EP4570688A1

EP4570688A1 - Lager- und/oder transportvorrichtung aus kunststoff zur warenpräsentation, deren verwendung und zugehöriges verfahren

Info

Publication number: EP4570688A1
Application number: EP24218581.7A
Authority: EP
Inventors: Richard Johann Metzler; Thorsten Lenz; Thomas Keller
Original assignee: Purus Plastics GmbH
Current assignee: Purus Plastics GmbH
Priority date: 2023-12-12
Filing date: 2024-12-10
Publication date: 2025-06-18
Also published as: DE102023134862A1

Abstract

Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff (1; 100) zur Warenpräsentation, aufweisend ein flächig ausgebildetes Trägerelement (2; 102), welches eine Güterträgeroberseite (4; 104) und eine hiervon abgewandte Trägerunterseite (6; 106) aufweist, wobei Güterträgeroberseite (4; 104) und Trägerunterseite (6; 106) über wenigstens einen umlaufenden Rand (8; 108) miteinander verbunden sind, mehrere, an dem Trägerelement (2; 102) angeformte Standfüße (10; 110), welche zumindest teilweise als Hohlkörper ausgebildet sind, wobei das Trägerelement (2; 102) an seinem umlaufenden Rand (8; 108) wenigstens einen Langschlitz (14; 114) aufweist, durch welchen ein seitlich nach innen erstreckendes, freies Innenvolumen (16; 116), welches durch Innenwandungen begrenzt ist, von außen zugänglich ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation deren Befestigungsmechanismus für optionale Seitenwände sowie ihre Verwendung.

Hintergrund

In der Praxis sind sogenannte Displaypaletten bekannt, welche zur Warenpräsentation in Verkaufsräumen eingesetzt werden. Die Displaypaletten weisen hierfür sogenannte Displays aus Karton oder Kunststoff auf, welche formschlüssig mit der den Boden bildenden Palette verbunden sind. hierzu können die Displays beispielsweise einen Falls aufweisen, welcher dann zwischen der Palettenoberseite und der Ware geklemmt wird, sodass hierdurch das Display durch die Ware gehalten wird.
Diese Ausbildung erweist sich in der Praxis dahingehend als nachteilig, da insbesondere bei unbeladenen oder nicht mehr ausreichend beladenen Paletten derartige Displays nur noch unzureichend fixierbar sind.

Aufgabe

Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation bereitzustellen, welche eine saubere und belastbare Befestigung von wieder entnehmbaren Seitenwänden ermöglicht.
Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, wieder lösbare Seitenwände sicher und rutschfest an der Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung anzuordnen.
Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung bereitzustellen, von welcher sich lösbar daran angeordnete Seitenwände besonders einfach und rückstandsfrei wieder abtrennen lassen.

Lösung

Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 angegebenen technischen Merkmale und durch ein Verfahren nach Patentanspruch 9 gelöst.
Der Kern der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation bereitzustellen. Diese weist wenigstens ein flächig ausgebildetes Trägerelement auf, welches eine Güterträgeroberseite und eine hiervon abgewandte Trägerunterseite aufweist, wobei Güterträgeroberseite und Trägerunterseite über wenigstens einen umlaufenden Rand miteinander verbunden sind. Dies ist von Vorteil, da hierdurch ein stabiler Aufnahmebereich für Waren, welche auf dem Trägerelement angeordnet werden, bereitgestellt wird.
Weiterhin weist die flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation mehrere, an dem Trägerelement angeformte Standfüße auf, welche zumindest teilweise als Hohlkörper ausgebildet sind. Dies ist vorteilhaft, da hierdurch das Trägerelement vom Boden beabstandet wird und besonders leicht durch Gabelstapler oder Hubwagen in seiner Position verändert werden kann.
Weiterhin weist das Trägerelement an seinem umlaufenden Rand wenigstens einen Langschlitz auf, durch welchen ein seitlich nach innen erstreckendes, freies Innenvolumen, welches durch Innenwandungen begrenzt ist, von außen zugänglich ist. Das Innenvolumen ist über eine erste obere Durchgangsöffnung der Güterträgeroberseite und eine zweite Durchgangsöffnung der Trägerunterseite zusätzlich von außen zugänglich ausgebildet. Dies ist von Vorteil, da das Innenvolumen, welches sich im Trägerelementinneren zwischen Güterträgeroberseite und Trägerunterseite erstreckt, über die beiden Durchgangsöffnungen besonders leicht und schnell zugänglich ist.
Weiterhin ist es von Vorteil, da ein effektiver Befestigungsmechanismus bereitgestellt werden kann. Durch diesen Befestigungsmechanismus können später optionale Seitenwände, beispielsweise aus Karton oder Kunststoff mit der flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff schnell und einfach verbunden, aber auch wieder gelöst werden. Zudem ist es erstmals möglich, derartige Seitenwände stabil und sicher mit der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff über einen hier beschriebenen Befestigungsmechanismus zu verbinden.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die beiden Durchgangsöffnungen eine gemeinsame Mittelpunktsachse auf. Dies ist vorteilhaft, da die beiden Durchgangsöffnungen, zumindest abschnittsweise, deckungsgleich zueinander angoerdnet sind. Vorteilhaft sind beide Durchgangsöffnungen über das dazwischenliegende freie Innenvolumen voneinander beabstandet. Es ist möglich, einen Gegenstand durch die erste Durchgangsöffnung hindurch, das freie Innenvolumen durchquerend und aus der zweiten Durchgangsöffnung wieder heraus zu führen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Durchgangsöffnung der Güterträgeroberseite größer oder gleich zu der Durchgangsöffnung der Trägerunterseite ausgebildet. Dies ist für die spätere Befestigung einer Seitenwand mit wenigstens einem laschenartigen Elements von Vorteil.
Wird beispielsweise das laschenartige Element über den Langschlitz seitlich von außen her in das Innenvolumen eingeführt, so wird zunächst das Innenvolumen mit dem laschenartigen Element gefüllt. Es wird eine Grundposition ausgebildet. Es ist keine direkte Verbindung mehr zwischen erster und zweite Durchgangsöffnung möglich. Allerdings ist in diesem Zustand auch noch keine Fixierung des laschenartigen Elements und der daran angeordneten Seitenwand erfolgt. Um nun eine sichere und effektive Befestigung der Seitenwand über das laschenartige Element umzusetzen, wird vorteilhaft eine Druckkraftbeaufschlagung auf das laschenartige Element ausgeübt. Dies kann dadurch erfolgen, dass ein Gegenstand, beispielsweise ein Finger, durch die erste Durchgangsöffnung hindurchgeführt wird und auf das unterhalb der ersten
Durchgangsöffnung angeordnete laschenartige Element eine Druckkraftbeaufschlagung ausübt. Durch diese Druckkraftbeaufschlagung wird das laschenartige Element aus der eingeführten Grundposition ausgelenkt, beispielsweise verschwenkt oder verkippt. Die Druckkraftbeaufschlagung erfolgt so lange, bis das laschenartige Element zumindest abschnittsweise durch die untere Durchgangsöffnung hindurchgeführt ist und wenigstens einen Formschluss und/oder Kraftschluss mit dieser zumindest teilweise ausbildet. Hierdurch wird ein Treppenprofil ausgebildet. Das Treppenprofil ermöglicht eine sichere Fixierung und Befestigung der gesamten Seitenwand. Dies ist selbstverständlich nicht begrenzend zu verstehen, sodass es auch denkbar ist, dass die Druckkraftbeaufschlagung von unten her, also durch die untere Durchgangsöffnung auf das laschenartige Element ausgeübt wird, und dieses durch die obere Durchgangsöffnung zumindest abschnittsweise hindurchgeführt wird.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Durchgangsöffnung der Güterträgeroberseite größer als die Durchgangsöffnung der Trägerunterseite ausgebildet. Dies ist von Vorteil, dadurch die Durchgangsöffnung der Güterträgeroberseite die Druckkraftbeaufschlagung erfolgt und beispielsweise eine Fingerkuppe oder einen Fingerabschnitt hindurchgeführt werden müssen. Im Gegensatz hierzu ist die Durchgangsöffnung der Trägerunterseite kleiner ausgestaltet, da hierdurch lediglich das laschenartige Element zumindest abschnittsweise hindurchzuführen ist.
Dies ist selbstverständlich nicht begrenzend zu verstehen, sodass es denkbar ist, dass auch jeder andere Gegenstand wie beispielsweise ein Stab oder auch ein Stift für die Druckkraftbeaufschlagung verwendet werden kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist diese wenigstens drei Langschlitze auf. Dies ist von Vorteil, da hierbei die wenigstens drei Langschlitze den umlaufenden Rand an je einer Seite unterbrechen. Somit kann eine Seitenwand, welche drei Abschnitte mit jeweils wenigstens drei daran angeordneten laschenartigen Elementen aufweist, besonders einfach und effektiv mit der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff verbunden werden.
Dies ist selbstverständlich nicht begrenzend zu verstehen, sodass in Abhängigkeit der Größe der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff auch mehrere Langschlitze pro Seitenwandabschnitt ausgebildet sein können.
Darüber hinaus ist auch denkbar, dass der Langschlitz zumindest abschnittsweise durchgängig ausgebildet ist. Dies ist von Vorteil, da hier unterschiedlich ausgebildete Seitenwände mit laschenartigen Elementen immer sicher in den Langschlitz eingeführt werden können. Besonders vorteilhaft ist bei dieser Ausführungsform dann zudem, wenn die obere und untere Durchgangsöffnung ebenfalls mehrfach vorhanden und zumindest teilweise fluchtend miteinander ausgebildet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff auch als Kunststoffpalette und/oder Displaypalette bezeichnet werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Innenvolumen zumindest abschnittsweise als durchgängige Nut ausgebildet. Dies ist von Vorteil, da hierdurch mehrere laschenartige Elemente oder auch laschenartige Elemente in unterschiedlicher Größe in das Innenvolumen eingeführt werden können. Vorteilhaft ist bei dieser Ausführungsform des Innenvolumens zugleich auch der Langschlitz entsprechend verlängert ausgebildet. Somit kann eine besonders hohe Variabilität für unterschiedlich ausgebildete Seitenwände mit daran angeordneten laschenartigen Elementen bereitgestellt werden. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Innenvolumen flach quaderförmig ausgebildet ist. Besonders vorteilhaft ist das Innenvolumen in seiner Geometrie derart ausgebildet, dass die laschenartigen Elemente leicht und schnell einführbar sind, aber dennoch ausreichend gehalten und befestigt werden können.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Innenvolumen waagrecht oder nach unten geneigt aufgespannt. In der einfachsten Ausführungsform erstreckt sich das Innenvolumen waagrecht im Trägerelement und wird weiterhin durch die Güterträgeroberseite einerseits und durch die Trägerunterseite andererseits begrenzt. Durch die waagrechte Ausgestaltung ist es möglich, laschenartige Elemente besonders einfach und schnell in das Innenvolumen einzuführen und durch Druckkraftbeaufschlagung Treppenprofile zur Befestigung auszubilden.
Dies ist selbstverständlich nicht begrenzend zu verstehen, sodass es auch denkbar ist, dass das Innenvolumen schräg nach unten geneigt ausgebildet ist. Dies kann sich als vorteilhaft erweisen, da hierbei die laschenartigen Elemente noch schneller und einfacher in ein schräg nach hinten unten geneigtes Innenvolumen eingeführt werden können. Bei dieser Ausführungsform erweist es sich allerdings als etwas schwieriger, die Druckkraftbeaufschlagung auszuüben und ein Treppenprofil der laschenartigen Elemente zur Befestigung auszubilden. Vorteilhafte Neigungen können beispielsweise 45° oder 60° sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform stellt eine flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation vor, welche weiterhin wenigstens eine sich nach oben hin erstreckende Seitenwand zum Aufspannen eines Warenpräsentationsvolumens aufweist, welche an einer unteren Kante wenigstens ein laschenartiges Element aufweist, welches in dem wenigstens einen Langschlitz eingeführt und in diesem zumindest abschnittsweise durch Kraftbeaufschlagung um eine Schwenkachse ausgelenkt ist und ein Treppenprofil ausbildet. Dies ist vorteilhaft, da hierdurch eine vollständige Displaypalette geschaffen werden kann. Durch die Seitenwand, welche mehrere auch verschwenkbar ausgebildete Abschnitte aufweisen kann, wird ein Raumvolumen aufgespannt, welches zur Aufnahme von Waren und Produkten geeignet ist. Es ist erstmals möglich eine besonders stabile Ausbildung einer Displaypalette vorzuschlagen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das laschenartige Element wenigstens einen Vorsprung aufweist. Dieser kann später durch Druckkraftbeaufschlagung um die Schwenkachse ausgelenkt werden. Zur Vereinfachung dieser Auslenkung ist beispielsweise denkbar, dass entlang der Schwenkachse zumindest abschnittsweise ein Falz und/oder Perforationen vorgesehen sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Vorsprung wenigstens einen, vorteilhaft zwei symmetrisch zueinander ausgebildete Fortsätze auf. Diese Fortsätze können als Arretierungsmittel verstanden werden. Wird der Vorsprung durch Druckkraftbeaufschlagung ausgelenkt und durch die untere Durchgangsöffnung hindurchgeführt, so erfolgt die Druckkraftbeaufschlagung so lange, bis die beiden Fortsätze den unteren Abschluss der Durchgangsöffnung, also die Trägerunterseite, untergreifen. Durch das Untergreifen wird eine verlässliche und effektive Befestigung des laschenartigen Elements unter Ausbildung eines Treppenprofils unter Formschluss sichergestellt.
Zugleich wird durch das Verschwenken des Vorsprungs nach unten, zumindest abschnittsweise durch die zweite Durchgangsöffnung hindurch, das gesamte laschenartige Element und die daran angeordneter Seitenwand nach unten gegen eine Bodeninnenwandung geführt. Hier wird vorteilhaft eine gemeinsame Kontaktfläche zwischen laschenartigem Element und Bodeninnenwandung ausgebildet. Zugleich verschließt die am laschenartigen Element angeordnete Seitenwand den Langschlitz.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Montage von Seitenwänden an einer flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation, wenigstens die folgenden Schritte aufweisend:

a. Einführen eines laschenartigen Elements einer Seitenwand in den Langschlitz der Vorrichtung hinein zur Ausbildung einer Grundposition;
b. Ausüben einer Druckkraftbeaufschlagung durch die obere Durchgangsöffnung der Güterträgeroberseite oder durch die zweite Durchgangsöffnung der Trägerunterseite auf das laschenartige Element und Auslenkung desselbigen in Richtung der eingeführten Druckkraft um wenigstens 45° gegenüber der Grundposition unter Formschluss gegen einen Abschnitt der ersten oder zweiten Durchgangsöffnung, so dass ein Treppenprofil ausgebildet wird.

Vorteilhaft ist unter Grundposition diejenige Position zu verstehen, in welcher das laschenartige Element seitlich über den Langschlitz in das Innenvolumen eingeführt ist. Erst mit Druckkraftbeaufschlagung erfolgt eine Auslenkung des laschenartigen Elements, genauer gesagt, dessen wenigstens einen Vorsprungs. Dies ist von Vorteil, da hierdurch ein besonders schnelles Montageverfahren bereitgestellt werden kann, bei welchem Seitenwände verlässlich und sicher mit der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff verbunden werden können. Besonders vorteilhaft kann die hier offenbarte flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff auch Seitenwände aufnehmen, ohne dass Waren oder Produkte auf der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff abgestellt oder gelagert sind.
Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Verkaufsförderung und Präsentation von Produkten und/oder als Displaypalette.
Weitere Vorteile, Merkmale und Ausgestaltungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

In den Zeichnungen zeigt:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff;
Figur 2: eine vergrößerte Schnittansicht aus Figur 1;
Figur 3a bis 3d: eine schematische Montageabfolge einer Seitenwand mit einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff;
Figur 4: eine Seitenansicht einer Seitenwand mit laschenartigem Element;
Figur 5: eine perspektivische Darstellung des Befestigungsmechanismus einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff und Seitenwänden;
Figur 6: eine perspektivische Schnittansicht einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff mit angeordneter Seitenwand;
Figur 7: eine weitere perspektivische Schnittansicht einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff mit angeordneter Seitenwand;
Figur 8: eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff;
Figur 9: eine vergrößerte Schnittansicht aus Figur 8;
Figur 10: eine Seitenansicht einer weiteren Seitenwand mit laschenartigem Element;
Figur 11: eine Teilschnittansicht des weiteren Ausführungsbeispiels einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff auf Figur 8 mit daran angeordneter Seitenwand.

In den Zeichnungen mit gleichen Bezugszeichen versehene Elemente entsprechen im Wesentlichen einander, sofern nichts anderes angegeben ist. Darüber hinaus wird darauf verzichtet, Bestandteile zu zeigen und zu beschreiben, welche nicht wesentlich zum Verständnis der hierin offenbarten technischen Lehre sind. Im Weiteren werden nicht für alle bereits eingeführten und dargestellten Elemente die Bezugszeichen wiederholt, sofern die Elemente selbst und deren Funktion bereits beschrieben wurden oder für einen Fachmann bekannt sind.

Ausführliche Beschreibung von Ausführungsbeispielen

Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1. Diese ist ausgebildet durch ein flächiges Trägerelement 2, welches eine Güterträgeroberseite 4 und eine Trägerunterseite 6 aufweist. Güterträgeroberseite 4 und Trägerunterseite 6 sind hierbei über einen umlaufenden Rand 8 miteinander fest verbunden. Zur besseren Transportierbarkeit, beispielsweise mittels Gabelstapler oder Hubwagen, ist an der Trägerunterseite 6 und/oder am Trägerelement 2 wenigstens ein, vorteilhaft mehrere Standfüße 10 vorgesehen. Zur Gewichtsreduktion sind diese vorteilhaft zumindest teilweise als Hohlkörper ausgebildet. Zudem ist dies vorteilhaft, da hierdurch eine Stapelbarkeit und/oder Nestbarkeit der gesamten flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 bereitgestellt werden kann.
Zur verbesserten Traglast und zur Stabilisierung des Trägerelements 2 kann dieses zahlreiche Unterbrechungen 12, beispielsweise in Form einer Gitterstruktur oder Wabenstruktur aufweisen.
Weiterhin ist in Figur 1 gezeigt, dass der umlaufenden Rand 8 hier zwei Langschlitze 14 aufweist. Die Langschlitze 14 sind derart ausgebildet, dass sie zugleich eine Öffnung in ein Innenvolumen 16 darstellen. Dieses Innenvolumen 16 ist dahingehend vorteilhaft, da im Falle von benötigten Seitenwänden (hier nicht gezeigt) diese abschnittsweise über den jeweiligen Langschlitz 14 in das Innenvolumen 16 eingeführt werden können.
Weiterhin weist die Güterträgeroberseite 4 eine erste Durchgangsöffnung 18 auf. Dieser ersten Durchgangsöffnung 18 gegenüberliegend an der Trägerunterseite 6 ist eine weitere, zweite Durchgangsöffnung 20 vorgesehen. Vorteilhaft kann sowohl über die Durchgangsöffnung 18 als auch über die Durchgangsöffnung 20 das Innenvolumen 16 erreicht werden.
Besonders vorteilhaft hat es sich hierbei erwiesen, wenn das Innenvolumen 16, welches durch mehrere Innenwandungen aufgespannt ist, eine nutartige Geometrie aufweist.
Figur 2 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht aus Figur 1, bei welcher die flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 als Abschnitt dargestellt ist. Das Innenvolumen 16 ist flach quaderförmig ausgebildet und geht in den Langschlitz 14 über. Weiterhin zeigt die Schnitt Ansicht, welche durch beide Durchgangsöffnungen 18 und 20 verläuft, dass diese in diesem Ausführungsbeispiel unterschiedlich groß ausgestaltet sind.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die erste Durchgangsöffnung 18 größer ausgebildet als die darunter liegende weitere Durchgangsöffnung 20. Beide weisen eine rechteckige Grundform auf. Weiterhin weisen beide Durchgangsöffnungen 18 und 20 eine gemeinsame Mittelpunktsachse M auf. Vorteilhaft verläuft die Mittelpunktsachse M senkrecht.
In den Figuren 3a bis 3d ist ein schematischer Ablauf des Befestigungsmechanismus einer Seitenwand 22 mit einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 dargestellt. So zeigt Figur 3a die flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 in einer seitlichen Schnittansicht. Es ist die Güterträgeroberseite 4 mit der darin angeordneten Durchgangsöffnung 18 gezeigt. Darunter, über das Innenvolumen 16 beabstandet erstreckt sich die Trägerunterseite 6 mit der darin vorgesehenen weiteren Durchgangsöffnung 20. In diesem Ausführungsbeispiel weisen Durchgangsöffnung 18 und 20 keine gemeinsame Mittelpunktsachse M auf.
Weiterhin ist ersichtlich, dass die Güterträgeroberseite 4 und die Trägerunterseite 6 lediglich im Bereich des Innenvolumen 16 voneinander beabstandet sind.
Wird nun seitlich durch den Langschlitz 14 ein laschenartiges Element 24 in das freie Innenvolumen 16 eingeführt, so bedingt die quaderförmige Geometrie des Innenvolumen 16 eine vorteilhafte Auslenkung des laschenartigen Elements 24 in waagrechter Position. Dies ist in Figur 3b gezeigt.
Hierbei sei angemerkt, dass es sich bei dem hier dargestellten Mechanismus in den Figuren 3a bis 3d um schematische Abbildungen handelt, welche die Befestigung vereinfacht darstellen sollen.
Im einfachsten Ausführungsbeispiel wird die Seitenwand 22 so weit über den Langschlitz 14 in das Innenvolumen 16 eingeführt, bis die Seitenwand 22 wenigstens eine gemeinsame Kontaktfläche mit dem Trägerelement 2, vorteilhaft damit der Güterträgeroberseite 4 ausbildet.
Um nun die Seitenwand 22 entsprechend mit der flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 zu verbinden, wird, wie in Figur 3c gezeigt, eine Kraftbeaufschlagung und der Befestigungsmechanismus ausgeführt. In diesem Ausführungsbeispiel hier wird eine Druckkraftbeaufschlagung D über die erste Durchgangsöffnung 16 hindurch auf das laschenartige Element 24 ausgeübt. Durch diese Druckkraftbeaufschlagung D, welche vorteilhaft von oben nach unten auf das laschenartige Element 24 einwirkt, wird dieses an einer vorbestimmbaren Schwenkachse S oder auch einem vorbestimmten Falz, welche auch perforiert sein kann, aus der ursprünglich waagerechten Position nach unten hin ausgelenkt.
Durch das Vorsehen der weiteren Durchgangsöffnung 20 ist es nunmehr möglich, dass das laschenartige Element 24 der Druckkraftbeaufschlagung D folgt und zumindest teilweise, vorteilhaft vollständig durch die weitere Durchgangsöffnung 20 hindurchgeführt wird.
Mit der Durchführung wird zugleich die Seitenwand 22 gegen die Bodeninnenwandung 26 geführt und bildet mit dieser vorteilhaft zumindest abschnittsweise eine gemeinsame Kontaktfläche aus. Dies ist in Figur 3d gezeigt. Die Seitenwand 22 bildet nunmehr ein Treppenprofil aus. Sie weist nunmehr gemeinsame Kontaktflächen mit der Bodeninnenwandung 26 und dem umlaufenden Rand 10 auf. Zudem wird der Langschlitz 14 durch die Seitenwand 22 überspannt und somit verschlossen.
In Figur 4 ist eine beispielhafte Seitenwand 22 gezeigt. Die hier gezeigte Ausführungsform ist nicht begrenzt und zu verstehen, sodass es auch denkbar ist, dass mehr als die hier abgebildeten, drei laschenartigen Elemente 24 vorgesehen sind. Die hier gezeigte Seitenwand 22 kann aus Kunststoff oder aus Karton ausgebildet sein.
Das hier gezeigte laschenartige Element 24 ist als Verlängerung der Seitenwand 22 ausgebildet. Besonders vorteilhaft kann es über eine oder mehrere Schwenkachsen S in seiner Position verändert werden. So weist das laschenartige Element 2 seitliche Abschnitte 28 und 30 auf. zwischen beiden Abschnitten 28 und 30 ist in symmetrischer Weise ein Vorsprung 32 angeordnet. Zwischen den Abschnitten 28 und 30 einerseits und dem Vorsprung 32 andererseits sind Freiräume 34,36 bedingt. Vorteilhaft ist der Vorsprung 32 um die Schwenkachse S verschwenkbar und ausgelenkt war. Dies kann beispielsweise dadurch erleichtert werden, dass entlang der Schwenkachse im Bereich des Vorsprungs 32 zahlreiche Perforationen (hier nicht gezeigt) vorgesehen sind. Hierdurch kann eine leichtere Verschwenkung ermöglicht werden. weiterhin kann das ganze laschenartige Element 24 entlang der Schwenkachse als ebenfalls ausgelenkt werden. Zur verbesserten Auslenkung können auch hier zahlreiche Perforationen vorgesehen sein. Eine Alternative zu den hier genannten Perforationen entlang der Schwenkachsen A, S können auch entsprechende Falze sein.
In Figur 5 ist nunmehr eine schematische Ansicht einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 gezeigt, an welcher eine Seitenwand 22, welche insgesamt 3 Abschnitte aufweist, angeordnet werden soll. Jeder Abschnitt der Seitenwand 22 weist ein laschenartiges Element 24 auf, wie in Figur 4 gezeigt. Die drei hier gezeigten laschenartigen Elemente 24 sind bereits um die Schwenkachse A ausgelenkt und nehmen gegenüber den Abschnitten der Seitenwand 22 einen rechten Winkel ein. Hierdurch können sie besonders leicht über den Langschlitz in das freie Innenvolumen eingeführt werden. Zur verbesserten Stabilität des Befestigungsmechanismus dienen die beiden Abschnitte 28 und 30, welche im Innenvolumen 16 weiter unausgelenkt verbleiben. Die beiden Abschnitte 28 und 30 werden lediglich seitlich über den Langschlitz 14 in das Innenvolumen 16 eingeführt.
Selbstverständlich ist auch denkbar, dass das laschenartige Element 24 zwar die Schwenkachse A ausgelenkt ist, aber gerade keinen rechten Winkel gegenüber der Seitenwand 22 einnimmt. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Seitenwand 22 aus Karton ausgebildet ist und die laschenartigen Elemente 24 manuell umgefaltet werden. Hier passiert es häufig, dass durch die Ausbildung aus Karton eine gewisse Rückstellkraft ausgebildet wird, sodass die laschenartigen Elemente 24 nicht im 90° Winkel verbleiben, sondern beispielsweise Winkel von 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 55°, 60°, 65°, 70°, 75°, 80° oder 85° einnehmen. Auch diese Winkelbereiche nebst den dazwischen liegenden Bereichen sind von der hier beschriebenen Erfindung abgedeckt.
Ist nun das laschenartige Element 24 über den Langschlitz 14 in das Innenvolumen 16 eingeführt, so kann es in dieser Position noch immer leicht aus dem Langschlitz 14 wieder herausgleiten. Daher ist eine zusätzliche Befestigung des laschenartigen Elements und somit auch der gesamten Seitenwand 22 notwendig. Diese Befestigung erfolgt dadurch, dass, eine Druckkraftbeaufschlagung D durch die erste Durchgangsöffnung 18 auf den Vorsprung 32 des laschenartigen Elements 24 ausgeübt wird. Der Vorsprung 32 wird durch die Druckkraft aus der ursprünglichen, beispielsweise waagerechten Position ausgelenkt. Die Auslenkung erfolgt nach unten hin in Richtung der zweiten Durchgangsöffnung 20.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der zweiten Durchgangsöffnung 20 kann der Vorsprung 32 durch die zweite Durchgangsöffnung 20 hindurch geschwenkt werden Dies ist beispielsweise in Figur 6 gezeigt. In der hier dargestellten perspektivischen Schnittansicht erstreckt sich die Seitenwand 22 vorteilhaft nach oben. Das laschenartige Element 24 ist über den Langschlitz in das freie Innenvolumen 16 eingeführt. In der hier dargestellten Befestigungsposition ist der Abschnitt 28 des laschenartigen Elements 24 in Einführungsrichtung unausgelenkt im freien Innenvolumen 16 angeordnet. Gleiches gilt für den hier nicht extra gezeigten Abschnitt 30. Die Anordnung der Abschnitte 28 und 30 ist dahingehend von Vorteil, da hierdurch ein Verkippen des laschenartigen Elements 24 wieder nach außen beispielsweise bei sehr hohen Seitenwänden 22, vermieden wird.
Der Vorsprung 32 hingegen ist durch die zweite Durchgangsöffnung 20 hindurchgeführt und um die Schwenkachse S verschwenkt. Hierdurch wird eine Treppenform ausgebildet. Diese bedingt vorteilhaft, dass das laschenartige Element besonders sicher im Innenvolumen 16 angeordnet ist und ein Verrutschen oder gar ein Herausgleiten der kompletten Seitenwand 22 vermieden wird. Zudem ist es erstmals möglich eine Seitenwand 22 an einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 zu befestigen.
Figur 7 zeigt eine perspektivische Unteransicht der Schnittdarstellung aus Figur 6. Hier ist nochmals gezeigt, dass Vorsprung 32 durch die zweite Durchgangsöffnung 20 hindurchgeführt ist und aus dieser hervorstehend angeordnet ist. Zugleich ist ebenfalls ersichtlich, dass laschenartige Element 24 im Innenvolumen 16 positioniert ist. In diesem Befestigungszustand bildet das laschenartige Element 24 zusammen mit der Bodeninnenwandung 26 eine gemeinsame Kontaktfläche aus. Hierdurch wird zugleich die Öffnung des Langschlitzes 14 (hier nicht gezeigt) verschlossen. Insgesamt ist somit das laschenartige Element 24 treppenförmig angeordnet. Durch diese besondere Treppenform kann eine besonders stabile und wirksame Befestigung ausgebildet werden.
Besonders vorteilhaft ist der Vorsprung 32 wie in Figur 4 gezeigt mit zeitlichen Vorsprüngen versehen, welche nach der Durchführung des Vorsprungs 32 durch die zweite Durchgangsöffnung 20 diese untergreift und somit eine zusätzliche Sicherung darstellt.
Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 100. Auch diese weist ein Trägerelement zwei auf, welches eine Güterträgeroberseite 1044 und eine Trägerunterseite 1066 aufweist. Beide Seiten sind durch den umlaufenden Rand 108 miteinander dauerhaft verbunden. Auch dieses Ausführungsbeispiel weist vorteilhaft vier Standfüße 110 auf.
Die hier gezeigte flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 100 unterscheidet sich von der flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 1 aus Figur 1 dahingehend, dass die erste Durchgangsöffnung 118 um 90° versetzt gegenüber der ersten Durchgangsöffnung 18 aus Figur 1 ausgebildet ist.
Auch hier ist die erste Durchgangsöffnung 118 rechteckig ausgebildet. Sie ermöglicht den Durchgang von oben in das freie Innenvolumen 116. Das freie Innenvolumen 116 ist auch über den Langschlitz 114 seitlich zugänglich. Insgesamt zeigt dieses weitere Ausführungsbeispiel vier erste Durchgangsöffnungen 118.
Figur 9 zeigt einen Vergrößerungsausschnitt aus Figur 8. Vorteilhaft ist die Geometrie der zweiten Durchgangsöffnung 120 unverändert. Vorteilhaft weisen auch hier beide Durchgangsöffnungen 118, 120 eine gemeinsame Mittelpunktsachse auf.
In Figur 10 ist eine weitere Seitenwand 122 gezeigt. Dieser Seitenwand 122 weist an ihren unteren Kanten hier beispielhaft, drei laschenartigen Elemente 124 auf. Im Gegensatz zu dem laschenartigen Element 24 aus Figur 4 ist das hier in Figur 10 gezeigte laschenartige Element 124 rotiert ausgebildet. Genauer gesagt ist der Vorsprung 132 um 90° versetzt ausgebildet. Der Vorsprung 132 ist hier sich seitlich erstreckend ausgebildet. Auch das in Figur 10 gezeigte laschenartige Element 124 weist einen ersten Abschnitt 128 und einen zweiten Abschnitt 130 auf. Allerdings sind die beiden Abschnitte 128 und 130 nicht gleich groß und symmetrisch zueinander ausgebildet, wie es in Figur 4 der Fall ist. Bei dem in Figur 10 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Abschnitte 128 und 130 unterschiedlich groß. Zudem weist der Vorsprung seitliche Fortsätze 133 auf, welche in der späteren Befestigung von Vorteil sind. Vorteilhaft sind beide Fortsätze 133 symmetrisch zueinander ausgebildet.
Weiterhin ist auch die Schwenkachse S um 90° versetzt angeordnet. Dies ist von Vorteil, da hierdurch ein weiterer, sicherer Befestigungsmechanismus für die Seitenwand 122 mit der flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 100 bereitgestellt werden kann.
Figur 11 zeigt nunmehr einen Befestigungsmechanismus für die flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff 100 mit einer Seitenwand 122. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die oben ausgeführten Eigenschaften zu übertragen. Das laschenartige Element 124 wird über den Langschlitz 114 in das Innenvolumen 116 eingeführt.
Der Vorsprung 132 ist zunächst in der unausgelenkten Position dargestellt. Wird nun der Vorsprung 132 mit einer Druckkraft beaufschlagt, welche durch die erste Durchgangsöffnung 118 auf den Vorsprung 132 ausgeübt wird, so verschwenkt der Vorsprung 132 entlang der Schwenkachse S nach unten durch die zweite Durchgangsöffnung 120 hindurch. Aufgrund der vorteilhaften Fortsätze 133 ist es möglich, dass der Vorsprung 132 insgesamt die Trägerunterseite 106 untergreift. Somit kann eine weitere sichere Befestigung geschaffen werden. Mit der Druckkraftbeaufschlagung des Vorsprungs 132 wird die gesamte Seitenwand 122 nach unten in Richtung Bodeninnenwandung 126 geführt, bis eine gemeinsame Kontaktfläche ausgebildet wird. Zugleich wird der Langschlitz 114 von der Seitenwand 122 verschlossen.
Obwohl die Erfindung im Detail durch die vorteilhaften Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt. Andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere beschränkt sich die Erfindung nicht auf die nachfolgend angegebenen Merkmalskombinationen, sondern es können auch für den Fachmann offensichtlich ausführbare andere Kombinationen und Teilkombinationen aus den offenbarten Merkmalen gebildet werden.

Bezugszeichenliste

1: flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff
2: Trägerelement
4: Güterträgeroberseite
6: Trägerunterseite
8: umlaufender Rand
10: Standfuß
12: Unterbrechungen
14: Langschlitz
16: Innenvolumen
18: erste Durchgangsöffnung
20: zweite Durchgangsöffnung
22: Seitenwand
24: laschenartiges Element
26: Bodeninnenwandung
28: Abschnitt
30: Abschnitt
32: Vorsprung
33: Fortsatz
34: Freiraum
36: Freiraum

101: flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff
102: Trägerelement
104: Güterträgeroberseite
106: Trägerunterseite
108: umlaufender Rand
110: Standfuß
112: Unterbrechungen
114: Langschlitz
116: Innenvolumen
118: erste Durchgangsöffnung
120: zweite Durchgangsöffnung
122: Seitenwand
124: laschenartiges Element
126: Bodeninnenwandung
128: Abschnitt
130: Abschnitt
132: Vorsprung
133: Fortsatz
134: Freiraum
136: Freiraum

Claims

Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff (1; 100) zur Warenpräsentation, wenigstens aufweisend
a. ein flächig ausgebildetes Trägerelement (2; 102), welches eine Güterträgeroberseite (4; 104) und eine hiervon abgewandte Trägerunterseite (6; 106) aufweist, wobei Güterträgeroberseite (4; 104) und Trägerunterseite (6; 106) über wenigstens einen umlaufenden Rand (8; 108) miteinander verbunden sind,

b. mehrere, an dem Trägerelement (2; 102) angeformte Standfüße (10; 110), welche zumindest teilweise als Hohlkörper ausgebildet sind,

c. wobei das Trägerelement (2; 102) an seinem umlaufenden Rand (8; 108) wenigstens einen Langschlitz (14; 114) aufweist, durch welchen ein seitlich nach innen erstreckendes, freies Innenvolumen (16; 116), welches durch Innenwandungen begrenzt ist, von außen zugänglich ist,
wobei das Innenvolumen (16; 116) über eine erste obere Durchgangsöffnung (18; 118) der Güterträgeroberseite (4; 104) und eine zweite Durchgangsöffnung (20; 120) der Trägerunterseite (6; 106) zusätzlich von außen zugänglich ist.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Durchgangsöffnungen (18, 20; 118, 120) eine gemeinsame Mittelpunktsachse (M) aufweisen.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Durchgangsöffnung (18; 118) der Güterträgeroberseite (4; 104) größer oder gleich zu der Durchgangsöffnung (20; 120) der Trägerunterseite (6; 106) ausgebildet ist.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
diese wenigstens drei Langschlitze (14; 114) aufweist.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Innenvolumen (16; 116) zumindest abschnittsweise als durchgängige Nut ausgebildet ist.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der vorangegangen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Innenvolumen (16; 116) waagerecht oder nach unten geneigt aufgespannt ist.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung (1; 100) aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der vorangegangen Ansprüche, weiterhin aufweisend wenigstens eine sich nach oben hin erstreckende Seitenwand (22; 122) zum Aufspannen eines Warenpräsentationsvolumens, welche an einer unteren Kante wenigstens ein laschenartiges Element (24; 124) aufweist, welches in den wenigstens einen Langschlitz (14; 114) eingeführt und in diesem zumindest abschnittsweise durch Kraftbeaufschlagung (D) um eine Schwenkachse (S) ausgelenkt ist und ein Treppenprofil ausbildet.
Flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung (1; 100) aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine laschenartige Element (24; 124) wenigstens einen Vorsprung (32; 132) aufweist.
Verfahren zur Anordnung von Seitenwänden an einer flächig ausgebildete Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung (1; 100) aus Kunststoff zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, wenigstens die folgenden Schritte aufweisend:
a. Einführen eines laschenartigen Elements (24; 124) einer Seitenwand (22; 122) in den Langschlitz (114; 114) der Vorrichtung (1; 100) hinein zur Ausbildung einer Grundposition;

b. Ausüben einer Druckkraftbeaufschlagung (D) durch die obere Durchgangsöffnung (18; 118) der Güterträgeroberseite oder durch die zweite Durchgangsöffnung (20; 120) der Trägerunterseite (6; 106) auf das laschenartige Element (24; 124) und Auslenkung desselbigen in Richtung der eingeführten Druckkraft um wenigstens 45° gegenüber der Grundposition gegen einen Abschnitt der ersten oder zweiten Durchgangsöffnung (18; 118; 20; 120), so dass ein Treppenprofil ausgebildet wird.
Verwendung einer flächig ausgebildeten Mehrweglager- und/oder Mehrwegtransportvorrichtung aus Kunststoff (1; 100) zur Warenpräsentation nach wenigstens einem der vorangegangen Ansprüche 1 bis 8 zur Verkaufsförderung, zur Präsentation von Produkten und/oder als Displaypalette.