (91, 92), und einem Profil (1), einer Profilanordnung (1') oder einem Temperierungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Bauteil eine Anlagefläche aufweist, welches mit dem Bauteilkontaktabschnitt (3) des Profils (1) oder der Profilanordnung (1') zusammenwirkt und das seitlich, durch die Einführöffnung (40) zugängliche Leitungskörperhalteabschnitt (4) den Leitungskörper (2) aufnimmt, durch dessen geleitete Kühl- oder Wärmemedium das Bauteil temperierbar ist.

15. Verfahren zur Montage einer Bauteilanordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 19, wobei zunächst das Profil mit seinem Bauteilkontaktabschnitt (3) auf der Oberfläche eines Bauteils, insbesondere einem massiven Wand- oder Deckenbauteil oder das Profil (1) auf der das Profil (1) tragenden Unterkonstruktion befestigt wird, und hernach der Leitungskörper (2) seitlich durch die Einführöffnung (40) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4) eingelegt wird, wobei die Einlegerichtung des Leitungskörpers (2) in den Leitungskörperhalteabschnitt (4) im Wesentlichen parallel zur Oberfläche des Bauteils ist.