EP4464217B1 - Sauggerät mit filtereinrichtung und filterelement für ein sauggerät - Google Patents
Sauggerät mit filtereinrichtung und filterelement für ein sauggerätInfo
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- EP4464217B1 EP4464217B1 EP24174454.9A EP24174454A EP4464217B1 EP 4464217 B1 EP4464217 B1 EP 4464217B1 EP 24174454 A EP24174454 A EP 24174454A EP 4464217 B1 EP4464217 B1 EP 4464217B1
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- EP
- European Patent Office
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- filter
- filter element
- support frame
- flat
- suction device
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/12—Dry filters
- A47L9/122—Dry filters flat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L5/00—Structural features of suction cleaners
- A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
- A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
- A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
- A47L5/365—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
- A47L7/0004—Suction cleaners adapted to take up liquids, e.g. wet or dry vacuum cleaners
- A47L7/0019—Details of the casing
Definitions
- the invention relates to a vacuum cleaner with a filter device.
- the invention further relates to a filter element for a vacuum cleaner.
- vacuum cleaners also known as dust extraction devices
- a filter between a suction unit with a motor for generating a suction flow and a dirt collection chamber, whereby the filter is flowed through by the generated suction flow during operation.
- the filter becomes clogged.
- a clogged filter reduces the suction power of the vacuum cleaner. If the vacuum cleaner is used to extract dust, shavings, or other materials from machine tools, then continuing to work with a clogged filter can, in addition to the reduced suction power, cause health problems for the operator who inhales the unextracted dust.
- a filter device is known with a filter element housed in a support casing, wherein the filter element comprises a support frame and a flat pleated filter made of a filter material arranged in the support frame.
- An elastic connection is provided between the support frame and the support casing, so that the support frame is elastically isolated from the support casing.
- the filter device includes a vibrator that is in contact with the support frame to vibrate the support frame and the flat pleated filter in order to remove dirt and dust from the flat pleated filter.
- the filter element is arranged below the vibrator.
- a filter device comprising two rectangular filter elements is known, which are arranged laterally next to a motor of a suction unit.
- Each filter element comprises a plastic support frame with an adhesive filter material.
- a metal plate is injection-molded into the top side of the support frame, allowing a magnet positioned above the metal plate to vibrate the filter elements.
- Additional pressure pieces are also located on the top side of the support frame. These pressure pieces are longitudinally displaceable within guides in a housing and are spring-loaded.
- One object of the invention is to provide a suction device with a compact filter unit comprising a filter element, which allows for easy cleaning and replacement of the filter element.
- a further object is to provide a filter element for a suction device.
- a suction device comprising a housing with a dirt collection chamber, a suction unit and a filter device with a filter element, wherein the filter element is arranged in a flow connection between the suction unit and the dirt collection chamber, wherein the filter element comprises a support frame and a flat pleated filter with flat pleats arranged in the support frame, wherein the filter element is oriented such that open side surfaces of the support frame are arranged transversely, in particular perpendicularly to a travel or contact surface of the suction device, and wherein the flat pleated filter is inserted into the support frame such that the flat pleats project perpendicularly from a first open side surface of the support frame.
- the suction device may have more than one filter unit.
- the use of two or more filter units allows the flow of the medium through one filter element to be temporarily interrupted for cleaning that filter element, while the suction process continues through the other filter element(s).
- a surface on which the vacuum cleaner stands and/or along which a vacuum cleaner with rollers or other moving elements can be moved is called a travel or contact surface.
- the flat pleated filter inserted in the support frame can be replaced along with the support frame if needed.
- the support frame is permanently installed.
- the arrangement of the filter element allows for optimal use of the installation space for the filter unit within the vacuum cleaner.
- the flat pleated filter is inserted into the support frame in such a way that the pleats project perpendicularly from the frame, they can be positioned directly above a dirt collection chamber or a channel leading to it.
- the flat pleats can move with a large amplitude at their free ends. During cleaning, this allows for the efficient removal of debris adhering to the pleats.
- the pleats of the flat pleated filter are aligned perpendicular or parallel to the travel or contact surface of the suction device when the filter element is in use.
- a perpendicular orientation of the pleats to the travel or contact surface is defined as an orientation in which the fold lines forming the pleats are oriented perpendicular to the travel or contact surface.
- Adhering material can thus fall under the influence of gravity between the pleats into a dirt collection chamber located directly below the flat pleated filter or into a channel leading to it.
- the fold lines forming the pleats are oriented parallel to the travel or contact surface.
- the filter assembly includes a cleaning device.
- This cleaning device is designed to generate a back-and-forth movement of the support element along at least one direction.
- the cleaning device allows for this back-and-forth movement at variable frequencies to adapt to different materials being suctioned, different filter materials, and/or other varying conditions.
- the cleaning device preferably includes a magnet, in particular an electromagnet, which can be controlled to apply a force to vibrate the filter element.
- the support frame is made entirely of a magnetizable material. In other embodiments, the support frame is made of a non-magnetizable material, for example, a non-magnetizable plastic.
- the support frame has a metal core and/or another element made of a magnetizable material on a first frame part.
- the magnet is arranged on a region of the housing that, in the operating position of the filter element, faces the first frame part.
- the arrangement of the metal core and/or the element made of a magnetizable material on the support frame, as well as the corresponding positioning of the magnet, can be suitably selected by a person skilled in the art, depending on the application.
- the metal core and/or the element made of a magnetizable material is arranged on a first frame part that is positioned laterally in the operating position of the filter element. This arrangement allows, particularly when the flat pleats are oriented vertically, the application of a reciprocating motion transverse to the orientation of the flat pleats for efficient vibration excitation.
- an elastically deformable molded part is bonded to the outer circumference of the flat pleated filter, with the flat pleated filter being positioned in the support frame by means of the molded part.
- the flat pleated filter is fixedly mounted in the support frame in one direction perpendicular to the open side surfaces and floating parallel to the side surfaces, with the molded part positioning the flat pleated filter parallel to the side surface in the support frame. Non-destructive removal of the flat pleated filter is not provided for in this embodiment.
- the flat pleated filter is simply inserted into the support frame and held in place by the molded part. In this case, the flat pleated filter can be removed from the support frame non-destructively by deforming the molded part and can be replaced, for example, in case of wear.
- the housing comprises a base body and a door that is attached to the base body in a way that allows for non-destructive removal and/or pivoting, providing access to the filter element.
- the filter element is located on or behind the door and is accessible by removing and/or pivoting the door.
- the base housing has an opening behind the door leading to the dirt collection chamber.
- the filter element is arranged at this opening, with its flat pleats projecting into the base body.
- the filter element is attached to the base body. In another embodiment, the filter element is attached to the door.
- the base body has two openings covered by the door, and a flow connection between the suction unit and the dirt collection chamber includes a section leading between the base body and the door, through which the two openings of the base body are fluidically connected.
- the filter element is attached to the base body in the area of an opening that leads into the dirt collection chamber.
- the door has a flow chamber with an opening arranged at the housing opening leading to the dirt collection chamber when the door is in the operating position, and a second opening connected to it in a flow connection, wherein the filter element is attached to the door in the area of the first opening.
- a mounting area for the filter element has a continuous or interrupted circumferential rib, wherein the filter element has an elastically deformable sealing element with a groove that can be fitted onto the rib.
- the rib and the groove allow for simple, tool-free, and repeated attachment of the filter element to the mounting area.
- the molded part and the sealing element are designed as a single, integrated component. In other embodiments, the molded part and the sealing element are manufactured as separate components.
- the suction device has two filter units, preferably arranged on opposite sides of a motor to generate a suction flow.
- the two filter units are preferably positioned above a tank level.
- the tank level is defined as the maximum upper fill line of the container.
- the support frame in one embodiment has a cover grid on a second open side surface opposite the first open side surface, against which the flat pleated filter rests.
- a filter element for a suction device comprising a housing with a dirt collection chamber, a suction unit and a filter device, wherein the filter element comprises a support frame and a flat pleated filter with flat pleats arranged in the support frame, wherein the filter element is in a flow connection between the suction unit and the dirt collection chamber such that open side surfaces of the support frame are arranged transversely, in particular perpendicularly to a travel or contact surface of the suction device, wherein the flat pleated filter is inserted into the support frame so that the flat pleats project from a first open side surface of the support frame.
- the filter system includes a cleaning device.
- the support frame has a metal core and/or an element made of a magnetizable material on a first frame part, particularly on a first frame part arranged laterally in a service position of the filter element.
- the metal core and/or the element made of a magnetizable material allow the filter element to interact with a magnet, in particular an electromagnet of the cleaning device of the vacuum unit, whereby the magnet can be controlled to apply a force for vibrating the filter element.
- the support frame may also have elements made of magnetizable material on other frame parts or be made entirely of a magnetizable material.
- the metal core is embedded by overmolding or by insertion.
- a metal core is created by adding additives to the material of the support frame during manufacturing. The metal core may be exposed on one or more sides of the frame part.
- the flat pleats of the flat pleated filter are aligned parallel to the first frame part.
- An alignment parallel to the first frame part is defined as one in which the fold lines forming the flat pleats of the flat pleated filter run at least substantially parallel to one of the extension directions of the first frame part.
- an elastically deformable molded part is bonded to an outer circumference of the flat pleated filter, with the flat pleated filter being positioned in the support frame by means of the molded part.
- the flat pleated filter is attached to the support frame solely by means of the molded part. In other embodiments, the molded part serves only as additional elastic support.
- the filter element has an elastically deformable sealing element with a sealing element that is preferably continuous around the circumference of the support frame. or with interruptions around the perimeter groove.
- the groove allows for easy mounting of the filter element on a complementary rib of a suction device.
- the molded part and the sealing element are designed as a single, integrated component. This component also serves as an elastic support for the filter element after it has been installed in a suction device.
- the support frame has a cover grid on a second open side surface opposite the first open side surface, against which the flat pleated filter rests.
- FIG. 1 The figure schematically shows a suction device 1 comprising a housing 2, several wheels 13 and a bracket 14 for moving the suction device 1 along a travel or contact surface 10.
- the depicted housing 2 is multi-part and comprises a first housing part 21 with a schematically indicated dirt collection chamber 210, a second housing part 22 with a Connection 220 for a suction hose (not shown) and a third housing part 23.
- the three housing parts 21, 22, 23 together form a basic body 20 of the housing 2.
- the division of the basic body 20 into three parts is merely exemplary; in other embodiments, the basic body 20 may be divided differently or be a single-piece design.
- a door 25 is provided on the illustrated base body 20.
- the door 25 is pivotably mounted on the base body 20 about a schematically indicated vertical pivot axis 26 relative to the base body 20.
- the door is mounted on the second housing part 22 of the base body 20.
- FIG. 2 An isometric representation shows an embodiment of the second housing part 22 according to Fig. 1 with two doors 25 arranged pivotably on the second housing part 22.
- Figs. 3 and 4 The figures show a sectional top view of a door 25 and a section of the second housing part 22, with the door 25 in Fig. 3 in a closed operating position and in Fig. 4 is arranged in an open position.
- the suction unit 1 comprises two filter devices 3, each of which is arranged behind the doors 25.
- Each filter unit 3 includes a [unclear] in the Figs. 2 to 4 filter element 4 shown and one in the Figs. 3 and 4 visible cleaning device 5.
- the filter element 4 is arranged in a flow connection between the suction unit 24 and the dirt collection chamber.
- the housing part 22 has on opposite sides (left and right in the plane of the drawing according to Fig. 2 ) each a first one, to the dirt collection chamber 210 (see Fig. 1 ) housing opening 221 leading to the suction unit 24 (see below).
- Fig. 1 The opening 222 in the housing is shown, and both are located behind one of the two doors 25.
- the door shown on the left is closed, so the elements located behind the door 25 are not visible.
- the elements located behind the door 25 shown on the right in the plane of the drawing in an open position are described below.
- the design on the left side is a mirror image.
- the flow space 250 has a first opening 251, which is located in the Fig. 3 depicted operating position of the door
- the flow chamber 250 connects to the first housing opening 221.
- the flow chamber 250 further has a second opening 252, which, in the operating position of the door 25, connects to the second housing opening 222.
- a flow connection between the dirt collection chamber 210 and the suction unit 24 thus comprises the flow chamber 250.
- the filter element 4 is attached to the door 25 in such a way that a medium flow passes through the first opening 251 and thus from the dirt collection chamber 210 to the suction unit 24 (see figure). Fig. 1 ) exclusively via the filter element 4.
- a filter element is attached to the housing part 22, so that a medium flow through the first housing opening 221 and thus from housing 22 towards door 25 exclusively via the filter element 4.
- the illustrated filter element 4 comprises a rectangular support frame 40 and a flat pleated filter 41 arranged in the support frame 40.
- the support frame 40 has a first open side surface 401 and an opposite second open side surface 402.
- the filter element 4 is arranged such that the open side surfaces 401, 402 of the support frame 40 are perpendicular to a travel or support plane 10 (see figure).
- Fig. 1 of the suction device 1 are arranged.
- the flat pleated filter 41 comprises several flat pleats 410, which are in Figs. 2 to 4
- the flat pleated filter 41 is only shown schematically. It is inserted into the support frame 40 such that flat pleats 410 project perpendicularly from a first open side surface 401 of the support frame 40.
- the flat pleats 410 of the flat pleated filter 41 are oriented perpendicular to the travel or contact surface 10 of the suction device 1, at least in one operating position of the filter element 4.
- a perpendicular orientation of the flat pleats 410 to the travel or contact surface 10 is defined as an orientation in which the fold lines forming the flat pleats 410 are perpendicular to the travel or contact surface 10.
- the door 25 is pivotable about a vertical axis, so that the orientation of the flat pleats 410 is maintained when the door 25 is pivoted.
- the door 25 can be pivoted about an axis arranged parallel to the travel or support surface 10, so that when the door 25 is pivoted, the orientation of the flat pleated filter 41 changes.
- the filter element 4 is arranged in the area of the first housing opening 221 such that the flat folds 410 protrude into the housing part 22.
- the support frame 40 has a cover grid 404 on one of the first open side surfaces 401 opposite the second open side surface 402, against which the flat pleated filter 41 rests.
- the rectangular support frame has four frame parts, namely two frame parts 404, 405 arranged laterally in the operating position, as well as a frame part arranged at the top and a frame part arranged at the bottom, wherein in Figs. 3 and 4 only the two side frame parts 404, 405 are visible.
- a metal core 50 is provided on the side frame part 404 located in the area of the pivot axis 26.
- a magnet 51 is arranged on a region 27 of the housing 2, which is located in the Fig. 3
- the magnet 51 and the metal core 50 are parts of a cleaning device 5, wherein the magnet 51 can be actuated to apply a force against a restoring force of one or more restoring springs (not shown in the figures) to vibrate the filter element 4.
- the vertical arrangement of the flat pleats 41 allows for efficient cleaning of the flat pleated filter 41.
- the flat pleats 41 projecting from the support frame 40 extend through the first housing opening 221 into the housing part 22 and can be arranged directly above the dirt collection chamber 210 or above a channel leading to it.
- An elastically deformable molded part 421 is attached to the outer circumference of the flat pleated filter 41 in a material-bonded manner.
- the molded part 421 is, for example, bonded or welded to the flat pleated filter 41.
- the flat pleated filter 41 is inserted into the support frame 40 and positioned and clamped in the support frame 40 by means of the molded part 421.
- the filter element 4 is attached to the door 25 in the area of the opening 251.
- the opening 251 has a circumferential web 253 at least partially around one edge.
- the filter element 4 comprises an elastically deformable sealing element 422 with a groove that can be fitted onto the web 253. As shown in Fig. 3 As shown, the sealing element 422 rests against a wall of the base body 20 in the operating position of the door 25, so that a gap formed between the door 25 and the base body 20 in the area of the first housing opening 221 and the opening 251 is sealed.
- the molded part 421 and the sealing element 422 are designed as a single component 42, which is also referred to as a membrane.
- the flat pleated filter 41 can be inserted into the support frame 40 and the opening 251 in a sealing manner by means of component 42.
- the support frame 40 is installed on the door 25 and cannot be removed without tools and/or without damage, whereby in the event of wear and/or in the application with a different filter medium requirement, only the flat pleated filter 41 is replaced.
- the support frame 40 is attached to the door 25 together with the flat pleated filter 41 for cleaning and/or replacement due to wear, or can be removed in a separate step without damage, preferably without tools.
- the filter element 4 After inserting the filter element 4 and/or the flat pleated filter 41 and closing the door 25, the filter element 4 is ready for use and, if necessary, for cleaning. In one embodiment, the presence or absence of a filter element 4 and/or the flat pleated filter 41 is monitored, and the vacuum unit 1 can only be started if these components are present.
- clogging of the flat pleated filter 41 with suction material is also monitored.
- the magnet 51 is energized and attracts the metal core 50 provided on the support frame 40 against the force of one or more return springs. Due to this attraction, the metal core 50 strikes the magnet 51 and/or stops provided for this purpose on the housing 2.
- the support frame 40 is moved back to its initial position by means of the return springs and the elastically deformable component 42. The movement of the support frame 40 and the impact action free the flat pleated filter 41 of the adhering debris.
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Sauggerät mit einer Filtereinrichtung. Die Erfindung betrifft weiter ein Filterelement für ein Sauggerät.
- Bei Sauggeräten, auch als Staubabsaugeinrichtungen bezeichnet, ist es allgemein bekannt, zwischen einem Saugaggregat mit einem Motor zum Erzeugen eines Saugstroms und einem Schmutzsammelraum einen Filter vorzusehen, wobei der Filter im Betrieb von dem erzeugten Saugstrom durchströmt wird.
- Im Betrieb setzt sich der Filter zu. Aufgrund eines Zusetzens des Filters verringert sich eine Saugwirkung des Sauggeräts. Wird das Sauggerät für eine Absaugung von Staub, Spänen oder anderes Sauggut an Werkzeugmaschinen eingesetzt, dann kann ein weiteres Arbeiten mit zugesetztem Filter neben der verringerten Saugwirkung gesundheitliche Schäden bei einer Bedienungsperson hervorrufen, welche den nicht abgesaugten Staub einatmet.
- Es ist daher bekannt, Filtereinrichtungen mit einem Rüttler, auch als Vibrationseinrichtung bezeichnet, zu versehen, um bei zu großer Schmutzbelastung des Filters diesen durch Rütteln, d.h. durch Aufbringen von Vibrationen, weitgehend vom Schmutz zu befreien, so dass wieder die volle Saugwirkung des Sauggeräts erreicht wird.
- Aus
US 4,787,923 ist eine Filtereinrichtung mit einem in einem Stützgehäuse aufgenommenen Filterelement bekannt, wobei das Filterelement einen Trägerrahmen und einen in dem Trägerrahmen angeordneten Flachfaltenfilter aus einem Filtermaterial umfasst. Dabei ist eine elastische Befestigung zwischen dem Trägerrahmen und dem Stützgehäuse vorgesehen, so dass der Trägerrahmen elastisch von dem Stützgehäuse isoliert ist. Die Filtereinrichtung umfasst einen Rüttler, der in Kontakt mit dem Trägerrahmen steht, um den Trägerrahmen und den Flachfaltenfilter in Schwingungen zu versetzen, um Schmutz und Staub von dem Flachfaltenfilter zu entfernen. Das Filterelement ist dabei unterhalb des Rüttlers angeordnet. Die ausUS 4,787,923 bekannte Gestaltung ist großbauend und insbesondere für sogenannte Aufsitz-Kehreinrichtungen mit einem Sitz oder einer Kabine für einen Bediener geeignet. - Aus
EP 1 133 948 A1 ist eine Filtereinrichtung umfassend zwei rechteckige Filterelemente bekannt, welche seitlich neben einem Motor eines Saugaggregats angeordnet sind. Die Filterelemente umfassen jeweils einen Trägerrahmen aus Kunststoff mit einem aufgeklebten Filtermaterial. In einer im Gebrauch oben angeordneten Seite des Trägerrahmens ist eine Metallplatte eingespritzt, sodass eine Kraft eines oberhalb der Metallplatten angeordneten Magneten für ein Rütteln auf die Filterelemente aufbringbar ist. An der im Gebrauch oben angeordneten Seite des Trägerrahmens sind weiter Druckstücke angeordnet, welche in Führungen eines Gehäuses längsverschiebbar gelagert sind und durch Federn beaufschlagt werden. - Weitere Filtereinrichtungen sind aus der
DE 10 2020 132599 ,CN 111 918 591 , undEP 2 28197 CN 107 361 701 bekannt. - Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Sauggerät mit einer kleinbauenden Filtereinrichtung umfassend ein Filterelement zu schaffen, welche ein einfaches Abreinigen des Filterelements und ein einfaches Austauschen des Filterelements erlaubt. Es ist eine weitere Aufgabe, ein Filterelement für ein Sauggerät zu schaffen.
- Gemäß einem ersten Aspekt wird ein Sauggerät umfassend ein Gehäuse mit einem Schmutzsammelraum, ein Saugaggregat und eine Filtereinrichtung mit einem Filterelement geschaffen, wobei das Filterelement in einer Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat und dem Schmutzsammelraum angeordnet ist, wobei das Filterelement einen Trägerrahmen und einen in dem Trägerrahmen angeordneten Flachfaltenfilter mit Flachfalten umfasst, wobei das Filterelement derart ausgerichtet ist, dass offene Seitenflächen des Trägerrahmens quer, insbesondere senkrecht zu einer Verfahr- oder Aufstandsfläche des Sauggerätes angeordnet sind, und wobei der Flachfaltenfilter in den Trägerrahmen so eingesetzt ist, dass die Flachfalten von einer ersten offenen Seitenfläche des Trägerrahmens senkrecht abragen.
- Die Begriffe "ein", "eine", "einer" etc. werden im Zusammenhang mit der Anmeldung lediglich als unbestimmte Artikel und nicht als Zählwörter verwendet. Insbesondere kann das Sauggerät mehr als eine Filtereinrichtung aufweisen. Eine Verwendung von zwei oder mehr Filtereinrichtungen erlaubt es, einen Mediumstrom durch ein Filterelement für eine Abreinigung dieses Filterelements kurzfristig zu unterbinden, während ein Saugvorgang über das weitere Filterelement oder die weiteren Filterelemente fortgesetzt wird.
- Ebenso dienen die Begriffe "erste", "zweite", ... lediglich zur Unterscheidung von Bauteilen und geben keine Reihenfolge an.
- Als Verfahr- oder Aufstandsfläche wird ein Untergrund bezeichnet, auf welchem der Sauggerät aufsteht und/oder entlang welchem ein Rollen oder andere Verfahrelemente aufweisendes Sauggerät bewegbar ist.
- Der in dem Trägerrahmen eingesetzte Flachfaltenfilter ist in einer Ausgestaltung bei Bedarf mit dem Trägerrahmen austauschbar. In anderen Ausgestaltungen ist der Trägerrahmen fest verbaut.
- Die Anordnung des Filterelements, sodass offene Seitenflächen des Trägerrahmens quer, insbesondere senkrecht zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche angeordnet sind, erlaubt eine optimale Bauraumausnutzung für eine Anordnung der Filtereinrichtung in dem Sauggerät. Dadurch, dass der Flachfaltenfilter in den Trägerrahmen so eingesetzt ist, dass die Flachfalten von dem Trägerrahmen senkrecht abragen, können diese unmittelbar über einem Schmutzsammelraum oder einem zu dem Schmutzsammelraum führenden Kanal angeordnet werden. Zudem können die Flachfalten - je nach Steifigkeit des eingesetzten Filtermaterials, an ihren freien Enden eine Bewegung mit einer großen Amplitude durchführen. Bei einem Abreinigen kann so ein an den Flachfalten anhaftendes Sauggut effizient entfernt werden.
- In einer Ausgestaltung sind die Flachfalten des Flachfaltenfilters in einer Gebrauchsstellung des Filterelements senkrecht oder parallel zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche des Sauggerätes ausgerichtet. Als senkrechte Ausrichtung der Flachfalten zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche wird dabei eine Ausrichtung bezeichnet, bei welcher Knicklinien zum Bilden der Flachfalten senkrecht zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche ausgerichtet sind. Ein anhaftendes Sauggut kann so unter Einwirkung der Schwerkraft zwischen den Flachfalten in einen unmittelbar unter dem Flachfaltenfilter angeordneten Schmutzsammelraum oder einen zu diesem führenden Kanal abfallen. In anderen Ausgestaltungen sind Knicklinien zum Bilden der Flachfalten parallel zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche ausgerichtet.
- Die Filtereinrichtung weist in Ausgestaltungen des Saugaggregats eine Abreinigungseinrichtung auf. Die Abreinigungseinrichtung ist in Ausgestaltungen so gestaltet, dass mittels der Abreinigungseinrichtung eine Hin- und Herbewegung des Trägerelements entlang wenigstens einer Richtung erzeugbar ist. Vorzugsweise erlaubt die Abreinigungseinrichtung dabei eine Hin- und Herbewegung mit variablen Frequenzen für eine Anpassung an unterschiedliches Sauggut, unterschiedliche Filtermaterialien und/oder weitere unterschiedliche Rahmenbedingungen. Die Abreinigungseinrichtung umfasst zu diesem Zweck vorzugsweise einen Magneten, insbesondere einen Elektromagneten, welcher zum Aufbringen einer Kraft für ein Rütteln des Filterelements ansteuerbar ist. Um ein Zusammenwirken mit dem Magneten zu ermöglichen, ist der Trägerrahmen in einer Ausgestaltung ganz aus einem magnetisierbaren Material gefertigt. In anderen Ausgestaltungen ist der Trägerrahmen aus einem nicht magnetisierbaren Material, beispielsweise aus einem nicht magnetisierbaren Kunststoff. Der Trägerrahmen weist dabei in einer Ausgestaltung an einem ersten Rahmenteil einen Metallkern und/oder ein anderes Element aus einem magnetisierbaren Material auf. Der Magnet ist dabei an einem Bereich des Gehäuses, welcher in einer Gebrauchsstellung des Filterelements dem ersten Rahmenteil gegenüberliegt, angeordnet ist. Eine Anordnung des Metallkerns und/oder des Elements aus einem magnetisierbaren Material an dem Trägerrahmen sowie eine zugehörige Positionierung des Magneten sind dabei je nach Anwendungsfall durch den Fachmann geeignet wählbar. In einer Ausgestaltung ist der Metallkern und/oder das Element aus einem magnetisierbaren Material an einem in einer Gebrauchsstellung des Filterelements seitlich angeordneten ersten Rahmenteil angeordnet. Die Anordnung erlaubt insbesondere bei einer senkrechten Ausrichtung der Flachfalten ein Aufbringen einer Hin- und Herbeweung quer zur Ausrichtung der Flachfalten für eine effiziente Vibrationsanregung.
- In einer Ausgestaltung ist an einem Außenumfang des Flachfaltenfilters ein elastisch verformbares Formteil stoffschlüssig angebracht, wobei der Flachfaltenfilter in dem Trägerrahmen mittels des Formteils positioniert ist. Dabei ist in einer Ausgestaltung der Flachfaltenfilter in dem Trägerrahmen in einer Richtung senkrecht zu den offenen Seitenflächen ortsfest und parallel zu den Seitenflächen schwimmend gelagert, wobei mittels des Formteils der Flachfaltenfilter in dem Trägerrahmen parallel zu der Seitenfläche positioniert wird. Eine zerstörungsfreie Entnahme des Flachfaltenfilters ist dabei nicht vorgesehen. In anderen Ausgestaltungen ist der Flachfaltenfilter in den Trägerrahmen lediglich eingesetzt und wird mittels des Formteils in dem Trägerrahmen klemmend gehalten. Dabei ist das Flachfaltenfilter unter Verformung des Formteils zerstörungsfrei von dem Trägerrahmen demontierbar und beispielsweise bei einem Verschleiß ersetzbar.
- Das Gehäuse weist in einer Ausgestaltung einen Grundkörper und eine zerstörungsfrei an dem Grundkörper abnehmbar und/oder verschwenkbar angebrachte Tür für einen Zugriff auf das Filterelement auf. Das Filterelement ist dabei an oder hinter der Tür angeordnet und durch Abnehmen und/oder Verschwenken der Tür zugänglich.
- Das Grundgehäuse weist in einer Ausgestaltung eine hinter der Tür angeordnete, zu dem Schmutzsammelraum führende Gehäuseöffnung auf. Das Filterelement ist dabei in einer Ausgestaltung an dieser Gehäuseöffnung angeordnet, wobei die Flachfalten in den Grundkörper ragen. Dabei ist in einer Ausgestaltung das Filterelement an dem Grundkörper angebracht. In einer anderen Ausgestaltung ist das Filterelement an der Tür angebracht.
- Dabei ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass der Grundkörper zwei mittels der Tür abgedeckte Öffnungen aufweist, wobei eine Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat und dem Schmutzsammelraum einen zwischen dem Grundkörper und der Tür führenden Abschnitt umfasst, mittels welchen die zwei Öffnungen des Grundkörpers strömungstechnisch verbunden sind. Im Bereich einer in den Schmutzsammelbehälter mündenden Öffnung des Grundkörpers ist dabei das Filterelement an dem Grundkörper angebracht.
- In einer anderen Ausgestaltung weist die Tür einen Strömungsraum mit einer in Gebrauchsstellung der Tür an der zu dem Schmutzsammelraum führenden Gehäuseöffnung angeordneten Öffnung und einer damit in einer Strömungsverbindung stehenden zweiten Öffnung auf, wobei das Filterelement im Bereich der ersten Öffnung an der Tür angebracht ist.
- Ein Befestigungsbereich für das Filterelement weist in einer Ausgestaltung einen unterbrechungsfrei oder mit Unterbrechungen umlaufenden Steg auf, wobei das Filterelement ein elastisch verformbares Dichtelement mit einer auf den Steg aufsteckbaren Nut aufweist. Durch den Steg und die Nut ist ein einfaches, werkzeugloses und wiederholt durchführbares Anbringen des Filterelements an dem Befestigungsbereich möglich. Das Formteil und das Dichtelement einteilig sind dabei in Ausgestaltungen als gemeinsames Bauteil gestaltet. In anderen Ausgestaltungen sind das Formteil und das Dichtelement als getrennte Bauteile gefertigt.
- Das Sauggerät weist in Ausgestaltungen zwei Filtereinrichtungen auf, wobei die Filtereinrichtungen vorzugsweise an gegenüberliegenden Seiten eines Motors zum Erzeugen eines Saugstroms angeordnet sind. Die beiden Filtereinrichtungen sind vorzugsweise oberhalb eines Tankniveaus angeordnet. Als Tankniveau wird dabei eine maximale obere Füllgrenze des Behälters bezeichnet.
- Für eine sichere Anordnung des Flachfaltenfilters in dem Trägerrahmen weist der Trägerrahmen in einer Ausgestaltung an einer der ersten offenen Seitenfläche gegenüberliegenden zweiten offenen Seitenfläche ein Abdeckgitter auf, an welcher der Flachfaltenfilter anliegt.
- Gemäß einem zweiten Aspekt wird ein Filterelement für ein Sauggerät umfassend ein Gehäuse mit einem Schmutzsammelraum, ein Saugaggregat und eine Filtereinrichtung geschaffen, wobei das Filterelement einen Trägerrahmen und einen in dem Trägerrahmen angeordneten Flachfaltenfilter mit Flachfalten umfasst, wobei das Filterelement in einer Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat und dem Schmutzsammelraum derart anordenbar ist, dass offene Seitenflächen des Trägerrahmens quer, insbesondere senkrecht zu einer Verfahr- oder Aufstandsfläche des Sauggerätes angeordnet sind, wobei der Flachfaltenfilter in den Trägerrahmen eingesetzt ist, sodass die Flachfalten von einer ersten offenen Seitenfläche des Trägerrahmens abragen.
- Die Filtereinrichtung weist in Ausgestaltungen des Saugaggregats eine Abreinigungseinrichtung auf.
- Der Trägerrahmen weist in einer Ausgestaltung an einem ersten Rahmenteil, insbesondere an einem in einer Gebrauchsstellung des Filterelements seitlich angeordneten ersten Rahmenteil, einen Metallkern und/oder ein Element aus einem magnetisierbaren Material auf. Der Metallkern und/oder das Element aus einem magnetisierbaren Material erlauben ein Zusammenwirken des Filterelements mit einem Magneten, insbesondere einem Elektromagneten der Abreinigungseinrichtung des Sauggeräts, wobei der Magnet zum Aufbringen einer Kraft für ein Rütteln des Filterelements ansteuerbar ist. Je nach Gestaltung kann der Trägerrahmen dabei auch an anderen Rahmenteilen Elemente aus magnetisierbarem Material aufweisen oder vollständig aus einem magnetisierbaren Material gefertigt sein. Der Metallkern ist in einer Ausgestaltung mittels Umspritzen oder mittels Einlegen eingebettet. In anderen Ausgestaltungen ist ein Metallkern durch Zugabe von Zusätzen zu dem Material des Trägerrahmens in der Fertigung geschaffen. Der Metallkern kann dabei an einer oder mehreren Seiten des Rahmenteils freiliegen.
- Die Flachfalten des Flachfaltenfilters sind in einer Ausgestaltung parallel zu dem ersten Rahmenteil ausgerichtet. Als eine parallele Ausrichtung zu dem ersten Rahmenteil wird eine Ausrichtung bezeichnet, bei welcher Knicklinien zum Bilden der Flachfalten des Flachfaltenfilters zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Erstreckungsrichtung des ersten Rahmenteils verlaufen.
- In einer Ausgestaltung ist an einem Außenumfang des Flachfaltenfilters ein elastisch verformbares Formteil stoffschlüssig angebracht, wobei der Flachfaltenfilter in dem Trägerrahmen mittels des Formteils positioniert ist. In einer Ausgestaltung ist der Flachfaltenfilter dabei ausschließlich mittels des Formteils in dem Trägerrahmen befestigt. In anderen Ausgestaltungen dient das Formteil lediglich als zusätzliche elastische Abstützung.
- In einer weiteren Ausgestaltung weist das Filterelement ein elastisch verformbares Dichtelement mit einer, vorzugsweise über dem Umfang des Trägerrahmens unterbrechungsfrei oder mit Unterbrechungen umlaufenden Nut auf. Die Nut erlaubt eine einfache Montage des Filterelements an einem komplementären Steg eines Sauggeräts.
- Das Formteil und das Dichtelement sind in einer Ausgestaltung einteilig als gemeinsames Bauteil gestaltet. Das Bauteil dient dabei auch einer elastischen Abstützung des Filterelements nach dessen Anbringung in einem Sauggerät.
- Der Trägerrahmen weist in einer Ausgestaltung an einer der ersten offenen Seitenfläche gegenüberliegenden zweiten offenen Seitenfläche ein Abdeckgitter auf, an welcher der Flachfaltenfilter anliegt.
- Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der schematischen Figuren erläutert sind. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- in einer Seitenansicht ein Sauggerät umfassend ein Gehäuse mit einem ersten, einen Schmutzsammelraum aufweisenden Gehäuseteil;
- Fig. 2
- in einer isometrischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel des zweiten Gehäuseteils gemäß
Fig. 1 mit zwei an dem zweiten Gehäuseteil verschwenkbar angeordneten Türen, - Fig. 3
- in einer geschnittenen Draufsicht eine Tür und einen Ausschnitt des zweiten Gehäuseteils gemäß
Fig. 2 , wobei die Tür in einer geschlossenen Gebrauchsstellung angeordnet ist, und - Fig. 4
- in einer geschnittenen Draufsicht die Tür und den Ausschnitt des zweiten Gehäuseteils gemäß
Fig. 3 , wobei die Tür in einer Offenstellung angeordnet ist. -
Fig. 1 zeigt schematisch ein Sauggerät 1 umfassend ein Gehäuse 2, mehrere Räder 13 und einen Bügel 14 für ein Verfahren des Sauggeräts 1 entlang einer Verfahr- oder Aufstandsfläche 10. - Das dargestellte Gehäuse 2 ist mehrteilig und umfasst ein erstes Gehäuseteil 21 mit einem schematisch angedeuteten Schmutzsammelraum 210, ein zweites Gehäuseteil 22 mit einem Anschluss 220 für einen nicht dargestellten Saugschlauch und ein drittes Gehäuseteil 23. In dem zweiten Gehäuseteil 23 ist ein schematisch mittels einer gestrichelten Linie dargestelltes Saugaggregat 24 angeordnet. Die drei Gehäuseteile 21, 22, 23 bilden zusammen einen Grundkörper 20 des Gehäuses 2. Die Unterteilung des Grundkörpers 20 in drei Teile ist lediglich beispielhaft und in anderen Ausgestaltungen erfolgt eine abweichende Unterteilung des Grundkörpers 20 oder eine einteilige Gestaltung des Grundkörpers 20.
- An dem dargestellten Grundkörper 20 ist eine Tür 25 vorgesehen. Die Tür 25 ist an dem Grundkörper 20 verschwenkbar um eine schematisch angedeutete, vertikale Schwenkachse 26 relativ zu dem Grundkörper 20 angebracht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Tür an dem zweiten Gehäuseteil 22 des Grundkörpers 20 angebracht.
-
Fig. 2 zeigt in einer isometrischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel des zweiten Gehäuseteils 22 gemäßFig. 1 mit zwei an dem zweiten Gehäuseteil 22 verschwenkbar angeordneten Türen 25.Fig. 3 und 4 zeigen in einer geschnittenen Draufsicht eine Tür 25 und einen Ausschnitt des zweiten Gehäuseteils 22, wobei die Tür 25 inFig. 3 in einer geschlossenen Gebrauchsstellung und inFig. 4 in einer Offenstellung angeordnet ist. - Das Sauggerät 1 umfasst zwei Filtereinrichtungen 3, welche jeweils hinter den Türen 25 angeordnet sind.
- Jede Filtereinrichtung 3 umfasst ein in den
Fig. 2 bis 4 dargestelltes Filterelement 4 und eine in denFig. 3 und 4 sichtbare Abreinigungseinrichtung 5. Das Filterelement 4 ist jeweils in einer Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat 24 und dem Schmutzsammelraum angeordnet. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Gehäuseteil 22 an gegenüberliegenden Seiten (links und rechts in der Zeichenebene gemäß
Fig. 2 ) jeweils eine erste, zu dem Schmutzsammelraum 210 (vgl.Fig. 1 ) führende Gehäuseöffnung 221 und eine zweite zu dem Saugaggregat 24 (vgl.Fig. 1 ) führende Gehäuseöffnung 222 auf, welche beide hinter einer der zwei Türen 25 angeordnet sind. Die links dargestellte Tür ist geschlossen, sodass die hinter der Tür 25 angeordneten Elemente nicht sichtbar sind. Nachfolgend werden die hinter der rechts in der Zeichenebene in einer Offenstellung dargestellten Tür 25 angeordneten Elemente beschrieben. Die Gestaltung an der linken Seite ist spiegelbildlich. - Die Tür 25 weist einen in
Fig. 3 und 4 sichtbaren Strömungsraum 250 auf. Der Strömungsraum 250 weist eine erste Öffnung 251 auf, die in der inFig. 3 dargestellten Gebrauchsstellung der Tür 25 an die erste Gehäuseöffnung 221 anschließt. Der Strömungsraum 250 weist weiter eine zweite Öffnung 252 auf, die in der Gebrauchsstellung der Tür 25 an die zweite Gehäuseöffnung 222 anschließt. Eine Strömungsverbindung zwischen dem Schmutzsammelraum 210 und dem Saugaggregat 24 umfasst somit den Strömungsraum 250. - Das Filterelement 4 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an der Tür 25 so angebracht, dass ein Mediumstrom durch die erste Öffnung 251 und damit aus dem Schmutzsammelraum 210 zu dem Saugaggregat 24 (vgl.
Fig. 1 ) ausschließlich über das Filterelement 4 erfolgt. In einer alternativen Ausgestaltung ist ein Filterelement an dem Gehäuseteils 22 angebracht, sodass ein Mediumstrom durch die erste Gehäuseöffnung 221 und damit aus Gehäuse 22 in Richtung Tür 25 ausschließlich über das Filterelement 4 erfolgt. - Durch ein Verschwenken der Tür 25 in die in
Fig. 2 und4 dargestellte Offenstellung ist das Filterelement 4 zugänglich, beispielsweise für einen Austausch des Filterelements 4 und/oder Teilen davon aufgrund von Verschleiß. - Wie in den
Fig. 2 bis 4 dargestellt, umfasst das dargestellte Filterelement 4 einen rechteckigen Trägerrahmen 40 und einen in dem Trägerrahmen 40 angeordneten Flachfaltenfilter 41. Der Trägerrahmen 40 hat eine erste offene Seitenfläche 401 und eine gegenüberliegende zweite offene Seitenfläche 402. Das Filterelement 4 ist derart angeordnet, dass die offenen Seitenflächen 401, 402 des Trägerrahmens 40 senkrecht zu einer Verfahr- oder Aufstandsebene 10 (vgl.Fig. 1 ) des Sauggerätes 1 angeordnet sind. - Der Flachfaltenfilter 41 umfasst mehrere Flachfalten 410, welche in
Fig. 2 bis 4 lediglich schematisch angedeutet sind. Der Flachfaltenfilter 41 ist in den Trägerrahmen 40 derart eingesetzt, dass Flachfalten 410 von einer ersten offenen Seitenfläche 401 des Trägerrahmens 40 senkrecht abragen. Die Flachfalten 410 des Flachfaltenfilters 41 sind zumindest in einer Gebrauchsstellung des Filterelements 4 senkrecht zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche 10 des Sauggerätes 1 ausgerichtet sind. Als senkrechte Ausrichtung der Flachfalten 410 zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche 10 wird dabei eine Ausrichtung bezeichnet, bei welcher Knicklinien zur Bildung der Flachfalten 410 senkrecht zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche 10 stehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Tür 25 um eine senkrechte Achse verschwenkbar, sodass eine Ausrichtung der Flachfalten 410 bei einem Verschwenken der Tür 25 erhalten bleibt. In anderen Ausgestaltungen ist die Tür 25 um eine parallel zur zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche 10 angeordnete Achse verschwenkbar, sodass sich bei einem Verschwenken der Tür 25 eine Ausrichtung des Flachfaltenfilters 41 ändert. - In der in
Fig. 3 dargestellten Gebrauchsstellung ist das Filterelement 4 im Bereich der ersten Gehäuseöffnung 221 derart angeordnet, dass die Flachfalten 410 in das Gehäuseteil 22 ragen. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Trägerrahmen 40 an einer der ersten offenen Seitenfläche 401 gegenüberliegenden zweiten offenen Seitenfläche 402 ein Abdeckgitter 404 auf, an welcher der Flachfaltenfilter 41 anliegt.
- Der rechteckige Trägerrahmen hat vier Rahmenteile, nämlich zwei in der Gebrauchsstellung seitlich angeordnete Rahmenteile 404, 405 sowie ein oben angeordnetes Rahmenteil und ein unten angeordnetes Rahmenteil, wobei in
Fig. 3 und 4 nur die zwei seitlichen Rahmenteile 404, 405 sichtbar sind. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem im Bereich der Schwenkachse 26 angeordneten seitlichen Rahmenteil 404 einen Metallkern 50 vorgesehen. An einem Bereich 27 des Gehäuses 2, welcher in der in
Fig. 3 dargestellten Gebrauchsstellung des Filterelements 4 diesem Rahmenteil 404 gegenüberliegt, ist ein Magnet 51 angeordnet. Der Magnet 51 und der Metallkern 50 sind Teile einer Abreinigungseinrichtung 5, wobei für ein Rütteln des Filterelements 4 der Magnet 51 zum Aufbringen einer Kraft entgegen einer Rückstellkraft einer oder mehrere, in den Figuren nicht dargestellter Rückstellfedern ansteuerbar ist. Die senkrechte Anordnung der Flachfalten 41 erlaubt dabei ein effizientes Abreinigen des Flachfaltenfilters 41. Die von dem Trägerrahmen 40 abragenden Flachfalten 41 ragen durch die erste Gehäuseöffnung 221 in das Gehäuseteil 22 und können dabei unmittelbar über dem Schmutzsammelraum 210 oder über einem zu diesem führenden Kanal angeordnet werden. - An einem Außenumfang des Flachfaltenfilters 41 ist ein elastisch verformbares Formteil 421 stoffschlüssig angebracht. Je nach Material des Flachfaltenfilters 41 ist das Formteil 421 ist beispielsweise mit dem Flachfaltenfilter 41 verklebt oder verschweißt. Der Flachfaltenfilter 41 ist in den Trägerrahmen 40 eingesetzt und mittels des Formteils 421 in dem Trägerrahmen 40 positioniert und klemmend gehalten.
- Das Filterelement 4 ist im Bereich der Öffnung 251 an der Tür 25 angebracht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Öffnung 251 an einem Rand einen zumindest abschnittsweise umlaufenden Steg 253 auf. Das Filterelement 4 umfasst ein elastisch verformbares Dichtelement 422 mit einer auf den Steg 253 aufsteckbaren Nut. Wie in
Fig. 3 dargestellt, liegt das Dichtelement 422 in der Gebrauchsstellung der Tür 25 an einer Wandung des Grundkörpers 20 an, sodass ein zwischen der Tür 25 und dem Grundkörper 20 gebildeter Spalt im Bereich der ersten Gehäuseöffnung 221 und der Öffnung 251 abgedichtet ist. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind das Formteil 421 und das Dichtelement 422 einteilig als gemeinsames Bauteil 42, welches auch als Membran bezeichnet wird, gestaltet.
- Der Flachfaltenfilter 41 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels des Bauteils 42 in den Trägerrahmen 40 und die Öffnung 251 abdichtend einsetzbar. In einer Ausgestaltung ist der Trägerrahmen 40 an der Tür 25 verbaut und nicht werkzeuglos und/oder zerstörungsfrei demontierbar, wobei bei einem Verschleiß und/oder bei einer Anwendung mit einer abweichenden Anforderung an ein Filtermedium lediglich der Flachfaltenfilter 41 ausgetauscht wird. In anderen Ausgestaltungen ist der Trägerrahmen 40 für eine Reinigung und/oder einen Austausch aufgrund von Verschleiß mit dem Flachfaltenfilter 41 oder in einem separaten Schritt zerstörungsfrei, vorzugsweise werkzeuglos, demontierbar an der Tür 25 angebracht.
- Nach einem Einsetzen des Filterelements 4 und/oder des Flachfaltenfilters 41 und einem Schließen der Tür 25 ist eine Verwendung des Filterelements 4 und - sofern erforderlich - eine Abreinigung einsatzbereit. In einer Ausgestaltung wird ein Vorhandensein oder Fehlen eines Filterelements 4 und/oder des Flachfaltenfilters 41 überwacht, wobei nur bei vorhandenen Bauteilen ein Starten des Sauggeräts 1 möglich ist.
- Ein Zusetzen des Flachfaltenfilters 41 mit Sauggut, wie Staub und/oder Späne, wird in einer Ausgestaltung ebenfalls überwacht.
- Sofern einer Steuerungselektronik der Abreinigungseinrichtung 5 signalisiert wird, dass die Abreinigung des Flachfaltenfilters 41 notwendig ist, wird der Magnet 51 mit Strom beaufschlagt und der Magnet 51 zieht den an dem Trägerrahmen 40 vorgesehenen Metallkern 50 entgegen der Kraft einer oder mehrere Rückstellfedern an. Der Metallkern 50 schlägt aufgrund der Anziehung an den Magneten 51 und/oder an zu diesem Zweck vorgesehenen Anschläge an dem Gehäuse 2. Bei Wegfall der Strombeaufschlagung wird der Trägerrahmen 40 mittels der Rückstellfedern sowie des elastisch verformbaren Bauteils 42 in die Ausgangsposition zurückbewegt. Durch die Bewegung des Trägerrahmens 40 und das Anschlagen wird der Flachfaltenfilter 41 von dem anhaftenden Sauggut befreit.
- Die dargestellten oder beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich beispielhaft und es sind zahlreiche Abwandlungen denkbar.
Claims (15)
- Sauggerät umfassend ein Gehäuse (2) mit einem Schmutzsammelraum (210), ein Saugaggregat (24) und eine Filtereinrichtung (3) mit einem Filterelement (4), wobei das Filterelement (4) in einer Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat (24) und dem Schmutzsammelraum (210) angeordnet ist, wobei das Filterelement (4) einen Trägerrahmen (40) und einen in dem Trägerrahmen (40) angeordneten Flachfaltenfilter (41) mit Flachfalten (410) umfasst, und wobei das Filterelement (4) derart ausgerichtet ist, dass offene Seitenflächen (401, 402) des Trägerrahmens (4) quer, insbesondere senkrecht zu einer Verfahr- oder Aufstandsfläche (10) des Sauggerätes (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Flachfaltenfilter (41) in den Trägerrahmen (40) eingesetzt ist, sodass die Flachfalten (410) von einer ersten offenen Seitenfläche (401) des Trägerrahmens (40) senkrecht abragen.
- Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachfalten (410) des Flachfaltenfilters (41) in einer Gebrauchsstellung des Filterelements (4) senkrecht oder parallel zu der Verfahr- oder Aufstandsfläche (10) des Sauggerätes (1) ausgerichtet sind.
- Sauggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (3) eine Abreinigungseinrichtung (5) aufweist.
- Sauggerät nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (40) an einem ersten Rahmenteil, insbesondere an einem in einer Gebrauchsstellung des Filterelements (4) seitlich angeordneten ersten Rahmenteil (404), einen Metallkern (50) und/oder ein Element aus einem magnetisierbaren Material aufweist, wobei an einem Bereich (27) des Gehäuses (2), welcher in einer Gebrauchsstellung des Filterelements (4) dem ersten Rahmenteil gegenüberliegt, ein Magnet (51) angeordnet ist, wobei der Magnet (51) zum Aufbringen einer Kraft für ein Rütteln des Filterelements (4) ansteuerbar ist.
- Sauggerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Außenumfang des Flachfaltenfilters (41) ein elastisch verformbares Formteil (421) stoffschlüssig angebracht ist, und wobei der Flachfaltenfilter (41) in dem Trägerrahmen (40) mittels des Formteils (421) positioniert ist.
- Sauggerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (4) und/oder Teile davon in der Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat (24) und dem Schmutzsammelraum (210) zerstörungsfrei abnehmbar angebracht ist.
- Sauggerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen Grundkörper (20) und eine zerstörungsfrei an dem Grundkörper (20) abnehmbar und/oder verschwenkbar angebrachte Tür (25) aufweist, wobei das Filterelement (4) an oder hinter der Tür angeordnet ist und durch Abnehmen und/oder Verschwenken der Tür zugänglich ist, wobei vorzugsweise der Grundkörper (20) eine hinter der Tür (25) angeordnete, zu dem Schmutzsammelraum (210) führende Gehäuseöffnung (221) aufweist, wobei das Filterelement (4) an der Gehäuseöffnung (221) angeordnet ist, sodass die Flachfalten (41) in den Grundkörper (20) ragen, und wobei das Filterelement (4) an dem Grundkörper (20) oder der Tür angebracht ist, wobei insbesondere ein Befestigungsbereich für das Filterelement (4) einen unterbrechungsfrei oder mit Unterbrechungen umlaufenden Steg (253) aufweist, wobei das Filterelement (4) ein elastisch verformbares Dichtelement (422) mit einer auf den Steg (253) aufsteckbaren Nut aufweist, wobei vorzugsweise das Formteil (421) und das Dichtelement (422) einteilig als gemeinsames Bauteil (42) gestaltet sind.
- Sauggerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Filtereinrichtungen (3) vorgesehen sind, wobei die Filtereinrichtungen (3) vorzugsweise an gegenüberliegenden Seiten eines Motors zum Erzeugen eines Saugstroms angeordnet sind, und wobei vorzugweise beide Filtereinrichtungen oberhalb eines Tankniveaus angeordnet sind.
- Sauggerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (40) an einer der ersten offenen Seitenfläche (401) gegenüberliegenden zweiten offenen Seitenfläche (402) ein Abdeckgitter (403) aufweist, an welcher der Flachfaltenfilter (41) anliegt.
- Filterelement für ein Sauggerät (1) umfassend ein Gehäuse (2) mit einem Schmutzsammelraum (210), ein Saugaggregat (24) und eine Filtereinrichtung (3), wobei das Filterelement (4) einen Trägerrahmen (40) und einen in dem Trägerrahmen (40) angeordneten Flachfaltenfilter (41) mit Flachfalten (41) umfasst, und wobei das Filterelement (4) in einer Strömungsverbindung zwischen dem Saugaggregat (24) und dem Schmutzsammelraum (210) derart anordenbar ist, dass offene Seitenflächen des Trägerrahmens quer, insbesondere senkrecht zu einer Verfahr- oder Aufstandsfläche (10) des Sauggerätes (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Flachfaltenfilter (41) in den Trägerrahmen (40) eingesetzt ist, sodass die Flachfalten (41) von einer ersten offenen Seitenfläche (401) des Trägerrahmens (40) abragen.
- Filterelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (40) an einem ersten Rahmenteil (404), insbesondere an einem in einer Gebrauchsstellung des Filterelements (4) seitlich angeordneten ersten Rahmenteil, einen Metallkern (50) und/oder ein Element aus einem magnetisierbaren Material aufweist.
- Filterelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachfalten (410) des Flachfaltenfilters (41) parallel zu dem ersten Rahmenteil (403) ausgerichtet sind.
- Filterelement nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Außenumfang des Flachfaltenfilters (41) ein elastisch verformbares Formteil (421) stoffschlüssig angebracht ist, wobei der Flachfaltenfilter (41) in dem Trägerrahmen (40) mittels des Formteils (421) positioniert ist.
- Filterelement nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (4) ein elastisch verformbares Dichtelement (422) mit einer, vorzugsweise umlaufenden Nut aufweist, wobei vorzugsweise das Formteil (421) und das Dichtelement (422) einteilig als gemeinsames Bauteil (42) gestaltet sind.
- Filterelement nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (40) an einer der ersten offenen Seitenfläche (401) gegenüberliegenden zweiten offenen Seitenfläche (402) ein Abdeckgitter (403) aufweist, an welcher der Flachfaltenfilter (41) anliegt.
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| DE202011001836U1 (de) | Elektro-/Pneumatikwerkzeug mit einem Staubschutzschalter |
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