EP4641095A1 - Dunstabzugshaube mit luftleitvorrichtung - Google Patents

Dunstabzugshaube mit luftleitvorrichtung

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Publication number
EP4641095A1
EP4641095A1 EP25166042.9A EP25166042A EP4641095A1 EP 4641095 A1 EP4641095 A1 EP 4641095A1 EP 25166042 A EP25166042 A EP 25166042A EP 4641095 A1 EP4641095 A1 EP 4641095A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air guide
extractor hood
guide device
guide element
filter unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25166042.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sebastien Flesch
Julien BLANC
Thibault NEBOUT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4641095A1 publication Critical patent/EP4641095A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2078—Removing cooking fumes movable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2078—Removing cooking fumes movable
    • F24C15/2092—Removing cooking fumes movable extendable or pivotable

Definitions

  • the present invention relates to a cooker hood with an air guide device.
  • a range hood When a range hood is mounted above a cooktop, it is common practice to equip it with an air deflector.
  • This air deflector is also known as a screen or fume shield.
  • the screen is usually a disc or plate.
  • the vapor shield can be attached to the extractor hood in such a way that it extends beyond the front of the hood and, in the case of a built-in hood, beyond the front of the kitchen cabinet. This prevents cooking fumes from escaping the front of the hood or the cabinet housing, thus preventing them from being drawn into the extractor hood. This risk of escaping is particularly relevant for fumes emanating from cookware placed on the front cooking zones of the hob.
  • the vapor shield is typically made of glass, metal, or another airtight material. Although the suction created by a fan inside the hood draws some of the rising fumes into the hood, a portion of the fumes will still not be drawn in with this type of extractor hood.
  • the object of the present invention is therefore to create a cooker hood with which the capture rate of fumes can be increased.
  • the invention is based on the understanding that this problem can be solved by improving the airflow to the interior of the extractor hood housing.
  • a cooker hood comprising a cooker hood housing having an extraction opening in its underside and in which at least one filter unit is arranged offset upwards relative to the extraction opening, and an air guide device.
  • the cooker hood is characterized in that that the air guide device is displaceable relative to the extractor hood housing, the air guide device has an upper air guide element, a lower air guide element, an outlet opening and an intake gap, wherein the outlet opening is formed in the rear area of the air guide device and faces the filter unit, and the intake gap is formed by a gap between the front edges of the upper and lower air guide elements and gaps between the side edges of the upper air guide element and the corresponding side edges of the lower air guide element.
  • a range hood is a cooking appliance that is preferably mounted above a cooktop.
  • a particularly preferred option is a range hood that is integrated into a kitchen wall cabinet and can therefore also be called a built-in hood.
  • the range hood can be attached to a wall, the kitchen ceiling, or inside the kitchen wall cabinet.
  • the range hood has a housing.
  • the housing contains the fan.
  • the fan is preferably a radial fan.
  • the housing has an intake opening.
  • the intake opening is the opening through which fumes and vapors can enter the interior of the housing, or through which they can be drawn into the interior of the housing.
  • the intake opening is located in the underside of the extractor hood housing and can comprise the entire underside of the housing.
  • the underside of the extractor hood housing is horizontal.
  • the underside of the extractor hood housing can also be inclined from the horizontal. In these cases, the underside of the extractor hood housing slopes upwards from its rear to its front.
  • the extractor hood housing can form the outer surface of the extractor hood.
  • a cover which can also be referred to as a chimney, is arranged around the extractor hood housing, or that the extractor hood housing is integrated into a kitchen wall cabinet.
  • a filter unit is arranged in the extractor hood housing.
  • the filter unit serves to clean the fumes drawn into the extractor hood.
  • the filter unit is arranged offset upwards from the intake opening, meaning it is positioned at a distance above the intake opening.
  • the filter unit can consist of one or more filter elements, which can, for example, be filter cartridges.
  • the filter unit is preferably a grease filter unit, which filters grease and other impurities from the fumes.
  • the filter unit can therefore preferably also be referred to as a grease filter unit.
  • the position of the filter unit within the extractor hood housing can also be referred to as the inlet opening.
  • the inlet opening is the opening through which fumes can pass through the filter unit and enter the area of the extractor hood housing where the fan is located.
  • the area between the intake opening and the inlet opening can also be called the inflow area.
  • the filter unit preferably covers the entire cross-section, in particular the entire width and depth, of the extractor hood housing in the plane of the inlet opening.
  • the extractor hood has an air guide device.
  • the air guide device is preferably located at least partially below the extractor housing.
  • the air guide device can be located entirely below the extractor housing or can project at least partially through the extraction opening into the extractor housing. The latter case can be particularly advantageous with an air guide device that is movable downwards and forwards, or with an air guide device that has an upwardly projecting deflection area, which will be explained in more detail later.
  • An air guidance device is a device through which air or vapors can be directed or guided in a predetermined direction.
  • front, back, side, top and bottom, or front, back, sides, top and bottom refer, unless otherwise specified, to a cooker hood and its components in the installed state, for example, on a wall or ceiling. or is mounted in a kitchen wall cabinet.
  • the front is the side facing the user of the extractor hood.
  • the back is the side opposite the front.
  • the back is the side that is in contact with the wall.
  • the air guide device has an upper and a lower air guide element.
  • each air guide element can be a flat, rectangular plate.
  • the air guide elements are arranged one above the other.
  • the upper and lower air guide elements can be arranged parallel to each other.
  • the upper and lower air guide elements can be arranged parallel to the extraction opening.
  • the air guide device can also be mounted on the extractor hood in such a way that the air guide device, and in particular the two air guide elements, are at least partially inclined at an angle to the extraction opening.
  • the upper and lower air guide elements are preferably rigidly connected to each other. Connecting elements, such as webs or pins, can be provided for this purpose. It is also within the scope of the invention that the upper and lower air guide elements are connected to each other via a detachable connection, such as a snap-fit or screw connection.
  • the air guide elements are preferably designed to be airtight and can be made of materials such as metal, glass or plastic.
  • the air guide device has an outlet opening and an intake gap.
  • the outlet opening is formed in the rear area of the air guide device and faces the filter unit.
  • the outlet opening is The airflow is directed upwards.
  • the area between the rear of the air guide and the midpoint of its depth is referred to as the rear region.
  • the distance between the rear of the air guide and the rear of the outlet opening is smaller than the distance between the front of the outlet opening and the midpoint of the air guide's depth.
  • the rear of the outlet opening can also be located directly on the rear of the air guide, meaning it has no distance from the rear of the air guide.
  • An outlet opening facing the filter unit is defined as one that lies in a plane with a horizontal component and is directed upwards. This orientation of the outlet opening allows air to be discharged from the air guide in a direction with at least a vertical component. This allows the air to be directed from the air guide to the filter unit located above it.
  • the intake gap is formed by a gap in the front section of the air guide and two lateral gaps.
  • the front gap is formed between the leading edge of the upper air guide element and the leading edge of the lower air guide element.
  • the lateral gaps are each formed by a side edge of the upper air guide element and the corresponding side edge of the lower air guide element, thus creating a left and a right lateral gap.
  • the size and position of the gaps between the upper and lower air guide elements can be determined by the relative position of the air guide elements to each other, as well as their size and geometry.
  • the present invention thus provides an air guide device through which fumes can be drawn in both at the front and side of the air guide device. This reliably prevents fumes from bypassing the air guide device and thereby increases the fume capture rate of the extractor hood.
  • the outlet opening is located in the surface of the filter unit when projected vertically from below.
  • the outlet opening is located in the surface of the extractor hood housing, in which the filter unit is arranged, when projected vertically from below. Inlet opening. This orientation allows the vapors to reach the filter unit reliably and without resistance.
  • the air guide device is movable relative to the extractor hood housing.
  • a movable air guide is defined here as an air guide that can be shifted relative to the extraction opening.
  • the air guide can be shifted so that it projects partially beyond the front of the extractor hood.
  • the air guide can be moved from a retracted position, in which it lies completely beneath the extractor hood, to an extended position, in which it projects partially beyond the front of the extractor hood and preferably also beyond a kitchen wall cabinet in which the extractor hood is housed.
  • the retracted position can also be referred to as the retracted position, and the extended position as the extended position.
  • the extractor hood with the air guide in the retracted position and the extractor hood with the air guide in the extended position represent two operating states of the extractor hood. In both operating states, cooking fumes can be extracted by the extractor hood.
  • the intake gap of the air guide device is accessible for vapors in both operating states.
  • the air guide device is displaceable parallel to the surface of the extraction opening, meaning it can be moved in a direction parallel to the surface of the extraction opening.
  • the air guide device can also be displaced downwards relative to the extraction opening.
  • the air guide device can, for example, first be moved downwards and then moved forwards parallel to the extraction opening.
  • the air guide device is preferably movable between a retracted and a retracted position.
  • the air guide device can be moved both from the retracted position to the retracted position and vice versa.
  • the outlet opening is located below the filter unit. Specifically, in both positions, the outlet opening is projected vertically from below onto an inlet opening of the extractor hood housing, in which the filter unit is located, within the area of the inlet opening and preferably within the area of the filter unit.
  • the movement of the air guide device can be done manually.
  • the air guide device can also be moved by a motor or a hydraulic drive.
  • the two air guide elements can be mounted separately on the extractor hood housing for sliding movement.
  • the air guide elements are mounted on the extractor hood housing in such a way that they can be moved together relative to the housing.
  • the mounting or fastening of the air guide device to the extractor hood housing can be achieved, for example, via rails in which the air guide elements of the air guide device, in particular the edges of the air guide elements, are guided.
  • the intake gap forms a continuous U-shaped gap.
  • the legs of the U-shape are formed by the lateral gaps between the air guide elements, and the base of the U-shape is formed by the front gap between the air guide elements.
  • spacers can be provided between the front gap and the respective lateral gaps, holding the air guide elements at a predetermined distance from one another. These spacers can be located, for example, at the front corners of the air guide elements. This interrupts the intake gap or forms it with one front and two separate lateral gaps.
  • the air guide device By shifting the air guide device forward, the area where fumes and vapors rise from cooking vessels on the front cooking zones of the hob can be covered by the air guide device.
  • the air guide device By additionally creating an extraction gap in the air guide device, located at the front and along the side edges of the air guide elements, the fumes and vapors can be extracted from this area and directed by the air guide device into the extractor hood housing.
  • the extraction rate for fumes and vapors is therefore significantly increased with the extractor hood according to the invention.
  • both the flow of vapors and fumes past the front of the air guide device and the flow past the sides of the air guide device can be prevented, thus further increasing the capture rate.
  • the intake gap is at least partially horizontal.
  • the intake gap is directed downwards, meaning that upward-flowing vapors are directed upwards.
  • the entire intake gap can be horizontal.
  • the front gap it is also possible for, say, the front gap to be horizontal and the side gaps to be vertical, or vice versa.
  • the intake gap is at least partially vertical. This vertical orientation allows fumes to be drawn in from in front of or to the side of the air guide.
  • the entire intake gap can be vertical.
  • the front The gap lies vertically and the side gaps lie horizontally, or vice versa.
  • the intake gap is located at an angle between the horizontal and the vertical.
  • the intake gap is directed downwards, meaning that upwardly flowing vapors are at least partially directed upwards from below.
  • An outlet opening is formed in the rear area of the air guide device.
  • this outlet opening can be formed by the distance between the rear ends of the air guide device consisting of two parallel, flat plates.
  • the outlet opening of the air guide extends across the entire width of the air guide in the rear area of the air guide. This ensures that all fumes and vapors directed via the air guide to the extraction or inlet opening can enter it.
  • the upper and lower air guide elements each have a base plate, and the lower air guide element has a deflection area extending upwards from the rear edge of the base plate.
  • the upper air guide element can consist of the base plate itself; that is, the base plate forms the air guide element.
  • the air guide elements are arranged relative to each other such that the rear edge of the upper air guide element is offset forwards from the rear edge of the deflection area of the lower air guide element, which constitutes the rear edge of the lower air guide element.
  • the rear edges of the two air guide elements can lie on a common plane.
  • the rear edge of the lower air guide element lies on a plane that is higher than the plane on which the rear edge of the upper air guide element lies.
  • the rear edge of the upper air guide element is always offset forward relative to the rear edge of the lower air guide element.
  • the outlet opening of the The air guide device is formed by the horizontal, and optionally additional vertical, offset of these two trailing edges.
  • the vapors flowing through the air guide device can be deflected upwards, so that the change in direction after leaving the air guide device towards the filter unit located above is reduced.
  • the upper and lower air guide elements each have a base plate, and the upper air guide element has a deflection area extending downwards from the leading edge of the base plate.
  • the lower air guide element can consist of the base plate itself; that is, the base plate can form the lower air guide element.
  • the air guide elements are arranged relative to each other such that the leading edge of the deflection area of the upper air guide element is offset forwards from the leading edge of the base plate of the lower air guide element.
  • the leading edges of the two air guide elements can lie on a common plane.
  • leading edge of the lower air guide element to lie on a plane that is higher than the plane on which the leading edge of the upper air guide element lies.
  • the front gap of the intake gap of the air guide device is formed by the horizontal and vertical offset of these two leading edges.
  • the vapors that are drawn in can be deflected immediately after entering the air guide device and directed between the base plates to the outlet opening.
  • the upper air guide element has a deflection area directed downwards from the front edge of the base plate
  • the lower air guide element has a deflection area directed upwards from the rear edge of the base plate.
  • the upper and lower air guide elements are offset from each other in the depth direction such that the air deflection area is located between the rear edges of the air guide elements.
  • the outlet opening is formed and the front part of the intake gap is formed between the leading edges of the air guide elements.
  • the deflection area on the upper air guide element, as well as the deflection area on the lower air guide element, can each be created, for example, by folding or bending a portion of a flat plate, with the remaining portion forming the base plate.
  • the angle at which the deflection area is directed upwards or downwards from the plane of the base plate is greater than 0° and less than 90°.
  • the angle can be in a range between 20° and 70°, such as 45°.
  • the deflection area can be flat or curved.
  • the base plate of each air guide element is preferably a flat plate.
  • the upper air guide element can have lateral deflection areas extending downwards from the side edges of the base plate.
  • the lower air guide element can, in addition to a rear deflection area, for example, have a front deflection area extending downwards from the front of the base plate of the lower air guide element.
  • a front deflection area is preferably also provided on the upper air guide element.
  • the inclination of the front deflection area of the lower air guide element preferably corresponds to the inclination of the front deflection area of the upper air guide element.
  • neither the upper nor the lower air guide element has a downwardly directed front deflection area, but rather that the leading edges of the air guide elements form the leading edges of the base plates of the air guide elements.
  • the air guide has a depth that is at least equal to the depth of the filter unit, and the air guide has a width that is at least equal to the width of the filter unit.
  • the depth of the air guide thus corresponds at least to the depth of the extraction opening
  • the width of the air guide corresponds at least to the width of the extraction opening.
  • the extractor hood housing tapers from the extraction opening to the filter unit. This means that the depth and width of the extractor hood housing decrease from the extraction opening upwards to the position of the filter unit, i.e., the inlet opening.
  • the depth of the air guide device preferably corresponds to the depth of the inlet opening plus the amount by which the extractor hood housing widens from the inlet opening forward to the extraction opening.
  • the depth of the air guide device is preferably greater than the depth of the extraction opening, or, in the case of a tapered extractor hood housing, greater than the depth of the inlet opening plus the amount of the extension towards the extraction opening at the front, in order to protrude beyond the front of the extractor hood housing at least to the extent that the front of the air guide device covers the front of a kitchen wall cabinet in which the extractor hood is housed.
  • the width of the air guide and the extraction or intake opening is defined as the dimension extending parallel to the front and back of the extractor hood.
  • the depth is defined as the dimension perpendicular to the width, extending between the front and back.
  • the area of the extractor hood housing between the intake opening and the filter unit is preferably formed by a wall having an open truncated pyramid shape.
  • This wall can be formed integrally with the further extractor hood housing, in particular the part in which the filter unit is provided at the inlet opening and in which the fan is housed.
  • this wall it is also within the scope of the invention for this wall to be designed separately from the further extractor hood housing and connected to it, for example, detachably.
  • the filter unit has two filter elements, with the outlet opening of the air guide element in the inserted position of the The air guide is aligned with one filter element and, in the extended position, with the other filter element.
  • the two filter elements extend across the width of the inlet opening and are arranged one behind the other in the depth direction.
  • FIG. 1 to 4 A first embodiment of a cooker hood 1 according to the invention is shown.
  • the cooker hood 1 is arranged in a kitchen wall cabinet 31.
  • Figure 1 Only part of the air guide 13 of the extractor hood 1 is visible. The more detailed construction of the extractor hood 1 will be described later with reference to the Figure 2 described.
  • the extractor hood 1 is in Figure 1 arranged above a kitchen base cabinet 30, in the top of which a hob 2 is incorporated.
  • the extractor hood 1 is shown in section view along section line AA.
  • Figure 1 The right side of the extractor hood 1, or its components, is referred to below as the front, and the left side as the back.
  • the extractor hood 1 is installed in the kitchen wall cabinet 31.
  • the back of the extractor hood 1 faces the back of the kitchen wall cabinet 31, which is attached to a wall.
  • the extractor hood 1 in the illustrated embodiment comprises an extractor housing 10.
  • An exhaust pipe 11 is connected to the top of the extractor housing 10, through which air from the extractor hood 1 can be discharged into the room in which the extractor hood 1 is operated or into the environment.
  • An extraction opening 100 is formed in the underside of the extractor hood housing 10.
  • the extraction opening 100 can extend over the entire underside of the extractor hood housing 10. From the extraction opening 100, the extractor hood housing 10 tapers upwards over part of its height. This tapered section is also referred to as the inlet area 101 and is bordered by a wall 102, which forms a The inlet area 101 is surrounded by a truncated pyramid open at the top and bottom.
  • the wall 102 of the inlet area 101 covers this difference between the upper part of the extractor housing 10 and the kitchen wall cabinet 31.
  • the wall 102 extends diagonally backward and downward from the rear of the upper part of the extractor housing 10 and diagonally forward and downward from the front of the upper part of the extractor housing 10.
  • a filter unit 12 is arranged in the extractor hood housing 10.
  • the filter unit 12 is located at the transition between the inlet area 102 and the upper part of the extractor hood housing 10.
  • the filter unit 12 is arranged in the inlet opening 103 of the upper part of the extractor hood 10.
  • the filter unit 12 consists of two separate filter elements 120 and 121.
  • Figure 2 The filter elements 120 and 121 are shown separated from each other. However, it is within the scope of the present invention for the filter elements 120 and 121 to be in direct contact with each other.
  • a frame (not shown) can be arranged in the inlet opening 103 between the filter elements 120 and 121, as well as in any gap that may exist between the respective filter element 120, 121 and the front or rear wall of the extractor hood housing 10. This prevents air from entering the interior of the upper part of the extractor hood housing 10 through the inlet opening 103 without having passed through one of the filter elements 120, 121.
  • the extractor hood 1 has an air guide device 13.
  • the air guide device 13 can preferably be moved relative to the extractor hood housing 10, in particular pulled forward and pushed backward.
  • the air guide device 13 is slidably connected to the underside of the extractor hood housing 10, for example, via guides (not shown).
  • the guides can be guide rails.
  • Figures 1 and 2 The air guide device 13 is shown in the extended position. In this State, which can also be described as a first operating state of the extractor hood 1, the air guide device 13 partially projects forward beyond the front of the extractor hood housing 10, in particular the wall 102 and the front of the kitchen wall cabinet 31.
  • the air guide device 13 comprises an upper air guide element 130 and a lower air guide element 131.
  • the air guide elements 130 and 131 each represent a surface element.
  • the upper air guide element 130 consists of a flat base plate 1300. When the air guide device 13 is extended, the entire base plate 1300 can project forward beyond the front of the extractor hood housing 10, in particular the wall 102.
  • a rear portion of the upper air guide element 130 lies below the extractor hood housing 10, in particular the wall 102, and thus also below the kitchen wall cabinet 31, even when the air guide device 13 is extended.
  • This rear part of the air guide element 130 is preferably smaller than the part of the air guide element 130 that projects forward beyond the front of the extractor hood housing 10, in particular the wall 102, when pulled out.
  • the lower air guide element 131 has an angled shape.
  • the air guide element 131 consists of a flat base plate 1310 and a rear deflection section 1311 adjoining the rear of the base plate 1310.
  • This deflection section 1311 can be formed, for example, by edging or bending.
  • the deflection section 1311 projects upwards at an angle of less than 90° relative to the surface of the base plate 1310.
  • the free end, i.e., the rear end of the deflection section 1311 of the lower air guide element 131 lies between the front filter element 121 and the rear filter element 120 when the air guide device 13 is extended.
  • the upper and lower air guide elements 130, 131 are arranged relative to each other such that a front gap 1320 is formed between the front face of the base plate 1300 of the upper air guide element 130 and the front face of the base plate 1310 of the lower air guide element 131.
  • this front gap 1320 is located slightly inclined forward of the vertical.
  • lateral gaps 1321 are also formed between the upper and lower air guide elements 130, 131.
  • a U-shaped continuous extraction gap 132 exists between the upper and lower air guide elements 130, 131, which is formed from the front gap 1320 and the lateral gaps 1321.
  • the depth of the upper air guide element 130 is less than the depth of the lower air guide element 131. Due to these different depths and the arrangement of the front edges of the air guide elements 130 and 131, where the front edge of the upper air guide element 130 projects only slightly further forward than the front edge of the lower air guide element 131, an outlet opening 1322 is formed between the rear edge of the upper air guide element 130 and the rear edge of the lower air guide element 131, particularly the rear deflection area 1311. This outlet opening is directed upwards.
  • the outlet opening 1332 is located in Figure 2 indicated by a dotted line.
  • the extractor hood 1 with the air guide device 13 is shown in the extended position.
  • cooking fumes W generated on the cooktop 2 are drawn upwards by a fan (not shown) housed in the extractor hood 10.
  • fumes W rising from the rear cooking zones of the cooktop 2 are drawn towards the rear filter element 120.
  • Cooking fumes W generated on the front cooking zones of the cooktop 2 initially rise upwards and are then drawn into the air guide 13 via the extraction gap 132.
  • the fumes first flow from the front gap 1320 between the base plates 1300 and 1310 of the air guide elements 130, 131 and reach the outlet opening 1322.
  • the fumes exiting this outlet opening 1322 are then deflected by the rear deflection section. 1312 and the front area of the wall 102 of the inlet area 101 to the front filter element 121.
  • the first embodiment of the extractor hood 1 is shown in a state in which the air guide device 13 is inserted.
  • the front edge of the air guide device 13 lies below the kitchen wall cabinet 31 and preferably below the front edge of the extractor hood housing 10, in particular the front wall 102.
  • the extraction gap 132 also lies below the kitchen wall cabinet 31 and preferably below the front edge of the extractor hood housing 10, in particular the front wall 102.
  • the rear end of the lower air guide element 131 rests against the rear end of the inlet opening 103. In this position, the vapor drawn in through the extraction gap 132 is guided between the base plates 1300, 1310 and reaches the outlet opening 1322.
  • this opening is located below the rear filter element 120 and can thus pass through this filter element 120 into the interior of the upper part of the extractor hood housing 10. Furthermore, in the illustrated embodiment, there is a gap between the rear end of the upper air guide element 130 and the underside of the filter elements 120, so that after exiting the outlet opening 1322, the vapor can at least partially flow towards and pass through the front filter element 121.
  • FIG. 5 A second embodiment of the extractor hood 1 according to the invention is shown. This differs from the first embodiment only in the shape of the upper air guide element 130.
  • the upper air guide element 130 has a downwardly directed deflection area 1301 at the front of the base plate. The front end of the deflection area 1301 lies on the same plane as the front end of the lower air guide element 131, but offset forward of it.
  • the extraction gap 132 in the second embodiment is horizontal.
  • lateral deflection areas (in Figure 5 (not shown) are provided. These extend outwards and downwards from the lateral edges of the base plate 1300 and preferably also terminate on the plane of the base plate. 1310 of the lower air guide element 131.
  • the gap between the lateral edges of the base plate 1310 of the lower air guide element 131 and the lower edges of the lateral deflection areas 103 forms lateral gaps through which air can enter between the air guide elements 130, 131. In the second embodiment of the extractor hood, these lateral gaps can be horizontal.
  • the flow of the steam to and through the air guide 13 corresponds to the flow described for the first embodiment. Furthermore, preferably also in the second embodiment of the extractor hood 1, the air guide 13 can be positioned opposite the one described in Figure 5 The position shown is pulled out and inserted.
  • Figure 1 shows an embodiment of the air guide device 13 for a cooker hood 1 according to the invention.
  • This embodiment of the air guide device 13 is hereinafter referred to as the third embodiment of the air guide device 13.
  • the lower air guide element 131 has a base plate 1310 with an upwardly inclined deflection area 1312 adjoining the rear.
  • the upper air guide element 130 has a front and two lateral deflection areas 1301, 1302, which extend downwards from the base plate 1300.
  • the air guide element 131 has a base plate 1310 with an upwardly inclined deflection area 1312 adjoining the rear.
  • the lower air guide element 131 also projects beyond the rear of the upper air guide element 130.
  • a portion of the rear deflection area 1311 projects beyond the rear of the upper air guide element 130.
  • the front edge of the lower air guide element 131 is offset rearward at a distance from the front edge of the front deflection area 1301 of the upper air guide element 130.
  • the width of the lower air guide element 131 is less than the width of the upper air guide element 130. This creates a front and a side gap, which together form a horizontal extraction gap.
  • FIG. 7a and 7b A fourth embodiment of the air guide device is shown. This embodiment differs from the third embodiment of the Figure 6 This is achieved because the upper air guide element 130 has no lateral deflection areas and the width of the upper and lower air guide elements 130, 131 is the same. Thus, in this embodiment of the air guide device 13, the lateral gaps are vertical, while the front gap is horizontal.
  • FIG 8 A state-of-the-art extractor hood.
  • This extractor hood has an extractor housing D with a grease filter and a vapor screen S.
  • the vapor screen W consists of a plate that partially extends beyond the front of the extractor housing D.
  • the extractor hood according to the invention can have an air guide device consisting of two parallel plates, which can also be referred to as panels.
  • the panels are separated from each other by a gap that allows fumes to be drawn in between the panels. This drawing in occurs both through a front gap and from the sides.
  • the fumes can be drawn in from the front and/or from the sides of the panels. Alternatively, the fumes can be drawn in from below.
  • the present invention increases the vapor capture rate of a range hood, in particular a built-in hood.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube, die ein Dunstabzugsgehäuse (10), das in der Unterseite eine Absaugöffnung (100) aufweist und in dem mindestens eine Filtereinheit (12) zu der Absaugöffnung (100) nach oben versetzt angeordnet ist, und eine Luftleitvorrichtung (13) aufweist. Die Dunstabzugshaube (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitvorrichtung (13) gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse (10) verschiebbar ist, die Luftleitvorrichtung (13) ein oberes Luftleitelement (130), ein unteres Luftleitelement (130), eine Auslassöffnung (1322) und einen Ansaugspalt (132) aufweist, wobei die Auslassöffnung (1322) im rückwärtigen Bereich der Luftleitvorrichtung (13) gebildet ist und der Filtereinheit (12) zugewandt ist, und der Ansaugspalt (132) durch einen Spalt (1320) zwischen den Vorderkanten des oberen und unteren Luftleitelementes (130, 131) und Spalte (1321) zwischen den Seitenrändern des oberen Luftleitelementes (130) und den entsprechenden Seitenrändern des unteren Luftleitelementes (131) gebildet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube mit Luftleitvorrichtung.
  • Bei einer Dunstabzugshaube, die über einem Kochfeld montiert wird, ist es bekannt diese Dunstabzugshaube mit einer Luftleitvorrichtung auszustatten. Diese Luftleitvorrichtung wird auch als Schirm oder Wrasenschirm bezeichnet. Insbesondere bei sogenannten Einbauhauben, die in einen Küchenoberschrank eingebaut werden, stellt der Schirm in der Regel eine Scheibe oder Platte dar.
  • Der Schirm kann dabei so an dem Dunstabzugsgehäuse befestigt sein, dass dieser über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses und bei einer Einbauhaube über die Vorderseite des Küchenoberschranks hinausragt. Hierdurch können Wrasen daran gehindert werden an der Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses oder des Küchenoberschranks, in dem das Dunstabzugsgehäuse aufgenommen ist, vorbeizuströmen und dadurch nicht in die Dunstabzugshaube eingesaugt zu werden. Insbesondere bezüglich Wrasen, die von Gargefäßen, die auf den vorderen Kochzonen des Kochfeldes stehen, ausgehen, besteht diese Gefahr des Vorbeiströmens. Der Wrasenschirm besteht dabei in der Regel aus Glas, Metall oder einem anderen luftundurchlässigen Material. Obwohl durch den Wrasenschirm ein Teil der aufsteigenden Wrasen durch den Sog, der durch ein in dem Dunstabzugsgehäuse vorgesehenes Gebläse erzeugt wird, in das Dunstabzugsgehäuse gesaugt wird, wird bei dieser Art von Dunstabzugshaube weiterhin ein Teil der Wrasen nicht eingesaugt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Dunstabzugshaube zu schaffen, mit der die Fangrate der Wrasen gesteigert werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem die Luftleitung zu dem Inneren des Dunstabzugsgehäuses verbessert wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Dunstabzugshaube, die ein Dunstabzugsgehäuse, das in der Unterseite eine Absaugöffnung aufweist und in dem mindestens eine Filtereinheit zu der Absaugöffnung nach oben versetzt angeordnet ist, und eine Luftleitvorrichtung aufweist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitvorrichtung gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse verschiebbar ist, die Luftleitvorrichtung ein oberes Luftleitelement, ein unteres Luftleitelement, eine Auslassöffnung und einen Ansaugspalt aufweist, wobei die Auslassöffnung im rückwärtigen Bereich der Luftleitvorrichtung gebildet ist und der Filtereinheit zugewandt ist, und der Ansaugspalt durch einen Spalt zwischen den Vorderkanten des oberen und unteren Luftleitelementes und Spalte zwischen den Seitenrändern des oberen Luftleitelementes und den entsprechenden Seitenrändern des unteren Luftleitelementes gebildet ist.
  • Als Dunstabzugshaube wird eine Dunstabzugsvorrichtung bezeichnet, die vorzugsweise oberhalb eines Kochfeldes montiert wird. Besonders bevorzugt stellt die Dunstabzugshaube eine Dunstabzugsvorrichtung dar, die in einem Küchenoberschrank eingebaut ist und daher auch als Einbauhaube bezeichnet werden kann. Die Dunstabzugshaube kann an einer Raumwand, an der Raumdecke der Küche oder in dem Küchenoberschrank befestigt sein. Die Dunstabzugshaube weist ein Dunstabzugsgehäuse auf. Als Dunstabzugsgehäuse wird das Gehäuse bezeichnet, in dem das Gebläse der Dunstabzugshaube aufgenommen ist. Das Gebläse kann auch als Ventilator bezeichnet werden und stellt vorzugsweise ein Radialgebläse dar. Das Dunstabzugsgehäuse weist eine Ansaugöffnung auf. Als Ansaugöffnung wird die Öffnung bezeichnet, über die Dünste und Wrasen in das Innere des Dunstabzugsgehäuses eintreten können beziehungsweise über die diese in das Innere des Dunstabzugsgehäuses eingesaugt werden können. Die Ansaugöffnung ist in der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses angeordnet und kann die gesamte Unterseite des Dunstabzugsgehäuses bilden. Vorzugsweise liegt die Unterseite des Dunstabzugsgehäuses in der Horizontalen. Bei einigen Ausführungsformen kann die Unterseite des Dunstabzugsgehäuses aber auch aus der Horizontalen geneigt liegen. In diesen Fällen verläuft die Unterseite des Dunstabzugsgehäuses von dessen Rückseite zu dessen Vorderseite schräg nach oben. Das Dunstabzugsgehäuse kann die Außenseite der Dunstabzugshaube bilden. Alternativ ist es aber auch möglich, dass um das Dunstabzugsgehäuse eine Verblendung, die auch als Kamin bezeichnet werden kann, angeordnet ist oder dass das Dunstabzugsgehäuse in einen Küchenoberschrank aufgenommen ist.
  • Erfindungsgemäß ist in dem Dunstabzugsgehäuse eine Filtereinheit angeordnet. Die Filtereinheit dient dazu die in die Dunstabzugshaube eingesaugten Wrasen zu reinigen. Die Filtereinheit ist dabei zu der Ansaugöffnung nach oben versetzt angeordnet, das heißt ist in einem Abstand zu der Ansaugöffnung nach oben angeordnet. Die Filtereinheit kann aus einem oder mehreren Filterelementen bestehen, die beispielsweise Filterkassetten darstellen können. Die Filtereinheit ist vorzugsweise eine Fettfiltereinheit, über die Fett und weitere Verunreinigungen aus den Wrasen ausgefiltert werden können. Die Filtereinheit kann daher vorzugsweise auch als Fettfiltereinheit bezeichnet werden.
  • Die Position in der die Filtereinheit in dem Dunstabzugsgehäuse angeordnet ist, kann auch als Einlassöffnung bezeichnet werden. Die Einlassöffnung stellt dabei die Öffnung dar, über die Wrasen durch die Filtereinheit in den Bereich des Dunstabzugsgehäuses eintreten kann, in dem das Gebläse angeordnet ist. Der Bereich zwischen der Ansaugöffnung und der Einlassöffnung kann auch als Einströmbereich bezeichnet werden. Die Filtereinheit deckt vorzugsweise den gesamten Querschnitt, insbesondere die gesamte Breite und Tiefe des Dunstabzugsgehäuses in der Ebene der Einlassöffnung ab.
  • Die Dunstabzugshaube weist zusätzlich zu dem Dunstabzugsgehäuse eine Luftleitvorrichtung auf. Die Luftleitvorrichtung ist dabei vorzugsweise zumindest teilweise unterhalb des Dunstabzugsgehäuses angeordnet. Insbesondere kann die Luftleitvorrichtung vollständig unterhalb des Dunstabzugsgehäuses liegen oder zumindest teilweise durch die Absaugöffnung hindurch in das Dunstabzugsgehäuse hineinragen. Der letztere Fall kann insbesondere bei einer nach unten und vorne verschiebbaren Luftleitvorrichtung oder bei einer Luftleitvorrichtung mit einem nach oben ragenden Umlenkbereich vorteilhaft sein, was später genauer erläutert wird.
  • Als Luftleitvorrichtung wird eine Vorrichtung bezeichnet, durch die Luft beziehungsweise Wrasen in eine vorgegebene Richtung geleitet oder geführt werden können.
  • Richtungsangaben, wie vorne, hinten, seitlich, oben und unten beziehungsweise Vorderseite, Rückseite, Seiten, Oberseite und Unterseite beziehen sich, sofern nicht anders angegebenen auf eine Dunstabzugshaube und deren Bestandteile im montierten Zustand, in dem die Dunstabzugshaube beispielsweise an einer Raumwand, Raumdecke oder in einem Küchenoberschrank befestigt ist. Als Vorderseite wird die Seite bezeichnet, die dem Benutzer der Dunstabzugshaube zugewandt ist. Die Rückseite ist die der Vorderseite gegenüberliegende Seite. Die Rückseite ist bei einer Dunstabzugshaube, die an einer Raumwand befestigt ist, die Seite, die an der Raumwand anliegt.
  • Erfindungsgemäß weist die Luftleitvorrichtung ein oberes und ein unteres Luftleitelement auf.
  • Jedes Luftleitelement kann im einfachsten Fall eine ebene, rechteckige Platte darstellen. Die Luftleitelemente sind übereinander angeordnet. Das obere und das untere Luftleitelement können parallel zueinander angeordnet sein. Zudem können das untere und das obere Luftleitelement parallel zu der Absaugöffnung angeordnet sein. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass das obere Luftleitelement zu dem unteren Luftleitelement geneigt angeordnet ist, so dass der Abstand zwischen diesen beiden Luftleitelementen beispielsweise von der Vorderkante der Luftleitelemente zu der Rückkante der Luftleitelemente zu- oder abnimmt. Zudem kann die Luftleitvorrichtung auch so an der Dunstabzugshaube gelagert sein, dass die Luftleitvorrichtung, insbesondere die beiden Luftleitelemente zumindest teilweise in einem Winkel zu der Absaugöffnung geneigt sind.
  • Das obere und das untere Luftleitelement sind vorzugsweise starr miteinander verbunden. Hierzu können Verbindungselemente, wie beispielsweise Stege oder Stifte vorgesehen sein. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass das obere und das untere Luftleitelement über eine lösbare Verbindung, wie beispielsweise Verrasten oder Verschrauben miteinander verbunden sind.
  • Die Luftleitelemente sind vorzugsweise luftundurchlässig ausgestaltet und können beispielsweise aus Metall, Glas oder Kunststoff bestehen.
  • Die Luftleitvorrichtung weist erfindungsgemäß eine Auslassöffnung und einen Ansaugspalt auf.
  • Die Auslassöffnung ist erfindungsgemäß im rückwärtigen Bereich der Luftleitvorrichtung gebildet und die Auslassöffnung ist der Filtereinheit zugewandt. Die Auslassöffnung ist dabei nach oben gerichtet. Als rückwärtiger Bereich wird der Bereich bezeichnet, der zwischen der Rückseite der Luftleitvorrichtung und der Mitte der Tiefe der Luftleitvorrichtung liegt. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen der Rückseite der Luftleitvorrichtung und der Rückseite der Auslassöffnung dabei kleiner als der Abstand zwischen der Vorderseite der Auslassöffnung und der Mitte der Tiefe der Luftleitvorrichtung. Die Rückseite der Auslassöffnung kann auch an der Rückseite der Luftleitvorrichtung liegen, das heißt keinen Abstand zu der Rückseite der Luftleitvorrichtung aufweisen. Als der Filtereinheit zugewandt wird eine Auslassöffnung bezeichnet, die in einer Ebene liegt, die eine horizontale Richtungskomponente aufweist und nach oben gerichtet ist. Durch diese Ausrichtung der Auslassöffnung kann Luft aus der Luftleitvorrichtung in eine Richtung abgegeben werden, die zumindest eine vertikale Komponente aufweist. Damit kann die Luft von der Luftleitvorrichtung zu der oberhalb der Luftleitvorrichtung angeordneten Filtereinheit geleitet werden.
  • Der Ansaugspalt wird durch einen Spalt im vorderen Bereich der Luftleitvorrichtung und zwei seitliche Spalte gebildet. Der vordere Spalt wird zwischen der Vorderkante des oberen Luftleitelementes und der Vorderkante des unteren Luftleitelementes gebildet. Die seitlichen Spalte werden jeweils durch einen Seitenrand des oberen Luftleitelementes und den entsprechenden Seitenrand des unteren Luftleitelementes gebildet. Somit wird ein linker und ein rechter seitlicher Spalt gebildet. Die Größe und Position der Spalte zwischen dem oberen Luftleitelement und dem unteren Luftleitelement können durch die relative Position der Luftleitelemente zueinander sowie deren Größe und Geometrie bestimmt werden.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine Luftleitvorrichtung geschaffen, über die Wrasen sowohl im vorderen Bereich der Luftleitvorrichtung als auch an den seitlichen Bereichen der Luftleitvorrichtung eingesaugt werden können. Somit kann ein Vorbeiströmen von Wrasen an der Luftleitvorrichtung zuverlässig verhindert werden und damit die Wrasenfangrate der Dunstabzugshaube gesteigert werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Auslassöffnung in senkrechter Projektion von unten auf die Filtereinheit in der Fläche der Filtereinheit. Die Auslassöffnung liegt dabei in senkrechter Projektion von unten auf die Einlassöffnung des Dunstabzugsgehäuses, in der die Filtereinheit angeordnet ist, in der Fläche der Einlassöffnung. Durch diese Ausrichtung können die Wrasen zuverlässig und ohne Widerstand zu der Filtereinheit gelangen.
  • Erfindungsgemäß ist die Luftleitvorrichtung gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse verschiebbar.
  • Als gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse verschiebbar wird hierbei eine Luftleitvorrichtung bezeichnet, die relativ zu der Absaugöffnung verschoben werden kann. Insbesondere kann die Luftleitvorrichtung so verschoben werden, dass diese bereichsweise über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses hinausragt. Vorzugsweise kann die Luftleitvorrichtung von einer eingeschobenen Position, in der die Luftleitvorrichtung vollständig unterhalb des Dunstabzugsgehäuses liegt, in eine herausgezogene Position verschoben werden, in der die Luftleitvorrichtung teilweise über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses und vorzugsweise auch über einen Küchenoberschrank, in dem das Dunstabzugsgehäuse aufgenommen ist, hinausragt. Die eingeschobene Position kann auch als eingefahrene Position und die herausgezogene Position als ausgefahrene Position bezeichnet werden. Die Dunstabzugshaube mit der Luftleitvorrichtung in der eingeschobenen Position und die Dunstabzugshaube mit der Luftleitvorrichtung in der herausgezogenen Position stellen zwei Betriebszustände der Dunstabzugshaube dar. In beiden Betriebszuständen kann Wrasen von der Dunstabzugshaube eingesaugt werden. Hierzu ist in beiden Betriebszuständen der Ansaugspalt der Luftleitvorrichtung für Wrasen zugänglich.
  • Vorzugsweise ist die Luftleitvorrichtung parallel zu der Fläche der Absaugöffnung verschiebbar, das heißt kann in einer Richtung bewegt werden, die parallel zu der Fläche der Absaugöffnung liegt. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Luftleitvorrichtung zusätzlich zu dieser Bewegung auch bezüglich der Absaugöffnung nach unten verschiebbar ist. In diesem Fall kann die Luftleitvorrichtung beispielsweise zunächst nach unten verschoben und dann parallel zu der Absaugöffnung nach vorne verschoben werden. Alternativ ist es auch möglich die Luftleitvorrichtung in einer von der Fläche der Absaugöffnung nach unten geneigten Richtung nach vorne zu verschieben, das heißt herausziehen.
  • Die Luftleitvorrichtung ist vorzugsweise zwischen einer eingeschobenen und einer herausgezogenen Position verschiebbar. Hierbei kann die Luftleitvorrichtung sowohl von der eingeschobenen Position in die herausgezogene Position bewegt werden, als auch von der herausgezogenen Position in die eingeschobene Position bewegt werden.
  • Sowohl in der eingeschobenen Position als auch der herausgezogenen Position ist die Auslassöffnung unterhalb der Filtereinheit angeordnet. Insbesondere liegt die Auslassöffnung in beiden Positionen in senkrechter Projektion von unten auf eine Einlassöffnung des Dunstabzugsgehäuses, in der die Filtereinheit angeordnet ist, in der Fläche der Einlassöffnung und vorzugsweise in der Fläche der Filtereinheit.
  • Die Bewegung der Luftleitvorrichtung, das heißt deren Verschieben kann manuell erfolgen. Alternativ kann die Luftleitvorrichtung aber auch durch einen Motor oder einen Hydraulikantrieb bewegt werden.
  • Die beiden Luftleitelemente können separat an dem Dunstabzugsgehäuse zur verschiebbaren Bewegung gelagert sein. Vorzugsweise sind die Luftleitelemente aber so an dem Dunstabzugsgehäuse gelagert, dass die Luftleitelemente gemeinsam bezüglich des Dunstabzugsgehäuses verschoben werden können. Die Lagerung beziehungsweise Befestigung der Luftleitvorrichtung an dem Dunstabzugsgehäuse kann beispielsweise über Schienen erfolgen, in denen die Luftleitelemente der Luftleitvorrichtung, insbesondere die Ränder der Luftleitelemente geführt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bildet der Ansaugspalt einen durchgehenden U-förmigen Spalt. Die Schenkel der U-Form werden dabei durch die seitlichen Spalte zwischen den Luftleitelementen und die Basis der U-Form durch den vorderen Spalt zwischen den Luftleitelementen gebildet. Alternativ können zwischen dem vorderen Spalt und dem jeweiligen seitlichen Spalt aber beispielsweise Distanzstücke vorgesehen sein, durch die die Luftleitelemente in einem vorgegebenen Abstand zueinander gehalten sind. Die Distanzstücke können dabei beispielsweise an den vorderen Ecken der Luftleitelemente vorgesehen sein. Hierdurch ist der Absaugspalt unterbrochen beziehungsweise wird durch einen vorderen und zwei separate seitliche Spalte gebildet.
  • Indem erfindungsgemäß ein durchgehender Absaugspalt oder ein aus separaten Spalten an der Vorderseite und den Seiten der Luftleitvorrichtung gebildeter Absaugspalt vorliegt und die Luftleitvorrichtung gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse, insbesondere der Absaugöffnung verschoben werden kann, kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden.
  • Insbesondere kann durch Verschieben der Luftleitvorrichtung nach vorne der Bereich, in dem Dünste und Wrasen von Gargefäßen auf den vorderen Kochstellen des Kochfeldes aufsteigen, durch die Luftleitvorrichtung abgedeckt werden. Indem zusätzlich in der Luftleitvorrichtung ein Absaugspalt gebildet ist, die an der Vorderseite und an den Seitenrändern der Luftleitelemente liegt, können die Dünste und Wrasen aus diesem Bereich abgesaugt und durch die Luftleitvorrichtung in das Dunstabzugsgehäuse gelenkt werden. Im Vergleich zu einer Dunstabzugsvorrichtung, die nur einen Wrasenschirm aufweist, der aus einer Platte besteht und bezüglich des Dunstabzugsgehäuses nach vorne herausgezogen werden kann, wird daher mit der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube die Fangrate für Dünste und Wrasen erheblich gesteigert. Da zudem entweder ein durchgehender U-förmiger Absaugspalt gebildet ist oder ein Absaugspalt aus einem Spalt an der Vorderseite und Spalte an den Seitenrändern der Luftleitelemente gebildet sind, kann sowohl ein Vorbeiströmen von Dünsten und Wrasen an der Vorderseite der Luftleitvorrichtung als auch ein Vorbeiströmen an den Seiten der Luftleitvorrichtung verhindert werden und somit die Fangrate weiter gesteigert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt der Ansaugspalt zumindest bereichsweise in der Horizontalen. Der Ansaugspalt ist dabei nach unten gerichtet, das heißt wird von nach oben strömenden Wrasen von unten angeströmt. Hierbei kann beispielsweise bei einem durchgehenden U-förmigen Spalt der gesamte Ansaugspalt in der Horizontalen liegen. Es liegt aber auch im Rahmen, dass beispielsweise der vordere Spalt in der Horizontalen liegt und die seitlichen Spalte in der Vertikalen liegen oder umgekehrt.
  • Gemäß einer Ausführungsform liegt der Ansaugspalt zumindest bereichsweise in der Vertikalen. Durch die vertikale Ausrichtung kann Wrasen von vor beziehungsweise von seitlich der Luftleitvorrichtung eingesaugt werden. Bei dieser Ausführungsform kann beispielsweise bei einem durchgehenden U-förmigen Spalt der gesamte Ansaugspalt in der Vertikalen liegen. Es liegt aber auch im Rahmen, dass beispielsweise der vordere Spalt in der Vertikalen liegt und die seitlichen Spalte in der Horizontalen liegen oder umgekehrt.
  • Zudem ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass der Ansaugspalt in einem Winkel zwischen der Horizontalen und der Vertikalen liegt. Der Ansaugspalt ist dabei nach unten gerichtet, das heißt wird von nach oben strömenden Wrasen zumindest teilweise von unten angeströmt.
  • Im rückwärtige Bereich der Luftleitvorrichtung ist eine Auslassöffnung gebildet. Diese Auslassöffnung kann im einfachsten Fall bei einer durch zwei parallele, ebene Platten gebildeten Luftleitvorrichtung durch den Abstand der rückwärtigen Enden der Platten gebildet werden.
  • Besonders bevorzugt erstreckt sich die Auslassöffnung der Luftleitvorrichtung im rückwärtigen Bereich der Luftleitvorrichtung über die gesamte Breite der Luftleitvorrichtung. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass sämtliche Dünste und Wrasen die über die Luftleitvorrichtung zu der Absaugöffnung oder der Einlassöffnung geleitet werden, in diese eintreten können.
  • Gemäß einer Ausführungsform weisen das obere und untere Luftleitelement jeweils eine Grundplatte auf und das untere Luftleitelement weist einen von der Rückkante der Grundplatte nach oben gerichteten Umlenkbereich auf. Das obere Luftleitelement kann bei dieser Ausführungsform aus der Grundplatte bestehen, das heißt die Grundplatte bildet das Luftleitelement. Die Luftleitelemente sind bei der Ausführungsform, bei der das untere Luftleitelement einen sich von der Rückkante der Grundplatte des unteren Luftleitelements nach oben erstreckenden Umlenkbereich aufweist, so zueinander angeordnet, dass die Rückkante des oberen Luftleitelements zu der Rückkante des Umlenkbereichs des unteren Luftleitelements, die die Rückkante des unteren Luftleitelementes darstellt, nach vorne versetzt ist. Die Rückkanten der beiden Luftleitelemente können auf einer gemeinsamen Ebene liegen. Es ist aber bevorzugt, dass die Rückkante des unteren Luftleitelementes auf einer Ebene liegt, die höher ist, als die Ebene auf der die Rückkante des oberen Luftleitelementes liegt. Die Rückkante des oberen Luftleitelementes ist bei diesen beiden Ausführungsformen stets zu der Rückkante des unteren Luftleitelementes nach vorne versetzt. Die Auslassöffnung der Luftleitvorrichtung ist dabei durch den horizontalen gegebenenfalls zusätzlichen vertikalen Versatz dieser beiden Rückkanten gebildet.
  • Indem an dem unteren Luftleitelement ein nach oben gerichteter Umlenkbereich ausgebildet ist, können die durch die Luftleitvorrichtung strömenden Wrasen nach oben umgelenkt werden, so dass die Richtungsänderung nach dem Verlassen der Luftleitvorrichtung zum Anströmen der oberhalb liegenden Filtereinheit verringert wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform weisen das obere und untere Luftleitelement jeweils eine Grundplatte auf und das obere Luftleitelement weist einen von der Vorderkante der Grundplatte nach unten gerichteten Umlenkbereich auf. Das untere Luftleitelement kann bei dieser Ausführungsform aus der Grundplatte bestehen, das heißt die Grundplatte kann das untere Luftleitelement bilden. Die Luftleitelemente sind bei der Ausführungsform, bei der das obere Luftleitelement einen sich von der Vorderkante der Grundplatte des oberen Luftleitelements nach unten erstreckenden Umlenkbereich aufweist, so zueinander angeordnet, die Vorderkante des Umlenkbereichs des oberen Luftleitelements zu der Vorderkante der Grundplatte des unteren Luftleitelements nach vorne versetzt ist. Die Vorderkanten der beiden Luftleitelemente können auf einer gemeinsamen Ebene liegen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Vorderkante des unteren Luftleitelementes auf einer Ebene liegt, die höher ist, als die Ebene auf der die Vorderkante des oberen Luftleitelementes liegt. Der vordere Spalt des Ansaugspaltes der Luftleitvorrichtung ist dabei durch den horizontalen und vertikalen Versatz dieser beiden Vorderkanten gebildet.
  • Indem an dem oberen Luftleitelement vorne ein nach unten gerichteter Umlenkbereich ausgebildet ist, können die Wrasen, die angesaugt werden, unmittelbar nach dem Eintreten in die Luftleitvorrichtung umgelenkt werden und zwischen den Grundplatten zu der Auslassöffnung geleitet werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das obere Luftleitelement einen von der Vorderkante der Grundplatte nach unten gerichteten Umlenkbereich und das untere Luftleitelement einen von der Rückkante der Grundplatte nach oben gerichteten Umlenkbereich auf. Das obere und untere Luftleitelement sind dabei so in Tiefenrichtung zueinander versetzt, dass zwischen den Rückkanten der Luftleitelement die Auslassöffnung gebildet ist und zwischen den Vorderkanten der Luftleitelemente der vordere Teil des Ansaugspaltes gebildet.
  • Der Umlenkbereich an dem oberen Luftleitelement sowie auch der Umlenkbereich an dem unteren Luftleitelement kann beispielsweise jeweils durch Abkanten oder Biegen eines Teils einer ebenen Platte erzeugt sein, wobei der weitere Bereich die Grundplatte bildet. Der Winkel, in dem der Umlenkbereich von der Ebene der Grundplatte nach oben beziehungsweise nach unten gerichtet ist, ist größer als 0° und kleiner als 90°. Beispielsweise kann der Winkel in einem Bereich zwischen 20° und 70° liegen, beispielsweise 45° betragen. Der Umlenkbereich kann ein ebener oder gekrümmter Bereich sein. Die Grundplatte jedes der Luftleitelemente stellt vorzugsweise eine ebene Platte dar.
  • Zusätzlich zu einem vorderen Umlenkbereich an dem oberen Luftleitelement kann das obere Luftleitelement seitliche Umlenkbereiche aufweisen, die sich von den Seitenrändern der Grundplatte aus nach unten erstrecken. Weiterhin kann das untere Luftleitelement zusätzlich zu einem hinteren Umlenkbereich beispielsweise einen vorderen Umlenkbereich aufweisen, der sich von der Vorderseite der Grundplatte des unteren Luftleitelementes nach unten erstreckt. Bei dieser Ausführungsform ist vorzugsweise auch an dem oberen Luftleitelement ein vorderer Umlenkbereich vorgesehen. Die Neigung des vorderen Umlenkbereichs des unteren Luftleitelements entspricht dabei vorzugsweise der Neigung des vorderen Umlenkbereichs des oberen Luftleitelements. Alternativ ist es aber auch möglich, dass weder das obere noch das untere Luftleitelement einen vorderen nach unten gerichteten Umlenkbereich aufweisen, sondern die Vorderkanten der Luftleitelement die Vorderkanten der Grundplatten der Luftleitelemente bilden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Luftleitvorrichtung eine Tiefe auf, die der Tiefe der Filtereinheit zumindest entspricht und die Luftleitvorrichtung weist eine Breite auf, die der Breite der Filtereinheit zumindest entspricht. Bei einer Dunstabzugshaube, die an der Absaugöffnung den gleichen Querschnitt aufweist, wie an der Position der Filtereinheit, das heißt der Einlassöffnung, entspricht damit die Tiefe der Luftleitvorrichtung zumindest der Tiefe der Absaugöffnung und die Breite der Luftleitvorrichtung zumindest der Breite der Absaugöffnung.
  • Gemäß einer Ausführungsform verjüngt sich das Dunstabzugsgehäuse von der Absaugöffnung zu der Filtereinheit. Dies bedeutet, dass die Tiefe und Breite des Dunstabzugsgehäuses von der Absaugöffnung nach oben bis zu der Position der Filtereinheit, das heißt der Einlassöffnung, abnimmt. Bei dieser Ausführungsform entspricht die Tiefe der Luftleitvorrichtung vorzugsweise der Tiefe der Einlassöffnung zuzüglich des Betrags um den sich das Dunstabzugsgehäuse von der Einlassöffnung nach vorne zu der Absaugöffnung erweitert.
  • Die Tiefe der Luftleitvorrichtung ist bei einer Einbauhaube vorzugsweise größer als die Tiefe der Absaugöffnung beziehungsweise bei einem sich verjüngenden Dunstabzugsgehäuses der Tiefe der Einlassöffnung zuzüglich des Betrags der Erweiterung zu der Absaugöffnung nach vorne, um auch in dem eingeschobenen Zustand über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses zumindest soweit hervorzuragen, dass die Vorderseite der Luftleitvorrichtung die Vorderseite eines Küchenoberschranks, in dem die Dunstabzugshaube aufgenommen ist, nach unten abdeckt.
  • Als Breite der Luftleitvorrichtung und der Absaugöffnung beziehungsweise der Einlassöffnung wird die Abmessung bezeichnet, die sich in der Richtung parallel zu der Vorderseite und Rückseite der Dunstabzugshaube erstreckt. Als Tiefe wird die Abmessung bezeichnet, die senkrecht zu der Breite liegt und sich zwischen der Vorderseite und Rückseite erstreckt.
  • Bei der Ausführungsform, bei der sich das Dunstabzugsgehäuse von der Absaugöffnung zu der Filtereinheit verjüngt, wird der Bereich des Dunstabzugsgehäuses zwischen der Ansaugöffnung und der Filtereinheit vorzugsweise durch eine Wand gebildet, die eine offene Pyramidenstumpfform aufweist. Diese Wand kann mit dem weiteren Dunstabzugsgehäuse, insbesondere dem Teil, in dem die Filtereinheit an der Einlassöffnung vorgesehen ist und in dem das Gebläse aufgenommen ist, einteilig ausgebildet sein. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass diese Wand zu dem weiteren Dunstabzugsgehäuse separat ausgestaltet ist und mit dem weiteren Dunstabzugsgehäuse verbunden, beispielsweise lösbar verbunden ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Filtereinheit zwei Filterelemente auf, wobei die Auslassöffnung des Luftleitelementes in der eingeschobenen Position der Luftleitvorrichtung mit einem Filterelement ausgerichtet ist und in der herausgezogenen Position der Luftleitvorrichtung mit dem anderen Filterelement ausgerichtet ist. Die beiden Filterelemente erstrecken sich dabei in Breitenrichtung der Einlassöffnung und sind in Tiefenrichtung hintereinander angeordnet. Durch das Vorsehen einer geteilten Filtereinheit kann ein getrenntes Entnehmen der Filterelemente ermöglicht werden. Dies ist von Vorteil, da das hintere Filterelement in der Regel einer höheren Verschmutzung ausgesetzt ist. Dies ist dadurch begründet, dass dieses Filterelement sowohl im herausgezogenen Zustand der Luftleitvorrichtung als auch im eingeschobenen Zustand der Luftleitvorrichtung dem anströmenden Wrasen ausgesetzt ist, währen das vordere Filterelement im eingefahrenen Zustand zumindest nach unten von dem oberen Luftleitelement abgedeckt wird.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische, perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 2: eine schematische Schnittansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einem ersten Betriebszustand;
    • Figur 3: eine weitere schematische Schnittansicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit Strömungsverlauf in dem ersten Betriebszustand;
    • Figur 4: eine weitere schematische Schnittansicht der ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube in einem zweiten Betriebszustand;
    • Figur 5: eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit Strömungsverlauf in einem ersten Betriebszustand;
    • Figur 6a: eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform einer Luftleitvorrichtung einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 6b: eine schematische Unteransicht der Ausführungsform der Luftleitvorrichtung nach Figur 6a;
    • Figur 7a: eine schematische perspektivische Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform einer Luftleitvorrichtung einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    • Figur 7b: eine schematische Unteransicht der Ausführungsform der Luftleitvorrichtung nach Figur 7a; und
    • Figur 8: eine schematische Schnittansicht einer Dunstabzugshaube nach dem Stand der Technik.
  • Gleiche Elemente werden in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen angegeben und gegebenenfalls nur einmalig beschrieben beziehungsweise angegeben.
  • In den Figuren 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 ist in einem Küchenoberschrank 31 angeordnet. In Figur 1 ist von der Dunstabzugshaube 1 nur die Luftleitvorrichtung 13 teilweise zu sehen. Der genauere Aufbau der Dunstabzugshaube 1 wird später unter Bezugnahme auf die Figur 2 beschrieben. Die Dunstabzugshaube 1 ist in Figur 1 oberhalb eines Küchenunterschrankes 30 angeordnet, in dessen Oberseite ein Kochfeld 2 aufgenommen ist.
  • In der Figur 2 ist die Dunstabzugshaube 1 in Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A aus Figur 1 gezeigt. Die rechte Seite der Dunstabzugshaube 1 beziehungsweise derer Bestandteile wird im Folgenden als Vorderseite und die linke Seite als Rückseite bezeichnet. Die Dunstabzugshaube 1 ist in dem Küchenoberschrank 31 aufgenommen. Die Rückseite der Dunstabzugshaube 1 ist der Rückseite des Küchenoberschrankes 31 zugewandt, über die der Küchenoberschrank 31 an einer Raumwand befestigt ist.
  • Wie sich aus Figur 2 ergibt, umfasst die Dunstabzugshaube 1 in der gezeigten Ausführungsform ein Dunstabzugsgehäuse 10. An die Oberseite des Dunstabzugsgehäuses 10 schließt sich ein Abluftrohr 11 an, über das Luft aus der Dunstabzugshaube 1 in den Raum, in dem die Dunstabzugshaube 1 betrieben wird, oder in die Umgebung abgegeben werden kann.
  • In der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses 10 ist eine Absaugöffnung 100 gebildet. Die Absaugöffnung 100 kann sich über die gesamte Unterseite des Dunstabzugsgehäuses 10 erstrecken. Von der Absaugöffnung 100 verjüngt sich das Dunstabzugsgehäuse 10 über einen Teil der Höhe des Dunstabzugsgehäuses 10 nach oben. Dieser sich verjüngende Teil wird auch als Einströmbereich 101 bezeichnet und ist von einer Wand 102, die einen nach oben und unten offenen Pyramidenstumpf bildet umgeben. An den Einströmbereich 101 schließt sich nach oben der Teil des Dunstabzugsgehäuses 10 an, in dem, das Gebläse (nicht gezeigt) aufgenommen ist. Dieser obere Teil des Dunstabzugsgehäuses 10 weist eine Tiefe auf, die geringer ist als die Tiefe des Küchenoberschrankes 31. Die Wand 102 des Einströmbereichs 101 deckt diese Differenz zwischen oberem Teil des Dunstabzugsgehäuses 10 und Küchenoberschrank 31 ab. Die Wand 102 erstreckt sich zu diesem Zweck in der gezeigten Ausführungsform von der Rückseite des oberen Teils des Dunstabzugsgehäuses 10 geneigt nach hinten und unten erstreckt und von der Vorderseite des oberen Teils des Dunstabzugsgehäuses 10 geneigt nach vorne und unten.
  • In dem Dunstabzugsgehäuse 10 ist eine Filtereinheit 12 angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform liegt die Filtereinheit 12 an dem Übergang zwischen Einströmbereich 102 und oberem Teil des Dunstabzugsgehäuses 10. Insbesondere ist die Filtereinheit 12 in der Einlassöffnung 103 des oberen Teils der Dunstabzugshaube 10 angeordnet.
  • In der gezeigten Ausführungsform besteht die Filtereinheit 12 aus zwei separaten Filterelementen 120 und 121. In der Figur 2 sind die Filterelement 120 und 121 voneinander beanstandet gezeigt. Es liegt aber im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die Filterelement 120 und 121 unmittelbar aneinander anliegen. Zwischen den Filterelementen 120 und 121 sowie in einem gegebenenfalls bestehenden Zwischenraum zwischen dem jeweiligen Filterelement 120, 121 und der Vorderwand beziehungsweise Rückwand des Dunstabzugsgehäuses 10 kann ein Rahmen (nicht gezeigt) in der Einlassöffnung 103 angeordnet sein. Dadurch kann verhindert werden, dass Luft durch die Einlassöffnung 103 in das Innere des oberen Teils des Dunstabzugsgehäuses 10 tritt, ohne eines der Filterelemente 120, 121 durchströmt zu haben.
  • Die Dunstabzugshaube 1 weist erfindungsgemäß eine Luftleitvorrichtung 13 auf. Die Luftleitvorrichtung 13 kann vorzugsweise gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse 10 verschoben, insbesondere nach vorne herausgezogen und nach hinten eingeschoben werden. Zu diesem Zweck ist die Luftleitvorrichtung 13 beispielsweise über Führungen (nicht gezeigt) an der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses 10 verschiebbar mit diesem verbunden. Die Führungen können Führungsschienen darstellen. In den Figuren 1 und 2 ist die Luftleitvorrichtung 13 in dem herausgezogenen Zustand gezeigt. In diesem Zustand, der auch als ein erster Betriebszustand der Dunstabzugshaube 1 bezeichnet werden kann, ragt die Luftleitvorrichtung 13 teilweise über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondere der Wand 102 und der Vorderseite des Küchenoberschrankes 31 nach vorne hinaus.
  • Die Luftleitvorrichtung 13 umfasst erfindungsgemäß ein oberes Luftleitelement 130 und ein unteres Luftleitelement 131. Die Luftleitelemente 130 und 131 stellen jeweils ein Flächenelement dar. In der gezeigten ersten Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 besteht das obere Luftleitelement 130 aus einer ebenen Grundplatte 1300. Im ausgefahrenen Zustand der Luftleitvorrichtung 13 kann die gesamte Grundplatte 1300 über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondere der Wand 102, nach vorne hinausragen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass ein rückwärtiger Teil des oberen Luftleitelementes 130 auch im herausgezogenen Zustand der Luftleitvorrichtung 13 unterhalb des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondere der Wand 102, und damit auch unter dem Küchenoberschrank 31 liegt. Dieser rückwärtige Teil des Luftleitelementes 130 ist vorzugsweise geringer als der Teil des Luftleitelementes 130, der über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondere der Wand 102 im herausgezogenen Zustand nach vorne herausragt.
  • Das untere Luftleitelement 131 weist in der dargestellten Ausführungsform eine abgekantete Form auf. Insbesondere besteht das Luftleitelement 131 aus einer ebenen Grundplatte 1310 und einem sich an die Rückseite der Grundplatte 1310 anschließenden hinteren Umlenkbereich 1311. Dieser Umlenkbereich 1311 kann beispielsweise durch Kanten oder Biegen erzeugt werden. Der Umlenkbereich 1311 ragt in der gezeigten Ausführungsform gegenüber der Fläche der Grundplatte 1310 in einem Winkel von weniger als 90° nach oben. Das freie Ende, das heißt das rückwärtige Ende des Umlenkbereiches 1311 des unteren Luftleitelementes 131 liegt in der herausgefahrenen Stellung der Luftleitvorrichtung 13 zwischen dem vorderen Filterelement 121 und dem hinteren Filterelement 120.
  • Das obere und untere Luftleitelement 130, 131 sind so zueinander angeordnet, dass zwischen der Vorderseite der Grundplatte 1300 des oberen Luftleitelementes 130 und der Vorderseite der Grundplatte 1310 der unteren Luftleitelementes 131 ein vorderer Spalt 1320 gebildet wird. Dieser vordere Spalt 1320 liegt in der gezeigten Ausführungsform zu der Vertikalen leicht nach vorne geneigt. Wie sich aus Figur 1 ergibt, sind zusätzlich zu dem vorderen Spalt 1320 auch seitliche Spalte 1321 zwischen dem oberen und unteren Luftleitelement 130, 131 gebildet. Somit liegt in der gezeigten ersten Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 zwischen dem oberen und unteren Luftleitelement 130, 131 ein U-förmiger durchgehender Absaugspalt 132 vor, der aus dem vorderen Spalt 1320 und den seitlichen Spalten 1321 gebildet wird.
  • Die Tiefe des oberen Luftleitelementes 130 ist in der gezeigten Ausführungsform geringer als die Tiefe des unteren Luftleitelementes 131. Durch diese unterschiedlichen Tiefen und die Anordnung der vorderen Ränder der Luftleitelemente 130, 131, bei der der vordere Rand des oberen Luftleitelementes 130 nur geringfügig weiter nach vorne ragt, als der vordere Rand des unteren Luftleitelementes 131, ist zwischen dem hinteren Rand des oberen Luftleitelementes 130 und dem hinteren Rand des unteren Luftleitelementes 131, insbesondere des hinteren Umlenkbereiches 1311 eine Auslassöffnung 1322 gebildet, die nach oben gerichtet ist. Die Auslassöffnung 1332 ist in Figur 2 durch eine strich-punktierte Linie angedeutet.
  • Die Funktionsweise der ersten Ausführungsform der erfindungsmäßen Dunstabzugshaube 1 nach Figuren 1 und 2 wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 genauer erläutert. In den Figuren 3 und 4 sind nur die Bezugszeichen verwendet, die zur Identifizierung der Bestandteile der Dunstabzugshaube notwendig sind.
  • In der Figur 3 ist die Dunstabzugshaube 1 mit der Luftleitvorrichtung 13 in dem ausgefahrenen Zustand gezeigt. Wie sich aus den angedeuteten Strömungen in der Figur 3 ergibt, wird Wrasen W, der beim Kochen auf dem Kochfeld 2 entsteht, durch ein in dem Dunstabzugsgehäuse 10 aufgenommenes Gebläse (nicht gezeigt) nach oben gesaugt. Hierbei wird insbesondere Wrasen W, der von den hinteren Kochzonen des Kochfeldes 2 aufsteigt, zu dem hinteren Filterelement 120 gesaugt. Wrasen W, der durch Kochen auf den vorderen Kochzonen des Kochfeldes 2 entsteht, steigt zunächst nach oben und wird dann über den Absaugspalt 132 in die Luftleitvorrichtung 13 eingesaugt. Hierbei strömt der Wrasen zunächst von dem vorderen Spalt 1320 zwischen den Grundplatten 1300 und 1310 der Luftleitelemente 130, 131 und gelangt zu der Auslassöffnung 1322. Der über diese Auslassöffnung 1322 austretende Wrasen wird durch den hinteren Umlenkbereich 1312 und den vorderen Bereich der Wand 102 des Einströmbereichs 101 zu dem vorderen Filterelement 121 geleitet.
  • In der Figur 4 ist die erste Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 in einem Zustand gezeigt, in dem die Luftleitvorrichtung 13 eingeschoben ist. In diesem Zustand liegt der vordere Rand der Luftleitvorrichtung 13 unterhalb des Küchenoberschrankes 31 und vorzugsweise unterhalb des vorderen Randes des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondre der vorderen Wand 102. Somit liegt der Absaugspalt 132 ebenfalls unterhalb des Küchenoberschrankes 31 und vorzugsweise unterhalb des vorderen Randes des Dunstabzugsgehäuses 10, insbesondere der vorderen Wand 102. Das rückwärtige Ende des unteren Luftleitelementes 131 liegt an dem rückwärtigen Ende der Einlassöffnung 103 an. In dieser Position wird der durch den Absaugspalt 132 eingesaugte Wrasen zwischen den Grundplatten 1300, 1310 geführt und gelangt zu der Auslassöffnung 1322. Diese befindet sich aufgrund der eingeschobenen Position der Luftleitvorrichtung 13 unterhalb des hinteren Filterelementes 120 und kann somit durch dieses Filterelement 120 in das Innere des oberen Teils des Dunstabzugsgehäuses 10 gelangen. Zudem besteht in der gezeigten Ausführungsform zwischen dem rückwärtigen Ende des oberen Luftleitelementes 130 und der Unterseite der Filterelement 120, 120 ein Abstand, so dass der Wrasen nach dem Austreten aus der Auslassöffnung 1322 zumindest teilweise auch zu dem vorderen Filterelement 121 strömen kann und durch diese hindurchtreten kann.
  • In Figur 5 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Diese unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform lediglich durch die Form des oberen Luftleitelementes 130. In der zweiten Ausführungsform weist das obere Luftleitelement 130 an der Vorderseite der Grundplatte einen vorderen nach unten gerichteten Umlenkbereich 1301 auf. Das vordere Ende des Umlenkbereiches 1301 liegt auf derselben Ebene, wie das vordere Ende des unteren Luftleitelementes 131 aber zu diesem nach vorne versetzt. Somit liegt der Absaugspalt 132 bei der zweiten Ausführungsform in der Horizontalen.
  • Zusätzlich zu dem vorderen Umlenkbereich 1301 können an der Grundplatte 1300 des oberen Luftleitelementes 130 seitliche Umlenkbereiche (in Figur 5 nicht gezeigt) vorgesehen sein. Diese erstrecken sich von den seitlichen Rändern der Grundplatte 1300 nach außen und unten und enden vorzugsweise ebenfalls auf der Ebene der Grundplatte 1310 des unteren Luftleitelementes 131. Durch den Abstand zwischen den seitlichen Rändern der Grundplatte 1310 des unteren Luftleitelementes 131 und den unteren Rändern der seitlichen Umlenkbereiche 103 werden dabei seitliche Spalte gebildet, über die Luft zwischen die Luftleitelemente 130, 131 eintreten kann. Diese seitlichen Spalte können bei der zweiten Ausführungsform der Dunstabzugshaube in der Horizontalen liegen.
  • Die Strömung des Wrasens zu der Luftleitvorrichtung 13 und durch die Luftleitvorrichtung 13 hindurch entspricht der bezüglich der ersten Ausführungsform beschriebenen Strömung. Zudem kann vorzugsweise auch bei der zweiten Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 die Luftleitvorrichtung 13 gegenüber der in Figur 5 gezeigten herausgezogenen Stellung eingeschoben werden.
  • In den Figuren 6 und 7 sind schematisch Ausführungsformen der Luftleitvorrichtung 13 gezeigt. Hierbei sind nur die Luftleitelemente 130, 131 gezeigt. Führungen oder weitere gegebenenfalls an der Luftleitelement 13 vorgesehene Komponenten sind in den Figuren nicht gezeigt.
  • In den Figuren 6a und 6b ist eine Ausführungsform der Luftleitvorrichtung 13 für eine erfindungsgemäße Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Diese Ausführungsform der Luftleitvorrichtung 13 wird im Folgenden als dritte Ausführungsform der Luftleitvorrichtung 13 bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform weist das untere Luftleitelement 131 eine Grundplatte 1310 mit einem sich an die Rückseite anschließenden nach oben geneigten Umlenkbereich 1312 auf. Das obere Luftleitelement 130 weist einen vorderen und zwei seitliche Umlenkbereiche 1301, 1302 auf, die sich von der Grundplatte 1300 nach unten geneigt erstrecken. Wie sich aus Figur 6b ergibt, ragt auch bei dieser Ausführungsform der Luftleitvorrichtung 13 das untere Luftleitelement 131 über die Rückseite des oberen Luftleitelementes 130 hinaus. Insbesondere ragt ein Teil des hinteren Umlenkbereiches 1311 über die Rückseite des oberen Luftleitelementes 130 hinaus. Der vordere Rand des untere Luftleitelementes 131 liegt in einem Abstand zu dem vorderen Rand des vorderen Umlenkbereichs 1301 des oberen Luftleitelementes 130 nach hinten versetzt. Zudem ist die Breite des unteren Luftleitelementes 131 geringer als die Breite des oberen Luftleitelementes 130. Hierdurch werden ein vorderer und seitliche Spalte gebildet, die zusammen einen Absaugspalt bilden, der in der Horizontalen liegt.
  • In den Figuren 7a und 7b ist eine vierte Ausführungsform der Luftleitvorrichtung gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der dritten Ausführungsform der Figur 6 dadurch, dass das obere Luftleitelement 130 keine seitlichen Umlenkbereiche aufweist und die Breite des oberen und unteren Luftleitelementes 130, 131 gleich ist. Somit liegen die seitlichen Spalte bei dieser Ausführungsform der Luftleitvorrichtung 13 in der Vertikalen, während der vordere Spalt in der Horizontalen liegt.
  • Schließlich zeigt Figur 8 eine Dunstabzugshaube nach dem Stand der Technik. Diese Dunstabzugshaube weist ein Dunstabzugsgehäuse D mit einem darin aufgenommenen Fettfilter und einem Wrasenschirm S auf. Der Wrasenschrim W besteht aus einer Platte, die teilweise über die Vorderseite des Dunstabzugsgehäuses D hinausragt.
  • Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube kann eine Luftleitvorrichtung aufweisen, die aus zwei parallelen Platten, die auch als Paneele bezeichnet werden können, bestehen kann. Die Paneele sind durch einen Abstand voneinander getrennt, der erlaubt, dass Wrasen zwischen die Paneele eingesaugt wird. Das Ansaugen erfolgt sowohl über einen vorderen Spalt als auch über die beiden Seiten. Die Wrasen können von vorne und/oder über die Seiten der Paneele eingesogen werden. Alternativ kann der Wrasen von unten eingesaugt werden.
  • Durch die vorliegende Erfindung wird die Wrasenfangrate einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Einbauhaube erhöht.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Dunstabzugsgehäuse
    100
    Absaugöffnung
    101
    Einströmbereich
    102
    Wand Einströmbereich
    103
    Einlassöffnung
    11
    Abluftrohr
    12
    Filtereinheit
    120
    Filterelement (hinterer)
    121
    Filterelement (vorderer)
    13
    Luftleitvorrichtung
    130
    oberes Luftleitelement
    1300
    Grundplatte
    1301
    Umlenkbereich (vorderer)
    1302
    Umlenkbereich (seitlicher)
    131
    unteres Luftleitelement
    1310
    Grundplatte
    1311
    Umlenkbereich (hinterer)
    132
    Ansaugspalt
    1320
    Spalt (vorne)
    1321
    Spalt (seitlich)
    1322
    Auslassöffnung
    2
    Kochfeld
    30
    Küchenunterschrank
    31
    Küchenoberschrank
    D
    Dunstabzugsgehäuse (Stand der Technik)
    S
    Wrasenschirm (Stand der Technik)
    F
    Fettfilter (Stand der Technik)
    W
    Wrasen

Claims (11)

  1. Dunstabzugshaube, die ein Dunstabzugsgehäuse (10), das in der Unterseite eine Absaugöffnung (100) aufweist und in dem mindestens eine Filtereinheit (12) zu der Absaugöffnung (100) nach oben versetzt angeordnet ist, und eine Luftleitvorrichtung (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitvorrichtung (13) gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse (10) verschiebbar ist, die Luftleitvorrichtung (13) ein oberes Luftleitelement (130), ein unteres Luftleitelement (130), eine Auslassöffnung (1322) und einen Ansaugspalt (132) aufweist, wobei die Auslassöffnung (1322) im rückwärtigen Bereich der Luftleitvorrichtung (13) gebildet ist und der Filtereinheit (12) zugewandt ist, und der Ansaugspalt (132) durch einen Spalt (1320) zwischen den Vorderkanten des oberen und unteren Luftleitelementes (130, 131) und Spalte (1321) zwischen den Seitenrändern des oberen Luftleitelementes (130) und den entsprechenden Seitenrändern des unteren Luftleitelementes (131) gebildet ist.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, wobei die Auslassöffnung (1322) in senkrechter Projektion von unten auf die Filtereinheit (12) in der Fläche der Filtereinheit (12) liegt.
  3. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Luftleitvorrichtung (13) zwischen einer eingeschobenen und einer herausgezogenen Position verschiebbar ist und in jeder dieser zwei Positionen der Luftleitvorrichtung (13) die Auslassöffnung (1322) in senkrechter Projektion von unten auf die Filtereinheit (13) in der Fläche der Filtereinheit (13) liegt.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Ansaugspalt (132) einen durchgehenden U-förmigen Spalt bilden.
  5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Ansaugspalt (132) zumindest bereichsweise in der Horizontalen liegt.
  6. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Ansaugspalt (132) zumindest bereichsweise in der Vertikalen liegt.
  7. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das obere und das untere Luftleitelement (130, 131) jeweils eine Grundplatte (1300, 1310) aufweisen und das untere Luftleitelement (131) einen von der Rückkante der Grundplatte (1310) nach oben gerichteten Umlenkbereich (1311) aufweist.
  8. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das obere und das untere Luftleitelement (130, 131) jeweils eine Grundplatte (1300, 1310) aufweisen und das obere Luftleitelement (130) einen von der Vorderkante der Grundplatte (1301) nach unten gerichteten Umlenkbereich (1301) aufweist.
  9. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Luftleitvorrichtung (13) eine Tiefe aufweist, die der Tiefe der Filtereinheit (12) zumindest entspricht und die Luftleitvorrichtung (13) eine Breite aufweist, die der Breite der Filtereinheit (12) zumindest entspricht.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei sich das Dunstabzugsgehäuse (10) von der Absaugöffnung (100) zu der Filtereinheit (12) verjüngt.
  11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Filtereinheit (12) zwei Filterelemente (120, 121) aufweist, wobei die Auslassöffnung (1322) in der eingefahrenen Position der Luftleitvorrichtung (13) mit einem Filterelement (12) ausgerichtet ist und in der herausgezogenen Position der Luftleitvorrichtung (13) mit dem anderen Filterelement (12) ausgerichtet ist.
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