EP4512949A1 - Waschautomat oder waschtrockner und verfahren zur behandlung von wäsche in einem waschautomaten oder waschtrockner - Google Patents

Waschautomat oder waschtrockner und verfahren zur behandlung von wäsche in einem waschautomaten oder waschtrockner Download PDF

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EP4512949A1
EP4512949A1 EP24191793.9A EP24191793A EP4512949A1 EP 4512949 A1 EP4512949 A1 EP 4512949A1 EP 24191793 A EP24191793 A EP 24191793A EP 4512949 A1 EP4512949 A1 EP 4512949A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
washer
washing machine
dryer
designed
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP24191793.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Ebke
Werner Strothoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4512949A1 publication Critical patent/EP4512949A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10Filtering arrangements

Definitions

  • the invention relates to a washing machine or washer-dryer and a method for treating laundry in a washing machine or washer-dryer.
  • Water is a precious resource. While in Germany on average a relatively large amount of drinking water is used per day for washing, cleaning and cooking and the average water consumption is relatively high, many people do not have access to potable and consistently available drinking water.
  • the invention therefore addresses the problem of providing a washing machine or washer-dryer and a method for treating laundry in a washing machine or washer-dryer which require as little water as possible for a washing process, but at the same time are able to sufficiently remove detergent residues from the laundry in the washing process.
  • the advantages that can be achieved with the invention are that only the amount of water that is discharged with the laundry plus the amount of water that is needed to backwash the dirt-binding and/or mineralization unit is used per wash or rinse cycle. For example, with a load of 4 kg and a residual moisture of 50%, this is only 2 to 4 kg of water.
  • the residual water can be recovered through a drying process and fed into the liquid tank.
  • Rinse water can be further processed.
  • the water can be recovered through drying and the dirt remains separately and can be disposed of accordingly.
  • a column arrangement of washing machines and dryers can be advantageous here. Rinsing effects can also be achieved, i.e. residual amounts of detergent on the laundry, which cannot be achieved with conventional rinsing processes. Since no waste water is generated, no microplastics are released into the environment.
  • the washing machine or washer-dryer does not require any water or waste water connections and can therefore be set up independently.
  • the first area is preferably a lower area of the tub, while the second area is preferably an upper area of the tub.
  • Position and direction information refers to a correct operating position of the washing machine or washer-dryer.
  • the dirt binding and/or mineralization unit is designed as a capacitive deionization unit.
  • the capacitive deionization unit preferably has carbon electrodes. When a voltage is applied, the capacitive deionization unit is able to bind charged dirt from the liquid conveyed through the flooding system and thus treat and/or clean the liquid and remove micro-contaminants such as microplastics.
  • the dirt-binding and/or mineralization unit is preferably designed as a photocatalysis unit which is designed to carry out an EOAP (Electrochemical Advanced Oxidation Process).
  • the photocatalysis unit is capable of to completely or essentially completely mineralize organic water components and thus to treat and/or clean liquid conveyed through the flooding system and to remove micro-pollutants such as microplastics.
  • EOAP Electrochemical Advanced Oxidation Process
  • organic substances dissolved in the water are completely mineralized and thus removed using highly reactive hydroxy radicals.
  • inorganic peroxo compounds can be produced from inorganic substances dissolved in water.
  • the washing machine or washer-dryer further comprises a filter which is arranged between the tub and the flooding system.
  • the filter is preferably a coarse dirt filter. This can prevent or at least reduce the entry of coarse dirt into the dirt-binding and/or mineralization unit. This provides a further cleaning device for cleaning the liquid conveyed through the flooding system.
  • the washing machine or washer-dryer further comprises a dosing unit which is designed to automatically dose detergent into the tub and/or the drum. This prevents overdosing by a user of the washing machine or washer-dryer.
  • the liquid tank is designed to store a maximum of ten times the amount of liquid, preferably three to five times the amount of liquid, of the nominal load of the washing machine or washer-dryer. This amount of liquid is sufficient to carry out a washing process.
  • the washing machine or washer-dryer further comprises a housing in which the suds container, the drum, the flooding system and the dirt-binding and/or mineralization unit are arranged.
  • the liquid tank can be arranged internally to the housing. Alternatively, the liquid tank can be arranged externally to the housing.
  • the washing machine or washer-dryer is designed without a water connection. This means that there are no water inlets or outlets. This provides a self-sufficient stand-alone washing machine or washer-dryer.
  • a pump associated with the liquid tank is preferably activated to supply the liquid from the liquid tank to the first region of the tub.
  • a pump associated with the flooding system is preferably activated to pump the liquid from the first region into the second region of the tub.
  • Step c) preferably comprises automated dosing by means of a dosing unit.
  • step c) can also comprise rinsing in a detergent that the user has filled into the washing machine or washer-dryer.
  • Step d) is preferably carried out according to a selected washing program.
  • the liquid is then preferably pumped into the liquid tank.
  • step e) the dirt binding and/or mineralization unit is activated so that dirt in the liquid is bound and/or mineralized.
  • the laundry is rinsed because the liquid is pumped through the tub.
  • the rinsing process is preferably stopped when a defined end value has been reached, whereby the end value can be individual for different washing programs stored in the washing machine or washer-dryer.
  • the end value for a washing program for allergy sufferers can have a lower end value than for washing programs for non-allergy sufferers.
  • a residual moisture level to be achieved is set for the last rinse cycle, which depends on the selected washing program.
  • step e) preferably comprises applying a voltage to the capacitive deionization unit to clean the liquid and optionally backwashing the capacitive deionization unit when the electrodes are saturated, discarding or collecting the liquid for further processing, switching off the capacitive deionization unit when a defined final value and backwashing the capacitive deionization unit while discarding or collecting the liquid for further processing.
  • step e) preferably comprises switching on the photocatalysis unit to clean the liquid and switching off the photocatalysis unit when a defined final value is reached.
  • the pump associated with the flooding system is preferably deactivated.
  • the liquid is then pumped from the lye container into the liquid tank, preferably using the pump associated with the liquid tank.
  • the laundry is spun and/or dried.
  • the laundry is spun until it reaches a predetermined level of residual moisture while the liquid is simultaneously pumped into the liquid tank.
  • the laundry is subjected to a relatively low mechanical load by a small number of spinning steps, preferably one at the end of the washing process.
  • the laundry is preferably dried until it reaches a predetermined level of dryness while the liquid is simultaneously pumped from the tub into the liquid tank.
  • Fig. 1 shows a sketched representation of a washing machine or washer dryer according to the invention.
  • the washing machine or washer dryer has a tub 1 for holding liquid and a drum 2 rotatably mounted in the tub 1 for holding laundry 10. It also has a liquid tank 3 which is designed to store at least twice the amount of liquid of a nominal load of the washing machine or washer dryer.
  • the liquid tank 3 is assigned a pump (not shown) which is designed to pump liquid into and out of the liquid tank 3.
  • the washing machine or washer dryer also has a flooding system 4 which is designed to convey the liquid from a first, in this case lower, region of the tub 1 into a second, in this case upper, region of the tub 1.
  • the flooding system 4 is assigned a pump 6 which is designed to the first area of the suds container 1 via the flooding system 4 into the second area of the suds container 1.
  • the washing machine or washer-dryer also has a dirt-binding and/or mineralization unit 5, which is integrated into the flooding system 4 and is designed to bind and/or mineralize dirt in the liquid.
  • Fig. 2 to 5 each show a sketched representation of the Fig. 1 shown washing machine or washer-dryer, which carries out a step of a method according to the invention.
  • the liquid is in the Fig. 2 to 5 shown hatched.
  • Fig. 2 shows the liquid being fed from the liquid tank 3 into the tub 1.
  • the pump assigned to the liquid tank and the pump 6 are activated. They convey the liquid from the liquid tank 3 into the tub 1 via the flooding system 4.
  • Detergent is also automatically dosed into the tub 1 by means of a dosing unit (not shown).
  • the washing of the laundry 10 using the supplied liquid and the dosed detergent is carried out in a wash cycle that is carried out according to a selected washing program.
  • Binding and/or mineralization of the dirt contained in the conveyed liquid is carried out by conveying the supplied liquid from the first area into the second area of the tub during the execution of a rinse cycle for rinsing the laundry 10.
  • the flooding system 4 with the pump 6 and the dirt binding and/or mineralization unit 5 are activated.
  • the laundry 10 is spun, wherein the pump associated with the liquid tank 3 is activated to pump the liquid from the tub 1 into the liquid tank 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Waschautomaten oder Waschtrockner, aufweisend
- einen Laugenbehälter (1) zur Aufnahme von Flüssigkeit,
- eine drehbar in dem Laugenbehälter (1) gelagerte Trommel (2) zur Aufnahme von Wäsche (10),
- einen Flüssigkeitstank (3), der ausgebildet ist, mindestens eine zweifache Flüssigkeitsmenge einer Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern, und dem eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit in den Laugenbehälter (1) zugeordnet ist,
- ein Umflutungssystem (4), das ausgebildet ist, die Flüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters (1) in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters (1) zu fördern, und
- eine Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit (5), die in das Umflutungssystem (4) integriert ist und ausgebildet ist, sich in der Flüssigkeit befindenden Schmutz zu binden und/oder zu mineralisieren.
Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zur Behandlung von Wäsche (10).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Waschautomaten oder Waschtrockner und ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einem Waschautomaten oder Waschtrockner.
  • Wasser ist eine kostbare Ressource. Während in Deutschland im Durchschnitt eine relativ große Menge an Trinkwasser pro Tag für das Waschen, Putzen und Kochen verbraucht wird und der durchschnittliche Wasserverbrauch relativ hoch ist, haben viele Menschen keinen Zugang zu trinkbarem und durchgängig verfügbarem Trinkwasser.
  • Daher besteht ein Bedarf an wassersparenden Waschtechnologien zu entwickeln, die pro Waschgang nur noch 1/3 oder weniger des heute verwendeten Wassers im Allgemeinen ca. 50 Liter für eine haushaltsübliche Beladungsmenge benötigen. Bei einer Reduzierung der Wassermengen in den Wasch- und vor allem Spülgängen kommt es jedoch zu einer unzureichenden Ausspülung eines verwendeten Waschmittels. Waschmittelreste können dann auf der Wäsche verbleiben. Um dem entgegenzuwirken, gibt es zumindest in Europa Anforderungen an die Spülleistung des Waschverfahrens.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Waschautomaten oder Waschtrockner und ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einem Waschautomaten oder Waschtrockner bereitzustellen, die für ein Waschverfahren möglichst wenig Wasser benötigen, aber gleichzeitig in der Lage sind, in dem Waschverfahren Waschmittelreste von der Wäsche in ausreichendem Maße zu entfernen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Waschautomaten oder Waschtrockner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass pro Wasch- bzw. Spülgang nur die Menge an Wasser verbraucht wird, die mit der Wäsche ausgetragen wird plus der Menge an Wasser, die zum Rückspülen der Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit benötigt wird. Bei 4 kg Beladung und einer Restfeuchte von 50% sind dies beispielsweise nur 2 bis 4 kg Wasser. Das Restwasser kann durch einen Trockenvorgang zurückgewonnen werden und dem Flüssigkeitstank zugeführt werden. Spülwasser kann weiter aufbereitet werden. Durch Trocknung lasst sich zum Beispiel das Wasser zurückgewinnen und der Schmutz bleibt separat zurück und kann entsprechend entsorgt werden. Dadurch werden wasserlöslicher Schmutz und Waschmittelbestandteile sicher und umweltverträglich entfernt. Eine Säulenaufstellung von Waschautomaten und Trockner kann hierbei vorteilhaft sein. Es lassen sich zudem Spülwirkungen erzielen, d.h. Restmenge an Waschmittel auf der Wäsche, die mit herkömmlichen Spülprozessen nicht erreicht werden können. Da kein Abwasser anfällt, erfolgt kein Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt. Der Waschautomat oder Waschtrockner benötigt weder Wasser- noch Abwasseranschlüsse und kann somit autark aufgestellt werden.
  • Die Erfindung betrifft einen Waschautomaten oder Waschtrockner, aufweisend
    • einen Laugenbehälter zur Aufnahme von Flüssigkeit,
    • eine drehbar in dem Laugenbehälter gelagerte Trommel zur Aufnahme von Wäsche,
    • einen Flüssigkeitstank, der ausgebildet ist, mindestens eine zweifache Flüssigkeitsmenge einer Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern, und dem eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit in den Laugenbehälter zugeordnet ist,
    • ein Umflutungssystem, das ausgebildet ist, die Flüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters zu fördern, und
    • eine Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit, die in das Umflutungssystem integriert ist und ausgebildet ist, sich in der Flüssigkeit befindenden Schmutz zu binden und/oder zu mineralisieren.
  • Der erste Bereich ist bevorzugt ein unterer Bereich des Laugenbehälters, während der zweite Bereich bevorzugt ein oberer Bereich des Laugenbehälters ist. Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf eine betriebsgemäße Aufstellposition des Waschautomaten oder Waschtrockners.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit als kapazitive Deionisationseinheit ausgebildet. Die kapazitive Deionisationseinheit weist bevorzugt Kohlenstoffelektroden auf. Die kapazitive Deionisationseinheit ist in der Lage, beim Anlegen einer Spannung geladenen Schmutz aus der durch das Umflutungssystem geförderten Flüssigkeit zu binden und damit die Flüssigkeit zu behandeln und/oder reinigen und Mikroverunreinigungen wie Mikroplastik zu entfernen.
  • Alternativ oder zusätzlich bevorzugt ist die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit als Fotokatalyse-Einheit ausgebildet, welche ausgebildet ist, einen EOAP (Electrochemical Advanced Oxidation Process) auszuführen. Die Fotokatalyse-Einheit ist in der Lage, organische Wasserinhaltsstoffe vollständig oder im Wesentlichen vollständig zu mineralisieren und so durch das Umflutungssystem geförderte Flüssigkeit zu behandeln und/oder reinigen und Mikroverunreinigungen wie Mikroplastik zu entfernen. Bei dem EOAP werden mittels hochreaktiver Hydroxlradikale organische, im Wasser gelöste Stoffe vollständig mineralisiert und somit entfernt. Zudem können aus anorganischen, in Wasser gelösten Stoffen anorganische Peroxoverbindungen erzeugt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Waschautomat oder Waschtrockner weiterhin einen Filter auf, der zwischen dem Laugenbehälter und dem Umflutungssystem angeordnet ist. Bevorzugt ist der Filter ein Grobschmutzfilter. Dadurch kann ein Eintrag von Grobschmutz in die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit verhindert oder zumindest reduziert werden. Damit wird eine weitere Reinigungsvorrichtung zur Reinigung der durch das Umflutungssystem geförderten Flüssigkeit bereitgestellt.
  • Bevorzugt weist der Waschautomat oder Waschtrockner weiterhin eine Dosiereinheit auf, die ausgebildet ist, automatisch Waschmittel in den Laugenbehälter und/oder die Trommel zu dosieren. Dadurch wird eine Überdosierung durch einen Nutzer des Waschautomaten oder Waschtrockners vermieden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Flüssigkeitstank ausgebildet, maximal die zehnfache Flüssigkeitsmenge, bevorzugt die dreifache bis fünffache Flüssigkeitsmenge der Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern. Diese Flüssigkeitsmenge ist zur Durchführung eines Waschverfahrens ausreichend.
  • Bevorzugt weist der Waschautomat oder Waschtrockner weiterhin ein Gehäuse auf, in dem der Laugenbehälter, die Trommel, das Umflutungssystem und die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit angeordnet ist. Der Flüssigkeitstank kann intern zu dem Gehäuse angeordnet sein. Alternativ kann der Flüssigkeitstank extern zu dem Gehäuse angeordnet sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Waschautomat oder Waschtrockner wasseranschlussfrei ausgebildet. D.h., es sind keine Wasserzu- und -abläufe vorhanden. Dadurch wird ein autarker Stand-alone Waschautomat oder Waschtrockner bereitgestellt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einem Waschautomaten oder Waschtrockner mit einem Laugenbehälter und einer drehbar in dem Laugenbehälter angeordneten Trommel, wobei das Verfahren aufweist:
    1. a) Zuführen von Flüssigkeit aus einem extern oder intern zu dem Waschautomaten angeordneten Flüssigkeitstank in den Laugenbehälter,
    2. b) Fördern der zugeführten Flüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters,
    3. c) Dosieren von Waschmittel in den Laugenbehälter,
    4. d) Waschen der Wäsche mittels der zugeführten Flüssigkeit und des dosierten Waschmittels, und
    5. e) Binden und/oder Mineralisieren des sich in der geförderten Flüssigkeit befinden Schmutzes unter Fördern der zugeführten Flüssigkeit aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich im Anschluss an den Schritt d).
  • In dem Schritt a) wird bevorzugt eine dem Flüssigkeitstank zugeordnete Pumpe aktiviert, um die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank dem ersten Bereich des Laugenbehälters zuzuführen.
  • In dem Schritt b) wird bevorzugt eine dem Umflutungssystem zugeordnete Pumpe aktiviert, um die Flüssigkeit aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich des Laugenbehälters zu fördern.
  • Der Schritt c) weist bevorzugt eine automatisierte Dosierung mittels einer Dosiereinheit auf. Der Schritt c) kann jedoch auch ein Einspülen eines von dem Nutzer in den Waschautomaten oder Waschtrockner eingefüllten Waschmittels aufweisen.
  • Der Schritt d) wird bevorzugt entsprechend einem angewählten Waschprogramm ausgeführt. Im Anschluss wird bevorzugt die Flüssigkeit in den Flüssigkeitstank gepumpt.
  • In dem Schritt e) wird die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit aktiviert, so dass sich in der Flüssigkeit befindender Schmutz gebunden und/oder mineralisiert wird. Zudem wird die Wäsche gespült, weil die Flüssigkeit durch den Laugenbehälter gefördert wird. Der Spülprozess wird bevorzugt gestoppt, wenn ein definierter Endwert erreicht worden ist, wobei der Endwert für verschiedene in dem Waschautomaten oder Waschtrockner hinterlegte Waschprogramme individuell sein kann. Der Endwert kann für ein Waschprogramm für Allergiker zum Beispiel einen niedrigen Endwert aufweisen als Waschprogramme für Nicht-Allergiker. Bevorzugt wird für den letzten Spülgang eine zu erreichende Restfeuchte eingestellt, die von dem angewählten Waschprogramm abhängt. In dem Fall einer kapazitiven Deionisationseinheit als Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit weist der Schritt e) bevorzugt Anlegen einer Spannung an die kapazitive Deionisationseinheit zur Reinigung der Flüssigkeit und optional Rückspülen der kapazitiven Deionisationseinheit bei Sättigung der Elektroden unter Verwerfen oder Sammeln der Flüssigkeit zur weiteren Aufbereitung, Abschalten der kapazitiven Deionisationseinheit bei Erreichen eines definierten Endwertes und Rückspülen der kapazitiven Deionisationseinheit unter Verwerfen oder Sammeln der Flüssigkeit zur weiteren Aufbereitung. Im Fall einer Fotokatalyse-Einheit als Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit weist der Schritt e) bevorzugt Einschalten der Fotokatalyse-Einheit zur Reinigung der Flüssigkeit und Abschalten der Fotokatalyse-Einheit bei Erreichen eines definierten Endwertes auf.
  • Im Anschluss an den Schritt e) wird bevorzugt die dem Umflutungssystem zugeordnete Pumpe deaktiviert. Danach wird bevorzugt mittels der dem Flüssigkeitstank zugeordneten Pumpe die Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter in den Flüssigkeitstank gepumpt.
  • Bevorzugt wird im Anschluss an den Schritt e) ein Schleudern und/oder Trocknen der Wäsche durchgeführt. Das Schleudern der Wäsche wird bis zu einer vorbestimmten Restfeuchte bei gleichzeitigem Abpumpen der Flüssigkeit in den Flüssigkeitstank durchgeführt. Durch eine geringe Anzahl an Schleuderschritten, bevorzugt nun einer am Ende des Waschverfahrens, wird die Wäsche einer relativ geringen mechanischen Belastung ausgesetzt. Bei dem Waschtrockner oder optional zusätzlichem Trockner zum Waschautomaten wird im Anschluss an das Schleudern bevorzugt ein Trocknen der Wäsche bis zu einem vorbestimmten Trockengrad bei gleichzeitigem Abpumpen der Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter in den Flüssigkeitstank durchgeführt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt schematisch und nicht maßstabsgerecht
  • Fig. 1
    eine skizzierte Darstellung eines erfindungsgemäßen Waschautomaten oder Waschtrockners;
    Fig. 2 bis 5
    jeweils eine skizzierte Darstellung des in Fig. 1 gezeigten Waschautomaten oder Waschtrockners, der einen Schritt eines erfindungsgemäßen Verfahrens ausführt.
  • Fig. 1 zeigt eine skizzierte Darstellung eines erfindungsgemäßen Waschautomaten oder Waschtrockners. Der Waschautomat oder Waschtrockner weist einen Laugenbehälter 1 zur Aufnahme von Flüssigkeit sowie eine drehbar in dem Laugenbehälter 1 gelagerte Trommel 2 zur Aufnahme von Wäsche 10 auf. Ferner weist er einen Flüssigkeitstank 3 auf, der ausgebildet ist, mindestens eine zweifache Flüssigkeitsmenge einer Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern. Dem Flüssigkeitstank 3 ist eine Pumpe (nicht gezeigt) zugeordnet, die ausgebildet, Flüssigkeit in den und aus dem Flüssigkeitstank 3 zu pumpen. Ferner weist der Waschautomat oder Waschtrockner ein Umflutungssystem 4 auf, das ausgebildet ist, die Flüssigkeit aus einem ersten in diesem Fall unteren Bereich des Laugenbehälters 1 in einen zweiten in diesem Fall oberen Bereich des Laugenbehälters 1 zu fördern. Dem Umflutungssystem 4 ist eine Pumpe 6 zugeordnet, die ausgebildet ist, die aus dem ersten Bereich des Laugenbehälters 1 über das Umflutungssystem 4 in den zweiten Bereich des Laugenbehälters 1 zu pumpen. Der Waschautomat oder Waschtrockner weist zudem eine Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit 5 auf, die in das Umflutungssystem 4 integriert ist und ausgebildet ist, sich in der Flüssigkeit befindenden Schmutz zu binden und/oder zu mineralisieren.
  • Fig. 2 bis 5 zeigen jeweils eine skizzierte Darstellung des in Fig. 1 gezeigten Waschautomaten oder Waschtrockners, der einen Schritt eines erfindungsgemäßen Verfahrens ausführt. Die Flüssigkeit ist in den Fig. 2 bis 5 schraffiert gezeigt.
  • Fig. 2 zeigt ein Zuführen der Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 3 in den Laugenbehälter 1. Dazu sind die dem Flüssigkeitsbehälter zugeordnete Pumpe und die Pumpe 6 aktiviert. Sie fördern die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 3 über das Umflutungssystem 4 in den Laugenbehälter 1. Es wird weiterhin Waschmittel in den Laugenbehälter 1 mittels einer Dosiereinheit (nicht gezeigt) automatisch dosiert. Das Waschen der Wäsche 10 mittels der zugeführten Flüssigkeit und des dosierten Waschmittels wird in einem Waschgang durchgeführt, der entsprechend einem angewählten Waschprogramm ausgeführt wird.
  • Anschließend wird, wie in Fig. 3 gezeigt, die Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter 1 in den Flüssigkeitstank 3 gepumpt.
  • In Fig. 4 wird ein Binden und/oder Mineralisieren des sich in der geförderten Flüssigkeit befinden Schmutzes unter Fördern der zugeführten Flüssigkeit aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich des Laugenbehälters während der Durchführung eines Spülgangs zum Spülen der Wäsche 10 durchgeführt. Dazu sind das Umflutungssystem 4 mit der Pumpe 6 und die Schmutz-Binde.- und/oder Mineralisationseinheit 5 aktiviert.
  • Anschließend wird, wie in Fig. 5 gezeigt, ein Schleudern der Wäsche 10 durchgeführt, wobei die dem Flüssigkeitstank 3 zugeordnete Pumpe aktiviert ist, um die Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter 1 in den Flüssigkeitstank 3 zu pumpen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Laugenbehälter
    2
    Trommel
    3
    Flüssigkeitstank
    4
    Umflutungssystem
    5
    Schmutz-Binde- und/oder-Mineralisationseinheit
    6
    Pumpe
    10
    Wäsche

Claims (10)

  1. Waschautomat oder Waschtrockner, aufweisend
    - einen Laugenbehälter (1) zur Aufnahme von Flüssigkeit,
    - eine drehbar in dem Laugenbehälter (1) gelagerte Trommel (2) zur Aufnahme von Wäsche (10),
    - einen Flüssigkeitstank (3), der ausgebildet ist, mindestens eine zweifache Flüssigkeitsmenge einer Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern, und dem eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit in den Laugenbehälter (1) zugeordnet ist,
    - ein Umflutungssystem (4), das ausgebildet ist, die Flüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters (1) in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters (1) zu fördern, und
    - eine Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit (5), die in das Umflutungssystem (4) integriert ist und ausgebildet ist, sich in der Flüssigkeit befindenden Schmutz zu binden und/oder zu mineralisieren.
  2. Waschautomat oder Waschtrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit (5) als kapazitive Deionisationseinheit ausgebildet ist, welche bevorzugt Kohlenstoffelektroden aufweist.
  3. Waschautomat oder Waschtrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit (5) als Fotokatalyse-Einheit ausgebildet ist, welche ausgebildet ist, eine EOAP auszuführen.
  4. Waschautomat oder Waschtrockner nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Filter, bevorzugt Grobschmutzfilter, der zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Umflutungssystem (4) angeordnet ist.
  5. Waschautomat oder Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Dosiereinheit, die ausgebildet ist, automatisch Waschmittel in den Laugenbehälter (1) und/oder die Trommel (2) zu dosieren.
  6. Waschautomat oder Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank (3) ausgebildet ist, maximal die zehnfache Flüssigkeitsmenge, bevorzugt die dreifache bis fünffache Flüssigkeitsmenge der Nennbeladung des Waschautomaten oder Waschtrockners zu speichern.
  7. Waschautomat oder Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Gehäuse, in dem der Laugenbehälter (1), die Trommel (2), das Umflutungssystem (4) und die Schmutz-Binde- und/oder Mineralisationseinheit (5) angeordnet sind, wobei der Flüssigkeitstank (3) intern oder extern zu dem Gehäuse angeordnet ist.
  8. Waschautomat oder Waschtrockner nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschautomat oder Waschtrockner wasseranschlussfrei ausgebildet ist.
  9. Verfahren zur Behandlung von Wäsche (10) in einem Waschautomaten oder Waschtrockner mit einem Laugenbehälter (1) und einer drehbar in dem Laugenbehälter (1) angeordneten Trommel (2), wobei das Verfahren aufweist:
    a) Zuführen von Flüssigkeit aus einem extern oder intern zu dem Waschautomaten angeordneten Flüssigkeitstank (3) in den Laugenbehälter (1),
    b) Fördern der zugeführten Flüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters (1) in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters (1),
    c) Dosieren von Waschmittel in den Laugenbehälter (1),
    d) Waschen der Wäsche (10) mittels der zugeführten Flüssigkeit und des dosierten Waschmittels, und
    e) Binden und/oder Mineralisieren des sich in der geförderten Flüssigkeit befinden Schmutzes unter Fördern der zugeführten Flüssigkeit aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich im Anschluss an den Schritt d).
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschluss an den Schritt e) ein Schleudern und/oder Trocknen der Wäsche (10) durchgeführt wird.
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