EP4562262A1 - Möbelantrieb zum antreiben eines bewegbaren möbelteils - Google Patents

Möbelantrieb zum antreiben eines bewegbaren möbelteils

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EP4562262A1
EP4562262A1 EP23768120.0A EP23768120A EP4562262A1 EP 4562262 A1 EP4562262 A1 EP 4562262A1 EP 23768120 A EP23768120 A EP 23768120A EP 4562262 A1 EP4562262 A1 EP 4562262A1
Authority
EP
European Patent Office
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electric motor
furniture
motor
belt
furniture drive
Prior art date
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Pending
Application number
EP23768120.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Björn GASSER
Alexander Peterlunger
Klaus Mattle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4562262A1 publication Critical patent/EP4562262A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a furniture drive for driving a movable furniture part, comprising at least one electric motor, at least one actuator, preferably movable back and forth between two end positions, for exerting force on the furniture part to be driven, and a gearbox connected between the electric motor and the actuator.
  • Such furniture drives with electric motors are known from the prior art. For example, they enable a piece of furniture to be opened automatically. Typically, servo motors with a relatively low speed are used.
  • the furniture drives have a relatively large design and, in the case of flap fittings, are placed on the flap fittings from the outside.
  • the furniture body acts as a resonance body.
  • the object of the present invention is to reduce the sound transmission of the noise caused by the electric motor, with the furniture drive being flat.
  • the task is solved by the features of claims 1 and 15.
  • At least one belt preferably a toothed belt, is provided, via which the electric motor is connected to the transmission.
  • the electric motor is designed as a disc rotor motor and/or as an external rotor motor.
  • the belt preferably picks up the torque of the disc rotor motor between coils and/or magnetic poles arranged on the stator or rotor and/or on a central shaft, preferably mounted on the stator or rotor, it being preferably provided that the shaft has a smaller diameter than that Stator and / or rotor.
  • the belt preferably picks up the torque of the external rotor motor, preferably directly and/or on the circumference, on the outside of the rotor in order to transmit the torque to a first gear stage.
  • the belt can also function as a first gear stage.
  • the first gear stage preferably all gear stages, is oriented eccentrically relative to the stator and/or the rotor and/or the central shaft and/or a motor axis.
  • Disc rotor motors and/or external rotor motors can be designed to be particularly flat, which means that a particularly flat furniture drive can be achieved. Since the coils and magnetic poles in disc rotor motors and/or external rotor motors can be arranged relatively far out, the ratio of torque and speed is relatively high.
  • At least one rotor and at least one stator are arranged at least partially axially offset from one another, like two axially offset discs.
  • stator In external rotor motors, the stator is at least partially arranged radially within the rotor.
  • a shaft of the electric motor or a pulley connected thereto is connected to the transmission via the at least one belt.
  • the belt can be applied to the outer diameter of the electric motor, in particular to the outer diameter of the rotor of the electric motor.
  • the at least one electric motor is designed as a brushless motor, in particular as an EC motor with at least one electronic control unit for magnetic field commutation.
  • Brushless motors have the advantage that they are quieter and require less maintenance than motors with brushes.
  • Brushless motors can be understood as motors without transferring electricity to the rotor of the electric motor.
  • passive elements such as permanent magnets
  • the current-carrying elements such as coils
  • the magnetic field is typically commutated using an electronic control unit (EC motor).
  • EC motor electronice control unit
  • the electric motor can have a width of less than 16 millimeters, preferably less than 10 millimeters and particularly preferably less than or equal to 8 millimeters.
  • the electric motor is therefore particularly flat.
  • the electric motor has a diameter of less than 80 millimeters, preferably less than 50 millimeters, particularly preferably less than or equal to 40 millimeters.
  • the electric motor can have a holding torque and/or a maximum torque of less than or equal to 0.3 Newton meters, preferably when applying a voltage of less than or equal to 50 volts.
  • the rotor is preferably ring-shaped, with the magnetic poles being arranged on the inside of the ring with alternating polarity.
  • magnetic poles can be formed as differently magnetized areas of a, in particular ring-shaped, component.
  • the magnetic poles can be formed as separate components and, in particular, can be arranged in a ring shape.
  • the stator preferably has a star-shaped coil core, with a coil winding being arranged around one arm of the star-shaped coil core, with which the coils are realized.
  • the electric motor can be brushless.
  • the disc rotor motor is designed as an axial flux motor.
  • the magnetic flux is therefore axially aligned.
  • the disc rotor motor can have a rotor with, preferably at least 4, particularly preferably exactly 8, magnetic poles. But fewer or more magnetic poles are also conceivable.
  • the rotor can be shaped like a disk, with the magnetic poles being arranged on one side of the disk.
  • the disc rotor motor can have a stator with preferably at least 3, particularly preferably exactly 6, coils. However, fewer or more coils are also conceivable.
  • the stator can be disc-shaped.
  • the stator can also surround the rotor on both sides.
  • Coils, preferably coreless, are arranged on the stator.
  • a coil can be assigned a flux conduction part, preferably made of a sintered material, with which the magnetic flux can be conducted.
  • the belt and the electric motor can be arranged essentially in the same plane. This means that the belt does not contribute to the width of the furniture drive.
  • the belt can rest or be able to rest on the shaft or a pulley connected to it within the electric motor.
  • the shaft does not have to extend beyond the width of the electric motor.
  • the belt can be arranged or can be arranged in part in a space between at least two coils and/or magnetic poles arranged on the stator of the electric motor, in particular designed as a disc rotor motor.
  • a first strand of the belt is arranged in a first gap and a second strand of the belt is arranged in a second gap that is different from the first gap.
  • At least one coil and/or at least one magnetic pole can thus be arranged between the first and second strands of the belt.
  • the axis of rotation of the electric motor is aligned essentially parallel to the axis of rotation of at least one element, preferably all elements, of the transmission.
  • An electric motor that is flat in the direction of the axis of rotation does not widen the furniture drive.
  • the belt consists at least partially of a sound-absorbing material, preferably wherein the sound-absorbing material of the belt is a rubber, a caoutchouc, a plastic, or an open or closed-cell material, preferably a polyurethane elastomer, rubber -, silicone, EVA or PE foam and/or neoprene. This reduces the transmission of sound from the electric motor to the transmission.
  • the sound-absorbing material in particular neoprene, can be provided with a glass fiber tension cord and special fabric to reduce noise and avoid polluting rubber drift.
  • the furniture drive can preferably have at least one housing.
  • the gearbox and the electric motor can be arranged in the housing.
  • the furniture drive has at least one bearing device, via which the electric motor is mounted in and/or on the housing, the at least one bearing device comprising at least one damping element made of a sound-absorbing material. This also reduces the transmission of sound from the electric motor to the housing.
  • the at least one bearing device has at least one bearing part connected to the electric motor, preferably wherein the bearing part is designed as a steel axle, rivet or pin.
  • At least one first damping element and at least one second damping element can be arranged on the bearing part, whereby the The first damping element is arranged such that it reduces sound propagation between the electric motor and the housing in a first spatial direction, and the second damping element is arranged such that it reduces sound propagation between the electric motor and the housing in a second spatial direction transverse to the first spatial direction. It can be provided that the first and/or the second damping element is designed as a damping disk or damping sleeve.
  • more than one, preferably three, bearing devices can be provided, via which the electric motor is mounted in and/or on the housing.
  • At least one transmission device is provided, with which the transmission is connected to the actuator.
  • the transmission device preferably comprises at least one lever.
  • the electric motor and the gearbox are arranged in a first housing and the actuator is arranged in a second housing that is structurally separate from the first housing. It is preferably provided that the two housings are arranged one above the other in a coupled state essentially in a common plane. This does not increase the width of the furniture drive.
  • At least one lever arrangement can be provided, via which the actuator is pivotally connected to the housing.
  • At least one mechanical force storage device can be provided, with which a force can be exerted on the actuator to compensate for the weight of the furniture part to be driven.
  • the actuator can be arranged essentially completely in the housing in a first end position.
  • the housing has a maximum width of less than 18 mm, preferably less than 16 mm.
  • a piece of furniture according to the invention preferably a wall cabinet, comprises at least one movable furniture part, preferably in the form of a flap that can be opened upwards, and at least one furniture drive according to one of the preceding claims, wherein the furniture part is movably mounted on the furniture via the at least one furniture drive.
  • the furniture comprises at least one wall, with the housing of the at least one furniture drive being inserted essentially completely into a recess in the wall.
  • Fig. 1, 2 a piece of furniture according to an exemplary embodiment in a perspective view (Fig. 1) and in an exploded view (Fig. 2),
  • Fig. 3 a furniture drive according to an exemplary embodiment without a housing cover in a top view from the side
  • Fig. 4a, 4b a housing without housing cover with gear and electric motor in perspective view and side view
  • Fig. 5 a housing cover with gear and electric motor in a perspective view
  • Fig. 6 a housing with gear and electric motor in
  • Fig. 7 a housing for the gearbox and electric motor in the closed state
  • Fig. 8a, 8b gearbox and electric motor in a side view, opaque and translucent
  • Fig. 10a, 10b housing without housing cover with gear and electric motor with worm in perspective view and perspective detailed view
  • Fig. 11a, 11b Housing without housing cover with gear and electric motor with worm in side view and
  • Fig. 12a disc rotor motor in perspective view
  • Fig. 14a, 14b external rotor motor in perspective view and side view
  • Fig. 16a-16c external rotor motor in sectional view, top view and side view.
  • Figures 1 and 2 show a piece of furniture 25 in the form of a wall cabinet, comprising a movable furniture part 2 in the form of a flap that can be opened upwards and furniture drives 1, the furniture part 2 being movably mounted on the furniture 25 via the furniture drives 1.
  • the furniture part 2 can be pivoted about a horizontal axis 31.
  • the furniture 25 can, as in the case shown, include a rear wall 28, a top panel 29 and a bottom panel 30.
  • the furniture 25 can include walls 26, with housings 3, 21 of the furniture drives 1 each being inserted essentially completely into a recess 27 in the walls 26.
  • the housings 3, 21 preferably have a maximum width 24 of less than 18 mm, preferably less than 16 mm.
  • an electric motor 4 is arranged in the housing 3, which is shown in FIG. 2 is only shown schematically.
  • the actuator 7, which is connected or can be connected to the furniture part 2, is pivotally arranged on the housing 21.
  • the Fig. 3 shows a furniture drive 1 for driving a movable furniture part 2, having at least one electric motor 4, at least one actuator 7, preferably movable back and forth between two end positions, for exerting force on the furniture part 2 to be driven, and a gearbox connected between electric motor 4 and actuator 7 8th .
  • the belt 9 is connected to a second pulley 10 of the transmission 8.
  • the belt 9 can be tensioned by means of a, preferably pivotable, belt tensioner 13, which engages in the belt 9, for example by means of a roller.
  • the electric motor 4 can be slidably mounted, so that the belt 9 can be tensioned by moving the electric motor 4.
  • the electric motor 4 is designed as a disc rotor motor 45 and/or as an external rotor motor 46.
  • the electric motor 4 and the transmission 8 can, as in the case shown, be arranged in a first housing 3 and the actuator 7 on a second housing 21 that is structurally separate from the first housing 3, preferably with the two housings 3, 21 essentially in a coupled state are arranged one above the other in a common plane.
  • At least one transmission device 20 is provided, with which the transmission 8 is connected to the actuator 7, the transmission device 20 comprising at least one lever.
  • Alternative configurations of the transmission device 20 are also conceivable.
  • the transmission device 20 is coupled to the transmission 8 via a non-circular 19.
  • At least one lever arrangement 22 is provided, via which the actuator 7 is pivotally connected to the housing 21.
  • the lever arrangement 22 forms a 7-joint arrangement.
  • At least one mechanical energy storage device 23 is provided, with which a force can be exerted on the actuator 7 to compensate for the weight of the furniture part 2 to be driven.
  • the mechanical energy storage 23 can have one or more compression springs 34.
  • a force transmission lever 35 can be provided to transmit a force stored in the mechanical force storage 23 to the actuator 7. Furthermore, a force adjustment device 33 can be provided, which can preferably be actuated from an end face of the housing 21, and with which a spring preload of the springs 34 can be adjusted.
  • the actuator 7 is essentially completely arranged in the housing 21 in a first end position, which corresponds to a closed position of the furniture part 2.
  • the transmission 8 includes several transmission stages 32, in which an overload and/or a freewheel clutch can also be integrated.
  • the gear stages 32 can be implemented by gears 18 of different sizes.
  • the Fig. 4a shows an electric motor drive unit with a housing 3 without a housing cover, gear 8 and electric motor 4 in a perspective view.
  • the Fig. 4b shows a corresponding side view.
  • the axis of rotation of the electric motor 4 is aligned essentially parallel to the axis of rotation of at least one element, preferably all elements, of the transmission 8, in particular the gear wheels 18. With such an installation position, axially flat electric motors 4 require little space in the width of the furniture drive 1 and thus allow the realization of a flat furniture drive 1.
  • Fig. 5 shows the missing part of the housing 3, not shown in Figures 4a and 4b, and the gearbox 8 and the electric motor 4 from the other side compared to Figures 4a and 4b.
  • the Fig. 6 shows the housing 3, the gear 8 and the electric motor 4 in an exploded view.
  • the Fig. 7 shows the closed housing 3.
  • Figures 8a to 9b show the gearbox 8 and the electric motor 4 without the housing 3.
  • Figures 8a and 8b show the gearbox 8 and the electric motor 8 from a first side
  • Figures 9a and 9b show the gearbox and the electric motor 8 from a second side.
  • Figures 8b and 9b do not show the gear wheels 18 so that the design of the gear stages 32 can be seen.
  • the gear 8 reduces the rotation speed.
  • the fastest rotating part, the electric motor 4 is the loudest due to the high speed and should be decoupled.
  • the belt 9 can at least partially consist of a sound-absorbing material, preferably where the sound-absorbing material of the belt 9 is a rubber, a caoutchouc, a plastic, or an open or closed-cell material, preferably a polyurethane elastomer, rubber, silicone -, EVA or PE foam and/or neoprene.
  • a reduction in sound transmission to the housing 3 can be achieved in that the furniture drive has at least one bearing device, via which the electric motor 4 is mounted in and/or on the housing 3, wherein the at least one bearing device can comprise at least one damping element made of a sound-absorbing material .
  • Figures 10a to 11b show an embodiment not according to the invention, in which the first gear stage is realized by means of a worm 38. Disadvantage of this An exemplary embodiment is that sound from the electric motor 4 can be easily transmitted to the screw 38.
  • Figures 12a and 12b show an exemplary embodiment of a flat disc rotor motor 6 according to the invention.
  • the rotor 39 and the stator 40 are essentially disk-shaped and arranged axially offset from one another.
  • a coil carrier 43 is provided on the stator 40, with six coils 16 being arranged on the coil carrier 43. However, a different number of coils 16 is also conceivable.
  • the coils 16 are coreless in this exemplary embodiment.
  • a flux line part 42 is arranged axially offset on each coil 16 .
  • a flow line part 42 is essentially in the form of a disk segment with a hole.
  • the flux line part 42 serves to conduct the magnetic flux.
  • a coil cover 41 is arranged above the coils 16 and the flow line parts 42, with a separate coil cover 41 preferably being provided for each coil-flow line pair.
  • the disc rotor motor 6 is designed as an axial flux motor. Due to the arrangement of the coils 16, the magnetic flux therefore runs in the direction of the axis of rotation of the disc rotor motor 6.
  • the disc rotor motor 6 can be designed to be brushless.
  • the disc rotor motor 6 is preferably designed as an EC motor (EC means “electronically commutated”) with an electronic control unit for commuting the magnetic field.
  • the rotor 39 and the stator 40 are connected to one another via a bearing 37.
  • the belt 9 and the electric motor 4 are arranged essentially in the same plane.
  • the belt 9 rests or can be placed within the electric motor 4 on the shaft 11 or a pulley 12 connected thereto.
  • the belt 9 is partly in a space between at least two coils 16 arranged on the stator 40
  • Disc rotor motor 6 designed, electric motor 4 arranged.
  • the belt 9 can thus be guided from the inside of the electric motor 4 outwards to a second pulley 10.
  • a first strand of the belt 9 is arranged in a first gap and a second strand of the belt 9 is arranged in a second gap that is different from the first gap.
  • a coil 16, in particular including a coil cover 41, is thus arranged between the two pieces of debris.
  • Figures 14a and 14b show an external rotor motor 5 according to
  • the external rotor motor 5 includes a rotor 39 with 14 magnetic poles 17. However, a different number of magnetic poles 17 is also conceivable.
  • the rotor 39 is in particular designed in a ring shape, with the magnetic poles 17 being arranged on the inside of the ring with alternating polarity.
  • the magnetic poles 17 are designed as alternately magnetized areas of the ring.
  • the external rotor motor 5 also includes a stator 40 with 12 coils 16. However, a different number of coils 16 is also conceivable.
  • the stator 40 has a star-shaped coil core 15, with a coil winding 14 being arranged around one arm of the star-shaped coil core 15, with which the coils 16 are realized.
  • the external rotor motor 5 is as
  • the disc rotor motor 6 is preferably an EC motor (EC means "electronically commutated” ) with an electronic
  • Control unit designed to commutate the magnetic field.
  • the coils 16 are controlled via energy and signal lines 36.
  • Sensors such as Hall sensors, can also be provided in the electric motor 4, for example to determine the position of the rotor 39.
  • the Fig. 15 shows an external rotor motor 5 in an exploded view. A coil winding 14 is shown removed from the coil core 15.
  • the rotor 39 is connected to the shaft 11 in a rotationally fixed manner via a pressed-in ring 44, with the output taking place via the shaft 11.
  • Figures 16a to 16c show a sectional view and a top view of the external rotor motor 6.
  • the coil winding 14 and the coil core 15 can be seen in the sectional view (FIG. 16a).
  • the electric motor 4 in particular the disc rotor motor 6 shown in FIGS. 12a to 13 and the external rotor motor 5 shown in FIGS. 14a to 16c, can have the following properties:
  • - a width of less than 16 millimeters, preferably less than 10 millimeters and particularly preferably less than or equal to 8 millimeters, and / or

Landscapes

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Abstract

Möbelantrieb (1) zum Antreiben eines bewegbaren Möbelteils (2), aufweisend - wenigstens einen Elektromotor (4), - wenigstens einen, vorzugsweise zwischen zwei Endlagen hin und her bewegbaren, Aktuator (7) zur Kraftausübung auf das anzutreibende Möbelteil (2), und - ein zwischen Elektromotor (4) und Aktuator (7) geschaltetes Getriebe (8), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Riemen (9), vorzugsweise ein Zahnriemen, vorgesehen ist, über welchen der Elektromotor (4), vorzugsweise eine Welle (11) des Elektromotors (4) oder eine damit verbundene Riemenscheibe (12), mit dem Getriebe (8) verbunden ist, wobei der Elektromotor als Scheibenläufermotor (6) und/oder als Außenläufermotor (5) ausgebildet ist.

Description

Möbelantrieb zum Antreiben eines bewegbaren Möbelteils
Die Erfindung betri f ft einen Möbelantrieb zum Antreiben eines bewegbaren Möbelteils , aufweisend wenigstens einen Elektromotor, wenigstens einen, vorzugsweise zwischen zwei Endlagen hin und her bewegbaren, Aktuator zur Kraftausübung auf das anzutreibende Möbelteil , und ein zwischen Elektromotor und Aktuator geschaltetes Getriebe .
Derartige Möbelantriebe mit Elektromotoren sind aus dem Stand der Technik bekannt . Sie ermöglichen beispielsweise das automatische Öf fnen eines Möbelteils . Typischerweise kommen hierbei Servo- Motoren mit einer relativ niedrigen Drehzahl zum Einsatz . Die Möbelantriebe weisen eine relativ große Bauform auf und sind im Falle von Klappenbeschlägen von außen auf die Klappenbeschläge aufgesetzt .
In den letzten Jahren gibt es Bestrebungen, die Bauform der Möbelantriebe zu reduzieren, sodass sie insbesondere auch versteckt in einer Wand eines Möbels angeordnet werden können .
Dies erfordert einerseits flach bauende Möbelantriebe und dazu passende Elektromotoren .
Andererseits kann sich der Schall bei einer Integration in einer Wand besser ausbreiten . Im schlimmsten Fall wirkt der Möbelkorpus als Resonanzkörper .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Schallübertragung der vom Elektromotor verursachten Geräusche zu vermindern, wobei der Möbelantrieb flach baut . Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 15 .
Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Riemen, vorzugsweise ein Zahnriemen, vorgesehen, über welchen der Elektromotor mit dem Getriebe verbunden ist . Der Elektromotor ist erfindungsgemäß al s Scheibenläufermotor und/oder als Außenläufermotor ausgebildet .
Bevorzugt grei ft der Riemen das Drehmoment des Scheibenläufermotors zwischen am Stator oder Rotor angeordneten Spulen und/oder Magnetpolen und/oder an einer, vorzugsweise am Stator oder Rotor gelagerten, zentralen Welle ab, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Welle einen kleineren Durchmesser als der Stator und/oder Rotor aufweist .
Bevorzugt grei ft der Riemen das Drehmoment des Außenläufermotors , vorzugsweise unmittelbar und/oder umfangseitig, außenseitig am Rotor zur Vermittlung des Drehmoments an eine erste Getriebestufe ab .
Durch die Verwendung eines Riemens wird die Schallübertragung vom Elektromotor auf das Getriebe vermindert , selbst bei großen Drehzahlen . Der Riemen kann zusätzlich als erste Getriebestufe fungieren .
Besonders bevorzugt ist die erste Getriebestufe , vorzugsweise sämtliche Getriebestufen, exzentrisch relativ zu dem Stator und/oder dem Rotor und/oder der zentralen Welle und/oder einer Motorachse orientiert .
Scheibenläufermotoren und/oder Außenläufermotoren können besonders flach ausgebildet werden, womit ein besonders flacher Möbelantrieb realisiert werden kann . Da die Spulen und Magnetpole bei Scheibenläufermotoren und/oder Außenläufermotoren relativ weit außen angeordnet sein können, ist das Verhältnis von Drehmoment und Drehzahl relativ groß .
Bei Scheibenläufermotoren sind mindestens ein Rotor und mindestens ein Stator zumindest teilweise axial versetzt zueinander angeordnet , wie zwei axial versetzte Scheiben .
Bei Außenläufermotoren ist der Stator zumindest teilweise radial innerhalb des Rotors angeordnet .
Besonders bei Scheibenläufermotoren und/oder Außenläufermotoren kann der Betrieb mit einer hohen Drehzahl notwendig sein, womit die Verminderung der Schallübertragung vom Elektromotor auf das Getriebe insbesondere bei diesen Motorbauarten eine große
Bedeutung hat .
Vorzugsweise ist eine Welle des Elektromotors oder eine damit verbundene Riemenscheibe über den wenigstens einen Riemen mit dem Getriebe verbunden .
Alternativ kann der Riemen am Außendurchmesser des Elektromotors , insbesondere am Außendurchmesser des Rotors des Elektromotors , angelegt sein .
Gemäß einer bevorzugten Aus führungs form ist der wenigstens eine Elektromotor als bürstenloser Motor, insbesondere als EC-Motor mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit zur Magnetfeldkommutierung, ausgebildet . Bürstenlose Motoren haben den Vorteil , dass sie leiser und wartungsarmer als Motoren mit Bürsten sind .
Als bürstenlose Motoren können Motoren ohne eine Übertragung von Strom auf den Rotor des Elektromotors verstanden werden . Typischerweise sind am Rotor nur passive Elemente , wie Permanentmagneten, angeordnet . Die stromdurchflossenen Elemente , wie Spulen, sind am Stator angeordnet . Das Magnetfeld wird typischerweise mittels einer elektronischen Steuereinheit kommutiert (EC-Motor ) .
Die Abkürzung „EC" im Begri f f „EC-Motor" bedeutet „electronically commuted" , was sich auf die elektronisch gesteuerte Magnetfeldkommutierung bezieht .
In einem bevorzugten Aus führungsbeispiel kann der Elektromotor eine Breite von weniger als 16 Mi llimeter, vorzugsweise weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger oder gleich 8 Millimeter, aufweisen . Der Elektromotor ist damit besonders flach ausgeführt .
Mit „Breite" ist insbesondere die Gesamtbreite des Elektromotors samt einer etwaigen Welle für den Abtrieb gemeint . Der Elektromotor baut damit insgesamt flach und kann vorzugsweise zur Gänze in einem flachen Gehäuse untergebracht werden .
Es kann vorgesehen sein, dass der Elektromotor einen Durchmesser von weniger als 80 Millimeter, bevorzugt weniger als 50 Millimeter, besonders bevorzugt weniger oder gleich 40 Millimeter, aufweist .
Der Elektromotor kann ein Haltemoment und/oder ein maximales Drehmoment von weniger oder gleich 0 , 3 Newtonmeter, vorzugsweise beim Anlegen einer Spannung von weniger oder gleich 50 Volt , aufweisen .
In einem bevorzugten Aus führungsbeispiel des Außenläufermotors ist der Außenläufermotor als Radial flussmotor ausgebildet . Das magnetische Feld ist dabei in radiale Richtung ausgerichtet . Der Außenläufermotor kann einen Rotor mit, vorzugsweise mindestens 6, besonders bevorzugt genau 14, Magnetpolen aufweisen. Es sind jedoch auch weniger oder mehr Magnetpole denkbar.
Der Rotor ist bevorzugt ringförmig ausgeformt, wobei die Magnetpole an der Innenseite des Rings mit alternierender Polung angeordnet sind.
Mehrere Magnetpole können als unterschiedlich magnetisierte Bereiche eines, insbesondere ringförmigen, Bauteils ausgeformt sein. Alternativ können die Magnetpole als separate Bauteile ausgeformt sein, und insbesondere ringförmig angeordnet sein.
Der Außenläufermotor kann einen Stator mit vorzugsweise mindestens 9, besonders bevorzugt genau 12, Spulen aufweisen. Es sind jedoch auch weniger oder mehr Spulen denkbar.
Der Stator weist bevorzugt einen sternförmigen Spulenkern auf, wobei um jeweils einen Arm des sternförmigen Spulenkerns eine Spulenwicklung angeordnet ist, womit die Spulen realisiert werden.
Sind die stromdurchflossenen Spulen nur im Stator angeordnet, kann der Elektromotor bürstenlos ausgeführt sein.
Der Scheibenläufermotor ist in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel als Axialflussmotor ausgebildet. Der magnetische Fluss ist demnach axial ausgerichtet.
Der Scheibenläufermotor kann einen Rotor mit, vorzugsweise mindestens 4, besonders bevorzugt genau 8, Magnetpolen aufweisen. Es aber auch weniger oder mehr Magnetpole denkbar.
Der Rotor kann scheibenförmig ausgeformt sein, wobei die Magnetpole an einer Seite der Scheibe angeordnet sind. Der Scheibenläufermotor kann einen Stator mit vorzugsweise mindestens 3 , besonders bevorzugt genau 6 , Spulen aufweisen . Es sind aber auch weniger oder mehr Spulen denkbar .
Der Stator kann scheibenförmig ausgeformt sein . Der Stator kann den Rotor auch beidseitig umgeben . Am Stator sind, vorzugswei se kernlose , Spulen angeordnet . Zudem kann einer Spule ein Flussleitungsteile , vorzugsweise aus einem gesinterten Material zugeordnet sein, womit der magnetische Fluss leitbar ist .
In einem bevorzugten Aus führungsbeispiel , insbesondere des Scheibenläufermotors , kann der Riemen und der Elektromotor im Wesentlichen in der gleichen Ebene angeordnet sein . Damit trägt der Riemen nicht zusätzlich zur Breite des Möbelantriebs bei .
Der Riemen kann innerhalb des Elektromotors an der Welle oder einer damit verbundenen Riemenscheibe anliegen oder anlegbar sein . Insbesondere muss sich die Welle nicht über die Breite des Elektromotors hinaus erstrecken .
Der Riemen kann zum Teil in einem Zwischenraum zwischen mindestens zwei am Stator angeordneten Spulen und/oder Magnetpolen des , insbesondere als Scheibenläufermotor ausgebildeten, Elektromotors angeordnet oder anordenbar sein .
Vorzugsweise sind ein erstes Trum des Riemens in einem ersten Zwischenraum und ein zweites Trum des Riemens in einem vom ersten Zwischenraum verschiedenen zweiten Zwischenraum angeordnet . Zwischen dem ersten und dem zweiten Trum des Riemens kann damit mindestens eine Spule und/oder mindestens ein Magnetpol angeordnet sein .
So kann der Riemen aus dem Inneren des Elektromotors geleitet werden . In einem bevorzugten Aus führungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Drehachse des Elektromotors im Wesentlichen parallel zu der Drehachse mindestens eines Elements , vorzugsweise aller Elemente , des Getriebes ausgerichtet ist . Ein in Richtung der Drehachse flach bauender Elektromotor verbreitert damit den Möbelantrieb nicht .
Es kann vorgesehen sein, dass der Riemen zumindest bereichsweise aus einem schalldämpfenden Material besteht , vorzugsweise wobei das schalldämpfende Material des Riemens ein Gummi , ein Kautschuk, ein Kunststof f , oder ein of fen- oder geschlossenzelliger Stof f , vorzugsweise ein Polyurethan-Elastomer, Kautschuk- , Silikon- , EVA- oder PE-Schaum und/oder Neopren ist . Damit wird die Schallübertragung vom Elektromotor auf das Getriebe vermindert .
Das schalldämpfende Material , insbesondere Neopren, kann mit einem Glas faserzugstrang und Sondergewebe zur Geräuschreduzierung und Vermeidung des verschmutzenden Gummiabtriebs versehen sein .
Bevorzugt kann der Möbelantrieb wenigstens ein Gehäuse aufweisen . Im Gehäuse kann das Getriebe und der Elektromotor angeordnet sein .
Es kann vorgesehen sein, dass der Möbelantrieb wenigstens eine Lagervorrichtung aufweist, über welche der Elektromotor im und/oder am Gehäuse gelagert i st , wobei die wenigstens eine Lagervorrichtung wenigstens ein Dämpfungselement aus einem schalldämpfenden Material umfasst . Damit wird auch die Schallübertragung vom Elektromotor auf das Gehäuse vermindert .
Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die wenigstens eine Lagervorrichtung wenigstens ein mit dem Elektromotor verbundenes Lagerteil aufweist , vorzugsweise wobei das Lagerteil als Stahlachs , Niet oder Stift ausgebildet ist .
Auf dem Lagerteil kann wenigstens ein erstes Dämpfungselement und wenigstens ein zweites Dämpfungselement angeordnet sein, wobei das erste Dämpfungselement derart angeordnet ist , dass es eine Schallausbreitung zwischen dem Elektromotor und dem Gehäuse in einer ersten Raumrichtung reduziert, und das zweite Dämpfungselement derart angeordnet ist , dass eine Schallausbreitung zwischen dem Elektromotor und dem Gehäuse in einer zweiten Raumrichtung quer zur ersten Raumrichtung reduziert . Es kann dabei vorgesehen sein, dass das erste und/oder das zweite Dämpfungselement als Dämpfungsscheibe oder Dämpfungshülse ausgebildet ist .
Insbesondere kann mehr als eine , vorzugsweise drei , Lagervorrichtungen vorgesehen sein, über welche der Elektromotor im und/oder am Gehäuse gelagert ist .
In einem bevorzugten Aus führungsbeispiel ist wenigstens eine Übertragungsvorrichtung vorgesehen, mit welcher das Getriebe mit dem Aktuator verbunden ist . Die Übertragungsvorrichtung umfasst bevorzugt wenigstens einen Hebel .
In einem Aus führungsbeispiel ist der Elektromotor und das Getriebe in einem ersten Gehäuse und der Aktuator an einem zweiten, baulich vom ersten Gehäuse getrennten Gehäuse angeordnet . Es ist dabei bevorzugt vorgesehen, dass die beiden Gehäuse in einem gekoppelten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene übereinander angeordnet sind . Damit wird die Breite des Möbelantriebs nicht erhöht .
Es kann wenigstens eine Hebelanordnung vorgesehen sein, über welche der Aktuator schwenkbar mit dem Gehäuse verbunden ist .
Es kann wenigstens ein mechanischer Kraf tspeicher vorgesehen sein, mit welchem eine Kraft zur Kompensation der Gewichtskraft des anzutreibenden Möbelteils , auf den Aktuator ausübbar ist . Der Aktuator kann in einer ersten Endlage im Wesentlichen vollständig im Gehäuse angeordnet sein .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Gehäuse eine maximale Breite von weniger als 18 mm, vorzugsweise weniger als 16 mm, aufweist .
Ein erfindungsgemäßes Möbel , vorzugsweise Oberschrank, umfasst wenigstens ein bewegbares Möbelteil , vorzugsweise in Form einer nach oben öf fenbaren Klappe , und wenigstens einen Möbelantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche , wobei das Möbelteil über den wenigstens einen Möbelantrieb am Möbel bewegbar gelagert ist .
In einer bevorzugten Aus führungs form umfasst das Möbel wenigstens eine Wand, wobei das Gehäuse des wenigstens einen Möbelantriebs im Wesentlichen vollständig in eine Ausnehmung in der Wand eingesetzt ist .
Weitere Details und Aus führungs formen sind in den Figuren gezeigt .
Dabei zeigen :
Fig . 1 , 2 ein Möbel gemäß einem Aus führungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht ( Fig . 1 ) und in einer Explosionsansicht ( Fig . 2 ) ,
Fig . 3 einen Möbelantrieb gemäß einem Aus führungsbeispiel ohne Gehäuseabdeckung in einer Draufsicht von der Seite ,
Fig . 4a, 4b ein Gehäuse ohne Gehäuseabdeckung mit Getriebe und Elektromotor in perspektivischer Ansicht und Seitenansicht ,
Fig . 5 eine Gehäuseabdeckung mit Getriebe und Elektromotor in einer perspektivischen Ansicht ,
Fig . 6 ein Gehäuse mit Getriebe und Elektromotor in
Explosionsdarstellung,
Fig . 7 ein Gehäuse für Getriebe und Elektromotor in geschlossenem Zustand, Fig . 8a, 8b Getriebe und Elektromotor in einer Seitenansicht , deckend und durchscheinend,
Fig . 9a, 9b Getriebe und Elektromotor in einer alternativen Seitenansicht , deckend und durchscheinend,
Fig . 10a, 10b Gehäuse ohne Gehäusedeckel mit Getriebe und Elektromotor mit Schnecke in perspektivischer Ansicht und perspektivischer Detailansicht ,
Fig . 11a, 11b Gehäuse ohne Gehäusedeckel mit Getriebe und Elektromotor mit Schnecke in Seitenansicht und
Detailansicht ,
Fig . 12a Scheibenläufermotor in perspektivischer Ansicht ,
Fig . 12b Scheibenläufermotor in Explosionsdarstellung,
Fig . 13 Scheibenläufermotor mit in der gleichen Ebene liegendem Riemen,
Fig . 14a, 14b Außenläufermotor in perspektivischer Ansicht und Seitenansicht ,
Fig . 15 Außenläufermotor in Explosionsdarstellung, und
Fig . 16a- 16c Außenläufermotor in Schnittdarstellung, Draufsicht und Seitenansicht .
Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Möbel 25 in Form eines Oberschranks , umfassend ein bewegbares Möbelteil 2 in Form einer nach oben öf fenbaren Klappe und Möbelantriebe 1 , wobei das Möbelteil 2 über die Möbelantriebe 1 am Möbel 25 bewegbar gelagert ist .
Das Möbelteil 2 ist um eine hori zontale Achse 31 schwenkbar .
Das Möbel 25 kann wie im dargestellten Fall eine Rückwand 28 , einen Oberboden 29 und einen Unterboden 30 umfassen .
Das Möbel 25 kann Wände 26 umfassen, wobei Gehäuse 3 , 21 der Möbelantriebe 1 j eweils im Wesentlichen vollständig in eine Ausnehmung 27 in den Wänden 26 eingesetzt sind . Die Gehäuse 3 , 21 weisen bevorzugt eine maximale Breite 24 von weniger als 18 mm, vorzugsweise weniger als 16 mm, auf .
Im Gehäuse 3 , welches in der Fig . 2 nur schematisch dargestellt ist , ist ein Elektromotor 4 angeordnet . Am Gehäuse 21 ist insbesondere der Aktuator 7 , welcher mit dem Möbelteil 2 verbunden oder verbindbar ist , schwenkbar angeordnet .
Es müssen nicht alle Möbelantriebe 1 mit einer elektromotorischen Antriebseinheit ausgestattet sein . Im dargestellten Fall weist nur einer der Möbelantriebe 1 eine elektromotorischen Antriebseinheit auf .
Es sind alternative Ausgestaltungen eines Möbels denkbar, bei denen die erfindungsgemäßen Möbelantriebe 1 zum Einsatz kommen .
Die Fig . 3 zeigt einen Möbelantrieb 1 zum Antreiben eines bewegbaren Möbelteils 2 , aufweisend wenigstens einen Elektromotor 4 , wenigstens einen, vorzugsweise zwischen zwei Endlagen hin und her bewegbaren, Aktuator 7 zur Kraftausübung auf das anzutreibende Möbelteil 2 , und ein zwischen Elektromotor 4 und Aktuator 7 geschaltetes Getriebe 8 .
Es ist dabei wenigstens ein Riemen 9 , vorzugsweise ein Zahnriemen, vorgesehen, über welchen der Elektromotor 4 , vorzugsweise eine Welle 11 des Elektromotors 4 oder eine damit verbundene Riemenscheibe 12 , mit dem Getriebe 8 verbunden ist . Insbesondere ist der Riemen 9 mit einer zweiten Riemenscheibe 10 des Getriebes 8 verbunden .
Der Riemen 9 kann mittels eines , vorzugsweise schwenkbaren, Riemenspanners 13 , welcher in den Riemen 9 , beispielsweise mittels einer Rolle , eingrei ft , gespannt werden . Alternativ oder zusätzlich kann der Elektromotor 4 an verschiebbar gelagert sein, womit der Riemen 9 durch Verschieben des Elektromotors 4 spannbar ist .
Der Elektromotor 4 ist als Scheibenläufermotor 45 und/oder al s Außenläufermotor 46 ausgebildet .
Der Elektromotor 4 und das Getriebe 8 können wie im dargestellten Fall in einem ersten Gehäuse 3 und der Aktuator 7 an einem zweiten, baulich vom ersten Gehäuse 3 getrennten Gehäuse 21 angeordnet sein, vorzugsweise wobei die beiden Gehäuse 3 , 21 in einem gekoppelten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene übereinander angeordnet sind .
Es ist wenigstens eine Übertragungsvorrichtung 20 vorgesehen, mit welcher das Getriebe 8 mit dem Aktuator 7 verbunden ist , wobei die Übertragungsvorrichtung 20 wenigstens einen Hebel umfasst . Es sind auch alternative Ausgestaltungen der Übertragungsvorrichtung 20 denkbar . Insbesondere ist die Übertragungsvorrichtung 20 über ein Unrund 19 an das Getriebe 8 gekoppelt .
Es ist wenigstens eine Hebelanordnung 22 vorgesehen, über welche der Aktuator 7 schwenkbar mit dem Gehäuse 21 verbunden ist . Im konkreten Fall bildet die Hebelanordnung 22 eine 7-Gelenk- Anordnung aus .
Es ist wenigstens ein mechanischer Kraf tspeicher 23 vorgesehen, mit welchem eine Kraft zur Kompensation der Gewichtskraft des anzutreibenden Möbelteils 2 , auf den Aktuator 7 ausübbar ist . Der mechanische Kraf tspeicher 23 kann eine oder mehrere Druckfedern 34 aufweisen .
Zur Übertragung einer im mechanischen Kraf tspeicher 23 gespeicherten Kraft auf den Aktuator 7 kann ein Kraftübertragungshebel 35 vorgesehen sein . Weiterhin kann eine Krafteinstellvorrichtung 33 vorgesehen sein, die bevorzugt von einer Stirnseite des Gehäuses 21 aus betätigbar ist , und mit welcher eine Federvorspannung der Federn 34 einstellbar ist .
Der Aktuator 7 ist in einer ersten Endlage , welcher einer Schließstellung des Möbelteils 2 entspricht , im Wesentlichen vollständig im Gehäuse 21 angeordnet .
Das Getriebe 8 umfasst mehrere Getriebestufen 32 , in welche auch eine Überlast- und/oder eine Freilaufkupplung integriert sein kann . Die Getriebestufen 32 können durch Zahnräder 18 unterschiedlicher Größe realisiert werden .
Die Fig . 4a zeigt eine elektromotorische Antriebseinheit mit einem Gehäuse 3 ohne Gehäuseabdeckung, Getriebe 8 und Elektromotor 4 in perspektivischer Ansicht . Die Fig . 4b zeigt eine entsprechende Seitenansicht .
Die Drehachse des Elektromotors 4 ist im Wesentlichen parallel zu der Drehachse mindestens eines Elements , vorzugsweise aller Elemente , des Getriebes 8 , insbesondere der Getrieberäder 18 , ausgerichtet . Axial flach bauende Elektromotoren 4 benötigen bei einer solchen Einbaulage wenig Platz in der Breite des Möbelantriebs 1 und erlauben damit die Realisierung eines flachen Möbelantriebs 1 .
Die Fig . 5 zeigt den in den Figuren 4a und 4b nicht gezeigten fehlenden Teil des Gehäuses 3 und das Getriebe 8 und den Elektromotor 4 von der, im Vergleich zu den Figuren 4a und 4b, anderen Seite .
Die Fig . 6 zeigt das Gehäuse 3 , das Getriebe 8 und den Elektromotor 4 in einer Explosionsdarstellung . Die Fig . 7 zeigt das geschlossene Gehäuse 3 .
Die Figuren 8a bis 9b zeigen das Getriebe 8 und den Elektromotor 4 ohne das Gehäuse 3 . Die Figuren 8 a und 8b stellen das Getriebe 8 und den Elektromotor 8 von einer ersten Seite dar, die Figuren 9a und 9b stellen das Getriebe und den Elektromotor 8 von einer zweiten Seite dar .
Die Figuren 8b und 9b stellen die Getrieberäder 18 nicht deckend dar, womit die Auslegung der Getriebestufen 32 ersichtlich ist .
Das Getriebe 8 reduziert die Drehgeschwindigkeit . Der am schnellsten drehende Teil , der Elektromotor 4 , ist aufgrund der hohen Drehzahl der lauteste und sollte entkoppelt werden .
Eine Verminderung der Schallübertragung auf das Getriebe 8 wird dadurch erreicht , dass die erste Getriebestufe mittels des Riemens 9 ausgeführt wird . Der Riemen 9 kann zumindest bereichsweise aus einem schalldämpfenden Material besteht, vorzugsweise wobei das schalldämpfende Material des Riemens 9 ein Gummi , ein Kautschuk, ein Kunststof f , oder ein of fen- oder geschlossenzelliger Stof f , vorzugsweise ein Polyurethan-Elastomer, Kautschuk- , Silikon- , EVA- oder PE-Schaum und/oder Neopren ist .
Eine Verminderung der Schallübertragung auf das Gehäuse 3 kann dadurch erreicht werden, dass der Möbelantrieb wenigstens eine Lagervorrichtung aufweist, über welche der Elektromotor 4 im und/oder am Gehäuse 3 gelagert ist , wobei die wenigstens eine Lagervorrichtung wenigstens ein Dämpfungselement aus einem schalldämpfenden Material umfassen kann .
Die Figuren 10a bis 11b zeigen eine nicht erfindungsgemäße Aus führungs form, bei welcher die erste Getriebestufe mittels einer Schnecke 38 realisiert wird . Nachteilig an diesem Aus führungsbeispiel ist , dass Schall vom Elektromotor 4 leicht auf die Schnecke 38 übertragbar ist .
In den Figuren 10a bis 11b ist die Drehachse des Elektromotors 4 nicht parallel zur Drehachse der Elemente des Getriebes 8 ausgerichtet . Der Elektromotor 4 müsste hier einen sehr geringen Durchmesser aufweisen, wenn der Möbelantrieb 1 flach gebaut sein soll .
Die Figuren 12a und 12b zeigen ein Aus führungsbeispiel eines erfindungsgemäßen, flachen Scheibenläufermotors 6 . Der Rotor 39 und der Stator 40 sind im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und axial zueinander versetzt angeordnet .
Wie aus der Explosionsdarstellung in Fig . 12b ersichtlich, sind am Rotor 39 acht Magnetpole 17 angeordnet . Es ist aber auch eine andere Anzahl an Magnetpolen 17 denkbar .
Am Stator 40 ist ein Spulenträger 43 vorgesehen, wobei am Spulenträger 43 sechs Spulen 16 angeordnet sind . Es ist aber auch eine andere Anzahl an Spulen 16 denkbar .
Die Spulen 16 sind in diesem Aus führungsbeispiel kernlos ausgeführt .
Axial versetzt ist an j eder Spule 16 ein Flussleitungsteil 42 angeordnet . Ein Flussleitungsteil 42 hat im Wesentlichen die Form eines Scheibensegments mit einem Loch .
Das Flussleitungsteil 42 besteht aus einem gesinterten Material .
Das Flussleitungsteil 42 dient zur Leitung des magnetischen Flusses . Über den Spulen 16 und den Flussleitungsteilen 42 ist eine Spulenabdeckung 41 angeordnet , wobei vorzugsweise eine eigene Spulenabdeckung 41 für j edes Spulen-Flussleitungs-Paar vorgesehen ist .
Der Scheibenläufermotor 6 ist als Axial flussmotor ausgebildet . Durch die Anordnung der Spulen 16 verläuft der magnetische Fluss demnach in Richtung der Drehachse des Scheibenläufermotors 6 .
Da am Rotor 39 nur passive Magnetpole 17 angeordnet sind, kann der Scheibenläufermotor 6 bürstenlos ausgeführt sein . Vorzugsweise ist der Scheibenläufermotor 6 als EC-Motor (EC bedeutet „electronically commutated" ) mit einer elektronischen Steuereinheit zum Kommutieren des Magnetfeldes ausgebildet .
Der Rotor 39 und der Stator 40 sind über eine Lagerung 37 miteinander verbunden .
Die Welle 11 , über welche der Abtrieb stattfindet und auf welcher beispielsweise die Riemenscheibe 12 angeordnet ist , kann wie in den Figuren 3 bi s 8b axial über den Rotor 39 und/oder den Stator 40 überstehen . Der Riemen 9 muss so axial versetzt zum Elektromotor 4 angeordnet sein . Nachteilig an dieser Aus führungs form ist , dass der Riemen 9 zur minimalen Breite des Möbelantriebs 1 beiträgt .
In dem Aus führungsbeispiel der Fig . 13 sind der Riemen 9 und der Elektromotor 4 im Wesentlichen in der gleichen Ebene angeordnet .
Insbesondere ist der Riemen 9 innerhalb des Elektromotors 4 an der Welle 11 oder einer damit verbundenen Riemenscheibe 12 anliegend oder anlegbar .
Der Riemen 9 ist zum Teil in einem Zwischenraum zwischen mindestens zwei am Stator 40 angeordneten Spulen 16 des als
Scheibenläufermotor 6 ausgebildeten, Elektromotors 4 angeordnet . So kann der Riemen 9 vom Inneren des Elektromotors 4 nach außen zu einer zweiten Riemenscheibe 10 geführt werden .
Insbesondere ist ein erstes Trum des Riemens 9 in einem ersten Zwischenraum und ein zweites Trum des Riemens 9 in einem vom ersten Zwischenraum verschiedenen zweiten Zwischenraum angeordnet . Zwischen den beiden Trümmern ist damit eine Spule 16 insbesondere samt Spulenabdeckung 41 angeordnet .
Die Figuren 14a und 14b zeigen einen Außenläufermotor 5 gemäß der
Erfindung .
Der Außenläufermotor 5 umfasst einen Rotor 39 mit 14 Magnetpolen 17 . Es ist aber auch eine andere Anzahl an Magnetpolen 17 denkbar .
Der Rotor 39 ist insbesondere ringförmig ausgebildet , wobei die Magnetpole 17 auf der Innenseite des Rings mit alternierender Polung angeordnet sind . Insbesondere sind die Magnetpole 17 al s alternierend magnetisierte Bereiche des Rings ausgebildet .
Der Außenläufermotor 5 umfasst zudem einen Stator 40 mit 12 Spulen 16 . Es ist aber auch eine andere Anzahl an Spulen 16 denkbar .
Der Stator 40 weist einen sternförmigen Spulenkern 15 auf , wobei um j eweils einen Arm des sternförmigen Spulenkerns 15 eine Spulenwicklung 14 angeordnet ist , womit die Spulen 16 realisiert werden .
Aufgrund der Ausrichtung der Spulen ist der Außenläufermotor 5 als
Radial flussmotor ausgebildet .
Da am Rotor 39 nur passive Magnetpole 17 angeordnet sind, kann der
Außenläufermotor 5 bürstenlos ausgeführt sein . Vorzugsweise ist der Scheibenläufermotor 6 als EC-Motor (EC bedeutet „electronically commutated" ) mit einer elektronischen
Steuereinheit zum Kommutieren des Magnetfeldes ausgebildet .
Die Spulen 16 werden über Energie- und Signalleitungen 36 angesteuert . Es können zudem Sensoren, wie Hall-Sensoren, im Elektromotor 4 vorgesehen sein, beispielsweise um die Position des Rotors 39 zu bestimmen .
Die Fig . 15 zeigt einen Außenläufermotor 5 in einer Explosionsdarstellung . Eine Spulenwicklung 14 ist vom Spulenkern 15 abgenommen dargestellt .
Der Rotor 39 ist über einen eingepressten Ring 44 mit der Welle 11 drehfest verbunden, wobei der Abtrieb über die Wel le 11 statt findet .
Die Figuren 16a bis 16c zeigen eine Schnittdarstellung und eine Draufsicht des Außenläufermotors 6 . In der Schnittdarstellung ( Fig . 16a ) ist die Spulenwicklung 14 und der Spulenkern 15 ersichtlich .
Der Elektromotor 4 , insbesondere der in den Figuren 12a bis 13 dargestellte Scheibenläufermotor 6 und der in den Figuren 14a bis 16c dargestellte Außenläufermotor 5 , kann die folgenden Eigenschaften aufweisen :
- eine Breite von weniger als 16 Millimeter, vorzugsweise weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger oder gleich 8 Millimeter, und/oder
- einen Durchmesser von weniger als 80 Millimeter, bevorzugt weniger als 50 Millimeter, besonders bevorzugt weniger oder gleich 40 Millimeter, und/oder
- ein Haltemoment und/oder ein maximales Drehmoment von weniger oder gleich 0 , 3 Newtonmeter, vorzugsweise beim Anlegen einer
Spannung von weniger oder gleich 50 Volt . Bezugs zeichenliste :
1 Möbelantrieb
2 Möbelteil
3 Gehäuse
4 Elektromotor
5 Außenläufermotor
6 Scheibenläufermotor
7 Aktuator
8 Getriebe
9 Riemen
10 Zweite Riemenscheibe
11 Welle
12 Riemenscheibe
13 Riemenspanner
14 Spulenwicklung
15 Spulenkern
16 Spule
17 Magnetpol
18 Getrieberäder
19 Unrund
20 Ubertragungsvorrichtung
21 Gehäuse
22 Hebelanordnung
23 mechanischer Kraf tspeicher
24 maximale Breite
25 Möbel
26 Wand
27 Ausnehmung
28 Rückwand
29 Oberboden
30 Unterboden
31 Hori zontale Achse
32 Getriebestufen 33 Kraft eins teil Vorrichtung
34 Druckfeder
35 Kraftübertragungshebel
36 Energie- und Signalleitungen 37 Lagerung
38 Schnecke
39 Rotor
40 Stator
41 Spulenabdeckung 42 Fluss leitungsteile
43 Spulenträger
44 Ring

Claims

Patentansprüche Möbelantrieb (1) zum Antreiben eines bewegbaren Möbelteils
( 2 ) , aufweisend
- wenigstens einen Elektromotor (4) ,
- wenigstens einen, vorzugsweise zwischen zwei Endlagen hin und her bewegbaren, Aktuator (7) zur Kraftausübung auf das anzutreibende Möbelteil (2) , und
- ein zwischen Elektromotor (4) und Aktuator (7) geschaltetes Getriebe ( 8 ) , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Riemen (9) , vorzugsweise ein Zahnriemen, vorgesehen ist, über welchen der Elektromotor (4) , vorzugsweise eine Welle (11) des Elektromotors (4) oder eine damit verbundene Riemenscheibe (12) , mit dem Getriebe (8) verbunden ist, wobei der Elektromotor als Scheibenläufermotor (6) und/oder als Außenläufermotor (5) ausgebildet ist. Möbelantrieb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der wenigstens eine Elektromotor (4) als bürstenloser Motor, insbesondere als EC-Motor mit mindestens einer elektronischen Steuereinheit zur Magnetfeldkommutierung, ausgebildet ist. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Elektromotor (4)
- eine Breite von weniger als 16 Millimeter, vorzugsweise weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger oder gleich 8 Millimeter, aufweist, und/oder
- einen Durchmesser von weniger als 80 Millimeter, bevorzugt weniger als 50 Millimeter, besonders bevorzugt weniger oder gleich 40 Millimeter, aufweist, und/oder
- ein Haltemoment und/oder ein maximales Drehmoment von weniger oder gleich 0,3 Newtonmeter, vorzugsweise beim Anlegen einer Spannung von weniger oder gleich 50 Volt, aufweist .
4. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außenläufermotor (5)
- als Radialflussmotor ausgebildet ist, und/oder
- einen Rotor (39) mit, vorzugsweise mindestens 6, besonders bevorzugt genau 14, Magnetpolen (17) aufweist, und/oder
- einen Stator (40) mit vorzugsweise mindestens 9, besonders bevorzugt genau 12, Spulen (16) aufweist.
5. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Scheibenläufermotor (6)
- als Axialflussmotor ausgebildet ist, und/oder
- einen Rotor (39) mit, vorzugsweise mindestens 4, besonders bevorzugt genau 8, Magnetpolen (17) aufweist, und/oder
- einen Stator (40) mit vorzugsweise mindestens 3, besonders bevorzugt genau 6, Spulen (16) aufweist.
6. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- der Riemen (9) und der Elektromotor (4) im Wesentlichen in der gleichen Ebene angeordnet sind, und/oder
- der Riemen (9) innerhalb des Elektromotors (4) an der Welle (11) oder einer damit verbundenen Riemenscheibe (12) anliegt oder anlegbar ist, und/oder
- der Riemen (9) zum Teil in einem Zwischenraum zwischen mindestens zwei am Stator (40) angeordneten Spulen (16) und/oder Magnetpolen (17) des, insbesondere als
Scheibenläufermotor ausgebildeten, Elektromotors (4) angeordnet oder anordenbar ist, vorzugsweise wobei ein erstes Trum des Riemens (9) in einem ersten Zwischenraum und ein zweites Trum des Riemens (9) in einem vom ersten Zwischenraum verschiedenen zweiten Zwischenraum angeordnet oder anordenbar sind. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Drehachse des Elektromotors (4) im Wesentlichen parallel zu der Drehachse mindestens eines Elements, vorzugsweise aller Elemente, des Getriebes (8) ausgerichtet ist . Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Riemen (9) zumindest bereichsweise aus einem schalldämpfenden Material besteht, vorzugsweise wobei das schalldämpfende Material des Riemens (9) ein Gummi, ein Kautschuk, ein Kunststoff, oder ein offen- oder geschlossenzelliger Stoff, vorzugsweise ein Polyurethan- Elastomer, Kautschuk-, Silikon-, EVA- oder PE-Schaum und/oder
Neopren ist. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Möbelantrieb (1) wenigstens ein Gehäuse aufweist. Möbelantrieb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der
Möbelantrieb wenigstens eine Lagervorrichtung aufweist, über welche der Elektromotor (4) im und/oder am Gehäuse (3, 21) gelagert ist, wobei die wenigstens eine Lagervorrichtung wenigstens ein Dämpfungselement aus einem schalldämpfenden Material umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Lagervorrichtung wenigstens ein mit dem Elektromotor (4) verbundenes Lagerteil aufweist, vorzugsweise wobei das
Lagerteil als Stahlachs, Niet oder Stift ausgebildet ist. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Übertragungsvorrichtung (20) vorgesehen ist, mit welcher das Getriebe (8) mit dem Aktuator (7) verbunden ist, vorzugsweise wobei die Übertragungsvorrichtung
(20) wenigstens einen Hebel umfasst. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Elektromotor (4) und das Getriebe (8) in einem ersten Gehäuse (3) und der Aktuator (7) an einem zweiten, baulich vom ersten Gehäuse (3) getrennten Gehäuse (21) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die beiden Gehäuse (3, 21) in einem gekoppelten Zustand im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene übereinander angeordnet sind. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Hebelanordnung (22) vorgesehen ist, über welche der Aktuator (7) schwenkbar mit dem Gehäuse (21) verbunden ist, und/ oder wenigstens ein mechanischer Kraftspeicher (23) vorgesehen ist, mit welchem eine Kraft zur Kompensation der Gewichtskraft des anzutreibenden Möbelteils (2) , auf den Aktuator (7) ausübbar ist, und/ oder der Aktuator (7) in einer ersten Endlage im Wesentlichen vollständig im Gehäuse (21) angeordnet ist. Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (3, 21) eine maximale Breite (24) von weniger als 18 mm, vorzugsweise weniger als 16 mm, aufweist. Möbel (25) , vorzugsweise Oberschrank, umfassend wenigstens ein bewegbares Möbelteil (2) , vorzugsweise in Form einer nach oben öffenbaren Klappe, und wenigstens einen Möbelantrieb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Möbelteil (2) über den wenigstens einen Möbelantrieb (1) am Möbel (25) bewegbar gelagert ist . Möbel (25) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Möbel (25) wenigstens eine Wand (26) umfasst, wobei das Gehäuse (3, 21) des wenigstens einen Möbelantriebs (1) im Wesentlichen vollständig in eine Ausnehmung (27) in der Wand (26) eingesetzt ist.
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