EP4595861A1 - Trocknungseinrichtung, insbesondere umlufttrocknungseinrichtung - Google Patents
Trocknungseinrichtung, insbesondere umlufttrocknungseinrichtungInfo
- Publication number
- EP4595861A1 EP4595861A1 EP25151408.9A EP25151408A EP4595861A1 EP 4595861 A1 EP4595861 A1 EP 4595861A1 EP 25151408 A EP25151408 A EP 25151408A EP 4595861 A1 EP4595861 A1 EP 4595861A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ribs
- drying device
- air
- dishwasher
- closure element
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/48—Drying arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/48—Drying arrangements
- A47L15/486—Blower arrangements
Definitions
- the invention relates to a drying device, in particular a circulating air drying device, for a dishwasher, comprising an intake duct providing an air intake opening, an outlet duct providing an air outlet opening, and a fan to which the intake duct is fluidly connected on the air intake side and the outlet duct on the air outlet side.
- the invention also relates to a closure element arranged on the outlet duct and covering the air outlet opening, which closure element provides an air outlet opening divided into air outlet gaps by spaced-apart ribs.
- the invention relates to a dishwasher equipped with a drying device.
- the invention relates to a closure element for a drying device.
- Dishwashers in general and those with a drying device of the type mentioned above in particular are well known from the state of the art, which is why there is no need for separate printed evidence at this point.
- a dishwasher especially a household dishwasher, of the typical design has a wash tub that provides a wash chamber and serves to hold the items to be cleaned.
- the items to be washed are, in particular, crockery and cutlery.
- the dishes are dried after cleaning.
- Various drying methods are known from the prior art, including hot air drying, in which the dishes to be dried are exposed to previously heated drying air.
- the air in the dishwasher's washing compartment can be used as the drying air, in which case hot air drying takes place in recirculation mode.
- fresh air can also be used for drying, which is drawn from the air surrounding the dishwasher. atmosphere.
- a drying device is used for air flow and heating.
- This device provides appropriate air ducts and is equipped with a fan and a heating element. Furthermore, temperature sensors can be provided to regulate the heating output and monitor the system.
- a generic drying device for hot-air drying has an intake duct on the one hand and an outlet duct on the other.
- the intake duct provides an air intake opening, whereas the outlet duct has an air outlet opening.
- the intake duct is supplied with drying air through the air intake opening, which is then conveyed through the outlet duct to the air outlet opening.
- the drying air leaving the drying device through the air outlet opening then enters a washing compartment of a dishwasher that interacts with the drying device.
- the drying system is equipped with a fan to convey the drying air.
- the intake duct on the air intake side and the outlet duct on the air outlet side are connected to this fan.
- the drying device also has a heating element. This is typically located in the outlet duct, meaning that the air drawn in by the fan passes through the heating element before leaving the drying device through the air outlet opening.
- a drying device of this type also features a closure element.
- This closure element is located on the outlet duct and covers the air outlet opening.
- the closure element covering the air outlet opening provides an air outlet opening. When used as intended, air can be released through this air outlet opening, which then leaves the drying device and enters the washing chamber of a cooperating dishwasher.
- the air outlet opening is divided into air outlet gaps.
- spaced-apart ribs are provided. The ribs thus divide the air outlet opening into air outlet gaps.
- the ribs that divide the air outlet opening into air outlet gaps serve primarily to ensure a certain degree of mechanical stability of the closure element. Furthermore, the ribs can serve as a mounting contour. Furthermore, the ribs provide a coarse sieve that prevents unwanted foreign matter from entering the outlet channel. According to a typical, previously known design, the ribs of the closure element are arranged in a star pattern.
- the invention proposes that the ribs are designed as horizontal ribs and, in the final assembled state, are aligned perpendicular to the height direction of the dishwasher.
- the ribs of the closure element serve for targeted air guidance. According to the invention, they are aligned perpendicular to the vertical direction of the dishwasher in the final assembled state. They therefore serve as horizontal ribs which, when used as intended, ensure that the drying air leaving the drying device is directed into a horizontal plane of the dishwasher's washing chamber.
- the air outlet opening of the outlet duct is preferably positioned in the vertical direction such that it is aligned with respect to the
- the vertical extension of the washing container is arranged between two washware carriers housed within the washing container, for example, between the cutlery drawer and the upper basket or between the upper basket and the lower basket.
- the horizontal ribs of the closure element ensure that the drying air is distributed horizontally between two washware carriers, allowing all washware to be evenly exposed to drying air, resulting in optimized drying.
- the drying air is introduced into the washing tub in a downward direction relative to the vertical direction of the dishwasher.
- This disadvantageously leads to drying air being applied to a dish rack positioned at the bottom of the vertical direction.
- the dishes held by the dish racks arranged vertically one above the other are unevenly exposed to air, resulting in uneven drying of the dishes.
- the design according to the invention provides a remedy here, since the ribs provided by the closure element according to the invention act as guide ribs to ensure that drying air fed into the washing chamber of a dishwasher is distributed horizontally evenly, which ensures that all items to be washed accommodated in the washing container are evenly exposed to drying air.
- a further advantage of the inventive design is that the horizontally directed introduction of drying air into the wash tub largely prevents direct exposure to the washware carriers and/or the items contained within them. Instead, the drying air is evenly distributed, thus preventing insufficient drying caused by shadow effects.
- the inventive design enables the provision of a much larger effective area for the drying air compared to the prior art.
- the drying air is blown into a free area of the dishwasher's wash chamber and is not directly blocked by the washware located there.
- Positioning the air outlet opening vertically directly below a washware carrier has proven advantageous, for example, directly below the cutlery drawer, the upper basket or the lower basket.
- the closure element has further ribs which are designed as vertical ribs and are aligned in the height direction of the dishwasher in the final assembled state.
- the closure element preferably also has vertical ribs, i.e., ribs that, in the final assembled state, are aligned vertically along the dishwasher's height.
- the vertical ribs are thus aligned perpendicular to the horizontal ribs.
- the ribs can be arranged in a rectangular pattern, resulting in an overall rectangular rib structure.
- the vertical ribs serve to distribute drying air throughout the depth of the wash cabinet.
- the drying air introduced into the wash cabinet should therefore be distributed horizontally.
- the horizontal ribs described above ensure that the drying air emitted by the drying device is redirected so that the wash cabinet is supplied with drying air as horizontally as possible.
- the vertical ribs ensure that the drying air is distributed within this horizontal plane in the depth direction of the dishwasher. The result is a drying air supply distributed horizontally throughout the dishwasher. This further supports an optimized distribution of the drying air within the wash tub, which ultimately leads to optimized dish drying.
- the closure element has further ribs which are designed as oblique ribs and, in the final assembled state, are aligned at an angle ⁇ 90 ° transversely to the height direction of the dishwasher.
- Such inclined ribs like vertical ribs, achieve an even distribution of the drying air within a horizontal plane.
- the resulting rib structure is not rectangular in shape in this case, but rather preferably honeycomb-shaped. This further improves the drying air distribution both across the width and depth of the washing container.
- the vertical ribs and/or the oblique ribs are rotated at an angle of inclination about an axis of rotation running in the vertical direction of the dishwasher.
- This design feature fans out the ribs along the depth of the wash tub, achieving even better air distribution within a horizontal plane.
- the drying air flowing from the drying unit into the wash tub can thus be directed toward the wash cabinet door on the one hand and toward the back wall of the wash tub on the other. This ensures optimized air distribution along the depth direction.
- the angle of inclination is between -20° and +30°, depending on the position of the rib within the rib structure.
- the outer ribs with respect to the air outlet opening have the greatest angle of inclination.
- the outer ribs are responsible for the targeted exposure of the washing compartment with drying air toward the washing compartment door on the one hand and the washing compartment rear wall on the other. For this reason, the outer ribs must each be arranged at a corresponding angle of inclination.
- the outer rib of the closure element on the rear wall is at a greater angle of inclination than the rib of the closure element on the wash cabinet door side. This ensures that, despite the air outlet being aligned toward the wash cabinet door, the drying air is evenly distributed into the wash cabinet with respect to the wash cabinet door and the back wall of the wash cabinet.
- the above-described ribs deflect the drying air flowing through the outlet duct of the drying device, specifically distributed within a horizontal plane as described above.
- the ribs create a diffuser effect, with the distribution quality of the drying air within the wash chamber depending on the length of the ribs serving as air guide ribs.
- longer air guide ribs have the disadvantage of increased pressure loss, which is desirable to avoid.
- the invention proposes, according to a further feature, that the horizontal ribs protrude into the flow path provided by the outlet duct with their rib edges facing away from the closure element.
- the lower ribs with respect to the vertical direction of the dishwasher, protrude further into the outlet duct than the upper ribs in the vertical direction.
- the aforementioned diffuser effect is supported, thus promoting the even distribution of air within the flushing chamber.
- the disadvantage of pressure loss associated with fin extension is minimized by the fact that not all fins extend the same distance into the flow path of the outlet duct. Instead, the length of the fins is increased vertically toward the bottom. This synergistically creates both an improved diffuser effect and a minimized pressure loss.
- the honeycomb rib structure described above is particularly advantageous.
- the advantage of reduced pressure loss is achieved by increasing the angles between the different Guide ribs.
- the more pointed corner areas of the rectangular structure, at 90°, ensure slower airflow in the corners than with the honeycomb structure. Therefore, a honeycomb-shaped orientation of the ribs provided by the closure element is preferred.
- the closure element has a connecting piece that is received in the air outlet opening.
- This enables assembly and disassembly to be as simple as possible.
- the closure element only needs to be inserted, with its connecting piece first, into the air outlet opening of the outlet duct.
- the connection between the closure element and the outlet duct is preferably detachable, which enables easy disassembly, particularly in the event of repairs.
- this design allows the drying device to be arranged on the outside of a washing compartment of a dishwasher. In its intended use, the associated washing compartment wall is arranged between an edge of the closure element on the washing compartment side, on the one hand, and the outlet duct arranged on the outside of the washing compartment, on the other.
- the nozzle has a fastening contour for the preferably detachable arrangement of the closure element on the outlet channel, wherein the fastening contour is designed such that the ribs of the closure element, in the finally assembled state, are aligned perpendicular to the vertical direction of the dishwasher.
- the fastening contour thus formed thus ensures that the inventive alignment, in particular of the horizontal ribs, but also of the vertical ribs and/or the diagonal ribs, is ensured.
- the fastening contour can have an end stop that interacts with an outlet-channel-side abutment. As soon as the end stop of the closure element rests as intended against the channel-side abutment, the correct positional fastening of the closure element in relation to the outlet channel is achieved, thus achieving the inventive alignment of the ribs provided by the closure element.
- the design according to the invention provides a construction that enables optimized air flow, which leads to optimized drying of the items in the washing container.
- a reduced This not only supports optimized drying but also helps save energy during the drying process. When a dishwasher is used as intended, this results in a more efficient drying process and improved drying results compared to the current state of the art.
- the invention further proposes a dishwasher with a drying device of the inventive design.
- a dishwasher achieves the aforementioned advantages.
- the dishwasher has a washing compartment providing a washing chamber for receiving the items to be cleaned, with the channels of the drying device being arranged on the outside of the washing compartment on a washing compartment wall, preferably a washing compartment side wall.
- the air intake opening and the air outlet opening each open into the washing chamber provided by the washing container. This configuration advantageously enables recirculation operation of the drying device.
- the invention relates to a closure element, specifically a closure element of the type already described, i.e., a closure element that provides an air outlet opening divided into air outlet gaps by spaced-apart ribs.
- the ribs are designed as horizontal ribs and, in the final assembled state, are aligned perpendicular to the vertical direction of the dishwasher.
- a closure element designed in this manner provides the advantages already explained above with reference to the drying device according to the invention.
- Fig. 1 shows a schematic perspective view of a dishwasher 1 according to the invention.
- the dishwasher 1 has, in a manner known per se, a washing container 2 providing a washing chamber 3, which, when used as intended, serves to hold items to be cleaned.
- the dishwasher 1 For the purpose of hot air drying of dishes in the washing container 2, the dishwasher 1 has a drying device 9.
- the drying device 9 has an intake duct 10 on the one hand and an outlet duct 12 on the other hand for guiding drying air. Furthermore, the drying device 9 has a fan 14, to which the intake duct 10 on the air intake side and the outlet duct 12 on the air outlet side are fluidly connected.
- the fan 14 of the drying device 9 is arranged in the base area, ie in the vertical direction 8 below the washing container 2.
- the two channels, ie the intake channel 10 and the outlet channel 12 are on the outside of the washing container at a Rinse tank side wall 4 of the rinsing tank 2.
- the washing compartment 2 has two washing compartment side walls 4, a ceiling part 5, a base part 6, and a rear wall 22. Opposite the rear wall 22, a loading opening 7 is provided, through which the washing compartment 2 can be loaded with wash ware during normal use.
- the dishwasher 1 further has a washing compartment door 21 (cf. Fig. 16 ), which is pivotably mounted on the rinsing container 2.
- the intake duct 10 of the drying device 9 provides an air intake opening 11. Accordingly, the outlet duct 12 has an air outlet opening 13. Both openings, ie the air intake opening 11 and the air outlet opening 13, both open into the washing chamber 3. Accordingly, in the intended use, an air flow can take place, as shown in Fig. 2 drawn arrows can be seen.
- recirculation mode occurs.
- the fan 14 draws in drying air from the wash cabinet 3 through the air intake opening 11. This drying air passes through the intake duct 10 and through the fan 14 to the outlet duct 12.
- a heating device 15 is integrated into the outlet duct 12, by means of which the drying air passing through the outlet duct 12 is heated. The heated drying air leaves the drying device 9 through the outlet opening 13 provided by the outlet duct 12 and is returned to the wash cabinet 3.
- the drying air leaving the drying device 9 via the air outlet opening 13 results in an air flow 20, as shown in the Fig. 14 , 15 and 16 is shown.
- the air flow 20 is directed downwards in the vertical direction 8 of the dishwasher 1.
- the drying air is thus discharged from the drying device 9 in the direction of the bottom part 6 of the washing container 2.
- the air flow 20 extends in a flow band that is comparatively narrow with respect to the depth direction and comparatively close to the washing compartment door 21.
- the drying device 9 has a closure element 16. According to a first embodiment, this closure element 16 is shown in a schematic sectional view in side view in Fig. 3 shown.
- the closure element 16 provides an air outlet opening 17. In the intended use, drying air flows through this opening in accordance with the air flow 20, as shown in Fig. 3 shown.
- the air outlet opening 17 is divided into air outlet gaps 24 by spaced-apart ribs 23.
- the ribs 23 are designed as horizontal ribs and, in the final assembled state, are aligned perpendicular to the vertical direction 8 of the dishwasher 1. When used as intended, this results in a deflection of the air flow 20 passing through the outlet duct 12 in a direction perpendicular to the vertical direction 8 of the dishwasher.
- the dishwasher 1 is installed and set up as intended at the installation site, the air flow 20 extends in a substantially horizontal plane.
- the inventive design of the ribs 23 has the effect that, unlike in the prior art, the air flow 20 does not flow downwards in the direction of the bottom part 6 of the washing container 2 (cf. Fig. 15 ), but is deflected into a plane essentially parallel to the base part 6.
- the air outlet opening 13 of the Outlet channel 12 is preferably positioned in the vertical direction 8 such that the air flow 20 is transferred in the vertical direction 8 directly below a washware carrier of the dishwasher 1 into the washing tub 2.
- the air flow 20 can be transferred between a cutlery drawer and an upper basket, or between an upper basket and a lower basket, or below a lower basket into the washing chamber 3. This advantageously results in an even distribution of the air flow within this horizontal plane because an unwanted blockage of the air flow 20 by washware and/or washware carriers is largely avoided. This even distribution of the drying air within the horizontal plane results in improved dishware drying.
- the closure element 16 has a ring element 18 and a connecting piece 19.
- the connecting piece 19 of the closure element 16 engages in the air outlet opening 13 provided by the outlet channel 12.
- the rinsing container side wall 4 is arranged between the ring element 18 and a section of the outlet channel 12 that overlaps therewith.
- the closure element 16 has further ribs 25, which are designed as vertical ribs and, in the final assembled state, are aligned in the vertical direction 8 of the dishwasher 1. With respect to the width direction 26, the vertical ribs 25 are thus arranged one behind the other, as can also be seen from the illustration according to Fig. 4 results.
- the vertical ribs 25 ensure, when used as intended, that the drying air is distributed within the horizontal plane, ie a fanned-out air flow 20 is produced which, in contrast to the prior art, does not only extend along a narrow air band (cf. prior art according to Fig. 16 ).
- the fanning out of the air flow 20 is further supported by the fact that the vertical ribs are designed to be rotated at an angle of inclination around a rotation axis running in the vertical direction 8 of the dishwasher 1.
- Such an alignment of the vertical ribs 25 also allows Fig. 4
- the angle of inclination of a rib depends on the position of the rib 25 within the rib structure 27 different and varies between -20 ° and +50 °, with the outer ribs with respect to the air outlet opening having the maximum angle of inclination.
- the ribs with respect to the image plane are Fig. 4 lowest vertical rib 25 at an angle of inclination of -15 °, whereas the one with respect to the image plane Fig.
- upper vertical rib 25 is at an angle of inclination of +30°.
- one or more of the vertical ribs 25 arranged on the side of the rib structure 27 facing the wash cabinet door are designed to be rotated in the direction of the wash cabinet door
- one or more of the vertical ribs 25 arranged on the side of the rib structure 27 facing the back wall 22 of the wash tub are designed to be rotated in the direction of the back wall 22 of the wash tub.
- This different angle of inclination design results in the air flow 20 being deflected more towards the back wall 22 of the wash tub 2 and less towards the wash cabinet door 21.
- This advantageously takes into account the fact that the air outlet opening 13 of the outlet duct 12 is oriented, for example, in the direction of Fig. 1 closer to the wash cabinet door 21 than to the rear wall 22. Due to their inclination, the vertical ribs 25 ensure an even distribution of the air flow 20 within the associated horizontal plane, despite an off-center design of the air outlet opening 13.
- the horizontal ribs 23 and the vertical ribs 25 form a rectangular rib structure 27, as shown by way of example in Fig. 5 shown.
- the closure element 16 does not have vertically running ribs 25, but rather further ribs 28, which are designed as diagonal ribs and, in the finally assembled state, are aligned at an angle ⁇ 90° transversely to the vertical direction 8 of the dishwasher 1.
- the diagonal ribs 28 are also preferably designed to be inclined, so that an even distribution of the drying air within the horizontal plane is achieved.
- the honeycomb design according to the Figs. 6 and 7 has the advantage of reduced pressure loss compared to the rectangular rib structure 27.
- This Reduced pressure loss is achieved by increasing the angles between different fins. In particular, the more acute corners of the rectangular structure, at 90°, ensure slower airflow in the corners than in the honeycomb structure.
- the horizontal ribs 23, vertical ribs 25, and/or diagonal ribs 28, which collectively serve as air guide ribs, create a diffuser effect that ensures that the drying air is directed into a horizontal plane of the washing tub with respect to the vertical direction 8 of the dishwasher and is evenly distributed within this horizontal plane in the depth direction. This achieves a more even flow of the drying air within the washing tub, resulting in improved drying of the dishes while simultaneously minimizing pressure losses.
- the diffuser effect depends on the length of the horizontal and vertical air guide ribs 23 and 25. Therefore, it is desirable to make these ribs as long as possible in the direction of the air flow 20. On the other hand, an extended design of these ribs results in an undesirable pressure loss.
- the design variant according to Fig. 8 It is provided that the rib edges 32 of the horizontal ribs 23 facing away from the closure element 16 extend into the flow path provided by the outlet channel 12.
- the ribs 23 are not all of the same length, but rather a triangular arrangement results, as can be seen from Fig. 8 can be deduced, in that the image plane is Fig. 8 upper rib 23 is the shortest and the one with respect to the image plane Fig. 8 The lower rib 23 is the longest. This design results in a further improved diffuser effect, as already described above, with minimized pressure loss.
- FIG. 10 A further embodiment of the invention is shown in the Figs. 10 and 11 . It is then provided that the outlet channel 12 on the outlet opening side with respect to the image plane after Fig. 11 wider than the diameter of the air outlet opening 13.
- the outlet duct 12 terminates on the air opening side 13 by means of a bend 29, the lowest point of this bend 29 in the vertical direction 8 being at the level of the outlet opening 13. This ensures that the drying air can flow out of the outlet duct 12 in a targeted manner and, on the other hand, that any condensate accumulating in the outlet duct 12 can collect at the lowest point and from there flow back into the rinsing container via the outlet opening.
- FIG. 12 A further alternative embodiment of the invention results from the Figs. 12 and 13 . Accordingly, a channel design is provided which, when used as intended, results in an even further enhanced diffuser effect.
- the outlet channel 12 is narrow in height on the outlet side compared to the air outlet opening 17 provided by the closure element 16, but wide in width. This results in a slotted diffuser which, in combination with the previously described ribs of the closure element 16, provides an even better distribution of the drying air introduced into a rinsing container 2.
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- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Trocknungseinrichtung, insbesondere Umlufttrocknungseinrichtung, für eine Geschirrspülmaschine, mit einem eine Luftansaugöffnung (11) bereitstellenden Ansaugkanal (10), einem eine Luftauslassöffnung (13) bereitstellenden Auslasskanal (12) und einem Gebläse (14), an das luftansaugseitig der Ansaugkanal (10) und luftauslassseitig der Auslasskanal (12) strömungstechnisch angeschlossen sind, sowie mit einem am Auslasskanal (12) angeordneten und die Luftauslassöffnung (13) abdeckenden Verschlusselement (16), das eine Luftaustrittsöffnung (17) bereitstellt, die durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen (23) in Luftaustrittsspalte (24) unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (23) als Horizontalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) ausgerichtet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Trocknungseinrichtung, insbesondere eine Umlufttrocknungseinrichtung, für eine Geschirrspülmaschine, mit einem eine Luftansaugöffnung bereitstellenden Ansaugkanal, einem eine Luftauslassöffnung bereitstellenden Auslasskanal und einem Gebläse, an das luftansaugseitig der Ansaugkanal und luftauslassseitig der Auslasskanal strömungstechnisch angeschlossen sind, sowie mit einem am Auslasskanal angeordneten und die Luftauslassöffnung abdeckenden Verschlusselement, das eine Luftaustrittsöffnung bereitstellt, die durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen in Luftaustrittsspalte unterteilt ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine mit einer Trocknungseinrichtung ausgerüstete Geschirrspülmaschine. Ferner betrifft die Erfindung ein Verschlusselement für eine Trocknungseinrichtung.
- Geschirrspülmaschinen im Allgemeinen sowie solche mit einer Trocknungseinrichtung der eingangs genannten Art im Speziellen sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, weshalb es eines gesonderten druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf.
- Eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, der typischen Bauart verfügt über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut dient. Im Falle einer Haushaltsgeschirrspülmaschine handelt es sich bei dem Spülgut insbesondere um Geschirr- und Besteckteile.
- Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall einer Geschirrspülmaschine findet im Nachgang einer Spülgutreinigung eine Spülguttrocknung statt. Es sind aus dem Stand der Technik unterschiedliche Trocknungsverfahren bekannt, so auch die Heißlufttrocknung, gemäß welcher das zu trocknende Spülgut mit zuvor aufgeheizter Trocknungsluft beaufschlagt wird. Als Trocknungsluft kann die im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine befindliche Luft verwendet werden, in welchem Fall eine Heißlufttrocknung im Umluftbetrieb stattfindet. Alternativ und/oder in Kombination hierzu kann zur Trocknung auch Frischluft verwendet werden, die aus der die Geschirrspülmaschine umgebenden Atmosphäre bezogen wird.
- Unabhängig davon, ob eine Heißlufttrocknung mittels Umluft und/oder mittels Frischluft durchgeführt wird, zur Luftführung und -aufheizung kommt eine Trocknungseinrichtung zum Einsatz, die entsprechende Luftführungen bereitstellt und über ein Gebläse und ein Heizelement verfügt. Des Weiteren können Temperatursensoren vorgesehen sein, die einer Regelung der Heizleistung und einer Systemüberwachung dienen.
- Eine gattungsgemäße Trocknungseinrichtung zur Durchführung einer Heißlufttrocknung verfügt über einen Ansaugkanal einerseits und einen Auslasskanal andererseits. Der Ansaugkanal stellt eine Luftansaugöffnung bereit, wohingegen der Auslasskanal über eine Luftauslassöffnung verfügt. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt eine Beschickung des Ansaugkanals mit Trocknungsluft durch die Luftansaugöffnung hindurch, die dann im Weiteren durch den Auslasskanal bis hin zur Luftauslassöffnung gefördert wird. Die die Trocknungseinrichtung durch die Luftauslassöffnung hindurch verlassende Trocknungsluft gelangt alsdann in einen Spülbehälter einer mit der Trocknungseinrichtung zusammenwirkenden Geschirrspülmaschine.
- Zwecks einer Förderung der Trocknungsluft verfügt die Trocknungseinrichtung über ein Gebläse. An dieses Gebläse sind luftansaugseitig der Ansaugkanal und luftauslassseitig der Auslasskanal strömungstechnisch angeschlossen.
- Zwecks Erwärmung der Trocknungsluft verfügt die Trocknungseinrichtung des Weiteren über ein Heizelement. Dieses ist typischerweise im Auslasskanal angeordnet, d. h. die vom Gebläse angesogene Luft passiert vor einem Verlassen der Trocknungseinrichtung durch die Luftauslassöffnung durch das Heizelement.
- Eine gattungsgemäße Trocknungseinrichtung verfügt des Weiteren über ein Verschlusselement. Dieses Verschlusselement ist am Auslasskanal angeordnet und deckt die Luftauslassöffnung ab.
- Das die Luftauslassöffnung abdeckende Verschlusselement stellt seinerseits eine Luftaustrittsöffnung bereit. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall kann durch diese Luftaustrittsöffnung Luft abgegeben werden, die dann im Weiteren die Trocknungseinrichtung verlässt und in den Spülraum einer mit der Trocknungseinrichtung zusammenwirkenden Geschirrspülmaschine eingeleitet wird.
- Die Luftaustrittsöffnung ist in Luftaustrittsspalte unterteilt. Es sind zu diesem Zwecke Rippen vorgesehen, die beabstandet voneinander angeordnet sind. Mittels der Rippen findet mithin eine Unterteilung der Luftaustrittsöffnung in Luftaustrittsspalte statt.
- Die die Luftaustrittsöffnung in Luftaustrittsspalte unterteilenden Rippen dienen insbesondere dazu, eine gewisse mechanische Stabilität des Verschlusselements sicherzustellen. Ferner können die Rippen als Montagekontur dienen. Darüber hinaus stellen die Rippen ein Grobsieb bereit, das ein ungewolltes Eindringen von Fremdkörpern in den Auslasskanal verhindert. Gemäß einer typischen, vorbekannten Bauform sind die Rippen des Verschlusselements sternenförmig angeordnet.
- Obgleich sich die vorbeschriebene Konstruktion im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt hat, besteht Verbesserungsbedarf. So hat sich insbesondere gezeigt, dass trotz des Einsatzes von Trocknungsluft eine im Ergebnis nicht immer zufriedenstellende Spülguttrocknung erreicht ist. Darüber hinaus kommt es bei Trocknungssystemen der vorbekannten Art zu Druckverlusten innerhalb der Trocknungsluftströmung, was sich nachteilig auf den Energieverbrauch auswirkt.
- Es ist deshalb ausgehend vom Vorbeschriebenen die Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Trocknungseinrichtung konstruktiv dahingehend weiterzuentwickeln, dass im Ergebnis eine verbesserte Spülguttrocknung ermöglicht ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Rippen als Horizontalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine ausgerichtet sind.
- Die Rippen des Verschlusselements dienen einer gezielten Luftführung. Dabei sind sie erfindungsgemäß im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine ausgerichtet. Sie dienen mithin als Horizontalrippen, die im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dafür sorgen, dass die die Trocknungseinrichtung verlassende Trocknungsluft zielgerichtet in eine Horizontalebene des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine eingeleitet wird. Dabei ist die Luftauslassöffnung des Auslasskanals in Höhenrichtung vorzugsweise derart positioniert, dass sie mit Bezug auf die Höhenerstreckung des Spülbehälters in Höhenrichtung zwischen zwei vom Spülbehälter beherbergten Spülgutträgern angeordnet ist, beispielsweise zwischen Besteckschublade und Oberkorb oder zwischen Oberkorb und Unterkorb. Die Horizontalrippen des Verschlusselements sorgen mithin dafür, dass die Trocknungsluft in der Horizontalebene zwischen zwei Spülgutträgern verteilt wird, sodass eine gleichmäßige Beaufschlagung sämtlicher Spülgüter mit Trocknungsluft erfolgen kann, was im Ergebnis zu einer optimierten Trocknung führt.
- Nach dem Stand der Technik wird die Trocknungsluft konstruktionsbedingt in einer mit Bezug auf die Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine nach unten weisenden Richtung in den Spülbehälter eingeleitet. Dies führt in nachteiliger Weise zu einer Trocknungsluftbeaufschlagung eines in Höhenrichtung zu unterst angeordneten Spülgutträgers. Im Ergebnis findet eine ungleiche Beaufschlagung der von den in Höhenrichtung übereinander angeordneten Spülgutträgern jeweils aufgenommenen Spülgüter statt, womit eine nicht gleichmäßige Spülguttrocknung einhergeht.
- Die erfindungsgemäße Ausgestaltung schafft hier Abhilfe, da die vom Verschlusselement erfindungsgemäß bereitgestellten Rippen als Leitrippen dafür sorgen, dass in den Spülraum einer Geschirrspülmaschine eingeförderte Trocknungsluft horizontal gleich verteilt wird, was eine gleichmäßige Beaufschlagung sämtlicher vom Spülbehälter beherbergten Spülgütern mit Trocknungsluft sicherstellt.
- Von Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist ferner, dass durch die horizontal ausgerichtete Einleitung von Trocknungsluft in den Spülbehälter eine Direktbeaufschlagung von Spülgutträgern und/oder davon beherbergten Spülgütern weitestgehend vermieden ist. Es findet vielmehr erst eine Gleichverteilung der Trocknungsluft statt, sodass durch Schatteneffekte bedingte Fehltrocknungen vermieden sind.
- Im Ergebnis ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung die Bereitstellung einer im Unterschied zum Stand der Technik sehr viel größeren Wirkfläche für die Trocknungsluft. Die Trocknungsluft wird in einem freien Bereich in den Spülraum der Geschirrspülmaschine eingeblasen und nicht direkt von sich dort befindlichem Spülgut abgeblockt. Dabei hat sich eine Positionierung der Luftauslassöffnung in Höhenrichtung direkt unterhalb eines Spülgutträgers als vorteilhaft herausgestellt, beispielsweise direkt unterhalb der Besteckschublade, des Oberkorbs oder des Unterkorbs.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verschlusselement weitere Rippen aufweist, die als Vertikalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand in Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine verlaufend ausgerichtet sind.
- Neben den schon vorbeschriebenen Horizontalrippen verfügt das Verschlusselement vorzugsweise auch über Vertikalrippen, d. h. über Rippen, die im endmontierten Zustand in Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine verlaufend ausgerichtet sind. Die Vertikalrippen sind mithin senkrecht zu den Horizontalrippen ausgerichtet. Dabei kann die Anordnung der Rippen rechteckförmig sein, sodass sich eine insgesamt rechteckförmige Rippenstruktur ergibt.
- Die Vertikalrippen dienen dazu, Trocknungsluft in der Spülraumtiefe zu verteilen. Die in den Spülraum eingebrachte Trocknungsluft soll mithin in der Horizontalebene verteilt werden. Die vorbeschriebenen Horizontalrippen sorgen mithin dafür, dass die von der Trocknungseinrichtung abgegebene Trocknungsluft derart umgelenkt wird, dass eine Beschickung des Spülraums mit Trocknungsluft möglichst in einer horizontalen Ebene erfolgt. Die Vertikalrippen sorgen indes dafür, dass die Trocknungsluft innerhalb dieser horizontalen Ebene in Tiefenrichtung der Geschirrspülmaschine verteilt wird. Im Ergebnis ergibt sich so eine in einer horizontalen Ebene der Geschirrspülmaschine verteilte Trocknungsluftbeaufschlagung. Eine optimierte Verteilung der Trocknungsluft innerhalb des Spülbehälters wird hierdurch zusätzlich unterstützt, was im Ergebnis zu optimierten Spülguttrocknungen führt.
- Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verschlusselement weitere Rippen aufweist, die als Schrägrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand unter einem Winkel ≠ 90 ° quer zur Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine ausgerichtet sind.
- Gemäß dieser alternativen Ausführungsform kommen keine Vertikalrippen zum Einsatz, sondern Schrägrippen. Dabei sind die Schrägrippen ≠ 90 ° quer zu den Horizontalrippen ausgerichtet.
- Durch derartige Schrägrippen wird - ebenso wie bei Vertikalrippen - eine Gleichverteilung der Trocknungsluft innerhalb einer Horizontalebene erreicht. Die sich insgesamt ergebende Rippenstruktur ist in diesem Fall aber nicht rechteckförmig ausgebildet, sondern vorzugsweise wabenförmig. Es wird hierdurch eine noch weiter verbesserte Trocknungsluftverteilung sowohl in Breiten- als auch in Tiefenrichtung des Spülbehälters erreicht.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vertikalrippen und/oder die Schrägrippen um eine in Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine verlaufenden Drehachse unter einem Neigungswinkel verdreht sind.
- Durch diese konstruktive Maßnahme sind die Rippen mit Bezug auf die Tiefenerstreckung des Spülbehälters aufgefächert, womit eine noch bessere Luftverteilung innerhalb einer horizontalen Ebene erreicht ist. Die von der Trocknungseinrichtung in den Spülbehälter gelangende Trocknungsluft kann mithin zielgerichtet einerseits in Richtung Spülraumtür und andererseits in Richtung Spülbehälterrückwand gelenkt werden. Es ist so eine optimierte Luftverteilung in Tiefenrichtung sichergestellt.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass der Neigungswinkel je nach Position der Rippe innerhalb der Rippenstruktur zwischen -20 ° und +30 ° beträgt. Durch die Wahl des Neigungswinkels kann konstruktiv gezielt Einfluss auf die sich im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall eintretende Luftströmung genommen werden. Es ist so eine in Abhängigkeit der geschirrspülmaschinenseitig vorgegebenen Geometrie eine optimierte Trocknungsluftführung gewährleistet.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die mit Bezug auf die Luftaustrittsöffnung äußeren Rippen den größten Neigungswinkel aufweisen. Insbesondere die äußeren Rippen sind für eine zielgerichtete Beaufschlagung des Spülbehälters mit Trocknungsluft in Richtung Spülraumtür einerseits und Spülbehälterrückwand andererseits verantwortlich. Aus diesem Grunde sind die äußeren Rippen jeweils unter einem entsprechenden Neigungswinkel anzuordnen.
- Da die Luftauslassöffnung einer Trocknungseinrichtung konstruktionsbedingt in der Regel näher zur Spülraumtür als zur Spülbehälterrückwand angeordnet ist, ist es bevorzugt, dass die rückwandseitige äußere Rippe des Verschlusselements unter einem größeren Neigungswinkel steht als die spülraumtürseitig zugeordnete Rippe des Verschlusselements. Damit ist sichergestellt, dass trotz einer spülraumtürseitigen Ausrichtung der Luftaustrittsöffnung eine mit Bezug auf die Spülraumtür und die Spülbehälterrückwand gleichverteilte Trocknungslufteinschleusung in den Spülbehälter stattfindet.
- Die vorbeschriebenen Rippen bewirken hinsichtlich der den Auslasskanal der Trocknungseinrichtung durchströmenden Trocknungsluft eine Strömungsumlenkung, und zwar in der vorbeschriebenen Weise verteilt innerhalb einer horizontalen Ebene. Dabei bewirken die Rippen einen Diffusor-Effekt, wobei die Verteilqualität der Trocknungsluft innerhalb des Spülraums abhängig von der Länge der als Luftleitrippen dienenden Rippen ist. Je länger diese Luftleitrippen sind, desto erfolgreicher kann die Trocknungsluft aus ihrer Hauptströmungsrichtung heraus umgelenkt werden. Längere Luftleitrippen bringen aber den Nachteil eines erhöhten Druckverlustes mit sich, was es wünschenswerterweise zu vermeiden gilt. Um eine optimierte Ausgestaltung hinsichtlich dieser beiden widerstreitenden Interessen zu ermöglichen, wird mit der Erfindung gemäß einem weiteren Merkmal vorgeschlagen, dass die Horizontalrippen mit ihren dem Verschlusselement abgewandten Rippenrandkanten in den vom Auslasskanal bereitgestellten Strömungsweg hineinragen. Dabei ragen vorzugsweise die mit Bezug auf die Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine unteren Rippen weiter in den Auslasskanal hinein als die in Höhenrichtung oberen Rippen.
- Durch die Verlängerung der Leitrippen in den vom Auslasskanal bereitgestellten Strömungsweg hinein, wird der vorbeschriebene Diffusor-Effekt und damit die Gleichverteilung der Luft innerhalb des Spülraums unterstützt. Andererseits wird der mit einer Rippenverlängerung einhergehende Nachteil des Druckverlustes dadurch minimiert, dass nicht sämtliche Rippen gleich weit in den Strömungsweg des Auslasskanals hineinragen. Vielmehr ist vorgesehen, dass die Länge der Rippen in Höhenrichtung nach unten hin zunimmt. In synergetischer Weise erstellt sich so einerseits ein verbesserter Diffusor-Effekt ein sowie andererseits ein minimierter Druckverlust.
- Mit Blick auf einen minimierten Druckverlust ist insbesondere die schon vorbeschriebene wabenförmige Rippenstruktur von Vorteil. Dabei ergibt sich der Vorteil des verringerten Druckverlustes durch die Vergrößerung der Winkel zwischen den unterschiedlichen Leitrippen. Insbesondere die mit 90 ° spitzeren Eckbereiche der Rechteckstruktur sorgen für eine langsamere Luftströmung in den Ecken als bei der Wabenstruktur. Insofern ist eine wabenförmige Ausrichtung der vom Verschlusselement bereitgestellten Rippen bevorzugt.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verschlusselement einen Stutzen aufweist, der von der Luftauslassöffnung aufgenommen ist. Es ist so eine möglichst einfache Montage bzw. Demontage ermöglicht. Denn für eine Montage ist das Verschlusselement lediglich mit seinem Stutzen voran in die Luftauslassöffnung des Auslasskanals einzuführen. Dabei ist die Verbindung von Verschlusselement und Auslasskanal vorzugsweise lösbar ausgebildet, was insbesondere im Reparaturfall eine einfache Demontage ermöglicht. Zudem erlaubt diese Konstruktion in einfacher Weise eine Anordnung der Trocknungseinrichtung außenseitig eines Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine. Die zugehörige Spülbehälterwand ist dabei im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall zwischen einer spülraumseitigen Randkante des Verschlusselements einerseits und dem außenseitig des Spülbehälters angeordneten Auslasskanal andererseits angeordnet.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung verfügt der Stutzen über eine Befestigungskontur zur vorzugsweise lösbaren Anordnung des Verschlusselements am Auslasskanal, wobei die Befestigungskontur dazu eingerichtet ist, dass die Rippen des Verschlusselements im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine ausgerichtet sind. Die so ausgebildete Befestigungskontur stellt mithin sicher, dass die erfindungsgemäße Ausrichtung insbesondere der Horizontalrippen, aber auch der Vertikalrippen und/oder der Schrägrippen sichergestellt ist. Die Befestigungskontur kann zu diesem Zweck über einen Endanschlag verfügen, der mit einem auslasskanalseitigen Widerlager zusammenwirkt. Sobald der Endanschlag des Verschlusselements bestimmungsgemäß am kanalseitigen Widerlager anliegt, ist die positionsrichtige Befestigung des Verschlusselements in Relation zum Auslasskanal erreicht, womit die erfindungsgemäße Ausrichtung der vom Verschlusselement bereitgestellten Rippen erreicht ist.
- Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird insgesamt eine Konstruktion bereitgestellt, die eine optimierte Luftführung ermöglicht, was zu einer optimierten Trocknung von im Spülbehälter befindlichen Spülgütern führt. Darüber hinaus wird ein verringerter Druckverlust erreicht, was nicht nur eine optimierte Trocknung unterstützt, sondern darüber hinaus auch hilft, Energie zur Durchführung eines Trocknungsvorgangs einzusparen. Dies führt im Ergebnis im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall einer Geschirrspülmaschine zu einem effizienteren Trocknungsvorgang und auch zu einem im Vergleich zum Stand der Technik verbesserten Trocknungsergebnis.
- Mit der Erfindung wird des Weiteren vorgeschlagen eine Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung. Mit einer solchen Geschirrspülmaschine werden die schon voraufgeführten Vorteile erreicht.
- Die Geschirrspülmaschine verfügt gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, wobei die Kanäle der Trocknungseinrichtung außenseitig des Spülbehälters an einer Spülbehälterwand, vorzugsweise einer Spülbehälterseitenwand, angeordnet sind. Es ist so eine wenig Bauraum nutzende Konstruktion gegeben, was eine Standardgrößenausgestaltung des Spülbehälters ermöglicht.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Luftansaugöffnung sowie die Luftauslassöffnung jeweils in den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum einmünden. Diese Ausgestaltung ermöglicht in vorteilhafter Weise einen Umluftbetrieb der Trocknungseinrichtung.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verschlusselement, und zwar ein Verschlusselement der schon vorbeschriebenen Art, mithin ein Verschlusselement, das eine Luftaustrittsöffnung bereitstellt, die durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen in Luftaustrittsspalte unterteilt ist, wobei die Rippen als Horizontalrippen ausgebildet sind und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine ausgerichtet sind. Ein in einer solchen Weise ausgebildetes Verschlusselement erbringt die schon vorstehend anhand der erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung erläuterten Vorteile.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen
- Fig. 1
- in schematischer Perspektivansicht eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine;
- Fig. 2
- in einer schematischen Seitenansicht die Geschirrspülmaschine nach
Fig. 1 ; - Fig. 3
- in einer schematischen Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Verschlusselement nach der Erfindung bzw. ein Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung;
- Fig. 4
- in einer schematischen Schnittdarstellung in Draufsicht das Verschlusselement nach der Erfindung bzw. das Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung nach
Fig. 3 ; - Fig. 5
- in einer schematischen Draufsicht von vorne das Verschlusselement nach der Erfindung bzw. das Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung nach den
Fig. 3 und4 ; - Fig. 6
- in einer schematischen Draufsicht von vorne ein erfindungsgemäßes Verschlusselement nach der Erfindung bzw. ein Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
- Fig. 7
- in einer schematischen Perspektivansicht das Verschlusselement nach der Erfindung bzw. das Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung gemäß
Fig. 6 ; - Fig. 8
- in einer schematischen Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Verschlusselement nach der Erfindung bzw. ein Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 9
- in einer schematischen Draufsicht von oben das Verschlusselement nach der Erfindung bzw. ein Verschlusselement einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung gemäß
Fig. 8 ; - Fig. 10
- in einer schematischen Perspektivansicht von hinten die verschlusselementseitige Ausgestaltung des Auslasskanals gemäß einer bevorzugten Ausführungsform;
- Fig. 11
- in schematischer Draufsicht von vorne der Auslasskanal nach
Fig. 10 ; - Fig. 12
- in einer schematischen Perspektivansicht von vorne die verschlusselementseitige Ausgestaltung des Auslasskanals gemäß einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 13
- in schematischer Perspektivansicht von hinten den Auslasskanal nach
Fig. 12 ; - Fig. 14
- in einer schematischen Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Verschlusselement nach dem Stand der Technik;
- Fig. 15
- in schematischer Draufsicht von vorne ein Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine mit einer seitlich daran angeordneten Trocknungseinrichtung nach dem Stand der Technik;
- Fig. 16
- in einer schematischen Draufsicht von oben den Spülbehälter nach
Fig. 15 . -
Fig. 1 zeigt in schematischer Perspektivansicht eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine 1. - Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt in an sich bekannter Weise über einen einen Spülraum 3 bereitstellenden Spülbehälter 2, der im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut dient.
- Zwecks Heißlufttrocknung von im Spülbehälter 2 befindlichem Spülgut verfügt die Geschirrspülmaschine 1 über eine Trocknungseinrichtung 9.
- Wie sich aus einer Zusammenschau insbesondere der
Fig. 1 und2 ergibt, weist die Trocknungseinrichtung 9 für die Führung von Trocknungsluft einen Ansaugkanal 10 einerseits und einen Auslasskanal 12 andererseits auf. Ferner verfügt die Trocknungseinrichtung 9 über ein Gebläse 14, an das luftansaugseitig der Ansaugkanal 10 und luftauslassseitig der Auslasskanal 12 strömungstechnisch angeschlossen sind. - Das Gebläse 14 der Trocknungseinrichtung 9 ist im Sockelbereich angeordnet, d. h. in Höhenrichtung 8 unterhalb des Spülbehälters 2. Die beiden Kanäle, d. h. der Ansaugkanal 10 und der Auslasskanal 12 sind außenseitig des Spülbehälters an einer Spülbehälterseitenwand 4 des Spülbehälters 2 angeordnet.
- Wie sich insbesondere aus der Darstellung nach
Fig. 1 ergibt, verfügt der Spülbehälter 2 über zwei Spülbehälterseitenwände 4, ein Deckenteil 5, ein Bodenteil 6 und eine Rückwand 22. Der Rückwand 22 gegenüberliegend ist eine Beschickungsöffnung 7 vorgesehen, durch die hindurch im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall eine Beschickung des Spülbehälters 2 mit Spülgut stattfinden kann. Für einen insbesondere fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung 7, verfügt die Geschirrspülmaschine 1 des Weiteren über eine Spülraumtür 21 (vgl.Fig. 16 ), die verschwenkbar am Spülbehälter 2 angeordnet ist. - Wie sich des Weiteren aus einer Zusammenschau der
Fig. 1 und2 ergibt, stellt der Ansaugkanal 10 der Trocknungseinrichtung 9 eine Luftansaugöffnung 11 bereit. Dementsprechend verfügt der Auslasskanal 12 über eine Luftauslassöffnung 13. Beide Öffnungen, d. h. die Luftansaugöffnung 11 sowie die Luftauslassöffnung 13 münden beide jeweils in den Spülraum 3 ein. Dementsprechend kann im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall eine Luftströmung stattfinden, wie dies die inFig. 2 eingezeichneten Pfeile erkennen lassen. - In Entsprechung der Darstellung nach
Fig. 2 findet im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Trocknungseinrichtung 9 ein Umluftbetrieb statt. Das Gebläse 14 saugt über die Luftansaugöffnung 11 Trocknungsluft aus dem Spülraum 3 an. Diese Trocknungsluft gelangt über den Ansaugkanal 10 und durch das Gebläse 14 hindurch zum Auslasskanal 12. In den Auslasskanal 12 ist eine Heizeinrichtung 15 integriert, mittels welcher die den Auslasskanal 12 passierende Trocknungsluft aufgeheizt wird. Die aufgeheizte Trocknungsluft verlässt die Trocknungseinrichtung 9 über die vom Auslasskanal 12 bereitgestellte Auslassöffnung 13, wobei sie in den Spülraum 3 zurückgeführt wird. - Nach dem Stand der Technik ergibt sich hinsichtlich der die Trocknungseinrichtung 9 über die Luftauslassöffnung 13 verlassenden Trocknungsluft ein Luftstrom 20, wie er in den
Fig. 14 ,15 und16 dargestellt ist. - Wie insbesondere die
Fig. 14 und15 erkennen lassen, ist der Luftstrom 20 in Höherichtung 8 der Geschirrspülmaschine 1 nach unten ausgerichtet. Die Trocknungsluft wird mithin von der Trocknungseinrichtung 9 in Richtung des Bodenteils 6 des Spülbehälters 2 abgegeben. Aus der Ansicht des Spülbehälters 2 von oben, wie inFig. 16 dargestellt, ergibt sich ferner, dass sich der Luftstrom 20 in einem vergleichsweise mit Bezug auf die Tiefenrichtung schmalen Strömungsband vergleichsweise nahe zur Spülraumtür 21 erstreckt. - Dieser sich nach dem Stand der Technik ergebende Luftstrom 20 vermag nicht eine optimierte Trocknung der vom Spülbehälter 2 aufgenommenen Spülgütern zu erreichen, da sich eine Ungleichverteilung der Trocknungsluft im Spülbehälter 2 einstellt. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung schafft hier Abhilfe, wie dies die weiteren
Fig. 3 bis 13 erkennen lassen. - Die Trocknungseinrichtung 9 verfügt erfindungsgemäß über ein Verschlusselement 16. Gemäß einer ersten Ausführungsform ist dieses Verschlusselement 16 in schematischer Schnittdarstellung in Seitenansicht in
Fig. 3 dargestellt. - Das Verschlusselement 16 stellt eine Luftaustrittsöffnung 17 bereit. Durch diese hindurch strömt im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall in Entsprechung des Luftstroms 20 Trocknungsluft, wie in
Fig. 3 dargestellt. - Die Luftaustrittsöffnung 17 ist durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen 23 in Luftaustrittsspalte 24 unterteilt. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Rippen 23 als Horizontalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine 1 ausgerichtet sind. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall ergibt sich hierdurch eine Umlenkung des den Auslasskanal 12 passierenden Luftstroms 20 in eine Richtung, die senkrecht zur Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine ausgerichtet ist. Sofern die Geschirrspülmaschine 1 am Aufstellungsort bestimmungsgemäß installiert und aufestellt ist, ergibt sich so im Ergebnis eine Erstreckung des Luftstroms 20 in einer im Wesentlichen horizontal verlaufenden Ebene.
- Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rippen 23 bewirkt, dass anders als nach dem Stand der Technik der Luftstrom 20 nicht nach unten in Richtung des Bodenteils 6 des Spülbehälters 2 (vgl.
Fig. 15 ), sondern in eine im Wesentlichen parallel zum Bodenteil 6 verlaufenden Ebene abgelenkt wird. Dabei ist die Luftauslassöffnung 13 des Auslasskanals 12 in Höhenrichtung 8 vorzugsweise derart positioniert, dass der Luftstrom 20 in Höhenrichtung 8 direkt unterhalb eines Spülgutträgers der Geschirrspülmaschine 1 in den Spülbehälter 2 überführt wird. So kann der Luftstrom 20 beispielsweise zwischen einer Besteckschublade und einem Oberkorb oder zwischen einem Oberkorb und einem Unterkorb oder unter einen Unterkorb in den Spülraum 3 überführt werden. Es ergibt sich so in vorteilhafter Weise eine Gleichverteilung des Luftstroms innerhalb dieser horizontalen Ebene, weil eine ungewollte Blockade des Luftstroms 20 durch Spülgüter und/oder Spülgutträger weitestgehend vermieden ist. Durch diese Gleichverteilung der Trocknungsluft innerhalb der horizontalen Ebene ergibt sich eine im Ergebnis verbesserte Spülguttrocknung. - Wie sich ferner aus
Fig. 3 ergibt, verfügt das Verschlusselement 16 über ein Ringelement 18 und einen Stutzen 19. Im endmontierten Zustand greift der Stutzen 19 des Verschlusselements 16 in die vom Auslasskanal 12 bereitgestellte Luftauslassöffnung 13 ein. Im endmontierten Zustand ist zwischen dem Ringelement 18 und einem sich damit in Überdeckung befindlichen Abschnitt des Auslasskanals 12 die Spülbehälterseitenwand 4 angeordnet. - Wie
Fig. 4 in einer Draufsicht von oben erkennen lässt, verfügt das Verschlusselement 16 über weitere Rippen 25, die als Vertikalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand in Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine 1 verlaufend ausgerichtet sind. Mit Bezug auf die Breitenrichtung 26 sind die Vertikalrippen 25 mithin hintereinander angeordnet, wie sich dies auch aus der Darstellung nachFig. 4 ergibt. - Die Vertikalrippen 25 sorgen im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dafür, dass eine Luftverteilung der Trocknungsluft innerhalb der horizontalen Ebene stattfindet, d. h. sich ein aufgefächerter Luftstrom 20 ergibt, der sich im Unterschied zum Stand der Technik nicht nur entlang eines schmalen Luftbandes erstreckt (vgl. Stand der Technik nach
Fig. 16 ). - Die Auffächerung des Luftstroms 20 wird dadurch zusätzlich unterstützt, dass die Vertikalrippen um ein in Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine 1 verlaufende Drehachse unter einem Neigungswinkel verdreht ausgebildet sind. Eine solche Ausrichtung der Vertikalrippen 25 lässt gleichfalls
Fig. 4 erkennen. Dabei ist der Neigungswinkel einer Rippe je nach Position der Rippe 25 innerhalb der Rippenstruktur 27 unterschiedlich und variiert zwischen -20 ° und +50 °, wobei die mit Bezug auf die Luftaustrittsöffnung äußeren Rippen den maximalen Neigungswinkel aufweisen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel steht die mit Bezug auf die Bildebene nachFig. 4 unterste Vertikalrippe 25 unter einem Neigungswinkel von -15 °, wohingegen die mit Bezug auf die Bildebene nachFig. 4 obere Vertikalrippe 25 unter einem Neigungswinkel von +30 ° steht. Anders ausgedrückt sind eine oder mehrere der an der der Spülraumtür zugewandten Seite der Rippenstruktur 27 angeordneten Vertikalrippen 25 in Richtung der Spülraumtür verdreht ausgebildet, während eine oder mehrere der an der der Rückenwand 22 des Spülbehälters zugewandten Seite der Rippenstruktur 27 angeordneten Vertikalrippen 25 in Richtung der Rückenwand 22 des Spülbehälters verdreht ausgebildet. Diese unterschiedliche Neigungswinkelausgestaltung führt dazu, dass der Luftstrom 20 verstärkt in Richtung der Rückenwand 22 des Spülbehälters 2 umgelenkt wird, und weniger in Richtung der Spülraumtür 21. Damit wird in vorteilhafter Weise dem Umstand Rechnung getragen, dass die Luftauslassöffnung 13 des Auslasskanals 12 mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nachFig. 1 näher zur Spülraumtür 21 als zur Rückwand 22 ausgerichtet ist. Aufgrund ihrer Neigung sorgen die Vertikalrippen 25 mithin trotz einer außermittigen Ausgestaltung der Luftauslassöffnung 13 für eine Gleichverteilung des Luftstroms 20 innerhalb der zugehörigen Horizontalebene. - Die Horizontalrippen 23 und die Vertikalrippen 25 bilden gemäß einer ersten Ausführungsalternative der Erfindung eine rechteckförmige Rippenstruktur 27 aus, wie beispielhaft in
Fig. 5 dargestellt. - Gemäß einer alternativen Ausführungsform, wie sie sich insbesondere aus den
Fig. 6 und 7 ergibt, verfügt das Verschlusselement 16 nicht über vertikal verlaufende Rippen 25, sondern über weitere Rippen 28, die als Schrägrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand unter einem Winkel ≠ 90 ° quer zur Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine 1 ausgerichtet sind. Es ergibt sich so eine mit Bezug auf die Höhenrichtung 8 versetzte Anordnung der Horizontalrippen 23, die unter Ausbildung einer Wabenstruktur mittels entsprechend geneigter Schrägrippen 28 miteinander verbunden sind. Dabei sind auch die Schrägrippen 28 vorzugsweise geneigt ausgebildet, sodass eine Gleichverteilung der Trocknungsluft innerhalb der Horizontalebene erreicht ist. - Die wabenförmige Ausgestaltung nach den
Fig. 6 und 7 hat gegenüber der rechteckförmigen Rippenstruktur 27 den Vorteil eines verminderten Druckverlusts. Dieser verminderte Druckverlust ist durch die Vergrößerung der Winkel zwischen unterschiedlichen Rippen erreicht. Insbesondere die mit 90 ° spitzeren Eckbereiche der Rechteckstruktur sorgen für eine langsamere Luftströmung in den Ecken als bei der Wabenstruktur. - Die insgesamt als Luftleitrippen dienenden Horizontalrippen 23, Vertikalrippen 25 und/oder Schrägrippen 28 bewirken im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall einen Diffusor-Effekt, der dafür sorgt, dass die Trocknungsluft einerseits mit Bezug auf die Höhenrichtung 8 der Geschirrspülmaschine in eine horizontale Ebene des Spülbehälters eingebracht wird und innerhalb dieser horizontalen Ebene in Tiefenrichtung gleichverteilt ist. Es ist so eine vergleichmäßigte Führung der Trocknungsluft innerhalb des Spülbehälters erreicht, und dies mit dem Ergebnis einer verbesserten Spülguttrocknung, bei gleichzeitiger Minimierung von Druckverlusten.
- Der Diffusor-Effekt ist abhängig von der Länge der horizontalen sowie vertikalen Luftleitrippen 23 und 25. Insofern ist es erwünscht, diese Rippen in Richtung des Luftstroms 20 möglichst lang auszuführen. Andererseits ergibt sich durch eine verlängerte Ausführung dieser Rippen ein unerwünschter Druckverlust. Für eine Optimierung dieser beiden widerstreitenden Interessen, ist gemäß der Ausführungsvariante nach
Fig. 8 vorgesehen, dass die dem Verschlusselement 16 abgewandten Rippenrandkanten 32 der Horizontalrippen 23 bis in den vom Auslasskanal 12 bereitgestellten Strömungsweg hineinragen. Dabei sind zur weiteren Optimierung des Luftstroms die Rippen 23 nicht alle gleich lang ausgebildet, sondern es ergibt sich eine dreieckförmige Anordnung, wie sich diesFig. 8 entnehmen lässt, dahingehend, dass die mit Bezug auf die Bildebene nachFig. 8 obere Rippe 23 am kürzesten und die mit Bezug auf die Bildebene nachFig. 8 untere Rippe 23 am längsten ausgebildet ist. Im Ergebnis dieser Ausgestaltung steht bei einem minimierten Druckverlust ein weiter verbesserter Diffusor-Effekt wie bereits vorstehend beschrieben. - Bei einer wabenförmigen Rippenstruktur 27 ergibt sich infolge einer Verlängerung der Rippen 23 und 28 bis in den vom Auslasskanal 12 bereitgestellten Strömungsweg hinein, wie in
Fig. 9 dargestellt. - Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeigen die
Fig. 10 und 11 . Danach ist vorgesehen, dass der Auslasskanal 12 auslassöffnungsseitig mit Bezug auf die Bildebene nachFig. 11 breiter als der Durchmesser der Luftauslassöffnung 13 ausgebildet ist. Dabei läuft der Auslasskanal 12 luftöffnungsseitig 13 mittels eines Bogens 29 aus, wobei der tiefste Punkte dieses Bogens 29 in Höhenrichtung 8 auf dem Niveau der Auslassöffnung 13 liegt. Hierdurch ist erreicht, dass die Trocknungsluft gezielt aus dem Auslasskanal 12 ausströmen kann und dass andererseits im Auslasskanal 12 anfallendes Kondensat sich im tiefsten Punkt ansammeln und von dort aus über die Auslassöffnung zurück in den Spülbehälter strömen kann. - Eine weitere alternative Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den
Fig. 12 und 13 . Danach ist eine Kanalausgestaltung vorgesehen, die im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall zu einem noch weiter gesteigerten Diffusor-Effekt führt. Zu diesem Zweck ist der Auslasskanal 12 auslassseitig im Vergleich zu der vom Verschlusselement 16 bereitgestellten Luftaustrittsöffnung 17 in Höhenrichtung schmal, in Breitenrichtung indes breit ausgebildet. Es ergibt sich so ein Langlochdiffusor, der in Kombination mit den schon vorbeschriebenen Rippen des Verschlusselements 16 eine noch bessere Verteilung der in einen Spülbehälter 2 eingebrachten Trocknungsluft erbringt. -
- 1
- Geschirrspülmaschine
- 2
- Spülbehälter
- 3
- Spülraum
- 4
- Spülbehälterseitenwand
- 5
- Deckenteil
- 6
- Bodenteil
- 7
- Beschickungsöffnung
- 8
- Höhenrichtung
- 9
- Trocknungseinrichtung
- 10
- Ansaugkanal
- 11
- Luftansaugöffnung
- 12
- Auslasskanal
- 13
- Luftauslassöffnung
- 14
- Gebläse
- 15
- Heizeinrichtung
- 16
- Verschlusselement
- 17
- Luftaustrittsöffnung
- 18
- Ringelement
- 19
- Stutzen
- 20
- Luftstrom (Pfeil)
- 21
- Spülraumtür
- 22
- Rückwand
- 23
- Rippe (Horizontalrippe)
- 24
- Luftaustrittsspalt
- 25
- Rippe (Vertikalrippe)
- 26
- Breitenrichtung
- 27
- Rippenstruktur
- 28
- Rippe (Schrägrippe)
- 29
- Bogen
- 30
- Abschnitt
- 31
- Langlochdiffusor
- 32
- Rippenrandkante
- 33
- Befestigungskontur
Claims (15)
- Trocknungseinrichtung, insbesondere Umlufttrocknungseinrichtung, für eine Geschirrspülmaschine, mit einem eine Luftansaugöffnung (11) bereitstellenden Ansaugkanal (10), einem eine Luftauslassöffnung (13) bereitstellenden Auslasskanal (12) und einem Gebläse (14), an das luftansaugseitig der Ansaugkanal (10) und luftauslassseitig der Auslasskanal (12) strömungstechnisch angeschlossen sind, sowie mit einem am Auslasskanal (12) angeordneten und die Luftauslassöffnung (13) abdeckenden Verschlusselement (16), das eine Luftaustrittsöffnung (17) bereitstellt, die durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen (23) in Luftaustrittsspalte (24) unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (23) als Horizontalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) ausgerichtet sind.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (16) weitere Rippen (25) aufweist, die als Vertikalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand in Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) verlaufend ausgerichtet sind.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalrippen (23) und die Vertikalrippen (25) eine rechteckförmig ausgebildete Rippenstruktur (27) bilden.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (16) weitere Rippen (28) aufweist, die als Schrägrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand unter einem Winkel ≠ 90 °quer zur Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) ausgerichtet sind.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalrippen (23) und die Schrägrippen (28) eine wabenförmig ausgebildete Rippenstruktur (27) bilden.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalrippen (25) und/oder die Schrägrippen (28) um eine in Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) verlaufende Drehachse unter einem Neigungswinkel verdreht ausgerichtet sind, wobei benachbarte Rippen (25,28) vorzugsweise unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel je nach Position der Rippe (25, 28) innerhalb der Rippenstruktur (27) zwischen -20 ° und +50 ° beträgt.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Bezug auf die Luftaustrittsöffnung (17) äußeren Rippen (25, 28) den größten Neigungswinkel aufweisen.
- Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalrippen (23) mit ihren dem Verschlusselement (16) abgewandten Rippenrandkanten (32) in den vom Auslasskanal (12) bereitgestellten Strömungsweg hineinragen.
- Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (16) einen Stutzen (19) aufweist, der von der Luftauslassöffnung (13) aufgenommen ist.
- Trocknungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (19) eine Befestigungskontur (33) zur lösbaren Anordnung des Verschlusselements (16) am Auslasskanal (12) aufweist, wobei die Befestigungskontur derart eingerichtet ist, dass die Rippen (23) des Verschlusselements (16) im endmontierten Zustand der Geschirrspülmaschine (1) senkrecht zur Höhenrichtung (8) der Geschirrspülmaschine (1) ausgerichtet sind.
- Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 11.
- Geschirrspülmaschine nach Anspruch 12, mit einem einen Spülraum (3) bereitstellenden Spülbehälter (2) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, wobei die Kanäle (10, 12) der Trocknungseinrichtung (9) außenseitig des Spülbehälters (2) an einer Spülbehälterwand (4) angeordnet sind.
- Geschirrspülmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftansaugöffnung (11) und die Auslassöffnung (13) in den Spülraum (3) münden.
- Verschlusselement für eine Trocknungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 11, das eine Luftaustrittsöffnung (17) bereitstellt, die durch beabstandet voneinander angeordnete Rippen (23) in Luftaustrittsspalte (24) unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (23) als Horizontalrippen ausgebildet und im endmontierten Zustand senkrecht zur Höhenrichtung (8) einer Geschirrspülmaschine (1) ausgerichtet sind.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| BE20245060A BE1032372B1 (de) | 2024-02-01 | 2024-02-01 | Trocknungseinrichtung, insbesondere Umlufttrocknungseinrichtung |
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| EP4595861A1 true EP4595861A1 (de) | 2025-08-06 |
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2025
- 2025-01-13 EP EP25151408.9A patent/EP4595861A1/de active Pending
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