EP4533989A1 - Bodenreinigungsmaschine mit tragegriff - Google Patents

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Publication number
EP4533989A1
EP4533989A1 EP24202651.6A EP24202651A EP4533989A1 EP 4533989 A1 EP4533989 A1 EP 4533989A1 EP 24202651 A EP24202651 A EP 24202651A EP 4533989 A1 EP4533989 A1 EP 4533989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
floor
receptacle
head
cleaning machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24202651.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mathias KRIEG
Fabian MOSER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP4533989A1 publication Critical patent/EP4533989A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/02Floor surfacing or polishing machines
    • A47L11/10Floor surfacing or polishing machines motor-driven
    • A47L11/14Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools
    • A47L11/18Floor surfacing or polishing machines motor-driven with rotating tools the tools being roll brushes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L11/20Floor surfacing or polishing machines combined with vacuum cleaning devices
    • A47L11/201Floor surfacing or polishing machines combined with vacuum cleaning devices with supply of cleaning agents
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    • A47L11/302Floor-scrubbing machines characterised by means for taking-up dirty liquid by suction having rotary tools
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    • A47L11/40Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4002Installations of electric equipment
    • A47L11/4008Arrangements of switches, indicators or the like
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    • A47L11/4036Parts or details of the surface treating tools
    • A47L11/4041Roll shaped surface treating tools
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    • A47L11/4075Handles; levers

Definitions

  • the invention relates to a floor cleaning machine, comprising a rod device with a proximal end, a guide handle which is arranged in the region of the proximal end on the rod device and serves to guide the floor cleaning machine over a floor to be cleaned, a floor head, at least one cleaning roller which is seated on the floor head and is driven to rotate about a rotation axis during cleaning operation of the floor cleaning machine, a blower device for generating a suction flow, and a housing in which the blower device is seated, wherein the rod device and the housing are connected to one another and wherein the housing or the rod device is connected to the floor head.
  • the company Kärcher sells floor cleaning machines under the designation CV 30/1 and CV 30/2 Bp.
  • the DE 20 2016 008 973 U1 discloses a surface cleaning device having a housing including an upright handle assembly and a base attached to the handle assembly and adapted for movement over a surface to be cleaned.
  • the US 2015/0040340 A1 reveals a floor cleaning machine.
  • the US 2008/0189901 A1 discloses a floor cleaner for wet and dry cleaning of surfaces.
  • the DE 10 2018 117 905 A1 discloses a cleaning machine with a roller housing and a roller holder for at least one cleaning roller.
  • the US 2020/0060495 A discloses a floor cleaner with a base body on which a battery door is arranged.
  • the US 2021/0186283 A discloses a brush roller for a floor cleaning device.
  • the US 2021/0204780 A discloses a cleaning system with a suction shaft, a current sensor and a dirt fluid tank.
  • the CN 114569020 A concerns a multifunctional surface cleaning machine.
  • the CN 115349784 A , the CN 218009571 U and the CN 218474551 U each concern cleaning machines.
  • the invention is based on the object of providing a floor cleaning machine of the type mentioned above, which can be operated and used by an operator in a simple manner.
  • the housing has an upper side facing the guide handle and a transverse side oriented transversely to the upper side and bordering the upper side, and in that a carrying handle for carrying the floor cleaning machine is arranged on the upper side and on the transverse side.
  • the carrying handle on the housing allows the operator to carry the floor cleaning machine, especially when not in use.
  • the carrying handle provides at least two different carrying options for the operator. The operator can grasp and carry the floor cleaning machine from the top of the housing or grasp and carry from the transverse side, which is especially the back.
  • the particularly multifunctional carrying handle is easy to construct and thus opens up a wider range of possible uses.
  • the carrying handle can also be used to hang the floor cleaning machine, especially on a hook in a storage location.
  • At least one grip recess is arranged and formed on the housing for inserting the fingers of a gripping hand, which is open on the top and on the short side. This allows the machine to be grasped and carried in different ways. Furthermore, several hanging options for storing the floor cleaning machine are also provided.
  • a "multifunctional handle” can be easily realized for carrying and also for hanging the floor cleaning machine.
  • the carrying handle is designed so that it can be grasped and gripped with a movement of the fingers of one gripping hand toward the top, and alternatively, with a movement of the fingers of the gripping hand toward the transverse side. This opens up a wider range of possible uses.
  • one palm of a gripping hand faces outwardly away from the rod device, and when properly gripping the housing by the carrying handle from the transverse side, one palm of the gripping hand faces toward the guide handle.
  • the guide handle extends transversely from the rod assembly and is located in a half-space defined by the rod assembly, with the top and/or the transverse side located within this half-space. This results in optimized operability of the floor cleaning machine for an operator.
  • the operator stands on the floor to be cleaned, the floor head is placed on the floor to be cleaned, and the operator holds the floor cleaning machine by the guide handle and guides it across the floor to be cleaned, with the short side facing the operator. This results in easy operation and allows the operator to easily guide the floor cleaning machine across the floor to be cleaned.
  • the transverse side is a rear side facing away from the front end of the floor head, with the at least one cleaning roller being located in the area of the front end of the floor head. This results in a structurally simple design.
  • the housing is positioned vertically above the base head, and the top is positioned above the blower unit. This results in a structurally simple design.
  • a dirty fluid tank device is removably mounted on the housing, wherein the dirty fluid tank device can be removed via the transverse side and inserted into the housing. This results in a structurally simple design.
  • a recess is provided on the housing, which forms a receptacle for the dirty fluid tank device and is open toward the transverse side. This allows the dirty fluid tank device to be easily attached to and removed from the housing.
  • the blower device is positioned on the housing above the dirty fluid tank device in terms of height.
  • the blower device is located between the dirty fluid tank device and the guide handle. This allows for optimized suction flow and optimal coupling of dirty fluid into the dirty fluid tank device.
  • the rod device is connected to the housing in the region of a distal end. This results in a structurally simple design.
  • a battery device is positioned on the housing.
  • the battery device provides electrical energy to the corresponding components of the floor cleaning machine for their operation.
  • the battery assembly is located in an area that represents an imaginary extension of the rod assembly toward the base head. This results in optimized space utilization.
  • the base head can be designed with compact dimensions, resulting in particularly good clearance under furniture and the like.
  • the battery unit is located on the front side of the housing, away from the short side. This results in optimized space utilization.
  • the battery device extends in a height direction up to a height level which lies between a bottom side and a top side on the dirty fluid tank device which is positioned on the housing.
  • optimized space utilization is achieved by arranging an electronics unit on the housing between the battery unit and a distal end of the rod unit. This also positions the electronics unit relatively far away from the ground head and thus less exposed to splash water.
  • a connection device for a dirty fluid tank device is arranged on the housing at a connection area.
  • a height level is assigned to the connection area, at which a support for the dirty fluid tank device is located. The height level lies between a bottom side of the battery device and a top side of the battery device. This allows for an optimized connection of the dirty fluid tank device. This results in short suction paths.
  • the battery device is located in the area of the top side.
  • This embodiment provides, in particular, optimized splash protection for the electronic unit and battery device.
  • an electronics unit is arranged on the front side of the housing, with the front side facing away from the transverse side, especially if the battery device is positioned near the bottom of the housing. This results in optimized space utilization.
  • the electronics unit is arranged opposite a dirty fluid tank device on the housing.
  • the housing has a wall that separates a first receptacle for the electronics unit and a second receptacle for the dirty fluid tank device. This allows components to be arranged on the housing in a space-saving manner.
  • an optical display device is arranged on a front side of the housing, which faces away from the transverse side. This front side has a large usable area for an optical display device.
  • the optical display device can be used to provide a status display, for example, using color signals and/or flashing signals, particularly over a large area.
  • the front side has a flat area where the optical display device is arranged. This results in a structurally simple design for the optical display device.
  • the optical display device has an area of at least 50 cm2 in relation to its boundary line. This results in good visibility.
  • the optical display device shows conditions of the floor cleaning machine, such as trouble-free operation, reaching a maximum filling level for a dirt fluid tank device, empty level of a tank device for cleaning fluid, discharge status of a battery device, etc.
  • the optical display device provides a plurality of different display signals which can be easily interpreted, wherein display signals differ in their color and/or duration.
  • the tank device for cleaning fluid is arranged on the floor head, in particular in a removable manner. This results in short paths for supplying cleaning fluid to the at least one cleaning roller.
  • the at least one cleaning roller is seated in a receptacle on the floor head and is removable from the floor head, wherein the receptacle is open via an opening on a lateral side of the floor head.
  • a holder is removably arranged in the receptacle, on which a suction orifice device is arranged or formed, wherein the suction orifice device has at least one suction orifice aligned with the at least one cleaning roller and fluidly connected to the blower device, and the holder and the at least one cleaning roller are insertable or removable via the opening on the floor head.
  • At least one cleaning roller is subjected to a suction flow generated by the blower device. This allows the dirty fluid (which can flow and can generally be liquid or dry) to be removed.
  • the suction nozzle assembly is a component of the floor cleaning machine that is always exposed to dirt during operation.
  • the holder allows the suction nozzle assembly to be effectively positioned in the receptacle for cleaning and removed from the floor head for cleaning after each cleaning operation.
  • the suction port device is the element that fluidically connects the blower device to the cleaning roller with respect to the suction flow, in order to achieve a corresponding suction flow to the at least one cleaning roller or to be able to suction dirty fluid from the at least one cleaning roller.
  • the solution according to the invention allows this "intermediary element" to effectively clean itself. This allows additional areas of the floor head to be protected from exposure to dirty fluid.
  • the holder and the at least one cleaning roller (i) to be inserted into a receptacle or removed from the receptacle independently of one another, or (ii) to be inserted into or removed from the receptacle together.
  • the receptacle is assigned an openable cover for closing the receptacle on the lateral side of the base head, wherein a counterbearing for the at least one cleaning roller is located on the cover.
  • a counterbearing for the at least one cleaning roller is located on the cover.
  • the lid is removable from the base head. This makes it easy, for example, to firmly connect the holder to the lid.
  • the holder is firmly connected to the lid and can be removed from the receptacle via the lid and inserted into the receptacle. Especially when the lid is locked to the base head, the holder is automatically correctly positioned in the receptacle. This makes it easy for the operator to use.
  • the holder can be removed by opening the lid. If the lid is correctly positioned on the base head, the holder (and in particular the at least one cleaning roller) is correctly positioned in the receptacle.
  • the lid itself forms a handle for the holder. This allows the holder to be easily removed and inserted using the lid as a handle. This minimizes operator contact with the holder, which is always covered with dirt.
  • the holder has an extension axis that is at least approximately parallel to the rotation axis when positioned in the receptacle. This results in a compact design of the base head.
  • the cleaning elements are inherently exposed to dirt. Positioned on the same holder as the suction nozzle, they can be easily removed from the floor head and cleaned independently.
  • the at least one sweeping bar serves in particular to feed coarse dirt to the at least one cleaning roller, whereby coarse dirt can then be taken along by the at least one cleaning roller and vacuumed away.
  • the at least one splash protection device has in particular one or more contact elements on a facing of the at least one cleaning roller in order to produce a corresponding splash protection effect.
  • the distribution device provides cleaning fluid in the form of a nozzle to the at least one cleaning roller and/or the floor to be cleaned.
  • supply openings for cleaning fluid to the at least one cleaning roller are arranged on the holder.
  • the holder when the lid is closed, the holder extends from the lid to a drive bearing for the at least one cleaning roller on the floor head.
  • the holder particularly touches a recess wall in the area of the drive bearing or has a small distance therefrom.
  • a Cleaning roller ensures the corresponding functionality of a cleaning element on the holder.
  • At least one pipe socket points away from the at least one cleaning roller and, in particular, into the interior of the floor head results in a compact design.
  • the interior of the floor head can be filled with appropriate components with optimized space utilization.
  • the automatic fluid-active connection when inserting the suction nozzle into the holder makes it easy for the operator to use.
  • the sealing device makes it easy to achieve a fluid-tight seal for connecting the at least one pipe socket to a suction channel device on the floor head.
  • a structurally simple design results if the pipe socket has a cylindrical shape and, in particular, exactly one pipe socket is provided.
  • connection When inserting the holder into the receptacle, a secure connection of the at least one pipe socket to a suction channel device on the floor head can be easily achieved.
  • the connection can be achieved in a fluid-tight manner in a simple and automated manner. This provides a corresponding suction path from the blower device to the at least one cleaning roller.
  • the at least one pipe socket has an obliquely arranged end face, so that a simple contact with a correspondingly adapted end face of a suction channel device on the base head is achieved in a simple manner with an effective fluid-tightness function.
  • the acute angle when positioning the holder in the receptacle is an angle between an insertion direction and the pipe socket axis and thereby a drive bearing for the at least facing a cleaning roller, with the drive bearing located on the floor head. This allows the pipe socket to be easily connected to a corresponding suction channel in the floor head.
  • the acute angle is in the range between 50° and 80°.
  • there is precisely one pipe socket which, when the holder is positioned in the receptacle, is positioned at a center plane between the front ends of the at least one cleaning roller. This allows for an effective suction result to be achieved over the entire length of the at least one cleaning roller between its front ends, thereby achieving an effective cleaning effect for the floor to be cleaned.
  • the suction outlet device has a funnel recess, which, when the holder is positioned in the receptacle, faces the at least one cleaning roller, and the at least one pipe socket forms a funnel neck. This allows for effective suction flow to the at least one cleaning roller via the suction outlet device, or for effective suction of dirty fluid from the at least one cleaning roller via the suction outlet device.
  • At least one sweeping strip, then at least one pipe socket, then at least one wiping strip, and then at least a portion of a cleaning fluid distribution device are arranged on the holder in a sequential order relative to a circumferential direction.
  • a rotational direction of the at least one cleaning roller, relative to a specific region of the cleaning roller extends from the sweeping strip toward the at least one pipe socket, then toward the at least one wiping strip, and then toward the distribution device. This results in an effective cleaning effect.
  • a splash guard device which in particular has splash guard ribs, is located in the circumferential direction following the distributor device or the partial region of the distributor device.
  • a removable tank for cleaning fluid is mounted on the base head. This allows the supply path for cleaning fluid to the at least one cleaning roller to be kept relatively short, resulting in optimized space utilization.
  • a receptacle for the tank device for cleaning fluid is positioned on the base head, whereby the tank device for cleaning fluid can then be inserted into the receptacle and removed from the receptacle.
  • Optimized space utilization at the base head is achieved by locating the cleaning fluid tank opposite a pump. Furthermore, this keeps the cleaning fluid distribution paths at the base head short.
  • a type of storage compartment (drawer compartment) for the cleaning fluid tank can be easily created. This results in a compact design.
  • the cleaning fluid tank can be easily inserted and removed from the base head by an operator.
  • the receptacle for the cleaning fluid tank device is open to a lateral side of the base head via an opening, and in particular, the cleaning fluid tank device has a closure lid for the opening or forms this lid.
  • This lid is, in particular, an integral component of the tank device. Removal and reinsertion of the tank device by an operator can thus be carried out in a simple manner.
  • the opening for the cleaning fluid tank and the opening for the at least one cleaning roller are located on the same side of the base head. This results in a compact design. This optimizes the use of space on the base head. This allows the base head to be designed with relatively small dimensions.
  • the tank for the cleaning fluid can be designed with a large volume.
  • the floor head can be designed with relatively low height dimensions. This, in turn, results in optimal access under furniture and the like.
  • the tank device for cleaning fluid has an at least approximately cuboid shape relative to an envelope. This results in a high storage volume.
  • the tank for cleaning fluid can be provided with an indentation on an outer casing for adapting to a recess in the floor head, with the recess in the floor head serving to accommodate a joint device. This results in optimized use of space. This also results in optimized operability of the floor cleaning machine for an operator.
  • a supply device for cleaning fluid to the at least one cleaning roller from a tank device for cleaning fluid is arranged on the base head, and a pump for conveying cleaning fluid into the supply device is positioned on the base head. This allows cleaning fluid to be supplied to the at least one cleaning roller in a targeted and safe manner.
  • a rod device for manual guidance by an operator is articulated to the floor head, wherein the rod device is pivotable about at least one pivot axis relative to the floor head and a housing is seated on the rod device, or (ii) a housing is pivotably articulated to the floor head about at least one pivot axis, wherein a rod device is seated on the housing, and wherein in cases (i) and (ii) the housing accommodates the blower device.
  • the pole attachment allows the floor cleaning machine to be grasped and guided by an operator standing on the floor to be cleaned.
  • the height can be adjusted.
  • the machine By pivoting the housing or the pole attachment accordingly, the machine can be driven under furniture and the like.
  • a first embodiment of a floor cleaning machine according to the invention which is shown in the Figures 1 to 17 shown and designated 10, comprises a base head 12, to which a guide device 14 is hinged.
  • the base head 12 has an at least approximately cuboid shape with respect to outer envelopes.
  • At least) one cleaning roller 16 Arranged on the floor head 12 is (at least) one cleaning roller 16, which is rotatable about a rotation axis 18. In the illustrated embodiment, exactly one cleaning roller 16 is arranged on the floor head 12.
  • the base head 12 has a front end 20 and a rear end 22 opposite the front end 20. Between the front end 20 and the rear end 22, the base head 12 has a first lateral side 24 and an opposite second lateral side 26.
  • the front end 20 has at least approximately a parallel orientation to the rotation axis 18.
  • the rear end 22 also has an at least approximately parallel orientation to the rotation axis 18.
  • the first lateral side 24 and the second lateral side 26 are in one embodiment (cf. Figure 1 ) are aligned parallel to each other.
  • the first lateral side 24 and the second lateral side 26 are oriented transversely and in particular perpendicularly to the rotation axis 18.
  • the base head 12 has a central plane 28 (cf. for example Figure 7 ), which is oriented perpendicular to the rotation axis 18 and oriented centrally between the first lateral side 24 and the second lateral side 26. (In the embodiment shown, the center plane 28 is oriented transversely and in particular perpendicularly to the front end 20 and the rear end 22.)
  • the base head 12 has a recess 34 extending between an upper side 30 of the base head and a lower side 32 of the base head 12.
  • the recess 34 lies on the center plane 28.
  • the recess 34 serves to connect the guide device 14 to the base head 12.
  • the recess 34 is open toward the rear end 22. It has the shape of a bulge extending from the rear end 22.
  • the guide device 14 is connected to the base head 12 via a joint device 36.
  • the joint device 36 is positioned (at least) with a partial area in the recess 34 (see, for example, Figure 3 ).
  • the joint device 36 comprises a joint part 38, via which the guide device 14 is pivotally connected to the base head 12 about a pivot axis 40.
  • the pivot axis 40 is oriented in particular parallel to the rotation axis 18.
  • the pivot axis 40 lies within the recess 34.
  • a support plane 42 is assigned to the base head 12.
  • a support device 44 is arranged on the base head 12 in an area adjacent to the recess 34, which support device 44, together with the cleaning roller 16, defines the support plane 42.
  • the support device 44 comprises a first roller 46 and an opposite second roller 48 (see, for example, Figure 1 ).
  • the first roller 46 is arranged on a wall of the recess 34 which is closest to the first lateral side 24, and the second roller 48 is arranged on an opposite wall of the recess 34 which is closest to the second lateral side 26.
  • the first roller 46 and the second roller 48 have a common axis of rotation 50.
  • This axis of rotation 50 is parallel to the rotation axis 18 and parallel to the pivot axis 40.
  • the installation plane 42 is defined accordingly by the rollers 46, 48 and the cleaning roller 16. If the floor cleaning machine 10 with the floor head 12 via the support device 44 and the cleaning roller 16 and thus the installation plane 42 is properly positioned on a level floor 52, then the installation plane 42 and a plane of this floor 52 coincide (see. Figure 2 ).
  • the guide device 14 can be pivoted relative to the floor 52 via the joint device 36 with the pivot axis 40 and, in particular, an angle of an extension axis 54 of the guide device 14 to the floor 52 can be varied.
  • the open recess 34 allows small pivoting angles around the pivot axis 40 to the floor 52. (In the Figures 1 to 3 a pivot angle of approximately 90° to the floor 52 is shown.)
  • the pivotability about the pivot axis 40 allows a storage position (parking position) of the guide device 14 relative to the floor head 12 (cf. Figures 1 to 3 ), in which, in particular, the corresponding pivoting position of the guide device 14 relative to the floor head 12 is fixed, for example, by force-locking.
  • the pivoting ability about the pivot axis 40 allows an operator, during operation of the floor cleaning machine 10, on the one hand, to adjust the size to his or her height and, on the other hand, also, for example, to drive under furniture and the like.
  • the joint device 36 has a further pivotability, in particular in a pivot axis transverse to the pivot axis 40.
  • a pivot axis is in Figure 3 indicated by the reference number 56.
  • the guide device 14 comprises a housing 58. This housing 58 is articulated to the base head 12 via the articulated device 36.
  • a rod device 60 is fixed to the housing 58.
  • the rod device 60 is fixed to the housing 58 in particular in an upper region 62 of the housing 58, wherein the upper region 62 faces away from a lower side 64 of the housing 58.
  • the lower side 64 of the housing 58 is (at least in the Figures 1 to 3 shown parking position of the guide device 14 to the floor head 12) faces the upper side 30 of the floor head 12.
  • the underside 32 of the floor head 12 opposite the upper side 30 in turn faces the installation plane 42 and, during operation of the floor cleaning machine 10, faces the floor 52.
  • the housing 58 has a top side 66 which faces away from the bottom side 64 of the housing 58.
  • a guide handle 72 is arranged in the region of the proximal end 68 of the rod device 60.
  • the guide handle serves to guide the floor cleaning machine 10 over a floor 52 to be cleaned by an operator standing on the floor 52.
  • an operator can adjust the pivot position of the rod device 60 and thus the position of the guide handle 72 (in its height above the floor 52) by pivoting it about the pivot axis 40.
  • the bracket 142 forms a partial area 144 of the upper side 66 and, oriented transversely thereto, a partial area 146 of the transverse side 138.
  • the recess 140 is a handle recess and the bracket 142 as a carrying handle 108 delimits this handle recess 140.
  • this handle recess 140 has a first opening 148 on the top side 66 and a second opening 150 on the transverse side. This first opening 148 and this second opening 150 are connected to one another via the handle recess 140.
  • An operator can move his gripping hand in one direction 152 (cf. Figure 6 ) grasp the bracket 142 (the carrying handle 108) from above. To do so, he inserts the fingers of his gripping hand from the direction 152 through the first opening 148 into the handle recess 140 and can then grasp the bracket 142 from above. During this gripping process, his palm is directed in the direction 152.
  • the handle recess has a first region 156a and a second region 156b.
  • the first opening 148 is located in the first region 156a.
  • the second opening 150 is located in the second region 156b.
  • the first opening 148 and the second opening 150 have opening normals that are transverse to one another and are oriented perpendicular to one another.
  • the second region 156b is oriented transversely and in particular perpendicular to the first region 156a.
  • the handle recess therefore has a cross-section ( Figure 3 ) an L-shape or at least approximately a C-shape.
  • the carrying handle 108 with the associated handle recess 140 is dimensioned to fit an operator's hand and is particularly ergonomically designed.
  • This design makes it possible to provide a dirty fluid tank device with a large storage volume without having a step on the housing 58 at its rear side 92.
  • the optical display device 160 serves, in particular, for the "large-scale" optical display of states of the floor cleaning machine 10. For example, at least one of the following can be displayed: proper operation, a malfunction, an indication that the dirty fluid tank device 98 should be emptied, an indication that a cleaning fluid tank device should be refilled, an indication regarding the discharge of the battery device 104, etc.
  • the optical display of the display device 160 can, for example, be provided via color representation (such as green for proper operation and red for a state requiring operator intervention). Alternatively or additionally, a corresponding state can also be indicated, for example, by a signal duration such as flashing.
  • the base head 12 has a housing 202, particularly in the form of a (closed) housing shell.
  • the first lateral side 24 and the second lateral side 26 of the housing 202 are located on shell walls.
  • a rear wall 204 is located on the housing 202 as a shell wall, on which the rear end 22 is located.
  • the housing 202 is closed at the top 30 by a cover 206.
  • the cover 206 is firmly connected to the housing 202 and generally cannot be opened without tools. Figure 5 this cover 206 is removed.
  • This receptacle 208 is open towards the front end 20 and is open towards the underside 32 so that the cleaning roller 16 can act on a floor 52.
  • a web 210 (see for example Figure 5 ), wherein the web 210 is located in particular on the first lateral side 24.
  • the web 210 delimits the receptacle 208 on the base head 12 towards the lateral side 24 and projects to the front end 20.
  • the receptacle 208 is open via an opening 212 on the second lateral side 26 (cf. for example Figure 10 ).
  • the cleaning roller 16 can be removed from the floor head 12 via the opening 212 and inserted into it.
  • the web 210 extends to the front end 20.
  • the receptacle 208 for the cleaning roller 16 thereby forms a recess in the housing 202 which is at least approximately rectangular in cross-section with respect to an envelope.
  • a drive bearing 214 for the cleaning roller 16 is seated on the web 210 and projects into the first receptacle 208 for its driven rotation about the rotation axis 18.
  • the drive bearing 214 is designed such that it is rotatable about the rotation axis 18 and has a corresponding coupling for the rotationally fixed coupling of the cleaning roller 16.
  • a drive motor 218 for the cleaning roller 16 is located in the housing 202 of the floor head 12, relative to a longitudinal axis 216 of the floor head 12.
  • the drive motor 218 is an electric motor that is supplied with electrical energy via the battery device 104.
  • Corresponding electrical connecting lines are arranged on the guide device 14 and the floor head 12. Furthermore, corresponding signal lines are provided to enable control of the drive motor 218 (in particular, switching it on and off).
  • a torque transmission device 220 is provided, which is positioned in the housing 202 and is at least partially positioned on the web 210.
  • a drive shaft of the drive motor 218 is spaced apart from the drive bearing 214 (and in particular spaced apart parallel with respect to rotation axes) and the torque transmission device 220 serves to transmit torque from the drive motor 218 to the drive bearing 214 by bridging the corresponding distance.
  • the torque transmission device 220 comprises, for example, a belt drive.
  • the torque transmission device 220 can also be designed such that it, for example, effects a speed reduction from the drive shaft of the drive motor 218 to the drive bearing 214.
  • a pump 222 is arranged in the housing 202.
  • the pump 222 is connected to a supply device for cleaning fluid to the cleaning roller 16 and serves to convey cleaning fluid from a tank device 224 for cleaning fluid to the cleaning roller 16.
  • the pump 222 is arranged behind the drive motor 218 with respect to the longitudinal axis 216 and is arranged closer to the rear end 22 than to the cleaning roller 16.
  • the longitudinal axis 216 runs between the front end 20 and the rear end 22 of the base head 12 and is in particular perpendicular to the rotation axis 18.
  • the tank device 224 for cleaning fluid is removably positioned on the base head 12.
  • the base head 12 has a second receptacle 226 for the tank device 224 for cleaning fluid.
  • the second receptacle 226 has an opening 228 on the second lateral side of the base head 12 (of the housing 202).
  • the opening 228 of the second receptacle 226 is located on the same side as the opening 212 of the first receptacle 208 for the cleaning roller 16 (see Figure 8 ).
  • the second receptacle 226 is closed at the top 30 of the base head 12 and at the bottom 32 of the base head 12.
  • the second receptacle 226 forms a type of drawer guide, with the tank device 224 for cleaning fluid being designed as a type of drawer that can be inserted into and removed from the second receptacle 226.
  • the tank device 224 has at least approximately a cuboid shape with respect to envelope surfaces.
  • the holder 252 has at least one web 254, which has a corresponding holding function for cleaning elements and extends away from the cover 246.
  • the web 254 has an extension axis 256, which, when the cover 246 is fixed, is at least approximately parallel to the rotation axis 18 or at least approximately parallel to the insertion/removal direction 248.
  • the extension axis 256 is then transverse and in particular perpendicular to the longitudinal axis 216 or transverse and in particular perpendicular to the center plane 28.
  • a suction mouth device 258 is arranged on the holder 252.
  • the web 254 or the holder 252 comprises a wall 260 which at least partially covers the first receptacle 208 towards the cleaning roller 16.
  • a suction mouth 262 is arranged on the wall 260, which (when the cover 246 is fixed to the base head 12) is aligned with the cleaning roller 16.
  • exactly one suction mouth 262 is provided, which is positioned in particular centrally between end faces 264a, 264b of the cleaning roller 16.
  • the wall 260 includes an opening 266.
  • the opening is arranged at a funnel area 268 which (when the cover 246 is inserted) faces the cleaning roller 16.
  • a pipe socket 270 which points away from the cleaning roller 16 into an interior of the floor head 12.
  • the pipe socket 270 forms a funnel neck for the funnel area 268.
  • the pipe socket 270 is in particular cylindrical.
  • the pipe socket 270 has a pipe socket axis 272.
  • the pipe socket axis 272 is at an acute angle 274 (see for example Figure 14 ) oriented to the extension axis 256.
  • a sign of the acute angle 274 is such that the corresponding angular range is assigned to the drive bearing 214 when the cover 246 is fixed (cf. Figure 14 ).
  • the pipe socket 270 is connected to the suction channel device 280 and thereby fluid-tight.
  • the cleaning roller 16 can then be subjected to a suction flow via the suction outlet device 258 around the suction channel device 280, or dirty fluid can be discharged via the suction outlet device 258.
  • the suction mouth device 258 and in particular the area facing the cleaning roller 16 is generally exposed to dirt during operation of the floor cleaning machine 10.
  • the cleaning roller 16 lies between the front end 20 and the pipe socket 270 (cf. Figure 17 ).
  • the suction channel device 280 is in fluid communication with the dirty fluid tank device 98 and, in turn, in fluid communication with the blower device 102.
  • a sweeping bar 284 is arranged on the holder 252, which serves to feed coarse dirt to the cleaning roller 16.
  • the sweeping strip 284 is then followed in the circumferential direction 282 by the pipe socket 270.
  • the trim 286 of the cleaning roller 16 is made of a textile material and in particular of a microfiber material.
  • At least one scraper bar 288 is located on the holder 252, which rests against the lining or, in particular, penetrates into it.
  • the scraper bar 288 serves to remove dirty fluid (in particular, liquid-laden dirty fluid) from the lining 286 of the cleaning roller 16, whereby suction can then take place at the suction outlet device 258.
  • the scraper strip 288 follows the pipe socket 270, particularly in the circumferential direction 282.
  • a cleaning fluid distribution device 290 is arranged on the holder 252. This part comprises, in particular, a plurality of openings 292 through the holder 252.
  • the distribution device 290 as a whole is fluidly connected to the cleaning fluid supply device. Cleaning fluid is conveyed from the cleaning fluid tank device 224 to the distribution device 290 via the pump 222, and cleaning fluid can flow through the openings 292 onto the cleaning roller 16.
  • a splash guard device 294 is also arranged on the holder 252, which follows the distributor device 290 in particular in the circumferential direction 282.
  • the splash guard device 294 has, in particular, one or more contact elements which rest against the facing 286 in the region of a front end of the holder 252 or are immersed in it and thereby also cover the facing 286, in particular upwards (towards the upper side 30) to the first receptacle 208.
  • the switching on can be done, for example, via a switch 80. However, it can also be provided that the movement of the guide device 14 from a parking position (such as in Figure 1 shown), switching on the drive motor 218 and the blower device 102 and returning it to the parking position results in a corresponding switching off.
  • Optimized space utilization on the floor head 12 is achieved through the appropriate arrangement of the drive motor 218 and the tank device 224 for cleaning fluid.
  • the tank device 224 and the cover 246 are arranged, in particular, on the same lateral side 26 and can accordingly be removed from or inserted on the same side.
  • the floor head 12 can thus be designed with a relatively low height, resulting in good accessibility under furniture and the like.
  • the provision of the recess 34 also results in good accessibility, since the guide device 14 can be positioned at a small angle to the floor 52 around the pivot axis 40.
  • the angled arrangement of the pipe socket 270 allows for a simple connection of the removable suction port device 258 to the suction channel device 280 fixedly arranged on the base head.
  • a defined contact surface on the suction channel device 280 is provided for the pipe support 270, whereby effective contact is automatically established upon correct positioning of the holder 252 in the receptacle 208.
  • the connection can be easily released. Fluid tightness can be easily achieved, or the fluid tightness can be easily released.
  • the base head is basically designed as above and designated by the same reference numeral.
  • a housing 298 has a handle portion 136' which is configured in the same way as described above with respect to the carrying handle.
  • a receptacle 298 for a battery device 300 is arranged on the handle area 136'.
  • the battery device 300 is thus located between a rod 84 and the carrying handle 108.
  • the receptacle 298 is open towards the top side 66 in order to be able to insert the battery device 300.
  • the corresponding opening 302 is closed by a cover (in Figure 18 not shown), which in particular cannot be opened using tools.
  • the battery device 300 is fixedly arranged on the housing and cannot be removed.
  • An electronics unit 106' is arranged below the handle area between a blower device 102' and the handle area 136'.
  • a tank device for cleaning fluid can be arranged on the base head 12, as described above, or, for example, in the region of a bottom side of the housing and, for example, in the region of the corresponding third receptacle 116'.

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Abstract

Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Stabeinrichtung (60) mit einem proximalen Ende (68), einen Führungsgriff (72), welcher im Bereich des proximalen Endes (68) an der Stabeinrichtung (60) angeordnet ist und zum Führen der Bodenreinigungsmaschine über einen zu reinigenden Boden (52) dient, einen Bodenkopf (12), mindestens eine Reinigungswalze (16), welche an dem Bodenkopf (12) sitzt und im Reinigungsbetrieb der Bodenreinigungsmaschine um eine Rotationsachse (18) rotierend angetrieben ist, eine Gebläseeinrichtung (102) zur Erzeugung eines Saugstroms, und ein Gehäuse (58), in welchem die Gebläseeinrichtung (102) sitzt, wobei die Stabeinrichtung (60) und das Gehäuse (58) miteinander verbunden sind und wobei das Gehäuse (58) oder die Stabeinrichtung mit dem Bodenkopf (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (58) dem Führungsgriff (72) zugewandt eine Oberseite (66) aufweist und eine quer zur Oberseite (66) orientierte und an die Oberseite (66) grenzende Querseite (138) aufweist, und dass ein Tragegriff (108) zum Tragen der Bodenreinigungsmaschine an der Oberseite (66) und an der Querseite (138) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Stabeinrichtung mit einem proximalen Ende, einen Führungsgriff, welcher im Bereich des proximalen Endes an der Stabeinrichtung angeordnet ist und zum Führen der Bodenreinigungsmaschine über einen zu reinigenden Boden dient, einen Bodenkopf, mindestens eine Reinigungswalze, welche an dem Bodenkopf sitzt und im Reinigungsbetrieb der Bodenreinigungsmaschine um eine Rotationsachse rotierend angetrieben ist, eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Saugstroms, und ein Gehäuse, in welchem die Gebläseeinrichtung sitzt, wobei die Stabeinrichtung und das Gehäuse miteinander verbunden sind und wobei das Gehäuse oder die Stabeinrichtung mit dem Bodenkopf verbunden ist.
  • Die Firma Kärcher vertreibt Bodenreinigungsmaschinen unter der Bezeichnung CV 30/1 und CV 30/2 Bp.
  • Die DE 20 2016 008 973 U1 offenbart eine Oberflächenreinigungsvorrichtung mit einem Gehäuse, das eine aufrechte Griffanordnung und eine Basis, die an der Griffanordnung angebracht ist und für eine Bewegung über eine zu reinigende Oberfläche ausgeführt ist, aufweist.
  • Die US 2015/0040340 A1 offenbart eine Bodenreinigungsmaschine.
  • Die US 2008/0189901 A1 offenbart einen Bodenreiniger für die Nassreinigung und Trockenreinigung von Oberflächen.
  • Die DE 10 2018 117 905 A1 offenbart eine Reinigungsmaschine mit einem Walzengehäuse und einer Walzenaufnahme für mindestens eine Reinigungswalze.
  • Die US 2020/0060495 A offenbart einen Bodenreiniger mit einem Grundkörper, an welchem eine Batterietür angeordnet ist.
  • Die US 2021/0186283 A offenbart eine Bürstenwalze für ein Bodenreinigungsgerät.
  • Die US 2021/0204780 A offenbart ein Reinigungssystem mit einer Saugwelle, einem Stromsensor und einem Schmutzfluidtank.
  • Die CN 114569020 A betrifft eine multifunktionale Oberflächenreinigungsmaschine.
  • Die CN 115349784 A , die CN 218009571 U und die CN 218474551 U betreffen jeweils Reinigungsmaschinen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche durch einen Bediener auf einfache Weise bedienbar und einsetzbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Bodenreinigungsmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gehäuse dem Führungsgriff zugewandt eine Oberseite aufweist und eine quer zur Oberseite orientiert und an die Oberseite grenzende Querseite aufweist, und dass ein Tragegriff zum Tragen der Bodenreinigungsmaschine an der Oberseite und an der Querseite angeordnet ist.
  • Durch den Tragegriff an dem Gehäuse lässt sich die Bodenreinigungsmaschine insbesondere außerhalb eines Reinigungsvorgangs durch einen Bediener tragen. Durch den Tragegriff ergeben sich mindestens zwei unterschiedliche Tragemöglichkeiten für einen Bediener. Der Bediener kann die Bodenreinigungsmaschine von der Oberseite des Gehäuses her fassen und tragen oder von der Querseite, welche insbesondere eine Rückseite ist, her fassen und tragen.
  • Der insbesondere multifunktionale Tragegriff lässt sich konstruktiv einfach ausbilden und es ergeben sich dadurch erweiterte Einsatzmöglichkeiten.
  • Grundsätzlich kann der Tragegriff auch dazu verwendet werden, um die Bodenreinigungsmaschine insbesondere an einem Haken an einem Aufbewahrungsort aufzuhängen.
  • Konstruktiv besonders günstig ist es, wenn ein einziger Tragegriff vorgesehen ist, welcher von der Oberseite her greifbar ist und alternativ von der Querseite her greifbar ist. Dadurch ergeben sich erweiterte Möglichkeiten.
  • Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform umfasst der Tragegriff einen Bügel und insbesondere einen einzigen Bügel, mit mindestens einem der Folgenden:
    • der Bügel erstreckt sich zwischen einer ersten lateralen Seite und einer gegenüberliegenden zweiten lateralen Seite des Gehäuses, wobei die erste laterale Seite quer zu der Oberseite und quer zu der Querseite orientiert ist und die zweite laterale Seite quer zu der Oberseite und quer zu der Querseite orientiert ist;
    • der Bügel bildet einen Teil der Oberseite;
    • der Bügel bildet einen Teil der Querseite;
    • der Bügel begrenzt mindestens eine Griffausnehmung, welche zu der Oberseite hin offen ist;
    • der Bügel begrenzt mindestens eine Griffausnehmung, welche zu der Querseite hin offen ist.
  • Die Bodenreinigungsmaschine lässt sich dadurch auf einfache Weise ausbilden und auf unterschiedliche Arten tragen bzw. aufhängen. Sie lässt sich auf einfache Weise aufbewahren.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn an dem Gehäuse mindestens eine Griffausnehmung zum Eintauchen von Fingern einer Griffhand angeordnet und gebildet ist, welche zu der Oberseite hin offen ist und zu der Querseite hin offen ist. Dadurch lässt sich die Maschine auf unterschiedliche Art und Weise anfassen und tragen. Darüber hinaus ergeben sich auch mehrere Aufhängmöglichkeiten zur Aufbewahrung der Bodenreinigungsmaschine.
  • Günstig ist es dann, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • die mindestens eine Griffausnehmung oder eine Kombination von Griffausnehmungen hat im Querschnitt eine L-Form oder eine C-Form mit einem ersten Bereich und einem zweiten Bereich, wobei der erste Bereich zu der Oberseite hin offen ist und der zweite Bereich zu der Querseite hin offen ist und der zweite Bereich quer und insbesondere senkrecht zu dem ersten Bereich orientiert ist;
    • die mindestens eine Griffausnehmung erstreckt sich zwischen der Oberseite und der Querseite und ist insbesondere durchgehend ausgebildet;
    • die mindestens eine Griffausnehmung ist in ihrer Dimensionierung bezüglich Bedienerhänden angepasst.
  • Durch die entsprechende mindestens eine Griffausnehmung und insbesondere durch genau eine Griffausnehmung lässt sich auf einfache Weise ein "Multifunktionsgriff" realisieren zum Tragen und auch zum Aufhängen der Bodenreinigungsmaschine.
  • Günstig ist es, wenn der Tragegriff so ausgebildet ist, dass er mit einer Bewegung von Fingern einer Greifhand zu der Oberseite hin fassbar und umgreifbar ist und alternativ mit einer Bewegung von Fingern der Greifhand zu der Querseite hin fassbar und umgreifbar ist. Es ergeben sich dadurch erweiterte Einsatzmöglichkeiten.
  • Insbesondere bei ordnungsgemäßem Greifen des Gehäuses an dem Tragegriff von der Oberseite her ist eine Handfläche einer Griffhand nach außen von der Stabeinrichtung weg weisend und bei ordnungsgemäßem Greifen des Gehäuses am Tragegriff von der Querseite her ist eine Handfläche der Griffhand zu dem Führungsgriff hin weisend.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Führungsgriff von der Stabeinrichtung quer absteht und in einem Halbraum liegt, welcher durch die Stabeinrichtung begrenzt ist, und die Oberseite und/oder die Querseite in diesem Halbraum liegen. Dadurch ergibt sich eine optimierte Bedienbarkeit der Bodenreinigungsmaschine für einen Bediener.
  • Insbesondere steht bei ordnungsgemäßem Betrieb der Bodenreinigungsmaschine der Bediener auf dem zu reinigenden Boden, der Bodenkopf ist auf den zu reinigenden Boden aufgesetzt und der Bediener hält die Bodenreinigungsmaschine am Führungsgriff und führt diese über den zu reinigenden Boden, wobei dann die Querseite dem Bediener zugewandt ist. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit und ein Bediener kann die Bodenreinigungsmaschine auf einfache Weise über den zu reinigenden Boden führen.
  • Konstruktiv günstig ist es, wenn die Querseite eine Rückseite ist, welche einem vorderen Ende des Bodenkopfs abgewandt ist, wobei insbesondere die mindestens eine Reinigungswalze im Bereich des Vorderendes des Bodenkopfs sitzt. Es ergibt sich dadurch eine konstruktiv einfache Ausbildung.
  • Ferner günstig ist es, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • an die Querseite grenzt eine erste laterale Seite und grenzt eine zweite laterale Seite des Gehäuses, wobei die erste laterale Seite und die zweite laterale Seite beabstandet zueinander sind;
    • die Querseite ist beabstandet zu der Stabeinrichtung;
    • die Querseite weist eine Erstreckungsachse auf, welche mindestens in einem Teilbereich parallel zu einer Erstreckungsachse der Stabeinrichtung ist oder mindestens in einem Teilbereich in einem spitzen Winkel zu der Erstreckungsachse der Stabeinrichtung orientiert ist;
    • eine Vorderseite des Gehäuses liegt der Querseite abgewandt gegenüber und die Stabeinrichtung ist im Bereich der Vorderseite an dem Gehäuse fixiert.
  • Es ergibt sich dadurch eine konstruktiv einfache Ausbildung.
  • Insbesondere sitzt bezogen auf eine Höhenrichtung das Gehäuse oberhalb des Bodenkopfs und die Oberseite sitzt oberhalb der Gebläseeinrichtung. Es ergibt sich dadurch eine konstruktiv einfache Ausbildung.
  • Vorteilhafterweise ist an dem Gehäuse eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung abnehmbar angeordnet, wobei die Schmutzfluid-Tankeinrichtung über die Querseite abnehmbar ist und an dem Gehäuse einsetzbar ist. Dadurch ergibt sich eine konstruktiv einfache Ausbildung.
  • Insbesondere ist eine Ausnehmung am Gehäuse vorgesehen, welche eine Aufnahme für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung bildet und welche zu der Querseite hin offen ist. Dadurch lässt sich die Schmutzfluid-Tankeinrichtung auf einfache Weise an dem Gehäuse fixieren und von dem Gehäuse entnehmen.
  • Bei einer Ausführungsform ist die Gebläseeinrichtung bezogen auf eine Höhenrichtung oberhalb der Schmutzfluid-Tankeinrichtung an dem Gehäuse positioniert. Insbesondere liegt die Gebläseeinrichtung zwischen der Schmutzfluid-Tankeinrichtung und dem Führungsgriff. Dadurch lässt sich eine optimierte Saugstromführung erreichen und es lässt sich optimiert Schmutzfluid in die Schmutzfluid-Tankeinrichtung einkoppeln.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Stabeinrichtung im Bereich eines distalen Endes mit dem Gehäuse verbunden. Es ergibt sich dadurch eine konstruktiv einfache Ausbildung.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Gehäuse eine Batterieeinrichtung positioniert. Die Batterieeinrichtung stellt entsprechenden Komponenten der Bodenreinigungsmaschine elektrische Energie zu deren Betrieb bereit.
  • Insbesondere sitzt die Batterieeinrichtung in einem Bereich, welcher eine gedachte verlängerte Stabeinrichtung zu dem Bodenkopf hin ist. Dadurch ergibt sich eine optimierte Platznutzung.
  • Ferner günstig ist es, wenn die Batterieeinrichtung zwischen einer Unterseite des Gehäuses und einer Elektronikeinheit sitzt, wobei die Unterseite des Gehäuses dem Bodenkopf zugewandt ist. Dadurch lässt sich ein tiefer Schwerpunkt für die Bodenreinigungsmaschine erreichen.
  • Günstig ist es, wenn das Gehäuse eine der Oberseite gegenüberliegende Unterseite aufweist, welche dem Bodenkopf zugewandt ist, mit mindestens einem der Folgenden:
    • die Batterieeinrichtung ist bezogen auf eine Höhenrichtung näher zu dem Bodenkopf positioniert als die Gebläseeinrichtung;
    • bezogen auf eine Höhenrichtung ist die Gebläseeinrichtung näher zu der Oberseite positioniert als die Batterieeinrichtung;
    • die Batterieeinrichtung ist benachbart zu der Unterseite an dem Gehäuse positioniert;
    • eine Wandung der Unterseite bildet einen Abstützungsbereich für die Batterieeinrichtung.
  • Es lässt sich dadurch ein relativ niedriger Schwerpunkt erreichen mit optimierter Bedienbarkeit. Der Bodenkopf lässt sich mit geringen Abmessungen ausbilden und es ergibt sich insbesondere eine gute Unterfahrbarkeit unter Möbel und dergleichen.
  • Weiterhin günstig ist es, wenn die Batterieeinrichtung im Bereich einer Vorderseite des Gehäuses sitzt, welche der Querseite abgewandt ist. Dadurch ergibt sich eine optimierte Platznutzung.
  • Ferner ergibt sich eine optimierte Platznutzung, wenn die Batterieeinrichtung sich in einer Höhenrichtung bis zu einer Höhenebene erstreckt, welche zwischen einer Unterseite und einer Oberseite an der Schmutzfluid-Tankeinrichtung, welche an dem Gehäuse positioniert ist, liegt.
  • Weiterhin ergibt sich eine optimierte Platznutzung, wenn auf einer Verbindungslinie zwischen dem Tragegriff und einer Unterseite der Batterieeinrichtung, wobei die Unterseite der Batterieeinrichtung dem Bodenkopf zugewandt ist, mindestens eines der Folgenden liegt:
    • die Gebläseeinrichtung;
    • eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung,
    wobei insbesondere die Verbindungslinie in einem spitzen Winkel zu einer Erstreckungsachse der Stabeinrichtung orientiert ist.
  • Weiterhin ergibt sich eine optimierte Platznutzung, wenn zwischen der Batterieeinrichtung und einem distalen Ende der Stabeinrichtung eine Elektronikeinheit an dem Gehäuse angeordnet ist. Dadurch ist die Elektronikeinheit auch relativ weit entfernt von dem Bodenkopf angeordnet und so weniger Spritzwasser ausgesetzt.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Gehäuse an einem Anschlussbereich eine Anschlusseinrichtung für eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung angeordnet, dem Anschlussbereich ist eine Höhenebene zugeordnet, an welcher eine Abstützung für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung liegt, und die Höhenebene liegt zwischen einer Unterseite der Batterieeinrichtung und einer Oberseite der Batterieeinrichtung. Dadurch lässt sich eine optimierte Anbindung der Schmutzfluid-Tankeinrichtung erreichen. Es ergeben sich kurze Saugpfadwege.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform sitzt die Batterieeinrichtung im Bereich der Oberseite.
  • Insbesondere ist dann mindestens eines der Folgenden vorgesehen:
    • eine Elektronikeinheit sitzt zwischen der Batterieeinrichtung und dem Tragegriff;
    • die Batterieeinrichtung sitzt oberhalb der Gebläseeinrichtung;
    • eine Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit sitzt abnehmbar an dem Gehäuse insbesondere an einer gedachten Verlängerung der Stabeinrichtung;
    • die Batterieeinrichtung sitzt zwischen einer Elektronikeinheit und der Stabeinrichtung;
    • im Bereich der Oberseite des Gehäuses ist eine Aufnahme für die Batterieeinrichtung gebildet, wobei eine Ausnehmung der Aufnahme zu der Oberseite hin offen ist und an der Oberseite ein Deckel zum Verschluss der Aufnahme angeordnet ist.
  • Bei dieser Ausführungsform ergibt sich insbesondere ein optimierter Spritzwasserschutz für Elektronikeinheit und Batterieeinrichtung.
  • Günstig ist es, wenn eine Elektronikeinheit am Gehäuse an einer Vorderseite angeordnet ist, wobei die Vorderseite der Querseite abgewandt ist, insbesondere wenn die Batterieeinrichtung im Bereich einer Unterseite des Gehäuses positioniert ist. Dadurch ergibt sich eine optimierte Platznutzung.
  • Aus dem gleichen Grund ist es günstig, wenn die Elektronikeinheit gegenüberliegend einer Schmutzfluid-Tankeinrichtung am Gehäuse angeordnet ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse eine Wandung auf, welche eine erste Aufnahme für die Elektronikeinheit und eine zweite Aufnahme für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung trennt. Dadurch lassen sich Komponenten an dem Gehäuse platzsparend anordnen.
  • Es ist dann günstig, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • die Wandung liegt mindestens näherungsweise parallel zu einer Erstreckungsachse der Stabeinrichtung;
    • die Wandung begrenzt eine dritte Aufnahme für eine Batterieeinrichtung zu der Schmutzfluid-Tankeinrichtung hin;
    • die Wandung ist mindestens näherungsweise parallel zu einer Vorderseite des Gehäuses orientiert;
    • die Wandung ist in einer Querrichtung zu einer Erstreckungsrichtung der Stabeinrichtung beabstandet zu dem Tragegriff.
  • Es ergibt sich so eine optimierte und insbesondere platzsparende Anordnung von Komponenten. Es lässt sich ein tiefliegender Schwerpunkt erreichen.
  • Bei einer Ausführungsform ist an einer Vorderseite des Gehäuses, welche der Querseite abgewandt ist, eine optische Anzeigeeinrichtung angeordnet. Diese Vorderseite weist eine für eine optische Anzeigeeinrichtung große nutzbare Fläche auf. Über die optische Anzeigeeinrichtung lässt sich insbesondere großflächig eine Zustandsanzeige beispielsweise durch Farbsignale und/oder Blinksignale erreichen.
  • Insbesondere weist dabei die Vorderseite einen ebenen Bereich auf, an welchem die optische Anzeigeeinrichtung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine konstruktiv einfache Ausbildung für die optische Anzeigeeinrichtung.
  • Für die Anzeige an der optischen Anzeigeeinrichtung ist es günstig, wenn bezogen auf ihre Begrenzungslinie die optische Anzeigeeinrichtung eine Fläche von mindestens 50 cm2 aufweist. Dadurch ergibt sich eine gute Erkennbarkeit.
  • Insbesondere zeigt dabei die optische Anzeigeeinrichtung Zustände der Bodenreinigungsmaschine an, wie beispielsweise störungsfreier Betrieb, Erreichen eines maximalen Befüllungsniveaus für eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung, Leerstand einer Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit, Entladungszustand einer Batterieeinrichtung usw.
  • Insbesondere stellt dabei die optische Anzeigeeinrichtung eine Mehrzahl von unterschiedlichen Anzeigesignalen bereit, welche auf einfache Weise deutbar sind, wobei sich Anzeigesignale in ihrer Farbe und/oder Zeitdauer unterscheiden.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist dann die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit an dem Bodenkopf insbesondere abnehmbar angeordnet. Dadurch ergeben sich kurze Wege für die Zuführung von Reinigungsflüssigkeit zu der mindestens einen Reinigungswalze.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt die mindestens eine Reinigungswalze in einer Aufnahme an dem Bodenkopf und ist von dem Bodenkopf entnehmbar, wobei die Aufnahme über eine Öffnung an einer lateralen Seite des Bodenkopfs offen ist. Ein Halter ist in der Aufnahme entnehmbar angeordnet, an welchem eine Saugmündungseinrichtung angeordnet oder gebildet ist, wobei die Saugmündungseinrichtung mindestens eine Saugmündung aufweist, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze ausgerichtet ist und fluidwirksam mit der Gebläseeinrichtung verbunden ist, und der Halter und die mindestens eine Reinigungswalze sind über die Öffnung an dem Bodenkopf einsetzbar oder entnehmbar.
  • Beim Betrieb der Bodenreinigungsmaschine wird die mindestens eine Reinigungswalze mit einem Saugstrom, welcher durch die Gebläseeinrichtung erzeugt ist, beaufschlagt. Es lässt sich dadurch Schmutzfluid (welches strömbar ist und grundsätzlich flüssigkeitsbeaufschlagt oder trocken sein kann) abführen.
  • Die Saugmündungseinrichtung ist ein Element der Bodenreinigungsmaschine, welches durch den Betrieb der Bodenreinigungsmaschine grundsätzlich schmutzbeaufschlagt ist. Durch den Halter lässt sich die Saugmündungseinrichtung in der Aufnahme für einen Reinigungsbetrieb wirksam positionieren und nach einem Reinigungsbetrieb von dem Bodenkopf entfernen und reinigen.
  • Die Saugmündungseinrichtung ist das Element, welches fluidwirksam die Gebläseeinrichtung bezogen auf den Saugstrom mit der Reinigungswalze verbindet, um entsprechend eine Saugstrombeaufschlagung der mindestens einen Reinigungswalze zu erhalten bzw. um Schmutzfluid von der mindestens einen Reinigungswalze absaugen zu können. Durch die erfindungsgemäße Lösung lässt sich dieses "Vermittlungselement" auf effektive Weise selber reinigen. Es lassen sich dadurch weitere Bereiche des Bodenkopfs vor der Beaufschlagung mit Schmutzfluid schützen.
  • Es ist grundsätzlich möglich, dass der Halter und die mindestens eine Reinigungswalze (i) unabhängig voneinander in eine Aufnahme einsetzbar oder aus der Aufnahme entnehmbar sind, oder (ii) gemeinsam in die Aufnahme einsetzbar oder entnehmbar sind.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Aufnahme ein öffenbarer Deckel zum Verschließen der Aufnahme an der lateralen Seite des Bodenkopfs zugeordnet, wobei insbesondere an dem Deckel ein Gegenlager für die mindestens eine Reinigungswalze sitzt. Dadurch lässt sie zum einen die Reingungswalze für einen Reinigungsbetrieb seitlich einkapseln. Zum anderen lässt sich insbesondere ein Lager für die drehbare Lagerung der mindestens einen Reinigungswalze bereitstellen und diese lässt sich über Stirnenden gewissermaßen aufgehängt in der Aufnahme rotierbar halten.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Deckel von dem Bodenkopf entfernbar. Dadurch ist es beispielsweise auf einfache Weise möglich, den Halter fest mit dem Deckel zu verbinden.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der Halter fest mit dem Deckel verbunden ist und über den Deckel von der Aufnahme entnehmbar und in die Aufnahme einsetzbar ist und insbesondere bei Verriegelung des Deckels mit dem Bodenkopf der Halter automatisch in der Aufnahme korrekt positioniert ist. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit für einen Bediener. Durch Öffnen des Deckels lässt sich der Halter entnehmen. Wenn der Deckel korrekt an dem Bodenkopf positioniert ist, ist der Halter (und insbesondere auch die mindestens eine Reinigungswalze) korrekt in der Aufnahme positioniert.
  • Es ist dabei ferner insbesondere günstig, wenn der Deckel selber einen Griff für den Halter bildet. Dadurch lässt sich der Halter auf einfache Weise über den Deckel als Griff entnehmen beziehungsweise einsetzten. Beim Entnehmen lässt sich dann insbesondere der Kontakt des Bedieners mit dem grundsätzlich schmutzbeauflagten Halter geringhalten.
  • Insbesondere weist der Halter eine Erstreckungsachse auf, welche bei Positionierung des Halters in die Aufnahme mindestens näherungsweise parallel zu der Rotationsachse ist. Dadurch ergibt sich eine kompakte Ausbildung des Bodenkopfs.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn an dem Halter mindestens eines der folgenden Reinigungselemente sitzt und mit dem Halter von dem Bodenkopf abnehmbar ist:
    • mindestens eine Kehrleiste;
    • mindestens eine Abstreifleiste, welche insbesondere an einem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in den Besatz eindringt;
    • mindestens eine Spritzschutzeinrichtung, welche mindestens in einem Teilbereich eine Wandung der Aufnahme zu der mindestens einen Reinigungswalze hin abdeckt;
    • mindestens teilweise eine Verteilereinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zur Beaufschlagung der mindestens einen Reinigungswalze und/oder eines zu reinigenden Bodens mit Reinigungsflüssigkeit.
  • Die Reinigungselemente sind Elemente, welche grundsätzlich schmutzbeaufschlagt sind. Durch die Positionierung an dem gleichen Halter wie die Saugmündungseinrichtung lassen sich diese auf einfache Weise von dem Bodenkopf abnehmen und selber reinigen.
  • Die mindestens eine Kehrleiste dient insbesondere dazu, Grobschmutz der mindestens einen Reinigungswalze zuzuführen, wobei dann Grobschmutz durch die mindestens eine Reinigungswalze mitgenommen werden kann und abgesaugt werden kann.
  • Die mindestens eine Abstreifleiste dient dazu, Schmutzfluid aus einem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze abzulösen, sodass eine Absaugung erfolgen kann.
  • Die mindestens eine Spritzschutzeinrichtung weist insbesondere ein oder mehrere Anlageelemente an einen Besatz der mindestens einen Reinigungswalze auf, um eine entsprechende Spritzschutzwirkung zu erzeugen.
  • Über die Verteilereinrichtung wird Reinigungsflüssigkeit in Art einer Düse der mindestens einen Reinigungswalze und/oder dem zu reinigenden Boden bereitgestellt. Bei einem Ausführungsbeispiel sind Zuführungsöffnungen für Reinigungsflüssigkeit zu der mindestens einen Reinigungswalze an dem Halter angeordnet.
  • Durch die Anordnung insbesondere mehrerer Reinigungselemente an dem Halter ergibt sich ein kompakter Aufbau.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Bodenkopf eine Schubführungseinrichtung für den mindestens einen Halter angeordnet, wobei insbesondere eine Einsetzrichtung mindestens näherungsweise parallel zu der Rotationsachse ist. Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau. Der Bodenkopf lässt sich mit kleinen Abmessungen ausbilden. Dadurch wiederum ergibt sich eine gute Reinigbarkeit durch Unterfahrbarkeit des Bodenkopfs beispielsweise unter Möbeln und dergleichen. Durch die Schubführungseinrichtung lässt sich eine automatische korrekte Ausrichtung der Elemente an dem Halter bezüglich der mindestens einen Reinigungswalze und beispielsweise auch einer Saugkanaleinrichtung an dem Bodenkopf erreichen.
  • Insbesondere erstreckt sich der Halter bei geschlossenem Deckel von dem Deckel bis zu einem Antriebslager für die mindestens eine Reinigungswalze an dem Bodenkopf. Der Halter berührt insbesondere eine Ausnehmungswandung im Bereich des Antriebslagers oder weist einen kleinen Abstand dazu auf. Dazu lässt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der mindestens einen Reinigungswalze die entsprechende Funktionalität eines Reinigungselements an dem Halter sichern.
  • Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist die Saugmündungseinrichtung mindestens einen Rohrstutzen auf. Über den mindestens einen Rohrstutzen lässt sich auf einfache Weise eine fluidwirksame Verbindung der Saugmündungseinrichtung an dem Halter mit einer Saugkanaleinrichtung an dem Bodenkopf erreichen.
  • Es ist dann günstig, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • der mindestens eine Rohrstutzen weist bei Positionierung des Halters in der Aufnahme in eine Richtung abgewandt zu der mindestens einen Reinigungswalze;
    • der mindestens eine Rohrstutzen weist bei Positionierung des Halters in der Aufnahme zu einem Innenraum des Bodenkopfs hin;
    • bei Positionierung des Halters in der Aufnahme ist die mindestens eine Reinigungswalze zwischen dem mindestens einen Rohrstutzen und einem Vorderende des Bodenkopfs positioniert;
    • der mindestens eine Rohrstutzen ist bei Positionierung des Halters in der Aufnahme fluidwirksam mit einem Saugkanal am Bodenkopf verbunden;
    • beim Einsetzen der Saugmündungseinrichtung in die Aufnahme erfolgt eine automatische fluidwirksame Verbindung des mindestens einen Rohrstutzens mit einem Saugkanal am Bodenkopf;
    • an dem mindestens einen Rohrstutzen und/oder an einem Saugkanal an dem Bodenkopf sitzt eine Dichtungseinrichtung;
    • der mindestens eine Rohrstutzen hat eine zylindrische Form;
    • es ist genau ein Rohrstutzen vorgesehen.
  • Dadurch, dass der mindestens eine Rohrstutzen von der mindestens einen Reinigungswalze weg weist und insbesondere in einen Innenraum des Bodenkopfs weist, ergibt sich ein kompakter Aufbau. Der Innenraum des Bodenkopfs lässt sich mit optimierter Platzoptimierung mit entsprechenden Komponenten belegen.
  • Durch eine Verbindung des mindestens einen Rohrstutzens bei geschlossenem Deckel fluidwirksam mit einem Saugkanal am Bodenkopf wird ein Saugpfad von der Gebläseeinrichtung bis zu der Reinigungswalze bereitgestellt, um ein optimiertes Reinigungsergebnis zu erhalten.
  • Durch die automatische fluidwirksame Verbindung beim Einsetzen der Saugmündungseinrichtung in die Aufnahme ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit für einen Bediener.
  • Durch die Dichtungseinrichtung lässt sich auf einfache Weise eine fluiddichte Abdichtung für einen Anschluss des mindestens einen Rohrstutzens an eine Saugkanaleinrichtung am Bodenkopf erreichen.
  • Es ergibt sich eine konstruktiv einfache Ausbildung, wenn der Rohrstutzen eine zylindrische Form hat und insbesondere genau ein Rohrstutzen vorgesehen ist.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der mindestens eine Rohrstutzen eine Rohrstutzen-Achse aufweist und bezogen auf die Rohrstutzen-Achse mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • der mindestens eine Rohrstutzen liegt bei Positionierung des Halters in der Aufnahme in einem spitzen Winkel zu der Rotationachse;
    • der mindestens eine Rohrstutzen liegt in einem spitzen Winkel zu einer Längserstreckungsachse des Halters;
    • der mindestens eine Rohrstutzen liegt bei Positionierung des Halters in der Aufnahme in einem spitzen Winkel zu einer Einsetzrichtung der Saugmündungseinrichtung in die Aufnahme;
    • an dem Bodenkopf ist mindestens ein Saugkanal zur Kooperation mit dem mindestens einen Rohrstutzen angeordnet, welcher in einem spitzen Winkel zu der Rotationsachse orientiert ist;
    • der mindestens eine Rohrstutzen weist an einem Stirnende eine Stirnfläche auf, welche in einem spitzen Winkel zu einer Einsetzrichtung der Saugmündungseinrichtung in die Aufnahme orientiert ist und insbesondere weist ein korrespondierender Saugkanal an dem Bodenkopf mit einer entsprechenden Stirnfläche eine korrespondierende Winkellage auf.
  • Beim Einsetzen des Halters in die Aufnahme lässt sich dadurch auf einfache Weise eine sichere Verbindung des mindestens einen Rohrstutzens mit einer Saugkanaleinrichtung am Bodenkopf erreichen. Insbesondere lässt sich die Verbindung fluiddicht auf einfache und automatisierte Weise erreichen. Dadurch wird ein entsprechender Saugpfad von der Gebläseeinrichtung bis zu der mindestens einen Reinigungswalze bereitgestellt.
  • Der mindestens eine Rohrstutzen hat eine schräg angeordnete Stirnfläche, sodass sich auf einfache Weise eine einfache Anlage an eine entsprechende angepasste Stirnfläche einer Saugkanaleinrichtung an dem Bodenkopf ergibt mit einer effektiven Fluiddichtigkeitsfunktion.
  • Es ist also insbesondere vorgesehen, dass der spitze Winkel bei Positionierung des Halters in der Aufnahme ein Winkel zwischen einer Einsetzrichtung und der Rohrstutzen-Achse ist und dabei einem Antriebslager für die mindestens eine Reinigungswalze zugewandt ist, wobei das Antriebslager an dem Bodenkopf sitzt. Dadurch lässt sich eine Anlage des Rohrstutzens an einem entsprechenden Saugkanal im Bodenkopf auf einfache Weise erreichen.
  • Es hat sich als günstig erwiesen, wenn der spitze Winkel im Bereich zwischen 50° und 80° liegt.
  • Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform liegt genau ein Rohrstutzen vor, welcher bei Positionierung des Halters in der Aufnahme an einer Mittelebene zwischen Stirnenden der mindestens einen Reinigungswalze positioniert ist. Dadurch lässt sich über eine gesamte Länge der mindestens einen Reinigungswalze zwischen ihren Stirnenden ein effektives Absaugeergebnis erhalten und dabei wiederum eine effektive Reinigungswirkung für eine zu reinigenden Boden erzielen.
  • Es ist günstig, wenn die Saugmündungseinrichtung eine Trichterausnehmung aufweist, welche bei Positionierung des Halters in der Aufnahme der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt ist, und dabei der mindestens eine Rohrstutzen einen Trichterhals bildet. Dadurch lässt sich eine effektive Saugstrombeaufschlagung der mindestens einen Reinigungswalze über die Saugmündungseinrichtung erhalten bzw. es lässt sich effektiv Schmutzfluid von der mindestens einen Reinigungswalze über die Saugmündungseinrichtung absaugen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Halter bezogen auf eine Umfangsrichtung in aufeinanderfolgender Reihenfolge mindestens eine Kehrleiste, dann mindestens ein Rohrstutzen, dann mindestens eine Abstreifleiste und dann mindestens ein Teilbereich einer Verteilereinrichtung für Reinigungsflüssigkeit angeordnet. Insbesondere liegt eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze bezogen auf einen bestimmten Bereich der Reinigungswalze von der Kehrleiste in Richtung des mindestens einen Rohrstutzens und dann in Richtung der mindestens einen Abstreifleiste und dann in Richtung zu der Verteilereinrichtung hin. Dadurch ergibt sich eine effektive Reinigungswirkung.
  • Es ist dann ferner günstig, wenn in der Umfangsrichtung nachfolgend auf die Verteilereinrichtung oder den Teilbereich der Verteilereinrichtung eine Spritzschutzeinrichtung sitzt, welche insbesondere Spritzschutzrippen aufweist.
  • Bei einer Ausführungsform sitzt an dem Bodenkopf abnehmbar eine Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit. Dadurch lässt sich der Zuführungsweg für Reinigungsflüssigkeit zu der mindestens einen Reinigungswalze relativ kurz halten. Es ergibt sich eine optimierte Platznutzung.
  • Entsprechend ist dann an dem Bodenkopf eine Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit positioniert, wobei dann die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit in die Aufnahme einsetzbar ist und von der Aufnahme entnehmbar ist.
  • Es ergibt sich eine optimierte Platznutzung am Bodenkopf, wenn die Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit eine Pumpe gegenüber liegt. Ferner lassen sich dadurch Verteilungswege für Reinigungsflüssigkeit an dem Bodenkopf kurz halten.
  • Weiterhin ist es günstig, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • die Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit ist mindestens an einer Oberseite und einer Unterseite geschlossen, wobei die Oberseite gegenüber zu der Unterseite liegt und die Unterseite einer Aufstellebene an einem zu reinigenden Boden zugewandt ist;
    • der Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit ist eine Schubladenführung für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zugeordnet.
  • Wenn die Aufnahme mindestens zu einer Oberseite und zu einer Unterseite geschlossen ist, lässt sich auf einfache Weise eine Art von Aufnahmefach (Schubladenfach) für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit ausbilden. Es ergibt sich ein kompakter Aufbau. Die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit lässt sich auf einfache Weise für einen Bediener an dem Bodenkopf einsetzen und entnehmen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zu einer lateralen Seite des Bodenkopfs mit einer Öffnung offen und insbesondere weist die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit einen Verschlussdeckel für die Öffnung auf oder bildet diesen Deckel. Dieser ist insbesondere integraler Bestandteil der Tankeinrichtung. Die Entnahme für einen Bediener und das Wiedereinsetzen der Tankeinrichtung für den Bediener lässt sich dadurch auf einfache Weise durchführen.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Öffnung der Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit und die Öffnung für die Aufnahme der mindestens einen Reinigungswalze an der gleichen Seite des Bodenkopfs liegen. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau. Es ergibt sich eine optimierte Platznutzung an dem Bodenkopf. Dieser lässt sich dadurch mit relativ kleinen Abmessungen ausbilden.
  • Weiterhin ist es günstig, wenn mindestens eines der Folgenden vorgesehen ist:
    • eine Einsetzrichtung der Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit an dem Bodenkopf und eine Einsetzrichtung des Deckels mit der Saugmündungseinrichtung an dem Bodenkopf sind parallel/antiparallel oder liegen in einem spitzen Winkel von höchstens 20° zueinander;
    • eine Entnahmerichtung der Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit von dem Bodenkopf und eine Entnahmerichtung des Deckels mit der Saugmündungseinrichtung von dem Bodenkopf sind parallel/antiparallel oder liegen in einem spitzen Winkel von höchstens 20° zueinander.
  • Es ergibt sich dadurch eine kompakte Ausbildung des Bodenkopfs.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist dem Bodenkopf eine Mittelebene zugeordnet, welche senkrecht zu der Rotationsachse orientiert ist und mittig zwischen lateralen Seiten des Bodenkopfs liegt, und welche den Bodenkopf in einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich unterteilt, welche durch die Mittelebene getrennt sind, mit mindestens einem der Folgenden:
    • eine Öffnung einer Aufnahme für die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit liegt an dem ersten Bereich;
    • die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit ist in dem ersten Bereich positioniert und insbesondere vollständig in dem ersten Bereich positioniert;
    • ein Rohrstutzen, welcher an der Saugmündungseinrichtung angeordnet ist, liegt mindestens näherungsweise auf der Mittelebene;
    • ein Antriebsmotor für die mindestens eine Reinigungswalze liegt in dem zweiten Bereich;
    • ein Antriebslager für die mindestens eine Reinigungswalze liegt in dem zweiten Bereich;
    • eine Pumpe ist in dem ersten Bereich positioniert;
    • die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit ist in dem ersten Bereich einer Pumpe, welche in dem zweiten Bereich ist, gegenüberliegend.
  • Es ergibt sich so eine optimierte Platznutzung. Die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit lässt sich mit großem Volumen ausbilden. Der Bodenkopf lässt sich mit relativ geringen Höhenabmessungen ausbilden. Dadurch wiederum ergibt sich eine optimale Unterfahrbarkeit unter Möbel und dergleichen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit bezogen auf eine Einhüllende mindestens näherungsweise eine quaderförmige Gestalt auf. Dadurch ergibt sich ein hohes Aufnahmevolumen.
  • Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit an einem Außenmantel eine Einbuchtung zur Anpassung an eine Ausnehmung am Bodenkopf aufweist, wobei die Ausnehmung am Bodenkopf zur Aufnahme einer Gelenkeinrichtung dient. Dadurch ergibt sich eine optimierte Platznutzung. Es ergibt sich eine optimierte Bedienbarkeit der Bodenreinigungsmaschine für einen Bediener.
  • Vorteilhafterweise ist an dem Bodenkopf eine Zuführungseinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zu der mindestens einen Reinigungswalze aus einer Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit angeordnet und eine Pumpe zur Förderung von Reinigungsflüssigkeit in der Zuführungseinrichtung ist an dem Bodenkopf positioniert. Dadurch lässt sich gezielt und auf sichere Weise Reinigungsflüssigkeit der mindestens einen Reinigungswalze zuführen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist (i) an dem Bodenkopf eine Stabeinrichtung zur Handführung durch einen Bediener angelenkt, wobei die Stabeinrichtung um mindestens eine Schwenkachse zu dem Bodenkopf schwenkbar ist und an der Stabeinrichtung ein Gehäuse sitzt, oder (ii) ein Gehäuse ist an dem Bodenkopf um mindestens eine Schwenkachse schwenkbar angelenkt, wobei an dem Gehäuse eine Stabeinrichtung sitzt, und wobei in den Fällen (i) und (ii) das Gehäuse die Gebläseeinrichtung aufnimmt.
  • Über die Stabeinrichtung lässt sich die Bodenreinigungsmaschine durch einen Bediener, welcher auf dem zu reinigenden Boden aufsteht, greifen und führen. Es lässt sich eine Höhenanpassung durchführen. Durch entsprechende Verschwenkung des Gehäuses bzw. der Stabeinrichtung ergibt sich eine Unterfahrbarkeit unter Möbel und dergleichen.
  • Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:
  • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine in Form einer handgeführten Bodenreinigungsmaschine in perspektivischer Darstellung;
    Figur 2
    eine andere perspektivische Darstellung der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 in der Richtung A gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine Teilschnittansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1;
    Figur 4
    eine vergrößerte Darstellung des Bereichs B gemäß Figur 3;
    Figur 5
    eine teilperspektivische Darstellung der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1, wobei Gehäuseelemente entfernt sind;
    Figur 6
    eine Teildarstellung der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 im Bereich eines Tragegriffs;
    Figur 7
    eine Draufsicht auf die Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 mit einer entfernten Stabeinrichtung;
    Figur 8
    die gleiche Ansicht wie Figur 7 mit abgenommener Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit und entferntem Gehäuse;
    Figur 9
    eine teilperspektivische Ansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 im Bereich des Bodenkopfs mit herausgeschobener Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit;
    Figur 10
    eine weitere teilperspektivische Ansicht des Bodenkopfs gemäß Figur 1 mit teilweise herausgeschobener Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit und teilweise herausgeschobener Saugmundeinrichtung;
    Figur 11
    eine ähnliche Ansicht wie Figur 10, wobei die Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit in den Bodenkopf eingeschoben ist und eine Gehäuseanlenkung entfernt ist;
    Figur 12
    eine weitere Teilansicht des Bodenkopfs mit herausgeschobener Saugmundeinrichtung;
    Figur 13
    eine weitere Teilansicht des Bodenkopfs in Draufsicht mit herausgeschobener Saugmundeinrichtung;
    Figur 14
    eine Unteransicht des Bodenkopfs der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1, wobei eine Abdeckung an einer Unterseite entfernt ist;
    Figur 15
    eine Schnittansicht des Bereichs D gemäß Figur 14 in einer Schnittebene E gemäß Figur 1;
    Figur 16
    eine Schnittansicht des Bodenkopfs längs der Linie 16-16 gemäß Figur 14;
    Figur 17
    eine Teilschnittansicht des Bodenkopfs gemäß Figur 14 längs der Linie 17-17; und
    Figur 18
    eine perspektivische Teilansicht mit abgenommenen Gehäuseelementen eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine, welche in den Figuren 1 bis 17 gezeigt und mit 10 bezeichnet ist, umfasst einen Bodenkopf 12, an welchem eine Führungseinrichtung 14 angelenkt ist. Der Bodenkopf 12 hat bei einem Ausführungsbeispiel bezüglich äußeren Einhüllenden eine mindestens näherungsweise quaderförmige Gestalt.
  • An dem Bodenkopf 12 ist (mindestens) eine Reinigungswalze 16 angeordnet, welche um eine Rotationsachse 18 rotierbar ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist an dem Bodenkopf 12 genau eine Reinigungswalze 16 angeordnet.
  • Der Bodenkopf 12 hat ein Vorderende 20 und ein dem Vorderende 20 gegenüberliegendes Hinterende 22. Zwischen dem Vorderende 20 und dem Hinterende 22 hat der Bodenkopf 12 eine erste laterale Seite 24 und eine gegenüberliegende zweite laterale Seite 26.
  • Das Vorderende 20 hat bei einem Ausführungsbeispiel mindestens näherungsweise eine parallele Orientierung zu der Rotationsachse 18.
  • Das Hinterende 22 hat bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls eine mindestens näherungsweise parallele Orientierung zu der Rotationsachse 18.
  • Die erste laterale Seite 24 und die zweite laterale Seite 26 sind bei einem Ausführungsbeispiel (vgl. Figur 1) parallel zueinander ausgerichtet. Die erste laterale Seite 24 und die zweite laterale Seite 26 sind quer und insbesondere senkrecht zu der Rotationsachse 18 orientiert.
  • Der Bodenkopf 12 hat eine Mittelebene 28 (vgl. beispielsweise Figur 7), welche senkrecht zu der Rotationsachse 18 orientiert ist und mittig zwischen der ersten lateralen Seite 24 und der zweiten lateralen Seite 26 orientiert ist. (Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Mittelebene 28 quer und insbesondere senkrecht zu dem Vorderende 20 und dem Hinterende 22 orientiert.)
  • Der Bodenkopf 12 weist im Bereich des Hinterendes 22 eine zwischen einer Oberseite 30 des Bodenkopfs und einer Unterseite 32 des Bodenkopfs 12 durchgehende Ausnehmung 34 auf. Die Ausnehmung 34 liegt an der Mittelebene 28. Die Ausnehmung 34 dient zur Anbindung der Führungseinrichtung 14 an den Bodenkopf 12.
  • Die Ausnehmung 34 ist zu dem Hinterende 22 hin offen. Sie hat die Form einer von dem Hinterende 22 ausgehenden Ausbuchtung.
  • Die Führungseinrichtung 14 ist über eine Gelenkeinrichtung 36 mit dem Bodenkopf 12 verbunden. Die Gelenkeinrichtung 36 ist dabei (zumindest) mit einem Teilbereich in der Ausnehmung 34 positioniert (vgl. beispielsweise Figur 3).
  • Die Gelenkeinrichtung 36 umfasst ein Gelenkteil 38, über welchen die Führungseinrichtung 14 um eine Schwenkachse 40 schwenkbar an dem Bodenkopf 12 angelenkt ist.
  • Die Schwenkachse 40 ist insbesondere parallel zu der Rotationsachse 18 orientiert.
  • Die Schwenkachse 40 liegt bei einem Ausführungsbeispiel innerhalb der Ausnehmung 34.
  • Dem Bodenkopf 12 ist eine Aufstellebene 42 zugeordnet. An dem Bodenkopf 12 ist in einem Bereich an der Ausnehmung 34 eine Stützeinrichtung 44 angeordnet, welche gemeinsam mit der Reinigungswalze 16 die Aufstellebene 42 definiert.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Stützeinrichtung 44 eine erste Rolle 46 und eine gegenüberliegende zweite Rolle 48 (vgl. beispielsweise Figur 1).
  • Die erste Rolle 46 ist an einer Wandung der Ausnehmung 34 angeordnet, welche nächstliegend zu der ersten lateralen Seite 24 ist, und die zweite Rolle 48 ist an einer gegenüberliegenden Wandung der Ausnehmung 34 angeordnet, welche der zweiten lateralen Seite 26 nächstliegend ist.
  • Die erste Rolle 46 und die zweite Rolle 48 weisen eine gemeinsame Drehachse 50 auf. Diese Drehachse 50 ist parallel zu der Rotationsachse 18 und parallel zu der Schwenkachse 40.
  • Die Aufstellebene 42 ist entsprechend durch die Rollen 46, 48 und die Reinigungswalze 16 definiert. Wenn die Bodenreinigungsmaschine 10 mit dem Bodenkopf 12 über die Stützeinrichtung 44 und die Reinigungswalze 16 und damit der Aufstellebene 42 ordnungsgemäß auf einem ebenen Boden 52 aufgestellt ist, dann fallen die Aufstellebene 42 und eine Ebene dieses Bodens 52 zusammen (vgl. Figur 2).
  • Wenn der Bodenkopf 12 ordnungsgemäß auf dem Boden 52 aufgestellt ist, dann kann über die Gelenkeinrichtung 36 mit der Schwenkachse 40 die Führungseinrichtung 14 relativ zu dem Boden 52 verschwenkt werden und es kann insbesondere ein Winkel einer Erstreckungsachse 54 der Führungseinrichtung 14 zu dem Boden 52 variiert werden.
  • Die offene Ausnehmung 34 erlaubt kleine Schwenkwinkel um die Schwenkachse 40 zu dem Boden 52. (In den Figuren 1 bis 3 ist ein Schwenkwinkel von ca. 90° zu dem Boden 52 gezeigt.)
  • Die Schwenkbarkeit um die Schwenkachse 40 erlaubt eine Abstellposition (Parkposition) der Führungseinrichtung 14 zu dem Bodenkopf 12 (vgl. Figuren 1 bis 3), in der insbesondere die entsprechende Schwenkposition der Führungseinrichtung 14 zu dem Bodenkopf 12 beispielsweise kraftschlüssig fixiert ist. Die Schwenkbarkeit um die Schwenkachse 40 erlaubt einem Bediener im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 zum einen eine Größenanpassung an seine Größe und zum anderen auch beispielsweise eine Unterfahrbarkeit unter Möbel und dergleichen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Gelenkeinrichtung 36 eine weitere Schwenkbarkeit insbesondere in einer Schwenkachse quer zur Schwenkachse 40 auf. Eine solche Schwenkachse ist in Figur 3 mit dem Bezugszeichen 56 angedeutet.
  • Die Führungseinrichtung 14 umfasst ein Gehäuse 58. Dieses Gehäuse 58 ist über die Gelenkeinrichtung 36 an den Bodenkopf 12 angelenkt.
  • An dem Gehäuse 58 ist eine Stabeinrichtung 60 fixiert. Die Stabeinrichtung 60 ist insbesondere in einem oberen Bereich 62 des Gehäuses 58 an dem Gehäuse 58 fixiert, wobei der obere Bereich 62 einer unteren Seite 64 des Gehäuses 58 abgewandt ist. Die untere Seite 64 des Gehäuses 58 ist (zumindest in der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Parkstellung der Führungseinrichtung 14 zu dem Bodenkopf 12) der Oberseite 30 des Bodenkopfs 12 zugewandt. Die der Oberseite 30 gegenüberliegende Unterseite 32 des Bodenkopfs 12 ist wiederum der Aufstellebene 42 zugewandt und im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 dem Boden 52 zugewandt.
  • Das Gehäuse 58 hat eine Oberseite 66, welche der unteren Seite 64 des Gehäuses 58 abgewandt ist.
  • Die Stabeinrichtung 60 ragt in der Erstreckungsachse 54 nach oben über die Oberseite 66 hinaus. Die Stabeinrichtung 60 hat ein proximales Ende 68 und ein distales Ende 70. An einem Bereich um das distale Ende 70 ist die Stabeinrichtung 60 mit dem Gehäuse 58 verbunden.
  • Im Bereich des proximalen Endes 68 der Stabeinrichtung 60 ist ein Führungsgriff 72 angeordnet. Der Führungsgriff dient zum Führen der Bodenreinigungsmaschine 10 über einen zu reinigenden Boden 52 durch einen Bediener, welcher auf dem Boden 52 aufsteht. Wie oben erwähnt kann ein Bediener die Schwenkposition der Stabeinrichtung 60 und damit die Position des Führungsgriffs 72 (in seiner Höhe über dem Boden 52) durch Schwenkbarkeit um die Schwenkachse 40 anpassen.
  • Der Führungsgriff 72 ist bei einem Ausführungsbeispiel als geschlossener Bügelgriff 74 ausgebildet. Er erstreckt sich von der Stabeinrichtung 60 in einem spitzen Winkel 76 in einen hinteren Bereich, wobei der hintere Bereich zu dem Vorderende 20 des Bodenkopfs 12 abgewandt ist. Bezogen auf die Bodenreinigungsmaschine 10 ist der hintere Bereich derjenige Bereich, in dem bei ordnungsgemäßem Betrieb der Bediener sich aufstellt (sich gewissermaßen hinter der Bodenreinigungsmaschine 10 für einen Reinigungsbetrieb aufstellt).
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist im Bereich des proximalen Endes 68 eine Anzeigeeinrichtung und/oder Bedienungseinrichtung 78 positioniert, welche einem Bediener beispielsweise Betriebszustände der Bodenreinigungsmaschine 10 anzeigt. Über diese Anzeigeeinrichtung/Bedienungseinrichtung 78 lassen sich grundsätzlich auch Betriebszustände der Bodenreinigungsmaschine 10 wie beispielsweise Walzengeschwindigkeit, Menge der Ausbringung von Reinigungsflüssigkeit usw. einstellen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Führungsgriff 72 ein Schalter 80 (vgl. Figur 1) angeordnet, welcher zum Einschalten und Ausschalten der Bodenreinigungsmaschine 10 dient. Ein solcher Schalter kann alternativ an der Führungseinrichtung 14 und dabei an der Stabeinrichtung 60 oder an dem Gehäuse 58 angeordnet sein.
  • Der Führungsgriff 72 ist in einer Höhenrichtung 82 (Figur 3) bezogen auf die Aufstellebene 42 beabstandet zu der Oberseite 66 des Gehäuses 58. Die Höhenrichtung 82 ist senkrecht zu der Aufstellebene 42.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Abstand in der Höhenrichtung 82 des Führungsgriffs 72 zu der Oberseite 66 festgelegt. Grundsätzlich kann die Stabeinrichtung 60 auch feststellbar höhenverstellbar ausgebildet sein.
  • Der Führungsgriff 72 ist der Oberseite 66 zugewandt. Eine Projektion des Führungsgriffs 72 in einer Richtung parallel zur Höhenrichtung 82 auf die Oberseite 66 liegt mindestens teilweise auf der Oberseite 66.
  • Die Oberseite 66 ist quer und bei einem Ausführungsbeispiel senkrecht zu der Erstreckungsachse 54 zu der Stabeinrichtung 60 orientiert.
  • Die Stabeinrichtung 60 umfasst insbesondere einen einzigen Stab 84. Dieser Stab 84 hat eine Vorderseite 86 und eine Rückseite 88. Die Rückseite 88 ist einem Bediener bei ordnungsgemäßem Betrieb zugewandt und die Vorderseite 86 ist abgewandt der Rückseite 88. Sie ist (zumindest in der Parkposition gemäß Figur 1) dem Vorderende 20 des Bodenkopfs 12 zugewandt.
  • Die Oberseite 66 des Gehäuses 58 erstreckt sich von der Rückseite 88 des Stabs 64 weg. Das Gehäuse 58 hat eine Vorderseite 90 und eine Rückseite 92. Die Rückseite 92 weist bei ordnungsgemäßem Betrieb dem Bediener zu und die Vorderseite 90 ist der Rückseite 92 abgewandt. Die Vorderseite 90 des Gehäuses 58 und die Vorderseite 86 des Stabs 84 liegen auf der gleichen Seite der Bodenreinigungsmaschine 10. Die Rückseite 88 und die Rückseite 92 liegen auf der gleichen Seite der Bodenreinigungsmaschine 10, wobei insbesondere die Rückseite 88 des Stabs 84 gegenüber der Rückseite 92 des Gehäuses 58 versetzt ist.
  • Insbesondere liegen die Vorderseite 86 des Stabs 84 und die Vorderseite 90 des Gehäuses 58 mindestens näherungsweise fluchtend zueinander bzw. ein Versatz zwischen der Vorderseite 86 und der Vorderseite 90 des Gehäuses 58 ist erheblich kleiner als ein Versatz zwischen der Rückseite 88 und der Rückseite 92 in einer Querrichtung zu der Erstreckungsachse 54.
  • Das Gehäuse 58 hat zwischen der Vorderseite 90 und der Rückseite 92 laterale Seiten 94, 96. Das Gehäuse 58 hat zumindest näherungsweise bezüglich Einhüllenden eine quaderförmige Gestalt.
  • Das Gehäuse 58 dient zur Aufnahme folgender Komponenten:
    Einer Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98, welche entnehmbar von dem Gehäuse 58 ist; einer Anschlusseinrichtung 100 für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98; einer Gebläseeinrichtung 102, welche im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 einen Saugstrom erzeugt; einer Batterieeinrichtung 104, welche der Bodenreinigungsmaschine 10 elektrische Energie bereitstellt; und einer Elektronikeinheit 106.
  • Weiterhin ist an dem Gehäuse 58 ein Tragegriff 108 angeordnet.
  • Das Gehäuse weist eine erste Aufnahme 110 auf, in welcher die Elektronikeinheit 106 positioniert ist.
  • Die erste Aufnahme 110 ist im Bereich der Vorderseite 90 in einer gedachten Fortsetzung der Stabeinrichtung 60 in das Gehäuse 58 hinein (des Stabs 84 in das Gehäuse 58 hinein) längs der Erstreckungsachse 54 positioniert. Die Stabeinrichtung 60 ist dadurch über der Elektronikeinheit 106 positioniert (beispielsweise bezogen auf die Höhenrichtung 82 in der Parkposition gemäß Figur 1).
  • Das Gehäuse 58 weist eine Wandung 112 auf, welche innerhalb des Gehäuses 58 die erste Aufnahme 110 von einer zweiten Aufnahme 114 trennt. Die zweite Aufnahme 114 dient zur Aufnahme und zum Halten der Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98.
  • Die Wandung 112 ist mindestens näherungsweise parallel zu der Erstreckungsachse 54 der Stabeinrichtung 60 ausgerichtet.
  • Eine Breite der ersten Aufnahme 110 zwischen der Vorderseite 86 und der Wandung 112 ist mindestens näherungsweise so groß wie die Breite des Stabs 84 zwischen der Vorderseite 86 und der Rückseite 88 und ist insbesondere höchstens um 30 % größer als diese Breite zwischen der Vorderseite 86 und der Rückseite 88.
  • In dem Gehäuse 58 ist eine dritte Aufnahme 116 angeordnet, welche in der gedachten Verlängerung der Stabeinrichtung 60 längs der Erstreckungsachse 54 nach unten auf die erste Aufnahme 110 folgt und dabei insbesondere an eine Wandung der unteren Seite 64 des Gehäuses 58 grenzt. In der dritten Aufnahme 116 ist die Batterieeinrichtung 104 (insbesondere wiederaufladbare Batterieeinrichtung 104) positioniert. Sie kann dabei dort abnehmbar positioniert sein oder fest positioniert sein. Entsprechend ist dann ein elektrischer Anschluss für ein Ladegerät vorgesehen.
  • Insbesondere begrenzt die Wandung 112 zumindest teilweise auch die dritte Aufnahme 116 zu der zweiten Aufnahme 114 hin.
  • Die Batterieeinrichtung 104 umfasst eine Mehrzahl von Batterieelementen im Zellverbund, welche gewissermaßen übereinandergestapelt sind.
  • Die Anschlusseinrichtung 100 ist im Bereich der unteren Seite 64 an dem Gehäuse 58 angeordnet und erstreckt sich bis zu einer Höhenebene 118, welche senkrecht zu der Erstreckungsachse 54 liegt. Die Höhenebene 118 schneidet dabei die Batterieeinrichtung 104 in der dritten Aufnahme 116; eine Unterseite 120a der Batterieeinrichtung 104, welche der unteren Seite 64 des Gehäuses 58 zugewandt ist, liegt unterhalb der Höhenebene 118. Eine Oberseite 120b der Batterieeinrichtung 104, welche der Unterseite 120a abgewandt ist, liegt oberhalb der Höhenebene 118; die Höhenebene 118 liegt zwischen der Unterseite 120a und der Oberseite 120b.
  • An der Höhenebene 118 ist eine Stützfläche 120 für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 gebildet.
  • An der Oberseite 120b der Batterieeinrichtung 104 liegt eine weitere Höhenebene 124 senkrecht zu der Erstreckungsachse 54.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 eine solche Höhe auf, dass sie über die Höhenebene 124 hinausragt. Die Schmutzfluid-Tankeinrichtung weist eine größere Höhe auf als es dem Abstand zwischen der Höhenebene 118 und der Höhenebene 124 entspricht.
  • Die Gebläseeinrichtung 102 ist bezogen auf die Höhenebene 124 oberhalb der zweiten Aufnahme 114 für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 positioniert. Sie weist einen Elektromotor und mindestens ein Laufrad auf. Sie weist ferner einen Sauganschluss 126 auf, an welchen ein entsprechendes Gegenelement 128 der Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 ankoppelbar ist bzw. bei an dem Gehäuse 58 eingesetzter Schmutzfluid-Tankeinrichtung eine Ankopplung an den Sauganschluss 126 vorliegt, so dass eine Saugstrombeaufschlagung erfolgen kann.
  • Die zweite Aufnahme 114 ist zu der Rückseite 92 hin offen, so dass die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 zu der Rückseite 92 des Gehäuses 58 hin entnehmbar ist bzw. von der Rückseite 92 her einsetzbar ist.
  • Die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 dient zur Aufnahme von Schmutzfluid. Unter Schmutzfluid wird dabei ein strömbares Medium verstanden, welches flüssigkeitsbehaftet sein kann bzw. auch grundsätzlich trocken sein kann.
  • Die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 dient zum Aufnehmen von Schmutzfluid und insbesondere zur Aufnahme einer Schmutzflüssigkeit. Die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 ist auch als Abscheider ausgebildet, welcher einen Luftstrom von insbesondere Schmutz und dabei insbesondere von schmutzbehafteter Flüssigkeit trennt.
  • Die Anschlusseinrichtung 100 bildet einen Eingangsanschluss für Schmutzfluid zur Einkopplung in die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98. Der Sauganschluss 126 bildet einen Eingangsanschluss zur Einkopplung eines Saugstroms.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel (vgl. Figur 3) liegt das Gegenelement 128 der Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98, wenn diese an dem Gehäuse 58 eingesetzt ist, an einer Höhenebene 130, welche senkrecht zu der Erstreckungsachse 54 ist, und welche die Elektronikeinheit 106 schneidet.
  • Die Gebläseeinrichtung 102 liegt oberhalb dieser Höhenebene 130 und liegt insbesondere oberhalb der Elektronikeinheit 106 oder höchstens mit einem kleinen Höhenüberlapp zu der Elektronikeinheit 106.
  • An der Führungseinrichtung 14 ist im Bereich der Gelenkeinrichtung 36 eine Saugkanaleinrichtung 132 angeordnet, welche fluidwirksam mit der Anschlusseinrichtung 100 verbunden ist. Über diese lässt sich der Bodenkopf 12, wie untenstehend noch näher beschrieben wird, mit dem Saugstrom beaufschlagen bzw. es lässt sich dann Schmutzfluid absaugen und in die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 einkoppeln.
  • Die Saugkanaleinrichtung 132 ist so ausgebildet und angeordnet, dass sie die Schwenkbarkeit der Führungseinrichtung 14 zu dem Bodenkopf 12 ermöglicht bzw. entsprechend mitgeführt ist.
  • Die Gebläseeinrichtung 102 erstreckt sich bis zu einer weiteren Höhenebene 134, welche senkrecht zu der Erstreckungsachse 54 liegt.
  • Diese Höhenebene 134 ist höhenbeabstandet zu der Höhenebene 130. Die Oberseite 66 des Gehäuses 58 liegt oberhalb dieser Höhenebene 134 und damit näher zu dem Führungsgriff 72 als die Höhenebene 134. Zwischen der Höhenebene 134 und der Oberseite 66 liegt ein Griffbereich 136 des Gehäuses 58. Dieser Griffbereich 136 ragt von dem Stab 84 weg zu der Rückseite 92 des Gehäuses 58.
  • Das Gehäuse 58 hat eine Querseite 138, welche quer zu der Oberseite 66 orientiert ist und an die Oberseite 66 grenzt. Diese Querseite 138 entspricht der Rückseite 92 des Gehäuses 58.
  • Der Tragegriff 108 ist sowohl der Oberseite 66 als auch der Querseite 138 zugeordnet. Über den Tragegriff 108 lässt sich die Bodenreinigungsmaschine 10 an dem Gehäuse 58 sowohl von der Querseite 138 her als auch von der Oberseite 66 her halten und dann entsprechend transportieren.
  • Der Tragegriff 108 lässt sich von der Oberseite 66 her greifen und die Bodenreinigungsmaschine entsprechend halten, oder er lässt sich alternativ von der Querseite 138 her halten und so lässt sich entsprechend die Bodenreinigungsmaschine transportieren.
  • An dem Griffbereich 136 ist eine durchgehende Ausnehmung 140 als Griffausnehmung angeordnet (vgl. Figur 6). Die Ausnehmung 140 ist zu der Oberseite 66 offen und ist zu der Querseite 138 offen. Die Ausnehmung 140 erstreckt sich zwischen der Oberseite 66 und der Querseite 138.
  • An der Ausnehmung 140 ist ein Bügel 142 als Tragegriff 108 angeordnet, welcher sich zwischen der ersten lateralen Seite 94 und der zweiten lateralen Seite 96 des Gehäuses 58 an dem Griffbereich 136 erstreckt. Die Ausnehmung 140 ist gewissermaßen unter dem Bügel 142 durchgeführt.
  • Der Bügel 142 bildet dabei einen Teilbereich 144 der Oberseite 66 aus und quer dazu orientiert einen Teilbereich 146 der Querseite 138 aus.
  • Die Ausnehmung 140 ist eine Griffausnehmung und der Bügel 142 als Tragegriff 108 begrenzt diese Griffausnehmung 140.
  • Diese Griffausnehmung 140 hat wie oben beschrieben an der Oberseite 66 eine erste Öffnung 148 und an der Querseite eine zweite Öffnung 150. Diese erste Öffnung 148 und diese zweite Öffnung 150 sind über die Griffausnehmung 140 miteinander verbunden.
  • Ein Bediener kann mit seiner Griffhand in einer Richtung 152 (vgl. Figur 6) von oben her den Bügel 142 (den Tragegriff 108) greifen. Er taucht dazu die Finger seiner Griffhand von der Richtung 152 her durch die erste Öffnung 148 hindurch in die Griffausnehmung 140 und kann dann entsprechend von oben her den Bügel 142 greifen. Bei diesem Greifvorgang ist seine Handfläche in der Richtung 152 gerichtet.
  • Er kann alternativ in einer Richtung 154, welche quer zu der Richtung 152 ist und beispielsweise senkrecht zu dieser ist, die Finger seiner Griffhand in die zweite Öffnung 150 eintauchen und dann entsprechend den Bügel 142 (den Tragegriff 108) fassen. Bei dieser Griffweise ist seine Handfläche in der Richtung 154 orientiert und dabei insbesondere dem Stab 84 zugewandt.
  • Die Griffausnehmung weist bei einem Ausführungsbeispiel einen ersten Bereich 156a und einen zweiten Bereich 156b auf. An dem ersten Bereich 156a liegt die erste Öffnung 148. An dem zweiten Bereich 156b liegt die zweite Öffnung 150. Die erste Öffnung 148 und die zweite Öffnung 150 weisen quer zueinander liegende Öffnungsnormalen auf, welche insbesondere senkrecht zueinander orientiert sind. Der zweite Bereich 156b ist quer und insbesondere senkrecht zu dem ersten Bereich 156a orientiert. Die Griffausnehmung hat dadurch im Querschnitt (Figur 3) eine L-Form oder zumindest näherungsweise eine C-Form.
  • Der Tragegriff 108 mit der zugehörigen Griffausnehmung 140 ist in seiner Dimensionierung an eine Bedienerhand angepasst und insbesondere ergonomisch ausgebildet.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse an der Rückseite 92 nachfolgend dem Griffbereich 136 eine Ausbuchtung 158 auf, um einen Übergang zu der Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 zu ermöglichen und eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 mit großem Aufnahmevolumen verwenden zu können.
  • Eine Breite des Gehäuses 58 an dem Griffbereich 136 zwischen der Vorderseite 90 und der Rückseite 92 ist kleiner als an der Ausbuchtung 158 unterhalb des Griffbereichs 136.
  • Durch diese Ausbildung wird es ermöglicht, eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung mit großem Aufnahmevolumen bereitzustellen, ohne dass ein Absatz an dem Gehäuse 58 an dessen Rückseite 92 vorliegt.
  • Oben wurde ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem das Gehäuse 58 über die Gelenkeinrichtung 36 an den Bodenkopf 12 angelenkt ist, und die Stabeinrichtung 60 an dem Gehäuse fixiert ist. Es ist grundsätzlich auch möglich, dass die Stabeinrichtung über eine Gelenkeinrichtung direkt an den Bodenkopf 12 angelenkt ist, und dann ein entsprechendes Gehäuse an der Stabeinrichtung gehalten ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Vorderseite 90 des Gehäuses 58 eine Anzeigeeinrichtung und insbesondere optische Anzeigeeinrichtung 160 angeordnet. Insbesondere weist das Gehäuse 58 an der Vorderseite 90 einen ebenen Bereich 162 auf, an welchem die optische Anzeigeeinrichtung 160 positioniert ist.
  • Die optische Anzeigeeinrichtung 160 erstreckt sich dabei bezogen auf Begrenzungslinien 164 über einen größeren Flächenbereich, welcher insbesondere mindestens 50 cm2 beträgt.
  • Die optische Anzeigeeinrichtung 160 dient insbesondere zur "großflächigen" optischen Anzeige von Zuständen der Bodenreinigungsmaschine 10. Beispielsweise kann mindestens eines der Folgenden angezeigt werden: eine ordnungsgemäße Betriebsweise, eine Störung, ein Hinweis, dass die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 entleert werden soll; ein Hinweis, dass eine Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit aufgefüllt werden soll, ein Hinweis bezüglich Entladung der Batterieeinrichtung 104 usw. Die optische Anzeige der Anzeigeeinrichtung 160 kann beispielsweise über Farbdarstellung (wie Grün für einen ordnungsgemäßen Betrieb und Rot für einen Zustand, der einen Bedienereingriff erfordert) erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann beispielsweise auch durch eine Signaldauer wie Blinken ein entsprechender Zustand angezeigt werden.
  • Der Bodenkopf 12 hat ein Gehäuse 202 insbesondere in Form einer (geschlossenen) Gehäuseschale. An dem Gehäuse 202 liegen die erste laterale Seite 24 und die zweite laterale Seite 26 an Schalenwandungen. Ferner liegt an dem Gehäuse 202 eine Rückwand 204 als Schalenwandung, an welcher das Hinterende 22 liegt.
  • Das Gehäuse 202 ist an der Oberseite 30 durch einen Deckel 206 geschlossen. Der Deckel 206 ist fest mit dem Gehäuse 202 verbunden und in der Regel nicht werkzeuglos öffenbar. In Figur 5 ist dieser Deckel 206 entfernt.
  • Das Gehäuse 202 des Bodenkopfs 12 weist eine erste Aufnahme 208 für die Reinigungswalze 16 auf.
  • Diese Aufnahme 208 ist zu dem Vorderende 20 hin offen und ist zu der Unterseite 32 offen, so dass die Reinigungswalze 16 auf einen Boden 52 einwirken kann.
  • An dem Gehäuse 202 ist ein Steg 210 (vgl. beispielsweise Figur 5) gebildet, wobei der Steg 210 insbesondere an der ersten lateralen Seite 24 liegt. Der Steg 210 begrenzt zu der lateralen Seite 24 hin die Aufnahme 208 an dem Bodenkopf 12 und ragt bis zum Vorderende 20.
  • Zu der gegenüberliegenden zweiten lateralen Seite 26 ist die Aufnahme 208 über eine Öffnung 212 an der zweiten lateralen Seite 26 offen (vgl. beispielsweise Figur 10).
  • Über die Öffnung 212 ist die Reinigungswalze 16 von dem Bodenkopf 12 entnehmbar und in diese einsetzbar.
  • Der Steg 210 erstreckt sich bis zu dem Vorderende 20. Die Aufnahme 208 für die Reinigungswalze 16 bildet dadurch eine Ausnehmung an dem Gehäuse 202, welche bezüglich einer Einhüllenden im Querschnitt mindestens näherungsweise rechteckförmig ist.
  • An dem Steg 210 sitzt in die erste Aufnahme 208 ragend ein Antriebslager 214 für die Reinigungswalze 16 zu deren angetriebenen Rotation um die Rotationsachse 18. Das Antriebslager 214 ist derart ausgebildet, dass es um die Rotationsachse 18 rotierbar ist und eine entsprechende Kupplung zur drehfesten Ankopplung der Reinigungswalze 16 aufweist.
  • In dem Gehäuse 202 des Bodenkopfs 12 sitzt bezogen auf eine Längsachse 216 des Bodenkopfs 12 ein Antriebsmotor 218 für die Reinigungswalze 16. Der Antriebsmotor 218 ist ein Elektromotor, welcher über die Batterieeinrichtung 104 mit elektrischer Energie versorgt wird. Entsprechende elektrische Verbindungsleitungen sind an der Führungseinrichtung 14 und dem Bodenkopf 12 angeordnet. Ferner sind entsprechende Signalleitungen vorgesehen, um eine Steuerung des Antriebsmotors 218 (insbesondere Ein- und Ausschalten) zu ermöglichen.
  • Es ist eine Drehmoment-Übertragungseinrichtung 220 vorgesehen, welche in dem Gehäuse 202 positioniert ist und dabei mindestens teilweise an dem Steg 210 positioniert ist.
  • Eine Antriebswelle des Antriebsmotors 218 ist beabstandet zu dem Antriebslager 214 (und bezüglich Rotationsachsen insbesondere parallel beabstandet) und die Drehmoment-Übertragungseinrichtung 220 dient zur Drehmomentübertragung von dem Antriebsmotor 218 auf das Antriebslager 214 unter Überbrückung der entsprechenden Strecke.
  • Die Drehmoment-Übertragungseinrichtung 220 umfasst beispielsweise einen Riemenantrieb.
  • Die Drehmoment-Übertragungseinrichtung 220 kann auch so ausgebildet sein, dass sie beispielsweise eine Drehzahluntersetzung von der Antriebswelle des Antriebsmotors 218 auf das Antriebslager 214 bewirkt.
  • In dem Gehäuse 202 ist eine Pumpe 222 angeordnet. Die Pumpe 222 ist an eine Zuführungseinrichtung für Reinigungsflüssigkeit zu der Reinigungswalze 16 angeschlossen und dient dazu, Reinigungsflüssigkeit von einer Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit zu der Reinigungswalze 16 zu fördern.
  • Die Pumpe 222 ist bezogen auf die Längsachse 216 hinter dem Antriebsmotor 218 angeordnet und dabei näher zu dem Hinterende 22 als zu der Reinigungswalze 16 angeordnet.
  • Insbesondere ist der Antriebsmotor 218 bezogen auf die Längsachse 216 zwischen der Pumpe 222 und der Reinigungswalze 16 positioniert.
  • Die Längsachse 216 verläuft dabei zwischen dem Vorderende 20 und dem Hinterende 22 des Bodenkopfs 12 und ist insbesondere senkrecht zu der Rotationsachse 18.
  • Die Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit ist bei einem Ausführungsbeispiel abnehmbar an dem Bodenkopf 12 positioniert. Der Bodenkopf 12 weist dazu eine zweite Aufnahme 226 für die Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit auf. Die zweite Aufnahme 226 hat eine Öffnung 228 an der zweiten lateralen Seite des Bodenkopfs 12 (des Gehäuses 202). Die Öffnung 228 der zweiten Aufnahme 226 liegt an der gleichen Seite wie die Öffnung 212 der ersten Aufnahme 208 für die Reinigungswalze 16 (vgl. Figur 8).
  • Die zweite Aufnahme 226 ist an der Oberseite 30 des Bodenkopfs 12 und an der Unterseite 32 des Bodenkopfs 12 geschlossen. Die zweite Aufnahme 226 bildet eine Art von Schubladenführung, wobei dann entsprechend die Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit als eine Art von Schublade ausgebildet, welche in die zweite Aufnahme 226 einsetzbar ist und von dieser entnehmbar ist.
  • Eine Einsetzrichtung 230 bzw. Entnahmerichtung 232 für die Tankeinrichtung 224 ist dabei quer und insbesondere senkrecht zu der Längsachse 216 und ist mindestens näherungsweise parallel zu der Rotationsachse 18.
  • Die Tankeinrichtung 224 hat bezüglich Einhüllendenflächen zumindest näherungsweise eine quaderförmige Gestalt.
  • Sie weist bei einem Ausführungsbeispiel an einem Außenmantel 234 eine Einbuchtung 236 auf (vgl. beispielsweise Figur 5 oder Figur 8).
  • Die Einbuchtung 236 dient zur Anpassung der Tankeinrichtung 224 an die Form des Bodenkopfs 12 im Bereich der Ausnehmung 34. Dadurch lässt sich ein großes Volumen für Reinigungsflüssigkeit für die Tankeinrichtung 224 bereitstellen mit optimierter Platznutzung am Bodenkopf 12.
  • Die Mittelebene 28 unterteilt den Bodenkopf 12 in einen ersten Bereich 238 und einen zweiten Bereich 240. Die Mittelebene 28 trennt den ersten Bereich 238 von dem zweiten Bereich 240. An dem ersten Bereich 238 des Bodenkopfs 12 liegen die Öffnungen 212 und 228. Bei eingesetzter Tankeinrichtung 224 ist diese insbesondere vollständig in dem ersten Bereich 238 positioniert (vgl. beispielsweise Figur 14). Der Antriebsmotor 218 und die Pumpe 222 sind in dem zweiten Bereich 240 positioniert. Die Drehmoment-Übertragungseinrichtung 220 und das Antriebslager 214 sind in dem zweiten Bereich 240 positioniert.
  • Die Reinigungswalze 16 ist sowohl in dem ersten Bereich 238 als auch in dem zweiten Bereich 240 positioniert.
  • Die Tankeinrichtung 224 ist mit dem Bodenkopf 12 verriegelbar. Sie bildet einen Deckel 242 zum Verschluss der Öffnung 228 aus. Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Deckel 242 ein Griffelement 244 angeordnet, über welches ein Bediener die Tankeinrichtung 224 fassen kann und aus der zweiten Aufnahme 226 zum Wiederauffüllen herausziehen kann.
  • Zum Verschluss der Öffnung 212 der ersten Aufnahme 208 für die Reinigungswalze 16 ist ein Deckel 246 vorgesehen. Der Deckel 246 ist von dem Bodenkopf abnehmbar. Eine Einsetzrichtung/Entnahmerichtung 248 des Deckels 246 an dem Bodenkopf 12 ist quer und insbesondere senkrecht zu der Längsachse 216 bzw. der Mittelebene 28. Die Einsetzrichtung/Entnahmerichtung 248 ist mindestens näherungsweise parallel zu der Rotationsachse 18.
  • Die Einsetzrichtung/Entnahmerichtung 248 ist vorzugsweise mindestens näherungsweise parallel zu der Einsetzrichtung 230/Entnahmerichtung 232 für die Tankeinrichtung 224 an der zweiten Aufnahme 226.
  • An dem Deckel 246 ist ein Gegenlager 250 für das Antriebslager 214 angeordnet. Das Gegenlager 250 umfasst insbesondere ein Kugellager. Wenn die Reinigungswalze 16 ordnungsgemäß an dem Bodenkopf 12 positioniert ist, ist bei geschlossenem Deckel 246 die Reinigungswalze 16 über das Antriebslager 214 und das Gegenlager 250 rotierend um die Rotationsachse 18 gelagert und dabei gewissermaßen zwischen dem Antriebslager 214 und dem Gegenlager 250 aufgehängt.
  • An dem Deckel 246 sitzt ein Halter 252, welcher quer von dem Deckel 246 absteht. Der Halter 252 trägt (hält) Reinigungselemente der Bodenreinigungsmaschine 10. Über den Halter 252 sind diese Reinigungselemente in der ersten Aufnahme 208 positionierbar, wobei über eine Positionierung des Deckels 246 an dem Gehäuse 202 (dem Bodenkopf 12) eine automatische Positionierung dieser Reinigungselemente an dem Bodenkopf 12 erfolgt. Die Reinigungselemente, welche insbesondere schmutzbeaufschlagt sein können, können über den Deckel 246 von dem Bodenkopf 12 abgenommen werden und entsprechend gereinigt werden, beispielsweise unter einem Wasserstrahl.
  • Der Deckel 246 bildet einen Griff für den Halter 252, so dass ein Bediener durch Anfassen des Deckels 246 den Halter 252 aus der Aufnahme 208 herausziehen kann (nach Lösung der Verriegelung des Deckels 246 mit dem Bodenkopf 12) bzw. gehalten am Deckel 246 den Halter 252 in die Aufnahme 208 einsetzen kann.
  • Der Halter 252 ist so ausgebildet, dass er sich bei fixiertem Deckel 246 von dem Deckel 246 (mit dem er fest verbunden ist) in der ersten Aufnahme 208 bis zu dem Steg 210 erstreckt. Es kann dabei eine Anlage an dem Steg 210 vorgesehen sein oder ein kleiner Abstand.
  • Der Halter 252 weist mindestens einen Steg 254 auf, welcher eine entsprechende Haltefunktion für Reinigungselemente hat und sich von dem Deckel 246 weg erstreckt. Der Steg 254 hat eine Erstreckungsachse 256, welche bei fixiertem Deckel 246 mindestens näherungsweise parallel zu der Rotationsachse 18 ist bzw. mindestens näherungsweise parallel zu der Einsetzrichtung/Entnahmerichtung 248 ist. Die Erstreckungsachse 256 ist dann quer und insbesondere senkrecht zu der Längsachse 216 bzw. quer und insbesondere senkrecht zu der Mittelebene 28.
  • An dem Halter 252 ist eine Saugmündungseinrichtung 258 angeordnet.
  • Der Steg 254 bzw. der Halter 252 umfasst eine Wandung 260, welche die erste Aufnahme 208 zu der Reinigungswalze 16 hin zumindest teilweise abdeckt.
  • An der Wandung 260 ist eine Saugmündung 262 angeordnet, welche (wenn der Deckel 246 an dem Bodenkopf 12 fixiert ist) auf die Reinigungswalze 16 ausgerichtet ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist genau eine Saugmündung 262 vorgesehen, welche insbesondere mittig zwischen Stirnseiten 264a, 264b der Reinigungswalze 16 positioniert ist.
  • Die Wandung 260 umfasst eine Öffnung 266.
  • Die Öffnung ist an einem Trichterbereich 268 angeordnet, welcher (bei eingesetztem Deckel 246) der Reinigungswalze 16 zugewandt ist.
  • An der Öffnung 266 sitzt ein Rohrstutzen 270, welcher von der Reinigungswalze 16 weg in einen Innenraum des Bodenkopfs 12 weist. Der Rohrstutzen 270 bildet einen Trichterhals für den Trichterbereich 268.
  • Der Rohrstutzen 270 ist insbesondere zylindrisch ausgebildet.
  • Der Rohrstutzen 270 hat eine Rohrstutzen-Achse 272. Die Rohrstutzen-Achse 272 ist in einem spitzen Winkel 274 (vgl. beispielsweise Figur 14) zu der Erstreckungsachse 256 orientiert.
  • Bei fixiertem Deckel 246 ist die Rohrstutzen-Achse 272 in einem spitzen Winkel 274 zu der Rotationsachse 18 orientiert.
  • Ein Vorzeichen des spitzen Winkels 274 ist dabei derart, dass der entsprechende Winkelbereich bei fixiertem Deckel 246 dem Antriebslager 214 zuweist (vgl. Figur 14).
  • Der Rohrstutzen 270 hat eine Stirnfläche 276 (vgl. beispielsweise Figur 15), welche in einem spitzen Winkel zu der Erstreckungsachse 256 liegt, wobei dieser spitze Winkel der Gegenwinkel zu dem spitzen Winkel 274 zu 90° ist, und dabei bezogen auf die Einsetzrichtung 248 der Abstand einer Seite, welche dem Antriebslager 214 zugewandt ist, einen kleineren Abstand zu dem Vorderende 20 aufweist, als an einer Seite, welche dem Deckel 246 zugewandt ist.
  • An dem Rohrstutzen 270 ist im Bereich der Stirnfläche 276 eine Dichtungseinrichtung 278 angeordnet, welche insbesondere eine Formdichtung ist.
  • An dem Bodenkopf 12 sitzt eine Saugkanaleinrichtung 280 insbesondere mit einem und genau einem Saugkanal, welcher entsprechend an den Rohrstutzen 270 angepasst ist.
  • Wenn der Deckel 246 an dem Bodenkopf 12 eingesetzt ist und mit diesem verriegelt, dann ist der Rohrstutzen 270 an die Saugkanaleinrichtung 280 angeschlossen und dabei fluiddicht verbunden. Um die Saugkanaleinrichtung 280 wiederum lässt sich dann im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 die Reinigungswalze 16 über die Saugmündungseinrichtung 258 mit einem Saugstrom beaufschlagen bzw. es lässt sich Schmutzfluid über die Saugmündungseinrichtung 258 abführen.
  • Über den Trichterbereich 268 ist für eine effektive Abführung gesorgt.
  • Durch die schräge Anordnung des Rohrstutzens 270 in dem spitzen Winkel 274 lässt sich beim Einsetzen des Halters 252 mit der Saugmündungseinrichtung 258 in die erste Aufnahme 208 eine effektive Ankopplung der Saugmündungseinrichtung 258 am Halter 252, welcher von dem Bodenkopf abnehmbar ist, an die Saugkanaleinrichtung 280, welche fest mit dem Bodenkopf 12 verbunden ist, erreichen.
  • Die Saugmündungseinrichtung 258 und dabei insbesondere derjenige Bereich, welcher der Reinigungswalze 16 zugewandt ist, wird in der Regel im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 schmutzbeaufschlagt.
  • Durch die Anordnung an dem Halter 252, wobei sie über den Deckel 246 von dem Bodenkopf 12 entnehmbar ist, lässt sich eine einfache Reinigung durchführen.
  • Die Reinigungswalze 16 liegt dabei, wenn der Deckel 246 an dem Bodenkopf 12 fixiert ist, zwischen dem Vorderende 20 und dem Rohrstutzen 270 (vgl. Figur 17).
  • Die Saugkanaleinrichtung 280 steht dabei in fluidwirksamer Verbindung mit der Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 und darüber wiederum in fluidwirksamer Verbindung mit der Gebläseeinrichtung 102.
  • Der Reinigungswalze 16 ist eine Umfangsrichtung 282 (vgl. Figur 17) zugeordnet.
  • An dem Halter 252 ist ferner eine Kehrleiste 284 angeordnet, welche dazu dient, Grobschmutz der Reinigungswalze 16 zuzuführen.
  • Die Kehrleiste 284 umfasst insbesondere eine elastische Lippe. Es ist dabei vorgesehen, dass die Kehrleiste 284 an der Aufstellebene 42 liegt oder höchstens einen kleinen Abstand dazu hat. (In Figur 17 ist die Aufstellebene 42 durch einen Besatz 286 der Reinigungswalze 16 durchgehend gezeigt. Beim Aufstellen des Bodenkopfs 12 auf dem Boden 52 wird in der Regel der Besatz 286 der Reinigungswalze 16 etwas komprimiert, was durch die entsprechende Linie in Figur 17 angedeutet werden soll.)
  • Auf die Kehrleiste 284 folgt in der Umfangsrichtung 282 dann der Rohrstutzen 270.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Besatz 286 der Reinigungswalze 16 aus einem textilen Material hergestellt und insbesondere aus einem Mikrofasermaterial.
  • An dem Halter 252 sitzt mindestens eine Abstreifleiste 288, welche an dem Besatz anliegt oder insbesondere in diesen eindringt. Die Abstreifleiste 288 dient dazu, Schmutzfluid (insbesondere flüssigkeitsbehaftetes Schmutzfluid) aus dem Besatz 286 der Reinigungswalze 16 abzulösen, wobei dann an der Saugmündungseinrichtung 258 eine Absaugung erfolgen kann.
  • Die Abstreifleiste 288 folgt insbesondere in Umfangsrichtung 282 auf den Rohrstutzen 270.
  • An dem Halter 252 ist ferner zumindest ein Teil einer Verteilereinrichtung 290 für Reinigungsflüssigkeit angeordnet. Dieser Teil umfasst insbesondere eine Mehrzahl von Öffnungen 292 durch den Halter 252 hindurch. Die Verteilereinrichtung 290 als Ganzes ist fluidwirksam an die Zuführungseinrichtung für Reinigungsflüssigkeit angeschlossen. Über die Pumpe 222 wird Reinigungsflüssigkeit aus der Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit zu der Verteilereinrichtung 290 gefördert und durch die Öffnungen 292 hindurch kann Reinigungsflüssigkeit auf die Reinigungswalze 16 strömen.
  • Die Reinigungsflüssigkeit ist dabei insbesondere Frischwasser, welches gegebenenfalls mit einem tensidischen Zusatz als Reinigungsmittel versehen ist.
  • Der Teil der Verteilereinrichtung 290 mit den Öffnungen 292 folgt insbesondere in der Umfangsrichtung 282 auf die Abstreifleiste 288.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Halter 252 auch noch eine Spritzschutzeinrichtung 294 angeordnet, welche insbesondere in der Umfangsrichtung 282 auf die Verteilereinrichtung 290 folgt.
  • Die Spritzschutzeinrichtung 294 weist insbesondere ein oder mehrere Anlageelemente auf, welche an den Besatz 286 im Bereich eines Stirnendes des Halters 252 anliegen oder in diesen eintauchen und dadurch auch den Besatz 286 insbesondere nach oben hin (zu der Oberseite 30 hin) zu der ersten Aufnahme 208 abdecken.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel weist im Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 die Reinigungswalze 16 eine Rotationsrichtung 296 auf (Figur 17), bei der ein bestimmter Bereich des Besatzes 286 zuerst in Kontakt mit der Abstreifleiste 288 kommt und dann zu der Öffnung 292 geführt wird.
  • Die Bodenreinigungsmaschine 10 funktioniert wie folgt:
    Ein Bediener kann die Bodenreinigungsmaschine 10 an dem Tragegriff 108 halten und tragen. Er kann dabei je nach Bedarf die Bodenreinigungsmaschine 10 an dem Gehäuse 58 von oben her (durch Eintauchen in die erste Öffnung 148) oder von der Querseite 138 her (von der Rückseite 92 her) durch Eintauchen in die zweite Öffnung 150 halten.
  • Zum Reinigen des Bodens 52 wird der Bodenkopf 12 auf diesen aufgesetzt.
  • Beim Anschalten der Bodenreinigungsmaschine 10 wird die Gebläseeinrichtung 102 in Betrieb gesetzt. Ferner wird der Antriebsmotor 218 betrieben. Die Reinigungswalze 16 rotiert um die Rotationsachse 18.
  • Das Anschalten kann beispielsweise über einen Schalter 80 erfolgen. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das Herausbewegen der Führungseinrichtung 14 aus einer Parkposition (wie sie beispielsweise in Figur 1 gezeigt ist), ein Anschalten des Antriebsmotors 218 und der Gebläseeinrichtung 102 und ein Zurückführen in die Parkposition ein entsprechendes Ausschalten.
  • Bei einem Bodenreinigungsvorgang führt ein Bediener die Bodenreinigungsmaschine 10 über den zu reinigenden Boden und hält sie dabei an dem Führungsgriff 72.
  • Die Reinigungswalze 16 rotiert. Auf diese und/oder auf den zu reinigenden Boden 52 wird Reinigungsflüssigkeit aus der Tankeinrichtung 224 (gefördert über die Pumpe 222) aufgebracht. Dadurch wird eine verbesserte Schmutzanlösung auf dem Boden 52 erreicht. Der Besatz 286 der Reinigungswalze 16 nimmt den Schmutz auf. Grobschmutz wird über die Kehrleiste 284 der Reinigungswalze 16 zugeführt. Schmutzfluid wird über die Abstreifleiste 288 aus dem Besatz 286 abgelöst. An der Saugmündungseinrichtung 258 erfolgt eine Absaugung. Schmutzfluid wird in die Schmutzfluid-Tankeinrichtung 98 gefördert. Dort erfolgt eine Abscheidung eines Luftstroms von dem Schmutzfluid.
  • Zur Reinigung der Bodenreinigungsmaschine 10 selber wird der Deckel 246 von dem Bodenkopf 12 entnommen. Dadurch wird der Halter 252 automatisch mit entnommen, an dem die entsprechenden Reinigungselemente sitzen, die grundsätzlich schmutzbeaufschlagt sein können. Diese lassen sich dadurch auf einfache Weise reinigen. Der Halter 252 wird aus der Öffnung 212 herausgeführt.
  • Es kann dann auch die Reinigungswalze 16 aus der ersten Aufnahme 208 durch die gleiche Öffnung 212 entnommen werden und entsprechend gereinigt werden (beispielsweise in einer Waschmaschine).
  • Es ergibt sich eine optimierte Gewichtsverteilung durch die Anordnung der Batterieeinrichtung 104 an der Führungseinrichtung 14 nahe zu dem Bodenkopf 12.
  • Es ergibt sich eine optimierte Platznutzung an dem Bodenkopf 12 durch die entsprechende Anordnung von dem Antriebsmotor 218 und der Tankeinrichtung 224 für Reinigungsflüssigkeit. Die Tankeinrichtung 224 und der Deckel 246 sind insbesondere an der gleichen lateralen Seite 26 angeordnet und entsprechend auch zu der gleichen Seite hin entnehmbar bzw. an der gleichen Seite einsetzbar.
  • Der Bodenkopf 12 lässt sich dadurch auch mit relativ geringer Höhe ausbilden und es ergibt sich eine gute Unterfahrbarkeit unter Möbel und dergleichen. Durch das Vorsehen der Ausnehmung 34 ergibt sich weiterhin eine gute Unterfahrbarkeit, da sich die Führungseinrichtung 14 in einem kleinen Winkel zu dem Boden 52 um die Schwenkachse 40 positionieren lässt.
  • Durch die schräge Anordnung des Rohrstutzens 270 lässt sich auf einfache Weise eine Verbindung der abnehmbaren Saugmündungseinrichtung 258 mit der fest am Bodenkopf angeordneten Saugkanaleinrichtung 280 erreichen. Es wird für den Rohrstützen 270 eine definierte Anlagefläche an der Saugkanaleinrichtung 280 bereitgestellt, wobei bei korrekter Positionierung des Halters 252 in der Aufnahme 208 automatisch die wirksame Anlage hergestellt ist. Die Verbindung lässt sich auf einfache Weise lösen. Es lässt sich auf einfache Weise eine Fluiddichtigkeit erreichen bzw. die Fluiddichtigkeit lässt sich auf einfache Weise lösen.
  • Es ergibt sich ein konstruktiv einfacher Aufbau der Bodenreinigungsmaschine 10 mit einfacher Bedienbarkeit und auch einfacher Wartung (Reinigung) der Bodenreinigungsmaschine 10 für einen Bediener.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine, welche in Figur 18 schematisch gezeigt und mit 296 bezeichnet ist, ist der Bodenkopf grundsätzlich wie oben ausgebildet und mit dem gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Ein Gehäuse 298 weist einen Griffbereich 136' auf, welcher bezüglich des Tragegriffs gleich wie oben beschrieben ausgebildet ist.
  • An dem Griffbereich 136' ist eine Aufnahme 298 für eine Batterieeinrichtung 300 angeordnet. Die Batterieeinrichtung 300 sitzt dadurch zwischen einem Stab 84 und dem Tragegriff 108.
  • Die Aufnahme 298 ist zu der Oberseite 66 hin offen, um die Batterieeinrichtung 300 einsetzen zu können. Die entsprechende Öffnung 302 ist durch einen Deckel verschlossen (in Figur 18 nicht gezeigt), welcher insbesondere nicht werkzeugbar öffenbar ist. Insbesondere ist die Batterieeinrichtung 300 fest an dem Gehäuse angeordnet und nicht entnehmbar.
  • Unterhalb des Griffbereichs zwischen einer Gebläseeinrichtung 102' und dem Griffbereich 136' ist eine Elektronikeinheit 106' angeordnet.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel kann eine Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit an dem Bodenkopf 12 angeordnet sein, wie oben beschrieben, oder beispielsweise im Bereich einer Unterseite des Gehäuses angeordnet sein und beispielsweise im Bereich der entsprechenden dritten Aufnahme 116' angeordnet sein.
  • Ansonsten funktioniert die Bodenreinigungsmaschine 296 wie oben beschrieben.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Bodenreinigungsmaschine
    12
    Bodenkopf
    14
    Führungseinrichtung
    16
    Reinigungswalze
    18
    Rotationsachse
    20
    Vorderende
    22
    Hinterende
    24
    erste laterale Seite
    26
    zweite laterale Seite
    28
    Mittelebene
    30
    Oberseite
    32
    Unterseite
    34
    Ausnehmung
    36
    Gelenkeinrichtung
    38
    Gelenkteil
    40
    Schwenkachse
    42
    Aufstellebene
    44
    Stützeinrichtung
    46
    erste Rolle
    48
    zweite Rolle
    50
    Drehachse
    52
    Boden
    54
    Erstreckungsachse
    56
    weitere Schwenkachse
    58
    Gehäuse
    60
    Stabeinrichtung
    62
    oberer Bereich
    64
    unterer Bereich
    66
    Oberseite
    68
    proximales Ende
    70
    distales Ende
    72
    Führungsgriff
    74
    Bügelgriff
    76
    spitzer Winkel
    78
    Anzeigeeinrichtung
    80
    Schalter
    82
    Höhenrichtung
    84
    Stab
    86
    Vorderseite
    88
    Rückseite
    90
    Vorderseite (Gehäuse)
    92
    Rückseite (Gehäuse)
    94
    laterale Seite
    96
    laterale Seite
    98
    Schmutzfluid-Tankeinrichtung
    100
    Anschlusseinrichtung
    102, 102'
    Gebläseeinrichtung
    104
    Batterieeinrichtung
    106, 106'
    Elektronikeinheit
    108
    Tragegriff
    110
    erste Aufnahme
    112
    Wandung
    114
    zweite Aufnahme
    116, 116'
    dritte Aufnahme
    118
    Höhenebene
    120a
    Unterseite
    120b
    Oberseite
    122
    Stützfläche
    124
    Höhenebene
    126
    Sauganschluss
    128
    Gegenelement
    130
    Höhenebene
    132
    Saugkanaleinrichtung
    134
    Höhenebene
    136, 136'
    Griffbereich
    138
    Querseite
    140
    Ausnehmung
    142
    Bügel
    144
    Teilbereich
    146
    Teilbereich
    148
    erste Öffnung
    150
    zweite Öffnung
    152
    Richtung
    154
    Richtung
    156a
    erster Bereich
    156b
    zweiter Bereich
    158
    Ausbuchtung
    160
    optische Anzeigeeinrichtung
    162
    ebener Bereich
    164
    Begrenzungslinie
    202
    Gehäuse
    204
    Rückwandung
    206
    Deckel
    208
    erste Aufnahme
    210
    Steg
    212
    Öffnung
    214
    Antriebslager
    216
    Längsebene
    218
    Antriebsmotor
    220
    Drehmoment-Übertragungseinrichtung
    222
    Pumpe
    224
    Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit
    226
    zweite Aufnahme
    228
    Öffnung
    230
    Einsetzrichtung
    232
    Entnahmerichtung
    234
    Außenmantel
    236
    Einbuchtung
    238
    erster Bereich
    240
    zweiter Bereich
    242
    Deckel
    244
    Griffelement
    246
    Deckel
    248
    Einsetzrichtung/Entnahmerichtung
    250
    Gegenlager
    252
    Halter
    254
    Steg
    256
    Erstreckungsachse
    258
    Saugmündungseinrichtung
    260
    Wandung
    262
    Saugmündung
    264a
    Stirnseite
    264b
    Stirnseite
    266
    Öffnung
    268
    Tricherbereich
    270
    Rohrstutzen
    272
    Rohrstutzen-Achse
    274
    spitzer Winkel
    276
    Stirnfläche
    278
    Dichtungseinrichtung
    280
    Saugkanaleinrichtung
    282
    Umfangsrichtung
    284
    Kehrleiste
    286
    Besatz
    288
    Abstreifelement
    290
    Verteilereinrichtung
    292
    Öffnung
    294
    Spritzschutzeinrichtung
    296
    Bodenreinigungsmaschine
    298
    Aufnahme
    300
    Batterieeinrichtung
    302
    Öffnung

Claims (15)

  1. Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Stabeinrichtung (60) mit einem proximalen Ende (68), einen Führungsgriff (72), welcher im Bereich des proximalen Endes (68) an der Stabeinrichtung (60) angeordnet ist und zum Führen der Bodenreinigungsmaschine über einen zu reinigenden Boden (52) dient, einen Bodenkopf (12), mindestens eine Reinigungswalze (16), welche an dem Bodenkopf (12) sitzt und im Reinigungsbetrieb der Bodenreinigungsmaschine um eine Rotationsachse (18) rotierend angetrieben ist, eine Gebläseeinrichtung (102) zur Erzeugung eines Saugstroms, und ein Gehäuse (58), in welchem die Gebläseeinrichtung (102) sitzt, wobei die Stabeinrichtung (60) und das Gehäuse (58) miteinander verbunden sind und wobei das Gehäuse (58) oder die Stabeinrichtung mit dem Bodenkopf (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (58) dem Führungsgriff (72) zugewandt eine Oberseite (66) aufweist und eine quer zur Oberseite (66) orientierte und an die Oberseite (66) grenzende Querseite (138) aufweist, und dass ein Tragegriff (108) zum Tragen der Bodenreinigungsmaschine an der Oberseite (66) und an der Querseite (138) angeordnet ist.
  2. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen einzigen Tragegriff (108), welcher von der Oberseite (66) her greifbar ist und alternativ von der Querseite (138) her greifbar ist.
  3. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (108) einen Bügel (142) umfasst, und insbesondere einen einzigen Bügel (142) umfasst, mit mindestens einem der Folgenden:
    - der Bügel (142) erstreckt sich zwischen einer ersten lateralen Seite (94) und einer gegenüberliegenden zweiten lateralen Seite (96) des Gehäuses (58), wobei die erste laterale Seite (94) quer zu der Oberseite (66) und quer zu der Querseite (138) orientiert ist und die zweite laterale Seite (96) quer zu der Oberseite (66) und quer zu der Querseite (138) orientiert ist;
    - der Bügel (142) bildet einen Teil der Oberseite (66);
    - der Bügel (142) bildet einen Teil der Querseite (138);
    - der Bügel (142) begrenzt mindestens eine Griffausnehmung (140), welche zu der Oberseite (66) hin offen ist;
    - der Bügel (142) begrenzt mindestens eine Griffausnehmung (140), welche zu der Querseite (138) hin offen ist.
  4. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (58) mindestens eine Griffausnehmung (140) zum Eintauchen von Fingern einer Griffhand angeordnet oder gebildet ist, welche zu der Oberseite (66) hin offen ist und zu der Querseite (138) hin offen ist, insbesondere gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - die mindestens eine Griffausnehmung (140) oder eine Kombination von Griffausnehmungen (140) hat im Querschnitt eine L-Form oder eine C-Form mit einem ersten Bereich (156a) und einem zweiten Bereich (156b), wobei der erste Bereich (156a) zu der Oberseite (66) hin offen ist und der zweite Bereich (156b) zu der Querseite (138) hin offen ist und der zweite Bereich (156b) quer und insbesondere senkrecht zu dem ersten Bereich (156a) orientiert ist;
    - die mindestens eine Griffausnehmung (140) erstreckt sich zwischen der Oberseite (66) und der Querseite (138) und ist insbesondere durchgehend ausgebildet;
    - die mindestens eine Griffausnehmung (140) ist in ihrer Dimensionierung bezüglich Bedienerhänden angepasst.
  5. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (108) so ausgebildet ist, dass er mit einer Bewegung von Fingern einer Griffhand zu der Oberseite (66) hin fassbar und umgreifbar ist und alternativ mit einer Bewegung von Fingern der Griffhand zu der Querseite (138) hin fassbar und umgreifbar ist, und insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass bei ordnungsgemäßem Greifen des Gehäuses (58) an dem Tragegriff (108) von der Oberseite (66) her eine Handfläche einer Griffhand nach außen von der Stabeinrichtung (60) weg weist und dass bei ordnungsgemäßem Greifen des Gehäuses (58) an dem Tragegriff von der Querseite (138) her eine Handfläche der Griffhand zu dem Führungsgriff (72) hin weist.
  6. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - an die Querseite (138) grenzt eine erste laterale Seite (94) und eine zweite laterale Seite (96) des Gehäuses (58), wobei die erste laterale Seite (94) und die zweite laterale Seite (96) beabstandet zueinander sind;
    - die Querseite (138) ist beabstandet zu der Stabeinrichtung (60);
    - die Querseite (138) weist eine Erstreckungsachse auf, welche mindestens in einem Teilbereich parallel zu einer Erstreckungsachse (54) der Stabeinrichtung (60) ist oder mindestens in einem Teilbereich in einem spitzen Winkel zu der Erstreckungsachse (54) der Stabeinrichtung (60) orientiert ist;
    - eine Vorderseite (90) des Gehäuses (58) liegt der Querseite (138) abgewandt gegenüber und die Stabeinrichtung (60) ist im Bereich der Vorderseite (90) an dem Gehäuse (58) fixiert.
  7. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (58) eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) abnehmbar angeordnet ist, wobei die Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) über die Querseite (138) abnehmbar ist und an dem Gehäuse (58) einsetzbar ist, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden:
    - eine Ausnehmung am Gehäuse (58), welche eine Aufnahme (114) für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) bildet, und welche zu der Querseite (138) hin offen ist;
    - die Gebläseeinrichtung (102) ist bezogen auf eine Höhenrichtung oberhalb der Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) an dem Gehäuse (58) positioniert.
  8. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - die Stabeinrichtung (60) ist im Bereich eines distalen Endes (70) mit dem Gehäuse (58) verbunden;
    - an dem Gehäuse (58) sitzt eine Batterieeinrichtung (104), wobei insbesondere die Batterieeinrichtung (104) in einem Bereich sitzt, welcher eine gedachte Verlängerung der Stabeinrichtung (60) zu dem Bodenkopf (12) hin ist.
  9. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - die Batterieeinrichtung (104) sitzt zwischen einer Unterseite des Gehäuses (58) und einer Elektronikeinheit (106), wobei die Unterseite des Gehäuses (58) dem Bodenkopf (12) zugewandt ist;
    - das Gehäuse (58) weist eine der Oberseite (66) gegenüberliegende Unterseite auf, welche dem Bodenkopf (12) zugewandt ist, mit mindestens einem der Folgenden:
    - die Batterieeinrichtung (104) ist bezogen auf eine Höhenrichtung näher zu dem Bodenkopf (12) positioniert als die Gebläseeinrichtung (102);
    - bezogen auf eine Höhenrichtung ist die Gebläseeinrichtung (102) näher zu der Oberseite (66) positioniert als die Batterieeinrichtung (104);
    - die Batterieeinrichtung (104) ist benachbart zu der Unterseite an dem Gehäuse (58) positioniert;
    - eine Wandung der Unterseite bildet einen Abstützungsbereich für die Batterieeinrichtung (104);
    - die Batterieeinrichtung (104) sitzt im Bereich einer Vorderseite (90) des Gehäuses (58), welche der Querseite (138) abgewandt ist;
    - die Batterieeinrichtung (104) erstreckt sich in einer Höhenrichtung bis zu einer Höhenebene (124), welche zwischen einer Unterseite und einer Oberseite einer Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98), welche an dem Gehäuse positioniert ist, liegt;
    - auf einer Verbindungslinie zwischen dem Tragegriff (108) und einer Unterseite der Batterieeinrichtung (104), wobei die Unterseite der Batterieeinrichtung (104) dem Bodenkopf (12) zugewandt ist, liegt mindestens eines der Folgenden:
    - die Gebläseeinrichtung (102);
    - eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98),
    wobei insbesondere die Verbindungslinie in einem spitzen Winkel zu einer Erstreckungsachse (54) der Stabeinrichtung (60) orientiert ist;
    - zwischen der Batterieeinrichtung (104) und einem distalen Ende (70) der Stabeinrichtung (60) ist eine Elektronikeinheit (106) an dem Gehäuse (58) angeordnet;
    - an dem Gehäuse (58) ist an einem Anschlussbereich eine Anschlusseinrichtung (100) für eine Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) angeordnet, dem Anschlussbereich ist eine Höhenebene (118) zugeordnet, an welcher eine Abstützung für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) liegt, und die Höhenebene (118) liegt zwischen einer Unterseite (120a) der Batterieeinrichtung (104) und einer Oberseite (120b) der Batterieeinrichtung (104).
  10. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterieeinrichtung (300) im Bereich der Oberseite (66) sitzt, und insbesondere
    gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - eine Elektronikeinheit (106') sitzt zwischen der Batterieeinrichtung (300) und dem Tragegriff (108);
    - die Batterieeinrichtung (300) sitzt oberhalb der Gebläseeinrichtung;
    - eine Tankeinrichtung für Reinigungsflüssigkeit sitzt abnehmbar an dem Gehäuse (58) insbesondere an einer gedachten Verlängerung der Stabeinrichtung (60);
    - die Batterieeinrichtung (300) sitzt zwischen einer Elektronikeinheit (106') und der Stabeinrichtung (60);
    - im Bereich der Oberseite (66) des Gehäuses (58) ist eine Aufnahme (298) für die Batterieeinrichtung (300) gebildet, wobei eine Ausnehmung der Aufnahme (298) zu der Oberseite (66) hin offen ist und an der Oberseite ein Deckel zum Verschluss der Aufnahme angeordnet ist.
  11. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Elektronikeinheit (106) am Gehäuse (58) an einer Vorderseite (90) angeordnet ist, wobei die Vorderseite (90) der Querseite (138) abgewandt ist, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden:
    - die Elektronikeinheit (106) ist gegenüberliegend einer Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) am Gehäuse (58) angeordnet;
    - das Gehäuse (58) weist eine Wandung (112) auf, welche eine erste Aufnahme (110) für die Elektronikeinheit (106) und eine zweite Aufnahme (114) für die Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) trennt, insbesondere gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden:
    - die Wandung (112) liegt mindestens näherungsweise parallel zu einer Erstreckungsachse (54) der Stabeinrichtung (60);
    - die Wandung (112) begrenzt eine dritte Aufnahme (116) für eine Batterieeinrichtung (104) zu der Schmutzfluid-Tankeinrichtung (98) hin;
    - die Wandung (112) ist mindestens näherungsweise parallel zu einer Vorderseite (90) des Gehäuses (58) orientiert;
    - die Wandung (112) ist in einer Querrichtung zu einer Erstreckungsrichtung (54) der Stabeinrichtung (60) beabstandet zu dem Tragegriff (108).
  12. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Vorderseite (90) des Gehäuses (58), welche der Querseite (138) abgewandt ist, eine optische Anzeigeeinrichtung (160) angeordnet ist, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden:
    - die Vorderseite (90) weist einen ebenen Bereich (162) auf, an welchem die optische Anzeigeeinrichtung (160) angeordnet ist;
    - die optische Anzeigeeinrichtung (160) weist bezogen auf ihre Begrenzungslinien eine Fläche von mindestens 50 cm2 auf;
    - die optische Anzeigeeinrichtung (160) zeigt Zustände der Bodenreinigungsmaschine an;
    - die optische Anzeigeeinrichtung (160) stellt eine Mehrzahl von unterschiedlichen Anzeigesignalen bereit, wobei sich Anzeigesignale insbesondere in ihrer Farbe und/oder Zeitdauer unterscheiden.
  13. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswalze (16) in einer Aufnahme (208) an dem Bodenkopf (12) angeordnet ist und von dem Bodenkopf (12) entnehmbar ist, wobei die Aufnahme (208) über eine Öffnung (212) an einer lateralen Seite (26) des Bodenkopfs (12) offen ist, dass ein Halter (252) in der Aufnahme (208) entnehmbar angeordnet ist, an welchem eine Saugmündungseinrichtung (258) angeordnet oder gebildet ist, wobei die Saugmündungseinrichtung (258) mindestens eine Saugmündung (262) aufweist, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze (16) ausgerichtet ist und fluidwirksam mit der Gebläseeinrichtung (102) verbunden ist, und dass der Halter (252) und die mindestens eine Reinigungswalze (16) über die Öffnung (212) an dem Bodenkopf (12) einsetzbar und entnehmbar sind, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden:
    - der Halter (252) und die mindestens eine Reinigungswalze (16) sind (i) unabhängig voneinander in die Aufnahme (208) einsetzbar oder aus der Aufnahme (208) entnehmbar sind oder (ii) gemeinsam in die Aufnahme (208) einsetzbar oder aus der Aufnahme (208) entnehmbar;
    - der Aufnahme (208) ist ein öffenbarer Deckel (246) zum Verschließen der Aufnahme (208) an der lateralen Seite (26) zugeordnet, wobei insbesondere an dem Deckel (246) ein Gegenlager (250) für die mindestens eine Reinigungswalze (16) sitzt, wobei insbesondere
    - der Deckel (246) ist entfernbar von dem Bodenkopf (12) und/oder
    - der Halter (252) ist fest mit dem Deckel (246) verbunden und über den Deckel (246) von der Aufnahme (208) entnehmbar und in die Aufnahme (208) einsetzbar und insbesondere bei Verriegelung des Deckels (246) mit dem Bodenkopf (12) der Halter (252) automatisch in der Aufnahme (208) korrekt positioniertmit Ausrichtung der mindestens einen Saugmündung (262) auf die mindestens eine Reinigungswalze (16) und fluidwirksamer Verbindung mit der Gebläseeinrichtung (102) und/oder
    - bei geschlossenem Deckel (246) die Saugmündungseinrichtung (258) durch den Halter (252) in der Aufnahme (208) positioniert ist.
  14. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Halter (252) mindestens eines der folgenden Reinigungselemente sitzt und mit dem Halter (252) von dem Bodenkopf (12) abnehmbar ist:
    - mindestens eine Kehrleiste (284);
    - mindestens eine Abstreifleiste (288), welche insbesondere an einem Besatz (286) der mindestens einen Reinigungswalze (16) anliegt oder in den Besatz (286) eindringt;
    - mindestens eine Spritzschutzeinrichtung (294), welche mindestens in einem Teilbereich eine Wandung der Aufnahme (208) zu der mindestens einen Reinigungswalze (16) hin abdeckt;
    - mindestens teilweise eine Verteilereinrichtung (290) für Reinigungsflüssigkeit zur Beaufschlagung der mindestens einen Reinigungswalze (16) und/oder eines zu reinigenden Bodens (52) mit Reinigungsflüssigkeit
    und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die Saugmündungseinrichtung (258) mindestens einen Rohrstutzen (270) aufweist.
  15. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bodenkopf (12) abnehmbar eine Tankeinrichtung (224) für Reinigungsflüssigkeit positioniert ist und/oder
    dadurch gekennzeichnet, dass (i) an dem Bodenkopf eine Stabeinrichtung zur Handführung durch einen Bediener angelenkt ist, wobei die Stabeinrichtung um mindestens eine Schwenkachse zu dem Bodenkopf schwenkbar ist und an der Stabeinrichtung ein Gehäuse sitzt, oder (ii) ein Gehäuse (58) an dem Bodenkopf (12) um mindestens eine Schwenkachse (40) schwenkbar angelenkt ist, wobei an dem Gehäuse (58) eine Stabeinrichtung (60) sitzt, und wobei in den Fällen (i) und (ii) das Gehäuse (58) die Gebläseeinrichtung (102) aufnimmt.
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