EP4431412A1 - Hinged capsule provided with an integrity indicator - Google Patents

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Publication number
EP4431412A1
EP4431412A1 EP24162236.4A EP24162236A EP4431412A1 EP 4431412 A1 EP4431412 A1 EP 4431412A1 EP 24162236 A EP24162236 A EP 24162236A EP 4431412 A1 EP4431412 A1 EP 4431412A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tab
capsule
cap
lug
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24162236.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sylvain DEFERT
Franck Fritsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Services SAS filed Critical Albea Services SAS
Publication of EP4431412A1 publication Critical patent/EP4431412A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/024—Closures in which a part has to be ruptured to gain access to the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
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    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
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    • B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/25—Non-metallic tear-off strips

Definitions

  • Hinged caps are intended to be fixed on containers such as flexible tubes, bottles or tube bottles. Hinged caps are provided with a pivoting cap attached to a base by means of a hinge. Such hinged caps provide the assurance of not losing the cap unlike conventional dispensing heads where the cap, once detached, can be deposited and involuntarily abandoned at any location.
  • Hinged capsules also offer the consumer the ability to operate the container with one hand. The user only needs to give a simple thumb push to trigger the opening or closing of the cover.
  • Such an integrity witness is also known by its English name of "tamper evident”. Such an integrity witness allows the consumer to determine by a simple visual inspection whether the product has already been opened at least once.
  • Some tamper-evident seals require that during the first opening an element placed appropriately on the capsule be removed to prevent the container from being opened.
  • the removed element often made of plastic material, must be disposed of by the user.
  • such an element generally has very small dimensions which do not always allow easy recycling.
  • frangible element is mounted on the cap.
  • the frangible element is fitted into a complementary housing in the base in which it remains trapped when first opened. Thus, it is no longer necessary to throw away this frangible element and it can be recycled at the same time as the rest of the capsule.
  • frangible elements whose one end remains attached to the capsule when broken and which pivot radially towards the outside of the capsule. Such frangible elements have the advantage of being perfectly visible.
  • frangible elements protrude outward and may interfere with the user when gripping the tube.
  • the retention face of the lug is inclined so as to be turned towards the flexible bridge when the cap is closed to promote the pivoting of the tab when opening the cap.
  • the tab is connected to the second element by a stretchable tab which is oriented generally parallel to the main axis.
  • the stretchable tab is interposed in the orifice between the flexible bridge and the lug in the closed position of the cap.
  • the stretchable tab is designed to be stretched plastically under the effect of a tensile force produced by the pivoting of the tab during the first opening of the cap so as to prevent the tab from returning to its original position.
  • the stretchable tab is likely to break after having been stretched during the pivoting of the tab.
  • the stretchable tab still connects the tab with the second element when the cap is completely open.
  • the capsule is produced in a single piece of plastic material.
  • the capsule is made of high density polyethylene.
  • the first element is formed by an external skirt of the base, while the second element is formed by a peripheral wall of the cap.
  • an axial direction will be adopted which corresponds in the figures to that of the main axis “A” of the capsule 14.
  • the axial direction is directed from the bottom, near the base 16, towards the top, near the cap 18.
  • the axial direction is indicated by the arrow “A” and the radial direction is indicated by the arrow “R”.
  • a tube head 10 which is connected to the end of a flexible cylindrical skirt 12.
  • the tube head 10 is covered by a hinged capsule 14, also called a service capsule 14, having a main axis “A” which corresponds to the main axis of the tube.
  • the capsule 14 comprises a base 16 and a cap 18 attached to this base 16 by means of a hinge 20.
  • the cap 18 is thus pivotally mounted on the base 16 by means of the hinge 20 around an axis “B” extending in a tangential direction.
  • the hinge 20 is arranged on the periphery of the base 16 and the cap 18.
  • the cap 18 is more particularly pivotally mounted between an extreme closed position in which it closes the base 16, as shown in FIG. figure 1 , and an extreme open position in which it is spaced away from the base 16, as shown in figure 2 .
  • the base 16 comprises an upper plate 22, which extends generally radially and which is provided with a hole 24 for dispensing a product contained in the flexible skirt 12.
  • the base 16 also comprises an axial external skirt 26 which extends downward from the upper plate 22.
  • the external skirt 26 is here arranged generally in the extension of the flexible skirt 12 of the tube when the capsule 14 is fixed on the head 10.
  • the base 16 further comprises fixing elements (not shown) intended to cooperate with corresponding means (not shown) arranged on the head 10 of the tube. These are, for example, fixing means by screwing or by elastic interlocking.
  • the cover 18 is generally provided with a plate 28 which covers the upper plate 22 of the base 16 and a cylindrical peripheral wall 30. In the closed position, the peripheral wall 30 is in the axial extension of the external skirt 26 of the base 16.
  • the peripheral wall 30 here comprises a support face 34 overhanging diametrically opposite the hinge 20 relative to the main axis “A”. This support face 34 allows a user to press his finger axially upwards to pivot the cover 18 towards its extreme open position.
  • the peripheral wall 30 here has a cavity 32 located directly below the support face 34 and making it easier to position the user's finger.
  • the cavity can be made in the outer skirt of the base.
  • the plate 28 of the cover 18 further comprises a sealing means configured to ensure, in association with the dispensing hole 24 of the base 16, sufficient sealing when the cover 18 is in the closed extreme position.
  • the sealing means is a projecting collar 36 whose height and diameter are adapted to fit around the dispensing hole 24 and ensure sealing.
  • the capsule 14 is here made in a single piece of plastic material.
  • the capsule 14 is for example made of high density polyethylene (HDPE). It is preferably made in a single molding operation.
  • HDPE high density polyethylene
  • the capsule 14 is further provided with an integrity indicator 38 allowing a user to visually see whether the cap 18 has already been opened once.
  • Figures 3 to 5 a first embodiment of the invention.
  • the integrity witness 38 is arranged on one side of the capsule 14. In the non-limiting example shown in figures 1 And 2 , the integrity indicator 38 is arranged substantially diametrically opposite the hinge 20. In a variant not shown, the integrity indicator 38 is arranged near the hinge 20.
  • the integrity witness 38 comprises a lug 40 projecting radially relative to the main axis “A”.
  • the lug 40 is carried by a first associated element among the base 16 or the cap 18.
  • the lug 40 is carried by the base 16.
  • the lug 40 extends more particularly radially outwards from the skirt 26 of the base 16.
  • the skirt 26 here has a recess 42, the lug 40 extending radially in this recess 42 so as not to extend substantially in projection relative to the rest of the external skirt 26.
  • the lug 40 has a radial end face 44 which has at least one slope directed upwards and inwards, as illustrated in figure 8 .
  • the lug 40 has a retention face 46, here lower, which extends radially. This means that in axial section, the retention face 46 extends perpendicular to the main axis “A”, as shown in figure 8 .
  • This retention face 46 is inclined in a tangential direction, from a lower edge 46A to an upper edge 46B.
  • the integrity indicator 38 also includes an orifice 48 made in a second associated element among the base 16 or the cap 18. This orifice 48 is intended to house the lug 40 carried by the first element.
  • the second element is here formed by the cap 18.
  • the orifice 48 is formed in the peripheral wall 30 of the cap 18.
  • the outline of the orifice 18 is closed in an axial direction by a tab 50.
  • the tab 50 extends in a generally circumferential direction.
  • a first end of the tab 50, in the tangential direction, is connected to the second associated element by a frangible bridge 52 of material.
  • a second end of the tab 50, opposite said first end, is connected to the second associated element by a flexible bridge 54 of material.
  • the tab 50 is connected to the cap 18 only by the frangible bridge 52 and by the flexible bridge 54. This position, in which the tab 50 closes the orifice 48, will subsequently be called the “original position”.
  • the orifice 48 is here carried by the cap 18.
  • the peripheral wall 30 of the cap 18 has in its lower edge a notch intended to receive the lug 40 in its closed position.
  • the tab 50 is here arranged across the notch to close the orifice 48 axially downwards.
  • the tab 50 is made in one piece with the cap 18.
  • the tab 50 When the cap 18 is first closed on the base 16, the tab 50 is arranged to coincide with the lug 40 so that the tab 50 is radially separated by elastic deformation by contact with the slope of the radial end face 44 of the lug 40. The amplitude of this movement spacing is sufficiently small so as not to cause the breakage of the frangible bridge 52. When the tab 50 has passed the lug 40, it is elastically returned behind the lug 40, axially opposite the abutment face 46 of the lug 40.
  • the frangible bridge 52 has a section that is significantly smaller than the section of the flexible bridge 54 so that the opening force exerted with a finger is sufficient to cause it to break, while the flexible bridge 54 is sufficiently thick not to break.
  • the frangible bridge 52 is designed to break as soon as the cover 18 begins to pivot, without being noticeably stretched.
  • the frangible bridge 52 extends here in a direction substantially orthogonal to the movement of the cap 18 at the start of the exit pivot which is here broken by shearing of the material.
  • the retention face 46 Due to its inclination, the retention face 46 is slightly turned towards the flexible bridge 54. This causes the tab 50 to pivot about a radial axis “C” by deformation of the flexible bridge 54 relative to the cap 18.
  • the flexible bridge 54 is for example in the form of a pinching, in the axial direction, of a portion of the tab 50 located at its second end.
  • the flexible bridge 48 deforms at least partly plastically so that the tab 50 is not elastically returned to its original position after the first opening. There thus remains a free gap between the first end of the tab 50 and the cap 18.
  • the tab 50 thus opened slides again on the slope of the radial end face 44 of the lug 40 before returning to its place elastically behind the lug 40.
  • the tab 50 thus pivoted allows a user to easily see that the capsule 14 has been opened at least once.
  • the integrity witness 38 is provided with means to prevent the return of the tab 50 to its original position.
  • the integrity indicator 38 produced according to the first embodiment has a generally satisfactory operation, it happens that the plastic deformation of the flexible bridge 54 is insufficient to prevent the tab 50 from returning substantially to its original position. It is also possible to voluntarily reposition the tab 50 in its original position by applying to the flexible bridge 54 a constraint in a direction opposite to its pivoting when opening the cap 18. A user cannot then easily see that the capsule 14 has already been opened without handling the tab 50.
  • the integrity witness 38 is similar to that described in the first embodiment.
  • the integrity witness 38 is arranged on one side of the capsule 14. In the non-limiting example shown in figures 6 And 7 , the integrity indicator 38 is arranged near the hinge 20. In a variant not shown, the integrity indicator 38 is arranged substantially diametrically opposite the hinge 20.
  • the integrity indicator 38 comprises a lug 40 projecting radially relative to the main axis “A”.
  • the lug 40 is carried by a first associated element among the base 16 or the cap 18.
  • the lug 40 is carried by the base 16.
  • the lug 40 extends more particularly radially outwards from the skirt 26 of the base 16.
  • the skirt 26 here has a recess 42, the lug 40 extending radially in this recess 42 so as not to extend substantially in projection relative to the rest of the external skirt 26.
  • the lug 40 has a radial end face 44 which has at least one slope directed upwards and inwards, as shown in figure 8 .
  • the lug 40 has a retention face 46, here lower, which extends radially. This means that in axial section, the retention face 46 extends perpendicular to the main axis “A”, as shown in figure 8 . This retention face 46 is inclined in a tangential direction, from a lower edge 46A to an upper edge 46B.
  • the integrity indicator 38 also includes an orifice 48 made in a second associated element among the base 16 or the cap 18. This orifice 48 is intended to house the lug 40 carried by the first element.
  • the second element is here formed by the cap 18.
  • the orifice 48 is formed in the peripheral wall 30 of the cap 18.
  • the outline of the orifice 18 is closed in an axial direction by a tab 50.
  • the tab 50 extends in a generally circumferential direction.
  • a first end of the tab 50, in the tangential direction, is connected to the second associated element by a frangible bridge 52 of material.
  • a second end of the tab 50, opposite said first end, is connected to the second associated element by a flexible bridge 54 of material.
  • the orifice 48 is here made in the cap 18.
  • the tab 50 closes the orifice 48 axially downwards.
  • the peripheral wall 30 of the cap 18 here has in its lower edge a notch intended to receive the lug 40 in the closed position.
  • the tab 50 is here arranged across the notch to close the orifice 48 axially downwards.
  • the tab 50 is made in one piece with the cap 18.
  • the tab 50 When the cap 18 is first closed on the base 16, the tab 50 is arranged to coincide with the lug 40 so that the tab 50 is radially separated by elastic deformation by contact with the slope of the radial end face 44 of the lug 40. The amplitude of this separation movement is sufficiently small not to cause the breakage of the frangible bridge 52.
  • the tab 50 When the tab 50 has passed the lug 40, it is elastically returned behind the lug 40, axially opposite the abutment face 46 of the lug 40.
  • the tab 50 is also connected to the second element, here the cap 18, by a stretchable tab 56.
  • the tab 56 is oriented generally parallel to the main axis “A”.
  • the extensible tab 56 is here interposed in the orifice 48 between the flexible bridge 54 and the lug 40 when the cover 18 occupies its closed position.
  • the stretchable tab 56 divides the orifice 48 into a first part 48A intended to receive the lug 40 and into a second part 48B.
  • the stretchable tab 56 is designed to be plastically stretched under the effect of a tensile force produced by the pivoting of the tab 50 during the first opening of the cover 18.
  • the tensile force is exerted substantially axially so that the stretchable tab 56 is very substantially stretched when the cover 18 is opened.
  • the stretchable tab 56 once stretched, prevents the tab 50 from returning to its original position.
  • the stretchable tab 56 When opening the cap 18, the stretchable tab 56 is plastically stretched to a length of the order of a millimeter, for example 1 and 10 mm.
  • the stretchable tab 56 is likely to break after being stretched at the end of pivoting of the tab 50.
  • the stretchable tab 56 is then divided into two portions, one portion 56A being directly connected to the cap 18, while the other portion 48B is directly connected to the tab 50.
  • the two portions 56A, 56B of the stretchable tab 56 touch before the tab 50 has been able to return to its original position. This allows a user to see either that the frangible bridge 52 is broken since the end of the tab 50 which carries it is not in contact with the cap 18, or that the two portions 56A, 56B of the stretchable tab 56 overlap very substantially.
  • the stretchable tab 56 is designed not to break and to continue to still connect the tab 50 with the second element when the cap 18 is fully open. In this case, it is not possible to force the tab 50 back to its original position without ostensibly twisting the stretchable tab 56.
  • the frangible bridge 52 has a section that is very substantially smaller than the sections of the flexible bridge 54 and the stretchable tab 56 so that the opening force exerted with a finger is sufficient to cause it to break, while the flexible bridge 54 is sufficiently thick so as not to break but only to flex.
  • the stretchable tab 56 is also sufficiently thick so as not to break at the start of the pivoting stroke of the cap 18.
  • the frangible bridge 52 is designed to break as soon as the cover 18 begins to pivot, without being noticeably stretched.
  • the frangible bridge 52 extends here in a direction substantially orthogonal to the movement of the cap 18 at the start of the exit pivot which is here broken by shearing of the material.
  • the retention face 46 Due to its inclination, the retention face 46 is slightly turned towards the flexible bridge 54. This causes the tab 50 to pivot about a radial axis “C” by deformation of the flexible bridge 54 relative to the rest of the cap 18.
  • the flexible bridge 54 is for example in the form of a pinching, in the axial direction, of a portion of the tab 50 located at its second end.
  • the stretchable leg 56 is subjected to an axial tensile force.
  • the stretchable leg 56 then begins to be plastically stretched.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne une capsule (14) comprenant une coiffe (18) attachée pivotante à une base (16) par l'intermédiaire d'une charnière (20), et un témoin (38) d'intégrité comportant :
- un ergot (40) radial ;
- un orifice (48) pour loger l'ergot (40) dont un contour est fermé par une languette (50) dont une première extrémité est reliée par un pont (52) frangible et dont une deuxième extrémité étant reliée par un pont (54) flexible, de manière que lors de la première ouverture de la coiffe (18), une face (46) de rétention de l'ergot (40) accroche la languette (50) et provoque la rupture du pont (52) frangible et le pivotement de la languette (50) autour du pont (54) flexible ;
caractérisée en ce que la face (46) de rétention de l'ergot (40) s'étend radialement pour que le pivotement de la languette (50) soit réalisé autour d'un axe (C) radial.

Figure imgaf001
The invention relates to a capsule (14) comprising a cap (18) pivotally attached to a base (16) via a hinge (20), and an integrity indicator (38) comprising:
- a radial lug (40);
- an orifice (48) for housing the lug (40), a contour of which is closed by a tab (50), a first end of which is connected by a frangible bridge (52) and a second end of which is connected by a flexible bridge (54), such that when the cover (18) is first opened, a face (46) for retaining the lug (40) catches the tab (50) and causes the frangible bridge (52) to break and the tab (50) to pivot around the flexible bridge (54);
characterized in that the retention face (46) of the lug (40) extends radially so that the pivoting of the tab (50) is carried out around a radial axis (C).
Figure imgaf001

Description

Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention

L'invention concerne une capsule pour un tube présentant un axe principal et comprenant une coiffe attachée pivotante à une base par l'intermédiaire d'une charnière, la capsule étant munie d'un témoin d'intégrité comportant :

  • un ergot saillant radialement par rapport à l'axe principal porté par un premier élément associé parmi la base ou la coiffe ;
  • un orifice pour loger l'ergot réalisé dans un deuxième élément associé parmi la base ou la coiffe, et dont un contour est fermé dans une direction axiale par une languette, une première extrémité de la languette étant reliée au deuxième élément associé par un pont frangible de matière et une deuxième extrémité de la languette étant reliée au deuxième élément associé par un pont flexible de matière, de manière que lors de la première ouverture de la coiffe, une face de rétention de l'ergot accroche la languette et provoque la rupture du pont frangible et le pivotement de la languette autour du pont flexible.
The invention relates to a capsule for a tube having a main axis and comprising a cap pivotally attached to a base by means of a hinge, the capsule being provided with an integrity indicator comprising:
  • a lug projecting radially relative to the main axis carried by a first associated element among the base or the cap;
  • an orifice for housing the lug made in a second associated element among the base or the cap, and of which a contour is closed in an axial direction by a tab, a first end of the tab being connected to the second associated element by a frangible bridge of material and a second end of the tab being connected to the second associated element by a flexible bridge of material, such that during the first opening of the cap, a retention face of the lug catches the tab and causes the frangible bridge to break and the tongue to pivot around the flexible bridge.

Arrière-plan techniqueTechnical background

De telles capsules de bouchage sont généralement appelées "capsules à charnière" ou "capsules services". Elles sont destinées à être fixées sur des récipients tels que des tubes souples, des flacons ou des flacons-tubes. Les capsules à charnière sont munies d'une coiffe pivotante attachée à une base par l'intermédiaire d'une charnière. De telles capsules à charnière donnent l'assurance de ne pas perdre le bouchon contrairement aux têtes de distribution classique où le bouchon, une fois détaché, peut être déposé et involontairement abandonné en n'importe quel endroit.Such closure caps are generally called "hinged caps" or "service caps". They are intended to be fixed on containers such as flexible tubes, bottles or tube bottles. Hinged caps are provided with a pivoting cap attached to a base by means of a hinge. Such hinged caps provide the assurance of not losing the cap unlike conventional dispensing heads where the cap, once detached, can be deposited and involuntarily abandoned at any location.

Les capsules à charnières offrent également au consommateur la possibilité de manipuler le récipient d'une seule main. L'utilisateur n'a qu'à donner une simple impulsion du pouce pour déclencher l'ouverture ou la fermeture de la coiffe.Hinged capsules also offer the consumer the ability to operate the container with one hand. The user only needs to give a simple thumb push to trigger the opening or closing of the cover.

Cependant, l'ouverture étant facilement réalisable, il peut être nécessaire de munir ces capsules services de témoins d'intégrité permettant de mettre en évidence une ouverture intempestive de la coiffe avant la première utilisation.However, since opening is easy to achieve, it may be necessary to provide these service capsules with integrity indicators to highlight any accidental opening of the cap before first use.

Un tel témoin d'intégrité est aussi connu sous sa dénomination anglaise de « tamper évident ». Un tel témoin d'intégrité permet au consommateur de déterminer par un examen visuel simple si le produit a déjà été ouvert au moins une fois.Such an integrity witness is also known by its English name of "tamper evident". Such an integrity witness allows the consumer to determine by a simple visual inspection whether the product has already been opened at least once.

Certains témoins d'intégrité imposent au cours de la première ouverture de retirer un élément placé de manière appropriée sur la capsule pour faire obstacle à l'ouverture du récipient.Some tamper-evident seals require that during the first opening an element placed appropriately on the capsule be removed to prevent the container from being opened.

Cependant, l'élément retiré, souvent en matériau plastique, doit être jeté par l'utilisateur. En outre, un tel élément présente généralement des dimensions très réduites qui ne permettent pas toujours un recyclage aisé.However, the removed element, often made of plastic material, must be disposed of by the user. In addition, such an element generally has very small dimensions which do not always allow easy recycling.

On connaît aussi des témoins d'intégrité dans lesquels un élément frangible est monté sur la coiffe. L'élément frangible est emboîté dans un logement complémentaire de la base dans laquelle il reste emprisonné lors de la première ouverture. Ainsi, il n'est plus nécessaire de jeter cet élément frangible et il peut être recyclé en même temps que le reste de la capsule.There are also known integrity witnesses in which a frangible element is mounted on the cap. The frangible element is fitted into a complementary housing in the base in which it remains trapped when first opened. Thus, it is no longer necessary to throw away this frangible element and it can be recycled at the same time as the rest of the capsule.

Cependant, un tel témoin d'intégrité ne permet pas à un utilisateur de repérer facilement et rapidement une première ouverture dans la mesure où l'élément frangible est caché dans son logement.However, such an integrity witness does not allow a user to easily and quickly identify a first opening since the frangible element is hidden in its housing.

Il existe aussi des éléments frangibles dont une extrémité reste attachée à la capsule lorsqu'ils sont rompus et qui pivotent radialement vers l'extérieur de la capsule. De tels éléments frangibles présentent l'avantage d'être parfaitement visibles.There are also frangible elements whose one end remains attached to the capsule when broken and which pivot radially towards the outside of the capsule. Such frangible elements have the advantage of being perfectly visible.

Cependant, de tels éléments frangibles font saillie vers l'extérieur et risque de gêner l'utilisateur lorsqu'il saisit le tube.However, such frangible elements protrude outward and may interfere with the user when gripping the tube.

Il existe donc un besoin d'une capsule service comprenant un témoin d'intégrité qui pallie au moins en partie les inconvénients précités.There is therefore a need for a service capsule comprising an integrity indicator which at least partially overcomes the aforementioned drawbacks.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

La présente invention propose une capsule, pour un tube, présentant un axe principal et comprenant une coiffe attachée pivotante à une base par l'intermédiaire d'une charnière, la capsule étant munie d'un témoin d'intégrité comportant :

  • un ergot saillant radialement par rapport à l'axe principal porté par un premier élément associé parmi la base ou la coiffe ;
  • un orifice pour loger l'ergot réalisé dans un deuxième élément associé parmi la base ou la coiffe, et dont un contour est fermé dans une direction axiale par une languette, une première extrémité de la languette étant reliée au deuxième élément associé par un pont frangible de matière et une deuxième extrémité de la languette étant reliée au deuxième élément associé par un pont flexible de matière, de manière que lors de la première ouverture de la coiffe, une face de rétention de l'ergot accroche la languette et provoque la rupture du pont frangible et le pivotement de la languette autour du pont flexible ;
caractérisée en ce que la face de rétention de l'ergot s'étend radialement de manière que le pivotement de la languette soit réalisé autour d'un axe orienté radialement par rapport à l'axe principal de la capsule.The present invention provides a capsule, for a tube, having a main axis and comprising a cap pivotally attached to a base by means of a hinge, the capsule being provided with an integrity indicator comprising:
  • a lug projecting radially relative to the main axis carried by a first associated element among the base or the cap;
  • an orifice for housing the lug made in a second associated element among the base or the cap, and of which a contour is closed in an axial direction by a tab, a first end of the tab being connected to the second associated element by a frangible bridge of material and a second end of the tab being connected to the second associated element by a flexible bridge of material, such that when the cap is first opened, a retention face of the lug catches the tab and causes the frangible bridge to break and the tongue to pivot around the flexible bridge;
characterized in that the retention face of the lug extends radially so that the pivoting of the tab is carried out around an axis oriented radially relative to the main axis of the capsule.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la face de rétention de l'ergot est inclinée de manière à être tournée vers le pont flexible lorsque la coiffe est fermée pour favoriser le pivotement de la languette lors de l'ouverture de la coiffe.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the retention face of the lug is inclined so as to be turned towards the flexible bridge when the cap is closed to promote the pivoting of the tab when opening the cap.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la languette est liée au deuxième élément par une patte étirable qui est orientée globalement parallèlement à l'axe principal. Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la patte étirable est interposée dans l'orifice entre le pont flexible et l'ergot en position fermée de la coiffe.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the tab is connected to the second element by a stretchable tab which is oriented generally parallel to the main axis. According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the stretchable tab is interposed in the orifice between the flexible bridge and the lug in the closed position of the cap.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la patte étirable est conçue pour être étirée plastiquement sous l'effet d'un effort de traction produit par le pivotement de la languette lors de la première ouverture de la coiffe de sorte à faire obstacle au retour de la languette dans sa position d'origine.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the stretchable tab is designed to be stretched plastically under the effect of a tensile force produced by the pivoting of the tab during the first opening of the cap so as to prevent the tab from returning to its original position.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la patte étirable est susceptible de rompre après avoir été étirée pendant le pivotement de la languette.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the stretchable tab is likely to break after having been stretched during the pivoting of the tab.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la patte étirable relie encore la languette avec le deuxième élément lorsque la coiffe est totalement ouverte.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the stretchable tab still connects the tab with the second element when the cap is completely open.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la capsule est réalisée en une seule pièce en matériau plastique.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the capsule is produced in a single piece of plastic material.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, la capsule est réalisée en polyéthylène à haute densité.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the capsule is made of high density polyethylene.

Selon une autre caractéristique de la capsule réalisée selon les enseignements de l'invention, le premier élément est formé par une jupe externe de la base, tandis que le deuxième élément est formé par une paroi périphérique de la coiffe.According to another characteristic of the capsule produced according to the teachings of the invention, the first element is formed by an external skirt of the base, while the second element is formed by a peripheral wall of the cap.

Brève description des figuresBrief description of the figures

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés brièvement décrits ci-après.

  • La figure 1 est une vue en perspective qui représente une tête de tube équipée d'une capsule réalisée selon un premier mode de réalisation de l'invention dans laquelle une coiffe de la capsule occupe une position extrême fermée.
  • La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 dans laquelle la coiffe de la capsule occupe une position extrême ouverte.
  • La figure 3 est une vue de détail d'un témoin d'intégrité de la capsule de la figure 1 lorsque la coiffe a été fermée une première fois mais pas encore ouverte.
  • La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 dans laquelle la coiffe de la capsule a commencé à être ouverte pour la première fois.
  • La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 3 dans laquelle la coiffe a été refermée après une première ouverture.
  • La figure 6 est une vue de détail d'un témoin d'intégrité de la capsule de la figure 1 réalisé selon un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lorsque la coiffe a été fermée une première fois mais pas encore ouverte.
  • La figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6 dans laquelle la coiffe a été refermée après une première ouverture.
  • La figure 8 est une vue en coupe axiale passant par l'axe principale de la capsule selon le plan de coupe 8-8 des figures 3 et 6 qui représente la forme de l'ergot du témoin d'intégrité pour chaque mode de réalisation.
Other characteristics, aims and advantages of the invention will emerge from the description which follows, which is purely illustrative and non-limiting, and which must be read in conjunction with the appended drawings briefly described below.
  • There figure 1 is a perspective view which represents a tube head equipped with a capsule produced according to a first embodiment of the invention in which a cap of the capsule occupies an extreme closed position.
  • There figure 2 is a view similar to that of the figure 1 in which the capsule cap occupies an extremely open position.
  • There figure 3 is a detailed view of a capsule integrity witness of the figure 1 when the cap has been closed for the first time but not yet opened.
  • There figure 4 is a view similar to that of the figure 3 in which the capsule cap began to be opened for the first time.
  • There figure 5 is a view similar to that of the figure 3 in which the cap was closed after a first opening.
  • There figure 6 is a detailed view of a capsule integrity witness of the figure 1 produced according to a second embodiment of the invention when the cap has been closed a first time but not yet opened.
  • There figure 7 is a view similar to that of the figure 6 in which the cap was closed after a first opening.
  • There figure 8 is an axial sectional view passing through the main axis of the capsule according to the section plane 8-8 of the figures 3 And 6 which represents the shape of the integrity witness lug for each embodiment.

Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention

Pour la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par une même référence.For the remainder of the description, elements having an identical structure or similar functions will be designated by the same reference.

Pour la suite de la description, on adoptera une direction axiale qui correspond dans les figures à celle de l'axe « A » principal de la capsule 14. La direction axiale est dirigée du bas, à proximité de la base 16, vers le haut, à proximité de la coiffe 18.For the remainder of the description, an axial direction will be adopted which corresponds in the figures to that of the main axis “A” of the capsule 14. The axial direction is directed from the bottom, near the base 16, towards the top, near the cap 18.

Pour la suite, on adoptera aussi des directions radiales dirigées orthogonalement à la direction axiale en rayonnant depuis l'axe principal. Enfin, on adoptera des directions tangentielles dirigée orthogonalement aux directions axiales et radiales.For the rest, we will also adopt radial directions directed orthogonally to the axial direction by radiating from the main axis. Finally, we will adopt tangential directions directed orthogonally to the axial and radial directions.

A la figure 8, le direction axiale est indiquée par la flèche « A » et la direction radiale est indiquée par la flèche « R ».To the figure 8 , the axial direction is indicated by the arrow “A” and the radial direction is indicated by the arrow “R”.

On a représenté aux figures 1 et 2 une tête 10 de tube qui est reliée à l'extrémité d'une jupe cylindrique 12 souple. La tête 10 de tube est recouverte par une capsule 14 à charnière, dite aussi capsule 14 service, présentant un axe principal « A » qui correspond à l'axe principal du tube.We have represented to the figures 1 And 2 a tube head 10 which is connected to the end of a flexible cylindrical skirt 12. The tube head 10 is covered by a hinged capsule 14, also called a service capsule 14, having a main axis “A” which corresponds to the main axis of the tube.

La capsule 14 comprend une base 16 et une coiffe 18 attachée à cette base 16 par l'intermédiaire d'une charnière 20.The capsule 14 comprises a base 16 and a cap 18 attached to this base 16 by means of a hinge 20.

La coiffe 18 est ainsi montée pivotante sur la base 16 par l'intermédiaire de la charnière 20 autour d'un axe « B » s'étendant dans une direction tangentielle. La charnière 20 est agencé en périphérie de la base 16 et de la coiffe 18. La coiffe 18 est plus particulièrement montée pivotante entre une position extrême fermée dans laquelle elle ferme la base 16, comme représenté à la figure 1, et une position extrême ouverte dans laquelle elle est écartée de la base 16, comme représenté à la figure 2.The cap 18 is thus pivotally mounted on the base 16 by means of the hinge 20 around an axis “B” extending in a tangential direction. The hinge 20 is arranged on the periphery of the base 16 and the cap 18. The cap 18 is more particularly pivotally mounted between an extreme closed position in which it closes the base 16, as shown in FIG. figure 1 , and an extreme open position in which it is spaced away from the base 16, as shown in figure 2 .

Comme représenté à la figure 2, la base 16 comporte un plateau 22 supérieur, qui s'étend globalement radialement et qui est muni d'un trou 24 de distribution d'un produit contenu dans la jupe 12 souple. La base 16 comporte aussi une jupe 26 externe axiale qui s'étend vers le bas depuis le plateau 22 supérieur. La jupe 26 externe est ici agencée globalement dans le prolongement de la jupe 12 souple du tube lorsque la capsule 14 est fixée sur la tête 10.As shown in the figure 2 , the base 16 comprises an upper plate 22, which extends generally radially and which is provided with a hole 24 for dispensing a product contained in the flexible skirt 12. The base 16 also comprises an axial external skirt 26 which extends downward from the upper plate 22. The external skirt 26 is here arranged generally in the extension of the flexible skirt 12 of the tube when the capsule 14 is fixed on the head 10.

La base 16 comporte en outre des éléments de fixation (non représentés) destinés à coopérer avec des moyens correspondants (non représentés) disposé sur la tête 10 du tube. Il s'agit par exemple de moyens de fixation par vissage ou par emboîtement élastique.The base 16 further comprises fixing elements (not shown) intended to cooperate with corresponding means (not shown) arranged on the head 10 of the tube. These are, for example, fixing means by screwing or by elastic interlocking.

La coiffe 18 est en général munie d'un plateau 28 qui recouvre le plateau 22 supérieur de la base 16 et d'une paroi 30 périphérique cylindrique. En position fermée, la paroi 30 périphérique se trouve dans le prolongement axial de la jupe 26 externe de la base 16.The cover 18 is generally provided with a plate 28 which covers the upper plate 22 of the base 16 and a cylindrical peripheral wall 30. In the closed position, the peripheral wall 30 is in the axial extension of the external skirt 26 of the base 16.

La paroi 30 périphérique comporte ici une face 34 d'appui en surplomb diamétralement opposée à la charnière 20 par rapport à l'axe « A » principal. Cette face 34 d'appui permet à un utilisateur d'appuyer son doigt axialement vers le haut pour faire pivoter la coiffe 18 vers sa position extrême ouverte.The peripheral wall 30 here comprises a support face 34 overhanging diametrically opposite the hinge 20 relative to the main axis “A”. This support face 34 allows a user to press his finger axially upwards to pivot the cover 18 towards its extreme open position.

La paroi 30 périphérique présente ici une cavité 32 située directement au-dessous de la face 34 d'appui et permettant de faciliter le positionnement du doigt de l'utilisateur.The peripheral wall 30 here has a cavity 32 located directly below the support face 34 and making it easier to position the user's finger.

En variante, la cavité peut être réalisée dans la jupe externe de la base.Alternatively, the cavity can be made in the outer skirt of the base.

Le plateau 28 de la coiffe 18 comprend en outre un moyen d'étanchéité configuré pour assurer en association avec le trou 24 de distribution de la base 16 une étanchéité suffisante lorsque la coiffe 18 est en position extrême fermée. Ici, le moyen d'étanchéité est une collerette 36 en saillie dont la hauteur et le diamètre sont adaptés pour s'ajuster autour du trou 24 de distribution et assurer l'étanchéité.The plate 28 of the cover 18 further comprises a sealing means configured to ensure, in association with the dispensing hole 24 of the base 16, sufficient sealing when the cover 18 is in the closed extreme position. Here, the sealing means is a projecting collar 36 whose height and diameter are adapted to fit around the dispensing hole 24 and ensure sealing.

La capsule 14 est ici réalisé en une seule pièce en matériau plastique. La capsule 14 est par exemple réalisée en polyéthylène haute densité (HDPE). Elle est de préférence réalisée en une seule opération de moulage.The capsule 14 is here made in a single piece of plastic material. The capsule 14 is for example made of high density polyethylene (HDPE). It is preferably made in a single molding operation.

La capsule 14 est en outre munie d'un témoin 38 d'intégrité permettant à un utilisateur de constater visuellement si la coiffe 18 a déjà été ouverte une fois. On a représenté aux figures 3 à 5 un premier mode de réalisation de l'invention.The capsule 14 is further provided with an integrity indicator 38 allowing a user to visually see whether the cap 18 has already been opened once. Figures 3 to 5 a first embodiment of the invention.

Le témoin 38 d'intégrité est agencé sur un côté de la capsule 14. Dans l'exemple non limitatif représenté aux figures 1 et 2, le témoin 38 d'intégrité est agencé sensiblement diamétralement à l'opposé de la charnière 20. En variante non représentée, le témoin 38 d'intégrité est agencé à proximité de la charnière 20.The integrity witness 38 is arranged on one side of the capsule 14. In the non-limiting example shown in figures 1 And 2 , the integrity indicator 38 is arranged substantially diametrically opposite the hinge 20. In a variant not shown, the integrity indicator 38 is arranged near the hinge 20.

Le témoin 38 d'intégrité comporte un ergot 40 saillant radialement par rapport à l'axe « A » principal. L'ergot 40 est porté par un premier élément associé parmi la base 16 ou la coiffe18.The integrity witness 38 comprises a lug 40 projecting radially relative to the main axis “A”. The lug 40 is carried by a first associated element among the base 16 or the cap 18.

Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, l'ergot 40 est porté par la base 16. L'ergot 40 s'étend plus particulièrement radialement vers l'extérieur depuis la jupe 26 de la base 16.In the embodiment shown in figure 3 , the lug 40 is carried by the base 16. The lug 40 extends more particularly radially outwards from the skirt 26 of the base 16.

Dans l'exemple représenté aux figures 3 à 5, la jupe 26 présente ici un renfoncement 42, l'ergot 40 s'étendant radialement dans ce renfoncement 42 de manière à ne sensiblement pas s'étendre en saillie par rapport au reste de la jupe 26 externe.In the example shown in Figures 3 to 5 , the skirt 26 here has a recess 42, the lug 40 extending radially in this recess 42 so as not to extend substantially in projection relative to the rest of the external skirt 26.

L'ergot 40 présente une face 44 d'extrémité radiale qui présente au moins une pente dirigée vers le haut et vers l'intérieur, comme illustré à la figure 8. En outre, l'ergot 40 présente une face 46 de rétention, ici inférieure, qui s'étend radialement. Cela signifie qu'en coupe axiale, la face 46 de rétention s'étend perpendiculairement à l'axe « A » principal, comme représenté à la figure 8. Cette face 46 de rétention est inclinée selon une direction tangentielle, depuis un bord 46A inférieur jusqu'à un bord 46B supérieur.The lug 40 has a radial end face 44 which has at least one slope directed upwards and inwards, as illustrated in figure 8 . In addition, the lug 40 has a retention face 46, here lower, which extends radially. This means that in axial section, the retention face 46 extends perpendicular to the main axis “A”, as shown in figure 8 . This retention face 46 is inclined in a tangential direction, from a lower edge 46A to an upper edge 46B.

Le témoin 38 d'intégrité comporte aussi un orifice 48 réalisé dans un deuxième élément associé parmi la base 16 ou la coiffe 18. Cet orifice 48 est destiné à loger l'ergot 40 porté par le premier élément.The integrity indicator 38 also includes an orifice 48 made in a second associated element among the base 16 or the cap 18. This orifice 48 is intended to house the lug 40 carried by the first element.

Le deuxième élément est ici formé par la coiffe 18. L'orifice 48 est formé dans la paroi 30 périphérique de la coiffe 18.The second element is here formed by the cap 18. The orifice 48 is formed in the peripheral wall 30 of the cap 18.

Le contour de l'orifice 18 est fermé dans une direction axiale par une languette 50. La languette 50 s'étend dans une direction globalement circonférentielle. Une première extrémité de la languette 50, selon la direction tangentielle, est reliée au deuxième élément associé par un pont 52 frangible de matière. Une deuxième extrémité de la languette 50, opposée à ladite première extrémité, est reliée au deuxième élément associé par un pont 54 flexible de matière. Dans ce premier mode de réalisation, la languette 50 est reliée à la coiffe 18 uniquement par le pont 52 frangible et par le pont 54 flexible. Cette position, dans laquelle de la languette 50 ferme l'orifice 48, sera par la suite appelée « position d'origine ».The outline of the orifice 18 is closed in an axial direction by a tab 50. The tab 50 extends in a generally circumferential direction. A first end of the tab 50, in the tangential direction, is connected to the second associated element by a frangible bridge 52 of material. A second end of the tab 50, opposite said first end, is connected to the second associated element by a flexible bridge 54 of material. In this first embodiment, the tab 50 is connected to the cap 18 only by the frangible bridge 52 and by the flexible bridge 54. This position, in which the tab 50 closes the orifice 48, will subsequently be called the “original position”.

L'orifice 48 est ici porté par la coiffe 18. Dans l'exemple représenté aux figures 3 à 5, la paroi 30 périphérique de la coiffe 18 présente dans son bord inférieur une échancrure destinée à recevoir l'ergot 40 dans sa position fermée. La languette 50 est ici agencée en travers de l'échancrure pour fermer l'orifice 48 axialement vers le bas.The orifice 48 is here carried by the cap 18. In the example shown in Figures 3 to 5 , the peripheral wall 30 of the cap 18 has in its lower edge a notch intended to receive the lug 40 in its closed position. The tab 50 is here arranged across the notch to close the orifice 48 axially downwards.

La languette 50 est réalisée en une pièce avec la coiffe 18.The tab 50 is made in one piece with the cap 18.

Lors de la première fermeture de la coiffe 18 sur la base 16, la languette 50 est agencée en coïncidence avec l'ergot 40 de manière que la languette 50 soit écartée radialement par déformation élastique par contact avec la pente de la face 44 d'extrémité radiale de l'ergot 40. L'amplitude de ce mouvement d'écartement est suffisamment faible pour ne pas provoquer la rupture du pont 52 frangible. Lorsque la languette 50 a franchi l'ergot 40, elle est rappelée élastiquement derrière l'ergot 40, axialement en vis-à-vis de la face 46 de butée de l'ergot 40.When the cap 18 is first closed on the base 16, the tab 50 is arranged to coincide with the lug 40 so that the tab 50 is radially separated by elastic deformation by contact with the slope of the radial end face 44 of the lug 40. The amplitude of this movement spacing is sufficiently small so as not to cause the breakage of the frangible bridge 52. When the tab 50 has passed the lug 40, it is elastically returned behind the lug 40, axially opposite the abutment face 46 of the lug 40.

Lors de la première ouverture de la coiffe 18, un utilisateur applique un effort d'ouverture axialement vers le haut sur la coiffe 18 avec son doigt. Un tronçon de contact de la languette 50, situé tangentiellement entre le pont 52 frangible et le pont 54 flexible, entre en contact avec la face 46 de rétention. La face 46 de rétention s'étendant radialement, elle retient axialement la languette 50 tandis que la coiffe 18 est poussé axialement vers le haut pour pivoter vers sa position extrême ouverte. La languette 50 est ainsi accrochée par l'ergot 40.When the cap 18 is first opened, a user applies an opening force axially upwards on the cap 18 with his finger. A contact section of the tab 50, located tangentially between the frangible bridge 52 and the flexible bridge 54, comes into contact with the retention face 46. The retention face 46 extending radially, it axially retains the tab 50 while the cap 18 is pushed axially upwards to pivot towards its extreme open position. The tab 50 is thus hooked by the lug 40.

Le pont 52 frangible présente une section très sensiblement inférieure à la section du pont 54 flexible de manière que l'effort d'ouverture exercé avec un doigt est suffisant pour provoquer sa rupture, tandis que le pont 54 flexible est suffisamment épais pour ne pas rompre.The frangible bridge 52 has a section that is significantly smaller than the section of the flexible bridge 54 so that the opening force exerted with a finger is sufficient to cause it to break, while the flexible bridge 54 is sufficiently thick not to break.

Le pont 52 frangible est conçu pour se rompre dès le début du pivotement de la coiffe 18, sans qu'il ne soit sensiblement étiré.The frangible bridge 52 is designed to break as soon as the cover 18 begins to pivot, without being noticeably stretched.

Le pont 52 frangible s'étend ici dans une direction sensiblement orthogonale au mouvement de la coiffe 18 en début de pivotement de sortie qu'il est ici rompu par cisaillement de la matière.The frangible bridge 52 extends here in a direction substantially orthogonal to the movement of the cap 18 at the start of the exit pivot which is here broken by shearing of the material.

Du fait de son inclinaison, la face 46 de rétention est légèrement tournée en direction du pont 54 flexible. Cela provoque un pivotement de la languette 50 autour d'un axe « C » radial par déformation du pont 54 flexible par rapport à la coiffe 18. Le pont 54 flexible se présente par exemple sous la forme d'un pincement, dans le sens axial, d'une portion de la languette 50 située à sa deuxième extrémité.Due to its inclination, the retention face 46 is slightly turned towards the flexible bridge 54. This causes the tab 50 to pivot about a radial axis “C” by deformation of the flexible bridge 54 relative to the cap 18. The flexible bridge 54 is for example in the form of a pinching, in the axial direction, of a portion of the tab 50 located at its second end.

Le pivotement de la languette 50 se poursuit jusqu'à ce que l'ergot 40 puisse s'échapper de l'orifice 48 par le passage créé l'écartement entre la première extrémité, devenue libre, de la languette 50 et la coiffe 18 lors du pivotement de la languette 50.The pivoting of the tab 50 continues until the lug 40 can escape from the orifice 48 through the passage created by the spacing between the first end, which has become free, of the tab 50 and the cap 18 during the pivoting of the tab 50.

Avantageusement, le pont 48 flexible se déforme au moins en partie plastiquement pour que la languette 50 ne soit pas rappelée élastiquement dans sa position d'origine après la première ouverture. Il demeure ainsi un intervalle libre entre la première extrémité de la languette 50 et la coiffe 18. Lors de la fermeture de la coiffe 18, la languette 50 ainsi ouverte glisse à nouveau sur la pente de la face 44 d'extrémité radiale de l'ergot 40 avant de reprendre sa place élastiquement derrière l'ergot 40.Advantageously, the flexible bridge 48 deforms at least partly plastically so that the tab 50 is not elastically returned to its original position after the first opening. There thus remains a free gap between the first end of the tab 50 and the cap 18. When the cap 18 is closed, the tab 50 thus opened slides again on the slope of the radial end face 44 of the lug 40 before returning to its place elastically behind the lug 40.

La languette 50 ainsi pivotée permet à un utilisateur de constater facilement que la capsule 14 a été ouverte au moins une fois.The tab 50 thus pivoted allows a user to easily see that the capsule 14 has been opened at least once.

En outre, le pivotement de la languette 50 autour d'un axe « C » d'orientation radiale permet d'éviter que la languette 50 ne gêne l'utilisateur en dépassant radialement de la capsule 14.Furthermore, the pivoting of the tab 50 around an axis “C” of radial orientation makes it possible to prevent the tab 50 from bothering the user by protruding radially from the capsule 14.

Selon une deuxième mode de réalisation représenté aux figures 6 et 7, le témoin 38 d'intégrité est muni de moyens pour interdire le retour de la languette 50 dans sa position d'origine.According to a second embodiment shown in figures 6 And 7 , the integrity witness 38 is provided with means to prevent the return of the tab 50 to its original position.

Bien que le témoin 38 d'intégrité réalisé selon le premier mode de réalisation présente un fonctionnement généralement satisfaisant, il arrive que la déformation plastique du pont 54 flexible soit insuffisante pour empêcher la languette 50 de revenir sensiblement dans sa position d'origine. Il est aussi possible de repositionner volontairement la languette 50 dans sa position d'origine en appliquant au pont 54 flexible une contrainte dans un sens opposée à son pivotement lors de l'ouverture de la coiffe 18. Un utilisateur ne peut alors pas constater aisément que la capsule 14 a déjà été ouverte sans manipuler la languette 50.Although the integrity indicator 38 produced according to the first embodiment has a generally satisfactory operation, it happens that the plastic deformation of the flexible bridge 54 is insufficient to prevent the tab 50 from returning substantially to its original position. It is also possible to voluntarily reposition the tab 50 in its original position by applying to the flexible bridge 54 a constraint in a direction opposite to its pivoting when opening the cap 18. A user cannot then easily see that the capsule 14 has already been opened without handling the tab 50.

Le témoin 38 d'intégrité est similaire à celui qui a été décrit dans le premier mode de réalisation.The integrity witness 38 is similar to that described in the first embodiment.

Le témoin 38 d'intégrité est agencé sur un côté de la capsule 14. Dans l'exemple non limitatif représenté aux figures 6 et 7, le témoin 38 d'intégrité est agencé à proximité de la charnière 20. En variante non représentée, le témoin 38 d'intégrité est agencé sensiblement diamétralement à l'opposé de la charnière 20.The integrity witness 38 is arranged on one side of the capsule 14. In the non-limiting example shown in figures 6 And 7 , the integrity indicator 38 is arranged near the hinge 20. In a variant not shown, the integrity indicator 38 is arranged substantially diametrically opposite the hinge 20.

Comme pour le premier mode de réalisation, le témoin 38 d'intégrité comporte un ergot 40 saillant radialement par rapport à l'axe « A » principal. L'ergot 40 est porté par un premier élément associé parmi la base 16 ou la coiffe 18.As for the first embodiment, the integrity indicator 38 comprises a lug 40 projecting radially relative to the main axis “A”. The lug 40 is carried by a first associated element among the base 16 or the cap 18.

Dans le mode de réalisation représenté aux figure 6 et 7, l'ergot 40 est porté par la base 16. L'ergot 40 s'étend plus particulièrement radialement vers l'extérieur depuis la jupe 26 de la base 16.In the embodiment shown in figure 6 And 7 , the lug 40 is carried by the base 16. The lug 40 extends more particularly radially outwards from the skirt 26 of the base 16.

Dans l'exemple représenté aux figures 6 et 7, la jupe 26 présente ici un renfoncement 42, l'ergot 40 s'étendant radialement dans ce renfoncement 42 de manière à ne sensiblement pas s'étendre en saillie par rapport au reste de la jupe 26 externe.In the example shown in figures 6 And 7 , the skirt 26 here has a recess 42, the lug 40 extending radially in this recess 42 so as not to extend substantially in projection relative to the rest of the external skirt 26.

L'ergot 40 présente une face 44 d'extrémité radiale qui présente au moins une pente dirigée vers le haut et vers l'intérieur, comme représenté à la figure 8.The lug 40 has a radial end face 44 which has at least one slope directed upwards and inwards, as shown in figure 8 .

En outre, l'ergot 40 présente une face 46 de rétention, ici inférieure, qui s'étend radialement. Cela signifie qu'en coupe axiale, la face 46 de rétention s'étend perpendiculairement à l'axe « A » principal, comme représenté à la figure 8. Cette face 46 de rétention est inclinée selon une direction tangentielle, depuis un bord 46A inférieur jusqu'à un bord 46B supérieur.In addition, the lug 40 has a retention face 46, here lower, which extends radially. This means that in axial section, the retention face 46 extends perpendicular to the main axis “A”, as shown in figure 8 . This retention face 46 is inclined in a tangential direction, from a lower edge 46A to an upper edge 46B.

Le témoin 38 d'intégrité comporte aussi un orifice 48 réalisé dans un deuxième élément associé parmi la base 16 ou la coiffe 18. Cet orifice 48 est destiné à loger l'ergot 40 porté par le premier élément.The integrity indicator 38 also includes an orifice 48 made in a second associated element among the base 16 or the cap 18. This orifice 48 is intended to house the lug 40 carried by the first element.

Le deuxième élément est ici formé par la coiffe 18. L'orifice 48 est formé dans la paroi 30 périphérique de la coiffe 18.The second element is here formed by the cap 18. The orifice 48 is formed in the peripheral wall 30 of the cap 18.

Le contour de l'orifice 18 est fermé dans une direction axiale par une languette 50. La languette 50 s'étend dans une direction globalement circonférentielle. Une première extrémité de la languette 50, selon la direction tangentielle, est reliée au deuxième élément associé par un pont 52 frangible de matière. Une deuxième extrémité de la languette 50, opposée à ladite première extrémité, est reliée au deuxième élément associé par un pont 54 flexible de matière. Cette position, dans laquelle de la languette 50 ferme l'orifice 48, sera par la suite appelée « position d'origine ».The outline of the orifice 18 is closed in an axial direction by a tab 50. The tab 50 extends in a generally circumferential direction. A first end of the tab 50, in the tangential direction, is connected to the second associated element by a frangible bridge 52 of material. A second end of the tab 50, opposite said first end, is connected to the second associated element by a flexible bridge 54 of material. This position, in which the tab 50 closes the orifice 48, will subsequently be called the “original position”.

L'orifice 48 est ici réalisé dans la coiffe 18. La languette 50 ferme l'orifice 48 axialement vers le bas.The orifice 48 is here made in the cap 18. The tab 50 closes the orifice 48 axially downwards.

La paroi 30 périphérique de la coiffe 18 présente ici dans son bord inférieur une échancrure destinée à recevoir l'ergot 40 en position fermée. La languette 50 est ici agencée en travers de l'échancrure pour fermer l'orifice 48 axialement vers le bas.The peripheral wall 30 of the cap 18 here has in its lower edge a notch intended to receive the lug 40 in the closed position. The tab 50 is here arranged across the notch to close the orifice 48 axially downwards.

La languette 50 est réalisé en une pièce avec la coiffe 18.The tab 50 is made in one piece with the cap 18.

Lors de la première fermeture de la coiffe 18 sur la base 16, la languette 50 est agencée en coïncidence avec l'ergot 40 de manière que la languette 50 soit écartée radialement par déformation élastique par contact avec la pente de la face 44 d'extrémité radiale de l'ergot 40. L'amplitude de ce mouvement d'écartement est suffisamment faible pour ne pas provoquer la rupture du pont 52 frangible. Lorsque la languette 50 a franchi l'ergot 40, elle est rappelée élastiquement derrière l'ergot 40, axialement en vis-à-vis de la face 46 de butée de l'ergot 40.When the cap 18 is first closed on the base 16, the tab 50 is arranged to coincide with the lug 40 so that the tab 50 is radially separated by elastic deformation by contact with the slope of the radial end face 44 of the lug 40. The amplitude of this separation movement is sufficiently small not to cause the breakage of the frangible bridge 52. When the tab 50 has passed the lug 40, it is elastically returned behind the lug 40, axially opposite the abutment face 46 of the lug 40.

A la différence du premier mode de réalisation, la languette 50 est aussi liée au deuxième élément, ici la coiffe 18, par une patte 56 étirable. La patte 56 est orientée globalement parallèlement à l'axe « A » principal.Unlike the first embodiment, the tab 50 is also connected to the second element, here the cap 18, by a stretchable tab 56. The tab 56 is oriented generally parallel to the main axis “A”.

La patte 56 étirable est ici interposée dans l'orifice 48 entre le pont 54 flexible et l'ergot 40 lorsque la coiffe 18 occupe sa position fermée.The extensible tab 56 is here interposed in the orifice 48 between the flexible bridge 54 and the lug 40 when the cover 18 occupies its closed position.

Ainsi, lorsque le pont 52 frangible relie encore la languette 50 au reste de la coiffe 18, la patte 56 étirable divise l'orifice 48 en une première partie 48A destinée à recevoir l'ergot 40 et en une deuxième partie 48B.Thus, when the frangible bridge 52 still connects the tab 50 to the rest of the cap 18, the stretchable tab 56 divides the orifice 48 into a first part 48A intended to receive the lug 40 and into a second part 48B.

La patte 56 étirable est conçue pour être étirée plastiquement sous l'effet d'un effort de traction produit par le pivotement de la languette 50 lors de la première ouverture de la coiffe 18. L'effort de traction est exercé sensiblement axialement de manière que la patte 56 étirable soit très sensiblement étirée lors de l'ouverture de la coiffe 18. Ainsi, la patte 56 étirable, une fois étirée, fait obstacle au retour de la languette 50 dans sa position d'origine.The stretchable tab 56 is designed to be plastically stretched under the effect of a tensile force produced by the pivoting of the tab 50 during the first opening of the cover 18. The tensile force is exerted substantially axially so that the stretchable tab 56 is very substantially stretched when the cover 18 is opened. Thus, the stretchable tab 56, once stretched, prevents the tab 50 from returning to its original position.

Lors de l'ouverture de la coiffe 18, la patte 56 étirable est étirée plastiquement d'une longueur de l'ordre du millimètre, par exemple en 1 et 10 mm.When opening the cap 18, the stretchable tab 56 is plastically stretched to a length of the order of a millimeter, for example 1 and 10 mm.

Dans l'exemple représenté à la figure 7, la patte 56 étirable est susceptible de rompre après avoir été étirée en fin de pivotement de la languette 50. La patte 56 étirable est alors divisée deux portions, une portion 56A étant liée directement à la coiffe 18, tandis que l'autre portion 48B est reliée directement à la languette 50. Lorsqu'on essaie de faire pivoter la languette 50 vers sa position d'origine, les deux portions 56A, 56B de patte 56 étirables se touchent avant que la languette 50 ait pu revenir à sa position d'origine. Cela permet à un utilisateur de constater, soit que le pont 52 frangible est rompu puisque l'extrémité de la languette 50 qui le porte n'est pas en contact avec la coiffe 18, soit que les deux portions 56A, 56B de patte 56 étirable se chevauchent très sensiblement.In the example shown in the figure 7 , the stretchable tab 56 is likely to break after being stretched at the end of pivoting of the tab 50. The stretchable tab 56 is then divided into two portions, one portion 56A being directly connected to the cap 18, while the other portion 48B is directly connected to the tab 50. When an attempt is made to pivot the tab 50 to its original position, the two portions 56A, 56B of the stretchable tab 56 touch before the tab 50 has been able to return to its original position. This allows a user to see either that the frangible bridge 52 is broken since the end of the tab 50 which carries it is not in contact with the cap 18, or that the two portions 56A, 56B of the stretchable tab 56 overlap very substantially.

En variante non représentée de l'invention, la patte 56 étirable est conçue pour ne pas rompre et continuer à relier encore la languette 50 avec le deuxième élément lorsque la coiffe 18 est totalement ouverte. Dans ce cas, il n'est pas possible de forcer la languette 50 vers sa position d'origine sans tordre ostensiblement la patte 56 étirable.In a non-shown variant of the invention, the stretchable tab 56 is designed not to break and to continue to still connect the tab 50 with the second element when the cap 18 is fully open. In this case, it is not possible to force the tab 50 back to its original position without ostensibly twisting the stretchable tab 56.

Lors de la première ouverture de la coiffe 18, un utilisateur applique un effort d'ouverture axialement vers le haut sur la coiffe 18 avec son doigt. Un tronçon de contact de la languette 50, situé tangentiellement entre le pont 52 frangible et la patte 56 étirable, entre en contact avec la face 46 de rétention. La face 46 de rétention s'étendant radialement sans pente, elle retient axialement la languette 50 tandis que le reste de la coiffe 18 est poussé axialement vers le haut pour pivoter vers sa position extrême ouverte. La languette 50 est ainsi accrochée par l'ergot 40.When the cap 18 is first opened, a user applies an opening force axially upwards on the cap 18 with his finger. A contact section of the tab 50, located tangentially between the frangible bridge 52 and the stretchable tab 56, comes into contact with the retention face 46. The retention face 46 extending radially without slope, it axially retains the tab 50 while the remainder of the cap 18 is pushed axially upwards to pivot towards its extreme open position. The tab 50 is thus hooked by the lug 40.

Le pont 52 frangible présente une section très sensiblement inférieure aux sections du pont 54 flexible et de la patte 56 étirable de manière que l'effort d'ouverture exercé avec un doigt est suffisant pour provoquer sa rupture, tandis que le pont 54 flexible est suffisamment épais pour ne pas rompre mais seulement fléchir. La patte 56 étirable est aussi suffisamment épaisse pour ne pas rompre au début de la course de pivotement de la coiffe 18.The frangible bridge 52 has a section that is very substantially smaller than the sections of the flexible bridge 54 and the stretchable tab 56 so that the opening force exerted with a finger is sufficient to cause it to break, while the flexible bridge 54 is sufficiently thick so as not to break but only to flex. The stretchable tab 56 is also sufficiently thick so as not to break at the start of the pivoting stroke of the cap 18.

Le pont 52 frangible est conçu pour se rompre dès le début du pivotement de la coiffe 18, sans qu'il ne soit sensiblement étiré.The frangible bridge 52 is designed to break as soon as the cover 18 begins to pivot, without being noticeably stretched.

Le pont 52 frangible s'étend ici dans une direction sensiblement orthogonale au mouvement de la coiffe 18 en début de pivotement de sortie qu'il est ici rompu par cisaillement de la matière.The frangible bridge 52 extends here in a direction substantially orthogonal to the movement of the cap 18 at the start of the exit pivot which is here broken by shearing of the material.

Du fait de son inclinaison, la face 46 de rétention est légèrement tournée en direction du pont 54 flexible. Cela provoque un pivotement de la languette 50 autour d'un axe « C » radial par déformation du pont 54 flexible par rapport au reste de la coiffe 18. Le pont 54 flexible se présente par exemple sous la forme d'un pincement, dans le sens axial, d'une portion de la languette 50 située à sa deuxième extrémité.Due to its inclination, the retention face 46 is slightly turned towards the flexible bridge 54. This causes the tab 50 to pivot about a radial axis “C” by deformation of the flexible bridge 54 relative to the rest of the cap 18. The flexible bridge 54 is for example in the form of a pinching, in the axial direction, of a portion of the tab 50 located at its second end.

Dans ce mouvement, la patte 56 étirable est soumise à un effort de traction axial. La patte 56 étirable commence alors à être étirée plastiquement.In this movement, the stretchable leg 56 is subjected to an axial tensile force. The stretchable leg 56 then begins to be plastically stretched.

Le pivotement de la languette 50 se poursuit jusqu'à ce que l'ergot 40 puisse s'échapper de l'orifice 48 par le passage créé l'écartement entre la première extrémité, devenue libre, de la languette 50 et le reste de la coiffe 18 lors du pivotement de la languette 50. Le cas échéant, la patte 56 étirable peut se rompre avant que l'ergot 40 ne s'échappe de l'orifice 48.The pivoting of the tab 50 continues until the lug 40 can escape from the orifice 48 through the passage created by the spacing between the first end, which has become free, of the tab 50 and the remainder of the cap 18 during the pivoting of the tab 50. If necessary, the stretchable tab 56 can break before the lug 40 escapes from the orifice 48.

Lors de la fermeture de la coiffe 18, la languette 50 ainsi ouverte glisse à nouveau sur la pente de la face 44 d'extrémité radiale de l'ergot 40 avant de reprendre sa place élastiquement derrière l'ergot 40.When closing the cap 18, the tab 50 thus opened slides again on the slope of the radial end face 44 of the lug 40 before returning to its place elastically behind the lug 40.

Claims (10)

Capsule (14), pour un tube, présentant un axe (A) principal et comprenant une coiffe (18) attachée pivotante à une base (16) par l'intermédiaire d'une charnière (20), la capsule (14) étant munie d'un témoin (38) d'intégrité comportant : - un ergot (40) saillant radialement par rapport à l'axe (A) principal porté par un premier élément associé parmi la base (16) ou la coiffe (18) ; - un orifice (48) pour loger l'ergot (40) réalisé dans un deuxième élément associé parmi la base (16) ou la coiffe (18), et dont un contour est fermé dans une direction axiale par une languette (50), une première extrémité de la languette (50) étant reliée au deuxième élément associé par un pont (52) frangible de matière et une deuxième extrémité de la languette (50) étant reliée au deuxième élément associé par un pont (54) flexible de matière, de manière que lors de la première ouverture de la coiffe (18), une face (46) de rétention de l'ergot (40) accroche la languette (50) et provoque la rupture du pont (52) frangible et le pivotement de la languette (50) autour du pont (54) flexible ; caractérisée en ce que la face (46) de rétention de l'ergot (40) s'étend radialement de manière que le pivotement de la languette (50) soit réalisé autour d'un axe (C) orienté radialement par rapport à l'axe (A) principal de la capsule (14).Capsule (14), for a tube, having a main axis (A) and comprising a cap (18) pivotally attached to a base (16) by means of a hinge (20), the capsule (14) being provided with an integrity indicator (38) comprising: - a lug (40) projecting radially relative to the main axis (A) carried by a first associated element among the base (16) or the cap (18); - an orifice (48) for housing the lug (40) made in a second associated element among the base (16) or the cap (18), and of which a contour is closed in an axial direction by a tab (50), a first end of the tab (50) being connected to the second associated element by a frangible bridge (52) of material and a second end of the tab (50) being connected to the second associated element by a flexible bridge (54) of material, such that when the cap (18) is first opened, a face (46) for retaining the lug (40) catches the tab (50) and causes the frangible bridge (52) to break and the tab (50) to pivot around the flexible bridge (54); characterized in that the retention face (46) of the lug (40) extends radially so that the pivoting of the tab (50) is carried out around an axis (C) oriented radially relative to the main axis (A) of the capsule (14). Capsule (14) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la face (46) de rétention de l'ergot (40) est inclinée de manière à être tournée vers le pont (54) flexible lorsque la coiffe (18) est fermée pour favoriser le pivotement de la languette (50) lors de l'ouverture de la coiffe (18).Capsule (14) according to the preceding claim, characterized in that the face (46) for retaining the lug (40) is inclined so as to be turned towards the flexible bridge (54) when the cap (18) is closed to promote the pivoting of the tab (50) when opening the cap (18). Capsule (14) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la languette (50) est liée au deuxième élément par une patte (56) étirable qui est orientée globalement parallèlement à l'axe (A) principal.Capsule (14) according to any one of the preceding claims, characterized in that the tab (50) is connected to the second element by a stretchable tab (56) which is oriented generally parallel to the main axis (A). Capsule (14) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la patte (56) étirable est interposée dans l'orifice (48) entre le pont (54) flexible et l'ergot (40) en position fermée de la coiffe (18).Capsule (14) according to the preceding claim, characterized in that the stretchable tab (56) is interposed in the orifice (48) between the flexible bridge (54) and the lug (40) in the closed position of the cap (18). Capsule (14) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la patte (56) étirable est conçue pour être étirée plastiquement sous l'effet d'un effort de traction produit par le pivotement de la languette (50) lors de la première ouverture de la coiffe (18) de sorte à faire obstacle au retour de la languette (50) dans sa position d'origine.Capsule (14) according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the stretchable tab (56) is designed to be plastically stretched under the effect of a tensile force produced by the pivoting of the tab (50) during the first opening of the cap (18) so as to prevent the tab (50) from returning to its original position. Capsule (14) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la patte (56) étirable est susceptible de rompre après avoir été étirée pendant le pivotement de la languette (50).Capsule (14) according to the preceding claim, characterized in that the stretchable tab (56) is capable of breaking after having been stretched during the pivoting of the tab (50). Capsule (14) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la patte (56) étirable relie encore la languette (50) avec le deuxième élément lorsque la coiffe (18) est totalement ouverte.Capsule (14) according to claim 3, characterized in that the stretchable tab (56) still connects the tongue (50) with the second element when the cap (18) is fully open. Capsule (14) à charnière selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la capsule (14) est réalisée en une seule pièce en matériau plastique.Hinged capsule (14) according to any one of the preceding claims, characterized in that the capsule (14) is made in a single piece of plastic material. Capsule (14) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la capsule est réalisée en polyéthylène à haute densité (HDPE).Capsule (14) according to the preceding claim, characterized in that the capsule is made of high density polyethylene (HDPE). Capsule (14) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier élément est formé par une jupe (26) externe de la base (16), tandis que le deuxième élément est formé par une paroi (30) périphérique de la coiffe (18).Capsule (14) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first element is formed by a skirt (26) external of the base (16), while the second element is formed by a peripheral wall (30) of the cap (18).
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