EP4459178A2 - Leuchte mit tragblech - Google Patents

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EP4459178A2
EP4459178A2 EP24167318.5A EP24167318A EP4459178A2 EP 4459178 A2 EP4459178 A2 EP 4459178A2 EP 24167318 A EP24167318 A EP 24167318A EP 4459178 A2 EP4459178 A2 EP 4459178A2
Authority
EP
European Patent Office
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fastening
lamp
section
support plate
elongated
Prior art date
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Application number
EP24167318.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4459178B1 (de
EP4459178A3 (de
Inventor
Laura SANDRI
Ihsan Karamanli
Emanuel SPIEGEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP4459178A2 publication Critical patent/EP4459178A2/de
Publication of EP4459178A3 publication Critical patent/EP4459178A3/de
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Publication of EP4459178B1 publication Critical patent/EP4459178B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
    • F21V15/013—Housings, e.g. material or assembling of housing parts the housing being an extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/003—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
    • F21V19/0045—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources by tongue and groove connections, e.g. dovetail interlocking means fixed by sliding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/025—Elongated bases having a U-shaped cross section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an elongated luminaire with a support plate for fastening current-carrying luminaire components, such as connection terminals, as well as a luminaire system equipped with this luminaire with a luminaire support rail that accommodates the luminaire.
  • the present invention also relates to a retaining spring for fastening the luminaire in the luminaire support rail.
  • Elongated lights of the type mentioned at the beginning are generally known. These can be, for example, so-called light bars, which are used in elongated light support rail systems. Such lights usually have an elongated light carrier in which an elongated light source, such as an LED module, is accommodated to emit light. Optical elements such as lenses can be arranged in the light path of the light emitted by the light source in order to adjust the light emission characteristics as required. To accommodate it in the light carrier, the light source can be inserted lengthways into the light carrier. In this case, the light source must then be secured against unwanted slipping out. Additional fastening means such as screws are usually used for this purpose.
  • optical element can, for example, be guided through the light source and fastened in the light carrier in order to fix the light source in the desired position. It is also conceivable to provide separate fastening structures such as locking pins or locking springs.
  • the optical element can also be inserted into the light carrier in a similar way. The optical element can then be provided with additional locking structures, such as locking hooks, which can snap into corresponding locking structures on the side of the light carrier. The optical element can also be fixed in place using the additional fastening means described above, similar to the light source.
  • Such luminaires can have separate elements as a protective barrier against electric shock, which, for example, act as a cover to block corresponding access options (e.g. openings) in the luminaire carrier. These access options are used for assembly or maintenance, for example, but should be blocked when the luminaire is in operation.
  • access options e.g. openings
  • corresponding luminaires usually have fastening or locking elements which are attached to the luminaire carrier in order to lock it into the elongated luminaire support rail to form a luminaire system.
  • the present invention relates to an elongated lamp which extends along a longitudinal axis.
  • the lamp has a lamp carrier with a rear side and a front side.
  • the lamp carrier extends longitudinally with respect to the longitudinal axis between two axially opposite end faces.
  • the lamp also has an elongated lamp for emitting light at least over the front side of the lamp carrier.
  • the lamp also has a support plate for fastening current-carrying lamp components.
  • the lamp carrier has a holding section on its front side for supportingly receiving the lamp.
  • the lamp carrier also has an open insertion area of the holding section on at least one of the end faces, via which the lamp can be slidably inserted into the holding section in an insertion direction oriented parallel to the longitudinal axis in order to be received therein in a form-fitting manner perpendicular to the longitudinal axis.
  • the support plate has a fastening section with which the support plate can be fastened or fastened to the rear side of the lamp carrier.
  • the support plate has a blocking section which is formed in one piece with the fastening section and which, when the support plate is fastened to the rear side of the lamp carrier above the fastening section, extends at least partially in front of the insertion region in such a way as to secure the light source received in the holding section against sliding out of the holding section via the insertion region against the insertion direction.
  • the support plate serves to attach current-carrying lamp components, which can therefore preferably be provided together, which in turn facilitates the assembly of these components and their positioning.
  • current-carrying luminaire components are understood to mean in particular those luminaire components which are themselves intended to conduct and possibly also use electrical current (e.g. connection terminals or operating devices) or which are intended to accommodate corresponding current-carrying elements or devices (e.g. strain relief for the passage and fixing of electrical conductors/cables).
  • the support plate serves to secure the position of an inserted lamp, so that complex fastening structures and fastening elements as well as corresponding fastening steps are not necessary.
  • its functional sections - namely the fastening section and the blocking section - are positioned accordingly, so that several functions can be fulfilled or provided simultaneously with just this one fastening step.
  • the support plate can also serve as contact protection for the lamp because its blocking section is designed to at least partially cover the inserted lamp on the side.
  • the fastening section which can be designed if necessary in such a way that it can cover corresponding access areas, for example to protect against electric shock.
  • the blocking section can extend in front of the entire insertion area when the support plate is attached to the rear of the lamp carrier via the fastening section. This means that the lamp can be effectively secured against slipping out of the holding section, while at the same time providing effective protection against contact.
  • the support plate can preferably be detachably connected to the lamp body, preferably by means of a screw or a screw connection. In this way, the support plate can be easily installed. The support plate can also be easily removed or replaced if necessary - for example in the event of maintenance.
  • the support plate is preferably made in one piece as a stamped and bent part from a sheet metal material. This means that the support plate can be manufactured in a simple, effective and cost-effective manner.
  • the support plate itself or in the longitudinal section preferably has an L-shape.
  • the support plate therefore has a particularly simple but functionally highly effective shape.
  • the support plate can thus be manufactured easily and inexpensively, while the corresponding functional areas - namely the fastening section and the blocking section - can be easily provided.
  • the blocking section and the fastening section preferably extend away from each other at an angle to each other and particularly preferably enclose a right angle ⁇ .
  • the two functional sections mentioned can be easily provided oriented to each other as required. If they enclose a right angle, this preferably results in the L-shape described above.
  • the blocking section preferably extends from a front edge, preferably a narrow side, of the fastening section.
  • the support plate can thus be provided in a simple manner and as compactly as possible. If the blocking section is also provided on the narrow side of the fastening section, the fastening section can consequently be provided along the lamp support and can thus be provided over a large area despite the compact design of the lamp.
  • the blocking section and/or the fastening section preferably each extend in one plane.
  • the two sections can therefore be designed like plates, for example. This results in a simple structure of the carrier with an overall compact but effectively functional design.
  • the blocking section preferably extends from the fastening section to the front of the lamp support when the support plate is fastened to the rear of the lamp support above the fastening section.
  • the lamp can preferably also have an elongated optical element for influencing the light emitted by the lamp.
  • the optical element can, for example, have lenses and/or diffusers or form these.
  • the lamp carrier is then further designed such that the optical element can be inserted into the holding section in a sliding manner along the insertion area in the insertion direction, in order to be held therein in a form-fitting manner perpendicular to the longitudinal axis and then preferably in a light path of the light emitted by the lamp.
  • both the lamp and the optical element can be held in the same way in the lamp carrier. This simple holding enables simple and preferably automated production or assembly.
  • the blocking section can preferably also be designed in such a way that, when the support plate is fastened to the rear of the lamp carrier via the fastening section, it extends at least partially in front of the insertion area in order to also secure the optical element held in the holding section against sliding out of the holding section via the insertion area against the insertion direction.
  • the support plate can be used not only to secure the light source, but also to secure the optical element. This means that the functionality of the support plate can be further increased.
  • the structure of the lamp as a whole can be simplified and its manufacture and assembly can be further simplified.
  • the holding section preferably has a support section which supports the received illuminant on both sides of the longitudinal axis.
  • the holding section can preferably have a further support section which supports the accommodated optical element on both sides of the longitudinal axis. This means that an optionally provided optical element can also be supported simply and effectively in the same way as the light source.
  • the further support section can preferably be arranged offset towards the front with respect to the support section, so that when the light source and the optical element are provided, they can be placed in a defined and functionally coordinated arrangement. This simplifies assembly and reduces the risk of incorrect installation.
  • the holding section or, if present, its support section or sections can preferably have U-shaped rail sections that are open towards each other on both sides of the longitudinal axis for receiving the light source or the optical element. This makes it possible to provide a simple structure for safely and effectively receiving the corresponding components.
  • the rail sections can preferably each extend parallel to the longitudinal axis; this is particularly preferred between the two end faces. This enables the corresponding components to be held effectively and securely via the rail sections. Alternatively or additionally, it is also conceivable for the rail sections to each have rail sections distributed along the longitudinal axis. This enables the corresponding components to be stored effectively in the holding section in a way that protects the material.
  • the blocking section can have a projection section at an end distal to the fastening section, which extends in front of a part of the insertion area when the support plate is fastened to the rear of the light carrier via the fastening section. This means that desired areas of the insertion area can be covered in a defined manner even when the support plate is manufactured in a way that protects the material.
  • the projection sections preferably extend at least partially in front of the further support section and/or in front of the rail sections or into the rail sections. This means that the projection sections can be provided in a targeted and effective manner.
  • the elongated light source can preferably have at least one LED module.
  • LED modules are particularly characterized by high efficiency and durability as well as a compact design.
  • the LED module preferably has an elongated circuit board and at least one LED arranged thereon. If the LED module has several LEDs, these are preferably arranged in one or more rows on the circuit board, preferably extending parallel to the longitudinal axis. Preferably, two parallel longitudinal edges of the circuit board can serve for supporting accommodation in the holding section. The light source can thus be accommodated effectively in the light carrier in a simple and compact manner.
  • the support plate and preferably at least its fastening section can preferably have fastening structures for fastening current-carrying lighting components. These make it easier to provide corresponding components on the support plate.
  • the fastening structures can have through-openings and/or recesses in the support plate, which are particularly preferably formed in the support plate by means of separation processes.
  • simple and easy-to-provide fastening structures can be provided directly during the manufacture of the support plate (for example in a common punching and bending process).
  • through-openings can preferably also be used as an orientation aid for the correct positioning of the support plate on the light carrier. For example, an operator can see an assembly marking provided behind it on the light carrier through the through-openings and thus ensure that the support plate is in the correct position.
  • the luminaire can also have current-carrying luminaire components which can be or are directly fastened to the support plate and preferably its fastening section.
  • the current-carrying luminaire components can preferably be or be fastened detachably to the support plate.
  • the fastening structures described above can particularly preferably be used to fasten the current-carrying luminaire components to the support plate.
  • the current-carrying luminaire components can then preferably have locking structures corresponding to the fastening structures or other structures or elements for fastening (preferably positive and/or non-positive).
  • the luminaire can thus be equipped with corresponding components in any manner. Since these are advantageously combined on the support plate, handling these components while maintaining their relative positioning and orientation to one another is particularly easy. A luminaire equipped with them can therefore also be easily manufactured, preferably in an automated manufacturing or assembly process.
  • the current-carrying lighting components can be, for example, a connection terminal and/or a strain relief for securing a cable and/or a status LED and the like.
  • a corresponding status LED can, for example, have a fastening structure (as an element that preferably corresponds to the fastening structures), such as a retaining hook or a retaining wire, which is then fastened accordingly in the support plate. This can then, for example, be hooked into the fastening structures accordingly in order to hold the status LED securely in a defined position - for example facing the front. The functionality of the support plate can thus be increased even further.
  • the present invention further relates to a lighting system (also referred to as a "lighting support rail system" in the context of the present invention), which, in addition to the previously described light according to the invention, also has an elongated light support rail for receiving the light. The light is then preferably received in the light support rail accordingly.
  • a lighting system also referred to as a "lighting support rail system” in the context of the present invention
  • the advantages of the luminaire can also be transferred to a higher-level lighting system. This can then also be manufactured or assembled in a simple manner, for example automatically.
  • the lighting system preferably also has a retaining spring with a fastening leg for fastening to the lighting support and at least one (preferably two opposing) locking legs for lockingly holding the lighting in the lighting support rail. This provides a simple way of securely holding the lighting in the lighting support rail.
  • the retaining spring can particularly preferably be formed integrally with the support plate.
  • the fastening section can preferably have or form the fastening leg. Since further functions can thus be integrated into the support plate, the overall structure of the lamp or the lighting system is further simplified.
  • the lighting system can also have a fastening screw for fastening the retaining spring to the lighting body.
  • the fastening leg can then preferably have a through-opening for receiving or for passing through a screw shaft of the fastening screw.
  • the fastening leg can also have a slot extending away from the through-opening.
  • the fastening leg can have an embossing in the area of the slot, which is provided in such a way that an underside of a screw head of the fastening screw, which has its screw shaft received in the through-opening, rests on the slotted embossing when the retaining spring is fastened.
  • This slotted embossing in the area of the support of the screw head can create a secure and mechanical support for the screw in order to achieve a high tightening torque of the screw for secure fastening of the retaining spring.
  • the underside of the screw head can preferably have a underhead serration, which in conjunction with the slotted embossing allows a particularly high tightening torque of the screw to be achieved.
  • the present invention further relates to a retaining spring, for example for the latching fastening of a lamp in a lamp support rail.
  • the retaining spring is made in one piece from spring steel.
  • the retaining spring has a fastening leg extending longitudinally along an extension axis.
  • the retaining spring has two latching legs extending axially on both sides of the fastening leg to the same side at an angle with respect to the extension axis, with a locking contour.
  • the retaining spring thus has a substantially C-shape or U-shape.
  • the fastening leg has a through-hole for receiving a screw shaft of a fastening screw for fastening the retaining spring.
  • the fastening leg also has a slot extending away from the through-hole.
  • the fastening leg also has an embossing in the area of the slot, which is provided in such a way that an underside of a screw head of a fastening screw received with its screw shaft in the through-hole rests on the slotted embossing when the retaining spring is fastened.
  • This slotted embossing can be used to provide a secure support for a screw head to achieve a defined tightening torque. This means that even when using a retaining spring made of spring steel, the screw can be prevented from slipping during tightening (a so-called perpetual handling) in a safe and simple manner and a defined target torque can be achieved. Since the embossing is slotted, the edges of the embossing that are created in this way and flank the slot form a secure support edge in the direction of rotation of the screw, which allows a high tightening torque. By using the integrally provided slotted embossing, additional components such as washers for inserting between the screw head and the retaining spring can also be dispensed with.
  • the retaining spring in manufacturing or production can be significantly improved, since the slotted embossing enables a constant and reproducible tightening torque. If the retaining spring is preferably manufactured from a corresponding spring steel by a punching and bending process, the slotted embossing can be provided directly in the manufacturing process of the spring.
  • the embossing can preferably be provided on a side of the fastening leg facing away from the locking legs.
  • the embossing can thus be provided on a side which is easily accessible for a fastening screw to be provided for fastening the retaining spring.
  • the fastening leg can preferably have flank sections protruding on both sides with respect to the axis of extension and in the same direction as the embossing, which flank sections have a receiving space with the fastening leg for receiving the screw head of the fastening screw received with its screw shaft in the through-opening.
  • the screw head can thus be countersunk in a simple manner to save space.
  • the connection point of the fastening means with the retaining spring is thus provided in a safely protected manner.
  • the retaining spring described above can correspond to the retaining spring of the lighting system or the associated light also described above.
  • the figures show different embodiments of an elongated luminaire 1 according to the invention as well as a luminaire system 100 equipped therewith and components thereof.
  • luminaires 1 Especially in the Fig. 1 and 2 - but also in the Fig. 18, 19 , 26 and 27 - luminaires 1 according to the present invention are shown.
  • the elongated luminaire 1 according to the invention extends along a longitudinal axis X, as is shown in particular in the Fig. 1 , 2 , 19 and 27 shown.
  • the lamp 1 has a lamp carrier 2 with a rear side 20 and a front side 21.
  • the lamp carrier 2 extends longitudinally with respect to the longitudinal axis X between two axially opposite end faces 22, as can be seen in particular from the Fig. 1 is evident.
  • the lamp 1 has an elongated light source 3 for emitting light at least over the front side 21 of the lamp carrier 2; see for example a main light emission direction H in the Fig. 1 , 2 , 18, 19 , 26 and 27 .
  • the elongated light source 3 has at least one LED module 3 or forms the same (see Fig. 2E and 26 ).
  • the LED module 3 preferably has an elongated circuit board 30 and at least one LED 31 arranged thereon.
  • the LEDs 31 are preferably arranged in one or more preferably aligned parallel to the longitudinal axis X rows are provided on the circuit board 30.
  • the luminaire 1 further comprises a support plate 4 for fastening current-carrying luminaire components 5.
  • the support plate 4 is particularly suitable for the Fig. 1 and 2 and 4 to 19 are visible.
  • the current-carrying luminaire components 5 can, for example, be a connection terminal 50 (cf. Fig. 1 , 2 , 5II , 6-19 ) and/or a strain relief 51 (cf. Fig. 5III , 14-17 ) for passing through an electrical cable and/or a status LED 52 (cf. Fig. 5II , 10-13 , 16-19 ) and the like.
  • the status LED 52 can be already wired, as shown in the Fig. 5II , 12 , 13 , 16-19
  • the above-mentioned current-carrying luminaire components 5 are particularly shown in the Fig. 5II , 16 and 17 shown in combination on the support plate.
  • the lamp 1 can therefore preferably have these current-carrying lamp components 5.
  • the current-carrying lamp components 5 can be or are attached directly to the support plate 4; this is preferably detachable, as can also be seen from the figures.
  • the support plate 4 can have fastening structures 6 for - preferably detachable - fastening of the current-carrying luminaire components 5.
  • the fastening structures 6 can have through-openings 60 and/or recesses 61 in the support plate 4, which are preferably formed by separation processes in the support plate 4.
  • the current-carrying luminaire components 5 can preferably have structures or elements corresponding to the fastening structures 6 for (releasable) fastening to/on the support plate 4.
  • These structures can have locking structures 53, 54.
  • these locking structures can have a locking pin 53, as is shown for the connection terminal 50, for example, in Fig. 2E, 7 , 9 , 11 , 13 , 15 and 17
  • the locking pin 53 can then, for example, engage or snap into a round through-opening 60 of the support plate 4.
  • the locking structures can also have other locking hooks 54, as is the case for the strain relief 51, for example in the Fig. 15 and 17 can be seen.
  • the locking structures can then, for example, engage or lock into a rectangular through-opening 60 of the support plate 4 in the embodiments shown here.
  • the status LED 52 has, for example, a fastening structure 55 as an element corresponding to the fastening structures 6.
  • This fastening structure 55 can have a retaining hook or have a holding wire which holds the light source 56 of the status LED 52 at one end with a positioning section 57 and is fastened to the support plate 4 at the other end.
  • the other end has, for example, a hook section 58 with which the fastening structure 55 is hooked into one of the through openings 60 in the support plate 4.
  • the fastening structure 55 also has a clamping section 59 between the light source 56 and the hook section 58, with which the fastening structure 55 hooked into the support plate 4 with the hook section 58 can be clamped at another point on the support plate 4 and thus fixed in its position.
  • the clamping section 59 is guided into a recess 61, and the fastening structure 55 is thus clamped between the through opening 60 on the one hand and the recess 61 on the other.
  • the fastening structure 55 can preferably be hung or clamped into the fastening structures 60, 61 accordingly in order to securely hold the status LED 52 in a defined position - here, for example, directed towards the front 21 of the lamp 1.
  • the status LED 52 can be positioned, for example, directly behind a lamp cover 108 in order to be visible from the outside when required (i.e. when the light source 56 is in operation).
  • the support plate 4 is preferably made in one piece as a stamped and bent part from a sheet material B, as shown by way of example in the Fig. 3 shown.
  • a sheet material B is shown after a punching step in which the structural sections (for example the fastening structures 6) and the basic contour of the support sheet 4 have already been introduced.
  • the support sheet is bent into the desired shape, as shown for example in the Fig. 4 shown and described below.
  • the support plate 4 can be provided with a note. This can, for example, be printed on the support plate 4, glued on or, as shown here, introduced as an embossing P directly into the support plate 4. In this way, for example, safety instructions or operating instructions (e.g. for the correct connection of conductors or other components) can be provided directly on the support plate 4.
  • the support plate 4 can have an L-shape; here in a side view or in a longitudinal section view.
  • the lamp carrier 2 has on its front side 21 (in the figures mentioned, the lower side) a holding section 7 for supporting the light source 3.
  • the lamp carrier 2 further has on at least one of its End faces 22 have an open insertion region 70 of the holding section 7, via which the lighting means 3 can be guided into the holding section 7 in an insertion direction E oriented parallel to the longitudinal axis X, in order to be received therein in a form-fitting manner perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the holding section 7 can have a support section 71 which supports the received lighting means 3 on both sides of the longitudinal axis X.
  • the holding section 7 or its support section 71 preferably has U-shaped rail sections 72 which are open towards one another on both sides of the longitudinal axis X for receiving the lighting means 3.
  • the two rail sections 72 which are directed towards one another here thus delimit a receiving space on both sides for receiving the lighting means 3 between them.
  • the lamp 1 can also have an elongated optical element 8 for influencing the light emitted by the lamp 3.
  • the optical element 8 can for this purpose have, for example, lenses 80 and/or further optical sections such as diffuser sections and the like.
  • the lamp carrier 2 is then preferably further designed such that the optical element 8 can be inserted longitudinally over the insertion region 70 in the insertion direction E in a sliding manner into the holding section 7 in order to be supported therein in a form-fitting manner perpendicular to the longitudinal axis X and to be received in a light path of the light emitted by the lamp 3.
  • the holding section 7 can then preferably have a further support section 73 which supports the received optical element 8 on both sides of the longitudinal axis X, wherein the further support section 73 is preferably arranged offset with respect to the support section 71 towards the front side 21, as is particularly shown in Fig. 2E, 26 and 27 can be seen.
  • the holding section 7 or its (further) support sections 73 can then also have U-shaped rail sections 74 on both sides of the longitudinal axis X and open towards each other for receiving the optical element 8.
  • the two rail sections 74 directed towards each other here thus delimit a further receiving space on both sides for receiving the light source 3 between them.
  • the further receiving space can, as shown here, directly adjoin the receiving space delimited by the rail sections 72, so that they preferably form a continuous space in which the light source 3 and the optical element 8 can be arranged; in particular arranged one behind the other with respect to the main light emission direction H.
  • the rail sections 72, 74 preferably each extend parallel to the longitudinal axis X and particularly preferably between the two end faces 22. In a preferred embodiment not shown here, it is conceivable that the rail sections 72, 74 each have rail subsections distributed along the longitudinal axis X.
  • two parallel longitudinal edges 32 of the circuit board 30 preferably serve for supporting reception in the holding section 7.
  • the support plate 4 has a fastening section 40 with which the support plate 4 can be fastened to the rear side 20 of the lamp carrier 2 or is fastened here.
  • the support plate 4 can be detachably connected to the lamp body 2, preferably by means of a screw 9 shown here.
  • the support plate 4 and with it all its functions and preferably also the current-carrying lamp components 5 can be fastened with just one fastening means (here a central fastening screw 9).
  • the support plate 4 and the lamp carrier 2 each have integrally formed fastening structures which make it possible to fasten the support plate 4 to the lamp carrier 2 without separate fastening means. Other known fastening options are also conceivable.
  • the fastening section 40 preferably extends in a plane, as can be seen for example from the Fig. 4 is evident.
  • the fastening section 40 can have any contour that is suitable for the intended purpose.
  • Fig. 6 and 8 Two different contours of the fastening section 40 are shown as examples.
  • the fastening section 40 of the support plate 4 in particular has the fastening structures 6.
  • the current-carrying luminaire components 5 can preferably be fastened or attached directly to the fastening section 40 - more preferably via its fastening structures 6 - and this is particularly preferably detachable.
  • the support plate 4 further comprises a blocking section 41 formed integrally with the fastening section 40.
  • the blocking section 41 can also preferably extend in one plane, as can the Fig. 4 Likewise, the blocking section 41 can have any contour that is suitable for the intended purpose is suitable. In the Fig. 6 and 8 Two different contours of the blocking section 41 are shown as examples.
  • the blocking section 41 extends at least partially in front of the insertion area 70 such that the light source 3 accommodated in the holding section 7 and possibly also the optical element 8 accommodated in the holding section 7 is/are secured against sliding out of the holding section 7 via the insertion area 70 against the insertion direction E.
  • the blocking section 41 can preferably extend in front of the entire insertion area 7 when the support plate 4 is fastened to the rear side 20 of the lamp carrier 2 above the fastening section 40.
  • the blocking section preferably extends at least completely in front of the receiving space that accommodates the lamp 3 and also partially in front of the further receiving space that accommodates the optical element 8. In this way, at least the lamp 3 that carries electrical current during operation can be accommodated in the lamp carrier 2 in a way that is safely protected from contact.
  • the blocking section 41 and the fastening section 40 can extend away from each other at an angle to each other; here preferably enclose a right angle ⁇ , as is particularly the case with the Fig. 4A can be seen.
  • the blocking section 41 can preferably extend from a front edge 42, preferably a narrow side, of the fastening section 40, as is also the case with the Fig. 4 can be seen.
  • the blocking section 41 can extend from the fastening section 40 to the front side 21 of the lamp carrier 2.
  • the blocking section 41 can preferably have a projection section 43 at an end distal to the fastening section 40, which extends in front of a part of the insertion area 70 when the support plate 4 is fastened to the rear side 20 of the lamp carrier 2 via the fastening section 40, preferably at least partially in front of the further receiving space or the further support section 73 and/or in front of the rail sections 72, 74 or - as shown here - into the rail sections 72, 74.
  • the projection sections 43 are laterally flared out in a wing-like manner with respect to the longitudinal axis X, and in the direction of the longitudinal axis X, they only cover the outer, front-side edge regions of the optical element 8 in order to effectively secure the optical element 8 in the holding section 7, while at the same time the light output is impaired as little as possible by the blocking section 41.
  • the present invention is further directed to a lighting system 100 which, in addition to the previously described lighting 1, also has an elongated lighting support rail 101 for receiving the lighting 1.
  • the elongated lighting support rail 101 is provided as an elongated, U-shaped profile element 101.
  • the profile element or the lighting support rail 101 preferably has two lateral side legs 103 and a connecting leg 104 connecting them at the back.
  • the lighting support rail 101 defines an interior space I in which the lighting 1 is completely accommodated.
  • the lighting support rail 101 can have structural sections 105 directed towards its interior space I or projecting into the interior space I, which can preferably be used to attach the lighting 1 and/or other elements.
  • the lamp 1 is preferably provided with its main light emission direction H directed towards the opening 102 defined by the lamp support rail 101 or here its U-profile, in order to emit the light emitted by the lamp 1 for illumination via the opening 102.
  • optical lamp elements 108 can be provided, such as here, for example, a simple lamp cover or also a diffuser plate or also a lens or lens plate and the like.
  • the light carrier 2 can have light-directing elements 23 on its front side 21, such as a reflector here.
  • the light-directing elements 23 are here, for example, formed integrally with the light carrier 2.
  • the light-directing elements 23 serve to provide a defined light direction of the light source 3 supported in the holding section 7.
  • the lighting system 100 can also have a retaining spring 10 with a fastening leg 11 for fastening to the lighting support 2 and at least one and here two (preferably opposite with respect to the fastening leg 11) locking legs 12 for lockingly receiving the lighting 1 in the lighting support rail 101 - here for example via the structural sections 105.
  • the retaining spring 10 can be formed integrally in one piece with the support plate 4. wherein the fastening section 40 then preferably has or forms the fastening leg 11.
  • the retaining spring 10 also forms an independent part of the present invention, as described in more detail below.
  • the retaining spring 10 is made in one piece from a spring steel.
  • the retaining spring 10 can be manufactured in a stamping and bending process.
  • the Fig. 20 to 25 show two embodiments of a retaining spring 10 according to the invention (cf. Fig. 20 , 22 , 24, 25 ) or stamped parts S for producing a corresponding retaining spring 10 after a stamping process (and embossing process) and before a corresponding bending process (cf. Fig. 21 and 23 ).
  • the retaining spring 10 has the fastening leg 11, which here extends longitudinally along an extension axis Y.
  • the retaining spring 10 also has two locking legs 12 that extend axially on both sides of the fastening leg 11 at an angle to the same side with respect to the extension axis Y.
  • the locking legs 12 have a locking contour 13, by means of which the retaining spring 10 can be locked in the luminaire support rail 101 or with its structural sections 105, for example, in order to fasten a component fastened via the fastening leg 11 (here the luminaire 1 or its luminaire support 2) in a locking manner. Since the fastening leg 11 can be fastened to the component 1/2 to be fastened, the fastening leg 11 then preferably forms a counter bearing for a resilient pivoting out of the locking legs 12 or their locking contours, which can thus act as detents.
  • stabilizing embossings 14 can preferably be provided in order to improve the spring force of the locking legs 12 for securing against the lamp carrier 2.
  • the stabilizing embossings 14 act here as a type of stiffening structure.
  • the fastening leg 11 can have a through hole 15, which is intended to accommodate a screw shaft 91 of a Fig. 26 and 27 shown fastening screw 90 for fastening the retaining spring 10 - here, for example, to the lamp 1 or its lamp carrier 2.
  • the fastening leg 11 further has a slot 16 extending away from the through-opening 15.
  • this slot 16 is designed as a cross slot.
  • the fastening leg 11 has an embossing 17 in the area of the slot 16, which is provided in such a way that an underside of a screw head 92 of a fastening screw 90 received with its screw shaft 91 in the through hole 15 rests on the slotted embossing 17 when the retaining spring 10 is fastened, as can be seen from the Fig. 26 and 27 can be seen.
  • the embossing 17 is preferably provided on a side 18 of the fastening leg 11 facing away from the locking legs 12.
  • the fastening leg 11 can have flank sections 19 protruding on both sides with respect to the extension axis Y and in the same direction as the embossing 17, which flank sections 19, together with the fastening leg 11, have a receiving space R for receiving the screw head 92 of the fastening screw 90 received with its screw shaft 91 in the through opening 15.
  • the lighting system 100 equipped with the retaining spring 10 or the lamp 1 equipped therewith preferably also has the aforementioned fastening screw 90 for fastening the retaining spring 10 to the lamp body 2, as is particularly the case with Fig. 26 and 27 can be seen.
  • the retaining spring 10 can then preferably be designed as described above.
  • the fastening leg 11 then has the through-opening for receiving the screw shaft 91 of the fastening screw 90.
  • the fastening leg then in turn has the slot 16 extending away from the through-opening 15.
  • the fastening leg 11 then in turn has the embossing 17 in the area of the slot 16, which is provided in such a way that the underside of the screw head 92 of the fastening screw 90, which has its screw shaft 91 received in the through-opening 15, rests on the slotted embossing 17 when the retaining spring 10 is attached, as well as the Fig. 26 and 27 can be seen.
  • the underside of the screw head 92 can preferably have a lower head toothing (not shown), with which it then rests on the slotted embossing 17, whereby in conjunction with the slotted embossing 17 a particularly high tightening torque of the screw 90 can then be achieved.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine längliche Leuchte (1), welche sich entlang einer Längsachse (X) erstreckt, aufweisend einen Leuchtenträger (2) mit einer Rückseite (20) und einer Vorderseite (21), welcher sich bezüglich der Längsachse (X) zwischen zwei axial gegenüberliegenden Stirnseiten (22) längs erstreckt ein längliches Leuchtmittel (3) zur Lichtabgabe wenigstens über die Vorderseite (21) des Leuchtenträgers (2), und ein Tragblech (4) zum Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten (5), wobei der Leuchtenträger (2) an seiner Vorderseite (21) einen Halteabschnitt (7) zur tragenden Aufnahme des Leuchtmittels (3) aufweist, wobei der Leuchtenträger (2) an wenigstens einer der Stirnseiten (22) einen offenen Einführbereich (70) des Halteabschnitts (7) aufweist, über den das Leuchtmittel (3) in einer parallel zur Längsachse (X) orientierten Einführrichtung (E) gleitend in den Halteabschnitt (7) einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse (X) formschlüssigen tragend aufgenommen zu werden, wobei das Tragblech (4) einen Befestigungsabschnitt (40) aufweist, mit dem das Tragblech (4) an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) befestigbar ist, und wobei das Tragblech (4) einen mit dem Befestigungsabschnitt (40) einstückig ausgebildeten Blockierabschnitt (41) aufweist, welcher sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich (70) erstreckt, um das in dem Halteabschnitt (7) aufgenommene Leuchtmittel (3) gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt (7) über den Einführbereich (70) entgegen der Einführrichtung (E) zu sichern. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine mit der Leuchte (1) ausgestattetes Leuchtensystem sowie eine Haltefeder (10) zum Befestigen der Leuchte (1) bspw. in einer Leuchtentragschiene (101) des Leuchtensystems (100).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine längliche Leuchte mit einem Tragblech zum Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten, wie beispielsweise Anschlussklemmen, sowie ein mit dieser Leuchte ausgestattetes Leuchtensystem mit einer die Leuchte aufnehmenden Leuchtentragschiene. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Haltefeder zur Befestigung der Leuchte in der Leuchtentragschiene.
  • Längliche Leuchten der eingangs genannten Art sind grundsätzlich bekannt. Dabei kann es sich beispielsweise um sogenannte Lichtbalken handeln, welche in länglichen Leuchtentragschienensystemen verwendet werden. Derartige Leuchten weisen in der Regel einen länglichen Leuchtenträger auf, in dem ein längliches Leuchtmittel, wie beispielsweise ein LED-Modul, zur Lichtabgabe aufgenommen ist. In dem Lichtpfad des von dem Leuchtmittel abgegebenen Lichts können optische Elemente, wie Linsen, angeordnet sein, um die Lichtabgabecharakteristik nach Bedarf einzustellen. Zur Aufnahme in dem Leuchtenträger kann das Leuchtmittel längs in den Leuchtenträger eingeschoben werden. In diesem Fall muss das Leuchtmittel dann vor einem ungewünschten Herausgleiten gesichert werden. Hierzu werden in der Regel zusätzliche Befestigungsmittel, wie Schrauben, verwendet. Diese können beispielsweise durch das Leuchtmittel geführt und in dem Leuchtenträger befestigt werden, um so das Leuchtmittel in der gewünschten Position festzulegen. Auch ist es denkbar, separate Befestigungsstrukturen, wie Rastzapfen oder Rastfedern, vorzusehen. In vergleichbarer Weise kann auch das optische Element in den Leuchtenträger eingeschoben werden. Das optische Element kann dann beispielsweise mit zusätzlichen Raststrukturen, wie Rasthaken, versehen sein, welche in entsprechende Raststrukturen auf Seiten des Leuchtenträgers einschnappen können. Auch kann das optische Element mittels der zuvor beschriebenen zusätzlichen Befestigungsmittel vergleichbar dem Leuchtmittel festgelegt werden.
  • Des Weiteren werden weitere Bauteile, wie insbesondere stromführende Leuchtenkomponenten, bei Bedarf vorgesehen. Diese werden dann oft separat auf dem Leuchtenträger befestigt; beispielsweise verschraubt.
  • Des Weiteren können derartige Leuchten separate Elemente als Schutzbarriere gegen elektrischen Schlag aufweisen, welche beispielsweise als Abdeckung entsprechende Zugriffsmöglichkeiten (bspw. Öffnungen) in den Leuchtenträger blockieren. Diese Zugriffsmöglichkeiten dienen bspw. der Montage oder der Wartung, sollen aber beim Betrieb der Leuchte versperrt sein.
  • Überdies weisen entsprechende Leuchten in der Regel Befestigungs- oder Rastelemente auf, welche an dem Leuchtenträger befestigt sind, um diesen zur Bildung eines Leuchtensystems entsprechend in die längliche Leuchtentragschiene rastend aufzunehmen.
  • Zur Bereitstellung einer entsprechenden Leuchte sind daher zahlreiche Komponenten erforderlich, welche in individuellen Arbeitsschritten vorgesehen und gesichert werden müssen. Somit sind entsprechend viele Arbeitsschritte zum definierten Positionieren und Festlegen der Bauteile notwendig. Folglich ist es auch nicht oder nur schwer möglich, entsprechende Leuchten in automatisierten Fertigungs- und Montageschritten herzustellen.
  • Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine längliche Leuchte sowie ein damit ausgestattetes Leuchtensystem und Komponenten derselben bereitzustellen, welche mit bzw. in vergleichsweise wenigen Bauteilen viele Funktionen bereitstellen und in einfacher und sicherer Weise montiert werden können; dies bevorzugt auch automatisiert.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der vorliegenden Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
  • Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Leuchte, welche sich entlang einer Längsachse erstreckt. Die Leuchte weist einen Leuchtenträger mit einer Rückseite und einer Vorderseite auf. Der Leuchtenträger erstreckt sich längs bezüglich der Längsachse zwischen zwei axial gegenüberliegenden Stirnseiten. Die Leuchte weist des Weiteren ein längliches Leuchtmittel zur Lichtabgabe wenigstens über die Vorderseite des Leuchtenträgers auf. Des Weiteren weist die Leuchte ein Tragblech zum Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten auf. Der Leuchtenträger weist an seiner Vorderseite einen Halteabschnitt zur tragenden Aufnahme des Leuchtmittels auf. Der Leuchtenträger weist zudem an wenigstens einer der Stirnseiten einen offenen Einführbereich des Halteabschnitts auf, über den das Leuchtmittel in einer parallel zur Längsachse orientierten Einführrichtung gleitend in den Halteabschnitt einführbar bzw. eingeführt ist, um darin senkrecht zur Längsachse formschlüssig tragend aufgenommen zu werden bzw. sein. Das Tragblech weist einen Befestigungsabschnitt auf, mit dem das Tragblech an der Rückseite des Leuchtenträgers befestigbar bzw. befestigt ist. Des Weiteren weist das Tragblech einen mit dem Befestigungsabschnitt einstückig ausgebildeten Blockierabschnitt auf, welcher sich bei an der Rückseite des Leuchtenträgers über dem Befestigungsabschnitt befestigtem Tragblech wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich erstreckt, um das in dem Halteabschnitt aufgenommene Leuchtmittel gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt über den Einführbereich entgegen der Einführrichtung zu sichern.
  • Mittels einer so bereitgestellten Leuchte und insbesondere dem Vorsehen eines entsprechend ausgebildeten Tragblechs können mit vergleichsweise wenigen Bauteilen mehrere Funktionen vereint bereitgestellt werden. So dient das Tragblech einerseits dem Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten, welche folglich bevorzugt zusammengefasst bereitgestellt werden können, was wiederum eine Montage dieser Bauteile sowie deren Positionierung erleichtert.
  • Unter "stromführenden Leuchtenkomponenten" werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere derartige Leuchtenkomponenten verstanden, welche selbst zum Führen und ggf. auch Nutzen elektrischen Stroms vorgesehen sind (bspw. Anschlussklemmen oder Betriebsgeräte) oder welche zum Aufnehmen entsprechender stromführender Elemente oder Vorrichtungen vorgesehen sind (bspw. Zugentlastung zur Durchführung und Festlegung von elektrischen Leitern/Kabeln).
  • Darüber hinaus dient das Tragblech der Lagesicherung eines eingeschobenen Leuchtmittels, sodass auf aufwändige Befestigungsstrukturen und Befestigungselemente sowie entsprechende Befestigungsschritte verzichtet werden kann. Durch einfaches Befestigen des Tragblechs werden dessen Funktionsabschnitte - nämlich der Befestigungsabschnitt und der Blockierabschnitt - entsprechend definiert positioniert, sodass mit nur diesem einen Befestigungsschritt mehrere Funktionen gleichzeitig erfüllt bzw. bereitgestellt werden können. Dabei kann das Tragblech, da es mit seinem Blockierabschnitt das eingeschobene Leuchtmittel seitlich wenigstens teilweise abdeckend vorgesehen ist, gleichzeitig als Berührschutz gegenüber dem Leuchtmittel dienen. Selbiges gilt auch für den Befestigungsabschnitt, welcher bei Bedarf derart vorgesehen werden kann, dass er entsprechende Zugriffsbereiche bspw. zum Schutz gegen elektrischen Schlag abdecken kann.
  • Der Blockierabschnitt kann sich bei an der Rückseite des Leuchtenträgers über den Befestigungsabschnitt befestigtem Tragblech vor den gesamten Einführbereich erstrecken. Somit kann zum einen das Leuchtmittel effektiv vor einem Herausgleiten aus dem Halteabschnitt gesichert werden, während zum anderen ein effektiver Berührungsschutz bereitgestellt wird.
  • Das Tragblech kann bevorzugt mit dem Leuchtenkörper lösbar verbunden sein; dies vorzugsweise mittels einer Schraube bzw. einer Schraubverbindung. Auf diese Weise kann das Tragblech einfach montiert werden. Ebenso kann das Tragblech bei Bedarf - beispielsweise im Wartungsfall - einfach demontiert bzw. ausgetauscht werden.
  • Das Tragblech ist bevorzugt einstückig als Stanz-Biege-Teil aus einem Blechmaterial hergestellt. Somit kann das Tragblech in einfacher, effektiver und kostengünstiger Weise hergestellt werden.
  • Das Tragblech weist selbst bzw. im Längsschnitt bevorzugt eine L-Form auf. Das Tragblech weist somit eine besonders einfache aber funktional hocheffektive Form auf. Das Tragblech lässt sich so einfach und kostengünstig herstellen, während die entsprechenden funktionalen Bereiche - nämlich der Befestigungsabschnitt und der Blockierabschnitt - einfach bereitgestellt werden können.
  • Der Blockierabschnitt und der Befestigungsabschnitt erstrecken sich bevorzugt abgewinkelt zueinander voneinander weg und schließen besonders bevorzugt einen rechten Winkel α ein. Mittels dieser einfachen Form des Tragblechs können die beiden genannten Funktionsabschnitte nach Bedarf einfach zueinander orientiert bereitgestellt werden. Schließen diese einen rechten Winkel ein, so ergibt sich daraus bevorzugt die zuvor beschriebene L-Form.
  • Der Blockierabschnitt erstreckt sich bevorzugt von einer Stirnkante, vorzugsweise einer Schmalseite, des Befestigungsabschnitts. Das Tragblech kann somit in einfacher Weise und möglichst kompakt bereitgestellt werden. Ist der Blockierabschnitt zudem an der Schmalseite des Befestigungsabschnitts vorgesehen, so kann der Befestigungsabschnitt folglich längs des Leuchtenträgers vorgesehen werden, und kann somit trotz kompakter Bauform der Leuchte großflächig bereitgestellt werden.
  • Der Blockierabschnitt und/oder der Befestigungsabschnitt erstrecken sich bevorzugt jeweils in einer Ebene. Mithin können die beiden Abschnitte beispielsweise plattenartig ausgebildet sein. Somit ergibt sich eine einfache Struktur des Trägers bei insgesamt kompakter aber effektiv funktionaler Bauweise.
  • Der Blockierabschnitt erstreckt sich bevorzugt bei an der Rückseite des Leuchtenträgers über dem Befestigungsabschnitt befestigten Tragblech von dem Befestigungsabschnitt aus zu der Vorderseite des Leuchtenträgers hin. Somit kann das Tragblech trotz einfacher Form unter Beibehaltung einer kompakten Bauform der Leuchte hocheffektiv bereitgestellt werden, ohne die Lichtabgabe zur Vorderseite hin zu beeinträchtigen.
  • Die Leuchte kann bevorzugt ferner ein längliches optisches Element zur Beeinflussung des von dem Leuchtmittel abgegebenen Lichts aufweisen. Das optische Element kann beispielsweise Linsen und/oder Diffusoren aufweisen oder diese bilden. Der Leuchtenträger ist dann ferner derart ausgebildet, sodass das optische Element längs über den Einführbereich in der Einführrichtung gleitend in den Halteabschnitt einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse formschlüssig tragend und bevorzugt dann in einem Lichtpfad des von dem Leuchtmittel abgegebenen Lichts aufgenommen zu werden. Somit können sowohl das Leuchtmittel als auch das optische Element in gleicher Weise in dem Leuchtenträger aufgenommen werden. Diese einfache Aufnahme ermöglicht eine einfache und bevorzugt eine automatisierte Fertigung bzw. Montage.
  • Der Blockierabschnitt kann bevorzugt ferner derart ausgebildet sein, dass er sich bei an der Rückseite des Leuchtenträgers über den Befestigungsabschnitt befestigtem Tragblech wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich erstreckt, um ferner das in dem Halteabschnitt aufgenommene optische Element gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt über den Einführbereich entgegen der Einführrichtung zu sichern. Somit kann das Tragblech neben der Sicherung des Leuchtmittels gleichzeitig auch zur Sicherung des optischen Elements genutzt werden. Somit kann die Funktionalität des Tragblechs weiter erhöht werden. Da zudem zum Sichern des optischen Elements keine weiteren Vorkehrungen zu treffen bzw. zusätzliche Befestigungsmittel vorzusehen sind, kann der Aufbau der Leuchte insgesamt vereinfacht und dessen Fertigung und Montage weiter vereinfacht werden.
  • Der Halteabschnitt weist bevorzugt einen Tragabschnitt auf, welcher das aufgenommene Leuchtmittel beidseits der Längsachse trägt. Somit kann eine einfache Struktur in dem Leuchtenkörper vorgesehen sein, um das Leuchtmittel effektiv zu tragen.
  • Der Halteabschnitt kann bevorzugt einen weiteren Tragabschnitt aufweisen, welcher das aufgenommene optische Element beidseits der Längsachse trägt. Somit kann auch ein optional vorzusehendes optisches Element in gleicher Weise wie das Leuchtmittel einfach und effektiv getragen werden. Der weitere Tragabschnitt kann bezüglich des Tragabschnitts vorzugsweise zur Vorderseite hin versetzt angeordnet sein, sodass bei Vorsehen des Leuchtmittels und des optischen Elements diese gleich in einer definierten und funktional aufeinander abgestimmten Anordnung platziert werden können. Dies vereinfacht die Montage und reduziert die Gefahr von einem Fehleinbau.
  • Der Halteabschnitt oder, wenn vorhanden, dessen Tragabschnitt bzw. Tragabschnitte können bevorzugt beidseits der Längsachse und aufeinander zu offene U-förmige Schienenabschnitte zur Aufnahme des Leuchtmittels bzw. des optischen Elements aufweisen. Somit kann eine einfache Struktur zum sicheren und effektiven Aufnehmen der entsprechenden Bauteile bereitgestellt werden.
  • Die Schienenabschnitte können sich bevorzugt jeweils parallel zur Längsachse erstrecken; dies besonders bevorzugt zwischen den beiden Stirnseiten. Somit kann eine effektive und sichere Aufnahme der entsprechenden Bauteile über die Schienenabschnitte ermöglicht werden. Alternativ oder ergänzend ist es auch denkbar, dass die Schienenabschnitte jeweils entlang der Längsachse verteilte Schienenteilabschnitte aufweisen. Somit kann auf materialschonende Weise eine effektive Lagerung der entsprechenden Bauteile in dem Halteabschnitt bereitgestellt werden.
  • Der Blockierabschnitt kann an einem bezüglich des Befestigungsabschnitts distalen Ende einen Vorsprungsabschnitt aufweisen, welcher sich bei an der Rückseite des Leuchtenträgers über den Befestigungsabschnitt befestigtem Tragblech vor einen Teil des Einführbereichs erstreckt. Somit können gewünschte Bereiche des Einführbereichs auch bei materialschonend hergestelltem Tragblech definiert abgedeckt werden. Bevorzugt erstrecken sich dabei die Vorsprungsabschnitte wenigstens teilweise vor den weiteren Tragabschnitt und/oder vor die Schienenabschnitte oder in die Schienenabschnitte hinein. Somit können die Vorsprungsabschnitte gezielt effektiv bereitgestellt werden.
  • Das längliche Leuchtmittel kann bevorzugt wenigstens ein LED-Modul aufweisen. LED-Module zeichnen sich insbesondere durch eine hohe Effizienz und Langlebigkeit sowie eine kompakte Bauform aus.
  • Das LED-Modul weist dabei bevorzugt eine längliche Leiterplatte und wenigstens eine darauf angeordnete LED auf. Weist das LED-Modul mehrere LEDs auf, so sind diese bevorzugt in einer oder mehreren sich bevorzugt parallel zur Längsachse erstreckenden Reihen auf der Leiterplatte angeordnet. Bevorzugt können zwei parallele Längskanten der Leiterplatte zur tragenden Aufnahme in dem Halteabschnitt dienen. Somit kann das Leuchtmittel in einfacher und kompakter Weise effektiv in dem Leuchtenträger aufgenommen werden.
  • Das Tragblech und vorzugsweise wenigstens dessen Befestigungsabschnitt kann bevorzugt Befestigungsstrukturen zur Befestigung von stromführenden Leuchtenkomponenten aufweisen. Diese erleichtern es, entsprechende Bauteile auf dem Tragblech vorzusehen.
  • Die Befestigungsstrukturen können dabei Durchtrittsöffnungen und/oder Ausnehmungen in dem Tragblech aufweisen, welche besonders bevorzugt durch Trennverfahren in dem Tragblech gebildet sind. Somit können einfache und einfach bereitzustellende Befestigungsstrukturen direkt bei der Herstellung des Tragblechs (beispielsweise in einem gemeinsamen Stanz-Biege-Prozess) bereitgestellt werden.
  • Sind Durchtrittsöffnungen bereitgestellt, so können diese bevorzugt auch als Orientierungshilfe zur richtigen Positionierung des Tragblechs auf dem Leuchtenträger verwendet werden. Beispielsweise kann ein Bediener durch die Durchtrittsöffnungen hindurch eine dahinter auf dem Leuchtenträger vorgesehene Montagemarkierung erkennen, und so die richtige Position des Tragblechs sicher erhalten.
  • Die Leuchte kann ferner stromführende Leuchtenkomponenten aufweisen, welche an dem Tragblech und bevorzugt dessen Befestigungsabschnitt direkt befestigbar bzw. befestigt sind. Dabei können die stromführenden Leuchtenkomponenten bevorzugt lösbar an dem Tragblech befestigt werden bzw. sein. Zur Befestigung der stromführenden Leuchtenkomponenten an dem Tragblech können besonders bevorzugt die zuvor beschriebenen Befestigungsstrukturen genutzt werden. Die stromführenden Leuchtenkomponenten können dann bevorzugt mit den Befestigungsstrukturen korrespondierende Raststrukturen oder sonstige Strukturen oder Elemente zur (bevorzugt formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen) Befestigung aufweisen. Somit kann die Leuchte in beliebiger Weise mit entsprechenden Bauteilen bestückt werden. Da diese vorteilhafterweise auf dem Tragblech zusammengefasst sind, ist ein Handling dieser Bauteile unter Beibehaltung von deren relativer Positionierung und Orientierung zueinander in besonders einfacher Weise möglich. Somit kann auch eine damit ausgestattete Leuchte bevorzugt in einem automatisierten Fertigungs- bzw. Montageverfahren einfach hergestellt werden.
  • Bei den stromführenden Leuchtenkomponenten kann es sich beispielsweise um eine Anschlussklemme und/oder eine Zugentlastung zum Festlegen eines Kabels und/oder eine Status-LED und dergleichen mehr handeln. Eine entsprechende Status-LED kann beispielsweise eine Befestigungskonstruktion (als bevorzugt mit den Befestigungsstrukturen korrespondierendes Element), wie einen Haltehaken bzw. einen Haltedraht, aufweisen, welche bzw. welcher dann entsprechend in dem Tragblech befestigt ist. Dieser kann beispielsweise dann in die Befestigungsstrukturen entsprechend eingehängt werden, um somit die Status-LED in einer definierten Position - beispielsweise zur Vorderseite hin gerichtet - sicher zu halten. Somit kann die Funktionalität des Tragblechs noch weiter erhöht werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner ein Leuchtensystem (im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch als "Leuchtentragschienensystem" bezeichnet), welches neben der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Leuchte ferner eine längliche Leuchtentragschiene zur Aufnahme der Leuchte aufweist. Mithin ist die Leuchte dann bevorzugt in der Leuchtentragschiene entsprechend aufgenommen. Somit können die Vorteile der Leuchte auch auf ein übergeordnetes Leuchtensystem übertragen werden. Dieses lässt sich dann ebenso in einfacher Weise und beispielsweise automatisiert herstellen bzw. montieren.
  • Das Leuchtensystem weist des Weiteren bevorzugt eine Haltefeder mit einem Befestigungsschenkel zur Befestigung an dem Leuchtenträger und wenigstens einem (vorzugsweise zwei gegenüberliegende) Rastschenkel zur rastenden Aufnahme der Leuchte in der Leuchtentragschiene auf. Somit kann eine einfache Möglichkeit bereitgestellt werden, um die Leuchte sicher in der Leuchtentragschiene aufzunehmen.
  • Die Haltefeder kann besonders bevorzugt integral mit dem Tragblech ausgebildet sein. Dabei kann bevorzugt der Befestigungsabschnitt den Befestigungsschenkel aufweisen oder bilden. Da somit weitere Funktionen in dem Tragblech integriert werden können, wird der Gesamtaufbau der Leuchte bzw. des Leuchtensystems weiter vereinfacht.
  • Das Leuchtensystem kann ferner eine Befestigungsschraube zur Befestigung der Haltefeder an dem Leuchtenkörper aufweisen. Der Befestigungsschenkel kann dann bevorzugt eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme bzw. zum Durchführen eines Schraubenschafts der Befestigungsschraube aufweisen. Der Befestigungsschenkel kann ferner einen sich von der Durchgangsöffnung weg erstreckenden Schlitz aufweisen. Zudem kann der Befestigungsschenkel im Bereich des Schlitzes eine Prägung aufweisen, welche derart vorgesehen ist, sodass eine Unterseite eines Schraubenkopfes der mit ihrem Schraubenschaft in der Durchgangsöffnung aufgenommenen Befestigungsschraube bei Befestigung der Haltefeder auf der geschlitzten Prägung aufliegt. Durch diese geschlitzte Prägung im Bereich der Auflage des Schraubenkopfes kann eine sichere und mechanische Auflage für die Schraube geschaffen werden, um somit ein hohes Anzugsdrehmoment der Schraube zur sicheren Befestigung der Haltefeder zu erzielen.
  • Die Unterseite des Schraubenkopfes kann bevorzugt eine Unterkopfverzahnung aufweisen, wodurch in Verbindung mit der geschlitzten Prägung ein besonders hohes Anzugsdrehmoment der Schraube erzielt werden kann.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner eine Haltefeder beispielsweise zur rastenden Befestigung einer Leuchte in einer Leuchtentragschiene. Die Haltefeder ist dabei einstückig aus einem Federstahl hergestellt. Die Haltefeder weist einen sich entlang einer Erstreckungsachse länglich erstreckenden Befestigungsschenkel auf. Des Weiteren weist die Haltefeder zwei bezüglich der Erstreckungsachse axial beidseits von dem Befestigungsschenkel zur selben Seite abgewinkelt sich erstreckende Rastschenkel mit einer Rastkontur auf. Die Haltefeder weist somit eine im Wesentlichen C-Form oder U-Form auf. Der Befestigungsschenkel weist eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Schraubenschafts einer Befestigungsschraube zur Befestigung der Haltefeder auf. Der Befestigungsschenkel weist zudem einen sich von der Durchgangsöffnung weg erstreckenden Schlitz auf. Der Befestigungsschenkel weist des Weiteren im Bereich des Schlitzes eine Prägung auf, welche derart vorgesehen ist, sodass eine Unterseite eines Schraubenkopfes einer mit ihrem Schraubenschaft in der Durchgangsöffnung aufgenommenen Befestigungsschraube bei Befestigung der Haltefeder auf der geschlitzten Prägung aufliegt.
  • Mittels dieser geschlitzten Prägung kann eine sichere Auflage für einen Schraubenkopf zur Erzielung eines definierten Anzugsdrehmoments bereitgestellt werden. Somit kann auf sichere und einfache Weise auch bei der Verwendung einer Haltefeder aus Federstahl das Durchrutschen einer Schraube beim Festziehen (ein sogenannter ewiger Umgang) vermieden und hingegen ein definiertes Soll-Drehmoment erreicht werden. Da die Prägung geschlitzt ist, bilden die so entstandenen und den Schlitz flankierenden Kanten der Prägung in Drehrichtung der Schraube eine sichere Auflagekante, welche ein hohes Anzugsdrehmoment erlaubt. Durch die Verwendung der integral bereitgestellten geschlitzten Prägung kann zudem auf zusätzliche Bauteile, wie beispielsweise Beilagscheiben zur Einlage zwischen Schraubenkopf und Haltefeder, verzichtet werden. Dies wiederum vereinfacht die Montage und reduziert die Teileanzahl sowie die Herstellungs- und Produktkosten. Somit kann insgesamt die Montierbarkeit der Haltefeder in der Fertigung bzw. Produktion wesentlich verbessert werden, da durch die geschlitzte Prägung ein konstantes und reproduzierbares Anzugsdrehmoment ermöglicht werden kann. Ist die Haltefeder bevorzugt durch einen Stanz-Biege-Prozess aus einem entsprechenden Federstahl hergestellt, so kann die geschlitzte Prägung in dem Herstellungsprozess der Feder direkt mit vorgesehen werden.
  • Die Prägung kann bevorzugt auf einer den Rastschenkeln abgewandten Seite des Befestigungsschenkels vorgesehen sein. Somit kann die Prägung auf einer Seite vorgesehen werden, welche für eine zur Befestigung der Haltefeder vorzusehende Befestigungsschraube einfach zugänglich ist.
  • Der Befestigungsschenkel kann bevorzugt beidseits bezüglich der Erstreckungsachse und in dieselbe Richtung wie die Prägung vorstehende Flankenabschnitte aufweisen, welche mit dem Befestigungsschenkel einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des Schraubenkopfs der mit ihrem Schraubenschaft in der Durchgangsöffnung aufgenommenen Befestigungsschraube aufweist. Somit kann der Schraubenkopf in einfacher Weise platzsparend versenkt werden. Des Weiteren ist die Verbindungsstelle des Befestigungsmittels mit der Haltefeder so sicher geschützt bereitgestellt.
  • Die zuvor beschriebene Haltefeder kann derjenigen Haltefeder des ebenfalls zuvor beschriebenen Leuchtensystems bzw. der zugehörigen Leuchte entsprechen.
  • Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen beschrieben. In den Figuren sind zum Teil mit Buchstaben versehene Seitenansichten gezeigt, wobei folgende Buchstaben folgende Ansichten zeigen: (A) eine Seitenansicht, (B) eine stirnseitige Vorderansicht (bei der Leuchte: in Richtung der Einführrichtung gesehen), (C) eine Draufsicht (bei der Leuchte: Blick auf die Rückseite), (D) eine Unteransicht (bei der Leuchte: Blick auf die Vorderseite), (E) eine stirnseitige Rückansicht (bei der Leuchte: in Richtung entgegen der Einführrichtung gesehen). Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte mit einem Tragblech gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 2
    mehrere Ansichten der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf einen Blechausschnitt zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Tragblechs vergleichbar demjenigen gemäß Fig. 1 vor dem Biegen,
    Fig. 4
    mehrere Ansichten des Tragblechs der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß Fig. 1,
    Fig. 5
    perspektivische Ansichten unterschiedlicher Schritte zur Bestückung des Tragblechs einer erfindungsgemäßen Leuchte mit (I) Bereitstellen des Tragblechs, (II) Bestücken des Tragblechs mit Anschlussklemme, und (III) Bestücken des Tragblechs mit Zugentlastung und Status-LED,
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht des Tragblechs gemäß Fig. 4 der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß Fig. 1 bestückt gemäß Fig. 5 (II),
    Fig. 7
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 6,
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht eines Tragblechs für eine erfindungsgemäße Leuchte gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung bestückt mit einer Anschlussklemme,
    Fig. 9
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 8,
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht des Tragblechs gemäß Fig. 6 für eine erfindungsgemäße Leuchte ferner bestückt mit einer Status-LED,
    Fig. 11
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 10,
    Fig. 12
    eine perspektivische Ansicht des Tragblechs gemäß Fig. 10 für eine erfindungsgemäße Leuchte ferner mit elektrisch angeschlossener bzw. verkabelter Status-LED,
    Fig. 13
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 12,
    Fig. 14
    eine perspektivische Ansicht des Tragblechs gemäß Fig. 6 für eine erfindungsgemäße Leuchte ferner bestückt mit einer Zugentlastung,
    Fig. 15
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 14,
    Fig. 16
    eine perspektivische Ansicht des Tragblechs gemäß Fig. 6 für eine erfindungsgemäße Leuchte ferner bestückt mit einer hier elektrisch angeschlossenen Status-LED gemäß Fig. 12 sowie einer Zugentlastung gemäß Fig. 14,
    Fig. 17
    mehrere Ansichten des bestückten Tragblechs gemäß Fig. 16,
    Fig. 18
    eine stirnseitige Ansicht eines erfindungsgemäßen Leuchtensystems gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit einer Leuchte gemäß Fig. 1 mit einem Tragblech in einer Weise bestückt gemäß demjenigen nach Fig. 12,
    Fig. 19
    eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Leuchtensystems gemäß Fig. 18,
    Fig. 20
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltefeder gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 21
    mehrere Ansichten eines Stanzteils zur Herstellung der erfindungsgemäßen Haltefeder gemäß Fig. 20 nach einem Stanz- und Prägeschritt und vor einem entsprechenden Biegeschritt,
    Fig. 22
    mehrere Ansichten einer aus dem Stanzteil gemäß Fig. 21 durch Biegen hergestellten erfindungsgemäßen Haltefeder gemäß Fig. 20,
    Fig. 23
    mehrere Ansichten eines Stanzteils zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Haltefeder gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung nach einem Stanz- und Prägeschritt und vor einem entsprechenden Biegeschritt,
    Fig. 24
    mehrere Ansichten einer aus dem Stanzteil gemäß Fig. 23 durch Biegen hergestellten erfindungsgemäßen Haltefeder,
    Fig. 25
    eine Detailansicht des Details Ader erfindungsgemäßen Haltefeder gemäß Fig. 24A,
    Fig. 26
    eine stirnseitige Ansicht einer erfindungsgemäßen Leuchte samt erfindungsgemäßer Haltefeder gemäß Fig. 24, und
    Fig. 27
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß Fig. 26.
  • Die Figuren zeigen unterschiedlich Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1 sowie eines damit ausgestatteten Leuchtensystems 100 und Komponenten derselben.
  • Insbesondere in den Fig. 1 und 2 - aber auch in den Fig. 18, 19, 26 und 27 - sind Leuchten 1 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 erstreckt sich dabei entlang einer Längsachse X, wie sie insbesondere in den Fig. 1, 2, 19 und 27 gezeigt ist.
  • Die Leuchte 1 weist einen Leuchtenträger 2 mit einer Rückseite 20 und einer Vorderseite 21 auf. Der Leuchtenträger 2 erstreckt sich dabei bezüglich der Längsachse X längs zwischen zwei axial gegenüberliegenden Stirnseiten 22, wie dies insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich ist.
  • Des Weiteren weist die Leuchte 1 ein längliches Leuchtmittel 3 zur Lichtabgabe wenigstens über die Vorderseite 21 des Leuchtenträgers 2 auf; siehe beispielsweise eine Hauptlichtabgaberichtung H in den Fig. 1, 2, 18, 19, 26 und 27. Das länglich Leuchtmittel 3 weist dabei wenigstens ein LED-Modul 3 auf oder bildet dasselbe (vgl. Fig. 2E und 26). Das LED-Modul 3 weist bevorzugt eine längliche Leiterplatte 30 und wenigstens eine darauf angeordnete LED 31 auf. Die LEDs 31 sind dabei bevorzugt in einer oder mehreren vorzugsweise parallel zur Längsachse X ausgerichteten Reihen entsprechend auf der Leiterplatte 30 vorgesehen.
  • Die Leuchte 1 weist des Weiteren ein Tragblech 4 zum Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten 5 auf. Das Tragblech 4 ist dabei insbesondere in den Fig. 1 und 2 sowie 4 bis 19 erkennbar.
  • Bei den stromführenden Leuchtenkomponenten 5 kann es sich beispielsweise um eine Anschlussklemme 50 (vgl. Fig. 1, 2, 5II, 6-19) und/oder eine Zugentlastung 51 (vgl. Fig. 5III, 14-17) zum Durchführen eines elektrischen Kabels und/oder eine Status-LED 52 (vgl. Fig. 5II, 10-13, 16-19) und dgl. mehr handeln. Die Status-LED 52 kann bereits verkabelt bereitgestellt sein, wie dies durch die in den Fig. 5II, 12, 13, 16-19 gezeigten elektrischen Leiter 520 angedeutet ist. Die vorgenannten stromführenden Leuchtenkomponenten 5 sind insbesondere in den Fig. 5II, 16 und 17 in Kombination auf dem Tragblech zusammengefasst gezeigt. Die Leuchte 1 kann also bevorzugt eben diese stromführenden Leuchtenkomponenten 5 aufweisen. Die stromführenden Leuchtenkomponenten 5 sind dabei an dem Tragblech 4 direkt befestigbar bzw. befestigt; dies bevorzugt lösbar, wie ebenso den Figuren zu entnehmen ist.
  • Wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, kann das Tragblech 4 Befestigungsstrukturen 6 zur - bevorzugt lösbaren - Befestigung der stromführenden Leuchtenkomponenten 5 aufweisen. Wie aus der Fig. 4 ebenso ersichtlich ist, können dabei die Befestigungsstrukturen 6 Durchtrittsöffnungen 60 und/oder Ausnehmungen 61 in dem Tragblech 4 aufweisen, welche bevorzugt durch Trennverfahren in dem Tragblech 4 gebildet sind.
  • Die stromführenden Leuchtenkomponenten 5 können zur (lösbaren) Befestigung an/auf dem Tragblech 4 bevorzugt mit den Befestigungsstrukturen 6 korrespondierende Strukturen oder Elemente aufweisen. So können diese Strukturen Raststrukturen 53, 54 aufweisen. Beispielsweise können diese Raststrukturen einen Rastzapfen 53 aufweisen, wie dies für die Anschlussklemme 50 beispielsweise in den Fig. 2E, 7, 9, 11, 13, 15 und 17 erkennbar ist. Der Rastzapfen 53 kann dann bspw. in eine hier runde Durchtrittsöffnung 60 des Tragblechs 4 eingreifen bzw. einrasten. Auch können die Raststrukturen andere Rasthaken 54 aufweisen, wie dies für die Zugentlastung 51 beispielsweise in den Fig. 15 und 17 erkennbar ist. Die Raststrukturen können in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen dann bspw. in eine hier rechteckige Durchtrittsöffnung 60 des Tragblechs 4 eingreifen bzw. einrasten. In den in Fig. 5II, 10-13, 16 und 17 dargestellten Ausführungsbeispielen weist die Status-LED 52 beispielsweise eine Befestigungskonstruktion 55 als mit den Befestigungsstrukturen 6 korrespondierendes Element auf. Diese Befestigungskonstruktion 55 kann einen Haltehaken bzw. einen Haltedraht aufweisen, welcher an einem Ende mit einem Positionierabschnitt 57 die Lichtquelle 56 der Status-LED 52 hält und mit dem anderen Ende in dem Tragblech 4 befestigt ist. Das andere Ende weist dazu beispielsweise einen Hakenabschnitt 58 auf, mit welchem die Befestigungskonstruktion 55 in eine der Durchtrittsöffnungen 60 in das Tragblech 4 eingehängt ist. Die Befestigungskonstruktion 55 weist ferner zwischen Lichtquelle 56 und Hakenabschnitt 58 einen Klemmabschnitt 59 auf, mit dem die mit dem Hakenabschnitt 58 in dem Tragblech 4 eingehängte Befestigungskonstruktion 55 an einer weiteren Stelle des Tragblechs 4 verklemmt und somit in ihrer Position festgelegt werden kann. Dazu wird hier beispielsweise der Klemmabschnitt 59 in eine Ausnehmung 61 geführt, und so die Befestigungskonstruktion 55 zwischen der Durchtrittsöffnung 60 einerseits und der Ausnehmung 61 andererseits verklemmt. Somit kann die Befestigungskonstruktion 55 bevorzugt in die Befestigungsstrukturen 60, 61 entsprechend eingehängt bzw. verklemmt werden, um somit die Status-LED 52 in einer definierten Position - hier beispielsweise zur Vorderseite 21 der Leuchte 1 hin gerichtet - sicher zu halten. Wie in Fig. 18 und 19 ersichtlich, kann die Status-LED 52 so beispielsweise direkt hinter einer Leuchtenabdeckung 108 positioniert werden, um bei Bedarf (also bei Betrieb der Lichtquelle 56) von außen sichtbar positioniert zu sein.
  • Das Tragblech 4 ist bevorzugt einstückig als Stanz-Biege-Teil aus einem Blechmaterial B hergestellt, wie dies beispielhaft in der Fig. 3 gezeigt ist. In Fig. 3 ist das Blechmaterial B nach einem Stanzschritt gezeigt, in dem bereits die Strukturabschnitte (beispielsweise die Befestigungsstrukturen 6) sowie die grundsätzliche Kontur des Tragblechs 4 eingebracht sind. In einem dann folgenden Biegeschritt wird das Tragblech in die gewünschte Form gebogen, wie sie beispielsweise in der Fig. 4 gezeigt und im Weiteren noch beschrieben wird.
  • Wie ebenso der Fig. 3 zu entnehmen ist, kann das Tragblech 4 mit einem Hinweis versehen werden. Dieser kann beispielsweise auf das Tragblech 4 aufgedruckt, aufgeklebt oder, wie hier gezeigt, als Prägung P direkt in das Tragblech 4 eingebracht werden. Somit können beispielsweise Sicherheitshinweise oder Bedienhinweise (bspw. zum korrekten Anschluss von Leitern oder anderen Bauteilen) direkt auf dem Tragblech 4 bereitgestellt werden.
  • Wie insbesondere aus der Fig. 4b ersichtlich ist, kann das Tragblech 4 eine L-Form aufweisen; hier in einer Seitenansicht bzw. in einer Längsschnittansicht.
  • Wie insbesondere der stirnseitigen Rückansicht der Leuchte aus Fig. 2E sowie den Ansichten in den Fig. 26 und 27 zu entnehmen ist, weist der Leuchtenträger 2 an seiner Vorderseite 21 (in den genannten Figuren die untere Seite) einen Halteabschnitt 7 zur tragenden Aufnahme des Leuchtmittels 3 auf. Der Leuchtenträger 2 weist des Weiteren an wenigstens einer seiner Stirnseiten 22 einen offenen Einführbereich 70 des Halteabschnitts 7 auf, über den das Leuchtmittel 3 in einer parallel zur Längsachse X orientierten Einführrichtung E geleitend in den Halteabschnitt 7 einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse X formschlüssig tragend aufgenommen zu werden.
  • Wie ebenso insbesondere den Fig. 2E, 26 und 27 zu entnehmen ist, kann der Halteabschnitt 7 einen Tragabschnitt 71 aufweisen, welcher das aufgenommene Leuchtmittel 3 beidseits der Längsachse X trägt. Der Halteabschnitt 7 bzw. dessen Tragabschnitt 71 weist dabei bevorzugt beidseits der Längsachse X und aufeinander zu offene U-förmige Schienenabschnitte 72 zur Aufnahme des Leuchtmittels 3 auf. Die beiden hier aufeinander zu gerichteten Schienenabschnitte 72 begrenzen somit beidseits einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des Leuchtmittels 3 dazwischen.
  • Wie den Fig. 1, 2, 18, 19, 26 und 27 ebenso zu entnehmen ist, kann die Leuchte 1 ferner ein längliches optisches Element 8 zur Beeinflussung des von dem Leuchtmittel 3 abgegebenen Lichts aufweisen. Das optische Element 8 kann hierzu beispielsweise Linsen 80 und/oder weitere optische Abschnitte wie Diffusorabschnitte und dgl. mehr aufweisen. Der Leuchtenträger 2 ist dann bevorzugt ferner derart ausgebildet, so dass das optische Element 8 längs über den Einführbereich 70 in der Einführrichtung E gleitend in den Halteabschnitt 7 einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse X formschlüssig tragend und in einem Lichtpfad des von dem Leuchtmittel 3 abgegebenen Lichts aufgenommen zu werden.
  • Der Halteabschnitt 7 kann dann bevorzugt einen weiteren Tragabschnitt 73 aufweisen, welcher das aufgenommene optische Element 8 beidseits der Längsachse X trägt, wobei der weitere Tragabschnitt 73 bezüglich des Tragabschnitts 71 vorzugsweise zur Vorderseite 21 hin versetzt angeordnet ist, wie dies insbesondere den Fig. 2E, 26 und 27 zu entnehmen ist.
  • Der Halteabschnitt 7 bzw. dessen (weitere) Tragabschnitte 73 können dann ebenso beidseits der Längsachse X und aufeinander zu offene U-förmige Schienenabschnitte 74 zur Aufnahme des optischen Elements 8 aufweisen. Die beiden hier aufeinander zu gerichteten Schienenabschnitte 74 begrenzen somit beidseits einen weiteren Aufnahmeraum zur Aufnahme des Leuchtmittels 3 dazwischen. Der weitere Aufnahmeraum kann, wie hier gezeigt, direkt an den durch die Schienenabschnitte 72 begrenzten Aufnahmeraum angrenzen, sodass diese bevorzugt einen zusammenhängenden Raum bilden, in dem das Leuchtmittel 3 und das optische Element 8 angeordnet werden können; insbesondere bzgl. der Hauptlichtabgaberichtung H hintereinander angeordnet.
  • Die Schienenabschnitte 72, 74 erstrecken sich bevorzugt jeweils parallel zur Längsachse X und besonders bevorzugt zwischen den beiden Stirnseiten 22. In einer bevorzugten und hier nicht dargestellten Ausführungsform ist es denkbar, dass die Schienenabschnitte 72, 74 jeweils entlang der Längsachse X verteilte Schienenteilabschnitte aufweisen.
  • Wie ebenso insbesondere den Fig. 2E und 26 zu entnehmen ist, dienen bevorzugt zwei parallele Längskanten 32 der Leiterplatte 30 zur tragenden Aufnahme in dem Halteabschnitt 7.
  • Das Tragblech 4 weist einen Befestigungsabschnitt 40 auf, mit dem das Tragblech 4 an der Rückseite 20 des Leuchtenträgers 2 befestigbar ist bzw. hier befestigt ist. Dabei kann das Tragblech 4 mit dem Leuchtenkörper 2 lösbar verbunden sein, vorzugsweise mittels einer hier dargestellten Schraube 9. Besonders bevorzugt kann so das Tragblech 4 und mit diesem all seine Funktionen und bevorzugt auch die stromführenden Leuchtenkomponenten 5 mit nur einem Befestigungsmittel (hier eine zentrale Befestigungsschraube 9) befestigt werden. Auch ist es denkbar, dass Tragblech 4 und Leuchtenträger 2 jeweils integral ausgebildete Befestigungsstrukturen aufweisen, welche es ermöglichen, das Tragblech 4 ohne separate Befestigungsmittel an dem Leuchtenträger 2 zu befestigen. Auch andere bekannte Befestigungsmöglichkeiten sind denkbar.
  • Der Befestigungsabschnitt 40 erstreckt sich bevorzugt in einer Ebene, wie dies beispielsweise aus der Fig. 4 ersichtlich ist.
  • Der Befestigungsabschnitt 40 kann jede beliebige Kontur aufweisen, welche für den vorgesehenen Zweck geeignet ist. In den Fig. 6 und 8 sind beispielhaft zwei unterschiedliche Konturen des Befestigungsabschnitts 40 gezeigt.
  • Wie beispielhaft der Fig. 4 zu entnehmen ist, weist insbesondere der Befestigungsabschnitt 40 des Tragblechs 4 die Befestigungsstrukturen 6 auf. Insofern sind auch bevorzugt die stromführenden Leuchtenkomponenten 5 bevorzugt an dem Befestigungsabschnitt 40 - weiter bevorzugt über dessen Befestigungsstrukturen 6 - direkt befestigbar bzw. befestigt; dies besonders bevorzugt lösbar. Diesbezüglich wird beispielhaft auf die Fig. 1, 2, und 5-19 verwiesen.
  • Das Tragblech 4 weist des Weiteren einen mit dem Befestigungsabschnitt 40 einstückig ausgebildeten Blockierabschnitt 41 auf. Auch der Blockierabschnitt 41 kann sich bevorzugt in einer Ebene erstrecken, wie ebenso der Fig. 4 zu entnehmen ist. Ebenso kann der Blockierabschnitt 41 jede beliebige Kontur aufweisen, welche für den vorgesehenen Zweck geeignet ist. In den Fig. 6 und 8 sind beispielhaft zwei unterschiedliche Konturen des Blockierabschnitts 41 gezeigt.
  • Der Blockierabschnitt 41 erstreckt sich bei an der Rückseite 20 des Leuchtenträgers 2 über den Befestigungsabschnitt 40 befestigtem Tragblech 4 wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich 70, so dass das in dem Halteabschnitt 7 aufgenommene Leuchtmittel 3 und ggf. ferner das in dem Halteabschnitt 7 aufgenommene optische Element 8 gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt 7 über den Einführbereich 70 entgegen der Einführrichtung E gesichert ist/sind. Dies ist insbesondere aus den Fig. 1, 2B, 18 und 19 ersichtlich. Der Blockierabschnitt 41 kann sich bevorzugt bei an der Rückseite 20 des Leuchtenträgers 2 über dem Befestigungsabschnitt 40 befestigtem Tragblech 4 vor den gesamten Einführbereich 7 erstrecken. In den hier dargestellten Ausführungsbeispielen erstreckt sich der Blockierabschnitt hier bevorzugt zumindest vollständig vor den das Leuchtmittel 3 aufnehmenden Aufnahmeraum und ferner teilweise vor den das optische Element 8 aufnehmenden weiteren Aufnahmeraum. Somit kann zumindest das im Betrieb elektrischen Strom führende Leuchtmittel 3 sicher vor Berührung geschützt in dem Leuchtenträger 2 aufgenommen sein.
  • Wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, können sich der Blockierabschnitt 41 und der Befestigungsabschnitt 40 abgewinkelt zueinander voneinander weg erstrecken; hier bevorzugt einen rechten Winkel α einschließen, wie dies insbesondere der Fig. 4A zu entnehmen ist.
  • Der Blockierabschnitt 41 kann sich bevorzugt von einer Stirnkante 42, vorzugsweise einer Schmalseite, des Befestigungsabschnitts 40 erstrecken, wie dies ebenso der Fig. 4 zu entnehmen ist.
  • Wie insbesondere den Fig. 1 und 19 zu entnehmen ist, kann sich der Blockierabschnitt 41 bei an der Rückseite 20 des Leuchtenträgers 2 über den Befestigungsabschnitt 40 befestigtem Tragblech 4 von dem Befestigungsabschnitt 40 aus zu der Vorderseite 21 des Leuchtenträgers 2 hin erstrecken.
  • Der Blockierabschnitt 41 kann bevorzugt an einem bezüglich des Befestigungsabschnitts 40 distalen Ende einen Vorsprungsabschnitt 43 aufweisen, welcher sich bei an der Rückseite 20 des Leuchtenträgers 2 über den Befestigungsabschnitt 40 befestigtem Tragblech 4 vor einen Teil des Einführbereichs 70 erstreckt, vorzugsweise wenigstens teilweise vor den weiteren Aufnahmeraum bzw. den weiteren Tragabschnitt 73 und/oder vor die Schienenabschnitte 72, 74 oder - wie hier gezeigt - in die Schienenabschnitte 72, 74 hinein. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Vorsprungsabschnitte 43 bezüglich der Längsachse X seitlich flügelartig ausgestellt, und decken dabei in Richtung der Längsachse X gesehen nur seitlich äußere strinseitige Kantenbereiche des optischen Elements 8 ab, um das optische Element 8 so wirkungsvoll in dem Halteabschnitt 7 zu sichern, während gleichzeitig die Lichtabgabe durch den Blockierabschnitt 41 möglichst wenig beeinträchtigt wird.
  • Mit Verweis auf die Fig. 18 und 19 ist die vorliegende Erfindung ferner auf ein Leuchtensystem 100 gerichtet, welches neben der zuvor bereits beschriebenen Leuchte 1 ferner eine längliche Leuchtentragschiene 101 zur Aufnahme der Leuchte 1 aufweist. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die längliche Leuchtentragschiene 101 als längliches, U-förmiges Profilelement 101 bereitgestellt. Das Profilelement bzw. die Leuchtentragschiene 101 weist hierzu bevorzugt zwei seitliche Seitenschenkel 103 sowie einen diese rückseitig verbindenden Verbindungsschenkel 104 auf. Die Leuchtentragschiene 101 definiert einen Innenraum I, in dem die Leuchte 1 hier vollständig aufgenommen ist. Die Leuchtentragschiene 101 kann hierzu zu ihrem Innenraum I hin gerichtete bzw. in den Innenraum I hineinragende Strukturabschnitte 105 aufweisen, welche bevorzugt der Befestigung der Leuchte 1 und/oder weiterer Elemente genutzt werden können. Die Leuchte 1 ist hier bevorzugt mit ihrer Hauptlichtabgaberichtung H zu der von der Leuchtentragschiene 101 bzw. hier dessen U-Profil definierten Öffnung 102 hin gerichtet vorgesehen, um so das von der Leuchte 1 abgegebene Licht über die Öffnung 102 zur Beleuchtung abzugeben. In dem Lichtpfad der Leuchte 1 - und bevorzugt hier in der Öffnung 102 - können optische Leuchtenelemente 108 vorgesehen sein, wie hier beispielsweise eine einfach Leuchtenabdeckung oder auch eine Diffusorplatte oder auch eine Linse oder Linsenplatte und dgl. mehr.
  • Der Leuchtenträger 2 kann an seiner Vorderseite 21 lichtlenkende Elemente 23, wie hier beispielsweise einen Reflektor, aufweisen. Die lichtlenkenden Elemente 23 sind hier beispielsweise integral mit dem Leuchtenträger 2 einstückig ausgebildet. Die lichtlenkenden Elemente 23 dienen dabei einer definierten Lichtlenkung des von dem in dem Halteabschnitt 7 tragend aufgenommenen Leuchtmittel 3.
  • Wie insbesondere der Fig. 18 aber auch den Fig. 26 und 27 zu entnehmen ist, kann das Leuchtensystem 100 ferner eine Haltefeder 10 mit einem Befestigungsschenkel 11 zur Befestigung an dem Leuchtenträger 2 und wenigstens einem und hier zwei (bzgl. dem Befestigungsschenkel 11 bevorzugt gegenüberliegenden) Rastschenkeln 12 zur rastenden Aufnahme der Leuchte 1 in der Leuchtentragschiene 101 - hier beispielsweise über die Strukturabschnitte 105 - aufweisen. In einer bevorzugten aber hier nicht dargestellten Ausführungsform kann die Haltefeder 10 integral einstückig mit dem Tragblech 4 ausgebildet sein, wobei dann vorzugsweise der Befestigungsabschnitt 40 den Befestigungsschenkel 11 aufweist oder diesen bildet.
  • Die Haltefeder 10 bildet auch einen eigenständigen Teil der vorliegenden Erfindung, wie sie im Folgenden noch detaillierter beschrieben ist.
  • Die Haltefeder 10 ist aus einem Federstahlt einstückig hergestellt. Beispielsweise kann die Haltefeder 10 dabei in einem Stanz-Biege-Prozess hergestellt werden. Die Fig. 20 bis 25 zeigen dabei zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Haltefeder 10 (vgl. Fig. 20, 22, 24, 25) bzw. Stanzteilen S zur Herstellung einer entsprechenden Haltefeder 10 nach einem Stanzprozess (und Prägeprozess) und vor einem entsprechenden Biegeprozess (vgl. Fig. 21 und 23).
  • Die Haltefeder 10 weist den Befestigungsschenkel 11 auf, welcher sich hier entlang einer Erstreckungsachse Y länglich erstreckt.
  • Die Haltefeder 10 weist des Weiteren hier zwei bezüglich der Erstreckungsachse Y axial beidseits von dem Befestigungsschenkel 11 zur selben Seite abgewinkelt sich erstreckende Rastschenkel 12. Die Rastschenkel 12 weisen eine Rastkontur 13 auf, mittels derer die Haltefeder 10 hier bspw. in der Leuchtentragschiene 101 bzw. mit deren Strukturabschnitten 105 verrastet werden kann, um so ein über den Befestigungsschenkel 11 befestigtes Bauteil (hier die Leuchte 1 bzw. deren Leuchtenträger 2) rastend zu befestigen. Da der Befestigungsschenkel 11 mit dem zu befestigenden Bauteil 1/2 befestigt werden kann, bildet der Befestigungsschenkel 11 dann bevorzugt ein Gegenlager für ein federndes Ausschwenken der Rastschenkel 12 bzw. derer Rastkonturen, welche so als Rasten wirken können.
  • In dem Übergangsbereich von Befestigungsschenkel 11 und Rastschenkel 12 können bevorzugt Stabilisierungsprägungen 14 vorgesehen sein, um die Federkraft der Rastschenkel 12 zur Sicherung gegenüber dem Leuchtenträger 2 zu verbessern. Die Stabilisierungsprägungen 14 wirken hier wie eine Art Versteifungsstrukturen.
  • Wie insbesondere den Fig. 20 und 22C zu entnehmen ist, kann der Befestigungsschenkel 11 eine Durchgangsöffnung 15 aufweisen, welche der Aufnahme eines Schraubenschafts 91 einer hier beispielhaft in Fig. 26 und 27 gezeigten Befestigungsschraube 90 zur Befestigung der Haltefeder 10 - hier bspw. an der Leuchte 1 bzw. deren Leuchtenträger 2 - aufweist.
  • Der Befestigungsschenkel 11 weist ferner einen sich von der Durchgangsöffnung 15 weg erstreckenden Schlitz 16 auf. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 20 bis 22 ist dieser Schlitz 16 als Kreuz-Schlitz ausgebildet. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 23 bis 25 ist der Schlitz, wie insbesondere der Fig. 23 zu entnehmen ist, hier als Längsschlitz ausgebildet.
  • Der Befestigungsschenkel 11 weist im Bereich des Schlitzes 16 eine Prägung 17 auf, welche derart vorgesehen ist, so dass eine Unterseite eines Schraubenkopfs 92 einer mit ihrem Schraubenschaft 91 in der Durchgangsöffnung 15 aufgenommenen Befestigungsschraube 90 bei Befestigung der Haltefeder 10 auf der geschlitzten Prägung 17 aufliegt, wie dies aus den Fig. 26 und 27 zu entnehmen ist.
  • Die Prägung 17 ist hier bevorzugt auf einer den Rastschenkeln 12 abgewandten Seite 18 des Befestigungsschenkels 11 vorgesehen.
  • Wie insbesondere der Fig. 20 zu entnehmen ist, kann der Befestigungsschenkel 11 beidseits bezüglich der Erstreckungsachse Y und in dieselbe Richtung wie die Prägung 17 vorstehende Flankenabschnitte 19 aufweisen, welche mit dem Befestigungsschenkel 11 einen Aufnahmeraum R zur Aufnahme des Schraubenkopfes 92 der mit ihrem Schraubenschaft 91 in der Durchgangsöffnung 15 aufgenommenen Befestigungsschraube 90 aufweist.
  • Das mit der Haltefeder 10 ausgestattete Leuchtensystem 100 bzw. die damit ausgestattete Leuchte 1 weist bevorzugt ferner die genannte Befestigungsschraube 90 zur Befestigung der Haltefeder 10 an dem Leuchtenkörper 2 auf, wie dies insbesondere den Fig. 26 und 27 zu entnehmen ist. Die Haltefeder 10 kann dann bevorzugt, wie zuvor beschrieben, ausgebildet sein. So weist dann der Befestigungsschenkel 11 die Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Schraubenschafts 91 der Befestigungsschraube 90 auf. Der Befestigungsschenkel weist dann wiederum den sich von der Durchgangsöffnung 15 weg erstreckenden Schlitz 16 auf. Der Befestigungsschenkel 11 weist dann wiederum im Bereich des Schlitzes 16 die Prägung 17 auf, welche derart vorgesehen ist, so dass die Unterseite des Schraubenkopfes 92 der mit ihrem Schraubenschaft 91 in der Durchgangsöffnung 15 aufgenommenen Befestigungsschraube 90 bei Befestigung der Haltefeder 10 auf der geschlitzten Prägung 17 aufliegt, wie ebenso den Fig. 26 und 27 zu entnehmen ist. Die Unterseite des Schraubenkopfes 92 kann bevorzugt eine Unterkopfverzahnung (nicht gezeigt) aufweisen, mit der sie dann auf der geschlitzten Prägung 17 aufliegt, wodurch in Verbindung mit der geschlitzten Prägung 17 dann ein besonders hohes Anzugsdrehmoment der Schraube 90 erzielt werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung ist auf zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkt, sofern sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist.

Claims (15)

  1. Längliche Leuchte (1), welche sich entlang einer Längsachse (X) erstreckt, aufweisend:
    • einen Leuchtenträger (2) mit einer Rückseite (20) und einer Vorderseite (21), welcher sich bezüglich der Längsachse (X) zwischen zwei axial gegenüberliegenden Stirnseiten (22) längs erstreckt,
    • ein längliches Leuchtmittel (3) zur Lichtabgabe wenigstens über die Vorderseite (21) des Leuchtenträgers (2), und
    • ein Tragblech (4) zum Befestigen von stromführenden Leuchtenkomponenten (5),
    wobei der Leuchtenträger (2) an seiner Vorderseite (21) einen Halteabschnitt (7) zur tragenden Aufnahme des Leuchtmittels (3) aufweist,
    wobei der Leuchtenträger (2) an wenigstens einer der Stirnseiten (22) einen offenen Einführbereich (70) des Halteabschnitts (7) aufweist, über den das Leuchtmittel (3) in einer parallel zur Längsachse (X) orientierten Einführrichtung (E) gleitend in den Halteabschnitt (7) einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse (X) formschlüssigen tragend aufgenommen zu werden,
    wobei das Tragblech (4) einen Befestigungsabschnitt (40) aufweist, mit dem das Tragblech (4) an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) befestigbar ist, und
    wobei das Tragblech (4) einen mit dem Befestigungsabschnitt (40) einstückig ausgebildeten Blockierabschnitt (41) aufweist, welcher sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich (70) erstreckt, um das in dem Halteabschnitt (7) aufgenommene Leuchtmittel (3) gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt (7) über den Einführbereich (70) entgegen der Einführrichtung (E) zu sichern.
  2. Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1, wobei der Blockierabschnitt (41) sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) vor den gesamten Einführbereich (70) erstreckt,
    und/oder
    wobei sich der Blockierabschnitt (41) und/oder der Befestigungsabschnitt (40) jeweils in einer Ebene erstrecken.
  3. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragblech (4) mit dem Leuchtenkörper lösbar verbunden ist, vorzugsweise mittels einer Schraube (9),
    und/oder
    wobei das Tragblech (4) einstückig als Stanz-Biege-Teil aus einem Blechmaterial (B) hergestellt ist,
    und/oder
    wobei das Tragblech (4) eine L-Form aufweist.
  4. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Blockierabschnitt (41) und der Befestigungsabschnitt (40) abgewinkelt zueinander voneinander weg erstrecken, vorzugsweise diese einen rechten Winkel α einschließen,
    und/oder
    wobei der Blockierabschnitt (41) sich von einer Stirnkante (42), vorzugsweise einer Schmalseite, des Befestigungsabschnitts (40) erstreckt,
    und/oder
    wobei der Blockierabschnitt (41) sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) von dem Befestigungsabschnitt (40) aus zu der Vorderseite (21) des Leuchtenträgers (2) hin erstreckt.
  5. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend ein längliches optisches Element (8) zur Beeinflussung des von dem Leuchtmittel (3) abgegebenen Lichts,
    wobei der Leuchtenträger (2) ferner derart ausgebildet ist, so dass das optische Element (8) längs über den Einführbereich (70) in der Einführrichtung (E) gleitend in den Halteabschnitt (7) einführbar ist, um darin senkrecht zur Längsachse (X) formschlüssig tragend und in einem Lichtpfad des von dem Leuchtmittel (3) abgegebenen Lichts aufgenommen zu werden,
    wobei der Blockierabschnitt (41) vorzugsweise ferner derart ausgebildet ist, dass er sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) wenigstens teilweise derart vor den Einführbereich (70) erstreckt, um ferner das in dem Halteabschnitt (7) aufgenommene optische Element (8) gegen ein Herausgleiten aus dem Halteabschnitt (7) über den Einführbereich (70) entgegen der Einführrichtung (E) zu sichern.
  6. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halteabschnitt (7) einen Tragabschnitt (71) aufweist, welcher das aufgenommene Leuchtmittel (3) beidseits der Längsachse (X) trägt,
    wobei vorzugsweise der Halteabschnitt (7) einen weiteren Tragabschnitt (73) aufweist, welcher das aufgenommene optische Element (8), wenn vorhanden, beidseits der Längsachse (X) trägt, wobei der weitere Tragabschnitt (73) bezüglich des Tragabschnitts (71) ferner vorzugsweise zur Vorderseite (21) hin versetzt angeordnet ist.
  7. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halteabschnitt (7) oder, wenn vorhanden, dessen Tragabschnitt(e) (71, 73) beidseits der Längsachse (X) und aufeinander zu offene U-förmige Schienenabschnitte (72, 74) zur Aufnahme des Leuchtmittels (3) bzw. des optischen Elements (8) aufweist/aufweisen,
    wobei sich die Schienenabschnitte (72, 74) vorzugsweise jeweils parallel zur Längsachse (X) erstrecken, besonders vorzugsweise zwischen den beiden Stirnseiten (22),
    wobei die Schienenabschnitte (72, 74) vorzugsweise jeweils entlang der Längsachse (X) verteilte Schienenteilabschnitte aufweisen.
  8. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Blockierabschnitt (41) an einem bezüglich des Befestigungsabschnitts (40) distalen Ende einen Vorsprungsabschnitt (43) aufweist, welcher sich bei an der Rückseite (20) des Leuchtenträgers (2) über den Befestigungsabschnitt (40) befestigtem Tragblech (4) vor einen Teil des Einführbereichs (70) erstreckt, vorzugsweise wenigstens teilweise vor den weiteren Tragabschnitt (73) und/oder vor die Schienenabschnitte (74) oder in die Schienenabschnitte (74) hinein.
  9. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das längliche Leuchtmittel (3) wenigstens ein LED-Modul aufweist,
    wobei vorzugsweise das LED-Modul eine längliche Leiterplatte (30) und wenigstens eine darauf angeordnete LED (31) aufweist, wobei weiter bevorzugt zwei parallele Längskanten (32) der Leiterplatte (30) zur tragenden Aufnahme in dem Halteabschnitt (7) dienen.
  10. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragblech (4) und vorzugsweise wenigstens dessen Befestigungsabschnitt (40) Befestigungsstrukturen (6) zur Befestigung von stromführenden Leuchtenkomponenten (5) aufweist,
    wobei vorzugsweise die Befestigungsstrukturen (6) Durchtrittsöffnungen (60) und/oder Ausnehmungen (61) in dem Tragblech (4) aufweisen, welche weiter bevorzugt durch Trennverfahren in dem Tragblech (4) gebildet sind.
  11. Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend stromführende Leuchtenkomponenten (5), wie eine Anschlussklemme (50) und/oder eine Zugentlastung (51) und/oder eine Status-LED (52), welche an dem Tragblech (4) und bevorzugt dessen Befestigungsabschnitt (40) direkt befestigbar sind, dies vorzugsweise lösbar, und dies bevorzugt über die Befestigungsstrukturen (6).
  12. Leuchtensystem (100) aufweisend:
    • eine Leuchte (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, und
    • eine längliche Leuchtentragschiene (101) zur Aufnahme der Leuchte (1).
  13. Leuchtensystem (100) nach Anspruch 12, ferner aufweisend eine Haltefeder (10) mit einem Befestigungsschenkel (11) zur Befestigung an dem Leuchtenträger (2) und wenigstens einem Rastschenkel (12) zur rastenden Aufnahme der Leuchte (1) in der Leuchtentragschiene (101),
    wobei vorzugsweise die Haltefeder (10) integral einstückig mit dem Tragblech (4) ausgebildet ist, wobei ferner vorzugsweise der Befestigungsabschnitt (40) den Befestigungsschenkel (11) aufweist oder bildet, und/oder
    wobei vorzugsweise
    das Leuchtensystem (100) ferner eine Befestigungsschraube (90) zur Befestigung der Haltefeder (10) an dem Leuchtenkörper aufweist,
    der Befestigungsschenkel (11) eine Durchgangsöffnung (15) zur Aufnahme eines Schraubenschafts (91) der Befestigungsschraube (90) aufweist,
    der Befestigungsschenkel (11) einen sich von der Durchgangsöffnung (15) weg erstreckenden Schlitz (16) aufweist, und
    der Befestigungsschenkel (11) im Bereich des Schlitzes (16) eine Prägung (17) aufweist, welche derart vorgesehen ist, so dass eine Unterseite eines Schraubenkopfes (92) der mit ihrem Schraubenschaft (91) in der Durchgangsöffnung (15) aufgenommenen Befestigungsschraube (90) bei Befestigung der Haltefeder (10) auf der geschlitzten Prägung (17) aufliegt,
    wobei ferner vorzugsweise die Unterseite des Schraubenkopfes (92) eine Unterkopfverzahnung aufweist.
  14. Haltefeder (10), welche einstückig aus einem Federstahl hergestellt ist, aufweisend:
    • einen sich entlang einer Erstreckungsachse (Y) länglich erstreckenden Befestigungsschenkel (11),
    • zwei bezüglich der Erstreckungsachse (Y) axial beidseits von dem Befestigungsschenkel (11) zur selben Seite abgewinkelt sich erstreckende Rastschenkel (12) mit einer Rastkontur (13),
    wobei der Befestigungsschenkel (11) eine Durchgangsöffnung (15) zur Aufnahme eines Schraubenschafts (91) einer Befestigungsschraube (90) zur Befestigung der Haltefeder (10) aufweist,
    wobei der Befestigungsschenkel (11) einen sich von der Durchgangsöffnung (15) weg erstreckenden Schlitz (16) aufweist, und
    wobei der Befestigungsschenkel (11) im Bereich des Schlitzes (16) eine Prägung (17) aufweist, welche derart vorgesehen ist, so dass eine Unterseite eines Schraubenkopfes (92) einer mit ihrem Schraubenschaft (91) in der Durchgangsöffnung (15) aufgenommenen Befestigungsschraube (90) bei Befestigung der Haltefeder (10) auf der geschlitzten Prägung (17) aufliegt.
  15. Haltefeder (10) nach Anspruch 14, wobei die Prägung (17) auf einer den Rastschenkeln (12) abgewandten Seite (18) des Befestigungsschenkels (11) vorgesehen ist,
    und/oder
    wobei der Befestigungsschenkel (11) beidseits bezüglich der Erstreckungsachse (Y) und in dieselbe Richtung wie die Prägung (17) vorstehende Flankenabschnitte (19) aufweist, welche mit dem Befestigungsschenkel (11) einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des Schraubenkopfes (92) der mit ihrem Schraubenschaft (91) in der Durchgangsöffnung (15) aufgenommenen Befestigungsschraube (90) aufweist.
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