EP4621119A1

EP4621119A1 - Verfahren zum betrieb eines waschgerätes mit einer primären und einer sekundären filtervorrichtung und hierfür geeignetes waschgerät

Info

Publication number: EP4621119A1
Application number: EP25159110.3A
Authority: EP
Inventors: Sven Baumgarten; Tyl BECKMANN; Soma Detre
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2024-03-20
Filing date: 2025-02-20
Publication date: 2025-09-24
Also published as: DE102024202632A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Waschgeräts 1, aufweisend eine in einem Abflusskanal 23 des Waschgeräts 1 angeordnete primäre Filtervorrichtung 22 mit einem rotierbaren Filterelement 24 zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden Masse 25 von einer wässrigen Flüssigkeit 7, eine in Fließrichtung der wässrigen Flüssigkeit vor der primären Filtervorrichtung 22 angeordnete Abpumpe 18 sowie eine sekundäre Filtervorrichtung 4, die mit der primären Filtervorrichtung 22 über eine durch ein erstes Ventil 32 verschließbare Förderleitung 26 verbunden ist, wobei in einer Reinigungsphase der primären Filtervorrichtung 22 das rotierbare Filterelement 24 rotiert wird und gleichzeitig die Abpumpe 18 betrieben wird, so dass in der wässrigen Flüssigkeit 7 eine Strömung in Richtung der sekundären Filtervorrichtung 4 erzeugt wird. Die Erfindung betrifft außerdem ein zur Durchführung dieses Verfahrens geeignetes Waschgerät.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Waschgerätes mit einer primären und einer sekundären Filtervorrichtung sowie ein hierfür geeignetes Waschgerät.
Die Problematik von Mikroplastik ist von großer Bedeutung, da die Verbreitung von Mikroplastik selbst in entfernten Ozeanregionen und Meeresbewohnern festgestellt wurde. Mikroplastik kann auf verschiedenen Wegen erzeugt bzw. verbreitet werden, beispielsweise beim Reifenabrieb, durch die Verwendung in Reinigungsmitteln und Kosmetika, aber auch bei der Behandlung von Wäschestücken. So werden auch in Wäschebehandlungsgeräten wie Waschmaschinen, Waschtrocknern und Trocknern aus den darin behandelten Wäschestücken kleine Partikel abgesondert, insbesondere Flusen und andere Kunststoffpartikel.
Die Entwicklung und Integration eines technischen Systems zur Reinigung des Abwassers von Mikroplastik-Partikeln in Waschgeräten ist daher von großer Bedeutung. Das Abwasser oder die Abluft von Wäschebehandlungsgeräten sollte von Mikroplastik-Partikeln gereinigt werden können, was beispielsweise vorzugsweise über mehrere Waschzyklen hinweg ohne Eingreifen des Kunden funktionieren sollte. Es wird an Rückhaltesystemen von Mikroplastikemissionen gearbeitet.
In der Filtervorrichtung eines Waschgerätes, hierin eine primäre Filtervorrichtung, wird Abwasser aus dem Waschgerät, insbesondere einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner, vor dem Verlassen des Gerätes gefiltert. Mikroplastik und alle anderen Stoffe wie Flusen oder Kleinteile, die ein Benutzer in seinen Wäschestücken mitgewaschen hat, werden dort nach dem Waschprozess im sogenannten Abpumpprozess oder Entwässerungsprozess ausgefiltert, indem sie an einer im Allgemeinen fein gelochten Filteroberfläche zurückgehalten werden. Wünschenswert wäre es, wenn außer Mikroplastik auch bisweilen in den Wäschestücken auftretende Kleinteile herausgefiltert werden könnten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es vor diesem Hintergrund, ein Verfahren zum Betrieb eines Waschgerätes, aufweisend eine in einem Abflusskanal des Waschgerätes angeordnete primäre Filtervorrichtung, eine in Fließrichtung vor der primären Filtervorrichtung angeordnete Abpumpe sowie eine sekundäre Filtervorrichtung, die mit der primären Filtervorrichtung fluidisch verbindbar ist, bereitzustellen, mit dem in einem Behandlungsverfahren im Waschgerät anfallende Kleinteile auf effiziente und sichere Weise von der primären zur sekundären Filtervorrichtung transportiert werden können. Aufgabe der Erfindung war auch die Bereitstellung eines zur Durchführung dieses Verfahrens geeigneten Waschgerätes.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch ein Verfahren zum Betrieb eines Waschgeräts sowie ein zur Durchführung dieses Verfahrens geeignetes Waschgerät mit den Merkmalen der jeweiligen unabhängigen Patentansprüche. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie des erfindungsgemäßen Waschgerätes sind ggf. in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführt, wobei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Waschgerätes entsprechen, selbst wenn dies hierin nicht explizit erwähnt wird.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zum Betrieb eines Waschgerätes, aufweisend eine in einem Abflusskanal des Waschgerätes angeordnete primäre Filtervorrichtung mit einem rotierbaren Filterelement zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden Masse von einer wässrigen Flüssigkeit, eine in deren Fließrichtung vor der primären Filtervorrichtung angeordnete Abpumpe sowie eine sekundäre Filtervorrichtung, die mit der primären Filtervorrichtung über eine durch ein erstes Ventil verschließbare Förderleitung verbunden ist, wobei in einer Reinigungsphase der primären Filtervorrichtung das rotierbare Filterelement rotiert wird und gleichzeitig die Abpumpe betrieben wird, so dass in der wässrigen Flüssigkeit eine Strömung in Richtung der sekundären Filtervorrichtung erzeugt wird.
Der Umstand, dass die Förderleitung durch ein erstes Ventil verschließbar ist, bedeutet, dass mittels der Abpumpe auch ein ausschließliches Abpumpen von wässriger Flüssigkeit erfolgen kann Das erste Ventil wird vorzugsweise dann geschlossen, wenn die Abpumpe den maximalen Volumenstrom aus dem Gerät fördern muss, insbesondere beim normalen Abpumpen beim Schleudern.
Erfindungsgemäß kann in dem im Verfahren eingesetzten Waschgerät vorteilhaft auch ein zweites Ventil, das im Allgemeinen in Fließrichtung hinter der primären Filtervorrichtung im Abwasserkanal angeordnet ist. Wird das zweite Ventil geschlossen, steht die volle Pumpleistung der Abpumpe für das erfindungsgemäße Verfahren zur Verfügung. Mit dem fakultativen zweiten Ventil kann durch Schließen desselben somit die maximale Unterstützung der Pumpwirkung der primären Filtervorrichtung durch die Abpumpe erreicht werden.
Prinzipiell kann die Abpumpe im erfindungsgemäßen Verfahren auch zeitweise mit einer erhöhten Leistung betrieben werden, was aber aus thermischen Gründen nicht dauerhaft möglich ist. Der Vorteil ist eine nochmals höhere Volumenstromerhöhung durch die Abpumpe.
Erfindungsgemäß werden aufgrund der Rotation des rotierbaren Filterelementes, welches durch einen Antriebsmotor, bisweilen auch Filtermotor genannt, antreibbar ist, alle an der z.B. zylindrischen Mantelfläche des Filterelementes ausgefilterten Stoffe, insbesondere auch vor dem Filterelement befindliche Kleinteile, zur sekundären Filtervorrichtung gespült.
Das gesamte Mikroplastikfilter (MPF) - System lässt konstruktionsbedingt durch die notwendigen System-Spalte zwischen beweglichen und stehenden Teilen nur eine gewisse geometrische Abmessung von Teilchen (Partikel und größere Teile) zu. Größere Teile können falls erforderlich ggf. durch einen separaten Großteilefilter ausgefiltert werden. Dies sowie das Ausfiltern von ggf. Kleinteilen muss jedenfalls vor dem MPF-System in Fließrichtung vor der Laugen-Entleerungspumpe, hierin insbesondere als Abpumpe bezeichnet, geschehen.
Jedenfalls müssen erfindungsgemäß diese Kleinteile und ggf. größere Teile ausgefiltert werden. Alle Kleinteile, die einen ggf. vorhandenen Großteilefilter passieren können, müssen vom MPF-System dann prozesssicher in die sekundäre Filtervorrichtung gefördert werden können, ohne beim Prozess der Reinigung bzw. Regeneration der primären Filtervorrichtung oder beim Transport zur sekundären Filtervorrichtung Filterblockaden oder Verblockungen des Strömungsquerschnitts zu verursachen. Kleinteile im Sinne dieser Erfindung sind insbesondere Teile mit einer Abmessung im Bereich von 1 mm bis zu mehreren Zentimetern, insbesondere im Bereich von 1 mm bis 3 cm. Beispiele hierfür sind Münzen, Haarklammern, Büroklammern, Knöpfe.
Erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugt ist das Filterelement ein zylindrisches Filterelement. Die primäre Filtervorrichtung ist dann eingerichtet, um das zylindrische Filterelement derart zu rotieren, dass die auf dem Filterelement abgeschiedene Mikroplastik-Partikel enthaltende Masse abgeschleudert und zusammen mit ggf. vor dem Filterelement angesammelten Kleinteilen aufgrund einer geeignet erzeugten, ausreichend hohen Strömung durch die Förderleitung in die sekundäre Filtervorrichtung befördert wird. Größere Teile können vorab in einer optional eingesetzten Großteilefalle aufgefangen werden.
Das rotierbare Filterelement hat daher vorzugsweise eine zylindrische Mantelfläche. Beispielsweise kann im zylindrischen Filterelement eine zylindrische Filterfläche einen zylindrischen Filterinnenraum umgeben und eine zu filtrierende wässrige Flüssigkeit radial in den zylindrischen Filterinnenraum strömen und diesen in einer axialen Richtung wieder verlassen. Das Filterelement ist daher im Allgemeinen an einem Ende geöffnet und am anderen Ende geschlossen.
Es gibt im Allgemeinen einen Antriebsmotor für das rotierbare Filterelement, der für den Rückspülvorgang der primären Filtervorrichtung verwendet wird. Durch Rotation des Filterelementes fließt die wässrige Flüssigkeit während dieses Rückspülprozesses von innen nach außen durch die Filteroberfläche, d.h. die Oberfläche des Filterelementes.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird in der primären Filtervorrichtung, vorzugsweise am rotierbaren Filterelement der primären Filtervorrichtung ein Pumpenrad angeordnet sein. Das Pumpenrad sorgt für eine Förderung der rückgespülten, mit Flusen und Mikroplastik versetzten wässrigen Flüssigkeit zur sekundären Filtervorrichtung.
Beim eingesetzten Filterelement, z.B. einem zylindrischen Filterelement, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass es eine Maschenweite im Bereich von 10 bis 300 µm hat, vorzugsweise im Bereich von 30 bis 70 µm und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 40 bis 60 µm, beispielsweise 50 µm.
Erfindungsgemäß ist es im Allgemeinen nicht erforderlich, die primäre Filtervorrichtung auszutauschen. Stattdessen wird ein Benutzer des Waschgerätes im Allgemeinen die sekundäre Filtervorrichtung direkt reinigen oder austauschen. Die Reinigung der sekundären Filtervorrichtung wird von seiner Ausgestaltung abhängig sein, insbesondere, ob diese ausgestaltet ist, um zunächst Mikroplastik-Partikel durchzulassen und im Waschgerät vor einer endgültigen Entfernung aus dem Waschgerät zirkulieren zu lassen. Der in der sekundären Filtervorrichtung eingesetzte Sekundärfilter wird im Allgemeinen eine Art flexibler Beutel aus Gaze mit einer Öffnung sein. Er wird auch als Sekundärfiltersack bezeichnet.
In einer Ausführungsform muss ein Filterelement der sekundären Filtervorrichtung regelmäßig ausgetauscht werden, um die sichere Regeneration bzw. Funktionsweise der primären Filtervorrichtung sicher zu stellen, damit das Abpumpen der wässrigen Flüssigkeit nicht durch einen zu hohen Druckverlust an der primärem Filtervorrichtung gestört oder zu stark beeinflusst wird.
Im Allgemeinen wird die sekundäre Filtervorrichtung so ausgestaltet und positioniert sein, dass sie für einen Benutzer gut zugänglich ist. Vorzugsweise ist daher die sekundäre Filtervorrichtung neben oder in einer Einspülschale des Waschgerätes angeordnet. Vorteilhaft ist die Einspülschale mit der sekundären Filtervorrichtung verbunden ist. Die sekundäre Filtervorrichtung muss jedoch nicht unbedingt in der Einspülschale angeordnet sein. Diese Position bietet sich jedoch wegen der guten Zugänglichkeit für einen Benutzer an.
Einspülschale und sekundäre Filtervorrichtung können ein einstückiges Bauteil bilden, das beispielsweise durch Spritzguss hergestellt werden kann. Alternativ können aber Einspülschale und sekundäre Filtervorrichtung auch lösbar, z.B. durch Einrasten, miteinander verbunden sein. Es ist bei einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner überdies erfindungsgemäß bevorzugt, dass die sekundäre Filtervorrichtung hinter der Einspülschale angeordnet ist. Dies bedeutet, dass ein Benutzer des Waschgerätes zunächst die Einspülschale herausziehen kann. Sind Einspülschale und sekundäre Filtervorrichtung verbunden, so können beide gemeinsam herausgezogen werden.
Die Förderleitung zwischen der primären Filtervorrichtung und der sekundären Filtervorrichtung kann verschieden ausgestaltet sein. Im Allgemeinen wird als Förderleitung ein Schlauch verwendet.
Die Fähigkeit, Kleinteile durch einen gegebenen Querschnitt der Förderleitung bzw. des Schlauches von der primären zur sekundären Filtervorrichtung zu fördern, hängt von im Wesentlichen drei Faktoren ab:

a) Masse der Kleinteile, die in Abhängigkeit von deren Volumen die statische Auftriebskraft im Wasser als positiv oder negativ beschreibt, also deren Dichte,
b) genaue geometrische Abmessungen der Kleinteile, insbesondere deren schmalste Seite, die die geringste Angriffsfläche für die Strömung zum Weitertransport in Richtung der sekundären Filtervorrichtung hinsichtlich der dynamischen Auftriebskraft bietet,
c) Strömungsgeschwindigkeit, auch hinsichtlich der Festlegung der dynamischen Auftriebskraft im Verhältnis oder als Differenz zur Absink-Geschwindigkeit im Wasser
d) Ausrichtung der Förderleitung im Raum, denn da die Schwerkraft sich auch eine Rolle spielt, wäre der ungünstigste Fall, wenn Partikel von unten nach oben transportiert werden müssen.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Strömungsgeschwindigkeit der wässrigen Flüssigkeit zwischen der primären und der sekundären Filtervorrichtung zumindest kurzzeitig erhöht, beispielsweise um mindestens 10 % gegenüber der Situation, in der durch alleinige Rotation der primären Filtervorrichtung deren Rückspülung erfolgt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden. So kann das erfindungsgemäße Verfahren beispielsweise als Reinigungsphase während der Durchführung eines Waschprogrammes durchgeführt werden. Allerdings kann das erfindungsgemäße Verfahren auch als separates Reinigungsprogramm durchgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch als regelmäßiges, zeitgesteuertes Verfahren durchgeführt werden, das automatisch in bestimmten Zeitabständen durchgeführt wird.
Überdies kann das Verfahren auch vorteilhaft dann durchgeführt werden, wenn auf Basis der Zustandsparameter der beiden Motoren von primärer Filtervorrichtung und Abpumpe, vornehmlich auf Basis der Motorströme, Kleinteile oder sogar eine Verstopfung detektiert werden.
Überdies kann der Benutzer durch die Steuereinrichtung an einen erforderlichen Wechsel bzw. eine erforderliche Reinigung der sekundären Filtervorrichtung erinnert werden, so zum Beispiel durch das Zählen oder Erfassen der Anzahl von durchgeführten Waschzyklen oder Regenerationszyklen der primären Filtervorrichtung.
Unabhängig hiervon ist es wünschenswert, dass sich während der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens das rotierbare Filterelement vollständig in der wässrigen Flüssigkeit befindet, also ein hoher Wasserstand im Waschgerät realisiert ist, so dass das rotierbare Filterelement lange betrieben werden kann, ohne dass die Strömung abreißt, weil die primäre Filtervorrichtung und ggf. auch die Abpumpe (Laugen-Entleerungspumpe) zu früh belüftet wird.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden gleichzeitig das Filterelement der primären Filtervorrichtung und die Abpumpe betrieben. Dies führt zu einer zusätzlichen Druckerhöhung und damit einem hohen Gesamtförderstrom. Dadurch wird eine Strömungsgeschwindigkeit für den Transport der Kleinteile maximiert. Ein Teil des Volumenstroms der Abpumpe wird dabei ggf. weiterhin über den Abflussschlauch aus dem Waschgerät in das Abwassersystem gepumpt werden, auch wenn dies erfindungsgemäß nicht bevorzugt ist. Jedoch gelangt zumindest ein Teilvolumenstrom von der primären zur sekundären Filtervorrichtung und erhöht damit die Pumpwirkung der primären Filtervorrichtung. Der Pumpenförderstrom der Abpumpe, die an sich das Wasser aus dem Gerät fördern soll, wird insbesondere auch als Abpumpförderstrom bezeichnet, während der in der primären Filtervorrichtung erzeugte Flüssigkeitsstrom auch als Primärfilterförderstrom bezeichnet wird.
Die genaue Aufteilung der Volumenstromanteile in denjenigen Teilvolumenstrom, der das Waschgerät durch den Abflussschlauch verlässt, und denjenigen Teil, der von der primären zur sekundären Filtervorrichtung fließt, wird sich entsprechend der hydraulischen Widerstände der beiden Wege einstellen.
Das Ziel aller Maßnahmen ist es, den Förderstrom von der primären Filtervorrichtung zur sekundären Filtervorrichtung möglichst lange möglichst hoch zu halten, um den sicheren Transport der Fremdkörper, insbesondere der Kleinteile, zur sekundären Filtervorrichtung zu gewährleisten. Dadurch können auch Fremdkörper mit hoher Dichte und im Verhältnis dazu geringer Oberfläche mit einer höheren Wahrscheinlichkeit bis zur sekundären Filtervorrichtung transportiert werden.
Vorzugsweise wird im erfindungsgemäßen Verfahren die eingesetzte sekundäre Filtervorrichtung erkannt und das Verfahren darauf abgestimmt. Der darin eingesetzte Sekundärfilter kann hierzu entsprechend kodiert sein. Darüber hinaus könnte die Erkennung von verschiedenen Sekundärfiltersäcken durch die Steuereinrichtung des Waschgerätes z.B. anhand der durch einen Drucksensor erfassten Druckverluste über den Filter oder eine Codierung der Filter (z.B. mittels RFID; es sind allerdings auch andere Codiermöglichkeiten wie z.B. Farbe möglich) den Start eines Reinigungsprogramms initiieren. Dabei können wie erwähnt je nach Verwendungszweck unterschiedliche sekundäre Filter bzw. Sekundärfiltersäcke eingesetzt werden. Es kann bei Verwendung z.B. eines RFID-Chips, den die Steuervorrichtung des Waschgerätes ausliest, von einem Benutzer ermittelt werden, welche Art von Filtersack eingesetzt ist.
Überdies kann die Form des Filters, insbesondere die harte Struktur der Einlassöffnung, derart gestaltet sein, dass entsprechende Sensoren im Gerät (taktil, optisch, kapazitiv) diese spezielle Form und damit diesen speziellen Filter erkennen können.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Waschgerät, aufweisend eine Steuereinrichtung, eine in einem Abflusskanal des Waschgerätes angeordnete primäre Filtervorrichtung mit einem rotierbaren Filterelement zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden Masse von einer wässrigen Flüssigkeit, eine in Fließrichtung vor der primären Filtervorrichtung angeordnete Abpumpe sowie eine sekundäre Filtervorrichtung, die mit der primären Filtervorrichtung über eine durch ein erstes Ventil verschließbare Förderleitung verbunden ist, und in dem ein hierin beschriebenes Verfahren durchgeführt werden kann. Insbesondere kann also im erfindungsgemäßen Waschgerät ein Verfahren durchgeführt werden, bei dem in einer Reinigungsphase der primären Filtervorrichtung das rotierbare Filterelement rotiert wird und gleichzeitig die Abpumpe betrieben wird, so dass in der wässrigen Flüssigkeit eine Strömung in Richtung der sekundären Filtervorrichtung erzeugt wird. Details zum Waschgerät sind daher insbesondere oben bei der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert.
Das Waschgerät ist im Allgemeinen ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einer Waschmaschine und einem Waschtrockner. Die durch Filtration von Mikroplastik-Partikeln zu befreiende wässrige Flüssigkeit ist dabei im Allgemeinen die in einem Waschprozess von Textilien eingesetzte Waschlauge aus einem Laugenbehälter.
Für den Fall, dass das erfindungsgemäße Waschgerät eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner ist, verfügt dieses im Allgemeinen auch über eine in einem Laugenbehälter drehbar gelagerte Trommel zur Aufnahme von Wäschestücken sowie eine Wasserzufuhrvorrichtung. Letztere kann beispielsweise ein ventilgesteuerter Frischwasseranschluss sein, wobei das Ventil vorzugsweise durch die Steuerungseinheit steuerbar ist.
Die Erfindung hat zahlreiche Vorteile. Die Erfindung ermöglicht einen Betrieb des Waschgeräts mit einer verbesserten, effizienteren Verwendung der eingesetzten Filtervorrichtungen. Die Erfindung ermöglicht überdies eine Auslegung des Filtermotors, d.h. des Antriebsmotors für das Filterelement, für den optimalen Betriebspunkt im Normalbetrieb, also ein Optimum bzgl. Bauraum, Leistung und Kosten. Schließlich ist eine TCR-Reduzierung möglich. "TCR" steht für Technical Call Rate und ist ein Maß dafür, wie oft ein Kunde das Bauteil reklamiert und ein Serviceeinsatz nötig ist.
Die Grundauslegung der Pumpeneinheit der primären Filtervorrichtung, insbesondere die Motorbaugröße und die Leistungsklasse der elektronischen Motoransteuerung, kann erfindungsgemäß auf der Grundlage der normalen Belastung der primären Filtervorrichtung durch Mikroplastik und Flusen erfolgen. Denn die primäre Filtervorrichtung kann bzgl. Bauraum und Kosten optimiert werden und es muss nicht eine höhere Leistung für den eher selten eintretenden Fall vorgehalten werden, bei dem Kleinteile in die primäre Filtervorrichtung gelangt sind.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer nicht einschränkenden Ausführungsform für eine erfindungsgemäß verwendbare zweite Filtervorrichtung sowie ein erfindungsgemäßes Waschgerät, hier eine Waschmaschine, illustriert. Dabei wird Bezug genommen auf die Figuren 1 bis 5.
Fig. 1 zeigt in einer nicht einschränkenden Ausführungsform eine Waschmaschine 1 als Beispiel für ein erfindungsgemäßes Waschgerät. Die Waschmaschine 1 der Fig. 1 weist einen Laugenbehälter 2 auf, in dem eine Trommel 3 drehbar gelagert und durch einen Antriebsmotor 5 antreibbar ist. Mitnehmer 14 und Schöpfeinrichtungen 17 an der Innenfläche des Trommelmantels sorgen für eine verbesserte Durchmischung der wässrigen Flüssigkeit 7 mit hier nicht gezeigten Wäschestücken. Die Waschmaschine 1 weist zudem ein Wasserzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 20, ein elektrisch steuerbares Ventil 21 und eine Zuleitung 13 zum Laugenbehälter 2 umfasst, die gegebenenfalls auch über eine Waschmitteleinspülschale 12 geführt sein kann, aus der das zulaufende Wasser in einem Waschverfahren Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 2 transportieren kann. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 2 eine Heizeinrichtung 16. Das Ventil 21 wie auch die Heizeinrichtung 16 können durch eine Steuereinrichtung 8 in Abhängigkeit von einem Programmablaufplan gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Wasserniveau, Wassertemperatur, Drehzahl der Trommel usw. innerhalb der Waschmaschine 1 gebunden sein kann. 9 bedeutet eine Motor-Trommel-Kontrolleinheit.
Die Waschmaschine 1 weist bei dieser Ausführungsform eine akustische und/oder optische Eingabe- und Anzeigeeinheit 11 auf, mit der beispielsweise und insbesondere ein Ablaufen eines Waschprogrammes angezeigt werden kann.
18 bedeutet eine mit der Steuereinrichtung 8 verbundene Pumpe (Abpumpe) zum Abpumpen der wässrigen Flüssigkeit 7 aus dem Laugenbehälter 2 und zur Unterstützung beim erfindungsgemäßen Verfahren. Hierzu ist die Abpumpe 18 im Abflusskanal 23 angeordnet. Im Abflusskanal 23 ist eine primäre Filtervorrichtung 22 mit einem rotierbaren Filterelement 24 zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden feuchten Masse 25 von einer wässrigen Flüssigkeit 7 aus dem Laugenbehälter 2 angeordnet. Die primäre Filtervorrichtung 22 ist über eine Förderleitung 26 mit der sekundären Filtervorrichtung 4 neben der Einspülschale 12 verbunden. Die sekundäre Filtervorrichtung 4 dient zur Aufnahme der vom Filterelement 24 abgetrennten, Mikroplastik-Partikel enthaltenden feuchten Masse 25 sowie von hier nicht näher gezeigten Kleinteilen. Die zweite Filtervorrichtung 4 enthält zur Aufnahme der Mikroplastik-Partikel enthaltenden feuchten Masse 25 einen wasserdurchlässigen Filterbeutel 6.
Fig. 2 zeigt in einem offenen, aus dem Wäschebehandlungsgerät von Fig. 1 von einem Benutzer ausgezogenen Zustand eine hier einstückige Anordnung aus einer Einspülschale 12 und einer zweiten Filtervorrichtung 4. Deutlich ist hier der innere Aufbau von Einspülschale 12 und einem unteren Teil der sekundären Filtervorrichtung 4 gezeigt, wobei hier an dem Filterbeuteleinrastteil 10 kein Filterbeutel gezeigt ist.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß verwendbare primäre Filtervorrichtung 22. Eine hier nicht näher gezeigte Abpumpe befördert eine aus einem hier ebenfalls nicht gezeigten Laugenbehälter abgepumpte wässrige Flüssigkeit über den Eingang (Anschluss) 28 in die primäre Filtervorrichtung 22. Die wässrige Flüssigkeit gelangt dann in einen Innenraum von Filterelement 24, wobei Mikroplastikpartikel und dort evtl. vorhandene Kleinteile abfiltriert werden. 31 bedeutet einen Ausgang aus dem Innenraum von Filterelement 24. Die gefilterte wässrige Flüssigkeit aus dem Innenraum von Filterelement 24 gelangt dann über den Ausgang 29 zur Entsorgung in einen hier nicht gezeigten Abwasserkanal. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein erhöhter Flüssigkeitsstrom in Richtung einer sekundären Filtervorrichtung erzeugt, der die primäre Filtervorrichtung am Anschluss 30 verlässt. Der erhöhte Flüssigkeitsstrom wird durch den Betrieb der Abpumpe sowie die Rotation von Filterelement 24 erzeugt. Am Filterelement 24 ist hierzu ein Pumpenrad 27 angebracht, dass sich bei der Rotation von Filterelement 24 ebenfalls dreht und dadurch einen Flüssigkeitsstrom erzeugt. 34 bedeutet einen Antriebsmotor für das Filterelement 24 bzw. das Pumpenrad 27.
Die Pfeile zeigen die Fließrichtung einer hier nicht näher gezeigten wässrigen Flüssigkeit, z.B. einer Waschlauge aus einem hier ebenfalls nicht gezeigten Laugenbehälter eines Waschgeräts beim Betrieb der Abpumpe an. Die wässrige Flüssigkeit fließt in das Innere des rotierbaren Filterelementes 24.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Außenansicht der in Fig. 3 gezeigten primären Filtervorrichtung 22. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein erhöhter Flüssigkeitsstrom in Richtung einer sekundären Filtervorrichtung erzeugt, der die primäre Filtervorrichtung 22 am Anschluss 30 verlässt. 28 bedeutet einen Eingang für die wässrige Flüssigkeit von der Abpumpe. 29 bedeutet einen Ausgang für die filtrierte wässrige Flüssigkeit in einen hier nicht gezeigten Abflusskanal, auch als Abwasserkanal bezeichenbar.
Fig. 5 zeigt eine schematische Zeichnung für das Zusammenwirken der im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Bestandteile eines erfindungsgemäßen Waschgerätes.
Eine aus einem Laugenbehälter 2 mittels einer Abpumpe 18 abgepumpte wässrige Flüssigkeit gelangt über einen Eingang 28 in die primäre Filtervorrichtung 22. Die darin durch Filtration gereinigte wässrige Flüssigkeit gelangt am Ausgang 29 zur Entsorgung oder weiteren Verwendung in den durch ein zweites Ventil 33 verschließbaren Abflusskanal. Die vor einem hier nicht gezeigten Filterelement der primären Filtervorrichtung 22 befindliche Masse an Mikropartikeln und Kleinteilen gelangt über den Ausgang 30 in die durch ein erstes Ventil 32 verschließbare Förderleitung 26 und weiter zur sekundären Filtervorrichtung 4, die beispielsweise in oder neben einer hier nicht gezeigten Einspülschale angeordnet sein kann.

Bezugszeichenliste

1: Waschgerät; Waschmaschine
2: Laugenbehälter
3: Trommel
4: Sekundäre Filtervorrichtung
5: Antriebsmotor für die Trommel
6: Filterbeutel
7: wässrige Flüssigkeit
8: Steuereinrichtung
9: Motor-Trommel-Kontrolleinheit
10: Filterbeuteleinrastteil
11: optische und/oder akustische Eingabe- und Anzeigeeinheit
12: (Waschmittel)Einspülschale
13: Zuleitung zum Laugenbehälter
14: Mitnehmer
15: Wasserdurchlässige Bodenwand der zweiten Filtervorrichtung
16: Heizvorrichtung
17: Schöpfeinrichtung
18: Abpumpe
19: Drehachse
20: Wasserzuleitung, Hauswassernetz, Wasserversorgung
21: (elektrisch steuerbares) Ventil
22: Primäre Filtervorrichtung
23: Abflusskanal
24: Filterelement in erster Filtervorrichtung (zur Abfiltration von Mikroplastik-Partikeln)
25: Filterbelag; feuchte Mikroplastik-Partikel enthaltende Masse
26: Förderleitung für feuchte Mikroplastik-Partikel enthaltende Masse und Kleinteile
27: Pumpenrad
28: Eingang (Anschluss) für die wässrige Flüssigkeit von der Abpumpe
29: Ausgang (Anschluss) für die wässrige Flüssigkeit aus der sekundären Filtervorrichtung
30: Ausgang für den in Richtung der sekundären Filtervorrichtung erzeugten Flüssigkeitsstrom
31: Ausgang für die wässrige Flüssigkeit aus dem Innenraum des Filterelementes
32: Erstes schaltbares Ventil
33: Zweites schaltbares Ventil
34: Antriebsmotor für das Filterelement

Claims

Verfahren zum Betrieb eines Waschgeräts (1), aufweisend eine in einem Abflusskanal (23) des Waschgeräts (1) angeordnete primäre Filtervorrichtung (22) mit einem rotierbaren Filterelement (24) zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden Masse (25) von einer wässrigen Flüssigkeit (7), eine in Fließrichtung der wässrigen Flüssigkeit vor der primären Filtervorrichtung (22) angeordnete Abpumpe (18) sowie eine sekundäre Filtervorrichtung (4), die mit der primären Filtervorrichtung (22) über eine durch ein erstes Ventil (32) verschließbare Förderleitung (26) verbunden ist, wobei in einer Reinigungsphase der primären Filtervorrichtung (22) das rotierbare Filterelement (24) rotiert wird und gleichzeitig die Abpumpe (18) betrieben wird, so dass in der wässrigen Flüssigkeit (7) eine Strömung in Richtung der sekundären Filtervorrichtung (4) erzeugt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (24) ein zylindrisches Filterelement ist und die primäre Filtervorrichtung (22) eingerichtet ist, um das zylindrische Filterelement (24) derart zu rotieren, dass die auf dem Filterelement (24) abgeschiedene Mikroplastik-Partikel enthaltende Masse (25) abgeschleudert und zusammen mit ggf. vor dem Filterelement (24) angesammelten Kleinteilen aufgrund der durch das Filterelement (24) und die Abpumpe (18) erzeugten Strömung durch die Förderleitung (26) in die sekundäre Filtervorrichtung (4) befördert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am rotierbaren Filterelement (24) ein Pumpenrad (27) angeordnet ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundäre Filtervorrichtung (4) neben oder in einer Einspülschale (12) angeordnet ist.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspülschale (12) mit der sekundären Filtervorrichtung (4) verbunden ist.
Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Filtervorrichtung (4) hinter der Einspülschale (12) angeordnet ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die sekundäre Filtervorrichtung (4) einen Sekundärfiltersack (6) enthält.
Waschgerät (1), aufweisend eine Steuereinrichtung (8), eine in einem Abflusskanal (23) des Waschgerätes (1) angeordnete primäre Filtervorrichtung (22) mit einem rotierbaren Filterelement (24) zur Abscheidung einer Mikroplastik-Partikel enthaltenden Masse (25) von einer wässrigen Flüssigkeit (7), eine in Fließrichtung der wässrigen Flüssigkeit vor der primären Filtervorrichtung (22) angeordnete Abpumpe (18) sowie eine sekundäre Filtervorrichtung (4), die mit der primären Filtervorrichtung (22) über eine durch ein erstes Ventil (32) verschließbare Förderleitung (26) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Waschgerät ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 durchgeführt werden kann.